Evg G95 Reinforcing Mesh Welding Line 2.5X6M comprar usado (17 194)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: não funcional, Empilhador de paletes Platon Alcance de transporte de 7 metros Lodpfjpy H E Dsx Aclshk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Corali e Linha de Plataformas Sodeme 2004 2 Cortadoras de Blocos 1 Alimentador Automático de Blocos 1 Pregador Mecânico Corali de Troca Rápida 1 Torneira Lhedpfx Aezp Saloclok 1 Pregador Mecânico Corali 1 Cortador de Cantos 1 Marcador 1 Torneira 1 Empilhador 1 Máquina de Transferência Linha de Plataformas Sodeme 2017 1 Pregador Mecânico de Plataformas 1 Sistema de Empilhamento e Desempilhamento 1 Robô Cartesiano

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lhsdpfowuuf Dex Aclsk Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Lhedpowuz Rtofx Aclok Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, OTIMIZADORA DE CORTE STROMAB TR350 MATRIX 4-7000 Conjunto de 8 correntes de alimentação. Comprimento de cada corrente: 1.500 mm Empurrador programável, curso de 7.000 mm 4 critérios de otimização Possibilidade de eliminação de nós, marcação com giz Cabeça de corte. Diâmetro do disco: 350 mm. 4 HP Lhjdpfx Acezcy Ncslsk Secção de corte: 150 mm x 80 mm, ....., 210 mm x 30 mm Descarregador/classificador com 2 ejetores pneumáticos rápidos. Esteira de arraste motorizada Ano 2005 CE

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador/desenrolador/endireitador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Ano 2018 Revisado, pronto para produção. Alimentador completo a partir da bobina, integrando desenrolamento, endireitamento e alimentação servoacionada em uma única unidade compacta. Projetado para operar continuamente em linhas de corte, estampagem ou embutimento, com alta precisão e confiabilidade. Equipamento robusto, ideal para aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Principais componentes • Desenrolador hidráulico motorizado  Capacidade para bobinas pesadas  Carro motorizado para troca rápida de bobina  Controle de loop por sensor a laser  Área de carga protegida com barreiras de segurança, mantendo excelente visibilidade do processo • Endireitador–alimentador combinado  Cabeçote com 11 rolos de endireitamento e tração  Servomotor AC com controle via PLC + IHM touch screen  Introdução e desengate automáticos para facilitar o enfiamento • Sistema elétrico e hidráulico integrados  Quadro elétrico independente  Controle preciso do avanço e sincronização com equipamentos a jusante Dados técnicos principais  Largura máxima da tira: 1.400 mm  Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono / alumínio) até 1,5 mm (aço inoxidável)  Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz Lsdpfx Aey Edfzeclshk  Pressão hidráulica: até 130 bar

Ano de fabrico: 2014, condição: recondicionado (usado), Bancada de trefilação tripla de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto desempenho. Linha completa de trefilação tripla de tubos de 40 toneladas, recondicionada pela BÜLTMANN em 2014. Inclui um extenso conjunto de ferramentas e um pacote completo de peças de reposição. Esta linha de trefilação tripla de tubos BÜLTMANN GKZ 400/3-16 combina uma robusta capacidade de trefilação de 40 toneladas com melhorias significativas realizadas em 2014, incluindo a conversão do CLP para Siemens S7-400, a renovação da bancada da máquina, a reconstrução do alimentador e a modernização do carro de trefilação. A linha está disponível para entrega imediata e é adequada para aplicações exigentes. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Tripla · Recondicionamento principal: 2014 - Quadro elétrico completamente revisado - Conversão do CLP para Siemens S7-400 - Novos variadores Siemens - Bancada da máquina renovada - Carro de trefilação modernizado (rodas, amortecimento, etc.) - Corrente nova - Grampo de tração reconstruído · Resistência do material: 500 N/mm² · Comprimento de entrada do tubo: 2,5 – 12 m · Comprimento de saída do tubo: 3 – 16 m · Força máxima de trefilação: 400 kN (40 toneladas) · Velocidade máxima de trefilação: 80 m/min · Velocidade de retorno: 120 m/min · Potência do motor principal: 300 kW · Potência do grupo hidráulico: 30 kW · Acionamentos auxiliares: 7,5 kW · Faixa de diâmetro do tubo*: 20–65 mm · Espessura da parede: 1–5 mm * Faixa de tubos fabricada pelo proprietário anterior. As ferramentas correspondentes estão disponíveis para esta faixa e devem ser verificadas no local. Lodpfjzkf I Ejx Acljhk ESCOPO DO FORNECIMENTO - Bancada de trefilação completa - Bancada da máquina renovada - Carro de trefilação modernizado - Corrente nova - Grampo de trefilação reconstruído - Sistema elétrico com CLP Siemens S7-400 e variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreiras de segurança existentes - Extenso conjunto de ferramentas (a ser verificado no local) - Pacote completo de peças de reposição (a ser verificado no local) - Documentação em formato digital e em papel VANTAGENS ✓ Força de trefilação de 40 toneladas para aplicações exigentes de fabricação de tubos. ✓ Automação Siemens modernizada para maior confiabilidade e manutenção mais simples. ✓ Recondicionamento mecânico significativo realizado pela BÜLTMANN. ✓ Inclui ferramentas, pacote de peças de reposição e documentação. ✓ Disponibilidade imediata para instalação rápida. INFORMAÇÕES COMERCIAIS - Estado da máquina: Desmontada. - Vídeo da linha em funcionamento disponível. - Entrega: Imediata | Tal como está e onde está Resistência do material: 500 N/mm² Comprimento de entrada do tubo: 2.5 - 12 m Comprimento de saída do tubo: 3 - 16 m Força máxima de trefilação: 400 kN (40 tons) Velocidade máxima de trefilação: 80 m/min Velocidade de retorno: 120 m/min Potência do motor principal: 300 kW Potência do grupo hidráulico: 30 kW Acionamentos auxiliares: 7.5 kW Faixa de diâmetro do tubo*: 20 - 65 mm (*Produzido pelo proprietário anterior. Ferramentas disponíveis para essa faixa. A ser verificado no local) Faixa de espessura da parede: 1 - 5 mm

Ano de fabrico: 1999, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte EWD com equipamento de corte lateral e sistema de empilhamento Linha de corte completa, desde o carregamento da madeira até à madeira serrada empilhada. O sistema inclui o carregamento automático da madeira, o corte com uma serra de fita de alto desempenho EWD, a transferência do material, o equipamento de corte lateral automático e o sistema de empilhamento e embalagem totalmente automático. Dados técnicos principais Comprimentos de corte: 2.500 – 6.000 mm Largura da estrutura: 710 mm Altura de passagem: 700 mm Curso da serra: 600 mm Velocidade da serra: até 320 rpm Sistema de carregamento EWD H38 Serra de fita de alto desempenho EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Tensão hidráulica da lâmina para até 25 lâminas de serra Lsdpfxezvyn Ds Aclshk Sistema de extração e transporte de cavacos Equipamento de corte lateral automático, tipo FR 9 WD, com duas unidades de serra móveis Sistema de corte transversal, bem como sistema de centralização e alimentação com pré-medição Duas instalações de empilhamento e embalagem totalmente automáticas Capacidade de até 24 tábuas por minuto por instalação de empilhamento Formação automática de camadas, inserção de ripas e transferência de pacotes

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Complete extrusion line for recycling various polymers, fully refurbished. New conveyor belt equipped with a metal detector. 110 kW motor with frequency inverter, new. Vacuum system with two zones. Erema double-piston screen changer. Lhedpjwqrrtsfx Aclsk Die-face cutting system; water cooling; centrifuge; conveying fan. One barrel and two used spare screws.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Descrição *UNIDADE DE ASPIRAÇÃO EUROMATE 4300C - FILTRAÇÃO PARA SOLDAGEM / RETÍFICA - 1,1 kW* *DESCRIÇÃO* Unidade móvel de aspiração EUROMATE modelo 4300C de 2022. Marca holandesa profissional especializada em extração de fumos de solda. Ideal para captação na fonte em postos de soldagem MIG/TIG, operações de retífica e poeiras finas. Substitui um braço de aspiração ou complementa uma oficina. *CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS* Lsdpfx Acjzaivgelehk Especificação Detalhe Marca / Modelo: EUROMATE 4300C Ano: 2022 Vazão de ar: ~1250 m³/h Pressão negativa: ~2000 Pa Potência: 1,1 kW Alimentação: 230V Monofásico Filtragem: Cartucho + pré-filtro metálico Área filtrante: 20 m² Nível de ruído: ~72 dB(A) Dimensões (C x L x A): 700 x 750 x 1100 mm aprox. Peso: ~95 kg *ESTADO GERAL* Poucas horas de uso. Cartucho principal e pré-filtro instalados. Rodízios e alça: fácil de manusear. *PONTOS FORTES* 1. *230V Monofásico*: Pode ser conectado a uma tomada doméstica de 16A. 2. *Móvel*: Rodízios com travas, passa por todas as portas de oficina. 3. *EUROMATE*: Marca profissional, assistência técnica e filtros facilmente disponíveis. *INCLUÍDO NA VENDA* Unidade completa com cartucho e pré-filtro instalados. Sem braço de aspiração, sem mangueira. Saída padrão Ø160 mm. *LOCALIZAÇÃO & CONTATO* Disponível para visualização no CEP 49000 (região 49). Fácil carregamento por 1 pessoa: 95 kg com rodízios.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 200 t, largura da mesa: 300 mm, altura de corte com riscador (máx.): 100 mm, comprimento do eixo de fresagem: 250 mm, Equipamento: 1 transferência de alimentação GRECON com acumulação de 4 a 5 lâminas limpas de diferentes comprimentos para emenda 1 entalhadora dupla GRECON para dentes profundos (para vigas coladas laminadas) 1 transferência a 180° com colagem bicomponente 1 prensa de emenda GRECON 1 serra de esquadria com comando CNC Lodpfx Ajwz H Anoclehk 1 mesa de saída

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 250 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 1 500 kg, tensão de entrada: 415 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa de revestimento, empanamento e preparação de massa, adequada para aves, frutos do mar, carne vermelha, proteínas de origem vegetal e produtos à base de queijo, fabricada em 2021. Este sistema é composto pelas seguintes máquinas: Lhodpfx Aszvrfbsclek Fabricante – Jinan Hiwell. Data de fabricação – 2021. 2 x Misturadores de massa DJJ100-II, montados em estrutura móvel, e cada um equipado com uma bomba de palhetas planas. Capacidade do recipiente de mistura – 100 litros (por unidade). 1 x Máquina de revestimento de massa SJJ600-IV com bomba de recirculação. À medida que os produtos passam pelo chuveiro de massa na esteira transportadora, a parte inferior dos produtos é revestida com a massa armazenada no tanque; a parte superior é coberta com massa pela queda da barreira de massa. 1 x Máquina de empanamento/farinha SXJ600-IV. Esta funciona como um sistema contínuo e automatizado que aplica uma camada uniforme de farinha ou pão ralado nos produtos alimentícios. À medida que os produtos entram na máquina, são transportados por uma esteira transportadora de malha de arame que passa sobre uma camada de farinha ou pão ralado, revestindo a parte inferior dos alimentos. Ventiladores e vibradores de alta capacidade removem o excesso de farinha ou pão ralado dos produtos revestidos antes que saiam da máquina. Um sistema integrado de parafuso e circulação recolhe, peneira e recicla continuamente a farinha ou o pão ralado não utilizado de volta ao funil, mantendo uma alta eficiência do material. 1 x Máquina de preparação de massa tempura NJJ600-IV. Esta máquina aplica automaticamente massas tempura espessas ou finas nos produtos através de um processo de imersão. À medida que os alimentos se movem ao longo da linha, passam entre uma esteira superior e inferior que submergem completamente o produto em um banho de massa, garantindo 100% de cobertura. Foi projetada especificamente para lidar com a alta viscosidade característica das massas tempura tradicionais. É possível ajustar facilmente a distância entre as esteiras superior e inferior para acomodar produtos de diferentes tamanhos e formatos. Capacidade de produção – até 500 kg/h (aproximadamente), dependendo do produto, da velocidade da esteira, da quantidade de massa aderida e do espaçamento dos produtos. Requisitos elétricos – todas as máquinas são classificadas para 415 V / 50 Hz / 3 fases. Largura utilizável da esteira transportadora de malha de arame – 600 mm. Dimensões totais da linha/sistema – 9,25 m de comprimento x 1,2 m de largura x 2,2 m de altura.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, número de eixos: 6, Robô de soldadura fabricado em 2004. Esta célula de soldadura ABB IRB 2400L apresenta um design robusto com um posicionador modelo ABB IRB 500R e inclui equipamento de soldadura Fronius TPS 4000. Vem equipada com características de segurança essenciais, tais como uma cortina de luz e vedação de segurança. Se procura obter capacidades de soldadura de alta qualidade, considere a célula de soldadura ABB IRB 2400L que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Lsdpfx Aezhmryjclshk - Modelo do robô industrial: ABB IRB 2400L- Modelo do posicionador: ABB IRB 500R- Equipamento de soldadura: Fronius TPS 4000- Tensão de alimentação: 3x400 V/PE/N- Secção transversal do cabo: 5 x 16 mm²- Proteção por fusível: 63 A de ação retardada- Requisitos de ar comprimido: 6 bar, G1/2"- Armário de controlo do robô: Incluído- Armário de controlo da sequência da máquina: incluído- Altura da base do robô: 800 mm- Equipamento de segurança: Cortina de luz, vedação de segurança, parede divisória de proteção contra brilho, porta de serviço (monitorizada pela ABB), proteção de acesso traseiro (mecânica, h=1100 mm)- Unidades de manutenção: Sistema de limpeza da tocha, unidade de calibração do TCP- Estações de controlo: Painel de arranque principal, botão de pré-reinicialização- Dimensões da área ocupada: Aprox. 8025 mm (comprimento) x 5500 mm (largura)- Distância entre eixos: 2000 mm x raio de viragem de 1200 mm- Capacidade de carga: 500 kg por lado da mesa / Diferença máxima de carga: 350 kg- Horas de funcionamento da máquina: 68 107 h

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Dispositivo de rotação de contentores Protec RB 5000, novo Diâmetro: 250 a 2300 mm Rodas de tração em PU, resistentes ao calor e antiderrapantes, tamanho 200 x 100 mm Velocidade: 100 - 1000 mm/min Ajuste do eixo contínuo com parafuso trapezoidal Dupla transmissão sincronizada Controlo remoto manual com visor digital Controlo remoto de pedal duplo Ledezvwbbopfx Aclshk

Condição: pronto a usar (usado), capacidade de carga: 750 kg, Mesa de solda rotativa de 3 eixos, capacidade de carga de 750 kg, painel de controle. Inclinação e velocidade continuamente ajustáveis de 0,05 a 1,0 rpm. Diâmetro do disco de fixação: 0,8 metros. Altura inclinada até o centro, mín. aprox. 0,45 m + 0,1 m base, máx. 1,1 m + 0,1 m base. Altura na horizontal, mín. aprox. 0,56 m + 0,1 m base. Lodpfoxxvgzex Acljhk Comprimento 2,0 m, largura 1,05 m.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa de soldadura rotativa Deuma, capacidade de carga de 1500 kg Muito robusta Transmissão da corrente de soldadura: 600 A Diâmetro do disco: 1100 mm Altura em posição inclinada (até o centro): 900 mm Altura em posição horizontal: 1100 mm Comprimento: 1500 mm Largura: 1000 mm Velocidade ajustável de forma contínua, aproximadamente 0,1 - 1,2 rpm Inclinação ajustável de forma contínua até aproximadamente 120° Com controlo remoto manual e por pedal Lhodpszvvckofx Aclsk

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: controlo remoto de pé, Mesa rotativa para soldagem Protarc, capacidade de carga de 1000 kg Transmissão da corrente de soldadura: 600 A Diâmetro do disco: 1000 mm Altura em posição inclinada (até o centro): 750 mm Altura em posição horizontal: 950 mm Comprimento: 1800 mm Lhjdpfxszvu T Ue Aclok Largura: 1000 mm Velocidade ajustável de forma contínua com pedal Com controlo remoto manual e por pedal.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: controlo remoto de pé, Mesa rotativa de soldagem Passerini, capacidade de 4500 kg Corrente de soldagem: 600 A Diâmetro do disco: 1400 mm Altura em posição inclinada (até o centro): 950 mm Ledpfx Aozvu Hnocljhk Altura em posição horizontal: 1250 mm Comprimento: 2000 mm Largura: 1400 mm Velocidade ajustável de forma contínua: 0 - 1,25 RPM, com controlo remoto Equipado com controlo remoto manual e pedal.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 1 500 kg, Equipamento: controlo remoto de pé, Mesa de soldagem rotativa Pfeiffer, capacidade de carga de 1500 kg com acessórios, incluindo garras de fixação (ver foto) Lhjdpfx Aezvu Dyoclsk Transmissão de corrente de soldagem: 600 A Diâmetro do disco: 1000 mm Altura, em posição inclinada até ao centro: 1000 mm Altura, em posição horizontal: 1200 mm Comprimento: 2000 mm Largura: 1200 mm Velocidade ajustável de forma contínua com controlo remoto com controlo remoto manual e por pedal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Ljdsy Icpqspfx Acljhk

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Lodpfxjw Imp Ho Acljhk Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Lhodpfx Asyk E Srsclek

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19 648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Lhodpfezvl Uijx Aclek

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de massa folhada AMF Bakery Tromp, proveniente diretamente de uma grande fábrica. Produz 2 toneladas por hora de massa folhada com 90 a 100 camadas. Outras máquinas da mesma linha também estão disponíveis, incluindo 2 basculadores de tigelas Syspal (2024), 2 misturadores Wendel Diosna WV240 A Premium (modelo em aço inoxidável), 2 silos de farinha Siloba de 75 toneladas e 2 estações de farinha Siloba. Todos os equipamentos serão removidos no final de agosto de 2026. Ledpfjzumifsx Aclshk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, serra de corte equipada com alimentador de corrente, empurrador, saída com ejetores Ledozb Rhmopfx Aclehk serra de corte de alta velocidade