Krones Kosme, Gera, Bms Linha De Enchimento Para Garrafas De Vidro (Retornáveis) (2012) comprar usado (41 830)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph Fgodpsyhcivjfx Ah Hsc SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.   Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação. Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph. Máquina de envase da GEA A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene. Máquina de tampar Arol para vedação segura A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto. Aerzen GM25S Compressor O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade. Condição operacional e uso limitado A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas. Eficiência e desempenho da linha A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...

Condição: usado, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloco de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa de válvulas fixas e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e embalagem industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada que exige enchimento a contrapressão e aplicação de fechos PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho fiável em grandes formatos PET com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárico, válvulas fixas a contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo entre válvulas (distância central): 126 mm Tampadora: tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas plásticas roscadas Material das garrafas: PET Fsdpfjyhcgbsx Ah Hegc Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: sentido horário Dimensões totais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação a contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização dependendo da configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas plásticas roscadas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/aval numa linha de engarrafamento usada. Controlo de processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalagem industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio de gargalo PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Condição da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e armazenada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com prazo padrão de entrega. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O design isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de enchimento consistentes em grandes formatos PET.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Fsdsyhbwlopfx Ah Hogc Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Carregador Para x midi line Fgjdpfxoywuw Se Ah Hoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral (H2) Esta linha completa de envase Bag-in-Box foi fabricada pela OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX e PRECIA MOLEN. A linha foi projetada para envase de água e xarope em formatos Bag-in-Box. Operou até setembro de 2025 e encontra-se atualmente fora de operação, mas ainda instalada e desconectada da rede elétrica. A linha é descrita como totalmente funcional, está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A manutenção preventiva foi realizada duas vezes ao ano; a última manutenção ocorreu em janeiro de 2025. Os equipamentos de paletização, envolvimento com filme stretch e etiquetagem de paletes foram modernizados em 2017 e 2023. Dados Técnicos Capacidade: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 paletes/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 paletes/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicação: água e xarope Configuração: formação de caixas, envase Bag-in-Box, pesagem de controle, fechamento de caixas, transporte, paletização, envolvimento com stretch film, etiquetagem de paletes Escopo de fornecimento Formadora de caixas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de caixas Envasadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Envasadora BIB Balança de controle | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Controle de peso Fechadora de caixas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fechadora de caixas Transportador de caixas | ANDUZE | - | 1998 | Sistema de transporte Fgodeymr U Ejpfx Ah Hec Etiquetadora | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetagem de caixas Robô paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema de paletização com robô Fanuc Envolvedora stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Máquina para envolvimento com stretch Etiquetador de paletes | LOGOPAK | - | 2023 | Máquina de etiquetagem de paletes

Condição: muito bom (usado), 2 x Linhas de Enchimento de Barris de Alta Velocidade KHS / GEA Capacidade: 1.000 barris por hora Tamanhos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema de Paletização de Barris também disponível. Fsdoxcinmjpfx Ah Hsgc Localização: Dublin Por favor, entre em contato com a Indassol para mais detalhes e preços.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 7 700 mm, comprimento total: 19 300 mm, Ano - 2016 Modelo - 630 CBM e 353BCS-R Carregador duplo de 4 estações Corte, retificação, marcação e quebra. Função de inclinação Scanner de formato Fsdpfxjyc Uq Io Ah Hogc Cercamento perimetral para o carregador Entrega e instalação disponíveis.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Cortador de vedação para garrafas de vidro Manilha roscada Fodpfxjvtruzo Ah Hogc Pouco usado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina SHOWROOM, a máquina anunciada nunca foi entregue e só funcionou para efeitos de teste. Máquina de embalar doypack rotativa DEAP-8BT: A máquina de enchimento e selagem horizontal rotativa de 8 estações enche e sela bolsas Doypack stand-up A máquina de enchimento e selagem horizontal rotativa de 8 estações enche e sela bolsas Doypack stand-up com tempos de ciclo até 50 peças por minuto. minuto. O design compacto da máquina rotativa é muito económico em termos de espaço e e pode ser ajustada de forma flexível a diferentes larguras de sacos. As máquinas de tipo rotativo da série AP são a alternativa económica às complexas máquinas de enchimento lineares sem sem tempos de preparação demorados. Os stand-up pouches são transportados através de um transportadas através de um depósito de sacos e enchidas e seladas em 8 estações de trabalho rotativas. seladas. Produtos aplicáveis: A série DEAP-8BT embala de forma fiável - Alimentos para animais de estimação - Cosméticos (gel de duche, sabonete) - Alimentos (por exemplo, muesli ou frutos secos) frutos secos) - Peças pequenas Informações sobre a máquina: - Mudança rápida de formato dos sacos - Podem ser integrados módulos adicionais (descarga de gás, sistemas de pesagem, selagem dupla) - Controlo por painel tátil, com programas memorizáveis programas - Ajuste central da pinça - Design especial personalizado - para Fgjdpfx Ajtuwf Esh Hec larguras especiais ou sistemas de alimentação especiais - até 50 peças/min (dependendo do tamanho do saco) Outras informações: - Normas de segurança: conformidade CE, normas DIN - Nível de ruído: Inferior a 80 decibéis de acordo com a norma DIN 45635 - Tipos de sacos aplicáveis: Sacos pré-fabricados stand-up pouches, sacos planos, sacos com bico, sacos ziplock, sacos deslizantes, sacos com reforço, sacos de lábio simples (dependendo dos componentes opcionais) - Tipos de película: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, películas laminadas, películas compostas - Tipos de produtos: peças (parafusos, porcas, etc.), produtos a granel (farinha, nozes, etc.), líquidos (molhos, corantes, etc.) Este anúncio refere-se à máquina de embalagem e não à balança multicabeça.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Esta máquina isobarométrica de enchimento e fechamento de garrafas PET foi fabricada em 1996 pela empresa alemã Krones. O bloco inclui uma fechadora ALCOA para tampas de rosca e um sistema de alimentação de tampas Gassner. É adequada para bebidas carbonatadas. A máquina não está mais em operação, mas ainda permanece conectada. Dados técnicos Máquina de enchimento e fechamento em sistema bloco Número de válvulas de enchimento: 132 Número de cabeças de fechamento: 30 Sistema de enchimento isobárico adequado para bebidas carbonatadas Sistema de fechamento: ALCOA Kupi 30/1080 para tampas de rosca Sistema de alimentação de tampas: Gassner Capacidade: 36.000/h para garrafas de 1,0l incluindo manipulação do gargalo Cilindros elevadores de garrafas Direção: esquerda-direita / sentido horário Fgodpfx Ahoydbrbo Hsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de envase do setor alimentício do fabricante alemão Breitner (2013). Até o momento, foi utilizada para envasar produtos líquidos à base de queijo, sendo fechada com tampas de pressão e de rosca. Também pode processar bombas spray com canudos. Graças aos diversos equipamentos adicionais, como sistema de fluxo laminar e foco especial no design higiênico, é atingida uma classificação de sala limpa. Máquinas: Pos. 1 Orientador de frascos Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 unid./h Pos. 2 Enchedora Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 unid./h Pos. 3 Máquina rotativa de fechamento Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 unid./h Todos os transportadores: Largura da corrente: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes abertos: cobertura em acrílico Formatos de frascos e tampas: Nosso serviço: envie suas necessidades e verificaremos a viabilidade de processar seu formato de frasco. Formatos de tampas: tampas de rosca, tampas de pressão, bombas spray com canudo 1. Orientador de Frascos BREITNER BFC 8002 Modo de operação: contínuo a partir de reservatório Volume do reservatório / diâmetro do tambor: 1,4 m³ / 1500 mm Altura de trabalho: 900 mm, esquerda → direita Fgjdpfxoxqzmwe Ah Hoc Material / carenagem: aço inox AISI 304 + acrílico Segurança: interruptor de porta, proteção contra sobrecarga Elétrica / ar: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar Tamanho do recipiente: redondo Ø ≤100 mm × 250 mm, maiores sob consulta Diferencial: estação de limpeza por ar soprado com ar ionizado e extração de poeira 2. Enchedora BREITNER MDL 2086 Enchimento: vazão mássica, 8 estações (expansível até 12) Intervalo de envase: 100 – 2000 ml/g, até 5.000 frascos/h Altura / direção de trabalho: 900 mm, esquerda → direita Partes em contato com o produto: AISI 316, mangueiras para alimentos, vedações VITON Tanque / pressão: 100 L, 5 bar Elétrica / ar: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Tamanho do recipiente: altura 50-350 mm, Ø/largura 50-80 mm, vários formatos CIP: limpeza e drenagem automáticas, programa em múltiplas etapas Extras: fluxo laminar, assistência remota, válvulas de enchimento adicionais, bandeja articulada, sistema de aquecimento 3. Máquina rotativa de fechamento BREITNER SRT 5044 Modo de operação: rotativo contínuo, 4 estações de fechamento Capacidade: até 5.000 recipientes/h Tamanho do recipiente: Ø ≤100 mm, altura ≤300 mm Altura / direção de trabalho: 900 mm, esquerda → direita Acionamento / ferramentas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; ferramentas de fechamento BREITNER Elétrica / ar: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar Controle: B&R, tela touch, 200 memórias de formato, protegido por senha Segurança e monitoramento: chave de porta, sobrecarga, "sem frasco – sem tampa", monitoramento óptico de tampas, sistema de rejeição Extras: movimento vertical por servo, monitoramento de torque, alimentação de tampas por ventilador, alimentador vibratório, alimentação de tampa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral O inspetor de garrafas vazias foi construído em 2004 pelo fabricante alemão Krones. Ele está instalado em uma empresa de água mineral na Alemanha. Na instalação onde está localizado, o proprietário também realiza envases terceirizados. Por isso, dispõe de muitos tipos de reconhecimento e formatos. Dados técnicos Capacidade: até 50.000 garrafas/hora Última utilização para: garrafa Vichy de 0,25 l conjunto de 0,5 l 1 conjunto de 0,5 l 2 conjunto de 0,5 l 3 garrafa GDB de 0,7 l garrafa GDB de 0,75 l Módulos de inspeção Câmera de inspeção de fundo Câmera de inspeção das áreas de vedação Câmera de inspeção do gargalo Câmera de inspeção da parede lateral Detecção de contornos e reconhecimento de cores por câmera Acessórios/escopo de fornecimento Ejeção Algumas peças sobressalentes disponíveis Alguns transportadores de garrafas Fgsdpfx Aexch Aceh Hec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral A linha de enchimento foi fabricada em 2021 pela empresa alemã ALWID. A linha de enchimento é nova e pode encher produtos químicos em recipientes de plástico. Com exceção do alimentador de garrafas e do Posimat, as garrafas de vidro também podem ser processadas. Devido à certificação ATEX, os produtos explosivos podem ser processados com a linha. A linha é fornecida com uma garantia de 2 anos (em funcionamento num único turno) e todos os componentes da linha podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Capacidade: 9000 contentores/h (varia consoante o volume da garrafa e o produto) Contentor: Max. Diâmetro: 100mm Max. Altura: 300mm Controlo Siemens S7 Máquinas individuais Desmembrador de garrafas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema de carregamento de garrafas com tremonha de 2000 l, em aço inoxidável, chassis e suportes em aço macio, pintado Sistema de controlo positrónico para uma adaptação óptima ao enchimento a jusante Máquina, completamente cablada internamente com armário de controlo anexado em aço macio, pintado Máquina de acordo com as directrizes CE; ou seja, no máximo Directrizes CE; i.e. nível de ruído máximo de ≤ 80 dB +/- 2 máquina combinada de enchimento e tamponamento (sistema monobloco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK enchedora rotativa totalmente automática Sistema de enchimento: sistema de medição de fluxo de massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estações de enchimento: 16 estações de enchimento Diâmetro da válvula de enchimento: Ø12mm dimensões máximas do recipiente: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tampadora redonda totalmente automática Número de cabeças de parafuso: 5 com ajuste de binário através de embraiagens deslizantes com triagem totalmente automática de tampas e alimentação de tampas através do classificador de discos BONINO com elevador com interrutor de queda interior para desligar a máquina em caso de falta de tampas Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Segurança aplicada. Célula de carga industrial com caixa de aço inoxidável baseada no princípio da compensação de força electromagnética Transferência de corrente sem derivação de força na célula de carga Proteção frontal para reduzir a interferência no resultado da pesagem Armário de controlo em aço inoxidável Ecrã tátil TFT gráfico a cores, 10,4 polegadas, resolução VGA Operabilidade flexível graças ao terminal de operação inclinável em aço inoxidável Interface de utilizador livremente configurável com operação simples e intuitival Impressora a jato de tinta | Domino | Ax350i Impressão rápida de texto e códigos multi-linha a alta velocidade Etiquetadora | ALWID | SES-120-III Design em tandem Altura máxima da etiqueta: 120mm Altura da etiqueta: 120mm Fotocélula para leitura de etiquetas 2 x estação de enrolamento automático incl. placa de contrapressão Dispositivo de montagem com ajuste de altura para dispensadores laterais de etiquetas Com guias laterais ajustáveis - largura de passagem até 150 mm Sistema de tapete transportador Fgedpfx Ahjmfqm De Hsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este sistema de enchimento de barris KEG Micromat 2/2-b foi fabricado pela M+F KEG Technik em 2009. A linha consiste em uma lavadora de KEG e um enchimento de KEG. Até sua desmontagem, estava em operação em uma cervejaria na Bélgica. Dados técnicos Desempenho: 20 - 35 Keg/h Tipo de KEG: 20l/30l DIN e EURO Tipo de engate: Tipo S Estação 1: Limpeza interna Estação 2: Enxágue, esterilização e enchimento Sistema semiautomático com CIP integrado, tanque CIP localizado na parte traseira da unidade Dimensões Comprimento: 1.100 mm Largura: 1.300 mm Altura: 2.200 mm +/- 50 mm Conexão elétrica Tensão: 230/400 V, 50 Hz, 3 fases Potência instalada: 0,5 kW (sem bombas do tanque) Fgsdpfx Aexrfcxeh Hec

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Visão geral Este enchimento isobárico para garrafas de vidro foi fabricado pela empresa alemã Krones em 1986-87 e colocado em operação em 1988. Trata-se de um Krones Mecafill VK2V K126-308 com 96 válvulas de enchimento e 18 cabeçotes de fechamento para tampas tipo coroa. O enchimento foi continuamente atualizado com novas tecnologias, incluindo um sistema de controle Siemens S7-300 (2009) e um fechador Krones adicional (2004). É adequado para cerveja, sidra, refrigerantes, coquetéis, limonada, água com gás e água sem gás. A máquina ainda está em produção (pode ser vista no vídeo) e será desinstalada até o final de setembro de 2025. Peças de reposição do estoque estão incluídas no fornecimento. Dados técnicos Capacidade: 30.000 garrafas/hora (todos os formatos) Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (total de 9 formatos) Válvulas de enchimento: 96 Cabeçotes de fechamento: 18 Tipo de fechamento: tampa tipo coroa Sentido de rotação: horário (da esquerda para a direita) Diâmetro: 2.880 mm Sistema de enchimento: Isobárico, com dupla evacuação, injeção de água quente (HDE) e lavagem de fragmentos Produtos: cerveja, cerveja sem álcool, sidra, coquetéis, limonada, refrigerantes, água com gás, água sem gás Sistema de controle: Siemens S7-300 PLC (atualizado em 2009) Conteúdo da entrega Enchedora e fechadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (início de operação em 1988) | 96 válvulas de enchimento, 18 cabeçotes de fechamento, tampas tipo coroa, rotação à direita, diâmetro de 2.880 mm, sistema de transporte de tampas tipo coroa Controle | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC atualizado Cercas de proteção Peças de reposição Fgsdpfx Ahoxc H Tgs Hsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este dispositivo de controle de nível de enchimento e tampas foi fabricado em 2014 pela empresa alemã Krones AG. O Krones Checkmat 731 foi utilizado para detecção de enchimento excessivo e insuficiente com base em medição de alta frequência (HF), bem como para o controle de tampas metálicas por meio de sensores integrados no enchedor. O sistema foi recentemente desmontado em pleno funcionamento, após ter sido substituído por um sistema de inspeção mais moderno baseado em câmeras. Todos os componentes periféricos, como sensores de disparo, encoder e empurrador, foram desconectados corretamente e estão incluídos no fornecimento. Dados técnicos Funções de inspeção: detecção de enchimento excessivo e insuficiente pelo método de alta frequência (HF) Controle de tampas por sensor integrado para tampas metálicas (instalado no enchedor) Condição: Excelente, totalmente funcional antes da desmontagem Status: Desmontado e armazenado, pronto para envio Aplicação: Linhas de envase de bebidas com tampas metálicas Componentes incluídos: sensores de disparo, encoder e empurrador Fgjdpfx Aheyb Sk No Hoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral  Esta linha completa de envase isobárico para espumante foi fabricada em 2022 pelos fabricantes italianos DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH e MAKRO. O sistema é projetado para espumantes premium em garrafas de vidro e inclui despaletização, enxágue, envase isobárico, fechamento, fixação de muselet, capsulagem, rotulagem, CIP e filtração. A linha ainda está em operação, possui cerca de 2.100 horas de trabalho e pode ser inspecionada mediante solicitação. Estará disponível a partir do final de março de 2026. Fgedeyb Tf Iepfx Ah Hjc Dados técnicos Aplicação: Espumante (garrafas de vidro) Capacidade: Até 4.500 garrafas/hora Formatos e velocidades: 0,187 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) 0,375 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) 0,750 l: 4.000 garrafas/hora (4 °C) / 2.900 garrafas/hora (15 °C) 1,500 l: 2.000 garrafas/hora (4 °C) / 1.500 garrafas/hora (15 °C) Horas de operação: 2.100 Componentes incluídos Despaletizador | DUETTI | M Automatic | 2022 | Monobloco de enxágue-enchimento-fechamento | GAI | 4033 (16 válvulas de enxágue / 24 válvulas de enchimento / 3x3 cabeças de fechamento) | 2022 | Isobárico Sistema CIP automático | WIN&TECH | — | 2022 | Paletes de microfiltração (2 peças) | WIN&TECH | — | 2022 | Fixador de muselet | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | Verificador de nível e de fechamento | CMP | — | 2022 | Distribuidor de cápsulas & Monobloco | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | Rotuladora autoadesiva | MAKRO | 4 estações | 2022 | Transportadores de garrafas | — | — | 2022 | Incluído

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral A máquina de lavar garrafas foi construída em 2011 pela empresa alemã Krones. Foi utilizada pela última vez por um grande fabricante de bebidas e ainda está instalada. Detalhes técnicos Capacidade: 20,000 bph Formatos: 0.25l e 0.75l Número de garrafas por linha: 22 Siemens S7 Equipamento Ejeção de etiquetas Pulverização de tubo rotativo Máquina contínua Corpo de aço inoxidável Documentação Backup de software Bombas de aço inoxidável Medição de condutividade Alimentação de dedo Peças sobressalentes Pontas de células de garrafas Suporte de células de garrafas Fgjdpfx Aju Rindsh Hjc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Visão geral: A ALWID KRONE-D é uma dosadora semi-automática. A máquina é adequada para o envase volumétrico de líquidos não carbonatados (de baixa a alta viscosidade) para as indústrias farmacêutica, química e alimentícia. Processo: A ALWID KRONE-D é uma máquina semi-automática. O operador posiciona manualmente as garrafas na mesa de trabalho ajustável em altura e aciona o botão START em cada válvula de enchimento. Dessa forma, também é possível encher frascos individualmente. Assim que o botão START é pressionado, a válvula de enchimento desce e se abre. O frasco é preenchido. Após o enchimento, a válvula de enchimento se fecha e retorna automaticamente à posição superior quando o volume programado é atingido. A máquina pode ser utilizada para diferentes líquidos, formatos e tamanhos de recipientes, sem necessidade de peças de formato adicionais. O volume de enchimento pode ser facilmente ajustado por meio de hastes reguladoras de volume intercambiáveis. É possível o envase submerso para produtos que formam espuma. A máquina é móvel. Dados técnicos: - Número de estações de enchimento: 2, expansível para 4 - Diâmetro da válvula de enchimento: - Volume de enchimento: 100-1000 ml - Construção da máquina: aço inoxidável Fodpfoxb Umrex Ah Hogc - Peças em contato com o produto: aço inox, vidro e plástico - Conexão pneumática: R 1/2" / 6 bar - Conexão elétrica: não necessária.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral O controlo de nível foi construído em 2019 pelo fabricante alemão Krones. A máquina não está atualmente instalada. Detalhes técnicos: Capacidade: 50.000 bph Inspeção através de emissor gama Krones Checkmat com mesa de rejeição e empurrador Fodpfx Asl Hxnieh Hsgc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral A ALWID-KRONE-HV é uma máquina de enchimento semiautomática que opera com alto vácuo. Este modelo é adequado para o envase de líquidos não carbonatados em recipientes estáveis de formato. Diversos formatos e tamanhos de garrafas podem ser utilizados, não sendo necessárias peças de formato. O nível de enchimento é ajustado diretamente na válvula, permanecendo constante independentemente do volume da garrafa. Grau de vácuo ajustável. Dados técnicos: Pontos de enchimento: 2 Diâmetro da válvula de enchimento: mm Adequado para o enchimento de meios de alta viscosidade Áreas de aplicação: indústrias alimentícia, de bebidas, farmacêutica e química. Fedexb Unijpfx Ah Hjgc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de lavar garrafas ARCADE GEL 6 foi construída em 2010 pelo fabricante alemão GM Gera. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. A ARCADE GEL 6 está totalmente funcional e precisa de ser substituída devido a um aumento do desempenho. Detalhes técnicos Potência nominal: 33.000 bph Gama de controlo: 13.200 - 36.300 bph Passo da corrente: 169 mm Passo da célula: 110 mm Células de garrafa por fila: 30 células de garrafa, total: 7.860 células de garrafa, carregadas: 7.680 unidades Consumo de ar comprimido: 1m³ Vapor (operação): 489 kg/h Vapor (aquecimento): 4.430 kg/ h Potência eléctrica: 48,4 kW Água: 7,35 m³/ h Volume do banho pré-embebição: 2.263 l Pré-embebição: 7.240 l Lixívia 1: 31.755 l Lixívia 2: 350 l Água quente 1: 350 l Água quente 2: 350 l Água fria: 350 l Fgjdpfx Ast Ul Exjh Hjc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também pode ser utilizado para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de até 12.000 garrafas/hora (0,5 L), oferece uma solução completa, desde o sopro das garrafas até a paletização. O equipamento está sendo vendido devido à modernização do setor PET e substituição por um sistema de maior capacidade. O sistema encontra-se em bom estado e ainda está totalmente operacional. Dados Técnicos Capacidade da linha: 12.000 garrafas/hora para 0,5 L 9.000 garrafas/hora para 1,0 L 8.000 garrafas/hora para 1,5 L 6.000 garrafas/hora para 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Gargalo: PCO 1810 Diâmetro máximo da garrafa: 106 mm Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água mineral e com gás Rotulagem: rótulos sleeve completos, rótulos pré-cortados em papel, cola quente Embalagem secundária: apenas filme plástico (4×3 e 3×2) Tipo de palete: EURO 1200×800 mm Automação: Siemens S7-300 Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Componentes incluídos Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentação de preformas, chiller, sistema de tombar caixas Enxaguadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, isobárica para CSD e cerveja Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotuladora rotativa Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotuladora rotativa, cola quente Embaladora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Embaladora para filme, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Enfardadora stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 Transporte pneumático | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas Transportador de embalagens | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes Periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, distribuidor de válvulas Fodpfx Asxhf Hioh Hogc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha completa de envase PET foi fabricada entre 1999 e 2007 pela Krones (Alemanha) e outros fornecedores europeus. Atualmente ainda está em operação e é utilizada para o envase de água carbonatada e refrigerantes em garrafas PET de 1,5 litros. A linha possui capacidade de produção de até 16.000 garrafas por hora. Foi regularmente mantida e está em bom estado de conservação. Disponibilidade: final de agosto de 2025. Dados técnicos Capacidade: até 16.000 garrafas por hora (baseado em garrafas PET de 1,5 litros) Formatos: garrafas PET de 1,5 L (pescoço curto e tampa) Material das garrafas: PET Tipo de enchimento: enchimento isobárico Ano de fabricação: entre 1999 e 2007 (diferentes máquinas) Tipo de fechamento: pescoço curto Tipo de rotulagem: OPP (Contiroll) Escopo de fornecimento - 1 x Sopradora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. silo de pré-forma & resfriador - Transportadores de ar da sopradora ao rotulador & enchedora - 1 x Rotuladora CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL Enchedora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metais - 1 x Misturador para água e bebidas carbonatadas | aprox. 2000 - 1 x Impressora jato de tinta HITACHI RXS Fsdpfswzvl Sox Ah Hsgc - Transportadores entre enchedora e túnel - 1 x Túnel de encolhimento VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 embalagens/min - 1 x Aplicador de alça TWIN PACK MDE INOX | 2003 | fila única, 45 embalagens/min - Transporte das embalagens ao paletizador - 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentador de paletes com elevador e transporte - 1 x Envolvedora de anel para paletes ROBOPAC GENESIS | 2002

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral A máquina de lavar garrafas foi fabricada pela empresa alemã Krones em 2013 e colocada em funcionamento em 2014. A sua manutenção tem sido efectuada anualmente. Um sistema de limpeza cáustico surfactante e peças sobressalentes também podem ser adquiridos. DESMONTAGEM INCLUÍDA. Dados técnicos Potência: 66.000 bph Diâmetro máximo da garrafa: 69 mm Configurada para os seguintes formatos: Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Fodpol Hx Enefx Ah Hegc