Cormak Chiller Trocador De Calor Para Lasers comprar usado (27 355)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora universal com cabeça rotativa em 3 eixos. A máquina possui amplas capacidades tecnológicas, o que permite sua utilização tanto na produção de peças únicas quanto em produção em série. A fresadora possui regulação de velocidade do eixo principal por meio de um sistema contínuo, guias endurecidas e um sistema central de lubrificação das guias. A máquina está disponível em stock para entrega imediata. Kdedpfovugb Eex Afhju Descrição da máquina: * Cabeça inclinável em três eixos: * Inclinação ±90° (direita, esquerda), inclinação ±45° (frente, trás), horizontal 180° * Guias trapezoidais, endurecidas * Regulação da velocidade por meio de um botão * Leitura digital para 3 eixos (padrão) Parâmetros técnicos: DIÂMETRO MÁXIMO DE PERFURAÇÃO 50 mm LARGURA MÁXIMA DE FRESAGEM HORIZONTAL 80 mm LARGURA MÁXIMA DE FRESAGEM VERTICAL 25 mm CONE DO EIXO PRINCIPAL ISO40 NÚMERO DE VELOCIDADES DO EIXO VERTICAL / HORIZONTAL 16 / 12 INTERVALO DE VELOCIDADES DO EIXO VERTICAL / HORIZONTAL 80-5440 / 34-1320 rpm DISTÂNCIA DO EIXO À SUPERFÍCIE DA COLUNA 210-735 mm DISTÂNCIA DO EIXO À SUPERFÍCIE DA MESA 95-375 mm DISTÂNCIA DO EIXO HORIZONTAL À MESA 0-255 mm CURSO DO EIXO VERTICAL 120 mm DIMENSÕES DA MESA 1370x320 mm CURSO DA MESA 750x320 mm MOTOR (VERTICAL / HORIZONTAL) 2,2 / 2,2 kW PESO 1500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Transportador de rolos de 3 m – transportador de rolos eficiente para trabalhar com materiais pesados em processos de corte e transporte O transportador de rolos com 3000 mm de comprimento é um transportador de rolos robusto e fiável, concebido para auxiliar nos processos de corte, processamento e transporte de materiais de grande massa e dimensões variadas. Graças à sua construção resistente, 10 rolos de aço e ao ajuste da altura de trabalho, o equipamento integra-se perfeitamente com máquinas de corte de fita, serras de disco e outras máquinas para processamento de metais. Principais vantagens da máquina 10 rolos de aço com dimensões de 60 × 360 mm – garantem um movimento suave e estável, mesmo para peças longas e pesadas Capacidade máxima de carga de 900 kg – alimentação segura de tubos, rolos, perfis de aço e elementos estruturais Altura ajustável entre 650 e 1100 mm – adaptação flexível a qualquer máquina Possibilidade de ligação modular – criação de linhas de produção com qualquer comprimento Estrutura de aço com reforços – resistência a vibrações e cargas dinâmicas de longa duração Construção e tecnologia O transportador de rolos CORMAK é fabricado com perfis de aço de paredes espessas e alta rigidez, o que permite uma utilização intensiva em condições industriais. Cada rolo é montado em rolamentos de esferas, o que garante baixa resistência ao rolamento e minimiza o risco de emperramento do material. Os pés do transportador foram reforçados com barras transversais, o que aumenta significativamente a estabilidade da estrutura, mesmo com carga máxima. Precisão e eficiência no trabalho Kjdpfsvu Rz Nsx Afhedu O transportador de rolos alargado de 3 m permite uma condução eficiente do material antes do corte ou recolha após o processamento. O ajuste suave da altura permite um posicionamento ideal em relação ao nível de trabalho da máquina, o que resulta na redução do risco de erros de posicionamento e aumenta a segurança no trabalho. A condução estável da peça minimiza as vibrações e melhora a precisão do corte, especialmente no caso de máquinas de corte de fita. Aplicações O transportador de rolos de 3 m é utilizado em vários setores da indústria, tais como: Processamento de aço e metais não ferrosos Produção de estruturas de aço Corte de tubos e perfis em sistemas de produção em série Indústria de serralharia e de máquinas O equipamento pode funcionar de forma independente ou ser parte de linhas de produção maiores, integradas com sistemas de medição e posicionamento. Equipamento padrão 10 rolos de aço com rolamentos Pés ajustáveis com uma altura de 650–1100 mm Estrutura de aço reforçada com barras transversais estabilizadoras Parâmetros técnicos Diâmetro dos rolos 60 mm Comprimento dos rolos 360 mm Número de rolos 10 Comprimento do transportador 3000 mm Largura do transportador 450 mm Intervalo de ajuste da altura 650–1100 mm Capacidade máxima de carga 900 kg Peso 50 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O transportador de rolos de 1 metro (4 rolos) é um transportador de rolos profissional, concebido para trabalhar com máquinas de corte de fita e outras máquinas que exigem suporte do material durante o fornecimento ou a remoção. Graças à sua construção robusta, alta capacidade de carga de até 900 kg e o uso de quatro rolos de aço com rolamentos, este transportador garante um transporte seguro e suave de peças de diversos formatos – tubos, perfis, chapas ou cilindros. É uma solução indispensável em qualquer fábrica ou oficina moderna. Principais vantagens da máquina: * Alta capacidade de carga – até 900 kg – ideal para peças de aço pesadas * 4 rolos de aço com rolamentos – diâmetro 60 mm, comprimento 360 mm cada Kdedovu R Dqopfx Afhou * Altura ajustável na faixa de 650–1100 mm – adaptação a diferentes máquinas * Possibilidade de conectar transportadores – fácil expansão do sistema de rolos * Construção reforçada com barras transversais adicionais Construção e tecnologia: Todo o sistema é baseado em uma estrutura de aço resistente, que foi reforçada em zonas de maior carga. O principal elemento de trabalho são quatro rolos de aço, montados em rolamentos de precisão, o que garante um mínimo de resistência ao rolamento, mesmo com altas cargas. O transportador de rolos com 1000 mm de comprimento pode funcionar como um módulo independente ou ser conectado a seções adicionais, criando um sistema de transporte funcional. A construção permite o deslocamento seguro e estável das peças, sem risco de deslocamento ou deslizamento do elemento. Precisão e eficiência: O transportador de rolos aumenta significativamente a eficiência dos processos de corte, perfuração ou soldagem, eliminando a necessidade de estabilização manual do material. Os rolos giram leve e uniformemente, permitindo ao operador posicionar as peças com precisão. Uma vantagem adicional é a altura de trabalho ajustável, que permite integrar o dispositivo com diferentes tipos de máquinas – desde máquinas de corte de fita até mesas de usinagem e linhas de produção automatizadas. Aplicações: Este modelo encontrará aplicação em vários setores da indústria, incluindo: * Fábricas que se dedicam ao corte e preparação de materiais * Em linhas de produção e estações de trabalho * Em empresas de soldagem e construção * Na indústria do aço e do metal É uma solução universal e durável para quem valoriza a estabilidade e a eficiência no trabalho com materiais de grandes dimensões. Equipamento padrão: * 4 rolos de aço com rolamentos (60 x 360 mm) * Estrutura de aço com elementos de reforço * Sistema de ajuste de altura (650–1100 mm) * Pés antiderrapantes com possibilidade de nivelamento Dados técnicos – transportador de rolos de 1 m (4 rolos) Diâmetro dos rolos: 60 mm Comprimento dos rolos: 360 mm Número de rolos: 4 Comprimento total: 1000 mm Largura total: 450 mm Ajuste de altura: 650–1100 mm Capacidade de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto composto por ciclone, recipiente para resíduos e mangueira de vácuo. O separador permite a conexão simultânea de dois equipamentos. O processo de separação de pó no separador ocorre com base na força centrífuga, e as partículas de pó separadas acumulam-se nos recipientes localizados sob o ciclone. A eficiência do separador varia entre 90% e 95%. Descrição do equipamento: * Invólucro metálico do separador, * Recipiente metálico para resíduos, * Base com rodas, * Alça ergonómica, * Visor para verificação do nível de enchimento do recipiente, * Fechos para montagem rápida dos sacos. O ciclone deve ser conectado a um ventilador ou sistema de exaustão. No ciclone, o ar contaminado entra numa câmara cilíndrica e gira nela, fazendo com que os componentes mais pesados, suspensos no gás, sejam lançados para o exterior sob a ação da força centrífuga. Ao atritar contra as paredes do ciclone, perdem velocidade (energia cinética) e caem devido à gravidade. Em seguida, as partículas mais leves de serradura são filtradas pelo filtro de pó e caem para o saco, enquanto o ar limpo é expelido pelas laterais do filtro. Parâmetros técnicos: * Capacidade do recipiente: 118 L * Dimensões do saco: Ø500 x 850 mm * Diâmetro da entrada: 125 mm * Diâmetros do adaptador de entrada: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Diâmetro da saída: 125 mm * Diâmetros do adaptador de saída: Ø125 mm / Ø100 mm * Peso (líquido/bruto): 24/26,5 kg * Dimensões totais: 785 x 508 x 1545 mm (O ventilador, o sistema de exaustão e a mangueira de Ø100 mm não fazem parte do conjunto!) Kdedpfsvu Uugex Afhju

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Construído com materiais de alta qualidade, este elevador apresenta uma construção sólida que garante durabilidade e confiabilidade em condições extremas de trabalho. A estrutura sólida e a plataforma estável permitem o manuseio até das cargas mais pesadas, garantindo estabilidade e segurança ao operador. Graças aos sistemas de controle avançados, a operação do elevador de máquinas de 10 toneladas se torna intuitiva e precisa. O operador pode ajustar facilmente a altura de elevação, bem como controlar suavemente a velocidade, o que permite um trabalho eficaz em diversas condições. O elevador de garras também é equipado com um pino de parafuso que também pode ser usado para levantar máquinas ou objetos pesados. O uso seguro do elevador de máquinas de 10 toneladas é uma prioridade, por isso ele é equipado com sistemas de segurança. Em resumo, o elevador de máquinas de 10 toneladas é uma ferramenta indispensável para indústrias que exigem elevação e movimentação de cargas grandes e pesadas. Graças à sua construção sólida, simplicidade de uso e prioridade à segurança, este elevador oferece suporte inestimável nas tarefas industriais diárias. Kjdpfevvk Aisx Afhjdu Dados técnicos: Carga estática máxima 10T Capacidade máxima de elevação na cabeça de elevação 7,5T Capacidade máxima de elevação no pé de elevação 6T Altura mínima (pé/cabeça) 35/320 mm Altura de elevação 160 mm Ajuste da haste do parafuso 0-80 mm Peso líquido 25 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A plaina-espessadeira CORMAK PT265 230V, na sua nova versão, é uma máquina para trabalhar madeira tecnologicamente avançada, concebida para utilizadores que exigem precisão, eficiência e um design compacto com alimentação monofásica. O equipamento combina as funções de plaina e espessadeira, oferecendo maior precisão no processamento graças a um inovador sistema de sincronização das mesas. É uma solução profissional para oficinas de artesanato, carpintarias e entusiastas que trabalham com madeira macia e dura. Principais vantagens da máquina * Novo sistema de mesas de trabalho integradas – o ajuste simultâneo da mesa de entrada e da mesa de saída elimina a necessidade de calibração separada. * Construção estável e pesada – um peso de 170 kg e mesas de trabalho largas de ferro fundido minimizam as vibrações e aumentam a segurança operacional. * Motor potente de 2,6 kW (S6) – uma maior reserva de potência permite o processamento eficiente mesmo de madeiras duras. * Conversão rápida de funções – transição fácil do modo de plaina para o modo de espessadeira, graças a um sistema simples de elevação das mesas e da cobertura de extração. * Alimentação de 230V – possibilidade de utilizar a máquina em oficinas sem acesso a uma instalação trifásica. Construção e tecnologia Kdedpfxewu T S Ae Afhsu A plaina-espessadeira CORMAK PT265 foi equipada com um conjunto modernizado de mesas de trabalho que funcionam de forma síncrona e mantêm o plano de trabalho definido. Desta forma, evitamos os problemas típicos de máquinas mais antigas, como diferenças de nível que levam a erros no processamento. O veio de três facas com um diâmetro de 75 mm, que gira a 4000 rpm, garante uma alta qualidade da superfície dos materiais processados. Uma régua de alumínio de 700 × 150 mm com escala angular permite o ajuste preciso do ângulo entre 90° e 45°, o que aumenta a funcionalidade da máquina. Precisão e eficiência no trabalho Graças ao ajuste preciso da altura com uma escala clara e à fixação central da mesa da espessadeira na coluna, a espessadeira CORMAK PT265 garante um trabalho estável e repetível. A profundidade de corte é de até 3 mm e a velocidade de avanço de 6 m/min permite um processamento rápido e eficiente. A transmissão eficiente e a estrutura estável afetam o avanço uniforme do material e eliminam o risco de bloqueios ou imprecisões. Equipamento padrão * Veio de facas Ø75 mm com três facas * Sistema moderno de mesas integradas de ferro fundido, lixadas * Régua de guia de alumínio 700 × 150 mm com escala angular * Bocal de sucção Ø100 mm para conexão com um sistema de extração de pó * Sistema de troca rápida de funções de plaina/espessadeira * Manual de instruções * Declaração de conformidade CE Dados técnicos Diâmetro do veio da faca [mm] 75 Rotações do veio da faca [rpm] 4000 Diâmetro do bocal de sucção [mm] 100 Ângulo de inclinação da régua basculante [°] 90 - 45 Número de facas 3 Comprimento do veio [mm] 262 Dimensões da faca [mm] 250x25x3 Largura máxima da plaina [mm] 265 Largura máxima da espessadeira [mm] 265 Altura máxima de plainagem [mm] 180 Profundidade máxima de corte da espessadeira [mm] 3 Profundidade máxima de corte da plaina [mm] 2,5 Velocidade de avanço da espessadeira [m/min] 6 Dimensões do guia [mm] 700 x 150 Dimensões da máquina (compr. x largura x alt.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Peso [kg] 170 Potência total do motor S6: 2,6 kW Alimentação 230V Manual de instruções Declaração CE sim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, RESERVATÓRIO DE AR COMPRIMIDO 500 L – TANQUE DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do reservatório de pressão de 500 L: - Construção profissional de pressão – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite operar a maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com maiores exigências. - Alta capacidade – 500 litros – proporciona abastecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema multiconexão – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" para ligação flexível a vários sistemas. - Acabamento de alta qualidade – durável camada de tinta anticorrosiva interna e externa. - Posição de montagem universal – design vertical economiza espaço na oficina ou indústria. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo é feito de aço estrutural com parede de 4 mm garantindo resistência à pressão até 11 bar e longa durabilidade. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies são protegidas com revestimento anticorrosivo resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório possui placa de identificação com símbolo CE e número de unidade notificada UDT, comprovando sua aprovação para operação no mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de material. Precisão e eficiência operacional – pressão estável e otimização do compressor Com capacidade de 500 litros, o reservatório atua como buffer, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isso possibilita o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e aumenta significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de partida e parada. O design vertical possibilita montagem compacta, especialmente importante em áreas com espaço limitado. Kjdexby D Aspfx Afhedu Um tanque devidamente dimensionado para o compressor minimiza quedas de pressão e evita sobrecarga do sistema pneumático, resultando em maior eficiência e segurança da instalação. Equipamento padrão: - Entradas de conexão: 6 unid. – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número de unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, TANQUE DE AR COMPRIMIDO 500 L – TANQUE DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do tanque de pressão de 500 L: - Construção de pressão profissional – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite operações na maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo os de requisitos elevados. - Alta capacidade – 500 litros – garante fornecimento estável para instalações pneumáticas e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema multiconexão – são 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo conexão flexível do tanque a diversos sistemas. - Alta qualidade de acabamento – revestimento anticorrosivo durável, aplicado interna e externamente no tanque. - Posição de montagem universal – construção vertical que economiza espaço na instalação. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este tanque de ar comprimido foi projetado para operação intensiva em ambientes industriais. O corpo em aço estrutural com parede de 4 mm oferece resistência à pressão até 11 bar e longa vida útil. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies do tanque recebem pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos e atmosferas agressivas. O tanque inclui placa de identificação com símbolo CE e número da unidade notificada UDT, garantindo autorização para o mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte do tanque e certificados de materiais. Equipamento padrão: - Aberturas de conexão: 6 unidades – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número da unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte do tanque de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo Kdjdpfxjxbzbpe Afheu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, RESERVATÓRIO DE AR COMPRIMIDO 200 L – RESERVATÓRIO DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 200 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é uma solução confiável projetada para o armazenamento de ar comprimido em ambientes industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. Sua construção robusta em aço, conformidade com as diretivas da União Europeia e certificação UDT tornam este reservatório um componente indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e alta resistência à pressão, o reservatório pode atuar tanto como buffer de armazenamento quanto como elemento estabilizador dos parâmetros operacionais do compressor. Kdedpoxbzd Rofx Afhou Principais vantagens do reservatório de pressão 200 L: - Construção profissional de pressão – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – conformidade com normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite o uso na maioria dos sistemas pneumáticos, inclusive aqueles com requisitos elevados. - Alta capacidade – 200 litros – possibilita o fornecimento estável do sistema pneumático e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema de múltiplas conexões – até 6 conexões com diâmetros de 1/2", 1" e 2" permitem integração flexível com diferentes instalações. - Alta qualidade de fabricação – camada durável de tinta anticorrosiva interna e externa ao reservatório. - Posição de montagem universal – design vertical para economia de espaço no local. Parâmetros técnicos: Peso (kg): 80 Conexões: 6 Tamanho das conexões: 1/2", 1", 2" Dimensões: 166,5x45 cm Capacidade do reservatório (l): 200 Pressão de trabalho (bar): 11 Espessura da parede (mm): 4 Diâmetro (mm): Ø 450 Altura (mm): 1665 Equipamento padrão: - Aberturas de conexão: 6 pcs – diâmetros 1/2", 1", 2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número da unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Elevador compacto de cargas 5 m / 300 kg – equipamento versátil para operações de carga e montagem Principais vantagens do elevador • Capacidade de carga até 300 kg – elevação segura de caixas, equipamentos, paletes e componentes de montagem. • Altura de elevação de 5 metros – ideal para operar em diversos níveis, inclusive em instalações de tetos. Kdsdpfew U Scfox Afhju • Mastro de três seções – extensão suave das seções superior, intermediária e inferior para altura máxima de trabalho. • Rodas autoajustáveis e todo-terreno – fácil transporte em superfícies irregulares, soleiras e escadas. • Guincho com freio automático – mantém a carga com segurança na altura desejada. • Travamento do mastro – previne descidas acidentais em caso de falha do sistema de elevação. • Suportes estabilizadores – garantem rigidez da estrutura ao operar com carga máxima. Construção e tecnologia O equipamento foi projetado para uso intensivo e ergonomia no trabalho. O mastro telescópico de três seções proporciona dimensões de transporte compactas, ao mesmo tempo que permite alcançar toda a altura de trabalho de até 5 m. As seções do mastro trabalham de forma suave e segura, enquanto o sistema de travas garante controle total da carga em todas as fases de operação. Garfos robustos proporcionam suporte estável para diversos tipos de cargas. A sua construção permite distribuição uniforme da pressão, especialmente importante ao trabalhar com dispositivos de montagem ou materiais de construção. Rodas de grande diâmetro e componentes autoajustáveis de deslocamento possibilitam movimentação eficiente do elevador mesmo em terrenos irregulares e espaços confinados. Segurança operacional O elevador vem equipado com vários sistemas de segurança, incluindo: • Freios automáticos no mecanismo do guincho – proteção contra quedas inesperadas de carga. • Travamento do mastro – aumenta a segurança em repouso e durante operação estática. • Suportes laterais estabilizadores – eliminam o risco de capotamento sob grandes cargas. Aplicação O elevador compacto de cargas é uma ferramenta universal adequada para muitos setores: • Construção civil e instalações técnicas – montagem de ar-condicionado, ventiladores, dutos e estruturas elevadas. • Armazéns e logística – empilhamento de mercadorias em estantes, carregamento e descarregamento de veículos utilitários. • Comércio e exposições – montagem de expositores, banners, publicidade ou iluminação em lojas. • Indústria – manipulação de componentes e equipamentos durante montagem de linhas de produção. Equipamento padrão • Mastro de três seções com trava de segurança • Garfos robustos de alta capacidade • Guincho com freio automático • Dois suportes estabilizadores • Rodas todo-terreno e autoajustáveis Parâmetros do elevador de cargas: Altura de elevação 5000 mm Comprimento do garfo 690 mm Altura do elevador fechado 2000 mm Comprimento (fechado/aberto) 740/1880 mm Largura (com estabilizadores abertos) 800/1850 mm Vão livre ao solo 50 mm Altura mínima do garfo 150 mm Peso 145 kg Capacidade máxima 300 kg Capacidade dependendo do centro de gravidade: até 60 cm 300 kg até 80 cm 250 kg até 100 cm 150 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A prensa de colagem CORMAK VP3000 é uma máquina hidráulica industrial projetada para a colagem precisa de componentes de madeira e derivados de madeira. Equipada com seis cilindros hidráulicos totalmente ajustáveis com alta força de pressão, o equipamento garante uma distribuição uniforme da força e repetibilidade da colagem em toda a superfície de trabalho. Graças à sua construção robusta e à hidráulica avançada, a prensa CORMAK VP3000 é ideal tanto para produção individual quanto em série. Principais vantagens da máquina: * 6 cilindros hidráulicos – cada um com uma força de 2000 kg, permitindo a colagem uniforme de peças grandes e complexas. * Ajuste total da pressão – permite ajustar com precisão a força de pressão de acordo com o tipo e espessura do material. * Válvulas hidráulicas com bloqueio – mantêm a pressão constante durante todo o ciclo de trabalho, garantindo a confiabilidade e a consistência do processo de colagem. * Indicador de pressão – permite o monitoramento contínuo e o ajuste preciso dos parâmetros de operação. * Ajuste fácil das unidades de pressão – o ajuste rápido da posição de trabalho economiza tempo e aumenta a eficiência do trabalho. * Construção em aço – garante alta estabilidade e resistência à deformação durante o uso prolongado. Construção e tecnologia A prensa CORMAK VP3000 foi projetada para uso intensivo em ambientes industriais. Uma estrutura rígida de perfis de aço cria uma base estável, na qual são fixadas seis unidades hidráulicas. Cada uma delas é ajustável individualmente e pode ser posicionada de acordo com as necessidades do operador – a distância mínima entre as unidades de pressão é de 240 mm, o que permite trabalhar com peças estreitas e curtas. Graças à presença de válvulas de bloqueio e um indicador de pressão, o operador tem controle total sobre o processo – tanto em termos de força quanto de distribuição da pressão. Esta é uma solução fundamental em instalações que produzem painéis laminados, bancadas e componentes de móveis, onde a estabilidade e a qualidade das juntas são de extrema importância. Precisão e eficiência no trabalho Uma das maiores vantagens do modelo VP3000 é sua repetibilidade – tanto em termos de força de pressão quanto de geometria das juntas. A prensa de colagem garante uma distribuição uniforme da pressão em toda a superfície de trabalho, o que elimina o risco de formação de vazios, fendas ou áreas não coladas. A operação do equipamento é simples, rápida e não requer treinamento extenso, o que permite reduzir o tempo de implementação em condições de produção. Aplicações A prensa hidráulica CORMAK VP3000 é ideal para: * colagem de madeira maciça e painéis multicamadas, * produção de painéis laminados para móveis e construção, * fabricação de bancadas e fachadas, * colagem de elementos de estrutura e escadas, * uso em marcenarias e instalações de produção em série. Equipamento padrão * 6 cilindros hidráulicos com força de 2000 kg cada * Indicador de pressão hidráulica * Bloqueios de pressão de trabalho * Unidades de pressão ajustáveis * Construção robusta em aço Equipamento opcional Kjdpjwcy U Tefx Afhjdu * Cilindros hidráulicos adicionais * Bases com ajuste de altura de trabalho * Sistema de espaçamento rápido das unidades de pressão Dados técnicos Parâmetros técnicos Altura total 2040 mm Largura total 3000 mm Altura máxima de aperto 1550 mm Distância mínima entre as unidades de pressão 240 mm Distância do furo à unidade de pressão 50 mm Pr

Condição: muito bom (usado), Envolvedora de paletes semiautomática N.º de inventário 3587 Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 Ano de fabrico: 2008 * Posicionamento da plataforma giratória por Fix-Stop * Número de voltas na base e no topo do palete * Diâmetro da plataforma giratória: 1650 mm * Altura máxima de envolvimento aprox. 2400 mm * Euro-paletes e paletes bloco!!! Kodpfjya Iuuox Afhsdu * Peso próprio aprox. 500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Kdodjyb Nc Nspfx Afheu Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A furadeira radial RD 700 VARIO é baseada em uma construção de coluna robusta, que garante estabilidade e resistência à vibração. O braço radial permite o posicionamento preciso da cabeça no intervalo de 300 a 700 mm em relação à coluna, e o curso do mandril de 130 mm possibilita a perfuração conveniente em uma única configuração. Componentes-chave - Eixo-árvore: Cone Morse MK3 com parafuso de tração, ajuste contínuo de velocidade, capacidade máxima de furação de 32 mm. - Sistema de avanço: Avanço automático do eixo-árvore com três faixas, integrado ao modo de roscagem. - Motor principal: Potência de 1,5 kW, alimentação 400 V, projetado para operação contínua. - Mesa e placa de base: Mesa cúbica 250×250×250 mm e placa de trabalho 900×620 mm com canais em T. Precisão e desempenho Graças à regulação contínua da rotação e aos indicadores digitais de parâmetros, a RD 700 VARIO oferece alta precisão e repetibilidade no usinagem. O avanço automático e o modo de roscagem reduzem o tempo de ciclo de produção, enquanto a estrutura estável minimiza vibrações, aumentando a vida útil das ferramentas. Aplicação A furadeira radial RD 700 VARIO CORMAK é utilizada em oficinas mecânicas, ferramentarias, fábricas e departamentos de manutenção. Ideal para o processamento de componentes de aço, estruturas soldadas, peças de máquinas e componentes industriais. Equipamento padrão - Mesa cúbica - Base - Mandril de broca 3–16 mm / B18 - Adaptador MT3 / B18 - Manga de redução MK3 / MK2 - Sistema de refrigeração - Modo de roscagem - Indicador digital de velocidade de rotação - Indicador digital de profundidade de furação Kodpfoyccn Usx Afhodu - Proteção de altura ajustável - Kit básico de ferramentas - Proteções de segurança - Documentação DTR em polonês - Certificado CE Dados técnicos Parâmetro Valor Capacidade máxima de furação 32 mm Capacidade máxima de roscagem M22 Cone do eixo-árvore MK 3 Velocidade mínima do eixo-árvore 75 rpm Velocidade máxima do eixo-árvore 2500 rpm Ajuste de velocidade Contínuo (75–438 / 438–2500) Faixas de avanço automático do eixo-árvore (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rot. Distância eixo-árvore–coluna 300 – 700 mm Distância eixo-árvore–mesa 0 – 430 mm Distância eixo-árvore–placa de base 175 – 680 mm Deslocamento vertical do braço com a cabeça 505 mm Deslocamento horizontal da cabeça da furadeira 400 mm Curso do mandril 130 mm Diâmetro da coluna 150 mm Tamanho da mesa cúbica 250 × 250 × 250 mm Área útil da placa de base 900 × 620 mm Potência do motor 1,5 kW Tensão de alimentação 400 V Dimensões – largura 1220 mm Dimensões – profundidade 640 mm Dimensões – altura 1750 mm Peso aprox. 722 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Compressor de parafuso CORMAK LUFT 700 VSD+PM – Potência compacta para o seu negócio - ECONOMIZADOR DE ENERGIA Procura uma solução profissional para alimentar ferramentas pneumáticas em oficinas, cabines de pintura ou pequenas linhas de produção? O compressor de parafuso CORMAK LUFT 700 VSD+PM é a resposta ideal. Com uma potência de 5,5 kW e uma impressionante vazão real de até 690 l/min, garante fornecimento contínuo de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficiente de chaves de impacto, pistolas de sopro e equipamentos de pintura. Este modelo, alimentado por tensão de 400V, foi projetado para operação contínua, tornando-o perfeito para aplicações exigentes, como pequenas oficinas, centros de montagem de pneus e serviços artesanais. Investir no compressor de parafuso CORMAK é um passo para melhorar consideravelmente o conforto operacional – diga adeus aos compressores de pistão ruidosos e desfrute de um funcionamento muito mais silencioso e estável. O LUFT 700 VSD+PM destaca-se por seu sistema de transmissão direta confiável e seguro, eliminando vibrações e necessidade de ajustes em correias. Uma solução comprovada, que garante funcionamento estável e longa durabilidade, proporcionando transferência direta da potência do motor para o módulo de parafuso. A pressão máxima gerada por este compressor de parafuso é de 10 bar. O painel de controle eletrônico intuitivo da série MAM fornece total monitoramento dos parâmetros operacionais, garantindo acesso fácil às informações essenciais do compressor e aumentando a flexibilidade e controle sobre seus processos. Parâmetros técnicos: Potência do motor: 5,5 kW / 7,5 CV Tensão: 400V/50Hz Vazão 0-6 bar: média 690 L/min Vazão a 6 bar: 690 L/min Ksdoycctqepfx Afhjdu Vazão a 8 bar: 650 L/min Vazão a 10 bar: 650 L/min Diâmetro do conector de saída (G): 1/2" Dimensões: 800 x 520 x 740 mm Peso: 100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As guilhotinas hidráulicas são máquinas avançadas projetadas para o corte preciso de chapas de diferentes espessuras e durezas. Graças à utilização de um sistema de acionamento hidráulico, proporcionam uma elevada força de pressão, permitindo o processamento eficiente até dos materiais mais exigentes. A construção robusta e os sistemas de controlo modernos garantem precisão, repetibilidade e segurança no trabalho. São equipamentos indispensáveis em fábricas e oficinas que trabalham com o processamento de metais. Parâmetros técnicos: Espessura máxima da chapa a cortar (S235): até 8,0 mm Comprimento máximo da chapa a cortar: 3200 mm Ângulo de corte: 1,5° Número de cursos por minuto: 10 - 15 Deslocamento do batente traseiro: 600 mm Potência do motor: 11 kW Comprimento: 4300 mm Largura: 2000 mm Altura: 2100 mm Peso: 7800 kg Equipamento: Kodpfxsych Iaj Afhedu Batente traseiro acionado por motor elétrico (com parafusos de esfera) Grampos hidráulicos para a chapa ao longo de todo o comprimento do corte Ajuste da folga entre as lâminas Guias de esferas para a chapa sobre a mesa Iluminação da área de trabalho Suportes dianteiros Controlador de pedal móvel Guilhotina hidráulica NC 8x3200 ESTUN E21S Controlo: Ajuste preciso do batente traseiro. Memória de programas: Possibilidade de guardar até 40 programas, cada um com um máximo de 25 etapas. Função de recuo: Recuo automático do batente após o corte. Gravação de parâmetros: Gravação das configurações com um único botão. Proteção de dados: Preservação dos parâmetros em caso de falha de energia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820 é uma máquina avançada, projetada para o retificação precisa de peças metálicas pequenas e médias. Sua construção compacta e tecnologias modernas garantem alta precisão no processamento e confiabilidade em ambientes industriais. Principais vantagens da retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820: A retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820 é a solução ideal para fábricas que exigem usinagem precisa em um formato compacto. Projetada para profissionais, combina tecnologias avançadas, como avanços automáticos em dois eixos e guias de precisão, com uma construção robusta, garantindo confiabilidade e eficiência. Suas dimensões compactas (1680x1140x1800 mm) e peso de 800 kg a tornam uma excelente escolha para oficinas menores e fábricas com espaço limitado. Os principais benefícios incluem: Alta precisão de retificação: Guias de precisão e avanços automáticos permitem uma precisão de processamento de 0,01 mm no avanço vertical, garantindo um excelente acabamento da superfície. Superfície de trabalho compacta: A mesa com dimensões de 400x200 mm é ideal para o processamento de peças pequenas e médias, aumentando a versatilidade das aplicações. Avanço automático suave: O sistema de avanço em dois eixos garante movimentos precisos com velocidade de até 530 mm longitudinalmente e 220 mm transversalmente, garantindo um processamento eficiente. Estabilidade e durabilidade: A construção robusta com peso de 800 kg minimiza as vibrações, garantindo a estabilidade durante o trabalho intensivo. Facilidade de manutenção: A lubrificação centralizada das guias reduz a necessidade de manutenção manual, aumentando a vida útil da máquina. Pronta para uso: Equipada com leitura digital e totalmente preparada para iniciar a produção imediatamente, minimizando o tempo de inatividade. Construção e tecnologia da retificadora Construção sólida e componentes de precisão A retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820 possui uma construção robusta com peso de 800 kg, que garante a estabilidade durante o processamento. Guias lineares temperadas e retificadas eliminam as vibrações, garantindo um movimento suave da mesa e alta qualidade do acabamento da superfície. O eixo, acionado por um motor de 1,1 kW, trabalha em conjunto com um disco de retificação de 200x19x32 mm, permitindo o processamento eficiente de diversos materiais. Sistema de avanço avançado A máquina está equipada com avanços automáticos em dois eixos, com um curso máximo de avanço longitudinal de 530 mm e transversal de 220 mm. O avanço transversal preciso por volta do pinhão é de 2,5 mm, e o vertical é de 1,25 mm, o que permite ajustar com precisão os parâmetros de processamento aos requisitos específicos. Parâmetros técnicos DIMENSÕES DA MESA 400x200 mm CURSO MÁXIMO DE AVANÇO LONGITUDINAL 530 mm CURSO MÁXIMO DE AVANÇO TRANSVERSAL 220 mm DISTÂNCIA EIXO/MESA 490 mm DISCO DE RETIFICAÇÃO 200 x 19 x 32 mm AVANÇO TRANSVERSAL MANUAL 2,5 mm/volta Kdsdsycr R Sjpfx Afhou AVANÇO VERTICAL MANUAL 1,25 mm/volta NÚMERO DE ROTAÇÕES DO EIXO 2850 rpm POTÊNCIA DO MOTOR 1,1 kW DIMENSÕES DA MÁQUINA 1680 x 1140 x 1800 mm PESO 800 kg Equipamento padrão Mesa magnética Leitura digital Disco de retificação Porta-disco de retificação Sistema de refrigeração Sistema de iluminação halógena Documentação Técnica Declaração CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. A máquina possui "Opinião de Inovação", facilitando o financiamento da compra com fundos da União Europeia. Fresadora CNC de alta qualidade destinada ao processamento subtrativo de materiais, adequada para diversas indústrias devido ao seu vasto leque de configurações: industrial, eletrônica, soldagem, marcenaria, publicidade, entre outras. Estas máquinas são eficientes e precisas, equipadas com sistemas CNC de controlo intuitivo. Para cada máquina, formação na sede da CORMAK incluída no preço! Especificações técnicas: Fuso: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado a ar Área de trabalho: 1500x3000 mm Altura máxima do fuso: 350 mm Controle: DSP Resolução do programa: 0,001 mm Alimentação: 400V Peso: 1380 kg Dimensões da máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm Altura da mesa: 715 mm Bomba de vácuo: 5,5 kW (opcional) Vácuo: 440 mbar Guias: lineares Transmissão: cremalheira (Eixo Z - fuso de esferas) Acionamentos dos eixos: servomotores híbridos Software: UCanCAM V13 em português (opção) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamento: - Fuso refrigerado a ar, versão Premium - Servomotores híbridos - Portal elevado no eixo Z até 350 mm - Mesa de vácuo – 4 zonas de vácuo independentes + mesa com canais T para fixação manual do material - Sensor de medição de ferramenta incluído - Ferramentas e conjunto de mangas - Pés niveladores e outros acessórios - Controle DSP – Processamento Digital de Dados - Kit inicial de fresas Ksdpeycupwsfx Afhsdu OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em português: 1.190,00 zl Software UCanCAM V13 PRO em português: 3.190,00 zl Instalação e formação na sede do cliente: 3.000,00 zl Bomba de vácuo 5,5 kW: 4.900,00 zl Bomba de vácuo 7,5 kW: 5.600,00 zl Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 zl Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 zl Extensão de garantia 12 meses – custo adicional de +15% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 24 meses – custo adicional de +30% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 36 meses – custo adicional de +45% do valor líquido do equipamento Descarregamento e posicionamento da máquina sob responsabilidade do cliente. A ficha elétrica deve ser providenciada pelo cliente devido à diversidade de tomadas 16A / 32A.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 é um torno universal robusto e preciso, concebido para a usinagem profissional de metais em ambientes industriais. Com um comprimento de torneamento de 2000 mm e um diâmetro do eixo de 82 mm, é uma ferramenta de trabalho fiável na produção de eixos, buchas, tubos e componentes de grande comprimento. Este modelo combina alta precisão dos guias, uma construção estável e um equipamento versátil, permitindo a realização de uma ampla gama de operações tecnológicas. Principais vantagens do torno: Versatilidade de aplicações: torneamento externo, interno, cônico, roscamento métrico, em polegadas, modular e DP, furação, alargamento, polimento. Distância entre centros de 2000 mm: permite a usinagem de eixos e tubos longos. Construção estável da base de ferro fundido com 300 mm de largura – temperada e retificada para reduzir a vibração e aumentar a vida útil. Leitura digital de 2 eixos – precisão graças às réguas óticas. Diâmetro do eixo de 82 mm – para peças com grandes diâmetros e comprimentos. Joystick para avanços rápidos – reduz significativamente o tempo de deslocamento do carro. Alteração direta dos parâmetros de torneamento de roscas – sem necessidade de substituir engrenagens. Relógio de roscas – facilita o ajuste repetível do carro. Ponte intercambiável – permite o torneamento de peças com um diâmetro de até 690 mm. Construção e tecnologia O torneamento no CORMAK TORNADO 460x2000 é realizado com total controlo, graças ao painel de controlo ergonómico e ao conjunto de eixo preciso, que opera numa faixa de 25 a 2000 rpm. A caixa de velocidades do eixo, baseada em engrenagens temperadas e retificadas, garante durabilidade e funcionamento silencioso. A construção baseada numa base pesada de ferro fundido garante resistência à deformação e precisão durante anos de utilização. O sistema de arrefecimento e iluminação do posto de trabalho aumenta o conforto do operador. Equipamento padrão: Platô de torno de 3 castas de 250 mm + castas direita e esquerda Platô de torno de 4 castas de 320 mm + castas direita e esquerda Leitura digital de 2 eixos (réguas óticas) Suporte fixo e móvel Ponta fixa MK4 Bucha redutora do eixo MK7/MK4 Engrenagens de mudança Sistema de arrefecimento Kodpsv E Eiisfx Afhjdu Iluminação de trabalho Lubrificador Chave para o platô e o suporte Conjunto de ferramentas Proteções de segurança em conformidade com as normas CE Manual de instruções Declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Diâmetro de torneamento sobre o leito ø460 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal ø274 mm Diâmetro de torneamento com furo diâmetro x largura 690 mm x 240 mm Altura do centro 230 mm Distância entre centros 2000 mm Largura do leito 300 mm Seção transversal máxima da ferramenta 25 x 25 mm Curso total do carro transversal 290 mm Curso total do carro superior 120 mm Diâmetro do furo do eixo ø82 mm Ponta do eixo D1-8 Rosca interna do eixo (cônica) ø90 (1:20) Número de velocidades do eixo 12 Faixa de velocidades do eixo 25–2000 rpm Diâmetro e passo da rosca do eixo ø35 mm x 6 mm Roscas em polegadas Passo 2–112 TPI (60) Roscas métricas 0,1–14 mm (41) Dentes por polegada, diâmetro médio do pinhão 4–112 D.P. (50) Módulos de engrenagens 0,1–7 M.P. (34) Avanço longitudinal 0,054 - 3,04 mm/rev. (42) Avanço transversal 0,014–0,784 mm (42) Curso total da luva do contraponto 120 mm Diâmetro da luva do contraponto ø

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa de máquina basculante de tipo berço 160 mm QHK160 – precisão no ajuste e alta força de fixação As morsas de máquina da série QHK são soluções especializadas, concebidas para operações de usinagem exigentes, onde não é apenas crucial a fixação firme da peça, mas também a possibilidade de posicioná-la com precisão em um determinado ângulo. O modelo QHK160, com uma largura de mordente de 160 mm, é uma morsa de máquina basculante de tipo berço ideal para trabalhos em furadeiras de bancada, fresadoras, retificadoras e plainas. A construção permite a rotação e a inclinação da peça, tornando-a uma ferramenta universal em oficinas de produção, oficinas de ferramentas e departamentos de manutenção. Kdsdpfxjvxgkzs Afhou Principais vantagens da máquina Ângulo de inclinação ajustável – permite o posicionamento da peça em vários planos sem a necessidade de mover a máquina-ferramenta. Base rotativa de 360° – com uma escala de 1°, garantindo um ajuste preciso em relação à ferramenta. Alta força de fixação – 3000 kg – garante estabilidade e segurança, mesmo durante a usinagem intensiva. Construção robusta em ferro fundido – resistente a vibrações e deformações durante o trabalho sob alta carga. Parafuso de tração protegido contra contaminação – aumenta a durabilidade e a confiabilidade do mecanismo de fixação. Construção e tecnologia A morsa de máquina QHK160 é feita de ferro fundido de alta qualidade, o que garante a rigidez adequada de toda a estrutura. O corpo integrado e a mordente móvel eliminam a flexão, o que se traduz na repetibilidade do posicionamento da peça. A base rotativa com uma escala precisa e a parte basculante do tipo berço permitem o ajuste simultâneo do ângulo em dois eixos – horizontal e vertical. Graças a isso, o modelo QHK160 é ideal para situações em que é necessária uma usinagem em várias etapas e ângulos de ataque variáveis das ferramentas. Precisão e eficiência no trabalho A inclinação e a rotação da morsa permitem o ajuste preciso da peça sem a necessidade de refixá-la. Isso reduz significativamente o tempo de operação e aumenta a eficiência do posto de trabalho. Em combinação com a alta força de fixação – 3000 kg – a QHK160 garante uma fixação segura e estável da peça, independentemente de sua forma e requisitos tecnológicos. Aplicações A morsa de máquina QHK160 é uma excelente escolha para usuários industriais profissionais que necessitam de uma fixação flexível e durável. É ideal como: Morsa para furadeira de bancada – permite a perfuração precisa de furos em ângulos. Morsa para fresadora – garante a estabilidade durante a usinagem complexa de formas. Morsa para retificadora – para retificar superfícies inclinadas, arqueadas e angulares. Ferramenta de oficina universal – em oficinas de ferramentas, departamentos de manutenção e oficinas de produção. Equipamento padrão Morsa de máquina de ferro fundido com base basculante e rotativa Escala de rotação de 360° com uma divisão de 1° Proteção do parafuso contra contaminação e aparas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno mecânico F 160 é uma estrutura de duas partes, concebida para aplicações profissionais em oficinas de usinagem de metais, centros CNC e furadeiras de bancada. Graças ao seu design bem planeado e aos materiais de alta qualidade, garante uma fixação precisa de peças de grande comprimento. É uma ferramenta indispensável em todos os locais onde a estabilidade, a distribuição uniforme da força e a possibilidade de trabalhar com peças de geometria invulgar são importantes. Principais vantagens da máquina: * Força de fixação elevada, até 3000 kg – garante uma retenção segura e estável da peça durante operações de usinagem intensivas. * Estrutura de duas partes – permite a fixação de objetos longos, utilizando toda a largura da mesa da máquina. * Corpo e mordentes feitos de ferro fundido de alta qualidade – garantem resistência à deformação e durabilidade em condições industriais. * Inserções de mordentes endurecidas e retificadas por indução – garantem uma fixação precisa e repetível. * Rolamento de apoio – aumenta significativamente a eficiência do mecanismo de fixação. Construção e tecnologia: Kjdpfx Afsvxgq Uohsdu O torno mecânico F 160 é feito de ferro fundido usinado com precisão, o que garante não só rigidez, como também resistência à vibração durante a usinagem. O mordente móvel funciona suavemente graças ao uso de um rolamento de apoio, que aumenta a eficiência da força transmitida sem sobrecarregar excessivamente o operador. Graças às inserções de mordentes substituíveis, o utilizador pode restaurar rapidamente e economicamente o torno à sua total funcionalidade após o desgaste. Precisão e eficiência no trabalho: O torno F 160 permite uma fixação precisa e uniforme das peças graças à sua estrutura dupla, o que é particularmente importante durante a usinagem de componentes de grandes dimensões. A geometria precisa dos mordentes e a base estável traduzem-se diretamente numa elevada qualidade do trabalho e na repetibilidade dos processos de usinagem. Aplicações: Os tornos mecânicos F 160 são uma solução dedicada para: * Furadeiras de bancada, fresadoras e tornos convencionais, * Centros de usinagem CNC, * Oficinas de ferramentas e produção em pequena série, * Usinagem de peças longas, tubos, perfis e componentes irregulares. Equipamento padrão: * Manivela para operar o mecanismo de fixação * Entalhes de fixação para um posicionamento preciso na mesa da máquina

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa de máquina de precisão 125 mm QM16125N – máxima rigidez e precisão para tarefas exigentes As morsas de máquina são um componente essencial do equipamento de qualquer oficina de ferramentas moderna e fábrica de produção. A morsa de máquina de precisão 125 mm QM16125N é uma ferramenta de alta qualidade projetada para fixação precisa de peças durante operações de furação, fresagem e outras operações de usinagem. Sua construção robusta, capacidade de abertura ampliada e compatibilidade com furadeiras de bancada e máquinas CNC a tornam uma solução versátil para trabalhar nas condições industriais mais exigentes. Principais vantagens da morsa de máquina QM16125N Fundição de ferro de alta qualidade – a base com dureza de aproximadamente 40 HRC garante alta durabilidade e eficaz amortecimento de vibrações. Mordentes de aço com dureza de 48-52 HRC – garantem uma fixação segura e durável da peça, mesmo durante a usinagem intensiva. Possibilidade de alterar a posição dos insertos dos mordentes – aumenta a superfície de trabalho e a flexibilidade da fixação. Design preciso do mordente móvel – garante pressão adicional na peça em direção à base, eliminando folgas indesejadas. Desvio admissível da altura da base ±0,015 mm – indica uma precisão de fabricação muito alta. Opção de trabalhar em conjunto com várias morsas – solução ideal para fixar peças maiores ou para trabalhos em várias posições. Construção e tecnologia de fabricação A morsa de máquina QM16125N foi projetada para estabilidade, durabilidade e repetibilidade do trabalho. Materiais de alta qualidade e atenção a cada detalhe garantem que este modelo atenda aos padrões exigidos na produção moderna, tanto em série quanto em peças únicas. A ampla capacidade de abertura dos mordentes (até 305 mm) a torna uma solução flexível, adequada para fixar peças de diferentes dimensões. Precisão e eficiência no trabalho Graças à usinagem precisa de todos os componentes, a QM16125N permite a fixação repetível de peças sem a necessidade de posicionamento adicional. O pequeno desvio da base garante a manutenção das tolerâncias de usinagem, o que é essencial na fresagem ou furação de precisão. A morsa funciona perfeitamente com fresadoras, centros CNC e furadeiras de bancada, oferecendo confiabilidade em todas as condições de produção. Aplicações O modelo QM16125N é uma proposta para fábricas industriais, oficinas de ferramentas, oficinas de prototipagem e oficinas de manutenção que precisam de uma ferramenta confiável para fixar peças. É ideal para: Morsa de máquina para fresadora CNC – para usinagem mecânica em série e em peças únicas. Morsa de oficina para centros de usinagem – para tarefas de fixação versáteis. Equipamento padrão Insertos de mordente com possibilidade de ajuste de posição Mordente móvel de aço de alta precisão Base de ferro fundido robusta com alta dureza Parafuso de tração com cabeça sextavada Morsa de máquina de precisão 150 mm QM16150UHT Parâmetros técnicos QM16125N Largura do mordente 125 mm Altura do mordente 38 mm Abertura do mordente L1 máx. 112 mm Kdsdpfxovxgugo Afhju Abertura do mordente L2 máx. 165 mm Abertura do mordente L3 máx. 250 mm Abertura do mordente L4 máx. 305 mm Largura da barra transversal 14 mm Largura da barra longitudinal 14 mm Cabeça sextavada do fuso 14 mm Dimensões 338×126×106 mm Peso 16 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Características do cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 A máquina de corte a plasma ou oxi-gás CNC1 é um dispositivo móvel projetado para corte de elementos moldados em chapas metálicas. A máquina não requer ancoragem ao solo, o que reduz significativamente o tempo de instalação. Além disso, permite que a máquina seja colocada em qualquer lugar do salão sem a necessidade de fundações caras. A máquina é equipada com um chassi de excelente qualidade, o que, aliado ao baixo peso do portal, faz do plotter uma das máquinas mais rápidas disponíveis em nosso mercado. A máquina pode ser usada para corte manual e automatizado. Ela é equipada com um controlador digital que permite cortar formas complexas. Este modelo de plotter de plasma CNC funciona muito bem nas indústrias de construção naval, máquinas e energia. O CNC1 utiliza um sistema de guia preciso nos eixos X e Y. O funcionamento do queimador é controlado por um sistema eletrônico fabricado pela Sino-USA, que se caracteriza pela alta precisão e elimina erros ocorridos durante a operação. A máquina é muito fácil de programar. A programação manual é possível para formas simples e a programação automática para figuras mais complexas. O visor mostra o padrão que está sendo cortado e o movimento da tocha. Para facilitar a programação, a máquina vem com o software FastCAM original. O software está em polonês, o que facilita o trabalho. FastCAM é um programa CAD/CAM tecnológico usado para projetar e definir caminhos de corte para elementos cortados em máquinas de corte CNC. O programa é instalado no escritório em um computador desktop ou laptop. Após determinar o método de corte, recebemos um código de controle pronto, que transferimos para o sistema de controle da máquina. O programa FastCAM é o equipamento básico de nossas máquinas. Cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 - informações básicas: Interface amigável – fácil de usar, mesmo para pessoas que nunca trabalharam com programas do tipo FastCAM Importação de desenhos em formato *.txt de qualquer programa (por exemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – uma biblioteca de formas padrão permite que você crie figuras sem precisar desenhá-las em um sistema CAD. O programa fornece figuras 2D NESTING – aproveitamento otimizado da chapa metálica graças à disposição automática dos elementos na chapa DEMO - Mostra o ciclo de trabalho (caminho) sem ligar a fonte de plasma ou oxigênio AJUSTE DE ALTURA DE TENSÃO: Ksdpfxsvxhwvs Afhjdu A máquina é equipada com THC (regulação de altura da tocha de plasma de voltagem). Ajuste preciso (+/- 0,1 mm) da distância entre a tocha de plasma e a chapa metálica durante o corte. Maior precisão e ausência de defeitos que sensores capacitivos e placas de rolos têm. Parâmetros do controlador baixados automaticamente da Tabela de Seleção de Parâmetros de Corte Automático. Parâmetros técnicos do cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 FONTE DE ENERGIA 230V LCD 7" cor FORMATO DE CÓDIGO Código G ALCANCE DO EIXO Z 120 mm DIMENSÕES DE TRABALHO 1500 mm x 3000 mm VELOCIDADE DE CORTE 50-3000 mm/minuto As fotos são meramente ilustrativas, o aparelho é vendido sem mesa.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O conjunto de roletes de transporte WL3 e o chassi WF3 representam uma solução avançada para o transporte de cargas pesadas, com um peso de até 6 toneladas, em armazéns, fábricas e oficinas. O design do conjunto garante uma distribuição uniforme do peso, alta estabilidade e total segurança operacional, mesmo em condições de utilização intensiva. Transporte seguro graças à sua estrutura robusta. O elemento de deslocamento WL3 está equipado com 4 roletes de poliuretano, que garantem um movimento suave e a absorção de vibrações. Graças ao piso de PU, o transporte é possível sem risco de danificar a superfície do chão. O WF3, como chassi auxiliar, estabiliza a carga, aumentando a segurança e evitando tombamentos. O conjunto é fabricado com materiais duráveis e resistentes, garantindo uma longa vida útil. Conjunto completo – ideal para a indústria. O conjunto WL3 + WF3 não é apenas de alta capacidade de carga e resistência, mas também de fácil manuseio. Graças às dimensões e funcionalidades adequadas (como a largura de via ajustável ou a alça de transporte), é possível transportar máquinas, estruturas de aço e outras cargas de grandes dimensões de forma rápida e eficiente. As principais vantagens do conjunto WL3 + WF3: * Capacidade de carga estática: 6000 kg (3000 kg por elemento) * Piso de poliuretano – transporte silencioso e seguro * Alta estabilidade graças à distribuição ponderada dos pontos de apoio * Largura de via ajustável do chassi WF3: de 50 a 1100 mm * Operação rápida e fácil carregamento graças às dimensões compactas Parâmetros técnicos WL3: * Capacidade de carga estática: 3000 kg * Capacidade de carga dinâmica: 1800 kg * Tamanho dos roletes: Ø80 x 70 mm * Número de roletes: 4 * Altura de carregamento: 110 mm * Área de suporte por elemento: Ø110 mm * Pontos de apoio: 1 * Comprimento da barra de tração: 900 mm * Dimensões (C x L): 330 x 420 mm Parâmetros técnicos WF3: * Capacidade de carga estática: 3000 kg * Capacidade de carga dinâmica: 1800 kg * Tamanho dos roletes: Ø80 x 70 mm * Número de roletes: 4 * Altura de carregamento: 110 mm * Área de suporte por elemento: 180 x 110 mm * Pontos de apoio: 2 * Comprimento do conector: 860 mm * Largura da via dos carrinhos: 50 – 1100 mm Kdedpsvxrauefx Afhju

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Diâmetro dos pinos no conjunto - 10 mm. Para uso em trabalhos de fresagem, serralheria, mecânica e perfuração. Incluído no conjunto: Porca estendida - 4 unid. Porca de flange - 6 peças. Porca T - 6 unid. Suporte serrilhado - Bloco de suporte, escalonado (3 modelos, 4 cada) - 12 peças. Grampo serrilhado (3 modelos, 2 cada) - 6 peças. Parafuso prisioneiro 3' - 4 peças. Parafuso prisioneiro 4' - 4 peças. Kjdpfevxtaijx Afhodu Parafuso prisioneiro 5' - 4 peças. Parafuso prisioneiro 6' - 4 peças. Parafuso prisioneiro 7' - 4 peças. Parafuso prisioneiro 8' - 4 peças. Fabricante: Cormak