Cimec Monoblock comprar usado (237)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de usinagem universal Nsdpfx Aoy Ai Rdepwolc Tipo de máquina: DMG DMU 60 monoblock Comando: Heidenhain iTNC 530 Ano de fabricação: 2008 Disponível a partir de: imediato DADOS TÉCNICOS: Cursos: Eixo X: 730 mm Eixo Y: 560 mm Eixo Z: 560 mm Eixo B: +30 / -120° Eixo C: 0,001° Número de eixos controlados: 5 Faixa de rotação: 12.000 rpm Porta-ferramentas: SK 40 Trocador de ferramentas Número de posições de ferramenta: 60 Mesa rotativa NC: Ø 600 mm Tamanho da mesa: 1.000 x 600 mm Carga máxima da mesa: 500 kg Características de equipamento: Transportador de cavacos Refrigeração interna (IKZ): bar Filtro de fita de papel Sensor de medição: Heidenhain TS 649 Roto Clear Controle de quebra de ferramenta Pistola de lavagem de cavacos Exaustão de névoa de óleo Modo de operação: 4

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 935 mm, curso do eixo Y: 850 mm, curso do eixo Z: 650 mm, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 D solutionline, velocidade do fuso (máx.): 14 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 40 barra, Equipamento: transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Fabricante: DMG MORI Pfronten Modelo: DMC 85 monoBLOCK RS3 Ano de fabricação: 2014 Comando: Siemens 840D solutionline Shopmill Aproximadamente 22.500 horas de programa Eixo principal Interface: SK40 DIN 69871 Velocidade: 20–14.000 rpm O eixo principal foi substituído pela DMG MORI há cerca de um ano Trocador de ferramentas Tipo: Garra dupla com motor trifásico Magazine: para 60 ferramentas Percursos dos eixos X: 935 mm Y: 850 mm Z: 650 mm A: +/- 120° C: 360.000 x 0,001° contínuo Nedezamn Tspfx Apwslc 5 eixos simultâneos: SIM Automação: DMG MORI RS3 Número de paletes no sistema: 3 Paletes adicionais: 2 Equipamentos Medidor 3D por contato Modo de operação 4 Sistema de extração IKZ 40 bar com sistema de filtragem de fita Transportador de cavacos Pistola de lavagem Unidade hidráulica de fixação Transmissão de mídia através da palete SEM os dispositivos de fixação e suportes de ferramentas mostrados nas fotos!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, x-curso 630 mm curso y 560 mm curso z 560 mm Controle MillPlus HEIDENHAIN dimensões da mesa - longitudinalmente 1000 mm Dimensões da mesa - transversalmente 600 mm velocidades do fuso 12000 rpm Número de eixos 4 peças. avanço rápido 30 m/min Dispositivo de troca de ferramentas de 24 vias Nledpfsvwgp Uex Apwoc Peso da máquina aprox. 9 t O DMU 60 monoBlock está em muito bom estado e disponível imediatamente. Acessórios: - sonda de medição - IKZ 50bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas Njdpfevxum Djx Apwolc A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monobloco de enchimento Cerma 1998 usado O monobloco de enchimento Cerma 46-MB é um equipamento altamente eficiente e fiável que foi fabricado em 1998. Encontra-se atualmente em armazém, mas está pronto para voltar a ser utilizado em qualquer altura. Este monobloco foi especificamente concebido para encher recipientes de vidro e PET com vinagre e utiliza um tipo de enchimento volumétrico e um bocal fixo para garantir resultados precisos e consistentes. Nlsdpfx Asvgupnepwjc O monobloco está equipado com 23 válvulas, que ajudam a garantir que o processo de enchimento é rápido e eficiente. Também possui 4 cabeças de fecho para tampas de rosca de alumínio, que ajudam a selar os recipientes de forma segura e a evitar quaisquer derrames ou fugas. O sentido de rotação do monobloco é anti-horário. Isto ajuda a garantir um funcionamento suave e sem falhas. Em termos de segurança, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB possui todas as caraterísticas necessárias para garantir a segurança dos operadores e a integridade do produto. Os manuais também estão disponíveis para consulta, para que os utilizadores possam compreender facilmente como operar o equipamento e efetuar qualquer manutenção necessária. No geral, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB é uma peça de equipamento fiável e de alta qualidade, perfeita para qualquer empresa que pretenda encher grandes quantidades de vinagre em recipientes. Com as suas capacidades eficientes de enchimento e de colocação de tampas, será certamente um ativo valioso para qualquer linha de produção. Pesa um total de 4200 kg, pelo que é uma peça de equipamento robusta e duradoura, construída para durar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Monobloco de enchimento MITSUBISHI usado até 39000 BPH É de extrema importância referir que esta máquina é complementar à sua máquina de enxaguamento: (clique aqui). O Monobloco de Enchimento Mitsubishi oferece uma solução avançada no sector do engarrafamento. Especificamente concebido para lidar com uma vasta gama de líquidos, possui uma capacidade de até 39.000 BPH. Especificações técnicas do modelo FHRJ80M Nljdjvgvlkspfx Apwsc A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricou o modelo FHRJ80M em 2016 para satisfazer as crescentes exigências de velocidade e precisão no engarrafamento. Equipado com 80 válvulas, este sistema de enchimento baseado no peso dosa com precisão os produtos, minimizando significativamente o desperdício. Além disso, o sistema enche garrafas de alumínio em vários tamanhos que variam de 0,29L a 0,41L. Assim, mostra a sua versatilidade para lidar com diferentes tipos de líquidos, como café (último produto que foi enchido por este monobloco), sabão líquido, óleo e bebidas espirituosas. Funcionalidades de engarrafamento e capsulagem Para além disso, o monobloco FHRJ80M da Mitsubishi integra uma função de capsulagem com 24 cabeças, acomodando tampas de rosca de alumínio de 28 mm e 38 mm. A sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita a integração nas linhas de produção existentes. Além disso, a precisão na colocação das tampas e a rápida execução garantem a eficiência do processo, o que é crucial para preservar a integridade do produto e a segurança do contentor durante o transporte e o armazenamento. Armazenamento e manutenção Atualmente armazenado num armazém, o Monobloco de enchimento Mitsubishi mantém-se em excelentes condições para garantir a sua funcionalidade e prontidão. Além disso, a disponibilidade de manuais de instruções ajuda nas operações de manutenção e reparação, que são essenciais para prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho ótimo. As caraterísticas de segurança integradas protegem os operadores e a máquina, reduzindo assim os riscos de acidentes durante o funcionamento. Conclusões sobre o monobloco de enchimento Mitsubishi Por fim, o monobloco de enchimento Mitsubishi FHRJ80M usado é a solução ideal para quem procura eficiência e fiabilidade na indústria do engarrafamento. A sua adaptabilidade a vários formatos e tipos de produtos, juntamente com a precisão do seu sistema de enchimento e fecho, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais. Com uma manutenção adequada e uma gestão cuidadosa, este monobloco pode proporcionar um elevado desempenho, melhorando significativamente a otimização do processo de produção. Este modelo não só satisfaz como também excede as expectativas da indústria em termos de funcionalidade e desempenho.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Tribloco de enchimento GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph Máquina de enxaguamento com 12 pinças, aplicando um único tratamento de ar soprado na boca da garrafa antes de a endireitar. Nlodpfx Ajvguz Dspwec Pinças em carrossel de altura variável manualmente 1. Estação de 1 cabeça para injeção de vácuo e gás antes da máquina de enchimento com cabeça variável em altura 2. Máquina de enchimento 16 torneiras leves de vácuo na campânula Sino de enchimento com altura variável manualmente Pistões mecânicos de elevação de garrafas por mola 1. Tampador 1 cabeça de rolha reta Nivelador antes do fecho com injeção de gás No tribloco utilizado existe o sistema de vácuo antes do fecho da garrafa Cabeça com altura variável manualmente Toda a estrutura em aço inoxidável Carenagem de aço inoxidável Protecções em todo o perímetro Garrafa do lado esquerdo Ano 1995 marcado CE Produção aproximada de 2.500 bph com a garrafa de 0,75 Ml

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Kompass monobloco de enchimento usado até 12000 bph Descrição geral e estado O monobloco de enchimento usado Kompass até 12000 bph é um sistema de engarrafamento integrado, atualmente armazenado em armazém. Esta máquina, produzida pela Kompass e modelo SK24 de 2004, foi projetada para operar a uma velocidade de 12.000 garrafas por hora (BPH). É ideal para engarrafar sumo em recipientes de vidro, com formatos específicos de 0,237 e 1,0 litros. Enxaguadora: Eficiência e precisão O sistema de enxaguamento do Monobloco Usado Kompass tem 24 pinças. Esta configuração garante um tratamento único e preciso para cada garrafa. A eficiência do processo de enxaguamento é fundamental para garantir a integridade do produto final. Enchedora: Tecnologia avançada O sector de enchimento está equipado com 24 válvulas. Utiliza um método de enchimento por gravidade e depressão ligeira, com bicos de tipo fixo. Isto assegura um enchimento uniforme e preciso, essencial para manter a qualidade do sumo. A temperatura de enchimento é mantida a 85 graus, ideal para o sumo. Tampadora: Fiabilidade e segurança A máquina de capsular, configurada para cápsulas de coroa, inclui 6 cabeças. Esta secção da Kompass Monobloco usada garante um fecho seguro e duradouro das garrafas. A máquina inclui caraterísticas de segurança avançadas, apoiadas por manuais de manutenção e operação abrangentes. A direção de rotação é no sentido dos ponteiros do relógio. Dados eléctricos e armazenamento A máquina funciona com uma tensão de 440V e uma frequência de 60Hz. O seu armazenamento no armazém assegura o seu ótimo estado, pronto a ser colocado em funcionamento imediatamente. Nsdpfsvgt Uvjx Apwolc Conclusão A Kompass Monobloco Usada até 12000 bph representa uma solução tecnologicamente avançada para o sector do engarrafamento. Com uma capacidade de 12000 BPH, é adequada para operações de produção de média e grande escala, oferecendo eficiência, precisão e fiabilidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado Introdução ao monobloco de enchimento isobárico Alfatek Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado destaca-se como uma inovação significativa na indústria do engarrafamento. Oferecendo uma precisão e eficiência sem paralelo, este artigo tem como objetivo detalhar as suas proezas técnicas e a sua aplicação num ambiente profissional. Conceção e especificações No coração deste monobloco, o modelo ALFATEK 12/1 possui 12 torneiras autonivelantes, garantindo um enchimento uniforme e exato das garrafas. Além disso, a sua construção em aço inoxidável não só aumenta a durabilidade como também garante a limpeza. Para além disso, o seu tamanho compacto permite uma utilização eficiente do espaço em várias configurações industriais. Tecnologia de enchimento avançada Um componente importante do Monobloco de Enchimento Isobárico Alfatek é a estação de desgaseificação, crucial para remover o ar residual e preservar a qualidade do produto engarrafado. Adicionalmente, a tecnologia do monobloco inclui uma estação de vácuo e injeção de gás, que controla com precisão o ambiente de enchimento, optimizando o processo para diferentes tipos de líquidos. Versatilidade e Flexibilidade No que diz respeito à versatilidade, a máquina de capsulagem de cabeça única, equipada com uma cabeça AROL, acomoda cápsulas de cortiça em cogumelo e rectas. Esta caraterística é benéfica para o engarrafamento de uma vasta gama de produtos. Para além disso, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek pode lidar com dois tamanhos de garrafa, o que aumenta a sua flexibilidade. A entrada de garrafas é projectada a partir da esquerda, permitindo várias disposições da linha de produção. Segurança e manutenção Em termos de segurança, o design apresenta protecções de segurança abrangentes, garantindo um funcionamento seguro e reduzindo os riscos de acidente. Além disso, a inclusão de um manual do utilizador, de manutenção e de peças sobresselentes simplifica a sua manutenção. Nlodevgt Txjpfx Apwsc Consequentemente, a manutenção regular garante fiabilidade e eficiência a longo prazo. Desempenho e fiabilidade Tendo estado operacional até novembro de 2022, o monobloco demonstra não só um desempenho consistente, mas também fiabilidade. Com uma capacidade de 1500 garrafas por hora, satisfaz as exigências das linhas de produção de grande volume. De facto, o seu design robusto e tecnologia avançada fazem dele um ativo valioso na indústria do engarrafamento. Conclusão do Monobloco de Enchimento Isobárico Alfatek Em conclusão, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado é mais do que um simples equipamento; é um testemunho da engenharia avançada na indústria de engarrafamento. A sua mistura de precisão, versatilidade e eficiência faz dele a escolha ideal para operações de engarrafamento profissionais, representando um investimento sensato para empresas que pretendem melhorar os seus processos de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Curso X: 880 mm Curso Y: 630 mm Nedpfx Apovn Ur Eewslc Curso Z: 630 mm Comando: iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação - eixo principal máx.: 18.000 rpm Potência do motor principal: 28 / 19 kW Torque máximo: 121 / 82 Nm Porta-ferramentas: HSK-A 63 Cabeçote basculante B: +30° / -120° Área de fixação da mesa: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima na mesa: 650 kg Mesa giratória C: 360° Diâmetro máx. da peça: 850 mm Altura máx. da peça: 550 mm Número de portas-ferramentas: 32 pos. Porta-ferramentas: HSK-A 63 Diâmetro máx. da ferramenta: 80 mm Diâm. máx. da ferramenta com compartimento livre ao lado: 160 mm Peso máx. da ferramenta: 8,0 kg Tempo de troca ferramenta-ferramenta: 10 s Velocidade de avanço máx.: 30.000 mm/min Avanço rápido: 30 m/min Aceleração: 5 m/s² Consumo total de potência: 48 kVA Peso da máquina aprox.: 14,0 t Dimensões aproximadas: 6,5 x 5,0 x 2,9 m Centro de usinagem CNC Universal de 5 eixos DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotativa NC (eixo C) integrada em mesa fixa - Cabeçote de fresagem basculante (eixo B) - Apenas 6.100 horas de trabalho do spindle

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Curso X 630 mm Curso Y 560 mm Curso Z 560 mm Comando iTNC 530 Heidenhain Nsdpfx Apsyz Dcfowjlc Faixa de rotação - eixo principal máx. 12.000 rpm Potência de acionamento - eixo principal 10 / 15 kW Torque máximo 130 / 87 Nm Porta-ferramenta HSK-A 63 Cabeçote basculante CN: ° Área de fixação da mesa 1.000 x 600 mm Diâmetro da mesa Ø 600 mm Ranhuras em T 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Carga máx. na mesa 500 kg Rotação C: 360 ° Número de postos de ferramentas 2x12 (24) pos. Porta-ferramenta HSK-A 63 Diâmetro máx. da ferramenta 80 mm Diâm. máx. da ferramenta com caixa vizinha livre 130 mm Peso máx. da ferramenta 8,0 kg Comprimento máx. da ferramenta 315 mm Consumo total de energia 45 kVA Peso da máquina aprox. 6,8 t Necessidade de espaço aprox. 4,5 x 4,5 x 2,5 m Centro de usinagem CNC universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Cabeçote basculante - Pacote tropical

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Curso do eixo X: 880 mm Curso do eixo Y: 630 mm Curso do eixo Z: 630 mm Comando: iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação do spindle principal máx.: 18.000 rpm Potência motriz do spindle principal: 28 / 19 kW Torque máximo: 121 Nm Cone de ferramenta: HSK-A 63 Njdoyaci Topfx Apwelc Cabeça de fresagem inclinável B: +30° / -120° Área de fixação da mesa: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima da mesa: 650 kg Mesa rotativa C: 360° Número de posições do magazine de ferramentas: 2x16 pos. Cone de ferramenta: HSK-A 63 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com compartimento vizinho livre: 130 mm Peso máximo da ferramenta: 8,0 kg Comprimento máximo da ferramenta: 315 mm Velocidade máxima de avanço: 30.000 mm/min Avanço rápido: 30 m/min Consumo total de energia: 48 kVA Peso da máquina aprox.: 14,0 t Dimensões aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro de usinagem universal CNC 5 eixos DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotativa CNC (eixo C) integrada à mesa fixa - Cabeça de fresagem basculante (eixo B)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Curso X: 880 mm Curso Y: 630 mm Curso Z: 630 mm Controle iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação - eixo principal máx. 18.000 rpm Potência do motor principal: 28 / 19 kW Torque máximo: 121 Nm Cone de ferramenta: HSK-A 63 Cabeçote basculante B: +30° / -120° Área útil da mesa Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima da mesa: 650 kg Mesa giratória C: 360° Número de posições para ferramentas: 2x16 posições Porta-ferramenta: HSK-A 63 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com caixas vizinhas livres: 130 mm Peso máximo da ferramenta: 8,0 kg Comprimento máximo da ferramenta: 315 mm Velocidade máxima de avanço: 30.000 mm/min Avanço rápido: 30 m/min Consumo total de energia: 48 kVA Peso da máquina aprox. 14,0 t Nledpfx Apsyackdewec Dimensões aproximadas: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro de usinagem CNC de 5 eixos universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotativa NC (eixo C) integrada à mesa fixa - Cabeçote de fresagem basculante (eixo B)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Curso X 730 mm Curso Y 560 mm Curso Z 560 mm Controle: Heidenhain iTNC 530 Faixa de velocidade - fuso principal máx. 18.000 rpm Potência de acionamento - fuso principal 10 / 15 kW Torque máx. 130 / 87 Nm Porta-ferramentas HSK-A63 Giratório NC: ° Área de fixação da mesa 1.000 x 600 mm Rachaduras T 9 x 14 x 63 mm Diâmetro da mesa 600 mm Giratório C: 360 ° Carga máxima da mesa 500 kg Número de posições da ferramenta: 60 posições Porta-ferramentas HSK-A63 Potência total necessária: 40 kVA Peso da máquina: aprox. 11,0 t Espaço necessário: aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de usinagem universal CNC Nlodpfx Apewpw E Newsc DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 eixos - Mesa rotativa CNC - Cabeçote de fresagem giratório

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Curso em x 630 mm Curso em y 560 mm Curso em z 560 mm Comando iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação - eixo principal máx. 18.000 rpm Potência do acionamento - eixo principal 10 / 15 kW Torque máximo 130 / 87 Nm Interface para ferramenta HSK-A63 Inclinável NC: ° Área de fixação da mesa 1.000 x 600 mm Ranhuras em T 9x 14 x H7 Carga máxima na mesa 700 kg Número de posições para ferramentas 60 pos. Porta-ferramentas HSK-A63 Necessidade total de potência 49,7 kVA Peso da máquina aprox. 11,0 t Espaço necessário aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de usinagem CNC Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 eixos (+ mesa rotativa NC) - Cabeçote de fresagem basculante - Eixo principal revisado - NOVOS guias X,Y,Z - NOVOS fusos de esferas (KGT) - NOVA proteção sanfonada do eixo X Nodpfxox A H Rlj Apwolc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Curso X 1.135 mm Curso Y 1.050 mm Curso Z 750 mm Comando iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação - eixo principal máx. 14.000 rpm Nedeyztyaspfx Apwolc Potência de acionamento - eixo principal 19 kW Torque máximo 100 Nm Cone do eixo HSK-A 63 Área útil da mesa 1.400 x 1.050 mm Carga máxima da mesa 2.500 kg Dimensões máximas da peça 1.400 x 1.240 mm Altura máxima da peça 750 mm Número de posições para ferramentas 30 Cone do eixo HSK-A 63 Diâmetro máximo da ferramenta 80 mm Diâmetro máx. da ferramenta com porta-posição livre 160 mm Comprimento máximo da ferramenta 365 / 395 mm Peso máximo da ferramenta 8,0 kg Tempo de troca cavaco a cavaco 6,1 seg Velocidade máxima de avanço 40.000 mm/min Avanço rápido 40 m/min Aceleração 6 m/s² Força de avanço (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Demanda total de energia 44 kVA Peso da máquina aprox. 14,4 t Espaço necessário aprox. 6,0 x 5,0 x 3,3 m Centro de usinagem CNC vertical DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Horas do spindle: aprox. 9.518h - Pacote de produção: (Transportador de cavacos, sistema de refrigeração 600 l, filtro de fita de papel, refrigeração interna 40 bar / 23 l/min pelo centro do spindle) -Air Clear: cortina de ar para visor

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 8 510 h, curso do eixo X: 730 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 560 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D solutionline, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, potência do motor do fuso: 15 000 W, número de eixos: 5, Este monoBLOCK DMU 60 de 5 eixos da DMG MORI foi fabricado em 2010. Possui uma área de trabalho de 730 mm x 560 mm x 560 mm e uma mesa rígida de 1.000 mm x 600 mm. A máquina está equipada com um fuso motorizado com capacidade de 18.000 rpm e inclui uma cabeça de fresagem giratória NC controlada. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical DMG MORI DMU 60 monoBLOCK que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Cabeça de fresagem giratória: Eixo B NC controlado com fixação hidráulica Nlsdpfx Apey Ndklswoc • Desvio do fuso: 100 mm • Campo de rotação: -120° / +30° (curso do eixo X reduzido em 100 mm) • Trocador de ferramentas: Sistema Pick-up, 24 posições de magazine • Mesa: Rígida, 1.000 mm x 600 mm • Controlo: Linha de solução Siemens 840D • Controlo de trajetória 3D • Maquinação 3D, correção 3D da ferramenta • Transformação lateral de superfícies TRANSMIT (fresagem de trajectórias cilíndricas - TRACYL) • Função de compressor CompCad para maquinação a alta velocidade • Modo de funcionamento 4 (intervenção manual com portas abertas) • Sondagem e calibração: • Sonda de medição 3D • Conjunto de ferramentas 3D quickSET para verificação/correção da precisão cinemática de 5 eixos • Tempo de funcionamento: 30.106 horas (fuso: 8.510 horas) • Nota: Os botões de teclas de função no ecrã falham por vezes; a operação pode requerer o tapete de rato da máquina ou um teclado externo. Equipamento adicional • Transportador de aparas • Opcional: 125 suportes de ferramentas SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Marca Oma YOM 1996 - 2005, monobloco para embalagem de caixas bph Componentes monobloco da marca Oma: Máquina de montagem de caixas com embalador de cabeça única Pode fazer uma caixa de 6 ou uma caixa de 12 garrafas. Protecções. Estrutura em ferro pintado. Existem vários formatos. Nljdpfx Apevguuqswec Ano de fabrico da caixa de embalagem tribloco 1996. A produção é de cerca de 450 caixas por hora de 6 garrafas. Não existe uma máquina de fita adesiva à saída do tri-bloco de acondicionamento de caixas para selar a parte superior e inferior da caixa. Assim, é necessário utilizar motores nas correias de saída das caixas. A caixa pode então ir para a máquina de aplicação de fita para ser fechada a partir de baixo e de cima. A máquina de aplicação de fita tem de ter um sistema de abas, que prevê a pré-dobragem das abas superiores para efetuar um fecho correto da caixa. A pedido, podemos criar um layout correto e personalizado de acordo com as necessidades do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Monobloco de enchimento automático usado para azeite 20-3 Marca Baratta 4500 BPH A máquina está desligada da linha de produção, mas encontra-se em perfeito estado. É constituída por: Nledpovguvbofx Apwsc Unidade de enchimento a vácuo com 20 válvulas, unidade de tamponamento com 3 cabeças 1 tamanho 35×24 de alumínio Máquina de tampa de rosca composta pelo seguinte equipamento: Óleo Bertoli 1lt, 500ml, 750ml Enchedor elétrico sobe e desce Tampadora eléctrica com subida e descida sem sensor de tampa sensores a montante da garrafa a jusante (transbordo, falta de garrafas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Monobloco de enchimento de vinho Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 para vinho tranquilo: Neste monobloco de enchimento de vinho com sistema de depressão, as garrafas entram da esquerda para a direita. A lavadora aplica um tratamento duplo e tem um bico móvel, a enchedora utiliza uma ligeira depressão com um sistema de regulação de nível centralizado. Duas tampadoras fazem parte desta enchedora: uma tampadora de rosca de alumínio de 8 cabeças para os tamanhos Ø 31,5 x 18 e Ø 30 x 60 e uma rolhadora de cortiça reta de 6 cabeças. Tem uma produção horária de 9000 b/h para o formato 0,75 L no processamento de vinho tranquilo. Este Monobloco de Enchimento de Vinho é muito eficiente na produção de vinho tranquilo de qualquer densidade e caraterística. As suas válvulas são patenteadas pela Bertolaso e são muito eficientes no ciclo de produção. A precisão também se conjuga com a facilidade de desmontagem das válvulas: portanto, isto significa uma manutenção mais correta e mais rápida das torneiras. Nljdpfx Apsvguwfswsc No caso de uma venda, podemos também oferecer a opção de uma máquina completamente verificada ou revista; isto corresponde, no entanto, a um tempo mais longo para entregar o monobloco utilizado para o vinho tranquilo Bertolaso. O que está incluído: Garrafas fictícias para lavagem automática ligadas ao CIP Um elevador de rolhas e um elevador de cápsulas de rosca em alumínio para dois tamanhos de cápsulas de rosca. A disposição da máquina de enchimento de vinho é angular, pelo que deve ser estudada uma disposição adequada na linha de produção de vinho. A proteção CE permite um acesso fácil ao operador para manutenção. Clique aqui para ver todos os formatos de garrafa desta máquina automática de engarrafamento de vinho que está atualmente em armazém.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Monobloco de enchimento Cortellazzi 1990 usado Este monobloco de enchimento foi construído por Cortellazzi em 1990. O modelo é IPD 24/6 A direção de rotação desta máquina é no sentido dos ponteiros do relógio. A enchedora tem 24 válvulas e o tipo de enchimento que efectua é volumétrico. Relativamente ao tipo de bico, este é fixo. A tampadora, peça fundamental deste monobloco de enchimento, tem 6 cabeças e trabalha com tampas de coroa. Nljdpfxsvguq Se Apwjc Esta máquina, utilizada para engarrafamento, foi sempre mantida em excelente estado de conservação e está imediatamente disponível para venda. Embalada e pronta a ser carregada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph Visão geral do sistema: O modelo "Unibloc 50 50 10" da UBL SRL é um sistema de engarrafamento integrado, projetado para operar com uma capacidade máxima de 15000 BPH. A sua arquitetura combina três funções principais: enxaguamento, enchimento e fecho num único monobloco. Enxaguamento rotativo no novo monobloco de enchimento para CSD: A secção de enxaguamento inclui 50 cabeças, configuradas para processar garrafas PET. O design permite uma lavagem eficaz e rápida, essencial para manter os padrões de higiene. Enchimento em contrapressão: O módulo de enchimento utiliza 50 válvulas isobáricas para garantir um enchimento uniforme e preciso. O sistema isobárico é particularmente vantajoso para bebidas carbonatadas, como refrigerantes e água com gás, minimizando a perda de CO2 durante o enchimento. Fecho de rosca: A secção de selagem está equipada com 10 cabeças rotativas para aplicação de tampas de rosca de plástico. Este mecanismo assegura um fecho fiável e consistente, funcionando no sentido dos ponteiros do relógio para uma maior eficiência. Controlo e automatização: O monobloco está equipado com um sistema de controlo PLC/HMI produzido pela Schneider, que permite uma gestão precisa e facilitada do processo. A integração de um medidor eletrónico de BPM e de sensores de caudal na entrada e na saída melhora ainda mais a eficiência operacional. Configuração e adaptabilidade: O sistema está configurado para lidar com garrafas PET de 500 ml, mas a sua construção permite modificações para acomodar vários tamanhos de garrafas. Esta flexibilidade é essencial para as empresas que operam com diferentes produtos e formatos de recipientes. Segurança e construção do novo monobloco de enchimento para CSD: O design inclui uma campânula de segurança em aço inoxidável, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os regulamentos actuais. Conclusão técnica: Nsdpfevgt U Aox Apwelc O "Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph" é um sistema complexo e altamente tecnológico, concebido para maximizar a eficiência no engarrafamento de bebidas em garrafas PET. As suas caraterísticas técnicas, desde a capacidade de produção até às soluções de automatização, fazem dele uma ferramenta indispensável para as empresas que procuram precisão, fiabilidade e adaptabilidade no processo de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Bloco triplo de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3 usado, revisto, ano 2009 Inicialmente, o tribloco de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3, criado em 2009, é uma referência de excelência de engenharia para o engarrafamento em recipientes de vidro. 1. Descrição do modelo e capacidade operacional Configurado para um impressionante rendimento de 4.000 garrafas por hora (BPH), tem como objetivo específico o manuseamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Para além disso, o Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira integra três módulos operacionais principais: o enxaguador, o enchedor e o capsulador. Cada módulo é meticulosamente adaptado a uma fase distinta do processo de engarrafamento, assegurando uma operação optimizada. 2. Unidade de enxaguamento do tribloco de enchimento Alfatek Elvira O Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira está equipado com 16 pinças, o sistema de enxaguamento assegura que os recipientes são completamente limpos antes do enchimento. Consequentemente, o mecanismo de preensão foi engenhosamente concebido para manusear os recipientes de vidro com o máximo cuidado, evitando assim quaisquer danos potenciais. Nodpfx Ajvgt H Espwslc 3. Mecanismo de enchimento Além disso, o segmento de enchimento incorpora 20 válvulas que funcionam com base num princípio de alto vácuo para obter um enchimento preciso. Este método não só garante níveis de enchimento uniformes em todos os recipientes, como também permite a distribuição eficiente de líquidos de diferentes viscosidades, graças à seleção de bicos fixos. 4. Sistema de tamponamento Posteriormente, a unidade de tamponamento, equipada com três cabeças, é capaz de aplicar tampas de rosca de alumínio com uma precisão inigualável. Demonstra a excecional versatilidade do Tribloco de enchimento Alfatek Elvira no manuseamento de vários tipos de tampas, garantindo assim uma vedação segura e consistente. 5. Medidas de segurança e protocolos de manutenção Além disso, a máquina de enchimento Triblock Alfatek Elvira cumpre as mais rigorosas normas de segurança industrial, apresentando medidas de proteção abrangentes para a segurança do operador. Atualmente armazenada em condições óptimas, é acompanhada por um conjunto completo de manuais de manutenção. Este aspeto fundamental é crucial para manter a eficiência operacional da máquina e prolongar a sua longevidade. 6. Especificações eléctricas e conceção mecânica A necessidade de uma alimentação eléctrica de 380 V a 50 Hz está perfeitamente alinhada com os requisitos industriais padrão. Além disso, o seu movimento de rotação no sentido dos ponteiros do relógio foi cuidadosamente concebido para uma integração perfeita nas configurações de produção existentes, facilitando assim a sua adoção sem esforço. 7. Conclusão do Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira Em conclusão, o tribloco ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 é o epítome da engenharia avançada, optimizando eficazmente as operações de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas nos processos de engarrafamento. A sua configuração técnica torna-o ideal para uma aplicação robusta na indústria de engarrafamento, alcançando elevadas classificações em termos de eficiência operacional, precisão e fiabilidade. O design meticuloso assegura a compatibilidade com uma vasta gama de requisitos de engarrafamento, posicionando-o de forma segura como um ativo valioso em ambientes de produção. Por fim, a incorporação de palavras de transição tem como objetivo melhorar o fluxo e a coerência da análise, garantindo uma compreensão abra

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Novo Monobloco de enchimento Bertolaso 30/30/4 - PET/Vidro até 6500 bph Aviso: Monobloco Bertolaso NOVO, nunca usado. Zero horas de trabalho. Estado impecável. A oportunidade perfeita para comprar um monobloco novo a um preço de usado. Este novo monobloco Bertolaso 30/30/4 surge como uma solução tecnológica avançada, especificamente concebida para otimizar as operações de enchimento do sistema de enchimento de xaropes. Fabricante e modelo: Produzido pela Bertolaso, um nome de referência no sector, este monobloco destaca-se pelo seu desempenho e qualidade de construção. A especificação do modelo, 30/30/4, combinada com o seu ano de produção, 2021, fornece informações cruciais sobre a sua atual relevância no panorama das soluções de engarrafamento. Velocidade e capacidade: Com uma velocidade de 6500 BPH, este monobloco de enchimento Bertolaso pode manusear tanto recipientes PET como de vidro, garantindo precisão e consistência no processo de enchimento. Enxaguador: O enxaguador está equipado com 30 pinças e oferece um único tratamento. Enchedora: Com 30 válvulas e um sistema de enchimento de alto vácuo, garante um enchimento preciso e uniforme dos contentores. O bocal móvel realça a capacidade de adaptação do monobloco de enchimento Bertolaso a várias necessidades operacionais. Tampadora: A capsuladora do monobloco de enchimento Bertolaso, com 4 cabeças, é versátil no manuseamento de diferentes tipos de tampas, tanto de rosca de alumínio como de plástico prensado. A sua capacidade de manusear tampas de vários tamanhos acrescenta mais flexibilidade ao monobloco. Caraterísticas adicionais: A segurança operacional é garantida por várias caraterísticas integradas. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio e os dados eléctricos (V: 380 e Hz: 50) realçam a atenção dada aos detalhes técnicos. O monobloco de enchimento Bertolaso é fornecido com manuais, essenciais para os operadores e técnicos de manutenção. Em conclusão, o monobloco de enchimento Bertolaso 30/30/4 é um ponto de referência para os especialistas do sector, combinando eficiência, segurança e versatilidade. As suas especificações técnicas falam por si, sublinhando a importância de escolher soluções tecnologicamente avançadas na área do engarrafamento. Nledpfx Apovgucbswsc ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Produto: xaropes Frascos: Alexanderflasche de vidro de 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - desenho AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - desenho 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - Desenho 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - Desenho 1709-01-003 Wodka em vidro 700 ml - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - Desenho 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - desenho 2597S087 Diâmetro máximo da garrafa: 100 mm Diâmetro mínimo da garrafa: 52±2 mm Altura máxima da garrafa: 360 mm Altura mínima da garrafa: 180 mm Diâmetro mínimo do gargalo interior: 18,5±0,5 mm (válvula de enchimento Ø 16 mm) Tampas: a) tampa de rosca de alumínio à prova de furto - Ø 28 x H 18 mm na garrafa n.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Monobloco de embalagem de caixas Oma 2007 usado Esta máquina é um monobloco OMA composto por uma montadora de caixas e uma embaladora de caixas. Máquina de montagem de caixas da marca Oma com fecho de cola quente. Aquecedor de cola Nordson. Formação vertical do cartão. Formar 2 caixas de 6 ou 1 de 12 com ou sem a colmeia no interior Embaladora de caixas com movimento mecânico. Possibilidade de formar e embalar vários formatos de caixas de cartão. Estrutura em ferro pintado. Protecções contra acidentes. Produção de cerca de 320 caixas de 12 e cerca de 600 de 6. A máquina está em conformidade com a norma CE 2007 com manuais. Em excelente estado de conservação. Dimensões A máquina está dividida em 2 partes A primeira parte forma e fecha a parte inferior do cartão com cola quente Frente 2.500 mm. Largura 2,100mm. Altura 2.500mm. Peso cerca de 700 kg. A segunda parte da máquina de cartonagem Frente 2.000 mm. Nedsvgumgopfx Apwelc Largura 1,900mm. Altura 2,700mm. Peso cerca de 900 kg.