Olma Linha De Perfilagem comprar usado (28 315)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC405, Linha de envase usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução A linha de envase para óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no setor de engarrafamento. Este sistema, da marca Almanah Alman, garante eficiência e confiabilidade essenciais para as necessidades de produção modernas. Capacidade e dimensões Equipado com capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para recipientes PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela alta produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planejamento do espaço de instalação no armazém. Especificações do enchimento na linha de envase usada para óleo comestível O coração da linha é a enchedora de 18 válvulas, que opera através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante distribuição rápida e eficiente do produto na linha de envase para óleo comestível, assegurando a manutenção da integridade e qualidade do óleo. Ledpfxsvguags Ak Aeru Capsuladora e rotuladora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e admite tampas de pressão em plástico, garantindo um fechamento seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel usando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de envase usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de envase usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a considerar para a otimização energética e a sustentabilidade do processo produtivo. Esta característica destaca a eficiência energética da linha de envase usada para óleo comestível no contexto industrial. Conclusão A linha de envase usada para óleo comestível até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e confiabilidade no setor de engarrafamento. Com sua alta capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de atender às necessidades mais exigentes dos produtores de óleo comestível.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC661, Linha completa usada CFT-JORDAN para produção de purês de frutas e vegetaisEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é configurada como uma linha completa de processamento e envase asséptico para purês de frutas e vegetais. Integra preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Projetada para embalagem industrial e produção de grau alimentício, oferece valor de equipamento de segunda mão, com construção robusta em aço inoxidável e componentes modulares adequados para operação contínua.Envasadora asséptica principal: MACROPACK TM2000/3Desempenho de envase: até 90 bags/hora (220.0L) ou 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de processamento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desativadores enzimáticos 20 t/h; desaerador a vácuo 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipamentos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desativadores Enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASUtilidades (selecionadas): vapor do esterilizador 2100 kg/h; vapor do desativador 2000 kg/h; vapor da envasadora asséptica 50 kg/hPotências principais (selecionadas): Esterilizador 120 kW; Desativador Enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Envasadora asséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriais: tanques em aço inoxidável e bombas sanitárias para contato higiênico com o produtoFormatos de recipientes: bags 220.0L; bins 1000.0LSistemas Avançados de Automação e ControleA linha possui automação modular no nível das máquinas, com controle integrado de motores em bombas e unidades térmicas. A envasadora asséptica é equipada para dosagem controlada e esterilização dos circuitos de envase assistida por vapor. Painéis de operação nas unidades principais permitem o ajuste de parâmetros de temperatura, vazão e temporização. Intertravamentos de segurança e paradas de emergência estão incluídos nos principais módulos, como o esterilizador, os desativadores e a envasadora. Mangueiras de produto de troca rápida, abraçadeiras sanitárias e ajustes de velocidade das bombas permitem mudanças ágeis entre tipos de purê e tamanhos de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento asséptico e envase usada foi projetada para operação integrada entre preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico. Os transportadores, as bombas e o tanque pulmão incluídos garantem fluxo estável do produto, enquanto a estação CIP possibilita a limpeza no local dos circuitos em contato com o produto. O sistema é adequado para ambientes de produção de alimentos e bebidas que processam purês naturais e concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosA Facchini 905/20 (Elevador)2007 Lrodez E Dh Djpfx Ak Aeu

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, número da máquina/veículo: LC654, Linha usada de produção de azeite ALFA LAVALEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de processamento de azeite foi projetada para produção contínua com capacidade de 2 tons per hour. Construída com base na comprovada tecnologia Alfa Laval, a linha combina um projeto mecânico robusto com materiais de grau alimentício para garantir operação confiável e qualidade constante do azeite. Sua configuração modular simplifica as principais etapas de extração do azeite, desde a lavagem e preparação até a malaxagem e separação.Capacidade total: 2 tons/hourCentrífuga decanter: Alfa Laval NX 17Separadores de discos: Alfa Laval 407, automáticos (2 unidades)Malaxadores (duplos): Aço inoxidável (3 unidades)Malaxador (pequeno): Aço inoxidável, com bomba de pasta P 60 (1 unidade)Moinho: Aço inoxidávelElevador de azeitonas: Alimentação integradaLavadora de azeitonas: Pré-limpeza e remoção de detritosPainel elétrico de controle: Alfa LavalTransporte: Vários transportadores helicoidais para pasta e subprodutosA lista de equipamentos destaca a construção sanitária em aço inoxidável, a separação automatizada e o manuseio equilibrado de materiais para minimizar a oxidação, preservar a integridade do produto e proporcionar operação de alta eficiência.Automação avançada e sistemas de controleA automação é centralizada em um painel elétrico de controle que coordena as principais unidades de processo para um desempenho seguro e consistente. Os separadores de discos automáticos Alfa Laval 407 proporcionam clarificação estável com menor intervenção manual. Intertravamentos e proteções padrão para o operador contribuem para uma operação segura e rotinas simplificadas de partida/parada. A configuração foi projetada para controle direto dos parâmetros, facilitando resultados repetíveis entre os turnos de produção.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha é configurada para integração perfeita desde o recebimento das azeitonas cruas até os tanques de armazenamento a jusante e a embalagem final. Seu layout modular de equipamentos é conectado por transportadores helicoidais, um elevador de azeitonas e uma lavadora, permitindo fluxo contínuo para o moinho, malaxadores, decanter e separadores. Este núcleo de processamento pode ser combinado com soluções industriais de embalagem ou uma linha de envase usada para enchimento de óleo vegetal em recipientes PET ou de vidro, adequando-se a ambientes mais amplos de produção de bebidas e embalagem de óleos alimentícios.Tipo/categoria de máquinaFabricante / ModeloAnoLavadora de azeitonas—Elevador de azeitonas— Ledpfez E Dibox Ak Aeru

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC637, Linha de envase PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e otimizada para aplicações de água sem gás. Construída com componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, oferece desempenho consistente em escala industrial. A linha opera com capacidade de produção de 18,000 bph e está configurada para os formatos mais comuns do mercado.Velocidade de produção: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de recipiente: PET bottlesFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 2.0LComponentes principais: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperação de ar: Integrada ao blow molderChiller: Não incluídoFerramental: Moldes de sopro não incluídosAnos de fabricação (componentes): 2000–2024Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação em estações críticas para garantir desempenho estável e alta qualidade na produção de bebidas. A rotuladora Krones CONTIROLL conta com ajuste elétrico do cabeçote para posicionamento preciso do rótulo, enquanto o sistema de tampagem da AROL utiliza distribuição pick & place para aplicação confiável de tampas plásticas pré-rosqueadas. A enchedora Sidel ALSIM opera dentro de cabine pressurizada equipada com filtros para suportar condições higiênicas de envase.O blow molder Sidel inclui um sistema de recuperação de ar para otimizar o uso de ar comprimido. As interfaces de operação em todo o equipamento oferecem ajustes e monitoramento intuitivos, apoiando partidas rápidas, trocas de formato e operações de rotina em ambientes de alta produtividade típicos do empacotamento industrial.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada de segunda mão foi projetada para integração contínua desde o manuseio de preformas até a paletização de fim de linha. O preform tipper, hopper, elevator e preform infeed da . alimentam o blow molder rotativo Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, a enchedora por gravidade e a máquina de tampagem AROL formam um monobloco robusto para aplicação consistente de envase e fechamento. A rotuladora Krones CONTIROLL aplica rótulos plásticos wrap-around via estação roll-fed, com suporte do Videojet 3210 laser coder para codificação de alto contraste. A embalagem secundária e de fim de linha é realizada pela shrink wrapper SMI, aplicadora de alças Twinpack, paletizador por camadas ACMI e wrapper de anel TOSA.Configuração inline do basculamento de preformas até a paletizaçãoCapacidade de troca de formato para garrafas PET 0.5L e 2.0LAdequada para produção de água com recipientes PETCondição da Máquina e Histórico de Manutenção Lrsdpfx Aksz E Dk Eo Aou

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC676, Envasadora usada Tetra Pak TBA 19 200ML SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é construída em torno de uma envasadora Tetra Pak TBA 19 V10 para formatos de cartonagem Slim de 200 ml. Projetada para o processamento de produtos lácteos, a linha oferece uma solução integrada para envase, aplicação de canudos, embalagem secundária e transporte de produtos em um ambiente industrial de embalagem.Envasadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato do recipiente: cartonagem Tetra Brik Slim de 200 mlAplicação do produto: produtos lácteosAno de fabricação: aproximadamente 1996Horas de operação: aproximadamente 26,000 horasSistema de transportadores: aproximadamente 30 metros, incluindo 4 x curvas de 90° e 2 x tensionadores de correnteAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina equipamentos dedicados de envase e embalagem em uma configuração de produção coordenada. Seu sistema de transportadores permite a transferência controlada de cartonagens individuais entre as etapas de envase, aplicação de canudos e embalagem. Estão incluídos tensionadores de corrente para ajudar a manter a operação confiável dos transportadores e o fluxo de produtos ao longo da linha.Máquinas deste tipo são normalmente operadas por meio dos controles individuais da envasadora e dos módulos de embalagem a jusante, permitindo que os operadores gerenciem as principais etapas de envase e manuseio a partir das respectivas estações dos equipamentos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase de cartonagens está configurada para o formato Slim de 200 ml e inclui equipamentos de envase, aplicação de canudos, acondicionamento em bandejas, envolvimento termoencolhível de bandejas e transporte. É adequada para integração em operações de produção de bebidas lácteas que exigem um layout de linha compacto para cartonagens Tetra Brik.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipamentos diversos - Aplicador de canudosTetra Pak TSA 211996Equipamentos diversos - TransportadoresTetra Pak1996EncaixotadoraTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Envolvedora termoencolhívelTetra Pak TTS 511996A embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed é compatível com embalagem wrap-around ou pode ... Lrsdpsz E Dgajfx Ak Aju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Disponível uma máquina de envase com embaladora: 1) Máquina de envase Shikoku Kakoki S-PS65UC, conexão de ar comprimido: 588-882 kPa, consumo de ar comprimido: 1300 NL/min, conexão elétrica: 148A, horas de funcionamento: 56.823 h, adequada para leite, iogurte, iogurte de fruta e produtos similares, 2) Máquina de embalagem Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, formato de embalagem tipo «wrap around»: 250, 500, 1000 ml, ano de fabricação: 2004, é possível realizar uma inspeção no local. Lredpfx Akjz S Ivys Aeu

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Está disponível uma linha de desenrolamento, endireitamento e estampagem com alimentação por rolos, máquina de endireitamento, desenrolador e prensa hidráulica, composta por: 1) Alimentador por rolos WV-U-80/DSM 300 P-N, direção de trabalho: da esquerda para a direita, largura máxima da bobina: 300 mm, espessura da bobina: 0,1-5 mm, área máxima da seção transversal da bobina: 1000 mm², diâmetro do rolo: 80 mm, velocidade máxima de alimentação: 120 m/min, força máxima de pressão do rolo: 4,5 kN, precisão da alimentação: ±0,05 mm, pressão pneumática, ajustável: aprox. 5 bar, 2) Máquina de endireitamento RSTC W60/7/300, direção de trabalho: da esquerda para a direita, largura da passagem: 320 mm, largura máxima da bobina: 300 mm, espessura da bobina: 0,4-5 mm, área máxima da seção transversal da bobina: 1050 mm², diâmetro do rolo de correção: 60 mm, diâmetro do rolo de entrada: 80 mm, velocidade da bobina: 0-30 m/min, rolos de entrada: 4 unidades, rolos de endireitamento: 7 unidades, rolo de correção: 1 unidade, potência do motor: 3 kW, 3) Desenrolador E 3000/300 OMB, direção de trabalho: da esquerda para a direita, capacidade máxima de carga: 30 kN, faixa de expansão: 470-520 mm, diâmetro máximo externo do anel: 1500 mm, largura da bobina: 300 mm, altura do eixo principal acima do chão: 1000 mm, peso: 1,2 t, 4) Prensa hidráulica de coluna única Dunkes, força de pressão: 125 t, com documentação. É possível realizar uma inspeção no local. Lredoz R A Rpspfx Ak Aju

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DADOS TÉCNICOS DDCA – Máquina de desengrosso bilateral - comprimento da peça 180 – 850 mm - largura da peça 30 – 75 mm - espessura da peça 10 – 45 mm - diâmetro do fuso 30 mm - diâmetro máximo do disco 250 mm - 4 discos no conjunto Lodpfjzkt Rzox Ak Aeru 5 fusos: lado esquerdo: - 1) vertical superior 2,2 kW - 2) horizontal inferior 2,2 kW lado direito: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) horizontal inferior 2,2 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo, direita/esquerda - 2 dispositivos de pressão do material - ajuste contínuo da velocidade de avanço 0-10 m/min - lubrificação central através de uma bomba de óleo - motor da bomba 2,2 kW - diâmetro da conexão de extração 5x100 mm - dimensões comp/larg/alt 1900x2230x1530 mm DDGA – Desengrossadeira de quatro lados - largura do material a ser processado 35 – 130 mm - espessura do material a ser processado 10-60 mm - comprimento mínimo da peça a ser processada 200 mm disposição dos fusos: - 1) inferior 5,5 kW - 2) direito 5,5 kW - 3) esquerdo 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo - fuso superior e inferior, diâmetro dos fusos 40 mm - fuso direito e esquerdo, diâmetro dos fusos 30 mm - 4 velocidades de avanço 13/20/26/40 - lubrificação central da corrente através de uma bomba de óleo - diâmetro da conexão de extração 4x120 mm - dimensões comp/larg/alt 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentador da máquina de desengrosso - velocidade máxima de alimentação 40 m/min - largura máxima da peça 150 mm - motor 0,55 kW - dimensões totais comp/larg/alt 2320x600x1150 DBGA – Alimentador de ripas - comprimento das ripas 200-600 mm - largura das ripas 30-20 mm - espessura das ripas 10-40 mm - ajuste contínuo da velocidade de avanço 10-40 m/min - motor 0,75 kW - dimensões totais comp/larg/alt 1500x500x980 mm - peso total aproximadamente 4900 kg Preço líquido: 63900 PLN Preço líquido: 14860 EUR, dependendo da taxa de câmbio de 4,30 EUR (Os preços podem variar de acordo com as flutuações da taxa de câmbio) * A empresa MAR-MASZ garante a qualidade da sua compra, mas não é um representante autorizado do fabricante. Todas as marcas e nomes são utilizados apenas para fins informativos, permitindo a identificação do produto. Nós apenas revendemos produtos que o fabricante já introduziu no mercado. Não temos relações comerciais com o fabricante.

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 04/1990, suspensão: aço-ar, tamanho do pneu: 265/70 R19.5, cor: outro, Informações gerais Ano de fabrico: 1990 Configuração dos eixos Dimensão dos pneus: 265/70 R19.5 Marca dos eixos: BPW Travões: Travões de tambor Eixo traseiro 1: Pneus duplos; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte interna: 6 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte externa: 10 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado direito, parte externa: 3 mm; suspensão: suspensão por molas de lâmina Eixo traseiro 2: Pneus duplos; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte interna: 6 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte externa: 8 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado direito, parte interna: 5 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado direito, parte externa: 5 mm; suspensão: suspensão pneumática Eixo traseiro 3: Pneus duplos; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte interna: 6 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte externa: 6 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado direito, parte interna: 1 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado direito, parte externa: 4 mm; suspensão: suspensão pneumática Pesos Peso em vazio: 7.500 kg Carga útil: 30.500 kg Lodpfx Aksz Huczs Ajru Peso bruto: 38.000 kg Estado Danos: nenhum

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA (QUADRUPLA) PARA APLICAÇÃO FLEXÍVEL DE BORDO E AJUSTE DE DIMENSÕES, com sistema de transporte automático e controlo de linha PC53. Equipada com PACOTE DE ALTO DESEMPENHO (velocidade de alimentação até 60 m/min). A linha é composta pelas seguintes máquinas: 206026A) Máquina de alimentação (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TBH 501/D/25/12 206026B) 1ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado esquerdo) "HOMAG" Modelo KFL 612/16/A3 206026C) 2ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado direito) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Transportador de rolos motorizado "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 Ledjzwlabopfx Ak Aoru 206026E) Correia transportadora curva motorizada 90° "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 206026F) Transferência angular de alto desempenho (90°) "HOMAG" Modelo TWR 320/30/12 206026G) Máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões para ambos os lados "HOMAG" Modelo KFR 526/9/A3/30 206026H) Estação de rotação "HOMAG" Modelo TDR 510/30/12 206026I) Máquina de descarga (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TSH 501/D/25/12

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: Lrodpfxozw D Hao Ak Aou - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, - N.º 4 prensas Schuler de 630 toneladas - Potência: 630 toneladas - Curso: 1.300 mm - Força no tampão: 24 - 160 toneladas - Curso do tampão: 200 mm - Distância entre colunas (Pmi): 800 mm - Superfície de trabalho: 2.500 x 2.100 mm - Mesas móveis para prensa: n.º 2 - Velocidade de aproximação: 600 mm Lrjdpjzy Uvqjfx Ak Aeu - Velocidade de trabalho (50%): 96 mm - Velocidade de trabalho (100%): 46 mm

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para perfuração, fresagem e inserção de cavilhas. Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com Author 924: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com Author 924: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com Author 924: mm 100 / 1600 (ou 800+800) 200027A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300) Ljdpfx Aszza Nljk Ajru 200027B) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027C) Centro de usinagem CNC (portal) para perfuração e fresagem MORBIDELLI Author 924 - N.º 4 eletrofusos verticais (no eixo Y) (potência de aproximadamente 6,6 kW) - N.º 4 unidades de perfuração superiores, cada uma composta por: - 1 cabeça de perfuração com 36 fusos verticais - 8 (4+4) fusos horizontais no eixo Y - 1 cabeça de perfuração com 14 fusos verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de perfuração com 21 fusos cada (2x21 = 42 no total) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de injeção de 6 bicos cada (2x6 = 12 no total) 200027D) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027E) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)

Condição: usado, Linha de produção para produtos recheados, como Cordon Bleu (peso bruto de 100 g) O peso bruto por porção é de ± 100 gramas, os principais componentes são 48 gramas de carne picada, 10 gramas de queijo fundido, 10 gramas de salsicha ou presunto, o restante é pão ralado. Composta por: Máquina de enchimento a vácuo “Risco Brevetti” Modelo RS303 (moedor de carne) Com sistema de alimentação para carrinhos padrão Com cabeça de moedor de carne (moedor de carne) Modelo RS 70 Ano de fabricação 2010 Abertura do moedor de carne: 2 faixas de enchimento sobrepostas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina de corte para barras de salsicha ou presunto, calibre de 50 mm + Máquina de enchimento a vácuo “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Usada para o enchimento do queijo fundido, em conjunto com o Masterfill + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Retira o queijo fundido da máquina de enchimento a vácuo Karl Schnell e o porciona. + MasterFormer “Marel”, máquina de moldagem Modelo TA1521 O sistema MasterFormer produz, com praticamente nenhuma pressão, produtos recheados e não recheados de alta qualidade, com uma aparência artesanal, mantendo a estrutura e a textura da carne. Com os módulos MasterSlice e MasterFill, é possível adicionar recheios sólidos, líquidos e pastosos à carne na linha de alimentação do MasterFormer. O MasterFormer oferece uma variedade de opções de produtos finais, com desperdício mínimo de ingredientes e máxima flexibilidade, incluindo Cordon Bleu ou Steak Haché. Características: Lsdpfx Akjzzkz Es Aeru • Moldagem de ultra-baixa pressão para preservar a estrutura e a textura da carne. • Produção totalmente automática de produtos recheados e não recheados com aparência artesanal. • O MasterSlice adiciona fatias personalizadas de recheio sólido à matéria-prima. • O MasterFill é usado para adicionar recheios líquidos ou pastosos. • Desperdício mínimo de ingredientes. • Os produtos finais podem ser embalados diretamente em embalagens ou, alternativamente, estão prontos para processamento adicional. • Fácil de operar e limpar. Em bom estado Verificado o funcionamento A máquina é totalmente inspecionada e testada mecanicamente e eletricamente. As peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3 070 mm, largura total: 2 425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5 000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h Dimensões do produto Altura do produto: máx. 350 mm Comprimento do produto: variável Dimensões do filme / bobina Largura máxima da bobina de filme: 950 mm Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno Unidade de solda Comprimento da barra de solda: 820 mm Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE DETALHES DA MÁQUINA Operação: Tela de toque colorida de 7" Modos de operação: automático e manual Controle: CLP integrado Contador de produção integrado Potência total: 3.850 W Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corrente: 15,5 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso da máquina: 1.140 kg EQUIPAMENTOS Túnel de encolhimento SMIPACK T852H Soldagem lateral contínua com faca quente Barra de solda transversal com revestimento PTFE Controle eletrônico de temperatura Lrjdszdkr Nspfx Ak Asu Regulagem automática de tensão do filme Ajuste automático da distância do produto Controladores eletrônicos de velocidade Tela de toque colorida com interface de operação avançada CLP integrado Contador de produção Sistema de diagnóstico de falhas Monitoramento de parâmetros Tampa superior articulada para manutenção rápida Transportador motorizado e sincronizado Guias e roletes de alta qualidade Botões industriais Lovato Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais

Ano de fabrico: 2003, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 041-03, N.º de referência do armazém: 2834 Unidade de granulação TECNOVA mini 60, parcialmente recondicionada, em perfeito estado de funcionamento, pronta para demonstração, composta por: Silo de armazenamento de material Sistema de alimentação Lredpfx Asz A Ti Ejk Aeu Extrusora TECNOVA, de parafuso único, com: Parafuso de 60 mm - 36 L/D - Cilindro com arrefecimento por ventilador 1 sistema de extração com bomba de vácuo Motor da extrusora de 30 kW, velocidade do parafuso até 200 rpm Filtro de fusão/trocador de peneira Sistema de corte a quente para granulação, completo com: Placa perfurada e barra de corte Ventilador para granulado/pellets Quadro de distribuição com controlo por relé Possibilidade de realizar um teste/amostragem com o seu material em curto prazo. Detalhes e data a serem combinados mediante solicitação. OPCIONALMENTE, a unidade também pode ser equipada com um sistema de granulação em fio. Detalhes mediante solicitação. Outras unidades de granulação/extrusoras prontas para demonstração estão disponíveis na fábrica de Wuppertal.

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019 Lrsdpfjyph I Hox Ak Aeu

Condição: muito bom (usado), Folhetos: Série Horizon SPF 20a Lodpfxjwz Skqe Ak Ajru Aparador: FC 20a

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes Ledpfxewhftfe Ak Asru Alimentador e cortador de blocos automático Carregador de bloco automático Pregador Copo Pregador Cortador de cantos Placar elétrico Chanfrador Rotador de 90º Copo Empilhador Transferência de saída

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0011651 - Código do fabricante: K6343K0949 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco. Lrsdpfx Aowtnqkjk Aju

Condição: usado, Linha de produção de tubos soldados em aço inoxidável MOD.70/120, fabricado pela OLIMPIA 80 com soldador tricatódico e rolo de costura e polimento orbital Especificações: - Diâmetro: 35 – 120 mm - Espessura: 0,7 – 3,5 mm - Comprimento: 3 – 6 m Diâmetro do tubo: 35 - 120 mm Comprimento do tubo: 3 - 6 m Ledpfx Akevtn H Te Aeru

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Linha de pregagem de paletes de 2250 mm Mesa de pregar semi-automática Virador + (marcador opcional) Ledpfxjpy H Ers Ak Aeru Empilhador (máximo 3000 mm) Transferência

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de perfuração/corte CNC Voortman V603 / VB750 – Ano de fabricação: 2003. Equipada com três mandris. Comprimento da área de alimentação: 18 metros. Comprimento da área de descarga: 13,5 metros. Sistema de alimentação por unidade de empurramento. Transferência transversal na área de alimentação. Transferência transversal na área de descarga. Capacidade de secção: 750 mm. Lrodpsz Hd Sfofx Ak Aeu

Ano de fabrico: 1982, condição: usado, Linha de produção de painéis de porta Sapim (1982), dimensões mínimas/máximas do painel: 490/1730 mm de comprimento x 538 mm de largura, tempo de ciclo: 13 segundos, dimensões da chapa: 550/1800 mm de comprimento x 538 mm de largura x 0,5 mm de espessura. Ledoz I Sx Aspfx Ak Aoru Localização: Estes lotes estão localizados em Susegana, Treviso, Itália. Infelizmente, não existem instalações de carregamento no local; a desmontagem e o carregamento serão de responsabilidade do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão Geral Linha de engarrafamento tradicional para Cava, champanhe e outros vinhos espumantes, desde a remoção das leveduras e o resfriamento do gargalo, passando pela descolagem, dosagem, rolhamento e aplicação de cápsulas de arame, até à colocação de cápsulas, etiquetagem e selagem das caixas. As máquinas têm uma capacidade de 1.800 a 2.500 garrafas/hora. Dois tanques de aço inoxidável complementam a oferta. A linha é vendida como um conjunto; as paletes giratórias e os dois tanques também estão disponíveis separadamente. Dados Técnicos - Produto: Vinho espumante, método tradicional (Cava, champanhe) - Capacidade: 1.800 a 2.500 garrafas/hora, dependendo da máquina - Formatos de garrafa: Bordalesa e Borgonha/Cava - Anos de fabricação: 1987 a 2018 - Alimentação elétrica: 380–400 V, 50 Hz Escopo da Entrega - Paletes giratórias | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestos de metal com 504 garrafas ou embalagens de 500 unidades, aproximadamente 6.000 garrafas por lote, armário de controle | 1998 - Manipulador de equilíbrio | DALMEC | PARTNER PMC | pneumático, capacidade máxima de 80 kg, cabeça de garra para garrafas, descarrega as gaiolas no refrigerador do gargalo | 2005 - Sistema de resfriamento do gargalo | TALLERES URPINAS | G+20 B | banho de glicol/salmoura a -25 °C, painel de toque, 2,28 kW, 380 V, 2.000 garrafas/h | 2005 - Monobloco para descolagem e dosagem | PERRIER | remoção da rolha, expulsão do bloco de gelo, dosagem e nivelamento do licor de expedição, aproximadamente 50.000 garrafas desde a última revisão geral, manual de operação original, 2.500 garrafas/h | 1987 - Máquina de rolhamento | AROL | GEMINI F | rolhamento com rolhas de cortiça natural (rolhas de cogumelo), cabeça única | 2015 - Máquina de aplicação de cápsulas de arame | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloco com a máquina de rolhamento, alimentação de placas de cápsulas de arame, magazine inclinado de longo prazo para cápsulas de arame, painel de toque, 400 V, 50 Hz, manual de operação original, 2.000 garrafas/h; funil de alimentação e seleção de rolhas disponível como opção | 2015 - Virador de garrafas / homogeneizador | FORNS | em operação contínua, mistura o licor de expedição no vinho, 2.500 garrafas/hora | 1987 - Túnel de lavagem, secagem e sopro | CAMES | WDT-1 | limpeza externa, soprador de ar sônico de alta velocidade, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas com cabeças de dobra e alisamento | 2001 - Máquina de etiquetagem | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadesiva, 3 estações de etiquetagem mais manga para o gargalo, alinhamento de cápsulas com sensores de ponto e UV, barreiras de luz SICK, rodas estrela para garrafas de 75 mm (Bordalesa) e 89 mm (Borgonha/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 garrafas/h | 2018 Ljdpsz E U D Nefx Ak Ajru - Seladora de caixas | SIAT | SK2-S | selagem com fita adesiva na parte superior e inferior, 380 V, 3 fases | 2015 - Tanque com agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentinas de aquecimento e resfriamento, caixa de controle | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, ainda instalado e em operação. Manutenção regular; a maioria das máquinas teve apenas um proprietário desde a sua aquisição. Disponibilidade Disponível imediatamente. Inspeção possível. Localização: Espanha.