Cimec Monoblock comprar usado (240)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Centrada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, enchimento isobárico, capsulagem, aramagem, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manipulação de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: up to 16,000 bphCapacidade de capsulagem: up to 7,200 bphCapacidade de rotulagem: up to 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: up to 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle em conformidade com EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para pressão na produção de bebidas, suportando desempenho de enchimento estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linha de produçãoEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente como uma linha de envase usada turnkey. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e aramagem, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem de caixas, paletização e envolvimento com filme estirável estão harmonizados para operação em linha. A combinação de equipamentos suporta rolhas tradicionais e fechamentos sintéticos e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por meio de trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e do formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições operacionais prontas para uso, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de serviço rotineiro e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estaç... Lsdpfx Amezd Ucxefjhh

Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), A SMIPACK BP802 AR 350P é uma enfardadora monobloco totalmente automática com túnel de encolhimento, equipada com transportador de alimentação a 90° e barra de solda pneumática. Projetada para agrupar e embalar produtos a granel (como garrafas, latas e caixas) exclusivamente em filme ou em configurações de papelão + filme, opera a velocidades de até 20 fardos por minuto. Especificações Tipo de máquina: Enfardadora retrátil monobloco totalmente automática (alimentação a 90°) Produção máxima: Até 20 fardos/minuto Comprimento da barra de solda: 760 mm Altura máxima do produto: 380 mm Dimensões máximas da bobina de filme: 750 mm (largura) × ∅ 350 mm (diâmetro) Ledpfx Amszf Inkofohh Potência instalada: Dependente da região; suporta 220-240 V ou 380-415 V Dimensões da máquina: 3675 mm (C) × 2500 mm (A) × 2105–2265 mm (Ajuste de altura)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, MORBIDELLI AUTOR M400 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS UNIDADE DE USINAGEM DE 5 EIXOS "PRISMA: QUALIDADE E PRODUTIVIDADE AO MAIS ALTO NÍVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMAÇÃO MATIC EXTREMAMENTE SIMPLES" MESA DE TRABALHO: UM POSICIONAMENTO PARA VÁRIAS OPERAÇÕES DE USINAGEM DADOS TÉCNICOS AUTOR M400 EIXOS Área de trabalho Eixo X (parada interna) mm 3.680 Área de trabalho Eixo Y (peça carregável máx. nas paradas traseiras) mm 1.680 Passagem da peça de trabalho Z / número de eixos Z mm 170 / 1 Comprimento da peça de trabalho com usinagem pendular mm 1.650 Velocidade de deslocamento Eixos X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidade do eixo Z m/min 30 INSTALAÇÃO Potência instalada KVA 62÷82 Necessidade de ar comprimido NL/min 400 Necessidade de ar de extração m³/h 4.430 Velocidade do ar de extração m/s 25 Diâmetro do bico de extração mm 250 CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de furação e fresagem controlado por CNC em design de pórtico e mesa de trabalho com suportes de peças de trabalho, para executar: - furação vertical na superfície do painel - furação horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - fresamento de ranhuras com uma fresa de disco - trabalhos de fresagem geral 3-4-5 eixos ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por reforços soldados em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato da mesa utilizada, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de necessidade de espaço. O suporte do portal móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e corrediças de esferas recirculantes. MOVIMENTO O movimento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas com grande seção transversal e rolamentos de esferas recirculantes com grande superfície de contato, que garantem deslizamento ideal mesmo nas mais altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é obtido por pinhão e cremalheira com dentes oblíquos. Parafusos de esferas recirculantes de grande seção transversal garantem o posicionamento preciso da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). MOTORES, ACIONAMENTOS E INVERSORES Dinâmica mecânica perfeita e máxima precisão de posicionamento são controladas por acionamentos de alta qualidade e motores sem escovas, projetados para atingir velocidades de até 90 m/min, garantindo a melhor qualidade de acabamento. CONTROLE A unidade de controle consiste em um controle numérico para fresadoras e furadeiras com interface gráfica de usuário "Xilog Maestro" baseada no sistema operacional Windows 7 Office. Tela LCD colorida de 17 polegadas. Teclado QWERTY. Painel de controle inclinável. Interface da máquina com o software Xilog Maestro. Recursos do Xilog Maestro Programação Programação gráfica paramétrica Importação de arquivos DXF (geometrias 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolação linear ou circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado. Programação com auxílios gráficos e de sintaxe para operações de furação e fresagem Otimização automática das operações de furação e ciclos de troca de ferramentas Possibilidade de deslocamento do ponto ze Lhsdpfoy Dta Sjx Amfsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Área de trabalho: 2780 x 1140 mm (fresagem vertical) 2500 x 950 mm (perfuração horizontal) Curso X-Y: 2980 x 1271 mm Comprimento de curso eixo Z: 200 mm Altura de passagem: 180 mm A estrutura do corpo base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de suporte de carga, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar dos requisitos mínimos de espaço. O corpo de base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O transportador agregado móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Descrição das unidades e acessórios (básico) Unidade de perfuração: Cabeça de perfuração com 10 + 4 fusos · 6 fusos verticais individualmente acessíveis em X · 4 fusos verticais individualmente acessíveis em Y · 2 fusos horizontais em X (1 + 1) · 2 fusos horizontais em Y (1 + 1) · Velocidade: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Grade: 32 mm · Mandril de perfuração: M 10 com encaixe de 11 mm · Bocal de extração: D = 160 mm Unidade de fresagem vertical (posição 2) · Mandril de ferramentas HSK 63F · Velocidade de 1.500 - 24.000 rpm continuamente ajustável via inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 HP) a partir de 12.000 rpm (S1) · Rotação direita/esquerda · Rolamentos de cerâmica · Escopo de fornecimento: 4 mandris de ferramentas (direita) sem mandril de pinça · Trocador de ferramentas · Depósito de ferramentas lateral de 7 vias (TR7) com encapsulamento completo para evitar lascas · 7 posições de ferramentas para porta-ferramentas HSK 63F dispostas em fileira · diâmetro máximo da ferramenta D=120 mm · peso máximo por porta-ferramentas 4,5 kg · peso máximo de todas as ferramentas 20 kg (TR7) · engrenagens angulares podem ser acomodadas Unidade de fresamento horizontal (posição 1) Unidade horizontal com duas saídas opostas para fresamento e ranhuramento. · Velocidade 9.000 - 18.000 rpm continuamente variável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER 32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (Para serra D = 120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 HP) · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento frontal: 20 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento frontal: 110 mm · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento traseiro: 12 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento traseiro: 80 mm · Máx. Diâmetro da lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER 32): 50 mm · Diâmetro do mandril da lâmina de serra (ER 20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho foi projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo garante máxima flexibilidade com posicionamento preciso e fixação ideal das peças de trabalho. · 4 suportes de 900 mm continuamente ajustáveis manualmente em X · 8 ventosas de vácuo redondas D = 110 mm continuamente ajustáveis em Y (2 peças por suporte) · 2 batentes em X (1 x esquerdo / 1 x direito) · 1 batente em Y por suporte (total de 6 peças) · Os batentes de referência retrátei Lodpfex Twdysx Amfehh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, · Área de trabalho: 2.650 x 1.240 mm · Curso de deslocamento X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Curso do eixo Z: 200 mm · Altura de passagem: 180 mm Eixo C desativado – máquina de 3 eixos. A estrutura do corpo base é uma construção monolítica em aço de parede espessa. Ela é reforçada com chapas triangulares soldadas ao longo de toda a cama da máquina, conferindo extrema estabilidade. O segredo para precisão e estabilidade duradouras está na utilização do formato triangular com uma grande base para todas as partes de sustentação. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho otimizado mesmo com requisitos mínimos de espaço. O corpo base assim construído oferece à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com excelente distribuição de carga. O suporte móvel dos agregados é construído como um monobloco sólido. O posicionamento no sentido X é feito por guias prismáticas retificadas, com carros de recirculação de esferas. A unidade de trabalho, instalada sobre este suporte móvel, também se move em guias prismáticas retificadas e carros de recirculação de esferas. Descrição dos agregados e acessórios (básico) Unidade de furação: Cabeçote com 12 + 6 fusos · 7 fusos verticais acionáveis individualmente em X · 5 fusos verticais acionáveis individualmente em Y · 4 fusos horizontais em X (2+2) · 2 fusos horizontais em Y (1+1) · Rotação: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Porta-brocas: M10 com encaixe de precisão de 11 mm Unidade de serra de rasgo em "X": Integrada ao cabeçote de furação Lâmina de serra de rasgo com diâmetro até 120 mm Unidade principal de fresagem (posição 2): · Porta-ferramentas HSK 63F · Rotação 1.500 – 24.000 rpm, ajustável via inversor · Potência do motor: 4,4 kW (6 cv) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potência do motor: 6,6 kW (9 cv) a partir de 12.000 rpm (S6) Ljdpfjx Twccex Amfohh · Sentido de rotação direita/esquerda · Rolamento cerâmico · Acompanha: 4 suportes de ferramenta (à direita), sem pinça de fixação Trocador de ferramentas R8L Dispositivo automático de troca de ferramentas para 8 ferramentas. Instalado no suporte traseiro dos agregados para acesso rápido às ferramentas. · Número de posições de ferramenta: 8 · Máx. diâmetro de ferramenta: 120 mm · Máx. peso por ferramenta: 4,5 kg · Peso total máximo todas as ferramentas: 22 kg · Suporte para 1 engrenagem angular · Movimenta-se junto no eixo X Unidade de fresagem horizontal (posição 1) Agregado horizontal com duas saídas opostas para fresagem e rasgo. · Rotação 9.000 – 18.000 rpm, ajustável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (para serra D=120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor: 3 kW (4 cv) · Diâmetro máx. ferramenta frontal fresagem: 20 mm · Comprimento máx. ferramenta frontal fresagem: 110 mm · Diâmetro máx. ferramenta traseira fresagem: 12 mm · Comprimento máx. ferramenta traseira fresagem: 80 mm · Diâmetro máx. de serra: 100 mm · Furo da serra (ER32): 50 mm · Diâmetro do eixo da serra (ER20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho é projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo oferece máxima flexibilidade na posição precisa e fixação ótima das peças. · 6 apoios de 1.000 mm ajustáveis pneumaticamente e de forma contínua em X · 12 ventosas circulares D = 110 mm ajustáveis livremente em Y (2 por apoio) · 2 batentes em X (1 à esquerda / 1 à direita) · 1 batente em Y por apoio (total 6) · Batentes de referência escamoteáveis controlados por

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Ljdpfxjzc Hqms Amfohh

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação Lhjdpfx Amswukuzefeh O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO137, Combiblock de sopro Sidel usado para PET 18000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoA sopradora Sidel SBO 16 Series 2 é uma sopradora rotativa para PET projetada para produção confiável e de alta qualidade de recipientes em ambientes de linhas de envase usadas e embalagem industrial. Fabricada em 2002, esta sopradora de segunda mão possui 16 cavidades para operação contínua e eficiente. É fornecida com um sistema de recuperação de ar para melhorar a eficiência energética e a economia operacional. Um conjunto completo para o acabamento de gargalo Alaska está incluído, permitindo uma partida rápida para formatos compatíveis. Observe que os moldes não estão incluídos e um chiller não é fornecido com a máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Ano: 2002Tipo de máquina: Sopradora rotativaN.º de cavidades: 16 (moldes não incluídos)Material do recipiente: PETConjunto de acabamento de gargalo: AlaskaSistema de recuperação de ar: IncluídoChiller: Não incluídoAutomação avançada e sistemas de controleEsta plataforma rotativa suporta movimento contínuo e estável para ciclos consistentes de aquecimento e sopro. Os controles integrados da máquina agilizam as trocas de formato e o monitoramento, enquanto o sistema de recuperação de ar melhora a sustentabilidade e reduz o consumo de ar comprimido durante a produção de bebidas. Ajustes rápidos para o acabamento de gargalo Alaska reduzem as paradas em operações de embalagem industrial multiformato.Capacidades de integração em linhaA SBO 16 Series 2 foi projetada para integração perfeita em uma linha completa de produção de bebidas. Combina-se de forma eficaz com equipamentos de envase e tampagem para aplicações de engarrafamento usadas de alta produtividade e pode operar em linha com transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante. A máquina é adequada para o manuseio de garrafas PET e pode ser configurada para uma variedade de tamanhos de garrafa, dependendo dos moldes instalados e dos parâmetros de processo. É compatível com configurações monobloco e combi, incluindo soluções de envase por gravidade e sistemas de distribuição de tampas pick-and-place.Condição da máquina e histórico de manutençãoA configuração combi geral associada a esta sopradora foi reformada no final de 2024, oferecendo desempenho confiável e pronto para operação para projetos de linhas de envase usadas. Como uma unidade de segunda mão de um fabricante renomado, esta máquina oferece durabilidade comprovada e manutenção simples, com peças de reposição e suporte técnico amplamente disponíveis.Desempenho operacional e versatilidadeCom 16 cavidades e arquitetura rotativa, esta sopradora proporciona a vazão e a consistência exigidas para a produção de bebidas e outras tarefas de embalagem em PET. A capacidade de acabamento de gargalo Alaska incluída permite produção direcionada por formato, enquanto outros acabamentos de gargalo podem ser acomodados com as ferramentas adequadas. O sistema de recuperação de ar melhora a eficiência operacional, tornando-a uma forte escolha para operações de embalagem industr... Ledpfezccgdsx Amfjhh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este monobloco de enchimento foi fabricado em 2000 pela empresa alemã MAG Schymanski. A máquina é projetada para enchimento a quente de sucos e bebidas não carbonatadas. O equipamento está equipado com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento. A máquina já está desmontada e armazenada. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/h Formatos: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Aplicação: enchimento a quente de sucos e bebidas não carbonatadas Configuração: 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento Lhsdpfx Amezd S Ixefeh

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Lixadeira de cinta larga compacta com unidade de lixagem combinada Equipamento de acção: - Ligar e desligar a sapata de lixar do painel de controle - Ligar e desligar o rolo a partir do painel de controlo - Controle eletrônico Fox 500 KTR - Extensão da mesa com 2 rolos com alimentação e alimentação - Posicionamento automático da mesa com botão de pressão Item número: 5222100A2 Também para pequenas oficinas de artesanato para uso ocasional Unidade de lixagem combinada com sapata lixadeira para lixamento fino Como padrão com rolo de aço ranhurado angular Ø 120 mm para calibração Ajuste fino da altura de trabalho Painel de controle claramente disposto no lado frontal Corpo da máquina robusto em aço monobloco, soldado por robô, unidades de trabalho montadas em altura para a máxima rigidez Ajuste motorizado em altura da mesa de trabalho com display digital Oscilação da cinta de lixagem controlada eletronicamente Alimentação do tapete através de motoredutor com duas velocidades Tapete de alimentação em borracha natural com perfil negativo Calha de pressão em aço flexível na frente da primeira unidade Rolos de pressão de borracha, em frente ou atrás de cada unidade de trabalho Tensionamento pneumático da correia para cada unidade com opção de correção decimal para tamanho do grão / espessura da correia Utilização universal para madeira maciça e folheado, graças à unidade combinada Modelo de entrada para empresas menores Largura de trabalho 950 mm Detalhes do equipamento Unidade combinada para calibrar e moer Rolo de aço angulado Ø 120 mm com ajuste fino de altura Sapata de lixa dura com suporte de grafite Design universal para a calibração [...] Ledpfjgf Sw Nsx Amfjhh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CASADEI Libra 35 - Lixadeiras de cinta larga em duas versões de cinta imediatamente disponível - ex stock 54634 Bitburg Dados técnicos Largura de lixagem 1100 mm Altura mínima / máxima de trabalho 4 /170 mm Largura da cinta de lixa 1115 mm Comprimento da cinta lixadora 1900 mm Velocidade de alimentação 4,5 / 9 m/min Motor de alimentação 0,33/0,55 kW Potência do motor de ajuste de tabela 0,25 kW Potência do motor de tracção 11 kW Tensão eléctrica 400 V Fase(s) 3 Ph Frequência da rede 50 Hz Comprimento 1650 mm Largura/Profundidade 1820 mm Altura 1960 mm Ilustração com equipamento opcional Lixadeira de cinta larga como versão de duas correias até 1100 mm com muitas opções de equipamento para a oficina do artesão consciente do preço Corpo robusto de máquina monobloco em aço monobloco com unidades de trabalho montadas no topo para uma rigidez máxima Facilidade de utilização devido ao painel de controlo na parte da frente Ajuste da altura da mesa motorizada Visor digital para altura de trabalho Oscilação da cinta de lixagem controlada electronicamente com necessidade reduzida de ar comprimido Arranque automático estrela-triângulo para motor principal Tapete de alimentação em borracha natural com perfil negativo Mesa de apoio com dois rolos na alimentação e na alimentação do tapete de alimentação Alimentação do tapete através de motor de engrenagem com duas velocidades Calha de pressão em aço flexível em frente da primeira unidade Rolos de pressão de borracha, em frente e atrás de cada unidade de trabalho Tensão pneumática da correia para cada unidade com possibilidade de correcção decimal da força do núcleo/ correia Qualidade - Made in Europe Execução RTC 1. unidade com rolo de aço com ranhura angular Ø 120 mm e ajuste fino para calibração 2. agregado de combinação de agregado com altura de trabalho regulável fino para calibração e rectificação fina com rolo revestido a borracha Ø 120 mm (45 Sh) e sapata de rectificação dura com revestimento de grafite sobre inserto intercambiável Âmbito da entrega: Ajuste da altura da mesa de trabalho com visualização electrónica da altura de trabalho. Oscilação das cintas de lixagem com sistema electrónico Rolo de pressão ranhurado revestido a borracha na posição de alimentação de 1° com tampão de retrocesso (C.E.) Arranque em estrela-triângulo dos motores principais Rolo de calibração de aço ranhurado Interruptor selector para posicionamento da sapata de trituração a partir do painel de controlo Ledecr S Ecjpfx Amfshh Acessórios: - Sapato de lixar semi-rígido e plano - Centralização automática do tapete Localização: Ex stock Bitburg - a um preço especial

Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco. Especificações técnicas da linha de envase A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto. Unidade de produção de garrafas PET Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma. Compressor de alto desempenho para sopro Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente. Conclusão técnica Lhjdpowr T E Dofx Amfsh Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.

Condição: novo, Torno paralelo com visor Fervi T075/400V3A. Base monobloco em ferro fundido. Altura dos centros: 230 mm Diâmetro máximo na bancada: 460 mm Diâmetro máximo no carro: 270 mm Diâmetro máximo Diâmetro na ranhura: 690 mm Altura da ferramenta: 25 mm Distância entre centros: 1500 mm Distância entre guias: 300 mm Cone da barra: CM MT7 Passagem da barra: 58 mm Acessório do fuso: Camlock D1-8 Velocidade do fuso: (12) 25-1700 rpm Avanço longitudinal (42) 0,031 - 1,7 mm/rotação Avanço transversal (42) 0,014 - 0,784 mm/rotação Roscas métricas (41) 0,1 - 14 mm Roscas em polegadas (60) 2 - 112 TPI Curso do fuso do cabeçote móvel: 130 mm Cone do cabeçote móvel: CM MT4 Motor: 400 V 50 Hz 5,5 kW Bomba de refrigeração: 400 V 50 Hz 90 W Dimensões da máquina 2750 x 1080 x 1370 mm Peso Líquido 2020 kg Dimensões Totais 2870 x 1180 x 1570 mm Peso Bruto 2200 kg Lhsdpovbqv Hsfx Amfjh Acessórios Inclusos: Mandril autocentrante de 3 castanhas Ø250 mm / D1-8 Mandril autocentrante de 4 castanhas Ø300 mm / D1-8 Flange de acionamento Ø350 mm Respaldo fixo Respaldo móvel Bucha de redução CM 7 / 4 Cabeçote móvel fixo CM 4 Cabeçote rotativo CM 4 Comparador de roscas Proteção da torre Proteção do fuso Proteção contra respingos traseira Torre de troca rápida tipo B Lâmpada de LED Sistema de refrigeração Freio de pé eletromecânico Engrenagens do carro banhadas a óleo Carrinho do carro com trava rápida

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura do produto (máx.): 400 mm, tensão de entrada: 230 V, MINIPACK MEDIA A Minipack MEDIA é uma máquina de embalagem compacta e semiautomática, com selagem em L e túnel de encolhimento integrado. Sua construção monobloco torna a máquina especialmente econômica em termos de espaço. – Barras de selagem revestidas de teflon para redução de fumaça – Produção de até 750 peças por hora – Dimensões das barras de selagem: 540 × 400 mm – Largura máxima do rolo de filme: 600 mm – Diâmetro máximo do rolo de filme: 350 mm – Dimensões da entrada do túnel: 440 × 240 mm – Altura da mesa de trabalho: 875 mm Lodsx Ttbhspfx Amfjhh – Dimensões da máquina (fechada): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Peso da máquina: 286 kg (líquido) – Equipamento padrão com rebobinador motorizado de desperdício

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este monobloco de enchimento e fechamento Krones Modulfill, fabricado em 2012, é projetado para o envase e fechamento de garrafas de vidro em linhas de enchimento de bebidas. A máquina está equipada com 60 válvulas de enchimento e 12 cabeças de fechamento, sendo dimensionada para uma capacidade aproximada de 15.000 garrafas por hora. Durante a operação, a máquina foi observada com uma performance atual de cerca de 14.990 garrafas/hora. Está ajustada para garrafas de vidro de 0,75 l e 0,33 l. O sistema de fechamento é adequado para tampas de rosca plásticas. O equipamento é operado por meio de um painel Krones iPanel CD e está instalado em um gabinete de segurança de aço inoxidável e vidro. Os dados operacionais indicam 41.381 horas de funcionamento. Dados técnicos Fabricante: Krones AG Tipo de máquina: Monobloco de enchimento e fechamento Modelo/Designação: Krones Modulfill Ano de fabricação: 2012 Aplicação: Enchimento e fechamento de garrafas de vidro Adaptado para tamanhos de garrafas: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Sistema de enchimento: Enchimento volumétrico Válvulas de enchimento: 60 Cabeças de fechamento: 12 Tipo de fechamento utilizado: Tampa de rosca plástica Capacidade nominal: aprox. 15.000 garrafas/hora Horas de funcionamento: 41.381 h Contador de produção: 40.754 h Interface de controle: Krones iPanel CD Alimentação: 400 / 230 V Tipo de corrente: AC 3/N/PE Frequência: 50 Hz Corrente total: 36 A Construção: Gabinete de segurança em aço inoxidável e vidro Condição: Usado, observado em ambiente de produção operacional. Lhsdpfxozcga Us Amfsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABALHO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura livre: 300 mm (a partir de 50 mm de altura do ventosa) ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica de aço de parede espessa. Ela é reforçada por peças soldadas em todo o leito da máquina, proporcionando extrema estabilidade. O formato da mesa, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao operador um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de espaço necessário. O pórtico móvel é construído em monobloco sólido. Ele se desloca no eixo X em guias prismáticas retificadas, apoiado em patins com recirculação de esferas. Na estrutura móvel do agregado de trabalho, a unidade de usinagem também é fixada em guias prismáticas retificadas e patins de esferas. MOVIMENTAÇÃO DOS EIXOS O deslocamento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas de grande seção e patins de esferas com grande área de apoio, garantindo deslizamento ideal mesmo em altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é feito por cremalheira e pinhão com dentes helicoidais. Fusos de esferas de grande seção proporcionam o posicionamento exato da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a precisão máxima de posicionamento são garantidas por acionamentos de alta qualidade e motores brushless. Velocidades máximas dos eixos: · Eixo X = 90 m/min · Eixo Y = 90 m/min · Eixo Z = 30 m/min Dispositivo de segurança com bumper e barreira de luz 1 Ao redor do suporte móvel, são instalados bumpers com sensores e, na frente da máquina, um sistema de barreira de luz. Se o operador entrar na zona ativa, a velocidade do eixo X é reduzida para 25 m/min, sem que a máquina pare. O sistema permite a colocação de peças durante o trabalho no modo pendular, sem a limitação de acesso típica de sistemas com tapete de segurança. Isso evita interrupções indesejadas do ciclo de usinagem e possibilita maior liberdade de movimentos ao redor da mesa de trabalho. Certificação CE para o sistema de segurança 1 Grade de proteção de segurança 1 Grade de proteção lateral e traseira Lubrificação central automática controlada por CNC 1 Ledpfjxy Tmnox Amfshh A lubrificação dos eixos X, Y e Z é feita via CNC em intervalos regulares, sem necessidade de intervenção manual. Bocal de aspiração central 1 Todas as bocas de aspiração dos agregados de usinagem são reunidas em um bocal central. Dentro do bocal, há variadas válvulas de desvio controladas pela CNC. Assim, o desempenho da extração de ar é otimizado. Transportador de cavacos 1 Eletrospindel Maxi - 5 eixos 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Eletrospindel de 5 eixos com potência de 11 kW a 20.000 rpm em S1 (100% ED) Rotação máxima: 20.000 rpm Sentido de rotação: esquerda/direita Refrigeração líquida Interface de ferramenta HSK 63F Inversor 18 kW com fornecimento de potência contínua ajustável Giro máximo: eixo B = 200° (+-100°) eixo C = 650° Devido aos eixos não ortogonais, é possível posicionar complexamente na horizontal mesmo em espaço de trabalho reduzido. Isso permite o processamento de geometrias complexas sem risco de colisão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Está à procura de uma fresadora de portal? Com percursos X de 2-15m, percursos Y até 4m e percursos Z até 2m, oferecemos-lhe uma seleção versátil de máquinas para vários requisitos de maquinação. Quer se trate de cabeças universais CNC, eixo W, mesa rotativa, trocador de ferramentas ou sistemas de controlo de fabricantes de renome como a Siemens, Fanuc e Heidenhain - a nossa extensa gama de acessórios oferece-lhe a máxima flexibilidade e eficiência. Consulte o catálogo em PDF abaixo! Descubra a precisão e a robustez máximas das nossas fresadoras de portal CORREA recondicionadas, cuidadosamente revistas pelos nossos especialistas em Espanha. Estas máquinas foram testadas de acordo com os mais elevados padrões e garantem-lhe uma qualidade de maquinação de primeira classe. Um excelente exemplo é a nossa fresadora de portal CNC VM 2018 usada, que está em stock e equipada com o comprovado sistema de controlo Heidenhain. Com dados de desempenho impressionantes e características técnicas detalhadas, esta máquina oferece tudo o que precisa para uma maquinação precisa e eficiente. curso x: 2300 mm Curso y: 2000 mm Curso z: 1000 mm Tamanho da mesa: 2300 x 1600 mm Ranhuras em T (largura x distância x número): 8x 22 x 180 mm Carga máxima da mesa: 8 toneladas Distância entre os montantes: 1840 mm Distância entre o nariz do fuso e a mesa: 180~1180 mm Motor do fuso: 22/46 kW Binário no fuso: 140,1/286,5 Nm (S6-25%) Ponta do fuso: 50 SK Velocidade do fuso: 10000 rpm (direto) Deslocação rápida X,Y: 20000 mm/min. Deslocação rápida do eixo Z: 15000 mm/min Gama de avanços de fresagem: 1~10000 mm/min Tamanho da máquina (CxLxA): 7027 x 5217 x 4339 mm Potência total necessária: 60 kva Peso da máquina aprox.: 25 toneladas Controlo CNC: Heidenhain TNC 620 Transportador de aparas com contentor de aparas: 2 transportadores em espiral, 1 transportador de correia articulado IKZ: 20 bar Versão CE: da TUEV Fresadora de portal CNC usada com controlo HEIDENHAIN 620 TNC e acessórios extensivos e as seguintes características: -A base da máquina em ferro fundido monobloco e a viga transversal monobloco proporcionam a máxima rigidez para resultados de maquinação precisos. -Toda a estrutura foi analisada por FEM para otimizar a rigidez e a precisão. -As guias lineares de rolos de alimentação da classe P permitem uma carga máxima com um coeficiente de fricção mais baixo (0,003-0,006). Assegura um funcionamento suave através de uma circulação e orientação optimizadas dos rolos, o que reduz o consumo de energia. -Os fusos de esferas de porca dupla C3 garantem uma fresagem precisa, mesmo com cargas pesadas. -Acionamento direto do fuso com 10.000 rpm, porta-ferramentas SK50. Ledjhx R Dkopfx Amfohh -Potência do motor do mandril 22/46 Kw (S6-25%). (22Kw, potência contínua 46Kw até 30 minutos de sobrecarga) -Binário do mandril correspondente a 140,1/286,5 (S6-25%) N.m -Dois transportadores em espiral e um transportador de aparas em cadeia removem eficazmente as aparas. Todos os componentes essenciais de fabricantes europeus de renome. Isto garante um fornecimento fiável, a curto prazo e permanente de peças sobressalentes. Não perca a oportunidade de otimizar os seus processos de produção e investir em tecnologia de fresagem de alta qualidade. Experimente a diferença que as nossas fresadoras de portal oferecem - fiáveis, duradouras e prontas para enfrentar as suas tarefas mais exigentes. Contacte-nos hoje e deixe que os nossos especialistas o aconselhem. Mais máquinas em stock a pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, curso do eixo X: 2 300 mm, curso do eixo Y: 2 000 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, comprimento da mesa: 2 300 mm, largura da mesa: 1 600 mm, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, nariz do fuso: SK 50, Fresadora CNC de pórtico usada KRAFT VM-2018B com Heidenhain TNC 620 Ano de construção: 2018 Local de armazenamento: Alemanha Prazo de entrega: curto prazo Pagamento: 100% antes do carregamento Garantia: nenhuma Descrição da máquina A KRAFT VM-2018B é uma fresadora CNC de pórtico precisa e potente com controle HEIDENHAIN TNC 620, ideal para processos de usinagem pesada e de alta precisão. Graças à sua construção robusta e componentes de alta qualidade, ele é ideal para tarefas de fresamento exigentes na fabricação de ferramentas e moldes, bem como na produção em série. Destaques e recursos Cama e travessa de ferro fundido monobloco para máxima rigidez e precisão Projeto de máquina otimizado por FEM Caixa de engrenagens BF com motor de 26 kW para alto torque (662 Nm) Guias lineares de rolos de alimentação de classe P (coeficiente de atrito muito baixo 0,003–0,006) Parafusos de esferas C3 com porca dupla – alta capacidade de carga e precisão Eixo: SK50, 10.000 rpm, acionamento direto Controle Heidenhain TNC 620 Resfriamento do fuso e resfriamento interno 20 bar Sistema de refrigeração, separador de óleo, ar condicionado para gabinete de controle Gabinete de espaço total, testado pela TÜV, em conformidade com a CE Dados técnicos Cursos (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Tamanho da mesa: 2.300 × 1.600 mm Ranhuras em T: 8 × 22 × 180 mm Máx. carga da mesa: 8 t Distância entre o nariz do fuso e a mesa: 180–1.180 mm Deslocamento rápido X/Y: 20.000 mm/min Avanço rápido Z: 15.000 mm/min Faixa de avanço: 1–10.000 mm/min Precisão de posicionamento (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Repetibilidade (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Tamanho da máquina (C×L×A): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm Peso da máquina: aprox. 25 toneladas Carga total conectada: 60 kVA Equipamentos e acessórios adicionais 2 transportadores de cavacos em espiral, 1 transportador de cavacos em corrente Recipiente de cavacos, lâmpada de trabalho, luz de sinalização de 3 cores volante portátil, sistema de refrigeração, caixa de ferramentas lubrificação automática, unidade pneumática Pistola de água/ar comprimido, transformador Cunhas de fundação, chumbadores, fechadura de porta documentação técnica em alemão Rosqueamento rígido, limpeza de ar do fuso Opção: vários cabeçotes de fresagem manuais e CNC Desempenho encontra eficiência Lodpfx Amowkg T Ssfohh Esta fresadora de pórtico não só oferece potência e precisão, mas também impressiona com um design sofisticado que apresenta tecnologia de eficiência energética, componentes de marcas confiáveis (incluindo NSK e Fanuc) e capacidade de serviço consistente. Financiamento possível: Oferecemos modelos atrativos de leasing e compra a prazo mediante solicitação. Opcional: Entrega, montagem, comissionamento e treinamento gratuitos – basta nos perguntar!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M337, Tribloc de envase usado RAVECCO MORAVEC 12-12-1C para águaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste Monobloco de Enchimento de segunda mão da Raveco Moravec combina enxágue, envase e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada para produção de bebidas e embalagens industriais com alta eficiência. Projetado para garrafas de vidro, é uma escolha confiável para uma linha de envase usada que busca opções flexíveis de fechamento e integração simples.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidade: 2.500 BPH ( Bottle per hour) Configuração: 12 garras de enxágue, 12 válvulas de envase, 1 cabeçote de fechamentoTipos de recipiente: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabamento do gargalo: Long neckFechamentos: ROPP screw caps e crown capsFaixa de ano de construção: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloco enxaguadora–enchedora–rosqueadeiraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA máquina utiliza uma plataforma de controle Moravec com operação manual, proporcionando controle simples e confiável para os operadores. As funções principais de enxágue, envase e fechamento são sincronizadas dentro do monobloco para manter o manuseio consistente das garrafas e o tempo de processo. O acesso do operador é projetado para intervenção rápida e ajustes básicos de parâmetros, apoiando trocas confiáveis entre tipos de fechamento.Sistema de controle Moravec com operação manualSincronismo do monobloco para a sequência enxaguar–encher–fecharControles amigáveis ao operador para ajustes de formatoParada de emergência padrão e proteções intertravadas típicas de máquinas de embalagem industriaisCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEste Monobloco de Enchimento é configurado para layout de transportador em linha reta, permitindo integração suave em uma linha de envase usada ou operação como módulo autônomo. Aceita uma faixa de formatos de garrafa de vidro e permite trocas rápidas de formato e fechamento, sendo adequado para ambientes de produção de bebidas com alta flexibilidade.Integração em linha em layouts de transportador retoOperação autônoma ou em linha dentro de um conjunto maior de equipamentos de envaseFlexibilidade de formatos de 0.33L a 1.0L em garrafas de vidroCapacidade de troca entre fechamentos ROPP e crownCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO equipamento encontra-se atualmente em operação ocasional e esteve em serviço aproximadamente 25 horas por semana no uso recente, com o restante do tempo em standby. Recebeu manutenção regular ao longo do último ano de propriedade. Testes estão disponíveis, incluindo teste a seco e testes em produção, para verificar o desempenho operacional antes da integração em uma linha de produção de segunda mão.Status operacional: Operação ocasionalDisponibilidade de testes: Possível teste a seco e em produção... Lhodpoy Uvhmefx Amfsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas de alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de enxágue/envase e torre de rolha de 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora Krones Autocol de 3 estações com adesivo autocolante para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem completa em caixas, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação em balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade do processo. Módulos de inspeção integrados oferecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação em balança garantem consistência na acurácia de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é concebido como uma solução completa de embalagem, desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e acumulação efi... Lsdsy Uduuspfx Amfehh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 14 500 h, número da máquina/veículo: M335, Enchedora usada SIG combibloc 26500 BPH - Ano 2020Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco asséptico para envase de caixas cartonadas é projetado para produção de bebidas de alta eficiência e aplicações de embalagem industrial. Fabricado pela SIG Combibloc, combina tecnologia asséptica robusta com upgrades modernos para maior throughput. Esta unidade de alto desempenho, de segunda mão, integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou linha de embalagem, oferecendo trocas rápidas de formato e qualidade de saída consistente. Linha Volume Velocidade Descrição do Equipamento Ano de Fabricação SIG-A HMR ~ Ljdpfey Uc Tvjx Amfohh 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Fabricante: SIG CombiblocTipo de máquina: Monobloco asséptico para envase de cartonadosAno principal de fabricação: 2020Velocidade de produção: até 26,500 units/hourFormatos suportados: Compatível com formatos de cartonado 0.065L, 0.125L, 0.2LTipos de embalagem: Projetado para manuseio de CartonTecnologia asséptica: Sistema de esterilização H2O2 (comissionado em 2022)Upgrades: Filler speed-up conversion kit e stepper motor conversion kit (instalados em 2024)Horas de operação: aproximadamente 14,500Operação: Configuração em monobloco linearAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco incorpora recursos avançados de automação para estabilizar o desempenho em altas velocidades e minimizar a intervenção do operador. O speed-up conversion kit de 2024 e o upgrade de stepper motor aumentam a precisão de dosagem e os perfis de aceleração, proporcionando partidas mais suaves e redução dos tempos de ciclo. Controles integrados permitem mudanças de formato baseadas em receitas, diagnóstico de falhas e visibilidade de dados de produção. Intertravamentos de segurança e prompts claros no HMI contribuem para disponibilidade previsível e operação simplificada.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoProjetada para integração flexível em uma linha completa de embalagem, esta enchedora asséptica pode operar em linha com formação de cartonado, aplicação superior, transportadores e equipamentos de fim de linha. É adequada para projetos de modernização ou expansões de uma linha de engarrafamento usada ou linha de embalagem de segunda mão. As trocas de formato abrangem cartonados comuns de dose única a pequenos multidoses, viabilizando rotação eficiente de SKUs sem necessidade de ampla reconfiguração mecânica. O design linear favorece a conexão direta com máquinas de emba...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta máquina rotativa de enchimento e fechamento por contrapressão foi fabricada em 2025 pela empresa italiana Framax. O modelo Cantastic 6000-EP foi projetado para encher e fechar latas de cerveja, refrigerantes e RTDs alcoólicos. A máquina ainda está em operação e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: aprox. 70 latas/min (500 ml); aprox. 100 latas/min (250 / 330 ml). Formatos: 250 ml / 330 ml / 500 ml (lata padrão, slim e sleek). Aplicação: envase e fechamento de latas (cerveja, refrigerantes, RTDs). Configuração: 10 válvulas de enchimento / 2 cabeçotes de fechamento. Sistema de enchimento: contrapressão. Pressão de enchimento: aprox. 0,15 – 0,4 MPa. Temperatura de enchimento: aprox. 1 – 4 °C. Gerenciamento de CO₂: pré-limpeza e inertização, sistema de redução de oxigênio. Sistema de fechamento: tampa tamanho 202 (opcional 200), alimentação manual das tampas. Sistema de controle: Siemens S7-1200 PLC com HMI touchscreen. Sistema de acionamento: inversor de frequência (Danfoss), acionamento unificado. Fornecimento: Consumo de energia: aprox. 5 kW. Ar comprimido: aprox. 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa. Suprimento de CO₂: ≥ 0,3 MPa. Consumo de água: aprox. 0,2 m³/h. Dimensões: aprox. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm. Peso: aprox. 5.500 kg. Itens inclusos Monobloco de enchimento e fechamento | Framax | Cantastic 6000-EP | Não incluso | Enchedora rotativa por contrapressão com fechamento integrado. Controle | Siemens | S7-1200 | Não incluso | PLC com HMI touchscreen. Sistema de acionamento | Danfoss | Não incluso | Não incluso | Inversor de frequência. Núcleos das válvulas de enchimento | Não incluso | Não incluso | Não incluso | 1 conjunto. Rolos de fechamento | Não incluso | Não incluso | Não incluso | 1 conjunto (nº 1 e nº 2). Cabeçote de fechamento | Não incluso | Não incluso | Não incluso | 1 peça. Juntas de vedação para borda de lata | Não incluso | Não inclusos | Não inclusos | 10 peças. Juntas das válvulas de enchimento | Não inclusos | Não inclusos | Não inclusos | 10 conjuntos. Lhsdpszbhi Ijfx Amfoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada, por sua vez, em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de um acionamento de cremalheira de precisão pré-carregado e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de Lhodpfx Amevvi Nzefjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Lhjdpfx Aevvi Rfomfeh

Condição: bom (usado), Código: 0382 Marca: ALBERTI Modelo: BASIC PLUS CN - Norma CE Centro de usinagem CNC para móveis e ferragens – Norma CE Furadeira vertical superior "point-to-point" com alimentação contínua, carregamento de painéis e movimentação longitudinal, com estrutura monolítica em aço eletrossoldado. Controle independente de 3 eixos com ciclos otimizados de furação e inserção. Dimensões do painel: Máx. 3000 x 1200 x 60 mm Mín. 300 x 110 x 15 mm (carregamento/descarregamento automático) Mín. 300 x 110 x 8 mm (carregamento/descarregamento manual) Configuração monobloco com fusos independentes: Nº 16 fusos verticais independentes com passo de 32 mm, ao longo do eixo Y (Montagem) Nº 3 cabeçotes de furação horizontais, com saída dupla na direção X, passo 32 mm e prensador vertical, montados na lateral do monobloco Nº 10 fusos verticais independentes com passo de 32 mm dispostos ao longo do eixo X (Ferragens) Lsdey R U Abspfx Amfjhh Nº 1 cabeçote de furação horizontal com saída dupla na direção Y e prensador vertical Configuração da mesa de trabalho: Seção de roletes de alimentação com roletes retos revestidos de PVC Comprimento útil para apoio de painéis: 2000 mm Largura útil para apoio de painéis: 840 mm Superfície de referência interna no corpo da máquina, composta por roletes livres revestidos de PVC retificado, com largura útil de apoio de 1000 mm Altura da superfície de trabalho: 920 mm, ajustável +/- 30 mm Seção de descarregamento com roletes retos revestidos de PVC Comprimento útil para apoio de painéis: 2000 mm Largura útil para apoio de painéis: 840 mm Barra guia de painel com movimento de posicionamento automático Grampos verticais montados na barra guia, ajustados automaticamente à espessura da peça via cilindros pneumáticos Bomba de vácuo 40 m³ Unidade de fresagem "Eixo eletromandril" 9 Hp Porta-ferramenta HSK-63F para sistema de troca de ferramenta AUTOMÁTICO/MANUAL. Velocidade selecionável via programa (12.000/18.000 rpm). Equipamento apto para operações de fresagem nas direções X e Y, tanto lineares quanto interpoladas, dentro dos limites técnicos da máquina. Rotação em ambos os sentidos. Ferramenta Ø máx. 40 mm – Nº 1 HSK-63F direita inclusa. Troca automática de ferramentas Equipado com 4 posições para troca automática de ferramentas com diâmetro máximo de 40 mm. Inclui conjunto de 4 cones ISO 30. Compatível com unidade de fresagem – Nº de cone HSK-63 incluso. Unidade de lâmina circular: Composta por motor independente de 1,8 Hp, velocidade 12.000 rpm, apta a realizar rasgos nas direções X e Y dentro dos limites técnicos da máquina. Montagem da ferramenta por flange, furo máx. Ø 120 mm, espessura máx. 8 mm Painel de comando e unidade de controle numérico Mod. ALBNT (TPA): sistema operacional Windows XP – Software ALBATROS TPA Potência instalada: 12 Kw Ar comprimido: 6/7 bar Exaustão: velocidade 30 m/s – Vazão 8.686 m³/h Dimensões totais: ver folha anexa Peso: 3.500 kg