Kaspar Schulz Brewhouse comprar usado (308)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta completa fábrica de cerveja foi fabricada entre 2011 e 2013 por diversos fabricantes europeus, incluindo o fabricante espanhol SlowBeer. Está disponível para venda porque o atual proprietário não tem tempo suficiente para operar devido a outros compromissos comerciais. Atualmente, a fábrica encontra-se desmontada e armazenada na Espanha. Serviços opcionais como desmontagem, transporte e instalação estão disponíveis mediante solicitação. Dados Técnicos - Capacidade da sala de brassagem: 250 litros por ciclo - Ciclo de produção: aprox. 2 semanas por ciclo - Ciclo de envase: 1 dia por lote - Meses de produção/ano: 10 meses - Prazo de validade da cerveja: 18 meses - Sistema de aquecimento: elétrico (utiliza 1 tanque de água quente), opção para butano disponível (não utilizada) - Capacidade dos tanques de fermentação: 500 litros cada (3 tanques) - Potência do sistema de brassagem: 15 kW - Potência do sistema de refrigeração: 2,3 kW - Potência do sistema de rotulagem: 2 kW Pedpfswcyc Djx Adcjgu Itens inclusos - 1 x Sala de brassagem | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Trocador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentação | - | - | - (500 L cada, atmosféricos) - 1 x Unidade de refrigeração | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque de água quente isotérmico | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Rotuladora | CDA | R1000 | - - 1 x Enchedora | Toscana | - | - - 1 x Fechadora manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Moinho elétrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compressor | FINI | - | - - 1 x Compressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tanque de 100 L) - 1 x Tanque de aquecimento de água em aço | - | - | - (900 L) - 2 x Amaciadores de água | - | - | - - 2 x Tanques de água quente | - | - | - (1 elétrico, 1 a butano - não utilizado) Serviços opcionais: Desmontagem, transporte e instalação – disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação de produção de cerveja semi-automática de 20 hL foi fabricada em 2018 e está equipada com um sistema de aquecimento a vapor. Inclui uma sala de brassagem completa, gerador de vapor, estação CIP, tanques de fermentação e uma lavadora de barris (KEG). Detalhes técnicos - Mosto pronto: 20 hL por brassagem - Controle: Semi-automático - Aquecimento: Vapor Escopo de fornecimento - Gerador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Capacidade: 300 kg/h - Inclui sistema de tratamento de água - Sala de brassagem | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Tina de mosturação & tina de clarificação - Caldeira - Whirlpool - Tanque de água quente | 4.586 L | camada aquecida a vapor - Tanque de água fria | 4.400 L | camada resfriada a glicol - Trocador de calor de 2 estágios - Silo de malte 500 kg - Estação CIP semi-automática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tanque de ácido de 500 litros Pgodpfx Asvy U Dredcju - Tanque de soda de 500 litros isolado, aquecido eletricamente - 1 bomba centrífuga sanitária - PLC para controle de bombas/temperatura - Totalmente fabricada em aço inoxidável - Lavadora de KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEGs/h - 2 estações de limpeza - Semi-automática - Aquecimento a vapor - 2 cabeças tipo S - Moinho de malte | Robix | RX-600 | 2018 - Capacidade: 600 kg/h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, ARBURG A 370 S 700-290, versão U (S&P 3804) Ano de fabricação: 2014 Horas de operação: 41.257 horas Parafuso: 40 mm Pressão de injeção: 1530 bar Pgedpfxo Af Ryke Adceu Cilindrada: 188 cm³ Força de fecho: 70 t Distância entre colunas: 370 x 370 mm Altura mínima de montagem do molde: 200 mm Distância máxima entre placas: 600 mm Dimensões: 3700 x 1400 x 2000 mm Peso: 3580 kg Conexão: 15 kW Versão U = tanto o lado de fecho quanto o lado de injeção podem ser girados vertical ou horizontalmente, sistema de extração de núcleo simples, canal quente com 6 pontos, sistema de sopro simples, interface para máquina de dosagem de cor, 23.761 horas em modo automático e 17.496 horas em modo semiautomático... Preço: sob consulta Contato: Sr. Ralf Schulz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta sala de brassagem 20HL foi construída em 2014 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA. Pode ser vista em qualquer altura. Detalhes técnicos Wort brew: 20 HL Aquecimento a vapor Painel de controle elétrico para controlar as bombas e a temperatura de aquecimento As válvulas são abertas manualmente Escopo de entrega 2 unidades Brewhouse 1x tanque de água 3300L com refrigerador Trocador de calor Acessórios como várias mangueiras, duas bombas, etc. Podpfxeukafxs Adcsgu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, ARBURG A 370 H 600-170 Integralpicker V (S&P 3801) Ano de fabricação: 2016 Horas de operação: 45.447 horas Parafuso: 25 HVF mm Pressão de injeção: 2500 bar Cilindrada: 59 cm³ Força de fecho: 60 t Pgeds Af Rt Espfx Adcou Distância entre colunas: 370 x 370 mm Altura mínima de montagem do molde: 200 mm Distância máxima entre placas: 650 mm Dimensões: 4000 x 1700 x 2300 mm Peso: 3700 kg Conexão: 5,5 / 26 kW Inclui: Integralpicker V, EM 67, interface para unidade de dosagem de corantes, válvula de ar, mecanismo de extração do núcleo, transportador elétrico, unidade de seleção. Preço de compra da máquina: 104.200,00 euros + 10.500,00 euros pelo sistema de extração. Preço: sob consulta Contato: Sr. Ralf Schulz

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Pgsdpfxsxfvh Ss Adcsu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, ARBURG A 520 H 1500-170 e² HIDRIVE (25.008 h) (S&P 3794) Ano de fabrico: 2015 Horas de operação: 25.008 horas Diâmetro do fuso: 25 mm Pressão de injeção: 2500 bar Volume de injeção: 59 cm³ Força de fecho: 150 t Distância entre barras: 520 x 520 mm Altura mínima do molde: 250 mm Distância máxima entre placas: 950 mm Dimensões: 4800 x 1700 x 2400 mm Peso: 6000 kg Ligação: 29 kW Interface HHG EM67, acumulador hidráulico, válvula de ar, etc... Pgodpfx As Af Rw Nedcsu Preço: sob consulta Pessoa de contacto: Sr. Ralf Schulz

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, ENGEL victory 650/120 tech (25.109 h) (S&P 3793) Ano de fabricação: 2015 Horas de operação: 25.109 horas Rosca: 35 mm Pressão de injeção: 2400 bar Volume de dosagem: 192 cm³ Força de fechamento: 120 t Distância entre colunas: 740 x 680 mm Altura mínima do molde: 300 mm Psdpo Af Rvrsfx Adcogu Abertura máxima entre placas: 800 mm Dimensões: 5100 x 1500 x 2350 mm Peso: 7000 kg Potência instalada: 22 kW Porta automática, puxador de núcleo simples, válvula de ar, aquecimento do molde, preço novo 122.000,- € etc... Preço: sob consulta Pessoa de contato: Sr. Ralf Schulz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Sistema automatizado de produção de cerveja com dois tanques para lotes de 20 BBL (2.347 l), construído em 2016 pela American Beer Equipment (ABE) em Lincoln, Nebraska, EUA. O pacote inclui todo o lado quente: cuba de mostura/clarificação, caldeira/hidrociclone, tanques de água quente e fria, trocador de calor de placas, painel de controle UL com HMI de tela sensível ao toque, um gerador de vapor ATTSU e um sistema de tratamento de água com osmose reversa. Atualmente instalado e em operação. Especificações técnicas - Fabricante: American Beer Equipment (ABE) - Ano de fabricação: 2016 - Tamanho do lote: 20 BBL (2.347 l) - Cuba de mostura/clarificação: 20 BBL (2.347 l), acionamento por grade com motor de engrenagem SEW de 3 HP - Caldeira/hidrociclone: 20 BBL (2.347 l) - Tanque de água quente: 30 BBL (3.520 l), aquecido a vapor - Tanque de água fria: 2.347 l - Aquecimento: vapor (sala de mostura e tanque de água quente) - Material: aço inoxidável AISI 304, tanques e tubulações - Conexões: conexões sanitárias Tri-Clamp de 1-1/2" - Bombas: bombas centrífugas de aço inoxidável de 2 HP em design sanitário, 30 GPM a 15 PSI Pgjdpfxsz Iypvs Adcsu - Operação: válvulas, sistemas de transferência e bombas automáticas, controlados pela HMI - Fonte de alimentação: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 40 A Escopo da entrega - Cuba de mostura/clarificação | ABE | 20 BBL | grade com motor de engrenagem SEW, umidificador de malte, bombas de mosto, bomba de mostura | 2016 - Caldeira/hidrociclone | ABE | 20 BBL | aquecido a vapor, bomba de fervura | 2016 - Tanque de água quente | ABE | 30 BBL | 3.520 l, aquecido a vapor, bomba de tanque de água quente (HLT), sistema de mistura de água quente | 2016 - Tanque de água fria | ABE | 2.347 l | 2016 - Trocador de calor de placas | ABE | 20 m² | placas AISI 304, temperatura de projeto 150 °C, pressão nominal 116 PSI (8 bar) | 2016 - Painel de controle | ABE | UL | HMI de tela sensível ao toque, controladores de temperatura para mostura, caldeira e tanque de água quente, inversor de frequência Delta | 2016 - Gerador de vapor | ATTSU | RL-300/12 | queimador de gás natural, pressão máxima de operação 12,3 bar, temperatura máxima 193 °C, volume total de 501 l, 3 x 400 V, peso seco de 1.130 kg | 2016 - Sistema de osmose reversa | com amaciador de água e tanque de salmoura - Tubulações sanitárias fixas feitas de AISI 304 com válvulas automáticas Documentação Manual da ABE para o sistema de produção de cerveja (especificações técnicas, diagramas de instalação e fiação, telas HMI) e manual da ATTSU para o gerador de vapor. Condição Usado, instalado e em operação. Disponibilidade A partir de 23 de setembro de 2026. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral A sala de brassagem foi fabricada pela empresa checa HANSTEEL s.r.o. em 2017. Pode produzir 5 hl. Detalhes técnicos Cervejaria de duas câmaras com aquecimento elétrico Volume nominal: 500 litros Volume total: 550 litros A cervejaria é montada em uma estrutura separada com escadas e plataforma de aço inoxidável Incl. Refrigerador da Alfa-Laval: arrefecimento de 500 litros de 99°C a 12°C em 1 hora Válvulas de fecho nas chaminés Agitadores em ambos os tanques com conversor de frequência para alterar a velocidade Balde de peneira com sensor de nível para reabastecimento automático de água A sala de brassagem é controlada através de um ecrã tátil acessível a partir da plataforma de trabalho A aplicação necessária para controlar a sala de brassagem pode ser instalada num dispositivo portátil (por exemplo, tablet) e o funcionamento da sala de brassagem pode ser controlado remotamente. Também é possível oferecer cubas de fermentação abertas com um volume nominal de 1000 litros (volume total de 1200 litros) para venda. Pgjdpfxeuzpiie Adceu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2011 pela empresa alemã Rabek Engineering GmbH. O sistema possui uma configuração de três caldeiras, sistema de aquecimento a vapor de duas zonas e totalmente automatizado. Inclui um gerador de vapor a gás com potência de 415 kW, que faz parte do fornecimento. A sala de brassagem está instalada, ligada à corrente elétrica, encontra-se em excelente condição operacional e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Mosto quente: 35 hL por batelada Pedpfxsyb Td Rs Adcogu - Configuração: 3 vasos (tina de mosturação, tina de clarificação, caldeira/whirlpool) - Sistema de aquecimento: vapor, duas zonas - Operação: sistema de controle totalmente automatizado - Gerador de vapor: a gás, 415 kW incluído - Condição: instalado, energizado, excelente estado operacional - Disponibilidade: imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: LC696, Linha de cervejaria usada TM INOX 70 hl - Ano 2014Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de processamento de cervejaria usada é configurada para a produção de cerveja, abrangendo etapas essenciais, desde as operações da sala de brassagem e o manuseio de levedura até a fermentação, filtração, resfriamento, utilidades e controle laboratorial. O inventário de equipamentos combina componentes fabricados entre 2004 e 2014, com um quadro elétrico principal datado de 2012 e equipamentos de controle de fermentação datados de 2013.Tanques da sala de brassagem: dois tanques de mostura e fervura de 3.5 m3, um tanque-filtro de malte de 7.8 m3, um tanque de fervura de lúpulo de 7 m3, um tanque pulmão de 7.2 m3 e um tanque whirlpool de 7.5 m3Seção de levedura: tanque de levedura de 2.1 m3 e tanque estéril de 1.5 m3Capacidade de utilidades: gerador de vapor com capacidade de 1,500 kg/hFiltração: filtro de terra diatomácea, unidade de filtração estéril e medição de vazão de cervejaSistemas Avançados de Automação e ControleA cervejaria inclui infraestrutura elétrica e de controle dedicada para o gerenciamento coordenado do processo. Um quadro elétrico principal da cervejaria, painel de comando da sala de brassagem com software, painel de controle de válvulas pneumáticas, quadro de controle de bombas e quadro de motores dos misturadores dão suporte às funções automatizadas do processo. A fermentação é suportada por um quadro de comando dedicado com software, enquanto a eletrônica de controle térmico K&P gerencia o controle térmico do processo.Essa configuração é adequada para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, nos quais o controle estável de bombas, válvulas e funções de aquecimento e resfriamento é essencial para o processamento repetível de cerveja.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA instalação é configurada como uma planta integrada de processo cervejeiro, e não como uma linha de envase e embalagem de garrafas. Ela permite a preparação da cerveja a montante antes da transferência para equipamentos compatíveis de envase em garrafas, latas ou barris a jusante. Bombas de processo, tubulações de aço inoxidável, distribuição de vapor e instalação de glicol fornecem as conexões essenciais entre as etapas de brassagem, fermentação, filtração e resfriamento.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosMoinho de levedura VELO2004TanqueTanque de água quente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de mostura e fervura, 3.5 m32004FiltroTanque-filtro de mal... Pgjdpfx Ads Adtqfjcou

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Máquina de aplicação de bordos HOMAG EDGETEQ S-380 / KDF 650 C, ano de fabricação 2020. Pgjdps Adubrefx Adcsu Máquina de aplicação de bordos unilateral. Modelo OPTIMAT KDF 650 C. Controlo por ecrã. Estação de serviço XES 200 compatível disponível separadamente; não incluída na oferta. Ano de fabricação 2020, conforme indicado na placa de identificação. Disponível para recolha a partir de 15 de dezembro. Recolha antecipada apenas possível mediante acordo prévio. Visitas agendadas. Desmontagem, carregamento e transporte mediante combinação. Preço sob consulta. Contato: DS-Maschinen – Proprietário David Schulz.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabricação e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pela Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. O conjunto inclui caldeiras de mostura e fervura, tanques de fermentação (tanto isobáricos quanto atmosféricos), equipamentos de utilidades e sistemas de envase. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponibilidade imediata. Dados técnicos - Principais fornecedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anos de fabricação: 2009–2014 - Mosto final: 600 l na sala de brassagem / Tanques de fermentação até 1.200 l - Sistema de aquecimento: resistências elétricas (caldeiras de mostura e fervura) - Sistema de envase: Envasamento semi-automático de latas e garrafas - Instalações de utilidades: inclui bombas, trocador de calor e sistemas de carbonatação - Estado: Bom, completo e pronto para instalação Escopo de fornecimento - Tina de mostura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Caldeira de fervura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) - Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional - Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – - Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automática Pjdoyb Sxyopfx Adcogu - Seladora de latas | Cannular | – | – | – | Semi-automática - Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Casa de brassagem de 4 tanques aquecida a vapor com recipientes em aço inoxidável. O sistema é adequado para processos de infusão e decocção, bem como para High Gravity Brewing, e consiste nos seguintes componentes: - Tina de mosturação (Huppmann, 2004) com capacidade de 150 hl, aquecida a vapor, isolada, com agitador de entrada inferior e pré-misturador - Tina de clarificação (Huppmann, 2004), isolada, com fundo móvel, sistema de corte e sem-fim para remoção de bagaço Pgsdpozizb Sjfx Adcsu - Tanque de recirculação do mosto (Steinecker, 2003), tanque isolado - Panela de mosto (Steinecker "Merlin", 2003), aquecida a vapor, isolada - Condensador de vapor da panela - Whirlpool, isolado, com recipiente de dosagem de lúpulo (válvula manual) e sistema de extração de trub de entrada superior - Tanque de trub cônico com capacidade de 15 hl - Sistema de dosagem de lúpulo com 3 recipientes de aço inoxidável e válvulas de lúpulo em estrutura comum de inox - Resfriador de mosto (API, 2006), trocador de calor de placas em duas etapas para resfriamento de até 180 hl/h de mosto quente até a temperatura de inoculação - 3 bombas centrífugas para transferência do mosto - Diversas tubulações, válvulas, conexões e sensores Máquina (adicional): Planta de produção de cerveja com tanques em aço inox aquecidos a vapor; anos de fabricação 2003-2006 Capacidade de mosto acabado até: 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveja tipo puro malte, 12.000 l para bock Carga de malte: 2.500 kg/safra Operação / Controle: Simatic S7-400 Material: Aço inoxidável Equipamentos: Tina de mosturação; Tina de clarificação; Tanque de mosto recirculado; Dosagem de lúpulo; Panela de mosto (Merlin); Whirlpool; Tanque de trub; Resfriador de mosto; 3 x bombas de mosto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC604, Fábrica de cerveja usada para máquina de processamento de cerveja 5HLEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta cervejaria de segunda mão de 5 HL em skid é um sistema compacto de grau industrial projetado para produção de bebidas de pequena a média escala. Fabricada pela BEOINOX, integra vasos de processo e utilidades-chave para produção eficiente de wort e gestão da fermentação. O sistema é adequado para a fabricação de cerveja artesanal e pode ser integrado com embalagem downstream ou com uma linha de engarrafamento usada.Capacidade de lote: 5 HL por brassagemVasos de brassagem: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidades: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentação: 2 × 1350 L tanques de fermentação (FV)CIP: Unidade CIP móvel com tanques de 2 × 150 LIntercambiador de calor: Intercambiador de calor de placas de duas etapas (PHE)Bombas e tubulação: Bombas de processo e tubaria sanitária incluídasAeração: Conjunto de aerização incluídoControlo: Sistema de controlo integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensões gerais (aprox.): Comprimento 4503 mm, Largura 2598 mm, Altura 2200 mmAutomação avançada e sistemas de controloA sala de brassagem é fornecida com um sistema de controlo integrado para gerir as etapas-chave da brassagem, como mosto, filtragem, transferência de mosto e arrefecimento. O PHE de duas etapas permite controle preciso da temperatura para arrefecimento do mosto e otimização do processo. As ligações de bombagem e tubagens são desenhadas para transferências suaves, enquanto o conjunto de aeração suporta pitching de levedura consistente e arranque da fermentação. Intertravos de segurança e comandos do operador contribuem para uma operação diária fiável em ambientes de produção de cerveja artesanal.Capacidades de integração da linha de produçãoEste sistema de brassagem montado em skid pode funcionar como unidade de brassagem autónoma ou ser integrado numa linha de produção de bebidas mais ampla. Interfacia-se sem dificuldades com fermentação, condicionamento e processos de envase downstream. O layout de tubagens sanitárias permite transferências eficientes para os FV e para filtração ou envase. Com a sua pegada compacta, pode ser emparelhado com uma linha de engarrafamento usada ou com um sistema de engarrafamento em barricas para completar um setup de produção artesanal de ponta a ponta.Condição da máquina e histórico de manutençãoA sistema é oferecido como unidade de segunda mão em condição operacional e pronta para funcionar. O seu design sanitário, montado em skid, facilita a limpeza e manutenção, enquanto a unidade CIP móvel incluída suporta procedimentos de manutenção de rotina para recipientes, tubulações e circuitos do trocador de calor.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para a produção de cerveja, o sistema de 5 HL aceita fluxos de trabalho artesanais padrão que incluem maceração por infusão, lautering, fervura do mosto/ whirlpool e arrefecimento rápido. Os dois fermentadores de 1350 L fornecem capacid... Pgodpfe Adt N Isx Adcju

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Fresadora de bancada HOFMANN TFS 107, ano de fabricação 2019. Fresadora de bancada com guia de fresagem e dispositivo de proteção. Disponível para recolha a partir de 15 de dezembro. A recolha antecipada só é possível mediante acordo prévio. Visitas sujeitas a agendamento. Desmontagem, carregamento e transporte mediante combinação. Pgodpfxo Adubxe Adceu Preço sob consulta. Contacto: DS-Maschinen – Proprietário David Schulz.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, tipo de combustível: diesel, potência: 88 kW (119,65 cv), tipo de engrenagem: mecânico, cor: branco, número de lugares em pé: 3, Equipamento: 3ª função hidráulica, ABS, acoplamento de reboque, airbag, iluminação, pneus para todas as estações, Estou a oferecer uma carrinha Peugeot Boxer Diesel 2.2 / 88 kW, matriculada em 07.2010, com 171.000 km, caixa de 6 velocidades, engate de reboque, à venda devido à mudança para outro tipo de equipamento. !O veículo não tem inspeção técnica válida, está registado e pronto a usar. Matrícula verde! Pjdpfx Aszwmfredcsgu O veículo possui um sistema de transmissão por correia e uma bomba hidráulica de alta pressão Dynaset. Equipamento de limpeza de alta pressão até 180 bar, lança de alta pressão e depósito de 1000 litros, com enrolamento automático da mangueira. Apresenta sinais de utilização.

Condição: usado, Sistema de brassagem de 2 caldeiras (beraplan, 1997) em aço inoxidável, montado sobre estrutura de aço inoxidável com plataforma de trabalho. A instalação de brassagem é composta pelos seguintes componentes: - Panela de mostura/fervura, aquecida a vapor, com agitador de hélice, bico de mosturação, cabeça CIP e 4 recipientes para adição de lúpulo. - Tina de clarificação com fundo móvel ranhurado, sistema de corte, cabeças de pulverização, bem como bomba para bagaço. - Whirlpool como tanque de aço inoxidável independente (volume bruto: 48 hl, fabricante C. Gresser, 1978). - Trocador de calor de placas de dois estágios (GEA Ecoflex) como resfriador de mosto com aeração do mosto. - Estação de medição por fuso. - Console de operação (Siemens) com botões e tela para visualização do processo de brassagem. - Quadro de comando com módulo S5 e diversos outros elementos de controle e regulação. - Diversos outros tubos, bombas, válvulas, equipamentos de medição e controle. Máquina (adicional): Sala de brassagem em aço inoxidável com capacidade nominal de mosto de 35 hl, ano de fabricação aprox. 1978 - 1997. Capacidade de mosto: 3.500 l. Pgodpfoy Tiytox Adcju Operação/controle: Simatic S5-100U. Equipamentos: Panela de mostura/fervura; tina de clarificação; Whirlpool; resfriador de mosto; aeração do mosto; estação de medição por fuso; console de operação; quadro de comando; vários tubos, bombas, válvulas, equipamentos de medição e controle.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Prensa para corpos de móveis HOMAG CABTEQ S-250 / MPH 450/25/07, ano de fabricação 2020. Prensa para corpos de móveis, modelo MPH 450/25/07. Pedj Adub Eepfx Adcjgu Retirada a partir de 15 de dezembro. Retirada antecipada apenas mediante acordo prévio. Visita mediante agendamento. Desmontagem, carregamento e transporte mediante acordo. Preço sob consulta. Contato: DS-Maschinen – Proprietário David Schulz.

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Sistema de brassagem de 5 recipientes com whirlpool adicional para um volume de mosto acabado de 250 hl a 12° Plato. O sistema é composto por tina de mosturação/batela, panela de mostura, tina de clarificação (Läuterbottich), tanque de pré-corrente e panela de mosto com sistema de aquecimento interno. Além disso, está instalado um whirlpool clássico com sistema de refrigeração e aeração do mosto. A operação do sistema é totalmente automatizada através do controle de processos 'brewmaxx V7' baseado no sistema operacional Windows. Pgodjw T St Uopfx Adcsu Máquina (adicional): sistema de brassagem moderno em aço inoxidável com revestimento em cobre. Capacidade de produção de mosto pronto: 250 hl Operação/Controle: totalmente automatizado com controle de processo 'brewmaxx V7' Material: aço inoxidável com revestimento em cobre Equipamento: tina de mosturação/batela, panela de mostura, condensador de vapores, tina de clarificação, bunker de bagaço com transporte de bagaço, tanque de pré-corrente, panela de mosto com aquecedor interno, dosador de lúpulo, estação de eixo, whirlpool, refrigeração do mosto, aeração do mosto, diversas bombas, tecnologia de medição e controle, válvulas, quadros de comando.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta cervejaria totalmente em cobre do tipo CBS-15 foi fabricada em 1998 pelo fabricante alemão Wachsmann e entrou em operação pela primeira vez em 1999/2000. Atualmente está armazenada na Baviera e foi recentemente revisada por profissionais – incluindo novo sistema de controle e motores. A unidade está disponível imediatamente. Pgodew Afhfepfx Adcsu A cervejaria está sendo oferecida por um preço significativamente mais atrativo do que o valor investido anteriormente. Inicialmente, estava planejada sua reativação como parte de um projeto próprio de cervejaria, mas este não pôde ser realizado devido à falta de licença de construção. Detalhes técnicos - Versão: cervejaria totalmente em cobre, incluindo tubo de fumaça revestido de cobre e exaustor de vapor decorativo - Mosto quente: 17 hl - Carga de malte: aprox. 270 kg - Entrada em operação: 1999/2000 - Área de base: aprox. 5,25 × 1,80 m (com quadro de comando: 2,25 m) - Altura do local recomendada: mín. 4,2 m - Peso (vazio): aprox. 4.000 kg - Sistema de controle: renovado após 2017

Condição: usado, Cama de rolos Schulz 90° 580-530 IR795 RA1244 Dados técnicos: Fabricante: Schulz Ângulo: 90°. Largura útil (NUB): 530 mm Largura nominal/exterior (NB): 580 mm Raio interno (IR): 795 mm Acionamento: centrado Velocidade do transportador: v = 0,30 m/s Rolos: Tipo: Rótula G6/50 com moldagem cónica em plástico Peso de transporte: 85 kg Pjdpfx Adok Aa N Recegu Âmbito de fornecimento: sem suportes e guias laterais (se necessário, consultar) Opcional Preço acrescido de IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag KG 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta unidade de produção de mosto foi construída em 2016 pelo fabricante espanhol Prominox Villarobledo e tem um volume de mosto de 30 hectolitros. A adega de fermentação e de armazenamento, bem como diversos acessórios, estão incluídos no escopo da entrega. Todo o equipamento já foi desmontado e está armazenado. Escopo da entrega - Painéis elétricos para tanques e bombas - Tanque de aço inoxidável | Modelo DFF99 | 2000 | 25.000 litros - Etiquetadora | Modelo MC-220 | 2016 | 1300 unidades/hora (até 1,5 litro) - Enchedora | Modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 garrafas/hora (0,33 litro) - Máquina de selagem | Modelo SK2 | 2016 | Máquina semiautomática de selagem de caixas, velocidade do motor: 20 m/min, potência: 0,13 CV - 2x Tanque horizontal | Modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarico, 3.000 litros - 4x Recipiente de fermentação | 3.000 litros - 2x Recipiente de fermentação | Modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros - Tanque aberto - Tanque baixo | Modelo STORK TGSW - Filtro | Modelo PSF JB | 2017 - Moinho | Modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo e alimentador - Tanque de resistência | Modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros - 2x Tanque de mostura/maceração | Modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros - Tanque de filtro | Modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros - 2x Bomba | Modelo MIM GRUP FL31Cl - Bomba | Modelo CALPEDA MXH 204/A - Balança industrial | Modelo GRAM MISSIL F2-60 - Bomba | Modelo LOWARA HTB 32-125/30 - Bomba | Modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Pia industrial - Câmara frigorífica - Bomba | Modelo PYD SH2-40 - Sistema de osmose | Modelo HIDROTEC - Sistema de tratamento de água - Sistema de refrigeração | Modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compressor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldeira | Modelo ATTSU RL-400/12 Pgjdpfx Aotzg H Djdcsu - Empilhadeira | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Sumitomo DEMAG Systec 170/520-600 NC 5 Ano de fabricação: 2008 Controlo/Programação: NC 5 Parafuso: 45 mm Volume de injeção: 323 cm³ / 294 g Força de fecho: 1700 KN Distância entre as barras de fecho: 520 mm x 520 mm Altura de instalação do molde: mín. 275 mm - máx. 585 mm Distância máxima entre as placas: 1085 mm Curso de abertura do molde: 500 mm Curso do extrator: 160 mm Controlo do núcleo móvel: 2x Válvula pneumática: 1x Equipamento: Núcleo móvel de 2 circuitos, em série com o movimento da ferramenta na placa móvel Válvula pneumática 5/2, nº 1, na placa móvel da ferramenta Extrator paralelo ao movimento da ferramenta Controlo da força de fecho Entradas e saídas programáveis (3 entradas / 3 saídas) 3 entradas / 3 saídas programáveis Programa de ligar/desligar (com injeção de purga) Interface para manipulação, Euromap 67 (50 pinos) Interface para proteção da ferramenta (bloqueio da placa do extrator) Bloqueio da placa do extrator por conector Controlo integrado do canal quente / Canal quente, 8 zonas Proteção da ferramenta Desativação do sistema de arrefecimento do molde Controlo de força de fecho em circuito fechado Proteção ativa do molde através de sensor Unidade hidráulica de parafuso de alta velocidade Psdpsz Rkmfofx Adcsgu Controlo de temperatura da zona de alimentação de arrefecimento Comutação da pressão de seguimento Circuito WID 1 Pressão de contrapressão programável Injeção através de bomba DFE, velocidade em circuito fechado Intrusão Força de vedação do bico reduzida em molde aberto programável Registo de dados do processo (PDE) com gráfico e controlo Armazenamento alargado para dados de processo/molde e lista de relatórios na memória interna Programa para guardar dados do processo na memória externa Programa de ligar/desligar com purga Sequência de fecho flexível com extrator e núcleos móveis Relatório de alterações Histórico de eventos Função de ajuda integrada com dicas através do controlo Dicas detalhadas através do controlo Programa de manutenção preventiva 2 ecrãs programáveis Intrusão 2 tomadas combinadas 380 V, 230 V Impressora Registo de alterações Controlo PDE, gráfico ERGOStart A máquina está atualmente em processo de revisão e a ser testada quanto à sua funcionalidade.