Krones Blasmaschine comprar usado (532)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1984, Está disponível uma rotuladora rotativa de cola fria Krones. Produto: vinho, formatos de garrafas: 0,75 l / 1 l, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas/hora. Inclui todos os acessórios e peças sobressalentes. Documentação disponível. Visita no local possível. Disponível, previsivelmente, a partir de fevereiro de 2026. Dodjw H Avhjpfx Anvjch

Ano de fabrico: 1999, condição: pronto a usar (usado), Um desparafusador Krones de uma linha de enchimento completa está disponível. Capacidade total da linha: 30.000 garrafas/h, faixa de volume do recipiente: 500ml-1000ml, tipos de recipiente: Euro/GDB-pescoço comprido/NRW/GDB-pescoço de cebola/GDB-água medicinal/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Documentação disponível. Inspeção no local possível. Está sendo oferecida apenas a máquina desparafusadora, não a linha completa. Dodextfg Tepfx Anvoch

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma linha incompleta de envase e embalagem de garrafas de vidro retornáveis, composta pelos seguintes equipamentos e máquinas: Descarregador: Kettner, Lavadora de caixas: Bohrer, crivos inseríveis, 1 zona, 2 viradores, Desencaixotadora: Kettner Blitzpac A35 T1 ano 2002, Desrosqueador: Adelski, Máquina de limpeza: Krones Einend KESK ano de fabricação 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspeção EBI: Heuft Spectrum Inline IR ano de fabricação aprox. 2015, Enchedora: Cobert, 60 válvulas de enchimento, aprox. 15.000 garrafas/h para 1,0l, 1 unidade SV 10 posições, 2 unidades KK 10 posições, Fechadora Twist-off: SWC ano 2008, Resfriador de retorno: NIKO ano 2015, controle de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Rotuladora: Krones Prontomatic K090-A43, rotulagem de corpo, frontal e dorsal, Datação: Markem Image, Carregador: Kettner Bojok, Born Binder. Tipos/formatos processáveis: Garrafas 0,2l/caixa 30 un., 0,25l (RW), 0,5l/caixa 24 un., garrafa suco 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/caixa 6 ou 12 un., Caixas/formatos: 1l VdF/12 ou 6 un. KuKa, 0,75l VdF/12 un. KuKa, 0,2l/30 un. KuKa, 1l/12 un. caixa de papelão. Visitação disponível mediante agendamento. Djdpsx Aupvofx Anvjch

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 723-F07, DETALHES TÉCNICOS Capacidade máxima de produção: até 24.000 garrafas/hora (dependendo do modelo) Pressão de operação: padrão 4,5 bar ±10 % Nível de ruído: entre 75 e 85 dB(A) ±2 dB conforme DIN EN ISO 11204 Tolerância de altura dos recipientes Recipientes de vidro: ±2,5 mm Recipientes PET: ±2,5 até ±6 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões totais: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Dcedpjxl Evrsfx Anvsh Peso: 2.041,2 kg Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Fases: 3 Corrente: 10 A Consumo de potência: até 8,5 kVA (dependendo do modelo) CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO Faixa de temperatura operacional: +5 °C a +50 °C Pressão operacional (produção): mín. 5 bar, máx. 10 bar EQUIPAMENTO A máquina pode operar de forma sincronizada com outros equipamentos ou de forma independente. Adequada para recipientes de vidro e PET com requisitos de tolerância flexíveis.

Condição: usado, Rotuladora rotativa para rotulagem de garrafas utilizando dois postos de cola fria. Fabricante: KRONES Modelo: PRONTOMATIC Dcjdpfx Ajywckgenvoh Ano de fabricação: 1991 Capacidade: 10.000 garrafas/hora Carrossel: 12 estações Configuração: 2 x cabeçotes para etiquetas de cola fria Documentação elétrica original. Estado técnico: máquina usada, condição conforme fotos.

Condição: usado, Rotuladora rotativa para etiquetagem de garrafas utilizando duas estações de cola fria. Fabricante: KRONES Modelo: BONAMATIC Ano de fabricação: 1994 Capacidade: até 10.000 garrafas/h Carrossel: 12 estações Configuração: 2 x cabeças para etiquetas com cola fria Horas de operação: 31.526 h Dcjdpfx Aoywciionveh Documentação elétrica original. Condição técnica: máquina usada, estado conforme nas fotos.

Ano de fabrico: 1991, condição: pronto a usar (usado), A linha de enchimento inclui (1) elevador de vidro vazio Kettner Presant Super, ano de construção: 1990 (2) enxaguador Krones Gripstar, ano de construção: 1991 (3) enchedor Krones FKVCF 110, ano de construção: 1991 (4) arrolhador natural Bertolaso Delta 416S, ano de construção: 1991 (5) Transportador de cortiça (6) Máquina de cablagem Kematec Dratomat 20, ano de construção: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, ano de construção: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção 1991 (10) Rotulador Krones Solomatik 20-8-4, ano de construção: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, ano de construção: 1990 (12) Paternoster para transporte de caixas (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, ano de construção: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, ano de construção: 1990 (15) Carregador de paletes Kettner Pressant Universal, ano de construção: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, ano de construção: 1990 (17) Transportador de rolos de paletes (18) Transportador de rolos, rendimento: 18.000 garrafas/h, com documentação, adequadas para garrafas de vinho espumante, a linha tem estado ociosa durante dez anos. Dcodpfjk Nm Nrsx Anveh

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Capacidade de passagem: 14.000 garrafas/h, número de válvulas de enchimento: 55, sentido de marcha: da esquerda para a direita, com rotulador KRONES UNIVERSELLA 723. Dcedpfxohitrqo Anveh

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Capacidade de produção: 39.600/h, estão disponíveis outros acessórios. Dcedpjmdry Hjfx Anvjh

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Modelo Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Desempenho 22.000 b/h Etiqueta da manga do equipamento manga completa Ano 2010 Entrega prontamente Padrão de lote Direção RL Faixa de saída máx. 27.000 garrafas/h Alimentação de garrafa 2 minhocas de alimentação opostas Estação de etiquetagem Unidade de corte S Mandril expansor de filme Unidade de corte de filme com vários cortadores servo-controlados Dsdpfxjucvdgj Anvjch Comprimento da manga infinitamente ajustável Controle eletrônico de marca de corte Dispositivo de retenção de bobina para 2 bobinas - emenda manual Segurança da máquina Proteção completa projetada com portas de elevação Tensão 415V Frequência 50 Hz Unidade de controle Siemens S7 300 incluindo Steamtunnel Shrinkmat 4000 Secador x 2 (ano 2016)

Condição: novo, Codificador Krones 219-01025 Dcjdsh Rul Nspfx Anvjh

Condição: novo, Tipo: Dedpfx Aneh Rulpsvoch Interface do operador P Marca: Krones B&R

Condição: novo, Painel de automatização B&R PC Touch-unused Dedpfx Anjh Nndiovech Conversor de interface Unidade de disquete USB

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Máquina de sopro de garrafas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidade: 12.000 aph O conjunto inclui moldes para garrafas de 1,5 L e 0,5 L. Potência: 150 kW Necessidade de ar: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensões do conjunto (máquina de sopro + alimentador de pré-formas): 1100 x 340 cm, a: 450 cm Dimensões da máquina de moldagem por sopro: 500 x 340 cm, a: 250 cm Dimensões do alimentador: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necessidade de ar: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Ano de produção: 2003 Documentação técnica sobre operação da máquina Dedpfxsvddkve Anvoch Muito bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte. Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L Tipos de Contêineres: PET Tipo de Gargalo: 30/25 Componentes da Máquina: 12 itens Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais. Dcodpovlwpusfx Anvoh Capacidades de Integração da Linha de Produção Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado. Desempenho Operacional e Versatilidade O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos. Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão Geral Esta máquina de sopro foi fabricada em 2009 pelo fabricante italiano SIPA. A máquina fazia parte de uma linha completa de envase para garrafas PET descartáveis, destinada à produção de sucos. Foi utilizada para a fabricação de pequenos formatos, como garrafas PET de 0,2 a 0,25 e 0,5 litros, operando com uma velocidade nominal de 12.500 garrafas por hora. A máquina está descrita como estando em perfeito estado de funcionamento, pois foi utilizada exclusivamente para uma pequena produção de marca própria. A linha está à venda porque o vendedor encerrou a produção de sucos de fruta. Dados técnicos Capacidade: 12.500 garrafas/hora Ano de fabricação: 2009 Formatos: 0,2 – 0,25 e 0,5 l Aplicação: Sucos Material dos recipientes: PET Diâmetro do gargalo: 38 mm Sistema de transporte por ar disponível Itens incluídos Máquina de sopro Sipa SFR EVO 8 (2009) Alimentador de pré-formas Depósito de pré-formas Dispositivo basculante para pré-formas Peças de reposição disponíveis Sistema de transporte por ar disponível. Dcodpozb Adtsfx Anveh

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 09/2015, cor: outro, Ano de fabrico: 2015, Peso vazio: 6.860 kg Eixo 1: esquerdo 8 mm, direito 8 mm Eixo 2: esquerdo 8 mm, direito 8 mm Eixo 3: esquerdo 8 mm, direito 8 mm Dcedpfx Aneza Ucljveh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Dodoyhbmtspfx Anvsch

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Dedpfx Anevgvwmsvjch Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral A máquina de moldagem por sopro KSB4000 foi fabricada em 2003 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Por motivos de capacidade, a máquina de moldagem por sopro já está à venda e pode ser vista no local. Dados técnicos Saída: 4.000 aph 4 cavidades Dimensões (CxLxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Espaço necessário aprox. 22 m² (incl. sistema de alimentação de pré-formas) Garrafas 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Escopo de fornecimento A máquina de moldagem por sopro é totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, classificação, rampa). Também está incluído o transporte aéreo com comprimento aproximado de 25 metros e 5 motores sopradores. Dcedjwizc Espfx Anvsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Dcjdpfx Aeyzz Hhenvjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchedora e rotuladora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser operada completamente ao nível do chão e apresenta uma excelente solução graças ao seu design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro cada). Dessa forma, a área ocupada é reduzida em até 17% em comparação com sistemas tradicionais de uma cavidade para a mesma capacidade, melhorando a acessibilidade da linha de produção. O aumento de desempenho em formatos menores proporciona uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI aprimorado para o investimento total (100% de desempenho adicional em formatos menores com menos de 36% de custo de investimento adicional). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a fabricação de garrafas PET, bem como para o enchimento e rotulagem em uma única linha integrada. A máquina é adequada para água com gás, água mineral sem gás e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET de 500 ml) Formatos: garrafas PET de 500 ml Aplicação: sopro, envase e fechamento de garrafas PET Configuração: Sopradora rotativa estiramento SBF412 (configuração de 2 cavidades) Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeças Gargalo: 26/22 GME 30.40 Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe Tecnologia de envase: eletrônico-volumétrico Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados Teor de CO₂: até 8,5 g/l Temperatura máxima de envase: até 18 °C (água com gás), 25 °C (temperatura ambiente), 12 °C (refrigerantes) Conteúdo do fornecimento Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora | Acmi | FEC | Rotuladora de 20 cabeças para tampas de rosca e de encaixe Alimentador de tampas | Orientação e alimentação tipo cascata ao nível do operador Orientador de pré-formas | Alimentação de pré-formas ao nível do operador Controle de introdução de pré-formas | Sistema de controle Sistema de recuperação de ar de sopro | Para pré-sopro e linha Sistema de refrigeração | Recirculação de água na interface do combinado Pacote de automação | PLC, teleserviço, Ethernet, UPS, acesso remoto Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática Sistema de geração de espuma | Sistema automático Dcsdpfx Asyzc Hpsnveh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina rotativa de sopro e estiramento foi fabricada pela Kosme em 2017. A máquina é projetada para a produção de garrafas PET para aplicações de bebidas. Está equipada com 6 cavidades e foi utilizada para produção de média capacidade. A máquina foi desmontada em janeiro de 2026 e está disponível sem moldes. Dados técnicos Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora Formatos: até garrafas PET de 3 litros Aplicação: produção de garrafas PET Configuração: máquina rotativa de sopro e estiramento, 6 cavidades Tipo de gargalo: PCO 1881 Escopo de fornecimento Máquina de sopro | Kosme | KSB 6R | 2017 | Máquina rotativa de 6 cavidades, sem moldes Sistema de alimentação de pré-formas Unidade de refrigeração Sistema transportador de ar Controle | HMI integrado Dcjdpfx Anjyybkdsvjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta máquina de estiramento e sopro foi fabricada pela Urola em 2014. A máquina foi projetada para a produção de recipientes em PET utilizando um molde com configuração de 2 cavidades. Dados técnicos Capacidade: máximo de 3.200 garrafas por hora Formato: dimensões máximas do recipiente 120 mm de diâmetro × 350 mm de altura Aplicação: produção de recipientes em PET Configuração: 2 cavidades Potências instaladas Motor de rotação das pré-formas: 0,18 kW Motor de acionamento da unidade de fechamento: 7,5 kW Motor de estiramento: 3,0 kW Motor do braço de transferência: 1,3 kW Forno de aquecimento das pré-formas: 32,0 kW Alimentação das pré-formas: 0,36 kW Fonte 24 VDC (10 A): 1,0 kW Ventilador de refletor de ar: 0,75 kW Ventilador de refrigeração do gargalo: 0,75 kW Bomba de lubrificação: 0,07 kW Esvaziamento de recipientes: 0,09 kW Rotação intermitente da corrente: 0,18 kW Circuito de refrigeração Temperatura de entrada da água: 10–20 °C Consumo de água: 2 m³/h Pressão de operação: 4 kg/cm² Capacidade de refrigeração: 10.000 kcal/h Sistema pneumático – baixa pressão Pressão de operação: 7 kg/cm² Consumo de ar: 800 l/min Dcsdpfeyr Iy Ujx Anvjh Sistema pneumático – alta pressão Pressão de operação: 38 kg/cm² Consumo de ar: 5.000 l/min

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 06/2013, cor: outro, Ano de fabrico: 2013, Peso vazio: 6.457 kg Eixo 1: esquerdo 8 mm, direito 8 mm Eixo 2: esquerdo 10 mm, direito 10 mm Dodpfx Ansyuyb Ajvsch Eixo 3: esquerdo 10 mm, direito 10 mm