Rotulagem comprar usado (319)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim... Nedpjydpa Tefx Apwelc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta rotuladora do tipo GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU foi fabricada em 2017 e foi projetada para a aplicação de rótulos autoadesivos em linhas de envase de bebidas. A máquina está equipada com uma estação de rotulagem autoadesiva, sendo especialmente desenvolvida para garrafas com fechamento tipo swing-top. O sistema conta com uma unidade de rotulagem HERMA e suporta uma capacidade de até 2.500 garrafas por hora, com um intervalo de velocidade variável de 800 a 3.000 garrafas por hora. A máquina é adequada para rotulagem do tipo U-Seal e possui sistemas de alinhamento para o posicionamento correto dos fechos swing-top. Com tecnologia de controle moderna baseada em Siemens S7-1200 e painel touch Sütron, a máquina oferece operação confiável e fácil integração em linhas de produção existentes. Dados técnicos Direção de operação: RM Capacidade: aprox. 2.500 garrafas por hora Faixa de potência: aprox. 800 – 3.000 garrafas por hora Tecnologia de rotulagem: autoadesivo Estação de rotulagem: 1 unidade de rotulagem autoadesiva (HERMA) Velocidade de rotulagem: aprox. 40 m/min Diâmetro da bobina: 300 mm Altura do rótulo: até 240 mm Formatos de garrafas Tipos de garrafa: garrafas swing-top, outros tipos de garrafa também possíveis 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm Dados do rótulo Dimensões do rótulo: aprox. 160 × 17 mm Tipo de aplicação: rótulo U-Seal Dados elétricos Sistema de controle: Siemens S7-1200 Painel de operação: Sütron 7” Alimentação: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Equipamentos / Características Sistema de alinhamento para fechos swing-top Sistema de alinhamento de garrafas na roda de entrada Altura do transportador: aprox. 1.000 mm Iluminação no quadro elétrico Tomada integrada no quadro elétrico Njdoyzc H Njpfx Apwolc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchedora e rotuladora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser operada completamente ao nível do chão e apresenta uma excelente solução graças ao seu design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro cada). Dessa forma, a área ocupada é reduzida em até 17% em comparação com sistemas tradicionais de uma cavidade para a mesma capacidade, melhorando a acessibilidade da linha de produção. O aumento de desempenho em formatos menores proporciona uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI aprimorado para o investimento total (100% de desempenho adicional em formatos menores com menos de 36% de custo de investimento adicional). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a fabricação de garrafas PET, bem como para o enchimento e rotulagem em uma única linha integrada. A máquina é adequada para água com gás, água mineral sem gás e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET de 500 ml) Formatos: garrafas PET de 500 ml Aplicação: sopro, envase e fechamento de garrafas PET Configuração: Sopradora rotativa estiramento SBF412 (configuração de 2 cavidades) Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeças Gargalo: 26/22 GME 30.40 Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe Tecnologia de envase: eletrônico-volumétrico Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados Teor de CO₂: até 8,5 g/l Temperatura máxima de envase: até 18 °C (água com gás), 25 °C (temperatura ambiente), 12 °C (refrigerantes) Conteúdo do fornecimento Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora | Acmi | FEC | Rotuladora de 20 cabeças para tampas de rosca e de encaixe Alimentador de tampas | Orientação e alimentação tipo cascata ao nível do operador Orientador de pré-formas | Alimentação de pré-formas ao nível do operador Controle de introdução de pré-formas | Sistema de controle Sistema de recuperação de ar de sopro | Para pré-sopro e linha Sistema de refrigeração | Recirculação de água na interface do combinado Pacote de automação | PLC, teleserviço, Ethernet, UPS, acesso remoto Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática Sistema de geração de espuma | Sistema automático Nodpfxoyzc Hps Apwslc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2021 pela empresa alemã GERNEP. A máquina é projetada para rotulagem com cola fria de garrafas de vidro, principalmente para a indústria cervejeira. Ela está equipada com um módulo de rotulagem de cola fria e preparada para a instalação de uma segunda unidade. O sistema conta com uma mesa de garrafas acionada mecanicamente (sistema de came de controle) e uma bomba de cola Krones para aplicação uniforme de etiquetas. Dados técnicos Capacidade: aprox. 5.000 garrafas/hora Faixa de velocidade: aprox. 1.000 – 6.000 garrafas/hora Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l / 0,5 l Aplicação: rotulagem de garrafas de vidro (cerveja) Nlodpfxoyzcyvs Apwjc Configuração: rotuladora rotativa com 1 módulo de rotulagem de cola fria (preparada para segundo módulo) Posições de rotulo: rótulo envolvente, rótulo de gargalo/peito Dados de ligação: 400 V / 50 Hz / GND / N Incluído no fornecimento: Rotuladora | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotuladora rotativa de cola fria com 1 módulo (preparada para segundo módulo) Sistema de cola | Krones | Bomba de cola Comando | GERNEP | Painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2019 pela empresa alemã GERNEP. A máquina foi projetada para rotulagem com cola fria de garrafas de vidro, especialmente para a indústria vinícola. Está equipada com dois módulos de aplicação de rótulos por cola fria para aplicação de rótulos no corpo, anel do gargalo e contrarrótulo. A máquina possui uma mesa de garrafas acionada por servomotor e uma bomba de cola Krones para um processo de rotulagem preciso. Dados técnicos Capacidade: aprox. 5.000 garrafas/hora Faixa de desempenho: aprox. 1.000 – 5.500 garrafas/hora Formatos: 0,75 l Bordeaux (A=309 mm, Ø74 mm) 0,75 l Schlegel (A=330 mm, Ø76 mm / A=350 mm, Ø78 mm) 1,0 l Schlegel (A=309 mm, Ø89 mm) 0,75 l Borgonha (A=297 mm, Ø82 mm) Aplicação: Rotulagem de garrafas de vidro (vinho) Configuração: Máquina rotativa com 2 módulos de rotulagem de cola fria Posições dos rótulos: Corpo (frente), anel do gargalo, contrarrótulo Dados de conexão: 400 V / 50 Hz / 3-fases / N / PE Itens inclusos Rotuladora | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Rotuladora rotativa de cola fria com 2 módulos Sistema de adesivo | Krones | Bomba de cola Painel de operação | GERNEP | Painel touch Nedpsyzcycofx Apwelc

Condição: novo, quilometragem: 1 200 km, potência: 140 kW (190,35 cv), tipo de combustível: diesel, tipo de engrenagem: automático, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 4 325 mm, peso total: 5 500 kg, primeira matrícula: 01/2026, classe de emissão: Euro 6, cor: preto, suspensão: aço-ar, tamanho do pneu: 205/75r16c, número de lugares: 21, Ano de fabrico: 2025, Equipamento: ABS, airbag, aquecedor estacionário, ar condicionado, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, direção assistida, faróis adicionais, faróis de nevoeiro, fecho centralizado, filtro de partículas, pneus de verão, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema imobilizador, Minibus Mercedes Benz Sprinter 519 CDI HD Turismo - Euro 6 - 19+1+1 lugares VIP Potência do motor: 190 cv Euro VI Transmissão automática 9G-TRONIC Pintura metálica MB 9197 Preto Obsidiana Dimensões: 200x320x770 cm ABS, ESP, ASR, EBD Luz de freio central original MB Sensor de luz & Assistente de vento lateral Tacógrafo digital CE - VDO original MB Limitador de velocidade a 100 km/h original MB Sensor de chuva Pré-instalação para retarder Cruise control Alternador 14V / 250A - original MB Volante multifuncional ajustável em altura e inclinação Pedestais sob os bancos e última fileira elevada Suspensão pneumática traseira Proteção anti-corrosão do chassi Portas e vidros: Porta de vidro elétrica com acesso rebaixado Tampa do porta-malas Nlsdpfjy D Sf Tjx Apwec Parabrisas panorâmico com persiana elétrica Vidros duplos panorâmicos escurecidos Vidragem superior traseira Vidros elétricos Espelhos retrovisores externos elétricos e aquecidos Porta-malas e extensão: Porta-malas rebaixado com tampa & compartimentos laterais direito e esquerdo Capacidade de bagagem: 4,1 m³ Iluminação do porta-malas Bancos e interior: 19 bancos Bus Comfort 4020 VIP, ajustáveis (encosto + lateral), com acabamento Top Flair no assento e encosto, e com apoio de cabeça reclinável e dobrável de conforto Cintos de 2 e 3 pontos Bolsas-redes nos bancos Mesas com porta-copos Apoio para pés 5 bancos duplos no lado esquerdo 5 bancos individuais no lado direito 4 bancos na última fileira Banco do motorista conforto original MB Banco para guia de viagem Apoio de braço original MB para banco do motorista Aquecimento de banco original MB para motorista Apoio de cabeça conforto original MB para banco do motorista Ar-condicionado, aquecimento e iluminação: Aquecedor estacionário original MB de 5 kW 2 convetores com bomba aceleradora & ventiladores Ar-condicionado do motorista original MB 7kW Conjuntos de serviço VIP com luz de leitura e ventilação direcionável Porta-bagagens com canais de ar condicionado e iluminação (2 cores) Ar-condicionado do salão SPHEROS VALEO 13kW LED no teto LED no degrau de entrada LED nos pedestais Iluminação LED entre os vidros Iluminação LED sob os vidros Acabamentos internos: Revestimento interior + isolamento térmico e acústico no salão de passageiros Revestimento em torno das janelas Isolamento térmico e acústico Revestimento do teto em Alcantara Piso PVC antiderrapante imitação madeira ou mármore Barra de apoio atrás do motorista Cortinas Painel de instrumentos com gráficos Acabamento das armações em grafite Acessórios e interior: Rádio CD, MP3, DVD com microfone e amplificador Sistema multimídia MBUX com tela touchscreen de 7'' Microfone tipo pescoço de ganso dinâmico Tela LCD de 19'' Câmera de ré 12 tomadas USB duplas Tomada USB dupla para motorista Geladeira sob o painel Relógio digital e termômetro Interruptor principal para instalações auxiliares Acessórios e exterior: Faróis de LED Faróis de neblina com luz de curva Sensor de ré Calotas cromadas Outros: COC Extintor de incêndio Inscrições, adesivos e rotulagem Livro de serviço MB Saídas de emergência / escotilha no teto Martelos de emergência Disponível para entrega imediata

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Nledpfx Ajydn A Hjpwsc Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Nlodpfx Asw D E Ubopwec Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Fabricante: Multivac Nedpfxjyw Ic Io Apwjlc • Modelos: T300 Traysealer + Rotuladora em Esteira L310 • Ano: 2018 • Configuração: Sistema inline de selagem de bandejas e rotulagem • Aplicações: carnes, aves, peixes, refeições prontas, alimentos convenientes. Multivac T300 Traysealer

Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Nlodpfx Apsyh E Huowsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Esta máquina rotativa de etiquetagem roll-to-roll foi fabricada em 2009 pela SIDEL na França. O modelo Rollquattro F15 18T foi projetado para rotulagem roll-to-roll de garrafas PET em linhas de envase de bebidas. A máquina opera através de um sistema rotativo com 18 pratos para garrafas e é equipada com comando mecânico por cames, além de alimentação manual de rótulos. Dados técnicos Desempenho: aprox. 18.000 garrafas/hora Formatos: 0,5 L / 1,0 L / 1,5 L / 2,0 L Aplicação: rotulagem de garrafas PET via bobina Configuração: máquina rotativa com 18 pratos, acionamento por came mecânico, alimentador manual de etiquetas Dados de ligação: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Alcance do fornecimento Máquina de etiquetagem | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Etiquetadora rotativa de bobina com 18 pratos Unidade de refrigeração | Kelvin Cool-Power | Unidade de refrigeração externa Comando | Painel de operação com indicadores de processo Nsdpfx Ajyyb Snepwjlc

Ano de fabrico: 2006, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de lavagem e envase de garrafas está disponível. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, ano de fabricação: 2006. 2) Enchedora Deckert Rudolf IFM 420-2, ano de fabricação: 2003. 3) Orientador de garrafas Pace Packaging M-400 PR SSD, ano de fabricação: 2004. 4) Máquina de fechamento de garrafas Alcoa 6208/360, ano de fabricação: 2003, incluindo alimentador de tampas Augenstein, ano de fabricação: 2008. 5) Sistema de rotulagem e embalagem Sleever MSA 5120 LS4, ano de fabricação: 2013, rótulos do tipo sleeve termoencolhível, consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidade de pesagem e detecção de metais Mettler Toledo XS3, ano de fabricação: 2008. Capacidade operacional da linha: 9000 garrafas/hora, volume de garrafa: 150ml, volume de enchimento: aprox. 150cm³, diâmetro máximo da garrafa: 48,9mm, altura da garrafa: 115,5mm, densidade do produto: 1335kg/m³. Documentação disponível. Visitas técnicas podem ser agendadas. Njdpfxsy I Ac Dj Apwslc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: SO133, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta SIPA SFR EVO3 é uma máquina rotativa de sopro-stretch projetada para produção de garrafas PET de alta eficiência em operações modernas de bebidas. Como um ativo de segunda mão robusto para embalagem industrial, oferece produção confiável para linhas de produção de bebidas que buscam qualidade e rendimento consistentes. A máquina apresenta uma configuração de 8 cavidades e suporta uma ampla gama de tamanhos de garrafa comumente usados em aplicações de água e refrigerantes. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Ano de fabricação: 2017 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas por hora N.º de cavidades: 8 Acabamento de gargalo: PCO 28-1810 Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas em PET Diâmetro da garrafa (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura da garrafa (min–max, sem gargalo): 80–349 mm Automação avançada & Sistemas de controlo Desenvolvida para desempenho consistente, a SFR EVO3 integra automação avançada com aquecimento preciso das preformas e sequências de sopro controladas. HMI amigável ao operador e controlo baseado em PLC ajudam a simplificar a gestão de receitas, o monitoramento do processo e as trocas de formato. A arquitetura da máquina prioriza a repetibilidade das fases de pré-sopro e sopro, promovendo qualidade estável das garrafas em corridas de alta velocidade. Controlo de processo automatizado com HMI orientada ao utilizador Aquecimento eficiente das preformas para distribuição uniforme do material Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato Proteções intertravadas de segurança e circuito de paragem de emergência para proteção do operador Capacidades de integração na linha de produção Esta sopradora integra-se perfeitamente em configurações de linhas de engarrafamento usadas para PET, seja operando como unidade autónoma a montante de uma enchedeira ou sincronizada dentro de uma linha completa de produção de bebidas. Os sistemas incluídos de alimentação de preformas e arrefecimento de preformas facilitam alimentação contínua e condições de produção estáveis, aumentando a eficiência global da linha. Operação em linha ou autónoma com interfaces padrão para transportadores Compatível com equipamentos downstream de enchimento, capsulagem e rotulagem Manuseio flexível para formatos de 0,5L, 1,0L e 1,5L Adequada para modernização ou aumentos de capacidade em instalações de embalagem de segunda mão Condição da máquina & Histórico de manutenção Nlsdpfsyhbihjx Apwec A máquina está atualmente em funcionamento, indicando prontidão operacional num ambiente activo. Construída em 2017, oferece uma plataforma moderna para operadores que procuram desempenho fiável e qualidade repetível na produção de garrafas PET. O seu estatuto como unidade usada e funcional faz dela um forte candidato para implementação rápida em linhas de embalagem industriais. Desempenho operacional & Versatilidade Com 8 cavidades e até 18.000 bph, a SFR EVO3 equilibra veloci...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AA100264-11 / AA100264-12, Centro de usinagem CNC e linha de perfilagem por extrusão para fabricação de soleiras automotivas composto por: *Máquinas de usinagem: - Máquina Anger SP2-X2000 (número de série AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número de série AA100264-12) - 2x sistemas de tratamento de fluido de refrigeração *Montagem de conjuntos (célula robótica para soleiras): Nedpfx Apsyzh Ulswolc - Robô 1 KUKA KR120 R3200 PA - Garra para Robô 1 - Estação de rotulagem - Robô 2 KUKA KR120 R3500 - Garra para Robô 2 - Interface robô/centro de usinagem - Unidade de limpeza de peças - Máquina de montagem de 2 vias - Robôs 3 e 4 para manuseio - Sistema de gavetas com suportes para peças - Estação de aparafusamento - Estação de aplicação de cola - Plataforma - Robô 5 - Garra para Robô 5 - Localização para palete - Enclausuramento de segurança - Comando elétrico e integração Mais informações mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta completa linha de envase para enchimento a quente e a frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação foi projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações tanto de enchimento a quente quanto a frio. Operou até o final de 2025, permanece instalada no local e está disponível imediatamente. A visitação é possível mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (Exemplo: aprox. 33.000 garrafas/hora para 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicação: enchimento a quente e a frio de bebidas Tipos de recipientes: garrafas de vidro e PET (enchimento a quente) Temperatura de enchimento: 10 °C – 104 °C Capacidade para CO₂: Sim Tampas: Vidro: 28 mm alumínio, 33 mm / 43 mm tampa de rosca de alumínio PET: 38 mm tampa de enchimento a quente com 3 entradas Rotulagem: etiquetas de papel com cola fria (rotulagem sleeve opcional) Embalagem: caixas de papelão e bandejas (sem embalagem termoencolhível incluída) Itens incluídos Despaletizadora | Meypack | DL 71 | - | Despaletizadora de perfil baixo com transportador de paletes e magazine Lavadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor Envasadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, rosqueador de alumínio de 15 cabeças, HMI renovada em 2015 Fechadora twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de resfriamento Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador por ar de alta velocidade Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Empacotadora envolvedora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandejas e caixas de papelão, cola quente Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizadora | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de palete Düsseldorf/Euro/Industrial Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem de paletes Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h Nlodpfx Apsyx I Awjwsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Nlsdpfoyhbzdsx Apwoc Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M317, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco rotativo de enchimento ACMA integra uma unidade de enchimento de precisão e fechamento com um classificador automático de tampas, proporcionando vazão confiável para a produção de detergentes líquidos e aplicações de embalagem industrial. Como solução de segunda mão, ideal para uma linha de engarrafamento usada, ele combina uma pegada compacta com engenharia robusta.Fabricante: ACMA (divisão Corniani) Modelo: RCCA-1562 Ano de fabricação: 2003 Velocidade de produção: até 105 bpm dependendo do formato Desempenho por formato: 0,45 L: 95–100 bpm; 0,5 L: 100–105 bpm Formatos compatíveis: 0,45 L, 0,5 L Manuseio de garrafas: Projetado para manuseio de garrafas de PET e vidro (com peças de troca apropriadas) Fornecimento elétrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Pressão pneumática: 6 barAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco apresenta movimento rotativo para transferência estável e sincronizada de garrafas entre as estações de enchimento e de fechamento. O classificador de tampas integrado garante orientação consistente das tampas e alimentação aos cabeçotes de fechamento, apoiando operação contínua de alta velocidade. A arquitetura de controle industrial padrão permite temporização precisa, curvas de aceleração suaves e aplicação de torque consistente durante o fechamento.Classificador automático de tampas e alimentação à fechadoraSincronização coordenada entre enchimento e fechamento para fluxo estável e contínuoLógica de controle industrial para temporização de ciclo precisaInterface amigável ao operador e ajustes de troca de rotinaProteção elétrica e auxiliares compatíveis com circuitos de controle de 24 VCapacidades de Integração à Linha de ProduçãoEste monobloco de enchimento integra-se perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento já usada. Pode operar em linha com equipamentos de preparação de garrafas a montante e com máquinas de inspeção, rotulagem e embalagem de fim de linha. Mudanças de formato entre 0,45 L e 0,5 L são suportadas com o conjunto correto de peças de formato.Operação autônoma ou em linha com transportadoresInterface com facilidade com sistemas de rotulagem, inspeção e embalagem de fim de linhaAdequado para detergentes líquidos, limpadores domésticos e produtos químicos similares quando configurado de acordoMateriais de recipiente flexíveis sujeitos a peças de troca para roda-estrela e guiasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoOferecido como um monobloco rotativo de enchimento de segunda mão, o conjunto apresenta dados de desempenho definidos para os formatos 0,45 L e 0,5 L. Está preparado para recomissionamento rápido em um ambiente industrial de embalagem, com capacidades adequadas para produção de velocidade média. A disponibilidade e a prontidão facilitam o rápido acoplamento em linhas existentes.Desempenho Operacional & VersatilidadeCom velocidades de até 105 garrafas por minuto, este monobloco ACMA é projetado para precisão de enchimento consistente e aplicação de fechamento segura. O classificador integrado aumenta a eficiência de fechamento e minimiza paradas de alimentação incorreta. A plataforma rotativa oferece manuseio suave das garrafas, reduzind... Nedpfx Apjyr Hu Djwjlc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral  Esta linha de enchimento compacta para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, especialmente projetada para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de enchimento isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para enchimento, fechamento, rotulagem e filtração dos produtos. O núcleo da linha é uma enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, a instalação é particularmente adequada para produtores de pequeno e médio porte, produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombuchá, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos  Desempenho: Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) Capacidade de enchimento adicional manual/semiautomática conforme configuração Formatos: 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) Tipos de recipientes: Latas e garrafas de vidro Aplicação: Cerveja Bebidas artesanais Kombuchá Sidra Refrigerantes Tecnologias de enchimento: Enchimento isobárico (produtos carbonatados) Enchimento atmosférico Enchimento manual Filtração: Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) Configuração: Instalação modular / semiautomática Estado: usado, em bom estado Equipamentos incluídos Enchedora para latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Enchimento isobárico e atmosférico com fechadora integrada; 16 latas/min (isobárico) / 24 garrafas/min (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual de 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora de 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Fechadora de tampas corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadoras pneumáticas para tampas corona; tamanhos de tampas 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais  A unidade de fechamento está integrada à enchedora Wildgoose WG1-CE A instalação permite troca flexível entre envase de latas e garrafas Ideal para produção artesanal com frequentes trocas de produto ou formato Pegada compacta e design modular Nlsdpfx Aoyxr Anopwsc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de processamento de raiz-forte com posicionamento de raízes 1000 kg/h 1. Pré-lavadora com esteira de alimentação 2. Limpadora de raízes de raiz-forte 3. Lavagem 4. Posicionamento das raízes antes do corte 5. Cortador de raízes (10 cm) Nodpfx Apsv Di Aqswjlc 6. Transportador 7. Mesa de verificação a) para pesagem de raízes grandes (2 kg e 15 kg) b) raízes finas e aparas para moagem 8. Balança (balança de 14 cabeças com tanques de 7l) a) Caixas de 2 kg em palete - restaurantes b) Caixas de 15 kg para rotulagem 9. Balança de piso para pesagem de porções

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo Kempner de selagem automática em L, embalagem retrátil e rotulagem, fabricado em 2024 e em excelente estado de funcionamento. Este sistema é composto pelos seguintes equipamentos: 1 x Seladora automática em L Kempner. Modelo - ZF-A6345-T. Número de série - 13677. Barras de selagem - 560mm x 380mm. Requisitos elétricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência - 2,5 kW. 1 x Túnel de encolhimento elétrico Kempner. Modelo - ZF-S550. Número de série - 22097. Requisitos elétricos - 380 V / 50 Hz / 3 fases. Potência - 12 kW / 27 Amperes. 1 x Aplicador automático de etiquetas easy tear Kempner. Modelo - ZD-L1. Número de série - KL-24022-4. Requisitos elétricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência - 2 kW. Nedpjyrup Asfx Apwslc Esse sistema foi anteriormente utilizado para embalar donuts e esteve em operação por aproximadamente 9 meses no total.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M321, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoO ACMA GD RC15/6-200 é um monobloco rotativo de enchimento com tampadora e separador/alimentador de tampas integrado, projetado para embalagens industriais de alta confiabilidade. Esta unidade usada oferece desempenho confiável para uma ampla gama de produtos líquidos em embalagens, combinando enchimento preciso com tampagem eficiente em uma plataforma de carrossel compacta. Sua variação de formatos e flexibilidade de fechos fazem dela uma excelente opção para atualizar uma linha de envase usada ou expandir uma célula de embalamento industrial.Fabricante: ACMA GDModelo: RC15/6-200Ano de fabricação: 2003Conceito da máquina: Monobloco rotativo de enchimento com tampadora e separador/alimentador de tampasDesempenho (500 ml): até 85 bpmDesempenho (650 ml): aprox. 40–75 bpmFormatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LFechos suportados (exemplos): Tampas de rosca, tampa push-pull rosqueada, tampa de rosca para recarga, tampa flip-top rosqueadaCarrossel de enchimento: 15 válvulas (conforme indicado na designação do modelo)Turret de tampagem: 6 cabeçotes (conforme indicado na designação do modelo)Conformidade: Marcação CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleO RC15/6-200 integra torres rotativas sincronizadas de enchimento e tampagem com separação e alimentação automática de tampas. As peças de formato estão claramente organizadas para trocas rápidas entre múltiplos tamanhos de garrafa, permitindo transições de produto eficientes e minimizando tempos de inatividade. Controles amigáveis ao operador coordenam o tempo do enchimento e da tampagem para rendimento estável e aplicação consistente de torque.Enchedora/tampadora rotativa sincronizada com separador/alimentador de tampas integradoPeças de formato de troca rápida cobrindo múltiplos tamanhos de garrafaEstabilidade do processo para precisão de enchimento repetível e qualidade de tampagemLógica de segurança conforme CE e zonas de acesso protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEste monobloco de enchimento integra-se perfeitamente em linhas completas de embalamento. Pode operar em linha com equipamentos a montante para manuseio de garrafas (por exemplo, orientadores) e com equipamentos a jusante, como tampadoras específicas, máquinas de rotulagem e sistemas de encaixotamento. O alcance de formatos de 0,5 L a 1,0 L suporta operações multi-SKU em embalagens industriais e produção de bebidas não carbonatadas.Operação em linha com transportadores a montante e a jusanteCompatível com ecossistemas de fechos rosqueados e tampadoras de gatilho a jusanteFormatos flexíveis: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdequado para integração em linha de envase usada ou novas instalaçõesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoTrata-se de um monobloco rotativo de enchimento usado, apresentado como equipamento operacional e pronto para implantação após os procedimentos padrão de integração de linha e comissionamento. A marcação CE na placa de identificação original reforça a conformidad... Nljdpfeymdpzjx Apwoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Nsdpfxevgufve Apwjlc Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta rotuladora autoadesiva automática do tipo ENOS Base foi fabricada em 2002 e é projetada para aplicação de rótulos frontais e traseiros em garrafas de diferentes formatos. A máquina utiliza tecnologia de rotulagem autoadesiva (sensível à pressão), que permite um processamento flexível sem necessidade de peças de formato mecânico. O sistema pode processar garrafas redondas, cilíndricas e quadradas com volumes entre 0,2 l e 1,0 l, sendo assim adequada para diversas aplicações nos setores de bebidas, destilados ou produtos especiais. Com uma capacidade de produção de aprox. 1.000 garrafas por hora (formato de 0,7 l), a máquina é ideal para ambientes de produção de pequeno a médio porte. Dados técnicos Fabricante: ENOS Modelo: Base Tipo de máquina: Rotuladora autoadesiva automática Ano de fabricação: 2002 Tecnologia de rotulagem: Autoadesiva (sensível à pressão) Posições do rótulo: Frontal Traseira Desempenho: aprox. 1.000 garrafas por hora (a 0,7 l) Formatos de garrafa: 0,2 l – 1,0 l Formatos de garrafa: Redonda Cilíndrica Quadrada Peças de formato: Não necessárias Estado: Usada, desmontada Nodpfx Apsyuulpjwslc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Esta rotuladora da Anker-Roland foi fabricada em 1996 e é projetada para aplicar rótulos com cola fria em garrafas de vidro. A máquina está equipada com duas estações de rotulagem e quatro pratos para garrafas, tornando-a adequada para aplicações típicas de rotulagem múltipla em linhas de envase de bebidas e destilados. A configuração permite a fixação de rótulos de gargalo, corpo (frontal) e verso. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (0,7 l), o sistema é ideal para linhas de produção pequenas a médias. A máquina inclui oito conjuntos de formatos, cobrindo diâmetros de garrafa de 60,5 mm a 86,5 mm, permitindo o processamento flexível de diferentes formatos de garrafas redondas entre 0,35 l e 1,0 l.   Dados técnicos Fabricante: Anker-Roland Tipo de máquina: Rotuladora rotativa de cola fria Ano de fabricação: 1996 Número de série: 1058/96/065L Estações de rotulagem: 2 Pratos para garrafas: 4 Posições de rotulagem: Rótulo de gargalo Rótulo frontal (corpo) Rótulo traseiro Capacidade: aprox. 3.000 garrafas por hora (0,7 l com rótulos de gargalo, frontal e traseiro) Tecnologia de rotulagem: Cola fria Formatos de garrafa: 0,35 l 0,5 l 0,7 l (3 conjuntos de formatos) 1,0 l (3 conjuntos de formatos) Número de conjuntos de formatos: 8 Faixa de diâmetro das garrafas: aprox. 60,5 – 86,5 mm Formato de garrafa: Redondas Condição: Usada Disponibilidade: Sob consulta Nsdpfx Apsyuui Uswolc

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, O Contador de Componentes por Raio-X Seamark XC1000: Mais Inteligente, Rápido e Totalmente Automatizado Na Active-PCB Solutions, sabemos que precisão, eficiência e integração perfeita não são opcionais, mas sim essenciais em nosso processo de fabricação. Por isso, temos o prazer de apresentar nosso novo Contador de Componentes por Raio-X Seamark XC1000, recentemente instalado em nossa linha de produção pela Advanced Manufacturing Solutions Ltd. Esse sistema off-line de contagem de componentes SMD por raio-X de última geração foi desenvolvido para redefinir a gestão e verificação do nosso estoque. Você pode saber mais sobre essa nova tecnologia e como pretendemos utilizá-la ao máximo logo abaixo! Apresentando o Contador de Componentes por Raio-X Seamark XC1000 Contagem de Alta Precisão com Inteligência Artificial Utilizando um avançado algoritmo de IA, o sistema Seamark XC1000 fornece precisão de contagem de 99,99% para todos os componentes SMD a partir do tamanho 01005, eliminando erros manuais e a necessidade de desembrulhar bobinas para contagem. O XC1000 pode contar de 1 a 4 bobinas simultaneamente, sem necessidade de desenrolar, sem suposições e sem paradas. Design Ergonômico aliado à Automação O XC1000 possui uma estação de trabalho ergonomicamente projetada, permitindo que o operador monitore a tela do contador de maneira confortável e intuitiva. Com sistema de movimentação automática e design de segurança anti-aperto, o manuseio de bobinas é simples, seguro e eficiente. A unidade é compacta e móvel, equipada com rodízios para fácil deslocamento. Rotulagem Inteligente e Integração em Tempo Real Erros de rotulagem e digitação manual são inevitáveis e dispendiosos. Com a função inteligente à prova de erros, o XC1000 reconhece automaticamente cada bobina e imprime o rótulo correto instantaneamente usando uma impressora industrial TSC. Esse fluxo de trabalho inteligente é ainda aprimorado pela integração em tempo real com sistemas MES, ERP e WMS, permitindo intercâmbio de dados e envio automático dos resultados. Projetado para o Mundo SMT Moderno O XC1000 foi desenvolvido para operar com todas as faixas de tamanhos de bobinas (7”–15”), alturas (5–80mm) e tipos de componentes, incluindo embalagens com proteção contra umidade, materiais à granel e bandejas JEDEC. Seu detector plano de silício amorfo entrega imagens nítidas e de alta resolução com campo de visão de 430mm × 430mm, suportando até quatro câmeras opcionais para leitura automática de código de barras. Banco de Dados e Inteligência em Nuvem de Última Geração O diferencial do Seamark XC1000 é seu banco de dados global dinâmico de componentes por raio-X, que inclui: - Mais de 15.000 perfis de materiais - Mais de 60 milhões de imagens de testes - Mais de 700.000 imagens de referência - Atualizações semanais com 160.000 novas imagens - Mais de 8,6 milhões de imagens de treinamento para classificação Esse banco de dados em constante evolução garante compatibilidade com 99,2% dos componentes globalmente. As atualizações são sincronizadas automaticamente via nuvem todo mês, mantendo o sistema sempre atualizado e confiável. Principais Especificações Técnicas - Potência de Entrada: 220V, 10A, 50–60Hz - Sistema de Controle: Windows 10 64-bit - Fonte de Raio-X: Microfoco selado (30–80KV, até 1000 μA) - Detector: Matriz 3072×3072, resolução de 139μm - Potência Máxima de Saída: 56W - Velocidade de Contagem: Totalmente automatizada, não requer treinamento do operador Nlsdpfjyzpkzox Apwsc