Linha De Produção Para Cartão Ondulado comprar usado (34 569)
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Wormerveer
1 767 km
Linha de produção de parquet
SoestDRM-1300
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 700 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 1 350 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, largura de trabalho: 1 300 mm, O modelo DRM oferece o revestidor de rolos simples mais econômico para empresas menores ou startups que desejam aplicar óleo em assoalhos de madeira. Esta máquina foi desenvolvida especificamente para a aplicação de óleo e cola. Com apenas 8 horas de funcionamento, a máquina está como nova.
Duedsxdxabspfx Alneu
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Zamość
2 749 km
Linha completa de produção de molhos
SeloSauce processing line
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos a linha de processamento industrial SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projetada para preparação, processamento térmico, resfriamento e transferência de produtos alimentícios. Trata-se de um sistema completo de processamento em aço inoxidável, ideal para indústrias que produzem molhos, sopas, recheios, refeições prontas, purês de vegetais, produtos semilíquidos e outros itens que exigem cozimento e resfriamento sob condições controladas.
A linha foi concebida como um sistema de trabalho integrado, com plataformas, tanques de processo e seções de transporte de produto. Este projeto otimiza o fluxo de produção, aumenta a consistência entre os lotes e reduz a necessidade de mão de obra manual. Todo o sistema é fabricado em aço inoxidável, sendo perfeitamente adequado para ambientes de processamento de alimentos e facilitando a manutenção higiênica.
As linhas SELO são projetadas para uma ampla variedade de produtos: desde molhos homogêneos até versões com pedaços de ingredientes, receitas clássicas ou variantes premium e especiais. Os sistemas permitem manter qualidade, cor, viscosidade, textura e sabor consistentes em todos os lotes.
Automação completa do processo para produtos cozidos, pasteurizados e resfriados, com capacidades de 250 a 9.000 kg/h.
Um dos principais diferenciais da linha SELO é seu sistema avançado de mistura e homogeneização, garantindo estrutura uniforme e alta estabilidade do produto. O sistema também possibilita executar múltiplas receitas em um único comando inteligente e conta com projeto compatível com CIP, o que assegura segurança alimentar, conformidade com normas higiênicas e alta disponibilidade da linha.
O sistema inclui, entre outros:
- Kooktank 2 – tanque de cozimento
Dusdpfxjy Epk Te Alnju
- Koude saus tank – tanque para molho frio
- Koeltank 3 – tanque de resfriamento
Cada tanque possui capacidade de 600 litros.
Uma vantagem significativa desta linha é a possibilidade de integrar várias etapas de processo em uma única linha de produção — desde preparação e mistura do produto, passando pelo cozimento, até o resfriamento e transferência para a próxima etapa. Este tipo de solução aprimora a organização do fluxo de trabalho, oferece maior controle dos parâmetros de processo e assegura maior uniformidade do produto final.
Principais vantagens da linha SELO:
- linha industrial de processamento em aço inoxidável,
- seções integradas de cozimento e resfriamento,
- adequada para molhos, sopas, recheios e produtos de conveniência,
- tanques de processo com capacidade de 600 L,
- projeto com passarelas e acesso para manutenção,
- solução para operação contínua em plantas alimentícias,
- fabricante: Selo Food Technology BV, Holanda.
Dados técnicos visíveis nos componentes da linha:
Fabricante: Selo Food Technology BV / SELO GROEP
Ano de fabricação: 2003
Tipos de tanques na linha: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3
Capacidade dos tanques: 600 litros
Peso dos tanques: 600 kg
A linha de processamento SELO é uma excelente opção para empresas que buscam um sistema usado, completo, para preparação e processamento de alimentos de forma organizada e eficiente, atendendo às exigências da produção moderna.
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Alemanha
1 953 km
Linha de produção de não-tecidos
Hergeth/Autefa/Protec/DiloTopliner CL 4000/4002 - WebMax
Ligar
Ano de fabrico: 1990, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de produção de não tecidos (nonwoven fabric), incluindo equipamentos periféricos e uma unidade de pré-mistura completa, está disponível. 1) Unidade de pré-mistura com abridor de fibras Krempelwolf Houget Duesberg Bosson, ano de fabrico: 1972, largura de trabalho: 1500 mm, tambor: 1, pares de trabalhadores/reversores: 3, trabalhador de saída: 1, rolos de alimentação: 2, dimensões totais da instalação CxLxA: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, horas de operação: aprox. 16414h, incluindo mesa de alimentação e abridor de fardos de fibra. 2) Torre de enchimento Spinnbau Bremen, ano de fabrico: 1989, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Balança de fita com funil vibratório Protec. 4) Carda Hergeth, ano de fabrico: 1990, largura de trabalho: 2500 mm, rolos de alimentação: 2, diâmetro dos rolos de alimentação: 94 mm, diâmetro dos rolos pré-cardadores: 413 mm/550 mm, diâmetro dos rolos de trabalhadores/reversores: 219 mm/123 mm, diâmetro dos rolos transmissores: 550 mm, diâmetro do tambor: 1500 mm, diâmetro dos rolos receptores: 850 mm, diâmetro dos rolos de compressão: 260 mm, diâmetro dos rolos de pressão: 2500 mm. 5) Dispositivo de deposição Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, ano de fabrico: 2006, finura mínima: 0,7 dtex, tipos de fibras: sintéticas/naturais/regeneradas/misturas, peso máx. do véu: 100 g/m², peso máx. do véu com depositor: 5000 g/m², largura máx. da deposição: 3500 mm, largura de trabalho: 2500 mm, velocidade máx. de deposição: 130 m/min, elevação máxima da deposição: 100 mm, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Estirador, largura de trabalho: 2500 mm, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Dupla agulhadeira Dilo CBF 31/HVSL 31, ano de fabrico: 2007, largura máxima de trabalho: 3100 mm, frequência dos cursos: 1375/min, curso da barra de agulhas: 60 mm, curso horizontal da barra: 0 mm-6 mm, número de agulhas por metro de largura: aprox. 15430, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, peso: aprox. 38000 kg. 8) Acumulador de véu Suchy WOB 3200, volume de acumulação: 40 m³, faixa de peso do véu: 50 g-2000 g/m², velocidade máxima de operação: 40 m/min, velocidade máxima de produção: 20 m/min, faixa de largura de trabalho: 1000 mm/3000 mm, largura dos rolos: 3200 mm, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Unidade de corte longitudinal Suchy, ano de fabrico: 2006, peso: aprox. 250 kg. 10) Rebobinador do tipo "steigdock", diâmetro do rolo de enrolamento: 350 mm, diâmetro mínimo de enrolamento: 3 polegadas, diâmetro máximo de enrolamento: 1500 mm. 11) Dispositivo de rasgamento de bordas Hepp-Schwamborn. 12) Aparelho de medição por raios X Protagon Q6. Trata-se de uma linha de produção de não tecidos completa e automatizada, começando desde os fardos de fibras. Documentação disponível. É possível visita no local. Disponível, provavelmente, a partir do final de março de 2026.
Duedsymfc Aepfx Alneu

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Wijhe
1 816 km
Linha de produção de parquet
WintersteigerTRC 1500
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AN2018080, comprimento total: 12 860 mm, largura total: 4 806 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento de avanço eixo X: 3 000 mm, largura de trabalho: 350 mm, potência: 25 kW (33,99 cv), pply/reTRC 1500 – Máquina de Reparação e Estética de Madeira
Descrição Técnica • Visão Geral do Sistema • Fluxo de Processo
Visão Geral do Sistema
A Wintersteiger TRC 1500 é um sistema industrial totalmente automatizado desenvolvido para detetar e reparar defeitos em painéis de madeira. Combina tecnologia avançada de digitalização 3D e injeção termoplástica de alta pressão para fornecer reparações consistentes e de alta qualidade a velocidade industrial. Os defeitos são corrigidos com material de enchimento termoplástico através de unidades de injeção e aplicação. Não há desperdício de material de enchimento graças ao cálculo preciso da quantidade e à injeção exata.
As arestas também podem ser reparadas.
Características Principais
• Deteção automática de defeitos por triangulação a laser 3D
Duedpsx Dmdhsfx Alneu
• Injeção termoplástica de alta pressão para reparações duradouras
• Unidade de acabamento de precisão para perfeição estética
• Zonas de fusão de temperatura independentes com depósito de 8 kg
• Sistema de arrefecimento fechado de glicol-água para solidificação controlada
• Sistema de controlo baseado em Ethernet com manutenção remota
• Perfis de produto ilimitados e interface de scanner intuitiva
Gama de Produtos (Especificações das Peças)
Comprimento 500–3000 mm
Largura 100–350 mm
Espessura 3–30 mm
Velocidade de produção até 10 m/min – dependente do número e dimensões dos defeitos
Sistema de Enchimento – Unidades de Injeção e Aplicação
• Unidade de Injeção:
• Posicionamento em 3 eixos (X/Y acionados por servomotor, Z pneumático)
• Alimentação da fusão regulada por pressão
• Injeção de alta pressão
• Unidade de Aplicação:
• Controlo em 3 eixos
• Acabamento fino das áreas reparadas
Scanner de Defeitos
• Sistema de triangulação a laser 3D com câmara de alta velocidade.
• Deteta defeitos a partir de 1 mm de profundidade aproximadamente
• Ajuste automático da altura
• Medição 2D + 3D
• Parâmetros ajustáveis para diferentes tipos de madeira
Unidade de Fusão
• Depósito de 8 kg
• Zonas de temperatura independentes
• Bomba de pistão integrada para pressão constante
Unidade de Arrefecimento
• Circuito fechado de glicol-água
• Controlo estável da temperatura
Sistema de Controlo
• Comunicação via Ethernet com manutenção remota
• Acesso ao PLC, scanner, servo drivers
• Tecnologia de acionamento regenerativo eficiente em energia
Software do Scanner
• Processamento de perfis de luz de secção 3D
• Cálculo do volume e coordenadas dos defeitos
• Programas de produto ilimitados
• Interface de operação intuitiva
Processo de Injeção de Alta Pressão
1. Fusão do material termoplástico
2. Regulação de pressão e temperatura
3. Injeção direcionada no defeito
4. Arrefecimento imediato
5. Resíduo superficial mínimo
• Benefícios:
• Baixo consumo de material
• Excelente aderência
• Sem alteração da estrutura da madeira circundante
Arquitetura do Sistema
• Unidade de fusão
• Mangueiras aquecidas
• Cabeça de injeção
• Placa de arrefecimento
• Unidade de arrefecimento com fluxo circular
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Stary Sącz
2 534 km
Linha de produção de bebidas KHS 16000 bph
KHS 45-80-10/ KRONES Contiroll 745 / ZVT PSP 032 S
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Linha para produção de água engarrafada em garrafas PET nos seguintes formatos: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L.
Capacidade da linha: aprox. 16.000 garrafas por hora (bph)
A linha é composta pelas seguintes máquinas:
1) Tribloc de enchimento KHS, modelo 45-80-10, ano 1998 (aprox. 20.000 bph), comando: S7-200
- Lavadora de garrafas KHS, Innoclean FR-EM 45
Dodpfx Ajwv Trlelnjuu
- Enchedora KHS, Innofill EV 80
- Rosqueadeira ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph)
2) Rotuladora KRONES Contiroll 745 - ano 2000 (16.000 bph), comando: S7-300
3) Empacotadora shrink com túnel - ZVT PSP 032 S, ano 1998
4) Sistema de controle de nível de líquido nas garrafas - METEC Promecon 2000
5) Conjunto de transportadores de placa KHS Innoline - várias dezenas de metros lineares, curvas e divisores
As máquinas são usadas, recebem manutenção regular e recomenda-se revisão técnica antes da reativação. Atualmente desmontadas e acondicionadas em contêineres, prontas para transporte.
A linha está preparada para remontagem - cada componente possui um número de identificação único.
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Schwabach
1 882 km
Linha de produção automatizada de caixas
ZematAutomatische Schachtelproduktionslinien
Ligar
Condição: novo, SOLUÇÕES MODULARES INTEGRADAS PARA A PRODUÇÃO AUTOMÁTICA DE CAIXAS DE CORREÇÃO
Linhas de produção totalmente automáticas para caixas de papelão ondulado
O Grupo Zemat Technology oferece linhas de produção de alta tecnologia, flexíveis e totalmente automáticas para caixas de papelão ondulado, desenvolvidas para a fabricação de embalagens customizadas.
Principais vantagens:
- Totalmente personalizável – Configurável para necessidades específicas de produção
- Pronto para Indústria 4.0 – Integrado ao sistema de fila de trabalho JQS
- Alta eficiência – Reduz tempo e custos de produção
- Troca rápida – Tempo de setup inferior a 60 segundos
- Automação inteligente – Comando HMI com tela sensível ao toque e diagnóstico remoto via VPN
Aplicações:
- Caixas para envio
- Embalagens personalizadas pré-impressas
- Caixas especiais de papelão ondulado
Por que escolher as linhas de produção BOXMAT?
- Automatização completa – Do alimentador ao empilhamento
- Sem necessidade de ferramentas especiais – Setup rápido e menos tempo de inatividade
- Escalável & modular – Expanda sua capacidade produtiva conforme necessário
Dusdpfjwvifnsx Alneu
Aumente sua eficiência e otimize seu fluxo de trabalho com as soluções modulares integradas do Grupo Zemat Technology para a produção automática de caixas de papelão ondulado. Nossas linhas produtivas de última geração são projetadas para fabricantes que demandam flexibilidade, precisão e automação.
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Alemanha
1 953 km
Linha completa de produção de mozzarella
Dima
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de produção de mozzarella DIMA. Nesta fábrica, o mozzarella é cozinhado, salgado, cortado, selado em embalagens de plástico e finalmente embalado em caixas e empilhado em paletes.
Dusdpfxetnilhs Alnou
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Deutschland
1 953 km
Linha de montagem e fechamento de caixas de cartão
CarpentierHSA/ 60-1/ V3
Ligar
Ano de fabrico: 2002, condição: pronto a usar (usado), Linha de embalagem inclui (1) Erector CARPENTIER HSA/ 60-1/ V3, velocidade: 30 ciclos/minuto, comprimento: 2000mm, largura: 1300mm, altura: 2200mm, peso: 800kg (2) Máquina de soldar em ângulo CARPENTIER WV-HM, tamanhos: 100-360x80-200x20-80mm, peso: 1,5t, incluindo correia e transportador.
Dodogv I Anjpfx Alnouu
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Alemanha
1 953 km
Linha de produção de massa
Pasta Technologies Group/PavanMASA 540/MRW 540
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Uma linha completa de produção de massas com 2 conjuntos de moldes para cappelletti está disponível. 1) Unidade dosadora e misturadora Pasta Technologies Group SRL para ingredientes de massas como farinha, água e microingredientes. 2) Amassadeira e laminadora combinada Pasta Technologies Group SRL MASA 540, ano de fabricação: 2022, faixa de espessura da folha de massa: 7mm-8mm, largura da folha de massa: 540mm, rolos canelados: 3, pares de rolos lisos: 1. 3) 2 máquinas formadoras GEA/Pavan MRW 540, ano de fabricação: 2011, tipos de massa: ravioli/cappelletti, capacidade de produção de ravioli/cappelletti: 140/120 ciclos/min, largura da folha de massa: 540mm, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, peso: aprox. 1200kg, peso do chassi do dosador: aprox. 210kg. Inclui 2 ferramentas 3D para cappelletti. 4) Dupla esteira transportadora e unidade de recuperação de resíduos. 5) Sistema de recirculação de massa residual Pasta Technologies Group SRL RS100 com ciclone. 6) Controle e gestão central de toda a linha Pasta Technologies Group QEHD. Documentação disponível. Visita presencial possível.
Duodpfew Dfgkox Alnou
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Alemanha
1 953 km
Linha de produção de lençóis de elástico
AutomatexFDC–7735–B90D–EC
Ligar
Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), Uma linha de produção totalmente automática para lençóis com elástico de 90° (Fitted Sheet) Automatex Canada está disponível. Orientação: W/L e L/L, alimentação de material: desenrolador, cabeças de costura: 4, distribuição das cabeças de costura esquerda/direita: 2/2, produto final: cantos formados/caixa de lençol com elástico, ângulo dos cantos: 90°. Inclui controle de tensão, guia de borda e de faixa, estação de bainha longitudinal com inserção de elástico, medição de comprimento, corte transversal e unidades de transporte. Documentação disponível. Visita no local possível.
Duedpfx Aleyhqcqsnsu
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Griesstätt
1 892 km
Linha de produção de parquet
SOEST Oberflächenlinie neuwertigRCR-400-L Reserve & VP-400-1B-2P-2B
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 180 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 8 000 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 1 300 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 10 kW (13,60 cv), SOEST Linha Universal de Tratamento de Superfícies para óleo, tingimento, lixívia, patinação, etc.
Principalmente destinada ao tratamento de superfícies de parquet com largura de peça até 40 cm.
1) Máquina de rolos RCR-400-L Reverse, para aplicação e remoção de produtos de superfície como óleos, corantes, vernizes, etc.
2) Máquina de polimento/distribuição VP-400-1B-2P-2B com uma escova, dois pads circulares e outras duas escovas, para trabalhar e distribuir meios de superfície, inserir ou patinar nos poros e/ou também para remover, distribuir e espalhar conforme o efeito de superfície desejado.
3) Acessórios: dois rolos aplicadores de reposição, bomba de material nova nunca utilizada, quatro escovas de reposição, vários pads de distribuição e uma máquina pneumática de limpeza de escovas.
Esta linha de tratamento de superfícies é construída para uso industrial profissional e está configurada com a máxima quantidade de equipamentos. Acompanha ainda muitos acessórios, como rolos adicionais e máquinas de limpeza (ver fotos!).
Construção extremamente robusta, todos os motores com controle de frequência (Siemens). As velocidades podem ser reguladas de forma contínua em ambos os sentidos de rotação. Largura máxima de peça de trabalho aprox. 410 mm.
O equipamento está em excelente estado, com pouco uso e apenas cerca de 180 horas de operação – portanto, praticamente novo. Foi utilizado apenas como linha alternativa numa produção de parquet e somente para determinadas técnicas de tratamento de superfície, o que explica as poucas horas de uso; ou seja, esta linha foi usada esporadicamente de 2019 a 2022.
Em 2023, nossa empresa foi reduzida e, desde então, o equipamento está armazenado, disponível imediatamente e está em estado quase novo!
Atualmente não utilizamos mais essa linha, por isso está à venda.
O preço original em 2019 era de aprox. 87.000€; o preço atual é negociável!
A linha pode ser inspecionada mediante agendamento prévio.
Djdpfx Alsyaiafonjuu
Se necessário, também vendemos 10 carros de secagem adicionais para esta linha.
(O vídeo do YouTube serve apenas como vídeo de exemplo de uma configuração similar de linha!)
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Bad Lippspringe
1 904 km
Linha de produção Bongard Bagütte
Bongard
Ligar
Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Linha de baguetes Bongard
Divisora Bongard com pistão duplo
Armário intermediário Bongard
Moldeadora longa Bongard com mesa
Ligação 16 Ah
Dujdpec Utgwjfx Alneu
Capacidade por hora: 1600 unidades
Em ótimo estado e pronta para uso
Leilão
Leilão encerrado
Bayern
1 906 km
Sistema de paletização / Linha de embalagem em cartão
KUKA Lantech BilaKartonverpackungslinie und Palettierer
Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Está sendo leiloada uma linha completa de embalagem de caixas de papelão e paletização com acessórios abrangentes! Trata-se de uma máquina de exposição, que esteve em operação por apenas alguns dias!
COMPONENTES DA LINHA DE EMBALAGEM
Robô de embalagem
KUKA KR 50 R2500 Iontec
Garra
Base
Robô de etiquetagem
KUKA KR 10 R110-2 Agilus
Garra
2 sistemas de etiquetagem
Componentes periféricos
Local de depósito de paletes
Triângulo de espaço
Formadora de caixas de papelão Lantech
Tecnologia de transporte Interroll
Tecnologia de segurança
Carenagem de proteção
Porta de segurança
Túnel de proteção
Cortina de luz
Controle centralizado
COMPONENTES DA LINHA DE PALETIZAÇÃO
Robô paletizador
KUKA KR 120 R3200 PA
Garra
Base
Pacote de software de paletização Flex
Dodpfoxhf Awox Alnouu
Robô de etiquetagem
KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS
Garra
Impressora de mesa Printwolf
Componentes periféricos
Fechadora de caixas de papelão Lantech
Envolvedora de mesa giratória Lantech
Tecnologia de transporte
Alimentador de paletes BILA
Sistema de transporte de paletes Interroll
Sistema de transporte de caixas de papelão Interroll
Sistema de transporte de caixas de papelão NiO Interroll
Tecnologia de segurança
Carenagem de proteção
Portas de segurança
CLP de segurança programável
Eclusa na saída de paletes
Túnel de proteção
Controle centralizado
Informações adicionais sobre os componentes individuais podem ser encontradas na lista de inventário anexa.
A máquina pode ser disponibilizada pronta para carregamento franco. Os custos de desmontagem e carregamento são de €48.000.
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Krotoszyn
2 404 km
Linha de produção de salsichas Vemag
VemagHP 7E, LPG 208, AH 204
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de salsichas Vemag (enchimento, cortador de porções, cabide)
Enchedora a vácuo com carregamento
Marca Vemag
Modelo HP 7E
Ano de produção 2008
Potência 10kW
Voltagem 400-460V 15A 50/60Hz
Parte
Marca Vemag
Modelo 208 de GLP
Ano de produção 2011
Potência 6kW
Voltagem 400-460V 9A 50/60Hz
Dusdpfx Aljv Ucgkjnou
Cabide
Marca Vemag
Modelo AH 204
Ano de produção 2011
Potência 1,5 kW
Voltagem 400-460V 3,5A 50/60Hz
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Alemanha
1 953 km
Linha de produção completa para estrados de cama.
Weinig Raimann Linde Koch Panhans GreconHydromat KR KS OPTICUT E14 E16 CNC
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Linha completa de produção para a fabricação de estrados de ripas (estrados de cama).
Desde o processamento da madeira até a montagem final / embalagem.
Inclui todos os componentes, como fresadoras, serras, processamento de perfis, empilhadeiras, compressores, etc.
As máquinas / instalações principais são do ano de fabricação aproximado de 2000.
Composta por:
Produção de longarinas em madeira maciça:
- 2 x Serradora múltipla RAIMANN KR 450 + KS 310
- Serra de otimização GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R
- Plaina de quatro lados WEINIG HYDROMAT 23
Dsdpfx Alsx S Sb Densuu
- Unidade de empilhamento
Revestimento / Acabamento dos longarinas:
- 2 x Máquina de envelopamento de perfis FRIZ OPTIMA PU25-PAP
- Máquina de corte de filme FRIZ FSM 1500
Centros CNC de furação e corte:
- Linha de furação e serragem KOCH, com unidade de reversão e empilhamento
- Linha CNC de furação e serragem ISE, com unidade de empilhamento
- 2 x Centro CNC de usinagem de madeira / furadeiras ISE
- Fresadora CNC para ripas elásticas ISE
- 2 x Furadeira manual para ripas
Máquinas individuais:
- GANNOmat CNC Furadeira e coladeira de cavilhas
- Tupia de bancada Pnahans
- 2 x Serra dupla EiMa
- Serra circular de esquadria SCM
- Prensa de quadros Barth
- 2 x Furadeira de coluna FLOTT
- Máquina combinada serra-tupia SAMCO
- 2 x Furadeira múltipla
- 2 x Lixadeira de cinta
- Cabine de pintura
- Diversas máquinas pequenas
Montagem:
- Linha automática de montagem para estrados padrão
- Máquina / linha para prensar capas
- 14 x Mesas de montagem pneumáticas
Logística – Equipamento operacional:
- 3 x Empilhadeiras elétricas LINDE E16 / E20
- 7 x Transpaleteiras elétricas / empilhadeiras de elevação LINDE
- Pá-carregadeira WEYCOR 95E SUPER
- Sistema de compressores Atlas-Copco
- Triturador de eixo único WEIMA
- Varredora Kärcher com operador a bordo
- Soprador de neve HONDA
- Sistema de extração (área externa)
- Lote de containers metálicos e paletes europeus
- Diversos sistemas de estanterias
Embalagem:
- Túnel de encolhimento
- Envolvedora de paletes fixa
- Envolvedora de paletes móvel
Material:
- Stocks remanescentes de madeira / ripas elásticas
- Stocks remanescentes de capas / peças plásticas
- Stocks remanescentes de diversos materiais de montagem
MUITAS OUTRAS FOTOS e informações detalhadas disponíveis mediante solicitação.
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Alemanha
1 953 km
Fabricação BSP - linha de produção CLT
Minda Reichenbacher
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção CLT BSP com centro de usinagem CNC
Capacidade: aprox. 25.000 m³/ano em operação de 2 turnos
Descrição funcional / escopo do sistema:
- Alimentação das lamelas longitudinais: alimentação - separação individual
- Alimentação das lamelas transversais: alimentação - despaletização a vácuo - alimentação da desempenadeira
- Formação e armazenamento intermediário das camadas longitudinais: preparação das camadas longitudinais e estação de retirada
- Formação e armazenamento intermediário das camadas transversais: buffer de camadas transversais em 2 níveis - estação de retirada de camadas transversais
- Área de colocação e colagem: portal de colocação a vácuo - portal de aplicação de cola - mesa de montagem
- Prensa BSP: TimberPress X331
- Área de saída após a prensa BSP: carro de deslocamento transversal para as estações de buffer, sistema Reichenbacher e estação de retirada com virador
- Centro de usinagem CNC Reichenbacher
Blocos brutos BSP (CxLxA):
Mín.: 6.000 x 2.000 x 60 mm
Máx.: 12.040 x 3.140 x 350 mm
3-9 camadas
Material bruto:
Camadas longitudinais (CxLxA):
Mín.: 6.000 x 100 x 20 mm
Máx.: 12.040 x 280 x 50 mm
Duedjxzy N Sepfx Alnsu
Camadas transversais (CxLxA):
Mín.: 2.000 x 105 x 23 mm
Máx.: 3.140 x 285 x 53 mm
Preço e mais informações mediante solicitação.
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Alemanha
1 953 km
Linha de produção completa para estrados de cama.
Weinig Raimann Linde Koch Panhans GreconHydromat KR KS OPTICUT E14 E16 CNC
Ligar
Condição: usado, Linha completa de produção para a fabricação de estrados de ripas (estrados de cama).
Desde o processamento da madeira até a montagem final / embalagem.
Inclui todos os componentes, como fresadoras, serras, processamento de perfis, empilhadeiras, compressores, etc.
As máquinas / instalações principais são do ano de fabricação aproximado de 2000.
Composta por:
Produção de longarinas em madeira maciça:
- 2 x Serradora múltipla RAIMANN KR 450 + KS 310
- Serra de otimização GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R
- Plaina de quatro lados WEINIG HYDROMAT 23
- Unidade de empilhamento
Revestimento / Acabamento dos longarinas:
- 2 x Máquina de envelopamento de perfis FRIZ OPTIMA PU25-PAP
- Máquina de corte de filme FRIZ FSM 1500
Centros CNC de furação e corte:
- Linha de furação e serragem KOCH, com unidade de reversão e empilhamento
- Linha CNC de furação e serragem ISE, com unidade de empilhamento
- 2 x Centro CNC de usinagem de madeira / furadeiras ISE
- Fresadora CNC para ripas elásticas ISE
- 2 x Furadeira manual para ripas
Máquinas individuais:
- GANNOmat CNC Furadeira e coladeira de cavilhas
- Tupia de bancada Pnahans
- 2 x Serra dupla EiMa
- Serra circular de esquadria SCM
- Prensa de quadros Barth
- 2 x Furadeira de coluna FLOTT
- Máquina combinada serra-tupia SAMCO
- 2 x Furadeira múltipla
- 2 x Lixadeira de cinta
- Cabine de pintura
- Diversas máquinas pequenas
Montagem:
Djdpfx Aljx S Scbeneuu
- Linha automática de montagem para estrados padrão
- Máquina / linha para prensar capas
- 14 x Mesas de montagem pneumáticas
Logística – Equipamento operacional:
- 3 x Empilhadeiras elétricas LINDE E16 / E20
- 7 x Transpaleteiras elétricas / empilhadeiras de elevação LINDE
- Pá-carregadeira WEYCOR 95E SUPER
- Sistema de compressores Atlas-Copco
- Triturador de eixo único WEIMA
- Varredora Kärcher com operador a bordo
- Soprador de neve HONDA
- Sistema de extração (área externa)
- Lote de containers metálicos e paletes europeus
- Diversos sistemas de estanterias
Embalagem:
- Túnel de encolhimento
- Envolvedora de paletes fixa
- Envolvedora de paletes móvel
Material:
- Stocks remanescentes de madeira / ripas elásticas
- Stocks remanescentes de capas / peças plásticas
- Stocks remanescentes de diversos materiais de montagem
MUITAS OUTRAS FOTOS e informações detalhadas disponíveis mediante solicitação.
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Polónia
2 521 km
Linha de produção para processamento de pedra e concreto
HESS RH500
Ligar
Condição: usado, HESS RH500 1998
Dedpoyx Hx Rsfx Alnsuu
painel de controle
2 moldes
sistema hidráulico
transportador
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Karsin
2 543 km
Linha de produção de paletes OMEV
OMEV
Ligar
Condição: muito bom (usado), Linha de produção de paletes OMEV
- Fresagem de cantos
- fresagem de cantos
- empilhador
- queima de marcas
Dodpfxsuz Igao Alnsuu
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Karsin
2 543 km
Linha de produção de paletes STORTI
Storti
Ligar
Condição: muito bom (usado), Linha de produção de paletes STORTI
Djdeuz Ibdspfx Alnouu
- Fresagem de cantos
- fresagem de cantos
- empilhador
- queima de marcas
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Ostrów Wielkopolski
2 425 km
Linha de produção de filtros de ar
GUSBI, SAS, NORDSONPF24, Panel filter 350/190, Versa Blue
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Ano de fabrico: 2004, condição: muito bom (usado), A linha completa inclui:
1. GUSBI - Mesa rotativa de 24 estações com robô aplicador de PU ( poliuretano ).
Marca : GUSBI Itália
Modelo : PF24
Número de série. 4625
Ano de produção : 2004
Número de estações : 24
Tamanho de cada estação : 600mm x 500mm
Potência - 30 KW
Pneumático - 500nl/min por 8bar
Saída / turno 8h - 2.000 - 3.500 pcs. - depende do tamanho e da quantidade do filtro em cada estação
2. Plugadora Automática Rotativa
Marca : SAS Itália
Modelo: PANELFILTRO
Tipo : 350/190
Potência - 3,5 KW
Pneumático - 6 bar - consumo mínimo
Ano de produção 2004
Nº de rolos rotativos / lâminas / conjuntos - 8 pcs.
- altura das pregas 20mm
- altura das pregas 28mm
- altura das pregas 32mm
- altura das pregas 36mm
- altura das pregas 38mm
- altura das pregas 40mm
- altura das pregas 48mm
- altura das pregas 53mm
- altura das pregas 60mm
A máquina está pronta para a embalagem de pregas trapezoidais.
3. Aplicador / distribuidor Hot Melt :
Marca : NORDSON USA
Tipo : VA 025-4FFXX4, 400V
Modelo : Versa Blue 8036-189
Número de série. LU04B01511
Ano de produção 2004
Tamanho do tanque para HM : 50kg
Dodpfx Asgcvc Telnsuu
Número de cabeças - 3
Potência - 11 KW
Pneumático - 6 bar - consumo mínimo
4. Moldes de alumínio - 131 unid. para 100 tipos de filtros de painel de ar diffrentes para automóveis.
Além disso, oferecemos transferência de know how e treinamento.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Nepomuk
2 053 km
Linha de produção para corte de toras
Královopolské strojírnyG710 / G560
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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de produção completa para processamento de toras, baseada em tecnologia de serraria de fita. A linha é capaz de processar madeira com diâmetro desde 15 cm na ponta até 55 cm na base, em comprimentos de 2,5 a 9,5 m. A tecnologia é composta por:
1) Cascata para toras de até 10 m de comprimento com sistema de dosagem
2) Serra de quadro G710, Královopolské strojírny
- a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça
- na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral
- a serraria é acionada por um motor elétrico de 55 kW
- descrição detalhada em arquivo separado
Dodpfx Aexa Ettjlnjuu
- após a serra de quadro seguem transportadores de rolos
- a madeira central retorna pelo sistema de transportadores e é direcionada para a segunda serra de quadro
- a madeira lateral segue diretamente para a cascata, que a transporta para o centro de refilo
3) Serra de quadro G560, Královopolské strojírny
- a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça
- na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral
- a serraria é acionada por um motor elétrico de 45 kW
- descrição detalhada em arquivo separado
- após a serra de quadro, segue um transportador de rolos que direciona a madeira lateral para a cascata do centro de refilo
- a madeira central é retirada imediatamente após passar pela serraria, colocada em um carro sobre trilhos e, após o lote estar completo, retirada do galpão com auxílio de um guincho
4) Centro de refilo, Strojírny Loučná n. Desnou
- altura máxima de corte 26 mm, largura de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW
- descrição detalhada em arquivo separado
- a madeira lateral é dosada verticalmente para o centro de refilo pela cascata
- conforme necessário, primeiro é cortada no comprimento desejado. O comprimento pode ser definido fixamente ou visando a maximização do rendimento
- após o corte, a madeira é refilada em larguras previamente definidas para garantir o máximo rendimento. Após o refilo, a madeira é transportada automaticamente para caixas de armazenamento de acordo com o comprimento. O produto final é madeira lateral sem classificação de largura, geralmente com largura acima de 80 mm.
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Nagykálló
2 580 km
Linha de produção de painéis sanduíche EPS/MW
IPVETEPS/MW custom sandwich panel
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Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MT-108/2016, Oferecemos uma linha de produção de painéis sandwich customizados IPVET EPS/MW usada, ano de fabricação 2016. A máquina foi utilizada muito pouco.
Fabricante: IPVET
Modelo: EPS/MW Custom Sandwich Panel
Ano de fabricação: 2015
Condição: usada
ID da categoria: 1059
Tipo: Linha de produção de painel sandwich EPS/MW
A linha de produção para painéis sandwich com isolamento EPS/MW (poliestireno expandido/lã mineral) é adequada para a fabricação, empilhamento e embalagem de diferentes tipos e tamanhos de painéis sandwich. O equipamento inclui todos os circuitos elétricos, sistemas hidráulicos e unidades de controle necessários para sua operação.
A linha é adequada para a fabricação dos seguintes produtos:
- Painel de cobertura EPS com espessura de isolamento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm;
- Painel lateral EPS com espessura de isolamento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm;
- Painel de cobertura MW com espessura de isolamento de 80mm, 100mm, 120mm;
- Painel lateral MW com espessura de isolamento de 80mm, 100mm, 120mm.
Materiais utilizados na produção:
- Chapa de aço galvanizado e pintado 0,4–0,7mm x 1250mm
- Placa de poliestireno expandido EPS 80
- Lã mineral MW (Spanrock XL)
- Cola (poliol)
- Cola (isocianato)
Unidades/máquinas da linha de produção de painéis sandwich:
A linha de produção EPS/MW compõe-se de diversas máquinas e equipamentos interligados:
2.1. Desbobinador de chapas exteriores com carrinho móvel
2.2. Perfiladeira de rolos tipo trapezoidal
2.3. Faca de corte para chapas
2.4. Perfiladeira de rolos para micro-ranhuras
2.5. Perfiladeira para acabamento lateral de conexão padrão exterior
2.6. Perfiladeira para acabamento lateral de conexão oculta exterior
2.7. Desbobinador de chapas internas com carrinho móvel
2.8. Faca de corte para chapas
2.9. Perfiladeira de rolos para micro-ranhuras
2.10. Perfiladeira para acabamento lateral do revestimento interno
2.11. Dispensador de material isolante EPS/MW
2.12. Correia transportadora para isolamento
2.13. Facas para aparar material isolante EPS/MW
2.14. Unidade de aplicação de cola
2.15. Bomba
2.16. Unidade de aplicação de cola
2.17. Prensa de laminação por rolos
Duedpfx Aeyw Tmlslnou
2.18. Serra de corte
2.19. Mesa de rolos tipo sanfona
2.20. Mesa transportadora com rolos
2.21. Unidade de remoção e inversão
2.22. Carrinho para retirada de painéis
2.23. Unidade de embalagem
2.24. Unidade transportadora com corrente para movimentação de materiais
Caso tenha dúvidas ou precise de mais informações, por favor, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.
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Wioska
2 354 km
Linha de produção Weinig CONTUREX 2 C124
WEINIG Conturex C 124WEINIG Conturex C 124
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Centro de perfilagem CNC Weinig Conturex 2 para fresagem, furação e corte em operações transversais e longitudinais
Tipo C 124
Dusdpfxjypb Ade Alnou
Ano de fabricação 2011
Estado muito bom
Conjunto de ferramentas Oertli
Largura de trabalho 40–260 mm
Altura de trabalho 25–150 mm
Mesa de pinças PowerGrip, comprimento da superfície de apoio 2 x 2280 mm
Comprimento da peça sem ciclo de reposicionamento 220–2700 mm
Comprimento da peça com ciclo de reposicionamento 2700–4500 mm
Comprimento da peça com múltiplos ciclos de reposicionamento 4500–6000 mm
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Boguchwała
2 638 km
Linha de produção de tubos de cromo-níquel
BOSSI
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Linha de produção para tubos e perfis fechados de aço carbono e aço inoxidável, com diâmetros de 20,0 mm a 70,0 mm e espessuras de parede de 0,5 mm a 3,5 mm. Outros intervalos de diâmetros podem ser fabricados, sendo necessário apenas um conjunto apropriado de rolos.
O tubo ou perfil fechado é formado através do enrolamento de fita de aço com largura e espessura adequadas, utilizando um conjunto de rolos, seguido pela união das bordas utilizando solda TIG. Durante a produção, o produto passa pelas seguintes operações:
a) retificação do cordão de solda
b) calibração
Djdpexmiirsfx Alnjuu
c) endireitamento
d) corte
O produto final, denominado 'tubo bruto', pode passar por processamento adicional para obtenção da estrutura superficial desejada, utilizando dois processos principais:
a) acabamento úmido com cintas abrasivas
b) e/ou polimento a seco com discos de polir e pastas.
CONSTRUÇÃO
A perfiladeira está equipada com sistema de soldagem TIG automática da marca SAF:
a) Inversor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG - 2 unidades
b) Inversor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG - 1 unidade
c) Soldagem de paredes de 0,5 - 1,5 mm com tocha E16
d) Soldagem de paredes de 1,5 - 3,5 mm com tocha E25
e) Sistema de refrigeração RETRISAF
1.1 Dispositivo de sustentação e desenrolamento de bobinas de fita de aço — desenrolador
1.2 Estações de perfilamento:
a) estação de alimentação
b) estação de perfilamento preliminar
c) estação de perfilamento principal
1.3 Segmento de soldagem — cabeçotes trieletródicos para soldagem TIG sob atmosfera protetora de gases inertes (argônio)
1.4 Estação de limpeza da solda
1.5 Estação de calibração
1.6 Estação de endireitamento
1.7 Serra volante para corte do produto no comprimento desejado
Elementos adicionais da linha:
1.8 Esmerilhadeira de tubos de 4 seções Bossi
Tipo: CPS 400x3000/4
Cinta: 3000x150 mm
1.9 Politriz de tubos de 2 seções Bossi
Tipo: CP 400-2U
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