Krones e outros Contiform, Mecafill, Variopac linha de envase para PET (descartável) (2002)

Krones and others Abfülllinie für PET (Einweg)

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2018, horas de funcionamento: 14 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos: - Capacidade: 54.000 garrafas por hora (bph) em 250 ml - Formatos: 250ml / 500ml / 1000 ml e 1500 ml - Produto de envase: Água e bebidas não carbonatadas - Sopro/Enchimento/Tampagem: COMBI - Sistema de fechamento: Tampas plásticas rosqueáveis de 26,7mm O equipamento inclui: - Alimentador e orientador de pré-formas Krones Contifeed - Sopradora de 24 cavidades Krones modelo Contiform 324 Pro - Compressores de ar de alta pressão, booster de baixa e alta pressão - Enchedora volumétrica Krones com 88 válvulas, modelo Modufill PET, com tampadora de 33 cabeças ajustada para 26,7 mm - Alimentador de tampas Krones modelo Capcade, funil de tampas para tampas planas - Alimentador de tampas Fogg modelo 756-5-5-12-U-19, funil de tampas para tampas esportivas - Sistema de inspeção Krones Checkmat - Sistema de secagem por ar Krones Linadry - Dois (2) rotuladores Krones Contiroll 8100 Wrap Around de alimentação por rolo, colagem a quente - Dois (2) sistemas de inspeção pós-rotulagem Krones Checkmat - Codificador Markem-Imaje SLC350 - Transportador e quadro de controle Krones para garrafas cheias (em aço inoxidável) - Transportador de caixas cheias Krones, do descarregador do empacotador até a entrada do paletizador - Orientador de caixas Krones Robobox - Paletizador Krones Modulpal - Transportador roletado motorizado para pallets completos Krones Palco, do paletizador ao enfardador - Enfardadora de pallets Wulftec modelo WCRT-200, com transportadores de entrada e saída para pallets - Compressor de baixa pressão Ingersoll-Rand (ar industrial), modelo IRN100N-OF (VSD) - Reservatório de baixa pressão e secador de ar Ingersoll-Rand - Compressor de baixa pressão Atlas-Copco modelo ZR315VSDFF (pareado com HPC-001) - Booster de alta pressão Atlas-Copco - Reservatório de alta pressão Manchester modelo 303724-600 gal *Todos os equipamentos já foram desmontados e foram fabricados por técnicos da Krones. A linha está pronta para envio. A instalação e o start-up da linha podem ser incluídos na proposta. Dcodpfsxvda Djx Abvsb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, NP 683 | LINHA DE ENVASE DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidade: 25.000 cph Produtos: cerveja e refrigerantes carbonatados Formato: 500ml; 211/202 Ano de fabricação: 2012, 2017 Condição atual: ainda instalada - máquina energizada. Pode ser inspecionada em ciclo seco. Disponível para desmontagem: novembro de 2025. As latas serão embaladas em bandeja com filme termoencolhível. Composta por: Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, ano: 2012 Dedpfx Abjxd Ap Hevecb Detector de latas (Canceck): Transtechhysek, ano: 2012 Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, ano: 2012 Lavadora de latas: Linker Triplex Rinser TR/KHS, ano: 2012 Pasteurizador de passagem: KHS Innopro 140/14/85, ano: 2012 Enchedora: KHS Innofill Can DVD, ano: 2017 Fechadora de latas: Ferrum F08, ano: 2012 Alimentador de tampas: NSM Lidserver A30, ano: 2017 Transportador: KHS Innoline BTR, ano: 2012 Controle de nível de enchimento: KHS Innocheck CUB, ano: 2012 Soprador: Europool Embaladora: KHS Kisters SP0502, ano: 2012 Transportador de pacotes: KHS Innoline GTR, ano: 2012 Aplicador de alças: KHS CSM 050-2, ano: 2012 Embaladora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, ano: 2012/2017 Paletizadora: KHS Innopal PBL1N1, ano: 2012 Esticadora: Siat MFP, ano: 2017 Transportador de pallets: KHS Innoline PTR

Condição: usado, Sistema de pasteurização de curto tempo (KZE) para pasteurização de alimentos líquidos. Montado em uma estrutura comum com bombas, pré-aquecedor e controle. Projetado para uma capacidade de 1000 litros/hora. Máquina (adicional): Pasteurização, com tanque de pressão Capacidade: 1000 l/h Dodpfxow Tlq He Abvocb Ar comprimido: 6 bar para ar de controle Operação / Controle: HMI no painel de controle Construção básica: montado em estrutura Equipamento: 2 x trocador de calor de placas Alfa Laval, 2 x bomba centrífuga, vaso de compensação de pressão, visor, sensores de temperatura e pressão, várias outras válvulas e torneiras, HMI

Condição: bom (usado), Capacidade de produção de até 4000 b/h (dependendo do formato) Para formatos de 0,25 litros a 3 litros Composto por: • Forno para aquecimento das pré-formas, composto por 6 módulos de aquecimento com 8 lâmpadas infravermelhas cada • Roda de transferência de pré-formas • Corpo de sopro de ar comprimido de dois estágios, pré-sopro de baixa pressão e subsequente sopro de alta pressão. • Roda de transferência de garrafas • Fornecido com virador de paletes. DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL Dodpfx Aowcggvjbvecb

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13-13, A máquina de moldagem por sopro BLOMAX 4 é do modelo 13-13. Dcsdjt Akgwepfx Abvob A máquina não tem defeitos e funciona em excelentes condições com total funcionalidade. Potência : 400V/150A/60000W Ano de construção : 2000

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2013, EXTRUSORA DE SOPRO HDPE Dodpfx Aewivdkobvecb Modelo EuroTruder 75 Fabricado pela Euro-Stel, Bélgica Ano de fabricação: 2013 Extrusora: diâmetro 75x28 D - com bocal de sucção e funil de granulado Molde não incluso EXCELENTE ESTADO

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Visão geral Esta linha asséptica de envase PET para sucos de frutas, bebidas à base de suco e spritzers foi fabricada entre 2005 e 2006 pelo fabricante alemão KHS. É adequada para produtos não gaseificados e gaseificados (até 5 g/l de CO₂) – também com ou sem fibras de fruta. A linha cobre todas as etapas do processo, desde o sopro da garrafa, envase, rotulagem, embalagem até a paletização, sendo projetada para volumes de garrafas de 0,5 l a 1,5 l com diferentes tipos de tampas. A capacidade nominal é de aproximadamente 27.000 garrafas por hora para produtos não gaseificados de 1,0 l. O sistema está em operação até cerca de fevereiro/março de 2026 e pode ser inspecionado mediante agendamento. Detalhes técnicos Capacidade: até 27.000 garrafas/h em 1,0 l não gaseificado Volumes das garrafas: 0,5 l – 1,5 l PET Produtos: bebidas não gaseificadas, gaseificadas até 5 g/l, com ou sem fibras de fruta Fechos / Acabamento do gargalo: 26/22, 38 mm Flatcap, opção de Sportscap Anos de fabricação das principais máquinas: 2005–2006, alguns equipamentos mais recentes (ex.: torqueador servo 2023, rotuladora 2013, envolvedora 2017) Escopo do fornecimento Sopradora KHS Blomax 16C (2005–2006), incluindo unidade de água gelada Riedel Enxaguador KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 Enchedora KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 válvulas, 15 estações de fechamento, servo-fechador (2023) Dosador de nitrogênio VBS, tanque esterilizado, gerenciamento do enchimento KHS Metec Alimentador de tampas Eckel & Sohn, desinfecção das tampas KHS Innoclean KR9 (Flatcap) e SC4 Twin 28 S 04 (Sportscap) Sala limpa Sala limpa incluindo sistema de climatização da M&W, Zander/Smardt OPK Tecnologia de transporte Transporte de garrafas e ar KHS, Lanfranchi Inspeção Inspeção de garrafas cheias Heuft Squeezer Rotulagem Krones Starmodul (ano 2013) com Contiroll + 2 módulos AutoCol + secador Krones Linadry Inspeção de rótulos Heuft FinalView Embalagem Tray/shrink packer KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap Around Packer KHS Kisters Innopack 320/70 (ano 1999) Aplicador de alça KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Paletização & Envolvimento Paletizadora KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (ambas ano 1999) Envolvedora Haloila Octopus 1845S (ano 2017, atualmente em outro local) Djdpfx Ajwzlb Njbvscb

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Linha para produção de água engarrafada em garrafas PET nos formatos: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacidade da linha: aprox. 16.000 garrafas por hora (bph) A linha inclui as seguintes máquinas: 1) Tribloc de enchimento KHS, enchedora 45-80-10, ano 1998 (aprox. 20.000 bph), comando: S7-200 - Lavadora de garrafas KHS, Innoclean FR-EM 45 - Enchedora KHS, Innofill EV 80 - Rosqueadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) 2) Rotuladora KRONES Contiroll 745 - ano 2000 (16.000 bph), comando: S7-300 Dcodpfx Abswv Trlsvjb 3) Empacotadora para shrink com túnel – ZVT PSP 032 S, ano 1998 4) Equipamento para controle do nível de líquido nas garrafas – METEC Promecon 2000 5) Transportadores aéreos LANFRANCHI com quadro de comando (transporte de garrafas PET da SIDEL para a KHS) 6) Conjunto de transportadores de placas KHS Innoline – dezenas de metros lineares, curvas, divisores Máquinas usadas, com manutenção regular, prontas para revisão técnica antes de serem reativadas. Atualmente desmontadas e acondicionadas em contêineres, prontas para transporte. A linha está preparada para remontagem – cada componente está identificado com um número único.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Krones Modelo: Contiform S16 Dodpjxva N Uofx Abvecb Ano: 2006 Tipo de máquina: Sopradora stretch Capacidade: 26.000 garrafas por hora Formato: 0,5L / 1,0L / 1,5L Acabamento de gargalo: 38 mm Condições: ainda instalada Inclui: Alimentação de pré-formas, dispositivo de inclinação marca Tanner, Chiller.

Condição: usado, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h Dodjv Ew Iqjpfx Abvocb A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h fornece uma solução avançada para o envase asséptico de laticínios e sucos de frutas. Consequentemente, esta linha enche recipientes Slim Brick de 200 ml, garantindo alta eficiência de produção e mantendo a esterilidade do produto durante todo o processo de embalagem. Características da linha da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX A linha de envase opera com capacidade de até 7000 litros por hora, garantindo altos padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico previne contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para embalar líquidos sensíveis. Além disso, a linha inclui um sistema de transporte que facilita a transferência suave de recipientes entre diferentes estágios de processamento, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto. Máquinas incluídas na linha Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (ano 2006) A linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX usada conta com a Tetra Pak A3 FLEX filler, que enche assepticamente recipientes Slim de 200 ml. Além disso, esta máquina utiliza um sistema de esterilização avançado para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase garante precisão, minimizando assim o desperdício e mantendo a dosagem precisa. Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009) O Tetra Pak Straw Applicator 22 fixa canudos automaticamente em recipientes Brick de 200 ml. Como resultado, sua integração na linha de produção permite uma aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final. Gerenciamento de fluxo e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010) O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte de contêineres entre diferentes estágios de processamento. Além disso, este componente garante um fluxo de trabalho contínuo, evitando interrupções e mantendo uma taxa de produção consistente mesmo quando o maquinário a jusante opera em velocidades variáveis. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala contêineres Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite uma embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição. Processo de enchimento asséptico na linha de enchimento asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX Todo o sistema realiza o enchimento asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o contêiner antes do enchimento, evitando contaminação bacteriana e garantindo uma vida útil prolongada. Segurança e conformidade A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de segurança avançados para proteger os operadores e o produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e de higiene exigidos pela indústria alimentícia, garantindo uma produção segura em linha com os padrões internacionais.