Vemag Linha Completa Para Produção De Hambúrgueres comprar usado (44 409)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Ibsdjw D E Ubjpfx Akloa Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE CORTE COMPLETA POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPOSTA POR: GUILHOTINA POLAR 137 ED AT com dispositivo Autotrim para remoção automática dos resíduos de corte largura útil 137 cm, completa com mesas laterais de ligação com insuflação em aço inox, prensa frente à lâmina, sela giratória e inclinável ALINHADOR POLAR RA 6 com rolo eliminador de ar, Ano 2000 Ibedpjy R R Rhjfx Aklea DESCARREGADOR AUTOMÁTICO POLAR TR 130/4 Possibilidade de configurar o descarregador e o alinhador à direita ou à esquerda Linha instalada e disponível para testes no nosso showroom

Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Ijdpfx Aoyh E Hujkloba

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte de altíssima produtividade composta por: Ibodpoyzxlhofx Akloa * GUILHOTINA POLAR 137 X ano 2005 Largura útil de trabalho de 137 cm. 2 lâminas HSS, mesa sopradora inox 80x100 com mesas laterais sopradoras conectadas ao nivelador e ao sistema de descarga * NIVELADOR POLAR RA 4 ano 2005 com rolo eliminador de ar e barreiras de segurança * Sistema automático de descarga (paletizador) mod. Polar TR130ER-4 DIREITO ano 2005 * ELEVADOR DE PILHA Polar LW 1000/4 ano 2005 Linha instalada e pronta para qualquer teste. Condições técnicas e estéticas iguais a novo. Entrega imediata.

Condição: muito bom (usado), 1 x Oddy Novatek Planta de 2 Rolos Iedpoy Hk Dajfx Aklsba

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Ijdjvgufvspfx Aklsba Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Ibsdpfx Asyk E Sroklja

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Iedpevgud Sjfx Akleba Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados Ibjdpfx Aoxywgleklja A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 000 h, Linha de Enchimento Doypack Usada kg/h Configuração Técnica da Linha de Enchimento A linha de enchimento Doypack usada, com capacidade nominal de 600 kg/h, é composta por equipamentos de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no envase de bolsas flexíveis. O processo inicia-se com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do enchimento. Na sequência, uma máquina FL Tecnics modelo FL 2.2 realiza a alimentação das bolsas, envase gravimétrico, selagem e embalagem. Um sistema de controle VARPE realiza a pesagem precisa do produto em cada bolsa, minimizando variações e desperdícios. Simultaneamente, outra unidade VARPE executa inspeção por raio-X, detectando contaminantes ou problemas estruturais. Desta forma, adiciona-se um nível essencial de segurança alimentar e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo espiral fabricado pela SARP realiza a pasteurização. Diferente de outros sistemas, este design garante tratamento uniforme do produto, preservando suas características organolépticas. Por fim, uma encaixotadora conclui o processo, organizando e preparando as bolsas para expedição. Em conjunto, esses componentes formam a linha de enchimento Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, garantindo um processo de envase seguro, padronizado e de alta performance. Desempenho de Produção e Condições Operacionais A linha usada processa até 600 kg de produto por hora. Seu projeto proporciona dosagem consistente e reduz o tempo de inatividade. O enchimento baseado em peso assegura volumes precisos em cada embalagem, reduzindo sobre-enchimento e atendendo às especificações de produção. A linha operou apenas cerca de 1.000 horas, produzindo aproximadamente 5 milhões de bolsas, mantendo-se em estado próximo ao novo. Assim, indústrias podem contar com confiabilidade prolongada e desgaste mínimo, resultando em menores custos operacionais e maior disponibilidade. Versatilidade de Produtos e Formatos Ibodpfx Aevguc Usklea A linha opera com bolsas de 90 a 150 gramas, utilizando envase gravimétrico de alta precisão. Permite processar uma ampla variedade de produtos: fórmulas infantis, bebidas prontas, laticínios, molhos e cremes. Os parâmetros de dosagem são facilmente ajustáveis para diferentes viscosidades ou padrões de embalagem. Este recurso oferece alta flexibilidade para empresas com múltiplas linhas de produtos. Além disso, o envase por peso aprimora a precisão de rendimento, ajudando fabricantes a atender exigências legais e de rotulagem. Segurança Operacional e Documentação Técnica Cada equipamento da linha conta com dispositivos de segurança integrados, em conformidade com normas europeias, incluindo proteções mecânicas, sistemas de trava e alarmes que protegem proativamente os operadores.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Prensa Schroeder Mosaic 160mm. Ibjdpfsr Iyvbox Akloa Padrões de colagem - tijolo / placa de padrão inglês 640x274mm e metades 640x137mm coladas em 6 variações: - tijolo simples com desvio de 50 - tijolo duplo offset 50 - tijolo triplo com desvio de 50 - tijolo simples deslocado 25 - deslocamento de tijolo duplo 25 - deslocamento de tijolo triplo 25 por cento

Condição: usado, Linha de produção de mosaicos de parquet com comprimento de 160 mm: 1. prensa de mosaico Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7.3 KW 2. alimentador Schroeder PST 1992 3. alimentador Schroeder SB35 B 1992 r Alimentador Schroeder BA-2 1992 Iodpfxstp I Hco Akljba Alimentador Schroeder BA-2 1992 Alimentador Schroeder SB35 B 1992 7) WENIG GMBH P 120, cortadora dupla 8. WENIG GMBH P121 Espessador com cortadores (não cabeças de bainha) 9. WENIG GMBH P122 serra multi-lâminas 10. WENIG GMBH 135 classificador - sistema de classificação para 3 classes com magazines intercambiáveis (contentores) Revistas 200pcs.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Linha completa de produção de janelas WEINIG CONTUREX C 124 com cabeça de furação universal, em muito bom estado, ano 2011. Iodpfxezg T Hhs Aklsba

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, LISEC 2500 mm x 3500 mm Ano de fabricação: 2013 Iedpfx Akjzkugdoleba A linha está em funcionamento contínuo.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma máquina especial: uma linha de produção completa para a fabricação de segmentos de aquecimento. A linha de produção foi projetada e construída pela própria Bosch. Os segmentos de aquecimento produzidos são adequados para aquecedores de passagem. Uma imagem dos segmentos pode ser vista na segunda foto da galeria de imagens. A linha inclui também uma estação de testes. Aparentemente, toda a documentação necessária está disponível. Mediante solicitação, transporte e carregamento podem ser organizados em toda a Europa com custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Visitação possível mediante agendamento prévio. Entre em contato conosco – nossa equipe terá prazer em auxiliá-lo. Compra e venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO, USINAGEM E FERRAMENTARIA, ENTRE OUTRAS. Você precisa de uma máquina de alta qualidade e preço acessível para sua produção ou gostaria de vender o seu equipamento? Iodpfjy H H N Eox Akljba Para mais informações ou opções de contato, utilize o formulário de contato.

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, /// MODELO DE COLUNA MONOBLOCO 1300/SHF - Estrutura em ferro fundido com tratamento de estabilização. - Volantes de inércia em ferro fundido, formato elipsoidal, diâmetro do volante de inércia 1300 mm. - Largura do volante de inércia de 165 mm para uma largura máxima da lâmina de 180 mm. - Volantes de inércia com discos sólidos com nervuras especiais para melhorar as características mecânicas, submetidos a tratamento de estabilização; modelados com uma dupla curvatura para a melhor estabilidade na mesa; perpendiculares ao eixo de rotação. - Inclinação do volante de inércia superior para ajustar o esforço da lâmina. - Tensionamento hidráulico da lâmina com indicadores de tensão. Iodpfszmfrcex Akleba - Motor principal de 55 kW (75 CV), arranque automático estrela-triângulo, polias, correias e freio. - Para lâminas com 180 mm de largura. ///Carrinhos hidráulicos PRIMULTINI com 4 grampos MORSE - 4 grampos hidráulicos - Distância máxima entre os grampos: 1000 mm - Abertura máxima do grampo: 900 mm - Grampos hidráulicos simultâneos - Movimento rápido e preciso dos grampos - Módulo eletrónico 2026 para controlo do MOVIMENTO dos grampos - Braços de retorno - Avanço hidrostático - Lubrificação automática centralizada com bomba - Unidade de controlo dupla com assento - Cabos ELÉTRICOS e painel elétrico - Guias planas e perfiladas para um comprimento máximo de corte de 6 m FABRICANTE PRIMULTINI ITÁLIA - RECONDICIONADO, COMO NOVO 2026 OPCIONAL: -Rampa para toras, comprimento 4 m..... 20.000 eur, IVA não incluído -Braços de carregamento de toras no carrinho da serra de toras, com funcionamento hidráulico e um único cilindro..... 20.000 eur, IVA não incluído - Transportadores com ROLETES para descarga - comprimento aprox. 7 m, largura 1 m..... 20.000 eur, IVA não incluído - SEGUNDO ROLAMENTO PARA DESCARGA - comprimento aprox. 6,3 m..... 20.000 eur, IVA não incluído

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 7 300 kg, altura total: 1 750 mm, comprimento total: 10 000 mm, largura total: 3 750 mm, largura de trabalho: 3 800 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A linha pode ser utilizada para as seguintes aplicações: Corte de entalhes Fresagem de perfis Carpintaria de janelas e exteriores Janelas de correr e portas francesas Janelas inclinadas Portas maciças de armário Produção em série com elevada precisão Ibodpfxjyt Hn Ts Aklja DETALHES TÉCNICOS Largura de trabalho: 3.800 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso total: 7.300 kg EQUIPAMENTO Execução industrial robusta Adequada para perfis de 68 mm e 90 mm Operação por 1 pessoa possível Alta precisão de repetição

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de polimento para placas de granito, ainda ativa e totalmente funcional, disponível para visita e equipada com: - unidade automática de carregamento - transportadores de rolos motorizados para alimentação automática das placas - máquina combinada de calibração/polimento com cabeçotes de alto rendimento equipados com mecatrónica para calibração do material - equipamento de secagem por ventilação em ambas as superfícies das placas - máquina automática de aplicação de cera Ibodpexdnbbsfx Aklja - aplicador automático de filme protetor Disponível a partir de março de 2026.

Condição: usado, A Breton Sample Line é a linha dedicada à produção de amostras de exposição numa ampla gama de materiais e dimensões. As amostras produzidas na Samples Line são adequadas para ações de marketing e exibição. A linha pode processar vários materiais: quartzo, granito, mármore e grés porcelânico. Isdpfx Akjxdi Rwelsba

Ano de fabrico: 2023, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta NOVA LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS/MÓDULOS FOTOVOLTAICOS SOLARES, ano de fabricação 2023. Uma fábrica de fabricação de painéis solares à venda, capaz de processar células solares PERC e TOPCon e produzir uma vasta gama de módulos fotovoltaicos populares, atualmente com procura no mercado. A linha de produção totalmente automatizada tem uma capacidade anual de 250 MW e pode fabricar várias configurações de módulos, incluindo módulos de 450W, 585W e 630W com tecnologia TOPCon 16BB, disponíveis com moldura preta e fundo preto, vidro-para-vidro, fundo branco e opções de fundo transparente. A fábrica também é capaz de produzir módulos PERC 10BB até 550W. Equipada com uma laminadora de dupla camada e dupla câmara, sistema de enquadramento automático, sistema de classificação automático e processos de fabricação totalmente integrados e de alta eficiência, esta linha de produção completa oferece capacidades de produção flexíveis para os principais designs de painéis solares atuais. Com um preço altamente competitivo, esta é uma oportunidade de investimento rara para compradores sérios que procuram entrar ou expandir-se na indústria de fabricação de painéis fotovoltaicos solares. Tipos de painéis populares, como 550 W PERC, 585 W TOPCON Vidro para Vidro e 630 W TOPCON Vidro para Vidro, podem ser produzidos com esta linha. Fabricante: ARGUS SUNIC Modelo: 2023 Iedpfx Akjznmhholjba Ano de fabricação: 2023 Condição: como novo ID da categoria: 33 Tipo de máquina: LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS SOLARES (FV) Capacidade de produção: Linha completa de fabricação de módulos fotovoltaicos (FV), abrangendo todo o processo de produção, desde a ligação das células até o teste e classificação finais. Tipos de células solares suportadas: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Layout: O layout existente é mostrado nas fotos. Inclui máquina de soldagem e ligação (Tabber & Stringer) Inclui sistema automático de posicionamento de robô Inclui sistema automático de alimentação e transferência de vidro Inclui máquinas de corte e posicionamento de EVA Inclui máquina de corte e posicionamento de TPT/fundo Inclui estação de barramento automático Inclui estação de aplicação de fita automática Inclui máquina automática de alimentação de vidro duplo e detecção de pontos Inclui laminadora automática de dupla câmara Inclui máquina automática de colagem e enquadramento (3 em 1) Inclui máquina automática de aplicação de borda Inclui máquina automática de corte de borda Inclui máquina de enchimento de cola para caixa de junção Inclui máquina de colagem para caixa de junção Inclui sistema de inspeção EL Inclui testador de módulo IV (Classe A+A+A+) Inclui testador Hi-Pot Inclui máquina automática de classificação de módulos Inclui máquina automática de gravação a laser Inclui testador de células solares Inclui máquina automática de retificação de cantos Inclui máquina automática de embalagem de cantos Inclui sistema automático de carregamento e descarregamento de módulos Inclui transportador de cura de corrente de placas Inclui máquina de empilhamento de vidro Inclui estações de inspeção visual Inclui mesa de inspeção giratória Inclui sistemas de transporte (transversal e longitudinal) Inclui estações de buffer Inclui unidades rotativas Inclui unidades de viragem de cantos Inclui sistema de impressão de código de barras Inclui armários de controlo Inclui carrinhos de movimentação de materiais e equ

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para enchimento e embalagem de garrafas de vinho Para uma descrição completa, consulte o ficheiro PDF em anexo. Ibsdpfxsyn I Tmo Akloa

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), 2019 Clevertech Linha completa de paletização, tipo AC422 HS1 Opções: - 3 tipos de rotação de pallets - 5 tipos de caixas - Capacidade por linha: 20 toneladas por hora, total 40 toneladas. A linha completa consiste em: * 2x paletizadoras Fase 1 e Fase, ano de fabricação 2017 * 1 envolvedora, ano de fabricação 2019 * armazém de pallets * alimentação de pallets * rotuladora posicionada no final da linha Paletizadora: Marca: Clevertech Ano de fabricação: 2017 Modelo: AC422 HS1 Tipo: paletizadora Peso: 22.000 kg Envolvedora: Marca: Clevertech Ibedpfx Ajyma Sljklja Ano de fabricação: 2019 Modelo: PF 80 Tipo: máquina envolvedora Para mais informações, consulte o arquivo PDF.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, Linha de produção para pré-fabricação de paredes / painéis de teto / telhados em estrutura de madeira - BOOSTON MACHINERY – Oferta refere-se a uma linha de produção de 9m de comprimento (disponíveis outros comprimentos de 3m a 15m) Somos fabricante - oferecemos linhas de produção completas / equipamentos / mesas borboleta / mesas rotativas / estações de trabalho para a pré-fabricação de paredes de madeira, destinadas a fábricas de casas pré-fabricadas, modulares e fabricantes de estruturas de madeira. O conjunto oferecido permite a realização de todo o processo produtivo: desde a montagem da estrutura, passando pelo revestimento das paredes, rotação do pré-fabricado, até o transporte dos elementos prontos. Composição da linha de produção: 1. Estação de trabalho ER-00R/900 Mesa de montagem para fabricação de estruturas de madeira equipada com rolos de transporte acionados pneumaticamente. Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura total: 3600 mm * altura de trabalho: 700 mm * 2 linhas de rolos com elevação pneumática Aplicações: * montagem de estruturas de parede * posicionamento de elementos construtivos * transporte de pré-fabricados entre as estações 2. Conjunto de cilindros prensa SD-01 Conjunto de 6 cilindros prensa destinados à estação ER-00R. Parâmetros: * quantidade: 6 peças * força de prensagem: 140 kg sob 8 bar Aplicações: * prensagem de elementos construtivos durante a montagem * estabilização do pré-fabricado durante a fixação e montagem 3. Ponte de material MT-01 Ponte móvel para transporte de placas e elementos construtivos. Parâmetros: * capacidade de carga: 800 kg * rodas giratórias 360° * deslocamento manual entre as estações Aplicações: * transporte de placas construtivas * transporte de materiais entre as estações de trabalho 4. Mesa borboleta ER-03H/900 com acionamento hidráulico Estação destinada à rotação de paredes pré-fabricadas e estação de trabalho separada para a montagem da estrutura e revestimento (asa nº 1) - Asa nº 1 Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura: 3600 mm * altura: 700 mm * carga máxima: 2500 kg * 3 linhas de rolos com elevação pneumática Aplicações: * montagem e transporte de pré-fabricados * rotação de paredes - Asa nº 2 Parâmetros: Ijdezc Uwbjpfx Akljba * comprimento: 9000 mm * largura: 2300 mm * altura: 700 mm Equipamento: conjunto de pinos de roletes para transporte vertical de pré-fabricados para carrinhos de transporte 5. Conjunto de carrinhos de transporte WP-01 Conjunto de 3 carrinhos de transporte para receção de paredes prontas. Parâmetros: * altura de apoio ajustável * capacidade máxima do conjunto: 2500 kg Aplicações: * receção dos pré-fabricados prontos * transporte de paredes na posição vertical ## Por que BOOSTON MACHINERY? ✔ Somos fabricantes de máquinas – você compra diretamente conosco, sem intermediários. ✔ Possibilidade de ver as máquinas ao vivo em nossa planta de produção e armazém. ✔ Produtos e componentes fabricados na Europa. ✔ 12 meses de garantia de fábrica. ✔ Construção simples, robusta e comprovada, adequada para uso industrial em fábricas de pré-fabricação. ✔ Ausência de sistemas automáticos e eletrônica avançada – mecânica confiável projetada para muitos anos de operação. ✔ Estrutura modular permitindo futura expansão das estações. ## Opções de expansão Fabricamos mesas e linhas de produção nos comprimentos: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de serraria operacional à venda por motivo de reestruturação. Todo o equipamento também pode ser adquirido em partes separadas. Iedpjx E Sn Dsfx Akloba Preço mediante inspeção.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 15 000 mm, capacidade de produção: 6 000 unidade/h, À venda está uma linha de envase completa do fabricante Tetrapak, composta pelos seguintes componentes: Envasadora TBA 8 (ano de fabricação: 1994) Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) (ano de fabricação: 2003) Empacotadora de caixas Tetra 70 (ano de fabricação: 2002) Impressora inkjet EBS 6500 Aprox. 15 m de esteiras transportadoras com motores e freios Peças de reposição Uma lista das peças de reposição incluídas encontra-se no documento anexo. DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 6000 unidades/h Comprimento das esteiras: aprox. 15 metros DETALHES DAS MÁQUINAS Horas de operação da envasadora: 85.286 h Horas de operação do aplicador de tampas: 36.416 h Horas de operação da empacotadora: 38.626 h EQUIPAMENTOS Enchedora Tetrapak TBA 8 sem Pull Tab Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) Ijdpjzh H Stjfx Akljba Empacotadora de caixas Tetra 70 Impressora inkjet EBS 6500 A manutenção do equipamento foi realizada exclusivamente pela empresa Tetrapak nos últimos anos.