Linha De Aplainamento Completa comprar usado (40 714)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de Trabalho & Desempenho Formatos dos painéis: • Comprimento: 1.200–1.400 mm • Largura: 195 mm • Espessura: 5–12 mm Capacidades das linhas (seleção): • Serra múltipla, avanço: 2–48 m/min • Formação de pacotes: até 100 peças/min • Embalagem: até 12 pacotes/min • Paletização: até 12 ciclos/min Alimentação & Corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentação por portal Portal a vácuo para alimentação de placas brutas (borda fixa à direita) • Peso da peça até 100 kg • Capacidade até 5 ciclos/min • Retorno de paletes + barreira de luz 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazine de paletes Disponibilização de paletes vazios para alimentação • Capacidade aprox. 12 paletes • Altura máxima da pilha: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estação de alinhamento decorativo Alinhamento das placas para posterior processamento conforme o decorativo 4. Serra circular múltipla K34/G/2200 Divisão longitudinal com fresagem das bordas • Avanço 2–48 m/min • Altura de corte até 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 lâminas de serra + 2 fresas 5. Unidade de escovamento (após corte longitudinal) Escova de crina de cavalo, largura de trabalho 2.200 mm, com extração 6. BARGSTEDT Estação de corte transversal HPp11 Corte transversal em passagem contínua com barra de pressão • Largura de corte 2.200 mm • Rolo de pressão pneumático superior Separação & Transferência 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estação de separação Virador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separação de arranjos múltiplos • Velocidade de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferência angular (TW) Desvio a 90° com transportadores de correia, avanço até 130 m/min Para transferência para a linha de perfilagem Processamento de perfil (cabina acústica) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilagem longitudinal Processamento bilateral de formatos • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidade • Ferramenta Ø até 200 mm • Aplicação de cor para juntas + secagem 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilagem transversal Perfilagem bilateral das extremidades • 6 unidades por lado • Estrutura de potência idêntica • Vedação de bordas integrada 11. Cabine de proteção sonora Sonolit Enclausuramento das duas máquinas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Pós-processamento 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Virador de secagem Viragem de peças em passagem contínua • até 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidade de escovamento Limpeza fina bilateral com extração Empacotamento 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estação de formação de pacotes Formação automática de pacotes com seleção de 1ª/2ª escolha • Painéis 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura do pacote até 80 mm • Capacidade 100 peças/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estação de cartonagem Dobra e preparação de caixas antes da embalagem • Capacidade até 12 pacotes/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Aplicadora de papel Aplicação automática de papel de proteção • até 10 pacotes/min garantido 17. Estação de etiquetagem Identificação automática de pacotes (de acordo com dados de embalagem) Embalagem 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Sistema de encolhimento Embalagem automática em filme com túnel de encolhimento • Potência instalada 36–40 kW • Capacidade até 12 pacotes/min • Largura do filme até 800 mm 19. BARGSTEDT Transportador de correia TFB20/017/04 com ducha de ar Esteira de resfriamento após o túnel de encolhimento Paletização Chedpfxoywxraj Ak Hjb 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Paletização transversal de pacotes Empilhamento automático de pacotes em paletes • Pacotes até 1.400 × 195 × 58 m

Condição: usado, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph garante um engarrafamento de alto desempenho para água mineral, água com gás e refrigerantes carbonatados (CSD). Especificamente, ela processa recipientes PET no formato de 1,5 l, utilizando tecnologia de envase isobárica para preservar a qualidade de bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, o padrão de gargalo da garrafa é PCO 1810. Além disso, esta Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes – 12000 aph integra máquinas sincronizadas, otimizando assim todas as etapas da produção, desde a alimentação da pré-forma até o envase final e a paletização. Alimentação e Preparação de Pré-formas nesta Linha de Engarrafamento KRONES Usada O processo começa com o alimentador de pré-formas, que fornece continuamente as pré-formas ao inversor de pré-formas. Como resultado, a linha mantém um fluxo suave e consistente, com o alinhamento correto das pré-formas antes do processo de sopro. Máquina de Sopro Em seguida, a máquina de sopro — uma Krones Contiform Compact 10, ano 2001 — utiliza um sistema de controle Siemens S5 para gerenciar as fases de aquecimento e sopro. Consequentemente, ela transforma as pré-formas em garrafas PET com formato preciso, prontas para os processos subsequentes. Transportadores de Ar da Linha de Engarrafamento Usada KRONES para água com e sem gás Após a formação das garrafas, elas são transferidas por transportadores de ar Krones AirCo, modelo AirCo, ano 2011. Esses transportadores se estendem por aproximadamente 110 metros. Além disso, são controlados por inversores e um controlador Siemens S5, garantindo o transporte até a próxima estação. Unidade de Mistura e Carbonatação Antes do envase, o produto passa pela unidade de mistura e carbonatação, uma Krones MS, ano de 1992. Este sistema mistura água e xarope e, em seguida, carbonata o produto com CO₂ para bebidas com gás ou injeta nitrogênio para água sem gás. Notavelmente, a unidade garante operação e mistura contínuas, mantendo assim a consistência do produto durante toda a produção. Monobloco de Envase Após o misturador, entra em ação o monobloco de envase — Krones VK PET 100 SV K, ano de 1993. Controlado por um sistema Schleicher, ele inclui: Unidade de enxágue de garrafas Máquina de envase isobárica, adequada para bebidas sem gás e gaseificadas Chedswa Tqcopfx Ak Hsb Unidade de fechamento para garrafas PET PCO 1810 Conexões CIP (Cleaning-In-Place) Capacidade para lidar com o formato de 1,5 l É importante ressaltar que esta unidade representa o coração da linha, desempenhando diversas funções críticas em um bloco compacto e coordenado. Máquina de Etiquetagem Imediatamente após o envase, uma etiquetadora Krones, modelo Canmatic, ano 1997, aplica rótulos em garrafas PET com precisão. Assim, garante posicionamento preciso e alto rendimento, contribuindo para uma apresentação final profissional. Embaladora de Filme Termoencolhível Posteriormente, a embaladora de filme termoencolhível — Dimac Green Star Big, ano 2011 — forma multipacks usando filme termoencolhível.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Csdpfxew Imp Hj Ak Hohb Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Chodpfjwgw Dgex Ak Hjb Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: muito bom (usado), A linha para gnocchi inclui: - chaleira de cozedura GLASS (Alemanha), tipo PRO-3, basculante, capacidade de 500 ltr. , com mistura, vácuo e refrigeração - Carregador de contentores de lixo para 200 ltr. alimentando a massa na máquina formadora - SANDORE (Itália) máquina formadora , tipo NF 100 C, potência 8,5 kW - alimentador de segmentos, tipo Z, alimentação do produto ao túnel vibratório, largura: 400 cm, altura 200 cm, secagem e limpeza do produto (peneiras vibratórias, turbinas sopradoras) - Túnel vibratório SARP (Itália), tipo STR 4107, potência 4,7 kW - SARP (Itália) separador de resíduos e água, modelo FILTRO, com extração a vácuo de um túnel vibratório, potência 2,2 kW - alimentação do transportador à máquina de pesagem, tipo Z, altura 500 cm - plataforma pesadora com escadas, dimensões: 500 cm x 500 cm em postes de 220 cm de altura - BVBA (Bélgica) Pesador de 10 cabeças, tipo 01AAH / WS - Embaladora TIROMAT BL-150 (Itália), tipo ETI 422N, máquina de embalagem linear para embalagem a vácuo, 2 dimensões de formas Cedpfx Aofwmt Usk Hshb - transportador de segmento que descarrega o produto acabado para o armazém de embalagem de caixas de papelão, um transportador em espiral que produz embalagens a uma altura de 260 cm + uma seção reta de 20 metros

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Csdpfjydpa Tex Ak Hohb Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, horas de funcionamento: 40 000 h, Alimentador de pré-formas Krones Contifeed O alimentador de pré-formas Contifeed da Krones foi concebido para a alimentação precisa e eficiente de pré-formas PET na máquina de moldagem por sopro. Funciona através de um sistema de seleção de rolos que manipula suavemente as pré-formas de vários tamanhos, assegurando que estão corretamente alinhadas antes de entrarem na moldadora por sopro. O sistema Contifeed oferece ajustes rápidos e infinitamente variáveis, permitindo-lhe acomodar diferentes tipos e tamanhos de pré-formas com uma intervenção manual mínima. O sistema está disponível em três comprimentos diferentes para corresponder à saída da máquina de moldagem por sopro e inclui opções de ajuste automático, tornando-o altamente flexível e adaptável a diferentes requisitos de produção. O design também inclui caraterísticas como a resolução automática de problemas e o fácil acesso para manutenção, garantindo uma elevada eficiência operacional. Inspetor de verificação de pré-formas da Krones O Krones Preform Check Inspetor é um sofisticado sistema de inspeção em linha, concebido para garantir a qualidade e integridade das pré-formas PET antes de entrarem no processo de moldagem por sopro. Reconhecendo que a qualidade da garrafa final depende fortemente do estado da pré-forma, este sistema desempenha um papel fundamental na manutenção de elevados padrões de produção e na redução do desperdício nas operações de engarrafamento. O Preform Check Inspetor utiliza tecnologia de visão avançada, incorporando câmaras de alta resolução e iluminação especializada para realizar uma análise abrangente de cada pré-forma. À medida que as pré-formas passam pela estação de inspeção, são sujeitas a múltiplas verificações que avaliam vários parâmetros de qualidade. Estes incluem a deteção de defeitos de superfície, como riscos, amolgadelas ou contaminantes, bem como a identificação de imprecisões dimensionais, como ovalização ou variações na espessura da parede. Uma das principais caraterísticas do Preform Check Inspetor é a sua capacidade de realizar inspecções de 360 graus. Isto é conseguido através da rotação de cada pré-forma em frente a câmaras fixas, permitindo um exame completo de toda a área da superfície. Esta abordagem abrangente garante que mesmo os defeitos mais pequenos, que poderiam comprometer a integridade da garrafa final, são detectados de forma fiável. Csdpfx Aksvgvl Rj Hehb O sistema está também equipado com algoritmos de software especializados que analisam as imagens captadas em tempo real. Estes algoritmos estão calibrados para distinguir entre variações aceitáveis e defeitos reais, minimizando as falsas rejeições e assegurando que apenas as pré-formas que realmente não cumprem as normas de qualidade são removidas da linha de produção. Esta precisão contribui para uma utilização óptima do material e para a eficiência dos custos. A integração com toda a linha de produção é perfeita, uma vez que o Preform Check Inspetor pode comunicar com o equipamento a montante e a jusante para sincronizar as operações. No caso de detetar uma pré-forma defeituosa, o sistema pode acionar mecanismos de rejeição para remover o item defeituoso sem interromper o fluxo de produção. Além disso, as capacidades de registo de dados do sistema permitem o acompanhamento das taxas de defeitos e a identificação de padrões, o que pode ser inestimável para o controlo de qualidade e iniciativas de melhoria de processos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, LINHA COMPLETA PARA LIVROS DE COBERTURA DURADA, incluindo; 1. MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE CASAMÁTICA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MÁQUINA DE ENCAIXOTAR MAGRAF UK-46 3.PRESSÃO E MÁQUINA FORMADORA CONJUNTA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.HEAD BENDING MACHINE MAGRAF KV-10 5.CORNERING MACHINE MAGRAF ZA-10 Chsdpfxjdv Ea Ie Ak Hjb 6.ENDPAPER MÁQUINA DE COLAGEM DE PAPEL MAGRAF FO-32 Todas as máquinas são novas,produzidas na Croácia Para outras informações por favor contacte-nos MAGRAF

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0700922, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ECO TWIN 800 COM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linha completa König para a produção automática de pães pequenos e produtos de pastelaria. Ano: 2018 A linha é composta por uma máquina de divisão e arredondamento König Classic Rex T6/5S, associada a uma linha de pré-fermentação e modelagem Eco Twin 800. Características: * Fabricante: KönIG * Modelo: Eco Twin 800 * Ano: 2018 * Cabeça de divisão: Classic Rex T6/5S * Tamanho do pistão: SK58 * Faixa de peso: 35 a 85 g * Funcionamento em 5 ou 6 fileiras * Largura nominal: 800 mm * Capacidade Eco Twin: * Até 5.040 peças/hora em 6 fileiras * Até 4.200 peças/hora em 5 fileiras * Capacidade máxima da cabeça Classic Rex: * Até 9.000 peças/hora em 6 fileiras * Até 7.500 peças/hora em 5 fileiras * Pré-fermentação integrada * Comando Siemens Simatic * Rolo de alongamento integrado * Deposição automática dos produtos nas bandejas de forno * Vários utensílios de estampagem intercambiáveis disponíveis Codpfjzyv Nrsx Ak Hohb * Troca rápida dos utensílios de estampagem * Estação de corte/estampagem conforme configuração Produtos produzíveis: A linha permite a fabricação de uma grande variedade de pães pequenos, nomeadamente: * Pães pequenos redondos * Pães pequenos estampados * Kaiser * Pães pequenos cortados * Pães pequenos alongados * Pães pequenos alongados e cortados * Pães pequenos alongados e estampados/pressionados * Pães pequenos duplos * Diferentes formas especiais, dependendo do utensílio de estampagem utilizado Vários utensílios de estampagem estão disponíveis com a linha. O Eco Twin é uma linha compacta e versátil que permite produzir uma grande variedade de produtos com rápidas mudanças de formato. Máquina visível e testável mediante agendamento. Fotos, vídeos e informações técnicas complementares disponíveis mediante solicitação. Fotos antes da limpeza.

Condição: muito bom (usado), Oportunidade única. Linha completa de produção industrial de massa folhada – desde o armazenamento da farinha a granel até à produção da massa laminada. Chsdpfxjzvilfs Ak Hsb Inclui dois silos de farinha Slob para uso exterior, com capacidade de 75 metros cúbicos, equipados com um sistema automático de transferência, pesagem e dosagem; duas amassadeiras Diosna WV 240 A Premium em aço inoxidável, com quatro bacias; um sistema de descarga de bacias Syspal 2024 com capacidade para 1 tonelada; e uma linha completa de laminação contínua de massa folhada AMF Bakery Tromp. Atualmente instalada e em operação diária, produz 2 toneladas por hora, com 90/100 camadas de laminação. Vídeos disponíveis mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção Cedpfxoynkgco Ak Hohb - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial. A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MONDINI - Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipo: Linha automática de embalagem em PET - Aplicação: produtos sólidos + líquidos - Sistema automático de alimentação de embalagens - Dosagem de produto sólido - Pesadora multicabeças integrada - Dosagem controlada por peso - Sistema independente para incorporação de líquido - Transporte automático de embalagens - Posicionamento sincronizado nas estações - Plataforma elevada para equipamentos de dosagem - Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável - Proteções e barreiras de segurança - Funcionamento industrial contínuo - Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha PROCESSO As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo. O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem. Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem. A linha pode ser combinada com: - Alimentadores de embalagens PET Codpfjwny Rxjx Ak Hehb - Pesadoras multicabeças - Dosadores de líquidos - Sistemas de alimentação de produto - Equipamentos de selagem/fechamento - Controladores de peso - Detectores de metais - Etiquetadoras - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido. Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho. A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R. Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias. Características de fabricação - Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento. - Espessura dos painéis de 40 a 100 mm. - Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm. - Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas. - Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha. - Corte automático sob medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composição da linha - Prensa de placas aquecidas de 4 placas. - Comprimento máximo de fabricação: 8 metros. - Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante. - Linha completa de perfilamento para chapas de aço. - Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis. - Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Controlo completo através de CLP com ecrã tátil. - Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção. - Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma. - Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados. Incluído na venda - Linha completa de produção. - Máquina de expansão de alta pressão. - Prensa aquecida. - Linha de perfilamento. - Mesas de evacuação. - Armário elétrico. Csdpfozrhtmjx Ak Hehb - Sistema de controlo PLC. - Documentação técnica disponível. Comprimento dos painéis: até 8 metros Espessura dos painéis: 40 - 100 mm Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador/desenrolador/endireitador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Ano 2018 Revisado, pronto para produção. Alimentador completo a partir da bobina, integrando desenrolamento, endireitamento e alimentação servoacionada em uma única unidade compacta. Projetado para operar continuamente em linhas de corte, estampagem ou embutimento, com alta precisão e confiabilidade. Equipamento robusto, ideal para aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Principais componentes • Desenrolador hidráulico motorizado  Capacidade para bobinas pesadas  Carro motorizado para troca rápida de bobina  Controle de loop por sensor a laser  Área de carga protegida com barreiras de segurança, mantendo excelente visibilidade do processo • Endireitador–alimentador combinado  Cabeçote com 11 rolos de endireitamento e tração  Servomotor AC com controle via PLC + IHM touch screen  Introdução e desengate automáticos para facilitar o enfiamento • Sistema elétrico e hidráulico integrados Chjdpoy Edfzjfx Ak Heb  Quadro elétrico independente  Controle preciso do avanço e sincronização com equipamentos a jusante Dados técnicos principais  Largura máxima da tira: 1.400 mm  Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono / alumínio) até 1,5 mm (aço inoxidável)  Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz  Pressão hidráulica: até 130 bar

Condição: usado, Fábrica completa para a produção de móveis, composta por: SZ0M23) Angular painel viu "GIBEN" dica de 17 (mm 5600 x 2700) com "Sírio" automático de descarga e sistema de empilhamento Painel SZ0M25) vi "GIBEN" Mod. GammaDue (mm 3800 x 2200) Cjdpecr U Urjfx Ak Hohb Painel SZ0M26) vi (multi serras) "GABBIANI" (painéis acabados mm 4250 x 2120) SZ0M27) linha de laminação "BARBERAN" para papéis de melamina (colagem sobre papel) Linha de prensagem SZ0M29) "COLOMBO REMO" (mm 1400 x 9600) em papel / folheado / laminados SZ0M30) pressionando a linha "FRIZ" (mm 1400 x 6200) para papel / folheado / laminados SZ0M41) 4-lados dimensionamento & borda borda linha "IMA" Combima rápido manuseio "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4-lados dimensionamento & borda borda linha "IMA" Combima softforming com um segundo duplo lateral dimensionamento & bandas máquina STEFANI e equipamentos de tratamento automático "TOMASSINI" SZ0M39-40) bandas linha de borda (único lado) para estreito peças "HOMAG" Mod. KAL 310 com divisor "NARDELLO" Mod. Elegância SZ0M35-36) broca multi "BIESSE" Techno lógica com carregador + descarregador "TOMASSINI" SZ0M45) CNC Multi chato e passadores Inserir linha "BIESSE" Techno FDT com rápida manipulação "RBO-BIESSE" SZ0M37) centro de trabalho CNC "MORBIDELLI" Mod. Autor de 600 KL Corte de bobina de SZ0M56) e máquina de enrolamento "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T Tiras de madeira SZ0M01) linha de corte final "OGAM + SALVADOR" Tiras de madeira SZ0M07) final-corte e empilhamento linha "SALVADOR + SACOT" L final-corte e empilhamento de tiras de madeira SZ0M08) [...]

Condição: como novo (máquina de exposição), LINHA completa de dobro-lado dimensionamento-moagem & borda de borda. Composta das seguintes máquinas: VZ0200A) portal Gantry Loader (estação dupla pick-up) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1º dobro-lado dimensionamento & Bander da borda "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) dealimentação Rollerway "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12, com dispositivo de giro de 90° (de longitudinal para transversal) com sistema de duplo cone VZ0200D) 2º dobro-lado dimensionamento & Bander da borda "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 Cjdpfjdt Rgvsx Ak Hshb VZ0200E) dealimentação Rollerway "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12, com dispositivo de giro de 90° (do cruzado de superficie) com sistema de duplo cone Limpeza de VZ0200F) "WANDRES" da máquina VZ0200G) pórtico-portal empilhador (estação dupla pick-up) "BARGSTEDT" Mod. COLHER DE CHÁ DE 410/D/25/12

Condição: bom (usado), Incluído no âmbito da entrega: 16x conectores de prateleira, utilizados Fabricante: Nedcon Tipo: NS cor do material: laranja Dimensões da placa da cabeça: aprox. 140 x 117 mm para uma distância de prateleira de: aprox. 500 mm Adequado para um perfil de moldura: 120 mm Dimensão do perfil: aprox. 60 x 40 mm Diâmetro do furo: aprox. 10 mm Peso: 1,75 kg/ pc. Chjdpfxji Euu Us Ak Hsb

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RU0008903 - Código do fabricante: 7130302 - Condição: Usado - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina compatível: BIESSE TECHNO FDT BORING MACHINE - TECHNO F - TECHNO S - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco. Codpfx Akjv Hgtxo Hjhb

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Cjdpfxjx Hx Rnj Ak Hshb Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F222E01655W, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 4 500 h, capacidade de carga: 46 000 kg, altura de elevação: 15 190 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4 700 mm, potência: 240 kW (326,31 cv), peso em vazio: 71 900 kg, tipo de transmissão: Diesel, Reachstacker para Contentores Cheios Número de chassis: F222E01655W Chedpfx Aox H U R Rjk Hjb Tipo de mastro: Telescópico Transmissão: SOH TE-30 Estado: Pronto para uso e totalmente funcional Estado técnico: bom Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 18.00-25 Condição do pneu dianteiro: 40 - 60% Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho do pneu traseiro: 18.00-25 Condição do pneu traseiro: 40 - 60% Descrição: Além deste FABRICANTE - MODELO, temos cerca de 150 empilhadeiras pesadas, porta-contentores, reachstackers, empilhadeiras e tratores de terminal em nosso estoque em Oldenburg. Visite o nosso site - hinrichs-Forklifts. Leasing, venda a prestações e financiamento em condições justas estão sempre disponíveis para nós. Também compramos o seu usado sem compromisso, mesmo que não adquira um veículo conosco. Ligue para mim, Marco Levermann, e terei prazer em aconselhá-lo detalhadamente sobre este FABRICANTE - MODELO. Aliás: Nossa oficina especializada em empilhadeiras é especializada em reparação e manutenção de grandes equipamentos a partir de 8 toneladas. Também podemos expor o seu veículo para venda em consignação nas nossas instalações. Lubrificação central = Central Lubrication Cabine deslizante = Movable cabin Cabine totalmente fechada, ar condicionado, joystick, câmara, assento extra.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: T34101.0131, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 25 000 h, capacidade de carga: 41 000 kg, altura de elevação: 12 200 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4 580 mm, peso em vazio: 61 000 kg, tipo de transmissão: Diesel, Reachstacker para contentores cheios Número de chassis: T34101.0131 Centro de carga: 1790 Tipo de mastro: telescópico Transmissão: Clark 15.5HR34432 Estado técnico: normal Tipo de pneu dianteiro: pneumático Estado dos pneus dianteiros: 60 - 80% Tipo de pneu traseiro: pneumático Estado dos pneus traseiros: 60 - 80% Csdpfx Asxubdkok Hehb Deslocador lateral, Transmissão = 30% revisada, transmissão extra + € 18.000,00

Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes: - Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha) - Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha) - Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm Chjdpfx Asyl Ukask Hsb Comprimento do tubo: 4 - 8 m Velocidade: Até 40 m/min

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis Chedpfxsyl Upve Ak Hob · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: usado, ESCOPO DE FORNECIMENTO: - Desbobinador - Grupo de alimentação e pré-endireitamento - Endireitadora - Mesa de ondulação para corte automático - Tesoura de corte transversal Cedpfx Aeymcf Ujk Hehb - Mesa de medição - Mesa de rolos de saída e empilhamento Peso da bobina: 5 t Largura da bobina: 650 mm Diâmetro externo da bobina: máx. 1500 mm Diâmetro do mandril: 480 - 520 mm Espessura: 0,3 - 2,5 mm

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 1500x8, fabricada pela GUIDA Composição da linha: 1. Carro alimentador de bobinas 2. Desbobinador com base deslizante e mandril expansível simples 3. Braço de pressão 4. Mesa telescópica de alimentação com borda de corte e rolo defletor 5. Rolo de tração de entrada 6. Tesoura de corte 7. Mesa basculante Chodpeymciaofx Ak Hjb 8. Centralizador mecânico 9. Rolos de estabilização 10. Tesoura de corte longitudinal 11. Equipamento de poço de acumulação (apoios de entrada e saída + mesas de ligação) 12. Prensa de feltro 13. Rolos defletores 14. Mesa de inclinação basculante 15. Bobinador com mandril expansível simples 16. Braço separador 17. Equipamento elétrico 18. Equipamento hidráulico 19. Grades de proteção 20. Ferramentas e acessórios diversos 21. Peças de reposição Material a processar: Aço carbono laminado a quente Limite de elasticidade: 400 N/mm² Largura máxima da bobina: 1.500 mm Peso da bobina: 20 toneladas Diâmetro interno de entrada da bobina: 500/600 mm + espaçadores de aço para maior diâmetro Diâmetro externo da bobina Entrada/Saída: 1.700 mm Mandris de corte longitudinal diâmetro: 220 mm Diâmetro das facas: 355 mm Velocidade da linha: 50/25 m/min com mudança manual de velocidade Sentido de operação: Da esquerda para a direita Tensão de alimentação elétrica: 380V/50Hz Espessura: 1-8 mm