Lcm Prima comprar usado (930)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do rolo: 60 mm, largura do rolo: 873 mm, rolagem arfagem: 150 mm, largura total: 954 mm, altura total: 90 mm, comprimento total: 2 395 mm, comprimento de transporte: 2 395 mm, largura de construção: 954 mm, altura de construção: 90 mm, TAF-Número do artigo: 1000005562 Fabricante: desconhecido Ano de fabrico: desconhecido Dimensões totais (CxLxA) em mm: 2.395 x 954 x 90 Largura incluindo longarinas em mm: 964 Altura da longarina em mm: 80 Comprimento do transportador em mm: 2.395 Largura do transportador em mm: 873 Altura do transportador em mm: 90 Passo dos rolos em mm: 150 Estrutura de base: nenhuma Tipo de eixo do rolo de suporte: IGM Hnodpfx Asxddhdobtju Diâmetro do rolo de suporte em mm: 60 Diâmetro do rolo de freio em mm: 90 Rolos de suporte por eixo: 1 Material do rolo de suporte: aço, galvanizado Acionamento: gravidade Peso líquido em kg: Particularidades: inclui rolo de freio Estado: usado / totalmente funcional Teste de funcionamento: OK

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: C.009088, largura total: 5 536 mm, comprimento total: 5 536 mm, altura total: 3 500 mm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Para mais informações sobre este anúncio, por favor contacte-nos. Hodpfx Asy Dtyrsbtonu

Condição: usado, Sistema de ar comprimido com compressor de ar, secador por refrigeração, filtro de carvão ativado e dois reservatórios de ar comprimido. Ano de fabricação da máquina (adicional): 2006 - 2019 Capacidade: 202 m³/h Pressão de operação: 10 bar Equipamento: compressor de ar; secador por refrigeração; filtro de carvão ativado; 2 x reservatórios de ar comprimido. Hsdpjyzhz Sjfx Abtonu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, PROD.: PARKER HIROSS TIPO: ATT260 N/S: 398616590001 ANO: 2014 POTÊNCIA (kW): 13,5 DESEMPENHO (m3/min): 26 PRESSÃO (bar): 16 HORAS (PARCIAL/TOTAL): INVERSOR: SECADOR INCORPORADO: TROCADOR: REFRIGERAÇÃO (AR/ÁGUA): SOBRE RESERVATÓRIO: DOCUMENTOS: SIM CONECTOR: Hnedpfx Asy Twahsbtsu NOVA/USADA: USADA

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Secador por refrigeração Fabricante: Kaeser Modelo: TE 121 Ano de fabricação: 2008 Hjdpfoy Sgh Esx Abtonu Vazão máxima: 12,7 m³/h

Condição: usado, Cabeças de costura para grampeadora de sela Müller Martini Tipo HK 45 Hnodpfx Aszh U Upjbteu Ano 2008 para Müller Martini Bravo - Prima Inspeção por vídeo online via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Em estoque em Emskirchen/Nurembergue - Disponível imediatamente - Pode ser testado

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 67 121 h, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D SL, potência do laser: 3 200 W, curso do eixo X: 6 500 mm, curso do eixo Y: 310 mm, curso do eixo Z: 170 mm, peso total: 17 000 kg, altura total: 2 800 mm, comprimento do produto (máx.): 16 000 mm, número de eixos: 5, Máquina de corte de tubos fabricada em 2015. Esta TRUMPF TruLaser Tube 5000 apresenta uma área de trabalho de 6500 mm no eixo X e 310 mm no eixo Y, com um comprimento máximo da peça de 3000 mm. Aceita tubos de vários diâmetros e tem uma capacidade máxima de peso da peça de 130 kg. Se procura capacidades de corte de tubos de alta qualidade, considere a máquina TRUMPF TruLaser Tube 5000 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Área de trabalho do eixo A1 (mandril de tração): n × 360° • Âmbito de trabalho do eixo A2 (estação de alimentação): n x 360° • Comprimento máximo da peça em bruto: 6500 mm • Comprimento mínimo da peça em matéria-prima: 3000 mm • Diâmetro exterior mínimo/máximo da peça (circular): 20–152 mm • Comprimento lateral mínimo/máximo da peça (retangular, com círculo circunscrito máximo de 170 mm): 20–150 mm • Comprimento máximo da peça acabada: 3000 mm • Comprimento mínimo do resíduo de tubo da peça: 120 mm • Comprimento máximo de resíduos da peça: 400 mm Hnedpfx Abozlq I Hstou • Dimensões máximas da secção transversal do feixe: 600 x 750 mm • Dimensões do feixe – peso máximo: 4000 kg • Peso da peça: peso máximo da peça: 130 kg (carga de 6,5 m) • Peso da peça: peso máximo por metro: 20 kg/m • Velocidades do eixo X (+): 170 m/min • Velocidades do eixo X (-): 100 m/min • Velocidades do eixo Y: 60 m/min • Velocidades do eixo Z: 60 m/min • Velocidades do eixo A: 780 °/s • Precisão de posicionamento, desvio de posição Pa: ±0,2 mm / ±0,015° • Precisão de posicionamento, dispersão média da posição Ps: ±0,06 mm / ±0,005° • Comprimento mínimo do percurso programável: ±0,01 mm / ±0,001° • Distância focal da cabeça de corte da lente: 155 mm • Profundidade 7000 mm; Comprimento 16000 mm (carregamento 6,5 m, descarregamento 3 m) • Horas de funcionamento do laser: 15 786 Equipamento adicional • Opção para reduzir o diâmetro exterior mínimo do tubo circular para 15 mm (de 20 mm) • Opção para reduzir o comprimento mínimo do lado do tubo retangular para 15 mm (de 20 mm) • Opção para aumentar o comprimento máximo da peça acabada para 6500 mm (de 3000 mm) • Opção «Comprimento das peças acabadas +1,5 m»: acrescenta 1500 mm ao comprimento da peça acabada • Sistema de carregamento opcional de 8,0 m: aumenta o peso máximo da peça de trabalho para 160 kg (em vez de 130 kg)

Condição: usado, Válvula rotativa industrial, alimentador rotativo tipo câmara de ar, máquina usada Hedpfx Abozwfbxstsnu Fabricante: Desconhecido / Execução industrial Tipo: Câmara de ar rotativa com 8 compartimentos Condição: Usada, execução industrial robusta Dimensões gerais: 1000 x 630 x 770 mm Parâmetros técnicos e de funcionamento: Dimensão da entrada: 510 x 510 mm Dimensão da saída: 510 x 510 mm Número de compartimentos/células: 8 unidades Dimensão do compartimento/célula: 490 x 200 x 200 mm Capacidade do compartimento/célula: 9,8 litros Design / Funcionamento: Unidade de alimentador rotativo tipo câmara de ar para uso intensivo, equipada com uma grande roda dentada de acionamento por corrente. Projetada para alimentação controlada e vedação por pressão de materiais a granel. Áreas de aplicação adequadas: Coleta e filtração de pó: Instalação abaixo de ciclones, coletores de pó e filtros de saco para descarga contínua de pó, mantendo a vedação do sistema de ar. Manuseio de materiais a granel: Alimentação uniforme de pós, grânulos, lascas de madeira, pellets, serragem ou materiais de alimentação provenientes de silos e funis. Indústria agrícola e química: Descarga dosada de matérias-primas secas, granulares e em pó em linhas de processamento ou embalagem.

Condição: muito bom (usado), Triturador Industrial de Carne WOLFKING – Aço Inoxidável Triturador industrial de carne WOLFKING, projetado para a trituração e redução contínua do tamanho da carne e de produtos cárneos em linhas industriais de alta capacidade. O equipamento incorpora uma grande tremonha de alimentação que permite receber o produto a granel e conduzi-lo de forma controlada para o sistema de trituração. A sua construção robusta e o potente sistema de acionamento são concebidos para trabalhar de forma contínua em instalações profissionais de processamento de carne. A configuração industrial deste tipo de trituradores permite preparar a matéria-prima com uma granulometria adequada antes de operações posteriores de mistura, emulsificação, modelagem, cozimento ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: WOLFKING -Tipo: Triturador industrial de carne -Aplicação: carne e produtos cárneos -Trituração/picagem contínua -Grande tremonha de alimentação -Alimentação automática do produto para o sistema de trituração -Sistema de parafuso/semfim de alimentação -Conjunto industrial de corte -Acionamento por motor elétrico de alta potência -Velocidade/funcionamento controlável -Construção principalmente em aço inoxidável -Estrutura robusta para trabalho intensivo -Painel de controlo integrado -Proteções sobre os elementos móveis -Projetado para produção industrial contínua -Integrável em linhas completas de processamento de carne PROCESSO A carne é introduzida na tremonha de alimentação, de onde é conduzida para o mecanismo de trituração. O sistema de alimentação força de maneira controlada o produto para o conjunto de corte, onde ocorre a redução do tamanho antes da sua descarga para a etapa seguinte do processo. O tamanho final do produto dependerá da placa, lâminas e configuração de corte instaladas. Hjdpozxwwhefx Abtsnu Pode ser integrado com: Elevadores de carros/contentores Transportadores de alimentação Misturadores Cortadores industriais Emulsionadores Misturadores a vácuo Modeladoras Enchidoras Sistemas de dosagem Linhas de preparação de produtos cárneos APLICAÇÕES Especialmente indicado para matadouros, salas de desossa, fabricantes de produtos cárneos, processadores de carne e plantas de alimentos preparados que necessitem de uma solução de alta capacidade para redução do tamanho. Dependendo do sistema de corte instalado e das características da matéria-prima, pode ser utilizado para carne bovina, suína, aves e diferentes preparações cárneas. A combinação de tecnologia WOLFKING, alimentação por meio de uma grande tremonha e construção industrial proporciona uma solução robusta para processos contínuos de trituração e preparação de carne. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, configuração de corte, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2EG050014, peso total: 120 kg, tipo de ajuste de altura: elétrico, Equipamento: documentação / manual, HEUFT PRIME – Sistema de controlo/inspeção de produtos embalados com desvio DELTA-FWb Fabricante: HEUFT Systemtechnik GmbH Estão disponíveis componentes de um sistema HEUFT industrial para controlo automático de produtos embalados e desvio de defeitos em linhas de enchimento ou embalagem. Unidade base HEUFT PRIME – Controlo de produtos embalados Tipo/Designação: HBBPRIXXX Sistema de controlo em linha para recipientes cheios Sistema modular para controlo de qualidade Dependendo da configuração, verificação do nível de enchimento, vedação, etiquetas e outros parâmetros de qualidade Rastreamento automático de produtos Conexão de sistemas de desvio para a remoção de produtos defeituosos Ajuste automático da altura das unidades de deteção para mudanças de formato Conceito de operação com ecrã tátil/HEUFT-NaVi Desempenho da série, conforme o fabricante: até 72.000 recipientes/h* Sistema de desvio / Ejetor HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Sistema de desvio multissegmentado 16 segmentos Execução: esquerda / Left Para a remoção automática de recipientes defeituosos detetados Adequado para linhas industriais de enchimento, bebidas e embalagem. O equipamento é novo e não foi utilizado, tendo sido apenas desembalado para verificação da integridade. Hnjdpfozwmg Njx Abtsu Uma inspeção é possível a qualquer momento, mediante consulta prévia.

Condição: usado, Linha de produção para produtos recheados, como Cordon Bleu (peso bruto de 100 g) O peso bruto por porção é de ± 100 gramas, os principais componentes são 48 gramas de carne picada, 10 gramas de queijo fundido, 10 gramas de salsicha ou presunto, o restante é pão ralado. Composta por: Máquina de enchimento a vácuo “Risco Brevetti” Modelo RS303 (moedor de carne) Com sistema de alimentação para carrinhos padrão Com cabeça de moedor de carne (moedor de carne) Modelo RS 70 Ano de fabricação 2010 Abertura do moedor de carne: 2 faixas de enchimento sobrepostas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina de corte para barras de salsicha ou presunto, calibre de 50 mm + Máquina de enchimento a vácuo “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Usada para o enchimento do queijo fundido, em conjunto com o Masterfill Hnedjzzkz Ejpfx Abtju + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Retira o queijo fundido da máquina de enchimento a vácuo Karl Schnell e o porciona. + MasterFormer “Marel”, máquina de moldagem Modelo TA1521 O sistema MasterFormer produz, com praticamente nenhuma pressão, produtos recheados e não recheados de alta qualidade, com uma aparência artesanal, mantendo a estrutura e a textura da carne. Com os módulos MasterSlice e MasterFill, é possível adicionar recheios sólidos, líquidos e pastosos à carne na linha de alimentação do MasterFormer. O MasterFormer oferece uma variedade de opções de produtos finais, com desperdício mínimo de ingredientes e máxima flexibilidade, incluindo Cordon Bleu ou Steak Haché. Características: • Moldagem de ultra-baixa pressão para preservar a estrutura e a textura da carne. • Produção totalmente automática de produtos recheados e não recheados com aparência artesanal. • O MasterSlice adiciona fatias personalizadas de recheio sólido à matéria-prima. • O MasterFill é usado para adicionar recheios líquidos ou pastosos. • Desperdício mínimo de ingredientes. • Os produtos finais podem ser embalados diretamente em embalagens ou, alternativamente, estão prontos para processamento adicional. • Fácil de operar e limpar. Em bom estado Verificado o funcionamento A máquina é totalmente inspecionada e testada mecanicamente e eletricamente. As peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: usado, tipo de combustível: diesel, Fabricante: Prins, Países Baixos. Hsdpfx Aboz I Drhotjnu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Krauss Maffei KM 80-180 CX com Sepro Industrial Robot 55 selecionador de jitos Ano de fabrico: 2005 Unidade de injeção: Diâmetro do parafuso: 30 mm Peso da injeção: 77,4 g Pressão de injeção: 2025 bar Volume de dosagem: 85 ccm Unidade de fixação: Força de aperto: 80 toneladas Distância entre barras de pressão: 420x420 mm Tamanho das placas de fixação: 670x670 mm Ejetor: hidráulico Unidade de fixação: hidráulica Controlo: MC V - ecrã tátil Equipamento adicional: Euromap 67 Interface do robô Unidade de controlo com válvula de ar Hnodpfx Abez Iqn Asteu Puxador de núcleo hidráulico x 1 Unidade de injeção endurecida - bimetal Apanhador de jitos Sepro Industrial Robot 55 Ano de fabrico: 2018 É possível adquirir um sistema de alimentação de matéria-prima da marca Moretto por um custo adicional O conjunto inclui: - Alimentador de parafuso, volumétrico com funil - Alimentador com válvula proporcional Dimensões: Peso: 3900 kg Comprimento/largura/altura: 3,80x1,50x2,10 m Acionamento: Bombas/motor: 15 kW Potência de aquecimento: 8,12 kW Potência total: 23,12 kW Todas as máquinas propostas são iniciadas pelos nossos técnicos de assistência antes da venda. É possível obter um vídeo dos testes técnicos da máquina selecionada ou participar em testes técnicos ao vivo na nossa empresa em Łódź. Preço: A pedido

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 22 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, EQUIPAMENTO PARA TRANSPORTE E MANUSEIO DE MATÉRIAS-PRIMAS O equipamento consiste em:  Caminhão contentor Mercedes Actros  Dois contentores com um volume de 10 a 20 m3 para serragem  Carregador a granel Liebherr Condição do equipamento:  Em bom estado EQUIPAMENTO PARA A PREPARAÇÃO DE MATÉRIAS-PRIMAS O equipamento consiste em:  Contentor de resíduos com fundo móvel – volume aprox. 10 m3  Sistemas de transporte pneumático com filtro  Transportadores de correia e helicoides  Secador de serragem com queimador de biomassa  Moinho de martelos para triturar lascas de madeira com equipamento associado  Quadros de controlo para cada peça de equipamento Capacidade da instalação completa:  Cerca de 2 t/h de serragem seca Condição do equipamento:  Totalmente recondicionado PRENSA DE BRIQUETAGEM COM SERRADEIRA E UNIDADE DE EMBALAGEM A capacidade total é de 3,5 T/h Uma linha completa de briquetagem que consiste no seguinte:  Prensa de briquetagem BP6000 CFN, composta por: o Silos para matérias-primas o Parafuso doseador o Sistema de arrefecimento do óleo e da cabeça da prensa o Cabeça de prensa original e linha de arrefecimento para briquetes com um diâmetro de 90 mm para madeira de lei o Sistema de controlo manual e automático o Condição atual: a prensa foi totalmente revista e todas as peças vitais da prensa foram substituídas, de modo que está como nova o Grande quantidade de peças sobresselentes em stock, incluindo eixo e excêntrico sobresselente  Serradeira para cortar briquetes BRIDGE o Condição atual: o equipamento foi totalmente revisado  Máquina automática de embalagem para briquetes ROSMAN o Condição atual: o equipamento foi totalmente revisado e foi instalado um novo quadro de controlo Hnjdpsz I Tm Usfx Abtsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, - Comprimento máximo de corte: 2600 mm - Larguras de corte: 45 – 350 mm - Abertura da barra de pressão: 100 mm - Largura da barra de pressão: 350 mm - Batente paralelo com indicador digital: 25 – 1000 mm - Ângulo de corte, aproximadamente: 45 Tesoura para folheados Fabricante: Monguzzi, Carugate Tipo: AFD-35/2600 Ano de fabricação: 2006 Para uma união limpa, perfeitamente paralela e em ângulo reto de feixes de folheados num único processo. Graças à sua elevada produtividade, ao tratamento suave da matéria-prima (sem necessidade de virar manualmente) e ao seu corte exatamente paralelo, esta guilhotina é a máquina perfeita para a preparação das tiras de folheado para a emenda. Produção Até 3 feixes/min Dados técnicos Comprimento máximo de corte: 2600 mm Larguras de corte: 45 – 350 mm Abertura da barra de pressão: 100 mm Largura da barra de pressão: 350 mm Batente paralelo com indicador digital: 25 – 1000 mm Ângulo de corte, aproximadamente: 45 Características - Construção sólida e robusta com uma barra de pressão e mesa de corte de grandes dimensões para suportar as elevadas forças de fixação e corte - Sistema exclusivo com mesa de corte fixa e robusta e barra de pressão móvel - Luzes a laser para identificação visual precisa das linhas de corte - Sistema hidráulico de alta qualidade com um grande depósito de óleo - Batente paralelo acionado por motor elétrico com ajuste rápido - Computador industrial com base em Windows, ecrã de grande formato e teclado - Vários modos de operação e sequências de programas que podem ser armazenadas - Recolha abrangente de dados de produção - Unidade de lubrificação central Linhas a laser móveis Para otimizar o rendimento do folheado. A linha a laser, operada manualmente, para a posição da lâmina frontal, é ajustada rapidamente. A largura do folheado é transmitida para o computador com o pressionar de um botão. O processo de corte então inicia automaticamente. Nota: Hjdpfx Aozuzpmsbtonu Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. Os dados servem apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 12 270 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento: 150 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, curso do eixo X: 100 mm, curso do eixo Z: 220 mm, avanço rápido eixo X: 30 m/min, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 5 700 kg, nariz do fuso: JIS A2-5, tensão de entrada: 400 V, Número de posições de ferramentas acionadas na torre de ferramentas 1: 10, Número de estações de ferramentas na torre de ferramentas 2: 10, Torno CNC DMG MORI NRX2000 MC CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Ano de fabricação: 2017 Comando CNC: MITSUBISHI M730UM Diâmetro máximo de torneamento: 150 [mm] Hnedsyzgc Uopfx Abtsu Curso do eixo X: 100 [mm] Curso do eixo Z: 220 [mm] Avanço rápido eixo X1: 30.000 [mm/min] Avanço rápido eixo X2: 30.000 [mm/min] Avanço rápido eixo Z1: 30.000 [mm/min] Avanço rápido eixo Z2: 30.000 [mm/min] Nariz do fuso: JIS A2-5 Comprimento máximo de usinagem fuso 1: 100 [mm] Comprimento máximo de usinagem fuso 2: 100 [mm] Velocidade máxima do fuso - Fuso 1: 6.000 [rpm] Velocidade máxima do fuso - Fuso 2: 6.000 [rpm] Potência das ferramentas acionadas - Torre 1: 1,5 [kW] Potência das ferramentas acionadas - Torre 2: 1,2 [kW] Número de posições de ferramentas - Torre 1: 10 Velocidade máxima das ferramentas acionadas - Torre 1: 10.000 [rpm] Número de posições de ferramentas - Torre 2: 10 Velocidade máxima das ferramentas acionadas - Torre 2: 10.000 [rpm] Potência total instalada: 38 [kVA] Tensão de alimentação: 400 [V] Horas trabalhadas: 12.270 [h] Peso: 5.700 [kg] ACESSÓRIOS INCLUSOS: x1 carregador tipo pórtico (gantry loader) x2 alimentadores de peças (left + right) para matéria-prima e peças acabadas x1 apalpador de medição RENISHAW, tipo RLP40 (NOVO) x1 sensor de ruptura de broca (para torre nº 1) x19 porta-ferramentas fixos x4 porta-ferramentas acionados axiais x2 pinças KITAGAWA, modelo KLAMP DKF65 x2 castanhas de três garras x1 torre de sinalização de status x1 pistola de refrigeração x2 manípulos eletrônicos portáteis (handwheels) x1 unidade de extração de névoa de óleo x1 transportador de cavacos x1 unidade de refrigeração de alta pressão, 35 [bar] x1 unidade de filtragem de fluido de corte SIEBEC, modelo MP52D-AP18 x1 conjunto de garras para carregador pórtico x1 conjunto de suportes para fixação dos eixos para transporte da máquina x1 conjunto completo de manuais (manual do operador, manual de programação, diagramas elétricos, manual do carregador pórtico...) A máquina pode ser vista em funcionamento em nosso pavilhão sob agendamento prévio. Preço sob consulta, carregamento em caminhão incluso. Possibilidade de envio mundial. As informações apresentadas nesta página foram obtidas segundo o melhor de nosso conhecimento, portanto, sua exatidão não pode ser garantida. Máquina-ferramenta similar a torno-fresa, centro de usinagem, e fresadora, e a marcas como Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG, Mazak. Torno CNC, torno NC, torno digital, centro de usinagem, fresadora NC, fresadora CNC, fresadora digital, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Ano de fabrico: 2026, condição: como novo (máquina de exposição), Imprensa de membrana vácuo VPR-3500 é um universal Hnjdedvldaepfx Abtju Prima para o processamento de madeira e termoformagem. A imprensa VPR-3500 também é ajustável e móveis. Possibilidades de uso: Folheados / formar colagem / envolvimento... Revestimento de perfis diferentes (verniz, papel, plástico...) Madeira de dobra: produção de componentes dobrados e colados Vakkumsystem: superfície com canais de vácuo de trabalho para um uniforme Unterdruckauch para peças grandes. Vakkumpumpe Becker / óleo livre / depósito de 100 l Superfície de trabalho: 3500x1500mm Bomba de saída: KW 0,75 Taxa de fluxo da bomba de vácuo: 40 m3/h Membrana de borracha Exterior de dimensões: 3600 x 1650 x 1000mm Peso: 400 kg Localização: Fora da prateleira 54634 Bitburg -carga livre-

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador de molhos / Reator de processo basculante | Reator de mistura industrial Tipo: Misturador de molhos / Reator de processo basculante Diâmetro interno do tambor: 990 mm Profundidade do tambor: 1000 mm O misturador industrial de molhos (reator de processo e mistura) é projetado para o processamento térmico em larga escala e a mistura dinâmica de produtos alimentares líquidos e semilíquidos. A máquina é ideal para a produção de molhos, marinadas, recheios de vegetais, refeições prontas ou sopas. O tambor rotativo e basculante em aço inoxidável garante uma mistura uniforme dos ingredientes sem danificar a estrutura da matéria-prima e permite um esvaziamento rápido e higiénico. O controlo do processo é efetuado através de um painel tátil B&R Power Panel, o que garante um controlo preciso dos parâmetros de funcionamento e uma elevada fiabilidade do sistema de automação. O carrinho móvel com rodas, incluído no conjunto, serve para a montagem, armazenamento e transporte seguros da estrutura de mistura com raspadores. Esta solução facilita significativamente os processos de lavagem, desinfeção e preparação da máquina fora da área de trabalho. Hodpfxjzz Am He Abtonu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão Geral Linha de engarrafamento tradicional para Cava, champanhe e outros vinhos espumantes, desde a remoção das leveduras e o resfriamento do gargalo, passando pela descolagem, dosagem, rolhamento e aplicação de cápsulas de arame, até à colocação de cápsulas, etiquetagem e selagem das caixas. As máquinas têm uma capacidade de 1.800 a 2.500 garrafas/hora. Dois tanques de aço inoxidável complementam a oferta. A linha é vendida como um conjunto; as paletes giratórias e os dois tanques também estão disponíveis separadamente. Dados Técnicos - Produto: Vinho espumante, método tradicional (Cava, champanhe) - Capacidade: 1.800 a 2.500 garrafas/hora, dependendo da máquina Hedpfxez E U D Ne Abtenu - Formatos de garrafa: Bordalesa e Borgonha/Cava - Anos de fabricação: 1987 a 2018 - Alimentação elétrica: 380–400 V, 50 Hz Escopo da Entrega - Paletes giratórias | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestos de metal com 504 garrafas ou embalagens de 500 unidades, aproximadamente 6.000 garrafas por lote, armário de controle | 1998 - Manipulador de equilíbrio | DALMEC | PARTNER PMC | pneumático, capacidade máxima de 80 kg, cabeça de garra para garrafas, descarrega as gaiolas no refrigerador do gargalo | 2005 - Sistema de resfriamento do gargalo | TALLERES URPINAS | G+20 B | banho de glicol/salmoura a -25 °C, painel de toque, 2,28 kW, 380 V, 2.000 garrafas/h | 2005 - Monobloco para descolagem e dosagem | PERRIER | remoção da rolha, expulsão do bloco de gelo, dosagem e nivelamento do licor de expedição, aproximadamente 50.000 garrafas desde a última revisão geral, manual de operação original, 2.500 garrafas/h | 1987 - Máquina de rolhamento | AROL | GEMINI F | rolhamento com rolhas de cortiça natural (rolhas de cogumelo), cabeça única | 2015 - Máquina de aplicação de cápsulas de arame | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloco com a máquina de rolhamento, alimentação de placas de cápsulas de arame, magazine inclinado de longo prazo para cápsulas de arame, painel de toque, 400 V, 50 Hz, manual de operação original, 2.000 garrafas/h; funil de alimentação e seleção de rolhas disponível como opção | 2015 - Virador de garrafas / homogeneizador | FORNS | em operação contínua, mistura o licor de expedição no vinho, 2.500 garrafas/hora | 1987 - Túnel de lavagem, secagem e sopro | CAMES | WDT-1 | limpeza externa, soprador de ar sônico de alta velocidade, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas com cabeças de dobra e alisamento | 2001 - Máquina de etiquetagem | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadesiva, 3 estações de etiquetagem mais manga para o gargalo, alinhamento de cápsulas com sensores de ponto e UV, barreiras de luz SICK, rodas estrela para garrafas de 75 mm (Bordalesa) e 89 mm (Borgonha/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 garrafas/h | 2018 - Seladora de caixas | SIAT | SK2-S | selagem com fita adesiva na parte superior e inferior, 380 V, 3 fases | 2015 - Tanque com agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentinas de aquecimento e resfriamento, caixa de controle | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, ainda instalado e em operação. Manutenção regular; a maioria das máquinas teve apenas um proprietário desde a sua aquisição. Disponibilidade Disponível imediatamente. Inspeção possível. Localização: Espanha.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fatiação industrial para carne desossada A fatiadora horizontal EBAKI 1 V realiza o corte uniforme de carnes desossadas. É particularmente adequada para a indústria de aves, mas também pode processar carne de porco, carne de vaca, peru ou alguns tipos de charcutaria. Desta forma, permite obter vários filetes ou fatias paralelas a partir de um único pedaço de carne. Esta tecnologia atende às necessidades de oficinas de corte, indústrias de carne e fabricantes de produtos processados. Além disso, o corte horizontal permite obter uma espessura mais constante, ao mesmo tempo que melhora a apresentação do produto final. Um corte horizontal preciso O produto avança entre uma esteira inferior e uma esteira superior. Estas duas esteiras mantêm a carne durante a sua passagem pela zona de corte. Em seguida, as lâminas efetuam um movimento alternativo em sentidos opostos. Desta forma, o produto permanece estável e os filetes obtidos mantêm-se uniformes e paralelos. Este sistema também limita as perdas de matéria-prima durante o corte. Consequentemente, ajuda a valorizar melhor os pedaços de carne e a padronizar as porções. Aplicações variadas A gama EBAKI pode realizar o corte horizontal de peitos de frango, peru, carne bovina, carne de porco, salsichas ou bacon. O fabricante também apresenta aplicações para cordon bleu, peitos de frango cozidos e alguns cortes extrafinos. Graças a esta versatilidade, a máquina pode ser integrada em diferentes linhas de produção. Pode, em particular, ser utilizada após a preparação ou o aparo da carne. Em seguida, os filetes podem ser enviados para uma linha de marinagem, cozimento, panificação, embalagem ou congelação. Hnjdpjzv N Rzjfx Abtou Limpeza e integração na produção O design EBAKI facilita o acesso aos elementos de corte e às esteiras. Nesta gama, os guias e as esteiras podem ser desmontados sem ferramentas, a fim de simplificar a limpeza e a manutenção. A fatiadora horizontal EBAKI constitui, portanto, uma solução adequada para as indústrias que procuram um corte uniforme, uma melhor valorização das matérias-primas e uma produção mais homogénea. Características técnicas: Marca: EBAKI Modelo: 1 V Tipo: fatiadora horizontal para carne desossada Ano: 2022 Número de série: 22 234 12 20 Potência: 1,5 kW Tensão: 400 V Alimentação: 3 fases + neutro + terra Frequência: 50–60 Hz Intensidade: 5 A Peso: 460 kg L4MFJ3V6

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 22 918 h, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 420 mm, curso do eixo Z: 380 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, peso total: 4 250 kg, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, número de eixos: 5, Este centro de maquinagem vertical DMG MORI DMP 70 de 5 eixos foi fabricado em 2019. Apresenta uma velocidade máxima do fuso de 24 000 rpm e um peso de 4 250 kg, o que o torna uma opção robusta para a maquinagem de precisão. Se procura obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical DMG MORI DMP 70 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Hnedpfx Ajzx Sryobteu - Fase: L1/L2/L3/N/PE- Consumo de energia: 30 kVA- Corrente máxima (A In máx.): 43,5 A- Corrente nominal: 50 A- Corrente de curto-circuito (V máx.): 5 kA / 440 V máx.- Tensão: 400 V ±10 %- Frequência: 50 Hz- Tensão de controlo CA: 230 V- Tensão de controlo CC: 24 V- Controlo: Controlo 3D Siemens 840D SL Operate- Conicidade da ferramenta: BBT30- Mesa de trabalho: Mesa rotativa e inclinável com NC integrada, operação simultânea em 5 eixos- Ângulo de rotação do eixo A: -120° / +100°- Funcionamento do eixo C: contínuo (sem fim)- Carga máxima do eixo C: 100 kg- Diâmetro da mesa no eixo C: Ø290 mm- Acionamentos: Acionamentos de binário com medição direta do percurso nos eixos A e C- Pacotes de software: Sinumerik MDynamics 5 eixos, modelo de dados 3D para simulação- Opções da mesa: Sistema de fixação pneumático (1 circuito)- Gestão de líquido de arrefecimento e aparas: Transportador de aparas, filtro de correia do pacote de produção com alimentação interna de líquido de arrefecimento a 40 bar (IKZ), sopro de ar através do centro do fuso, sopro de ar externo, sistema separador de névoa de óleo e emulsão- Medição e monitorização: Kit de sonda tátil 3D RENISHAW, monitorização de quebra de ferramentas e medição na própria máquina, preparação para o 3D quickSET- Opções gerais: Modo de funcionamento 3, conformidade CE- Interface de automação: Interface de automação para automação externa à direita- Sistema de automatização: DMG MORI WH 3 Cell- Braço robótico: Robô Fanuc LR Mate 200iD/7L amarelo de 6 eixos- Pinça do robô: Pinça dupla PGN64- Componentes de automação: 10 gavetas DMG, calha NIO, estação de alinhamento, gaveta de medição, sistema de alimentação de matéria-prima, conjunto de pinças, acessórios- Horas de funcionamento da máquina (a partir do ecrã de controlo): Tempo de funcionamento da máquina: 22 918:34 h; Tempo de execução do programa: 20 920:40 h; Tempo de funcionamento do fuso: 18 815:51 h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, PROD. KAESER MODELO TH371 N.º DE SÉRIE 1002 ANO 2013 POTÊNCIA (kW) 4,3 VAZÃO (m³/min) 32 PRESSÃO (bar) 16 HORAS (FUNCIONAMENTO/TOTAL) Hjdpfx Aezu Rvcebtenu INVERSOR DE FREQUÊNCIA DESUMIDIFICADOR INTEGRADO R404a 14kg TROCADOR DE CALOR ARREFECIMENTO (AR/ÁGUA) NO RESERVATÓRIO DOCUMENTAÇÃO CONEXÃO NOVO/USADO USADO

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de enchimento a vácuo RISCO RS 503 é um equipamento de alta capacidade da marca RISCO, fabricado em 2005, concebido para o enchimento e o fracionamento de misturas de carne em grandes instalações de processamento de alimentos. Com uma capacidade de até 6.500 kg/h, uma velocidade de fracionamento de até 700 porções por minuto e uma tremonha de 350 litros adequada para carrinhos de 200 l, este equipamento apresenta um bom desempenho em processos de produção de grande volume. Como funciona a máquina de enchimento a vácuo RISCO RS 503? A matéria-prima é introduzida na tremonha de 350 litros, que pode ser alimentada diretamente a partir de carrinhos de 200 l. O funcionamento sob vácuo remove o ar da massa, enquanto uma bomba de palhetas com um sistema de alimentação garante um fluxo contínuo e estável do produto para a saída da máquina. O servo motor e um controlador multifuncional permitem a definição precisa dos parâmetros de enchimento e do tamanho da porção, e a conexão rápida com outros equipamentos, como máquinas de embalagem, máquinas de modelagem ou linhas de embalagem, permite a criação de linhas de produção completas. Numa configuração com uma moedora linear RS 70 integrada, a máquina pode encher e moer a matéria-prima ao mesmo tempo. Principais vantagens da máquina de enchimento a vácuo RISCO RS 503 A alta capacidade de até 6.500 kg/h e a velocidade de fracionamento de até 700 porções/min permitem o trabalho contínuo com grandes lotes de matéria-prima, o que é crucial em instalações de produção de grande volume. A grande tremonha de 350 l, combinada com carrinhos de 200 l, reduz o número de reabastecimentos e diminui o tempo de inatividade. O funcionamento sob vácuo melhora a uniformidade e a estrutura da massa e limita a presença de bolsas de ar nos produtos finais. O servo motor e o controlo simples dos parâmetros facilitam a adaptação da máquina a diferentes receitas, e a construção robusta, com um peso aproximado de 1.060 kg, garante um funcionamento estável sob uso intensivo. Especificações técnicas da máquina de enchimento a vácuo RISCO RS 503 Hodpfx Ajz N A Raebtonu Fabricante: RISCO Modelo da máquina de enchimento: RS 503 Ano de fabrico: 2005 Alimentação da máquina de enchimento: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potência instalada: 14 kW Peso da máquina de enchimento: aprox. 1.060 kg Capacidade de enchimento: até 6.500 kg/h Velocidade de fracionamento: até 700 porções/min Capacidade da tremonha: 350 l (para carrinhos de 200 l)

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O LASKA WW 130-2 é um moedor de carne industrial da marca LASKA. Com um diâmetro de entrada de 130 mm e uma potência de 15 kW, a máquina foi concebida para uma moagem eficiente de matérias-primas em fábricas de processamento de carne e alimentos de média e grande dimensão. Como funciona o moedor de carne LASKA WW 130-2? A matéria-prima é colocada no funil, de onde um parafuso a transporta para o conjunto de corte, que consiste numa lâmina e placas perfuradas. A lâmina rotativa corta camadas sucessivas de material que são forçadas através dos orifícios da placa, produzindo uma moagem uniforme com o grau de finura desejado. O grau de moagem depende da placa perfurada utilizada, e o conjunto de corte pode ser desmontado rapidamente para limpeza e substituição de peças. Principais vantagens do moedor de carne LASKA WW 130-2 O grande diâmetro de entrada de 130 mm e a potência de 15 kW permitem um trabalho contínuo e eficiente com grandes lotes de matéria-prima, o que é adequado para fábricas com alta produção. A construção industrial robusta garante uma longa vida útil, e o sistema de funcionamento simples facilita a operação, a limpeza e a manutenção. Hjdoz N Ax Ropfx Abtenu A classe de proteção IP 55 indicada na placa de identificação significa que o sistema elétrico está protegido contra poeira e jatos de água, o que é importante em ambientes onde o equipamento é regularmente lavado. Especificações técnicas do moedor de carne LASKA WW 130-2 Fabricante: LASKA Tipo: WW 130-2 Número de fábrica: L 6850 Ano de fabricação: 1999 Diâmetro de entrada: 130 mm Alimentação: 3 x 400 V, 50 Hz Potência nominal: 15 kW Corrente nominal: 28 A Classe de proteção: IP 55 Capacidade: até aproximadamente 5.000 kg/h Capacidade do funil: aproximadamente 175 l Conformidade: CE Aplicação do moedor de carne LASKA WW 130-2 O moedor de carne LASKA WW 130-2 é utilizado em fábricas de processamento de carne para moer carne na produção de produtos cárneos processados, salsichas, carne picada e recheios. A máquina também apresenta bom desempenho em outras fábricas de processamento de alimentos, sempre que for necessária uma moagem eficiente de grandes quantidades de matéria-prima.

Condição: pronto a usar (usado), Uma planta UPG completa para produção de grânulos de resina de poliéster está disponível. 1) Misturador de alta velocidade Henschel Fluid Mixer FM 350C, velocidade: 1500 rpm, unidade de aquecimento: Lauda. 2) Sistema de abastecimento de matéria-prima com 6 bunkers, parafusos e calhas vibratórias. 3) Sistema transportador com recipiente coletor localizado 9m acima do misturador e um guincho de cabo Demag de 4t. 4) Resfriador de leito fluidizado Schenk. 5) Peneira plana Engelsmann ED 250/4. 6) Moinho de corte Alpine B40/63 RO. 7) 2 compressores de folga anular Siemens. 8) 2 ventiladores Kessler & Luch, vazão volumétrica: 7000m³/h. 9) Filtro aeróbico, rendimento do filtro: 4000m³/h. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Hodewk Nk Tspfx Abtjnu