Compressor Aircraft Acs Duo -Usado- comprar usado (27 212)

Condição: muito bom (usado), - Máquina multifuncional: PASTEURIZA - COZINHA - RESFRIA - MISTURA - EMULSIFICA - Modelo: R400 A SH - Dimensões (CxLxA): 600x750x1335 mm Hsdpfx Ajwxu R Iehmjnn - Capacidade do tanque: 40 litros - Pressão máxima da água: 0,6 MPa - Refrigerante: R404A - Tensão: 400V / 3F / 50Hz - Potência: 5300 W - Ano de fabricação: 2015 - Controles eletrônicos - Compressor semi-hermético - Condensador de arrefecimento a ar - Máquina recondicionada: A máquina é preparada por encomenda; o prazo de entrega e devolução é combinado no momento (solicite o preço após o recondicionamento).

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 518x760x1420 mm - Sabores: 2 e misto - Produção: 17-18 L/h - Voltagem: 220V - Potência: 1,7 kW Hodpfxjwxu Srs Ahmsnn - Peso líquido: 143 kg

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 510x875x1400 mm - Número de série: 300758E - Condensação: Água - Gás refrigerante: 502 - Compressor resfriado a água - Pressão máxima do gás: 2000 KPa - Potência absorvida: 2,55 kW - Potência máxima do motor: 1,90 kW - Proteção: IP22 - Pressão mínima da água: - Mín: 200 (2 atm) - Máx: 400 (4 atm) - Potência: 5,60 kW Hjdjwxu R Uepfx Ahmonn - Voltagem: 380 V - Peso: 115 kg

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 800x900x1700 mm - Número de série: 81845411 Hodpfx Aswx Rxhohmonn - 10 tabuleiros GN: 530x325 mm - Controlo programável - Porta envidraçada - Aço inoxidável - Voltagem: 400 V - Potência: 18 kW - Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado por encomenda; os prazos de entrega e devolução são acordados no momento (por favor, solicite o preço após o recondicionamento)

Condição: muito bom (usado), -Máquina multifuncional: - PASTEURIZA - COZINHA - MISTURA - EMULSIFICA - Modelo: R400 A SH - Dimensões (CxLxA): 600x750x1335 mm - Capacidade do tanque: 40 litros - Pressão máxima da água: 0,6 MPa - Gás refrigerante: R404A - Voltagem: 400V / 3F / 50Hz - Número de série: 179342 - Ano de fabricação: 2015 - Controles eletrônicos - Compressor semi-hermético Hnedpfxowxu Rzs Ahmsn - Condensador refrigerado a ar - Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de coleta e devolução são acordados no momento (solicite o preço após o recondicionamento). O anúncio foi traduzido automaticamente. Erros de tradução são possíveis.

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 610x780x1410 mm - Produção: 12–40 L/hora - Nº de série: 1807850/2350 - Ano: 2008 - Tensão: 400V - Potência: 4,6 kW - Peso: 280 kg Esta máquina mistura, aquece, cozinha, pasteuriza, resfria, matura, congela e conserva suas receitas em um ciclo único totalmente automático, gerido pelo autômato programável AUTOFRIGOR (idem Carpigiani, Bravo Tritico...), sem qualquer transferência ou manipulação, garantindo máxima higiene. Estrutura totalmente em inox. Modelo: PG 24.60 Hedowxu Sfepfx Ahmenn Condensação: produção por ciclo: 4 a 10, produção: 12 a 40 litros por hora. Potência elétrica (400/3/50): 5,2 kW. Dimensões em cm (L x P x A): 61 x 78 x 141. Peso líquido/bruto em kg: 250/280.

Condição: usado, - Dimensões: 2150x1330x2100 mm - Dimensões da porta: 1010x1900 mm - 2 carrinhos 600x800 ou 800x800 - Nº de série: 10130992 - Ano de fabricação: 2005 - Tensão: 400V Hnsdpfx Asx Arzcshmsn - Frequência: 50Hz - Temperatura de operação: 32°C - Potência de aquecimento: 2,5 kW - Potência de refrigeração: 2,99 kW - Peso: 420 kg

Condição: muito bom (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.62E - Dimensões externas: 1430x1930x2220mm - Dimensões das bandejas: 600x800mm - Capacidade: 150 baguetes - Elétrico Hnedpfx Ajwxmghjhmen - Potência: 56 kW - Voltagem: Trifásico Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda; as datas de coleta e devolução são acordadas no momento (solicite o preço após o recondicionamento).

Condição: muito bom (usado), - Entregue com armário de fermentação aquecido - Forno modular de três câmaras - NP:7367169 - Tipo: E-20 - Modelo: ST-02 - Dimensões internas (LxP): 1217x669 mm / câmara - Dimensões externas (LxP): 1717x1073x315 mm / câmara - Capacidade: 3x (600x400 mm) / câmara - Superfície de cozedura: 0,82 m² - Tensão: 3x 230/400 V / 21,6/11,7 A / 3 Fases - Potência: 3x 7,8 kW - 50/60 Hz - Peso: 3x 168 kg - Número de série: 175.832 - Ano de fabricação: 29-03-06 - Não equipado com vapor - Armário de fermentação com aquecimento - Tipo: E-02 + humidade - Modelo: ST-02 - Potência: 1 kW - 50/60 Hz - Tensão: 230V / 5A / 1 Fase - Número de série: 174.091 - Data de fabricação: 23/09/05 - Armário de fermentação aquecido com suporte, 6 guias para tabuleiros ou cubas de massa 600x400 mm Hjdpfx Ahewx I Uyomonn O anúncio foi traduzido automaticamente. Erros de tradução são possíveis.

Condição: muito bom (usado), - Dimensões (CxLxA): 500x300x250 mm Hedpfxewyc Ukj Ahmenn - Produção: 4-6 kg - Número de série: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Ano: 2017 - Voltagem: 400V - Potência: 0,65 kW - Peso: 27 kg - Condição: Novo, nunca utilizado O anúncio foi traduzido automaticamente. Erros de tradução são possíveis.

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 430x730x1565 mm - Com bomba - Produção horária: 40 L Hsdpfx Ahowxu Sljmjnn - Sabor: 1 - Voltagem: 380 V / 50 Hz - Potência: 1,6 kW - Condensador: ar ou água - Data de fabricação: 17/7/2002 - Qualidade 828 - Número de série: IC 5879 - Versão do software: AESMD 36 - Peso líquido: 200 kg

Condição: usado, Reator vertical usado PSV em aço inoxidável com capacidade operacional aproximada de 4.000 litros e capacidade total aproximada de 6.300 litros (dependente do produto). O tanque possui tampas superiores e inferiores em formato torisférico soldadas. Dimensões aproximadas: 1.800 mm de diâmetro por 2.450 mm de altura cilíndrica. Pressão de projeto interna: 6 bar/vácuo total a 130°C. Camisa externa com serpentinas em aço inoxidável para aquecimento, pressão nominal de 9 bar/vácuo total a 185°C. Isolamento externo em aço inoxidável. Agitador superior tipo hélice inclinada em dois níveis (4 pás) em aço inoxidável, acionado por motoredutor. Possui 4 defletores internos de parede em aço inoxidável. Especificações: Capacidade: 4.000 L Tipo de aço: Inoxidável Pressão interna: 6 bar Temperatura interna: 130°C Pressão do camisa: 9 bar Diâmetro: 1.800 mm Hsdpozdfb Hefx Ahmjnn Altura cilíndrica: 2.450 mm Tampas: Torisféricas superiores e inferiores soldadas Fixação: 4 suportes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Compressor de ar centrífugo Atlas Copco ZE6D275-5VSD, 315kW, 690V, 1763rpm (Novo) Tag K1501S Hedpfx Aszc Rglshmjnn Consulte a seção de anexos do arquivo PDF 'Lot Details' abaixo para mais informações. As fotos podem mostrar itens não incluídos e não devem ser consideradas como referência principal. A tabela/texto de descrição especifica os itens à venda neste lote.

Condição: usado, Ficha Técnica Comercial – Estação Integrada de Compressor de Ar KAESER CSDX 165 T Fabricante: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Alemanha) Tipo: Estação industrial completa “Tudo-em-um” para ar comprimido, composta por compressor de parafuso rotativo com injeção de fluido e controle de velocidade variável (Série CSDX), secador de ar por refrigeração integrado (Módulo T) e sistema eletrônico avançado de monitoramento SIGMA CONTROL 2. Aplicações Industriais: Geração contínua e eficiente de ar comprimido para instalações industriais automatizadas, linhas de montagem pesada, plantas de embalagem, processamento de plásticos e indústrias automotiva. O acionamento de velocidade variável ajusta o fornecimento de ar comprimido em tempo real conforme a demanda, eliminando picos de corrente na partida e otimizando o desempenho energético da planta. Principais Especificações Técnicas: * Unidade Principal do Compressor: KAESER CSDX 165 T (Série CSDX / Versão com Secador Integrado) - Tecnologia: Compressor de parafuso rotativo com injeção de fluido, rotores SIGMA Profile de alto rendimento - Sistema de Regulagem: Controle de velocidade variável por inversor de frequência integrado (SFC / Sigma Frequency Control) - Potência Nominal do Motor: 90 kW - Vazão de Ar: Ajuste dinâmico conforme o perfil de carga da planta (até aprox. 16,15 m³/min de capacidade máxima) - Pressão Máxima de Trabalho: 8,5 bar (Setpoint digital atual: 7,5 bar) - Secador de Ar Integrado (Módulo T): Secador por refrigeração usando fluido ecológico R-513A (carga de 2,6 kg), pressão máxima de 32 bar no circuito de refrigeração - Requisitos Elétricos: 400 V / 3 Fases / 50 Hz - Interface de Controle (SIGMA CONTROL 2): - Horas totais de operação: 26.805 h - Horas sob carga: 15.272 h - Pressão atual do sistema: 0,00 bar (em repouso) - Temperatura interna do conjunto: 24 °C Utilização da Máquina: Esta estação KAESER CSDX 165 T aspira ar atmosférico ambiente e o comprime através de seu elemento de parafuso de 90 kW de alta eficiência. O inversor de frequência ajusta continuamente a rotação do motor para evitar consumo desnecessário de energia em períodos de baixa demanda. O ar comprimido saturado e aquecido do bloco é conduzido diretamente ao módulo de secagem por refrigeração integrado (Módulo T), que resfria o fluxo até o ponto de orvalho sob pressão, condensando e drenando a umidade para fornecer ar limpo, seco e precisamente regulado à linha fabril. Destaques do Sistema: Hedezcaufspfx Ahmsnn * Design compacto “Tudo-em-um”: Compressor e secador de refrigeração agrupados em gabinete único com isolamento acústico, reduzindo espaço necessário, custos de transporte e de instalação. * Eficiência Energética SFC (Speed Frequency Control): O ajuste dinâmico do motor conforme a demanda pneumática proporciona fator de potência otimizado e custo competitivo por metro cúbico de ar. * Gerenciamento Inteligente SIGMA CONTROL 2: Interface que monitora métricas críticas (pressão, temperatura, manutenção), compatibilidade total com redes industriais e histórico de máquina com baixas horas de marcha lenta (apenas 43% do tempo total em vazio). * Refrigerante Ecológico de Futuro: O uso do R-513A atende normas internacionais rigorosas de gases fluorados (F-Gas), garantindo legalidade operacional e prevenção contra futuros banimentos regulatórios do circuito de refrigeração.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: FA57, Enfardadora shrink usada MIMI – Visão geral Esta enfardadora shrink MIMI usada foi projetada para agrupar e sobreembalar garrafas PET em fardos estáveis, prontos para varejo, em uma linha de envase moderna. Direcionada ao embalamento industrial e à produção de bebidas, entrega desempenho de segunda mão confiável com enfardamento eficiente somente com filme. A máquina está configurada com alimentação retilínea para manuseio de garrafas redondas e suporta múltiplas configurações de pack sem cartão de apoio, tornando-se uma opção versátil para operações de embalagem de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta enfardadora shrink integra-se bem a equipamentos de envase e máquinas de embalagem existentes. É uma excelente escolha para ambientes de produção de bebidas onde qualidade consistente do pack, flexibilidade de formato e throughput confiável são essenciais. Compatível com tamanhos comuns de garrafas PET e matrizes padrão de packs (3×2, 2×4, 3×4), ajuda a reduzir o consumo de material ao eliminar bandejas ou cartões, mantendo a estabilidade do fardo após a retratação térmica. Especificações técnicas & dados de desempenho Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora shrink Ano de fabricação: 2004 Capacidade: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamanhos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de recipiente: Garrafas PET Configurações de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandeja, sem cartão de apoio) Orientação de alimentação: Alimentação retilínea para garrafas redondas Hedpfexurm Ajx Ahmonn Automação avançada & sistemas de controle A máquina é projetada para operação in-line, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de shrink. Proteções industriais padrão e interfaces de operador suportam ajustes de rotina e trocas de formato. PLC/HMI, parâmetros elétricos e dados de potência exatos não estão especificados na documentação disponível. Capacidades de integração na linha Esta enfardadora shrink integra-se de forma fluida com equipamentos a montante e jusante, incluindo transportadores de enchedoras, rotuladoras e transportadores de packs até a paletização. A alimentação retilínea acomoda garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre matrizes de pack. O enfardamento apenas com filme, sem bandeja, reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, mantendo a integridade do pack após o túnel de shrink. Condição da máquina & histórico de manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente não está em produção ativa. É oferecida como unidade de segunda mão adequada para recomissionamento. Registros específicos de manutenção e horas de operação não são fornecidos na documentação disponível. Desempenho operacional & versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta enfardadora shrink cobre os tamanhos de garrafa de bebidas mais comuns de 0.33L a 1.5L. Sua capacidade de produzir fardos 3×2, 2×4 e 3×4 sem cartão de apoio favorece o embalamento industrial econômico, preservando boa estabilidade após a retratação. A alimentação retilínea para garrafas redondas aumenta a confiabilidade ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3 862 h, número da máquina/veículo: LC619, Enchedora usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase asséptico em cartucho tem como peça central uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de caixa de 1.0L, a linha integra enchimento, fechamento, transporte, embalamento em caixas e envelopamento térmico para fornecer uma solução coesa de linha de engarrafamento usada para operações de segunda mão que buscam tempo de atividade confiável e produção consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho). Velocidade de produção: até 5,000 pacotes por horaTipo de recipiente: Caixa cartonada (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formato: caixas de 1.0LUnidade de fechamento: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) (7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricante: engenharia Tetra PakAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ assegura condições controladas de enchimento, enquanto o aplicador de tampa, os transportadores e os equipamentos de fim de linha sincronizam para manuseio suave e mínimo gargalo. Travas de segurança e proteções com marcação CE suportam operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no embalador facilitam a troca eficiente de formato dentro da faixa de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operação sincronizada da linhaAplicação automatizada de tampas para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança conforme CE nos principais módulosOperação dos transportadores assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce entre enchimento, fechamento, transporte, embalamento e envelopamento térmico. O sistema de transportadores com acumulação estabiliza o fluxo de produto entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores que padronizam em caixas de 1.0L.Configuração inline do enchimento asséptico ao envelopamento de fim de linhaAcumulação em transportadores para fluxo balanceado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas que requerem embalagem asséptica em cartuchoOtimizada para caixas de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoEstado da Máquina e Histórico de ManutençãoO equipamento é apresentado em excelente estado de funcionamento e pronto ... Hsdpfx Ahozc Impjmenn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste despaletizador automático VEGA 60 é uma solução robusta, projetada para o manuseio confiável de garrafas em ambientes de embalamento industrial. Fabricado pela TMG, suporta a descarga eficiente de garrafas dos paletes e integra gestão automática de interlayers para uma operação enxuta. Com velocidade de produção de 3000 bph, é indicado para produções de bebidas de média capacidade e aplicações em linhas de engarrafamento usadas. O seu design assegura desempenho consistente para recipientes PET e vidro, especialmente em formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Ano: 2008Velocidade de produção: 5000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 1.5LTipos de recipiente: Projetado para manuseio de garrafas de vidroAutomação: Operação controlada por PLCSegurança: Barreira de segurança eletrônicaGestão de interlayers: Magazine de folhas separadoras com remoção automática; pode remover capuzes protetores do mesmo magazineAutomação avançada e sistemas de controloO VEGA 60 possui automação baseada em PLC para operação precisa e repetível em todos os turnos. A lógica de controlo permite despaletização suave camada a camada, movimentos coordenados e diagnóstico claro de falhas. A barreira de segurança eletrônica oferece proteção ativa ao operador, garantindo acesso seguro durante setup e manutenção enquanto mantém a produtividade. Ajustes rápidos permitem adaptação ágil ao manuseio padrão de garrafas 1.5L e arranque eficiente após paragens.Capacidades de integração em linhaEste despaletizador integra-se facilmente em configurações de equipamentos de engarrafamento novos ou de segunda mão. Pode operar como módulo autónomo ou em linha com transportadores, mesas de acumulação, enxaguadoras e máquinas a jusante de enchimento, tamponamento e rotulagem. O manuseio automático das folhas separadoras reduz a intervenção manual entre camadas, melhorando o fluxo para as máquinas de embalagem subsequentes. O design suporta logística de garrafas PET e vidro, tornando-o uma opção flexível para linhas de produção de bebidas que processam água, sumo, cerveja ou vinho em formatos compatíveis.Condição da máquina e histórico de manutençãoProjetada profissionalmente pela TMG em 2008, esta máquina é apresentada como um ativo de embalamento industrial em segunda mão, adequado para integração imediata após instalação e comissionamento. O controlo por PLC e o robusto projeto mecânico contribuem para intervalos de manutenção previsíveis e longa vida útil.Desempenho operacional e versatilidadeA 3000 bph, o VEGA 60 é ideal para operações de médio output que buscam desempenho confiável de despaletização. A remoção automática de interlayers e capuzes minimiza o manuseio manual, reduzindo o tempo entre camadas do palete e aumentando a segurança no trabalho. O sistema é otimizado para garrafas de 1.5L e suporta recipientes PET e vidro, alinhando-se com uma ampla gama de requisitos de produção de bebidas e upgrades de linhas de engarrafamento usadas.... Hsdpozc Hqyofx Ahmenn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Hnodpfxezc Hqme Ahmon

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, número da máquina/veículo: AT108, Túnel de aquecimento usado COMTEC - ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEste túnel de aquecimento de garrafas COMTEC foi projetado para estabilizar a temperatura das garrafas imediatamente após o envase, aspergindo os recipientes com água morna. Ao reduzir o choque térmico, ajuda a proteger a integridade do produto e a qualidade do recipiente em uma ampla gama de aplicações de bebidas. Fabricado em 2017, esta unidade de segunda mão oferece desempenho confiável para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, podendo ser integrada a uma linha de envase usada ou operar como um módulo autônomo de condicionamento térmico.Fabricante: COMTECAno: 2017Modelo: 4MQFunção do processo: Aquecimento de garrafas por aspersão (chuva/ducha) de água morna pós-envaseFinalidade principal: Estabilização de temperatura para reduzir choque térmico e evitar danos às garrafasCompatibilidade de recipientes: Projetado para garrafas PET e vidroEtapa de aplicação: A jusante da enchedora, a montante da rotulagem/embalagemModo de operação: Túnel contínuo em linha com recirculação de água morna e distribuição por aspersãoAutomação avançada e sistemas de controleO túnel utiliza distribuição controlada de água morna para garantir cobertura uniforme e condicionamento térmico consistente. Controles industriais padrão permitem aos operadores gerenciar parâmetros do processo, monitorar o desempenho da aspersão e coordenar com os equipamentos a montante e a jusante. Proteções e intertravamentos integrados favorecem uma operação estável em arranjos modernos de linhas de envase.Controles centralizados para gestão do processoPadrão de aspersão consistente para umedecimento uniforme da superfície das garrafasProjetado para integração com arquiteturas de linha PLC/HMIProteções ao operador com intertravamentos de segurança industriais padrãoCapacidades de integração à linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas de produção existentes, o túnel de aquecimento conecta-se facilmente a esteiras e sincroniza com enchedoras, enxaguadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem a jusante. Sua posição pós-envase o torna adequado para uma ampla variedade de formatos e velocidades de produção em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial.Operação em linha ou autônomaCompatível com esteiras de garrafas e sistemas de acumulação típicosSuporta operações multiformat, comuns em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoEste túnel COMTEC 2017 é apresentado como uma solução de segunda mão em condição operacional, pronto para funcionamento em uma linha de embalagem moderna. Seu processo de ducha com água morna ajuda a ampliar a confiabilidade no manuseio dos recipientes, oferecendo um aprimoramento prático em qualidade e produtividade.Status operacional: Pronto para operaçãoUso comercial: Adequado para integração em uma linha de envase usada ou célula de embalagem industrial Hodpfxezc Hqgj Ahmjnn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, O lote consiste em: (1) Compressor Hnodpfsym Txxjx Ahmsn Detalhes técnicos: máx. 8,6 bar, Entrada 702 kW / 1.700 rpm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, O lote é composto por: (1) Compressor Detalhes técnicos: Hjdpfx Aeym Twnjhmsnn Pressão máxima de trabalho: 7,7 bar, volume aprox. 280 m³/min, potência de entrada 824 kW Motor de acionamento: modelo AMA 400S2L BSH, 1.000 kW / 5.500 V / 121 A / 50 Hz / 2.969 rpm, peso aprox. 3,5 t Compressor centrífugo: modelo ZH 10.000-5-7, potência máxima de entrada 1.737 HP, entrada 2.969 rpm, pressão máxima de saída 12 bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, O lote consiste de: (1) Compressor Dados técnicos: Motor: 5.500V 108A 900kW, peso 4,6 t /// Compressor: 7.500 m³/h, 6 bar. Dimensões (CxLxA) 4,5x3,3x2,2m, peso 12,5 t Hjdpoym Tx Sefx Ahmenn

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Pressão final de compressão: 10 bar Velocidade de rotação: 745 rpm Vazão volumétrica: 3455 dm³/min Hnjdpfx Ahoxygbljmen Potência do motor: 22 kW

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph A linha de envase isobárico para espumante e frisante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro junto com uma ampla gama de formatos. A linha funciona sem problemas e você pode inspecioná-la antes de seu descomissionamento no final de abril. Todas as máquinas da linha incluem recursos de segurança e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de mudança de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem um movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção. Descrição das máquinas principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha de envase usada para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônica. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remoção de almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência. Máquina de enxaguar AVE RAI 12 (1999) A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ele remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são devidamente preparadas para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto. Dispensador de ozônio O dispensador de ozônio higieniza as garrafas antes de encher, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e microorganismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo assim altos padrões de higiene. Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985) A máquina de envase isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Máquina de tampar AROL (1997) A máquina de tampar de cabeça única aplica rolhas niveladas e de cogumelos. Como resultado, garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo. Máquina de tampar KOMPASS (2007) A máquina de tampar aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) às garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante vedantes seguros para diferentes tipos de vinhos. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) O wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e magazine de longa duração. Como a máquina carrega gaiolas no nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes de passarem para a próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalag... Hnjdpfxsvxz Alo Ahmjn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, J&E Hall JEH-9100169-GAM-101 Unidade de Compressor de Etileno (2019) Pressão de projeto: 32 barg Temperatura de projeto: 0/110°C Pressão de trabalho: 2 a 27 barg Temperatura de trabalho: -50 a +64°C Inclui: - Compressor de baixa etapa Hodpfx Aszb Nhxohmenn - Compressor de alta etapa - Separador de óleo - Resfriador de óleo