Rotulagem comprar usado (300)

Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Estações de etiquetagem Barbaric Labeling LPS, ano de fabricação 2021, cada uma com impressora de etiquetas Godex EZ235I. Mesa de avanço de fita, adequada para armazéns automáticos ou seccionadoras de placas. Cgedpfjxy Afajx Ah Nst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 200 mm, comprimento total: 2 000 mm, altura total: 1 500 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, diâmetro externo do rolo de etiquetas: 270 mm, diâmetro interno do rolo de etiquetas: 120 mm, peso total: 150 kg, tensão de entrada: 240 V, Equipamento: documentação / manual, Estão à venda dois rotuladores com alimentação e descarga automáticas através de mesa rotativa de 600 mm cada. Os rotuladores destinam-se à aplicação de etiquetas pré-impressas em objetos cilíndricos como garrafas, latas, etc. Rotulador A eMatrix R4125 ano 2021: tamanho do produto alt.: 75-150 mm | Ø: 35-70 mm; preço novo: EUR 28.000 Rotulador B eMatrix R4125 ano 2022: tamanho do produto alt.: 60-170 mm | Ø: 24-102 mm; preço novo: EUR 32.650 O rotulador B possui 3 sensores de produto, permitindo assim o manuseio de uma maior variedade de formatos. Estes sensores devem ser trocados manualmente. Estou à disposição para mais informações por e-mail ou telefone. Codpow Smmgofx Ah Njgt

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Modelo Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Desempenho 22.000 b/h Etiqueta da manga do equipamento manga completa Ano 2010 Entrega prontamente Padrão de lote Direção RL Faixa de saída máx. 27.000 garrafas/h Alimentação de garrafa 2 minhocas de alimentação opostas Estação de etiquetagem Unidade de corte S Mandril expansor de filme Unidade de corte de filme com vários cortadores servo-controlados Comprimento da manga infinitamente ajustável Controle eletrônico de marca de corte Dispositivo de retenção de bobina para 2 bobinas - emenda manual Segurança da máquina Proteção completa projetada com portas de elevação Tensão 415V Frequência 50 Hz Unidade de controle Siemens S7 300 incluindo Steamtunnel Shrinkmat 4000 Cgjdpfx Aheucvdgo Not Secador x 2 (ano 2016)

Condição: bom (usado), Linha de embalagem e rotulagem – ILPRA + Bizerba Composta por: Máquina de embalagem Marca: ILPRA Série: FOODPACK Modelo: BIG MEC Número: FP 4698 Ano de fabrico: 2002 Voltagem: 400 V Dimensões da bandeja: 22x17 mm Seladora Marca: ILPRA Cedpfx Ahow Ht Uze Nsgt Série: FP BIG MEC K/G Modelo: STAMPO Número: S 6036 Ano de fabrico: 2002 Voltagem: 230 V Rotuladora Bizerba

Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 25 897 h, condição: recondicionado (usado), Máquina de etiquetagem Wilux DLS 2100 / WLS-1206-LH-PA-90°, ano de fabricação: 2012, número de série: 25897 Largura máxima de trabalho: 120 mm Largura máxima do rolo: 80 mm Conexão elétrica: 230 V, 50 Hz, 500 W Peso próprio: 50 kg Dimensões totais C 1000 mm x L 800 mm x A 1900 mm Descrição Incluindo estrutura móvel, documentação disponível Velocidade de trabalho de 30 m por minuto Salva no software os modelos de mais de 100 etiquetas Possui ambas as configurações à esquerda LH e à direita Rh, a critério do cliente Display LCD luminoso (o display muda de cor dependendo do modo normal, avisos e falhas). O painel de controle é rotativo em 90 ° Sistema de contagem de etiquetas Verifique as etiquetas e quaisquer etiquetas no rolo O sistema de colagem de etiquetas pode ser definido como fixo ou variável com Tacho Os controles são totalmente integrados à máquina Para as empresas romenas, há a possibilidade de venda em parcelas. Preço Euro 2.900 Euro + IVA, FCA: Oradea/Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda anterior / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Cedpfx Ahog H Tmbs Njgt We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Ano de fabrico: 2002, condição: necessita de reparação (usado), ULMA, ano de fabrico 2002 - Transportadores de alimentação alargados. - Lubrificação centralizada. - Limpeza sanitária do tabuleiro. - Transportadores de saída por gravidade e motorizados: em linha, 90º, 180º, ... - Dispositivo de selagem adicional de 1 metro. - Dispositivo automático de centragem de imagem para filmes impressos. - Fixação de banda impressa. - Deteção de tabuleiro transparente. - Arrefecedor de seladora. - Outros (Perguntar). Uma máquina de embalar de alto desempenho, especialmente desenvolvida para o embalamento de tabuleiros em instalações de processamento central (carne, aves, peixe, vegetais, frutas) e supermercados de grande volume. Uma vasta gama de modelos para as necessidades dos clientes. A sua robustez, fiabilidade, facilidade de operação e mudança automática de tamanho, fazem dela a máquina mais produtiva e versátil mais produtiva e versátil disponível, possibilidade de embalar com vários tipos de película: PVC, polietileno e poliolefinas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (Depende do modelo) - 1 ou 2 rolos de filme com seleção automática de rolos. - Reconhecimento automático das dimensões do tabuleiro ou manual. - Seleção automática ou manual do comprimento e largura do filme. - Elevador universal. - Capacidade de auto-diagnóstico. - Controlo da tensão da película. - Capacidade de avanço e reserva. - Estiramento da película em 4 direcções com pré-estiramento lateral. - Controlo da temperatura da correia de selagem. - Detetor de embalagens de tamanho excessivo. - Limitador de binário mecânico. - Protecções e dispositivos de segurança de acordo com as normas internacionais. - Construção pesada com material resistente à corrosão. Alimentação eléctrica: 380 V, 12 kW Etiquetadora Bizerba GV, fabricada em 2002 Balança Bizerba 18A com ecrã Bizerba AB. Sistema automático de etiquetagem e pesagem para produtos embalados na área alimentar. Potência eléctrica: Tensão 220 V, Frequência 50 Hz Corrente 1,7 A. Dimensões da largura da fita 300 mm. Dimensões externas da máquina: (mm) 1860 comprimento x 720 largura x 1300 altura. Alimentação de ar comprimido do soprador de etiquetas: pressão de ar: 6 bar, caudal de ar: min. 100 l/min, ar comprimido sem óleo, filtrado a 10 µm, Dimensões da etiqueta: 100x100. A separação entre etiquetas: de 2 a 20 mm. Cabeça de impressão térmica - resolução de 8,0 pontos Pesagem de 1gr a 6000gr. Capacidade máxima de etiquetagem 60 embalagens/minuto. Equipamento preparado para ligação ao PC, o software Bizerba permite a realização e conceção de etiquetas adaptadas às suas necessidades. Possibilidade de imprimir todo o tipo de códigos de barras, logótipos de clientes, etc. O equipamento foi revisto, reconstruído e garantido com a seguinte manutenção: mudança de correias transportadoras, cabeça de impressão térmica e correias do motor. Equipamento de alta qualidade e grande desempenho em termos de rapidez e fiabilidade. A etiqueta e a balança são montadas numa correia transportadora de saída. Peso mínimo de 40 g até um máximo de 18 kg Para as empresas romenas, existe a possibilidade de venda a prestações. Cgjdpfx Aheg H Tqus Njt Preço sob consulta, FCA: Oradea/Roménia Vendemos esta linha recondicionada Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Oferecemos um sistema industrial de rotulagem ELS, modelo 330, fabricado em 2005, projetado para a aplicação automática de etiquetas em produtos alimentícios, embalagens de varejo e bandejas. O equipamento é ideal para indústrias de processamento de carnes, fábricas de alimentos, laticínios e qualquer outro local que requeira aplicação de etiquetas rápida, reprodutível e precisa na linha de embalagem. O sistema de rotulagem ELS 330 opera em 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA e atinge uma capacidade de até 2800 peças/min com velocidade de esteira de 0,5 m/s. O rotulador suporta etiquetas de até 300 mm de largura, permitindo o uso tanto de etiquetas de identificação de produto quanto de etiquetas maiores para marketing ou logística. Suas dimensões compactas (2300 x 1000 x 1700 mm) facilitam a integração do equipamento em linhas de embalagem já existentes. Disponibilidade: 4 unidades do Sistema de Rotulagem ELS 330 Dados técnicos: Fabricante: ELS Modelo: 330 Nº da máquina: 5383/2005 Ano de fabricação: 2005 Alimentação: 230 V, 50/60 Hz Potência: 2500 VA Capacidade: até 2800 peças/min Velocidade da esteira: 0,5 m/s Largura máxima do rótulo: até 300 mm Dimensões: 2300 x 1000 x 1700 mm Cedpsx Aq Stefx Ah Negt O sistema de rotulagem ELS 330 é uma máquina de rotulagem usada, confiável, que permite aumentar a automação do processo de embalagem, melhorar o aspecto das embalagens e garantir a identificação consistente dos produtos ao longo da cadeia de suprimentos. Temos atualmente 4 sistemas de rotulagem ELS 330 em estoque para pronta entrega.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZWP01, Equipamento: Marcação CE, Máquina automática de rotulagem por shrink sleeve – esta série de equipamentos constitui uma linha de embalagem totalmente automática e inteligente, que integra alimentação de garrafas, ordenação, rotulagem e funções de encolhimento de rótulos. O conceito de design deste equipamento visa verdadeiramente alta velocidade, posicionamento preciso, redução de mão de obra e embalagem perfeita. É indicada para fábricas de bebidas e alimentos funcionais, destacando-se pela estética, facilidade de limpeza e manutenção. Cgedjxum Tqopfx Ah Njt O novo túnel de encolhimento a vapor melhora consideravelmente a eficiência do encolhimento térmico. Permite fácil ajuste e manutenção para diferentes formatos de garrafas, inclusive formatos irregulares, como redondas, quadradas ou planas, com processo de encolhimento uniforme. O método de aplicação de vapor utiliza um tambor de vapor separado, com tubulação otimizada que não ocupa espaço. As saídas de vapor são divididas em três seções de cada lado, sendo possível ajustar separadamente a altura, a posição frontal/traseira e o fluxo de vapor de cada seção, garantindo o resultado ideal de encolhimento.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Cedpfxsyhbhqs Ah Negt

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Csdpfjvgvwmjx Ah Njgt Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Csdpfoy Icpqex Ah Negt Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, Pulverização do produto cheio com água fria para resfriamento até cerca de 40 °C. Permite rotulagem limpa e cria vácuo na garrafa. Equipado com torre de resfriamento para recirculação da água de pulverização do túnel de resfriamento. Máquina (adicional): Resfriador de produto cheio com recirculação de água de pulverização Csdpfxew Tmpdj Ah Nogt Capacidade da linha de envase: 5000 garrafas/h Equipamento: Torre de resfriamento para recirculação de água de pulverização com recirculação (Richter Cooling Systems, 2015)

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas, com capacidade para encher 9.000 garrafas/h. Inclui: - Inspetor de garrafas vazias: Inex modelo Optiscan 4s - Enchedor e fechador de garrafas: Krones modelo 28/7, ano de fabricação 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento - Rosqueador: Adelski, com 4 estações de rosqueamento - Rotuladora: Pirzer, ano de fabricação 1979, para rótulos de corpo e pescoço, com 8 estações de rotulagem - Transporte de garrafas Máquina (informações adicionais): Anos de fabricação: 1975 - 1979 Capacidade: 9.000 garrafas/h Formatos: garrafa euro de 0,5 l; tampinha tipo coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas 20x0,5 l Cgedjw Tmt Ajpfx Ah Nst Equipamentos: Inspetor de garrafas vazias; enchedor e fechador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento); rosqueador; rotuladora; transporte de garrafas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Para rótulos envolventes de papel tipo 'banderole fiscal'. Rotulagem por cola úmida. Máquina (adicional): rotulagem envolvente com cola úmida. Capacidade da linha de enchimento: 5000 garrafas/hora. Corrente: 16 A. Tensão: 400 V. Frequência: 50 Hz. Ar comprimido: 3,5 bar - 6 bar. Operação / Controle: Simatic S5-95U. Cjdpfx Aow U D Rneh Njgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Rotuladora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, Máquina (adicional): Rotulagem de garrafas Capacidade: 13.500 garrafas/h rotulagem tipo flip-top Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2.450 mm Cgedpfjxbpggsx Ah Njt Largura: 2.000 mm Altura: 2.500 mm Formatos: Tampa coroa reutilizável: 0,33l, 0,5l NRW; Tampa coroa descartável: 0,33l; Tampa flip-top: 0,5l, 0,58l Passo da máquina: 180 mm Direção de operação: direita-esquerda Operação / Controle: Simatic S7-300 Equipamento: Estrela de entrada, estrela de saída, escovas de prensagem, carimbos e almofadas para pescoço, corpo e costas, quadro de comando, controle Simatic S7-300 Peso: 9.000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Rotuladora para rotulagem envolvente do corpo de garrafas PET de 0,5 e 1,0 L. Os rótulos de papel são colados na garrafa com cola quente. Máquina (adicional): Rotulagem envolvente do corpo Cedpfx Ahex T Arpe Nogt Capacidade: 24.000 garrafas/h Corrente: 18 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Formatos: garrafas PET, 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Direção de funcionamento: da esquerda para a direita Operação/controle: Simatic S 7-300 Material: carcaça em aço inoxidável Posição: livremente posicionável Construção básica: máquina retangular, enclausurada, sobre pés esféricos Equipamento: carcaça com janela de inspeção, módulo para rotulagem envolvente de papel, unidade de fusão de cola quente Robatech Periféricos: Leibinger Jet 3, impressora de validade

Condição: usado, Instalação de enchimento para garrafas PET descartáveis, composta pelos seguintes componentes: - Ejetor de caixas (desencaixotador, Gera GmbH, 20 órgãos de ejeção em arranjo 4x5) para garrafas de 0,5 litro - Ejetor de caixas para garrafas de 1,0 litro (Gera, 2003) - Lavadora de caixas com bicos de limpeza - Sopradora de estiramento (SIG, modelo Blomax 18, ano 2003, com 18 cavidades) - Transporte pneumático para garrafas PET (Convair, 2001) - Sistema de exaustão (2003) - Transporte pneumático (KHS Innoline, 2003) - Sistema de premix (Procomac Starmix CM, ano 2001, 250 hl/h) composto por desgaseificação de água, misturador e carbonatação com um total de 4 tanques - Dosagem de velcorina (dmt, Burdomat II G) - Alimentação e transporte de tampas (Procomac, 2005) - Enxaguadora, enchedora e fechadora para garrafas PET (Procomac, 2001) - Rotuladora (P.E. Futura, 2001) para rotulagem com cola quente de rótulos envolventes, em bloco com datação a laser (Videojet, 2017, com extração) e caixa de rótulos (2005) - Rotuladora (KHS Roland, 2009) - Equipamento de detecção de validade (2011) - Sistema Air Knife para secagem de garrafas (2017) - Sistema CIP (Procomac, 2001) com 3 tanques de 20 hl cada - Transportadores livres e motorizados para garrafas e caixas Máquina (adicional): Enchimento descartável Capacidade: 16.000 garrafas/h Csdpjyr N Utefx Ah Nsgt Esquema de disposição: garrafas PET descartáveis de 0,5 litro, caixas para 20 unidades Equipamentos: ejetor de garrafas, lavadora de caixas, 2 sopradoras de estiramento, premixedor, dosagem de velcorina, alimentação e transporte de tampas, enxaguadora/enchedora/fechadora, rotuladora, marcação de datas, empacotadora, detector de validade, secagem de garrafas, transporte pneumático de garrafas, sistema de exaustão, sistema CIP, transporte livre de caixas e garrafas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc" Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem Cgjdpfx Ajxb Ahwsh Net Capacidade: 7.000 garrafas/h Potência: 38,1 KVA Corrente: 55 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas) Direção de operação: da direita para a esquerda Controle / Comando: Siemens S 5 Posição: autônoma Equipamento: Coroador, rotuladora Universella Periféricos: aparelho de inspeção miho

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990 Cedjvcq Avopfx Ah Nogt Capacidade: 9000 bph Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis para água mineral e refrigerantes, composta pelos seguintes componentes: - Despaletizador com alimentação de paletes (Schaefer, aprox. 1989) - Desencaixotadora (KHS com modificação da Paxona) - Lavadora de caixas para lavagem por jato - Desrosqueador de tampas (Adelski) - Lavadora de garrafas (Krones, 2001) monoentrada - Inspeção de garrafas vazias (Krones) com rejeição e triturador de vidro - Enchedora de garrafas de vidro de tubo curto (Krones, 2002) com fechadoras para tampas twist-off e coroa, além de controle de fechamento - Rotuladora (Krones, 2009) para rotulagem a frio com etiquetas de papel e controle de etiquetas - Reencaixotadora (KHS com modificação da Paxona) - Paletizador (Schaefer, aprox. 1989) - Transportadores livres para garrafas e caixas - Sistema CIP com 3 tanques - Sistema de premix. Máquina (informação adicional): Linha retornável; anos de fabricação aprox. 1989–2012. Capacidade: 11.800 garrafas/h para garrafas de 1,0 l. Formatos: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; tampas twist-off e coroa. Operação/controle: Krones. Equipamentos: Alimentação e despaletização de paletes; desencaixotadora; lavadora de caixas; desrosqueador de tampas; lavadora de garrafas; enchedora e fechadora de garrafas de vidro; controle de fechamento; rotuladora; controle de etiquetas; reencaixotadora; paletizador; transportadores livres para caixas e garrafas; sistema CIP; sistema de premix. Cgedpfx Ahoyxnd Is Net

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, GERNEP rotuladora Tipo de máquina: Rotulagem com cola fria Cgsdpow S Udgofx Ah Not Potência: 8 kW Corrente: 16 A Tensão: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 5 bar, consumo 42 m³/h Comprimento: 2100 mm Largura: 1600 mm Altura: 2100 mm Formatos: garrafa swing-top de 0,5 l (gargalo alto), garrafa Euro de 0,5 l, garrafa longneck de 0,33 l Direção de processamento: da direita para a esquerda Operação / Controle: Siemens S7-200 Posicionamento: independente Equipamento: 0,5 l swing-top: fecho/corpo/costas, 0,5 l Euro: dianteira/corpo/costas, 0,33 l longneck: anel de gargalo/corpo/costas Peso: 2300 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Rotuladora para aplicação de rótulos frontal, dorsal e traseiro em garrafas de vidro. Máquina (complemento): Rotulagem frontal, dorsal e traseira para garrafas Capacidade: 40.000 garrafas/hora Comprimento: 2.600 mm Largura: 2.800 mm Altura: 2.700 mm Formatos: diversas mesas de rotulagem 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro Sentido de funcionamento: da esquerda para a direita Csdew Taugjpfx Ah Njgt Operação/Comando: Painel Simatic OP7, Krones KES 5 Posição: independente/livre

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, A etiquetadora Labetta 4/3/10 640 A SK é projetada para rotulagem de diferentes tipos de garrafas. Máquina (adicional): Rotulagem com cola fria Capacidade/ciclo: 7.000 frascos/h Potência: 8 kW Energia: ligação fixa Tensão: 400/230 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 5 bar, consumo 42 m³/h Comprimento: 3.100 mm Largura: 2.200 mm Altura: 2.200 mm Equipamento: Rotulador Herma 400S Periferia: 2 inspetores - C x L x A = 1,30 x 0,85 x 1,70 m - 300 kg Peso: 3.200 kg Cgsdpfx Aow Tlmush Not

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Máquina rotuladora para etiquetagem frontal, traseira e do corpo de garrafas de vidro. Máquina (adicional): etiquetagem frontal, traseira e do corpo Capacidade: 30.000 garrafas/hora Cgjdpfew Taq Iex Ah Nst Tensão: 220/380 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy Direção de operação: da esquerda para a direita Operação / Controle: Simatic S5 115 U Materiais: tampo da mesa, revestimentos laterais e perfil da esteira transportadora em aço inoxidável Posição: instalado livremente Estrutura básica: construção de base rígida à torção, galvanizada a fogo, sobre pés esféricos com fusos ajustáveis em altura Equipamentos incluídos: 3 unidades de rotulagem com magazines de etiquetas, aplicação de folha de estanho, mesa de garrafas e curva da mesa, ajuste elétrico de altura do cabeçote, quadros de comando, estação de operação local, datação com impressora a laser (Linx)

Condição: usado, Enchedora de garrafas de vidro, composta pelos seguintes componentes: 1. Máquina de lavagem de garrafas (autônoma, Silmo, 1982) com uma capacidade nominal de 2.880 garrafas/hora; 2. Linha de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem (IC Filling Systems, 2020) composta por: - Mesa de alimentação de garrafas - Enxaguadora - Enchedora por contrapressão - Fechadora - Lavadora externa de garrafas - Rotuladora de cola fria - Mesa de saída de garrafas - Transporte livre de garrafas. Cgsdpfew Ta Ndsx Ah Nst Máquina adicional: Linha de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem com lavagem de garrafas separada Desempenho aprox.: 1.100 garrafas/hora para garrafas de 0,33 l Comprimento: aprox. 7 m Largura: aprox. 4 m Formatos: Euro 0,5 l e 0,33 l; tampas tipo coroa; rótulos envolventes e etiquetas de escudo Sentido de operação: horário Construção básica: enxaguadora, enchedora e fechadora em monobloco Equipamentos: máquina de lavagem de garrafas, mesa de alimentação de garrafas, enxaguadora, enchedora, fechadora, lavadora externa de garrafas, rotuladora, mesa de saída de garrafas, bomba de cerveja.