Kosme Kosmac 6R1S3S Adh comprar usado (136)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW Nledpeyhbzdsfx Anieb A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, Diâmetro exterior 400 mm diâmetro interior 127 mm largura 45 mm Discos de retificação não utilizados da Burka-Kosmos! Preço por peça Para mais informações, ver imagens! Nodpfx Anou Sbgueislb 12 brancos, 6 azuis disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta sopradora foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina encontra-se em bom estado operacional e permanecerá em produção até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada pelo teto com guindaste. Dados técnicos - Capacidade: 10.200 garrafas por hora Njdpfjyb Tbpjx Aniolb - Horas de operação: ~50.000 h - Formatos: - Tipo de gargalo: 29/21 (pode ser alterado para 1881 ou outros) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de moldes: 6 (moldes não incluídos) Equipamentos & Características - Troca rápida para moldes de bandeja - Forno linear Kosme com 8 módulos de aquecimento - Dispositivo Kosme para basculamento de pré-formas com sistema de alimentação - Calha de alimentação de pré-formas Kosme - Painel elétrico Kosme - Acionamento Kosme-Danfoss VLT - Painel de operação touchscreen Kosme - Kit de peças de reposição (lista mediante solicitação) Histórico de Manutenção - Manutenção FBA Kosme - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos internos Escopo de fornecimento - Sopradora KOSME KSB 6R - Dispositivo de basculamento de pré-formas com sistema de alimentação - Calha de alimentação de pré-formas - Painel elétrico - Acionamento e painel de operação - Lista de peças de reposição (mediante solicitação)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA 1320 15T usada até 8000 bph Introdução às máquinas SACMI A rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T usada representa uma solução de alto desempenho no sector do engarrafamento. Produzido em 2006, este modelo destaca-se naturalmente pela sua capacidade de processar até 8.000 garrafas por hora (bph). O que oferece definitivamente uma elevada eficiência operacional. A máquina está equipada com 15 cabeças de aplicação de etiquetas, garantindo uma aplicação precisa e de qualidade. Nlsdpfx Ansvguayeieb Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph O modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado com o tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, uma configuração que sublinha a extrema versatilidade do equipamento na gestão de diferentes tipos de etiquetas. Com a integração de três estações de autoadesivo e duas estações de cola fria, a máquina oferece amplas possibilidades de personalização do processo de etiquetagem. Sistema de Centragem e Controlo Uma caraterística peculiar deste sistema de etiquetagem é a presença de uma came eletrónica combinada com um sistema de centragem ótica. Esta tecnologia avançada permite, de facto, otimizar o posicionamento das etiquetas nos recipientes, tendo em vista a precisão e a repetibilidade do processo. Capacidade e compatibilidade dos recipientes A máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA foi concebida para trabalhar com recipientes de vidro. Os volumes variam de 375 mm a 1500 mm, tornando-a extremamente adequada para a rotulagem de garrafas de vinho, como confirmado pelo último produto processado. A capacidade de produção e a versatilidade da máquina permitem-lhe adaptar-se a linhas de engarrafamento de média e grande dimensão. Aspectos operacionais e manutenção da rotuladora usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph A orientação da rotação da rotuladora SACMI RMF/RA é no sentido dos ponteiros do relógio. Esta é uma escolha de design que, de facto, pode influenciar a integração da etiquetadora em ambientes de produção existentes. Para facilitar a utilização e a manutenção, a máquina inclui manuais em papel e em formato digital. Isto permite, sem dúvida, um acesso fácil às informações técnicas necessárias para o pessoal técnico. Dados eléctricos e conclusão Do ponto de vista energético, a etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requer uma alimentação eléctrica de 400 V a 50 Hz. O seu consumo de energia é de 13 Kw e uma corrente de 22A. Estes dados evidenciam, sem dúvida, a eficiência energética do sistema. Um aspeto importante para as indústrias que pretendem otimizar os custos de funcionamento. Em conclusão, a rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph apresenta-se como um valioso ativo tecnológico para as empresas do sector do engarrafamento que exigem fiabilidade, precisão e elevada capacidade de produção. Com um historial comprovado no processamento de garrafas de vinho e a flexibilidade para lidar com uma gama variada de formatos de garrafas, esta máquina usada é indiscutivelmente uma solução com um sólido historial operacional e uma configuração técnica robusta.

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Nlsdewlt Dgjpfx Anieb Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Nljdpfx Anjwukuzoieb Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Limpeza e manutenção Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Nljdevgt I Aopfx Anieb Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.

Condição: usado, Válvula de disco, válvula de aba, válvula de esfera, válvula de borboleta, válvula de fecho, válvula de porta, válvula de diafragma, válvula de fecho de diafragma, válvula de fecho com flange Njdportcd Tjfx Aniolb Fabricante: KOSMA, válvula de corte de válvula de gaveta sem atuador -Ligação: DN50 PN16 -Quantidade: 2 válvulas disponíveis -Preço: por peça -Dimensão: 230/165/H220 mm -Peso: 9,9 kg/unidade

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MATRICOLA N. 196729, FRESADORA DE COLUNA MÓVEL TRANSVERSAL N.º 1 MM. 1210, CURSO VERTICAL MM.1000, MOTORES DE EIXO A.C. "BRUSHLESS". POTÊNCIA 20,5 KW (S6), TRANSMISSÃO COM 2 GAMAS DE VELOCIDADE, FUSOS DE ESFERAS COM PORCA PRÉ-CARREGADA EM 3 EIXOS, SISTEMA DE ARREFECIMENTO LUBRIFICAÇÃO A ÓLEO LUBRIFICAÇÃO DA CABEÇA DA ENGRENAGEM, TRAVÃO DE SEGURANÇA ELECTROMAGNÉTICO EIXO VERTICAL, GUIAS LINEARES COM PATINS, CONTRAPESO HIDROPNEUMÁTICO, VELOCIDADE DE AVANÇO DO EIXO 25 M/MIN. CURSO LONGITUDINAL MM. 3000 MESA 3200X710 COMANDO SELCA S4045D VOLANTE ELECTRÓNICO PORTÁTIL CPU RÁPIDO PARA CONTROLO SELCA KOSMO 5000 CABEÇA BI-ROTATIVA AUTOMÁTICA UNIVERSAL, 5000 RPM/1' ISO 50 FAEMAT ELECTROMANDRIN FA 120 CU, 30.000 rpm, 10 KW , 3 Nm Nsdst I Tr Hepfx Anielb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, altura total: 982 mm, comprimento total: 4 000 mm, largura total: 1 100 mm, vazão volumétrica: 18 000 m³/h, duração da garantia: 12 meses, Parede de extração com 18.000 m3/h Consumo máximo de energia 5 kW/h Motor elétrico de 4 kW Unidade de ar 18.000 m3/h Nicotra ADH 400 A descrição completa encontra-se no anexo deste anúncio. Nlsdpfjwz Ic Njx Anisb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Bomba seca Adixen AD30K, alto vácuo As novas e potentes bombas de funcionamento a seco: A série ADH foi especialmente concebida para processos desenvolvida para os exigentes processos dos mercados de semicondutores e LED, Com uma velocidade de bombagem de 600-4500 m3/h. Semicondutores: Elevada taxa de bombagem de H2 O desempenho da série ADH traz os seguintes benefícios para o processo: -Desempenho do processo ADL: elevada eficiência de bombagem de gases leves Permite um esvaziamento mais rápido da câmara entre os passos do processo - Epitaxia e EUV: alta velocidade de bombeamento e alta taxa de fluxo A tolerância cumpre as especificações de processo mais exigentes Bomba seca Adixen AD30K, alto vácuo, AD 30 KL Fabricante: Alcatel Adixen Tipo: AD30K.H Ano de fabrico: 2008 Adixen AD100K.H Fabricante: Alcatel Adixen Tipo: AD100K.H Ano de fabrico: 2008 Bomba de vácuo: Fabricante: AERZEN Tipo: GM 2000 CM-C Velocidade: 6000 rpm Tensão: 200-460 V Frequência (óleo mineral/óleo PFPE): 100 c/s Capacidade de aspiração máx.: 4035 m3/h Velocidade máxima: 5920 rpm Potência do motor S 1 / S 6: 9/5,6 kW Ano de construção: 2008 Njdpfx Asikq Tyjniolb Peso: 345 kg Bomba seca: Fabricante: Adixen Tipo: BF ADP122 Ano de fabrico: 2008 Potência: 1,5 kW Capacidade máxima de aspiração: 95 m3/h Pressão máxima de entrada contínua: 50 mbar Sobrepressão máxima dos gases de escape: 1200 mbar Água de arrefecimento: 60 l/h Velocidade (bomba): 3000-3600 rpm Temperatura de funcionamento da bomba: de 5 °C a 40 °C Flange de entrada: DN 50 ISO-KF Flange de escape: DN 40