Sraml Monobloco De Envase Sraml Usado 2400 Bph Para Vidro - Ano 2021 comprar usado (67 579)
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Fumane (Verona)
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Máquina de rotulagem usada SACMI 2008 - 12000 bph
SacmiOpera 200 RF S1 E1
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: ET229, Máquina de Rotulagem SACMI OPP Alimentada por Rolos – Visão Geral
Esta máquina usada de rotulagem SACMI OPP com alimentação por rolo está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em frascos de PET. Construído em 2008 e projetado para a produção moderna de bebidas, ele se integra perfeitamente a uma linha de engarrafamento usado ou pode operar como uma estação independente em ambientes industriais de embalagem. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é ideal para operações em velocidade média em segmentos de água, suco e outras bebidas que utilizam rótulos de filme OPP. A engenharia SACMI é reconhecida por sua durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando essa solução de rotulagem de segunda mão uma excelente opção para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis.
A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo tamanhos 1,5L, 0,6L e 0,33L, oferecendo flexibilidade para diferentes SKUs e séries sazonais de produtos. Etiquetas de filme OPP, aplicadas como wrap-around alimentadas por rolo, ajudam a reduzir custos de rotulagem e melhoram a qualidade da apresentação com costuras limpas e colocação consistente das etiquetas. Essa configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que buscam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma área compacta e integração simplificada em transportadores e sistemas de manuseio existentes.
Especificações técnicas e dados de desempenho
Fabricante: SACMI
Ano: 2008
Tipo de rótulo: Folha de alumínio OPP (alimentada por rolo)
Velocidade de produção: 12.000 bph (nominal)
Formatos de garrafa: 1,5L, 0,6L, 0,33L
Material do recipiente: Animal de estimação
Sistemas avançados de automação e controle
O conceito de alimentação por rolo da OPP utiliza a aplicação de termofuso nas bordas de frente e de saída do rótulo para resultados seguros e envolventes. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa de rótulos e corte consistente para uma apresentação de alta qualidade. Os controles são simples para os operadores, com acesso claro a ajustes de teclas e parâmetros do processo para suportar configurações rápidas e mudanças de formato.
Recursos de integração de linha de produção
Bodpfx Asxvpd Usptedf
Essa máquina de rotulagem se integra facilmente a linhas completas de engarrafamento e sistemas industriais de embalagem. Ele pode operar em linha com equipamentos de preenchimento a montante e inspeção, embalagem ou embalagem a jusante a montante. As trocas de formato acomodam tamanhos comuns de garrafas de PET como 0,33L, 0,6L e 1,5L, permitindo flexibilidade para múltiplos produtos em portfólios de bebidas dentro de uma única linha de produção.
Condição da máquina e histórico de manutenção
A unidade possui aproximadamente 10.000 horas de trabalho. Atualmente, está desconectado da linha, mas pode ser alimentado para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e funcionar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. Há documentação técnica disponível, apoiando o comissionamento, operação e manutenção. No geral, a máquina se apresenta como um recurso de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desem...
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Itália
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Linha completa usada para vinho tranquilo - 8000 BPH (garrafas/hora)
APE Impianti
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Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para ..
Bedpfx Apoyh E Hustjdf
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Itália
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Uso do monobloco Omar 2010 para secagem, cápsula e rotulagem - 1500 bph
Omar SrlSMPH2
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 15 000 h, número da máquina/veículo: M312, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho
Este monobloco usado é fabricado pela Omar e integra secagem, aplicação em cápsulas e rotulagem autoadesiva em um sistema rotativo compacto projetado para produção profissional de bebidas. A máquina é equipada com um aplicador de cápsula dupla com cabeças giratórias para aplicação precisa em cápsula e três unidades autoadesivas de rotulagem para etiquetas frontal, traseira e do pescoço. É ideal para apresentar vinhos de alta qualidade e pode ser integrado a uma linha de engarrafamento usada ou como um módulo independente em um ambiente industrial de embalagem.
Fabricante: Omar
Modelo: Lavadora-Secadora Simphony
Ano: 2010
Configuração: Módulo de secagem + unidade de cápsula dupla com cabeças rolantes + 3 estações autoadesivas de rotulagem (frente/traseira/pescoço)
Formatos de garrafas: Compatíveis com garrafas Bordeaux e Borgonha
Aplicação do rótulo: Sensível à pressão (autoadesivo) para frente, trás e pescoço
Tipo de Recipiente: Garrafas de vidro
Exemplos de formato: Capacidade de referência 0,5 L
Aplicação: Adequado para integração em linhas de produção de bebidas e enchimento industrial
Sistemas Avançados de Automação e Controle
O monobloco é projetado para operação sincronizada das unidades de secagem, cápsula e rotulagem. As estações autoadesivas de rotulagem garantem aplicação precisa com ajustes finos nas etiquetas frontal, traseira e do pescoço. As estações de cápsula dupla com cabeças rolantes garantem qualidade de acabamento consistente nas unidades de encapsulamento de vinho. Ajustes mecânicos rápidos apoiam a transição das garrafas Bordeaux para Borgonha, melhorando a flexibilidade de produção nas linhas de engarrafamento existentes.
Capacidade de Integração em Linha de Produção
Projetada para operação em linha, a unidade faz interface a montante com máquinas de enchimento e máquinas de tampo/fechamento e a jusante com equipamentos de inspeção e embalagem. Ele se adapta à logística padrão de transportadores, permitindo a transferência suave de garrafas de vidro. Mudanças de formato entre geometrias compatíveis de garrafas de vinho são suportadas, tornando a máquina adequada para a produção de bebidas multi-SKU.
Condição da Máquina e Histórico de Manutenção
A máquina passou por uma restauração completa, que incluiu compra, transporte e recomissionamento, resultando em um ativo de segunda mão totalmente funcional e confiável. Está pronto para uso em ambientes de produção, adequado para integração rápida em uma linha de engarrafamento existente.
Bsdpfxeygh I Us Aptodf
Desempenho Operacional e Versatilidade
Otimizado para garrafas de vinho de vidro, o monobloco combina secagem, aplicação precisa em cápsulas com cabeças rolantes e rotulagem autoadesiva de três pontos. Essa configuração suporta padrões de embalagem premium e é adequada para vinícolas e produtores de bebidas que buscam qualidade de apresentação consistente em um ambiente industrial de embalagem.
Requisitos de Instalação e Preparação do Local
A área compacta da máquina rotativa permite a fácil instalação em salas típicas de engarrafamento. A conexão com esteiras transportadoras e utilidades existentes é recomendada para integração ideal. O layout do local deve permitir acesso seguro para operadores ao redor dos guardas e liberar espaços para trocas de ...

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Alemanha
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Máquina sopradora SIPA usada 2017 - 18.000 bph
SipaSFR EVO3
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: SO133, Especificações técnicas & Dados de desempenho
Bedpfxsyhbihj Aptodf
Esta SIPA SFR EVO3 é uma máquina rotativa de sopro-stretch projetada para produção de garrafas PET de alta eficiência em operações modernas de bebidas. Como um ativo de segunda mão robusto para embalagem industrial, oferece produção confiável para linhas de produção de bebidas que buscam qualidade e rendimento consistentes. A máquina apresenta uma configuração de 8 cavidades e suporta uma ampla gama de tamanhos de garrafa comumente usados em aplicações de água e refrigerantes.
Fabricante: SIPA
Modelo: SFR EVO3
Ano de fabricação: 2017
Velocidade de produção: até 18.000 garrafas por hora
N.º de cavidades: 8
Acabamento de gargalo: PCO 28-1810
Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L
Tipo de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas em PET
Diâmetro da garrafa (min–max, diagonal): 50–125 mm
Altura da garrafa (min–max, sem gargalo): 80–349 mm
Automação avançada & Sistemas de controlo
Desenvolvida para desempenho consistente, a SFR EVO3 integra automação avançada com aquecimento preciso das preformas e sequências de sopro controladas. HMI amigável ao operador e controlo baseado em PLC ajudam a simplificar a gestão de receitas, o monitoramento do processo e as trocas de formato. A arquitetura da máquina prioriza a repetibilidade das fases de pré-sopro e sopro, promovendo qualidade estável das garrafas em corridas de alta velocidade.
Controlo de processo automatizado com HMI orientada ao utilizador
Aquecimento eficiente das preformas para distribuição uniforme do material
Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato
Proteções intertravadas de segurança e circuito de paragem de emergência para proteção do operador
Capacidades de integração na linha de produção
Esta sopradora integra-se perfeitamente em configurações de linhas de engarrafamento usadas para PET, seja operando como unidade autónoma a montante de uma enchedeira ou sincronizada dentro de uma linha completa de produção de bebidas. Os sistemas incluídos de alimentação de preformas e arrefecimento de preformas facilitam alimentação contínua e condições de produção estáveis, aumentando a eficiência global da linha.
Operação em linha ou autónoma com interfaces padrão para transportadores
Compatível com equipamentos downstream de enchimento, capsulagem e rotulagem
Manuseio flexível para formatos de 0,5L, 1,0L e 1,5L
Adequada para modernização ou aumentos de capacidade em instalações de embalagem de segunda mão
Condição da máquina & Histórico de manutenção
A máquina está atualmente em funcionamento, indicando prontidão operacional num ambiente activo. Construída em 2017, oferece uma plataforma moderna para operadores que procuram desempenho fiável e qualidade repetível na produção de garrafas PET. O seu estatuto como unidade usada e funcional faz dela um forte candidato para implementação rápida em linhas de embalagem industriais.
Desempenho operacional & Versatilidade
Com 8 cavidades e até 18.000 bph, a SFR EVO3 equilibra veloci...
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Fumane (Verona)
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Máquina monobloco rotativa de enchimento e tampagem Acma para sabão líquido - ano 2003
AcmaRCCA-1562
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M317, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco rotativo de enchimento ACMA integra uma unidade de enchimento de precisão e fechamento com um classificador automático de tampas, proporcionando vazão confiável para a produção de detergentes líquidos e aplicações de embalagem industrial. Como solução de segunda mão, ideal para uma linha de engarrafamento usada, ele combina uma pegada compacta com engenharia robusta.Fabricante: ACMA (divisão Corniani) Modelo: RCCA-1562 Ano de fabricação: 2003 Velocidade de produção: até 105 bpm dependendo do formato Desempenho por formato: 0,45 L: 95–100 bpm; 0,5 L: 100–105 bpm Formatos compatíveis: 0,45 L, 0,5 L Manuseio de garrafas: Projetado para manuseio de garrafas de PET e vidro (com peças de troca apropriadas) Fornecimento elétrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Pressão pneumática: 6 barAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco apresenta movimento rotativo para transferência estável e sincronizada de garrafas entre as estações de enchimento e de fechamento. O classificador de tampas integrado garante orientação consistente das tampas e alimentação aos cabeçotes de fechamento, apoiando operação contínua de alta velocidade. A arquitetura de controle industrial padrão permite temporização precisa, curvas de aceleração suaves e aplicação de torque consistente durante o fechamento.Classificador automático de tampas e alimentação à fechadoraSincronização coordenada entre enchimento e fechamento para fluxo estável e contínuoLógica de controle industrial para temporização de ciclo precisaInterface amigável ao operador e ajustes de troca de rotinaProteção elétrica e auxiliares compatíveis com circuitos de controle de 24 VCapacidades de Integração à Linha de ProduçãoEste monobloco de enchimento integra-se perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento já usada. Pode operar em linha com equipamentos de preparação de garrafas a montante e com máquinas de inspeção, rotulagem e embalagem de fim de linha. Mudanças de formato entre 0,45 L e 0,5 L são suportadas com o conjunto correto de peças de formato.Operação autônoma ou em linha com transportadoresInterface com facilidade com sistemas de rotulagem, inspeção e embalagem de fim de linhaAdequado para detergentes líquidos, limpadores domésticos e produtos químicos similares quando configurado de acordoMateriais de recipiente flexíveis sujeitos a peças de troca para roda-estrela e guiasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoOferecido como um monobloco rotativo de enchimento de segunda mão, o conjunto apresenta dados de desempenho definidos para os formatos 0,45 L e 0,5 L. Está preparado para recomissionamento rápido em um ambiente industrial de embalagem, com capacidades adequadas para produção de velocidade média. A disponibilidade e a prontidão facilitam o rápido acoplamento em linhas existentes.Desempenho Operacional & VersatilidadeCom velocidades de até 105 garrafas por minuto, este monobloco ACMA é projetado para precisão de enchimento consistente e aplicação de fechamento segura. O classificador integrado aumenta a eficiência de fechamento e minimiza paradas de alimentação incorreta. A plataforma rotativa oferece manuseio suave das garrafas, reduzind...
Bodpjyr Hu Dsfx Aptodf
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Itália
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Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007
Dipran
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007
Máquina de Enxaguamento:
Fabricante: Dipran
Modelo: Marea 12P
Ano: 2007
A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento.
Monobloco de Enchimento:
Fabricante: NELDEN
Modelo: Giove FC VA 20-1 Big
Ano: 2010
A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência.
Máquina de Rotulagem:
Fabricante: Newtec
Modelo: Fix S2 E2
Ano: 2007
Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos.
Montadora de Caixas:
Fabricante: SistAI
Modelo: HM 2000
Ano: 1995
Bdodpfovgufvjx Aptjf
Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas.
Detalhes adicionais:
A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora.
A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento.
O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção.
Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.
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Linha completa usada para água sem gás e com gás em PET - 25.000 BPH
Acmi
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Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp...
Bdsdpjyk E Srjfx Aptof
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Suíça
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CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h
Tetra Pak®Tetra Alcip 1
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h
A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente.
A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas.
Bsdewga Iuspfx Aptedf
Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h
A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza.
Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor.
Segurança e Controle de Processos
O sistema inclui recursos avançados de segurança, como:
Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente.
Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal.
Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas.
Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção.
Vantagens Operacionais
O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor.
Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização.
Conclusão
Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...
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Fumane (Verona)
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Linha completa de engarrafamento de água usada Bebidas planas 300 bph 18,9L
CAPSNAP
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA
Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas)
Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora)
Bedpfxjvgud Sj Aptedf
Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.
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Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para leite, até 48.000 garrafas por hora
AERZEN
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph
SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0
Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.
Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv
A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação.
Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA
A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph.
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Máquina de envase da GEA
A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene.
Máquina de tampar Arol para vedação segura
A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto.
Aerzen GM25S Compressor
O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade.
Condição operacional e uso limitado
A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas.
Eficiência e desempenho da linha
A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...
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Suíça
1 706 km
Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph
Tetra Pak®Helicap 23
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph
A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material.
Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak
O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem.
A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina.
Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente.
Condições de segurança e armazenamento
A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento.
Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais.
Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak
Bdodpfx Aeyhbygsptof
Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala.
Esta máquina de tampar oferece várias vantagens:
Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão.
Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado.
Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.
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Suíça
1 706 km
Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018
Tetra Pak®ACHX10-0400-44
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Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018
O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo.
Características técnicas e funcionais
Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural.
Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos.
Materiais e compatibilidade
Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente.
Integração com a Linha de Produção
É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha.
Vantagens Operacionais
Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos.
Bjdpfx Apeyhbxpjtodf
Conclusão deste acumulador Tetra Pak
Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...
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Eslovénia
1 706 km
Máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph
KompassSK481
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SCIAC45, Máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph
Características Gerais da Máquina de Enxágue Usada Kompass SK481 8000 bph
A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph enxágue garrafas com um diâmetro de 45 mm e fornece uma produção nominal de 8000 garrafas por hora. A Kompass fabricou esta máquina em 2009 para servir linhas de engarrafamento de média velocidade. Em particular, o modelo SK 481 oferece uma solução compacta e eficiente para plantas que priorizam a compatibilidade da linha e o desempenho consistente. Como resultado, ele se adapta tanto a novas instalações quanto a projetos de retrofit.
Operação e configuração mecânica desta máquina de enxágue usada
Esta unidade de enxágue gira no sentido anti-horário, enquanto as garrafas entram da direita para a esquerda. Portanto, a máquina se alinha facilmente com os sistemas de transporte convencionais. Além disso, o conjunto mecânico inclui 32 pinças que prendem firmemente cada garrafa durante a fase de enxágue. A máquina de enxaguar usada Kompass SK481 8000 bph realiza um único tratamento de enxágue usando bicos fixos e água como meio de lavagem. Consequentemente, garante uma complexidade mínima na manutenção e operação.
Produtos processáveis e versatilidade de aplicação
A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph lida com vários produtos, incluindo bebidas alcoólicas, sucos, xaropes, óleos, refrigerantes, destilados, vinho e água. Graças a essa ampla compatibilidade, a máquina suporta linhas de produção que mudam frequentemente de tipo de produto. Além disso, os operadores podem usá-lo em várias categorias de bebidas sem grandes ajustes mecânicos. Além disso, o método de tratamento consistente garante resultados uniformes, independentemente do líquido processado.
Especificações elétricas e dimensionais desta máquina de enxágue usada
A máquina opera a 415 Volts, com frequência de 50 Hz, e consome 3,0 kW de energia elétrica. Esses parâmetros correspondem à infraestrutura padrão do setor. Além disso, a pegada da máquina – 1850 mm de comprimento, 2250 mm de largura e 2100 mm de altura – se encaixa confortavelmente na maioria das salas de engarrafamento de tamanho médio. Portanto, os engenheiros podem planejar o layout com o mínimo de interrupção. Da mesma forma, essas dimensões suportam a integração com módulos adjacentes na linha.
Sistema de Automação e Controle
A Máquina de Enxaguamento Usada Kompass utiliza um PLC (Controlador Lógico Programável) Telemecanique para gerir a sua lógica de automação. Este sistema de controle garante a execução precisa dos ciclos de enxágue e contribui para a confiabilidade da máquina ao longo do tempo. Além disso, os componentes da Telemecanique oferecem forte compatibilidade com sistemas de automação industrial, tornando o diagnóstico e a manutenção mais simples. Como resultado, os técnicos da planta podem facilmente fazer a interface desta máquina com as infraestruturas de controle existentes.
Bdedpfeyhbwrsx Aptsf
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Menslage
1 925 km
Monobloco VVF14/3 Linha de enchimento Garrafas de vidro
H & KAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável
Bjdpfxsl Hx Rpe Aptjdf
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Geisenheim
1 735 km
Linha de envase para PET e vidro para vinho até aprox. 6000 garrafas/hora.
Eurostar/Conpart
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Condição: usado, Detalhes técnicos Saída: aprox. 6000 garrafas/hora Produtos: Vinho (sem gás) Recipiente: Vidro, PET Formatos: Garrafa PET 0,187 L Recursos de segurança: equipado Instruções de operação: disponível Tipo de enchimento: gravidade/vácuo leve Formato da boca da garrafa: 22 mm
Composta por: Esteiras transportadoras Conpart A linha garante a movimentação contínua das garrafas por meio de esteiras transportadoras com sistemas de sucção que estabilizam cada garrafa e mantêm uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora.
Monobloco de enchimento Euro Star LDG24-24-4V, ano 2014- com enxaguador/soprador com 24 bicos. O sistema de injeção impede o fluxo de líquido quando não há garrafas presentes.- Com envase de vinho com 24 válvulas de aço inoxidável que controlam uma leve pressão negativa e pressão positiva de gás inerte para manter as condições ideais de enchimento. O tanque de fundo cônico garante que o produto seja completamente esvaziado ao final de cada ciclo.
- com tampa de rosca com 4 cabeças de fechamento
Máquina de etiquetagem Conpart Arco M25, ano 2024. - Adequada para garrafas PET cilíndricas Bordeaux de 0,187 litros e alimenta-as através de um sistema de alimentação por parafuso que aplica etiquetas com o mínimo de desperdício. - Adequado para etiquetas autoadesivas e alisa-as com rolos de espuma controlados por sistema eletrônico.
Bdsdpfxjxyt Ifs Aptef
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Geisenheim
1 735 km
Linha de envase para garrafas de vidro com fecho ROPP
Fimer, Kettner, Krones, Arol
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Condição: usado, composto por: - Despaletizadora, KETTNER, construída em 2000, 15.000 garrafas/hora, - Enxaguadora com ar, Alwid, construída em 1999, 7.500 garrafas/hora, - Enchedora com fechadora, Fimer/Arol, construída em 2006, 8.000 garrafas/hora, - Etiquetadora, Krones Variomatic, construída em 2001, 8.000 garrafas/hora - Desdobradora de caixas, KETTNER, ano 2001, 20 caixas/min.
- Empacotadora, KETTNER, construída em 2001, 7000 garrafas/hora
Detalhes:
- Controlador Siemens S7
- vários conjuntos de formatos disponíveis,
- para garrafas de vidro de 0,35L a 1,0L com tampas ROPP de 30mm e 31,5mm
Bedpfexyt I Sjx Aptsdf
- manutenção anual por técnicos da Krones
- muito bom estado
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Borken
1 810 km
Autoclave de mesa, autoclave odontológico, ano de fabricação 2021
TuttnauerT-Edge 10 W
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Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), Tuttnauer T-Edge 10 W Autoclave de Bancada
O T-Edge 10 e o T-Edge 11 são autoclaves de bancada compactos, que proporcionam desempenho Classe B de alta velocidade. Economize tempo para atender seus pacientes, atendendo aos mais recentes padrões internacionais e exigências regulatórias, garantindo a segurança da sua equipe e dos seus pacientes.
Autoclaves totalmente automáticos que lhe possibilitam dedicar mais tempo ao atendimento do paciente.
Bsdpfx Apsyk Aamstsdf
Os autoclaves T-Edge 10 e T-Edge 11 operam continuamente, diariamente, oferecendo máxima eficiência e segurança.
Painel de controle touchscreen de fácil utilização. Consulte rapidamente informações sobre programas, tempos de ciclo, níveis de água e muito mais.
Opções avançadas de documentação e rastreabilidade. Para maior segurança e conformidade, faça a leitura de códigos de barra (incluindo data de validade) durante o atendimento, vinculando aos prontuários dos pacientes.
Nome de usuário e senha personalizados.
Impressões para arquivamento dos registros (impressora opcional disponível).
Funcionalidades avançadas de análise de dados com o software RPCR.
Especificações técnicas
Fabricante: Tuttnauer
Modelo: T-Edge 10W
Ciclos: 245
Dimensões da câmara ø x C: 250 x 460 mm
Volume da câmara: 23 litros
Dimensões externas (P x A x L): 480 x 500 x 580 mm
Dimensões das bandejas (P x A x L): 421 x 189 x 20,5 mm
Alimentação: 230 volts
Potência: 2200 watts
Conexões: 1 porta Ethernet, 2 portas USB, Wi-Fi, conexão integrada para alimentação automática de água e drenagem
Ano de fabricação: 2021
Peso: 53 kg
Preço novo: €7.400
Financiamento também disponível através do nosso banco.
komplett-konzept.leasingo.de
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Custos de envio internacional sob consulta!
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Einbeck
1 965 km
Vassoura mecânica Remarc KM 100 H - Ano de fabricação 2021
RemarcKM 100 H
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Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Remarc varredora KM 100 H — Ano de fabricação 2021
Usado, proveniente da frota de aluguel profissional da Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck.
Condição e informações:
- Condição: Usado, proveniente de locação, manutenção regular
- Funcionamento: Totalmente operacional
Bedpey A E Tbsfx Aptodf
- Fotos do produto seguirão — em caso de interesse, entre em contato para fotos atuais
- Visitação em 37574 Einbeck mediante agendamento
Preço: 2.300 EUR mais IVA | EXW Einbeck | Entrega sob consulta
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Einbeck
1 965 km
Máquina assentadora Probst SH-2500-GREENLINE - Ano de fabrico 2021
ProbstSH-2500-GREENLINE
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Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Probst máquina de assentamento SH-2500-GREENLINE — Ano de fabricação 2021
Usada, proveniente da frota de aluguel profissional da Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck.
Bdodpfxoy A E Hhs Aptsf
Estado & Informações:
- Estado: Usada de aluguel, regularmente mantida
- Funcionamento: Totalmente operacional
- Imagens do produto em breve — entre em contato caso deseje fotos atuais
- Visitação em 37574 Einbeck possível mediante agendamento
Preço 6.500 EUR mais IVA | EXW Einbeck | Entrega sob consulta
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Einbeck
1 965 km
Máquina de pavimentação Probst HVZ ECO - ano de fabrico 2021
ProbstHVZ ECO
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Probst Verlegemaschine HVZ ECO — Ano de fabrico 2021
Usada proveniente da frota de aluguer profissional da Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck.
Condições & Observações:
- Estado: Usada de aluguer, manutenção regular efetuada
Bdodpfjyz Up Ajx Aptef
- Funcionamento: Totalmente operacional
- A foto do produto mostra uma máquina semelhante nova — o estado real pode variar consoante o tempo de uso
- Inspeção possível em 37574 Einbeck mediante marcação
Preço: 6.800 EUR acrescido de IVA | EXW Einbeck | Entrega sob consulta
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Kopenhagen
2 374 km
Centro de usinagem usado de 5 eixos MAZAK, modelo VARIAXIS I 500 – ano 2015
MAZAKVARIAXIS I 500
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm
Tamanho da mesa: 500 mm de diâmetro
Cone do spindle: SK 40
Eixo A: +30°/-120°
Eixo C: 360°
Carga máxima na mesa: 300 kg
Bsdpoywi Dtsfx Aptedf
Rotações do spindle: 18.000 rpm
Refrigeração interna de alta pressão através do spindle: 35 bar
Número de posições no trocador de ferramentas: 40
Controle:
Siemens Sinumerik 840 D SL
Equipado com:
Renishaw RMP 600
Transportador de cavacos
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Langenfeld (Rheinland)
1 759 km
Máquina de impressão digital
Canon imagePRESS C9010VP aus 2021 inkl.Fiery, Stacker H1, Bros-Finisher
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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Nesta oferta você adquire um sistema de produção de cores usado "Canon imagePRESS C9010 VP"
Objeto da venda:
1 x Canon imagePRESS C9010 VP com o seguinte equipamento:
- Inclui controlador Prisma ou controlador Fiery
- Inclui finalizador de brochuras N2
- Inclui alimentador POD Deck D1
Contadores:
Total: aprox. 1.880.920 páginas
Condição:
Esta oferta refere-se a um equipamento usado, que pode apresentar sinais de uso (pequenos riscos ou amarelamentos).
O equipamento foi testado quanto ao funcionamento.
Uma impressão de teste pode ser vista na foto.
Bedou Ecl Eopfx Aptsdf
Embalagem e envio:
Você pode visitar o equipamento durante nosso horário comercial – favor agendar um horário!
Embalagem marítima e envio mundial disponíveis mediante consulta!
Antes do envio ou retirada, será realizado um teste funcional gravado em vídeo para você.
Para mais informações, entre em contato conosco pessoalmente.
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Volčja Draga
1 927 km
Linha de transformação de frutos de caroço.
Sramldestoner and puree processing line
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Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 20 h, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de processamento de fruta de caroço. 3 vezes utilizado apenas.
-Correia transportadora
-Destorroador 3000kg/h
-Pulper - turbo extrator
-Transportador de parafuso
-Extrator de limpeza de pedras
-Unidade central de comando
-Dearator
-Trocador de calor
Bjdpfx Aperqzy Sotedf
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Burghaun
1 881 km
Pinça
DMSSG18070 Sortiergreifer / 2021 / DEMO - Gerät
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Para questões relacionadas com o equipamento adicional, o Sr. Herden estará à sua disposição através do número .
DMS SG18070 – Pinça de classificação / Ano de fabrico: 2021 / Equipamento de demonstração / Inclui dentes (roscados) / Em stock e disponível imediatamente
Preço: 11.890,00 € (preço líquido) / 14.149,10 € (preço bruto)
- Largura da concha: 700 mm
- Volume: 384 L
- Peso (sem rotador): 728 kg
- Peso do rotador: 164 kg
- Pressão de operação: 320 bar
- Força de aperto: 50 kN
- Torque: 4.200 Nm
- Largura de abertura: 1.926 mm
- Classe da escavadora: 11 – 18 toneladas
Opcional: – Placa de adaptador MS10: 2.786,00 € (preço líquido)
– Placa de adaptador MS21: 3.355,00 € (preço líquido)
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Bilbao
617 km
IRB 2400L com fonte de alimentação Fronius
ABBIRB 2400L con fuente de energía Fronius
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Condição: usado, Carga útil: 0/7 Kg Alcance do braço: 1,80 mmNúmero de eixos: 6 Reptibilidade: 0,03 mm Peso do robot: 380 Kg Montagem: Piso:
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