Linha De Processamento Adicional comprar usado (43 474)

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Descrição: Hsdpjv Sarxsfx Agdol estação de entrada de dados externa para uso com sistemas de manuseio de lâminas de serra da marca Vollmer ND. Usado para inserir individualmente as várias etapas de processamento de uma lâmina de serra. A estação de entrada de dados com roteador integrado fornece a interface entre as máquinas e o servidor ou PC do cliente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Townsend MasterFormer Tipo: TA1521 Número de série: 10080439 Hedsnh Nu Aopfx Agdel Ano de fabricação: 2010 Stork MasterFill Tipo: MTFII Número de série: 0441010 Ano de fabricação: 2010 Stork Master Slice Tipo: DRST Número de série: 0420410 Ano de fabricação: 2010 Calibre: 50 mm Karl Schnell enchedor a vácuo Tipo: P10SE, 596P Número de série: 22045 Ano de fabricação: 2010 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 10,9kW Peso: 1180 kg Risco enchedor a vácuo Tipo: RS303 Número de série: T310021 Ano de fabricação: 2010 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 7,7kW Peso: 830 kg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O misturador/moedor MADO MEW 724 é um equipamento industrial projetado para a moagem de carne e preparações em ambientes agroalimentares. É utilizado nas etapas anteriores à mistura, moldagem ou cozimento, garantindo uma textura homogênea e uma preparação uniforme dos produtos. Dessa forma, integra-se perfeitamente em uma linha de produção contínua, onde estabilidade e qualidade são essenciais. Graças ao seu motor robusto e design industrial, este moedor assegura uma cadência constante enquanto garante uma moagem precisa. De fato, promove uma estrutura homogênea do produto, melhorando diretamente o desempenho dos equipamentos downstream. Consequentemente, contribui para otimizar o rendimento global e reduzir perdas de matéria-prima. Além disso, sua confiabilidade limita paradas de produção, protegendo os ciclos industriais. Adicionalmente, o MADO MEW 724 é reconhecido pela capacidade de processar volumes elevados mantendo uma qualidade de corte estável, posicionando-se como um componente chave em linhas de processamento de carne. Sua construção também facilita operações de limpeza e manutenção, aumentando a disponibilidade operacional diária do equipamento. Por fim, em uma perspectiva de máquina recondicionada, este moedor representa uma solução estratégica para usufruir de um equipamento de alto desempenho com controle do investimento. Assim, é possível unir exigência industrial, confiabilidade e rentabilidade. Características técnicas: Modelo: MEW 724 Marca: MADO (Wolf) Ano: 2012 Número de série: 110482 Hedpfxoy Enkue Agdol Alimentação: 400 V – trifásico Frequência: 50 Hz Potência: 6,1 / 8,9 kW Intensidade: 15,3 / 17,8 A Tipo: moedor / picador industrial de carne Capacidade estimada (configuração padrão do modelo): até 1.500 kg/h Diâmetro da grelha: 114 mm Sistema de corte: sem-fim + facas + grelha (configuração industrial padrão Wolf)

Condição: usado, Visão geral geral: Pasteurizar, resfriar, endurecer, emulsionar, reconstituir, incubar e misturar são todos processos fundamentais em um laboratório de processamento de alimentos. O recipiente multifuncional de processamento Armfield é capaz de realizar todas essas funções como uma unidade compacta e móvel. Sua mobilidade permite posicionamento fácil no laboratório, junto a outros equipamentos para os quais pode ser utilizado, além de facilitar o armazenamento. O recipiente, projetado de forma higiênica e envolvido por camisa de aquecimento, possui volume útil de 10 a 15 litros, permitindo experimentos e demonstrações sem a necessidade de grandes quantidades de matéria-prima. Um elemento de aquecimento elétrico, localizado na parte inferior da camisa, aquece a água no envoltório, que por sua vez aquece o conteúdo do recipiente. Este método promove uma transferência de calor suave, ideal para ingredientes sensíveis, evitando "pontos quentes" locais devido à distribuição convectiva do calor. O resfriamento é obtido simplesmente alimentando água da rede de abastecimento através da camisa. Para resfriamento mais intenso, a água fria pode circular em sistema fechado por um circulador de armazenamento de gelo integrado na base do equipamento. Um emulsificador de velocidade variável, com diferentes opções de cabeças de emulsão, pode ser inserido no líquido do processo. Os estudantes podem obter experiência prática, e a instrumentação completa permite registrar todo o processo em detalhes. Um sistema automático de troca de válvulas permite operação simplificada, onde o estudante ou operador pode simplesmente selecionar o processo desejado, em vez de acionar manualmente diversas válvulas. Descrição: Consulte, se necessário, os desenhos na seção 8 "Diagramas do equipamento". 9.1 Visão geral: O tanque de aço inoxidável de dupla parede (1) tem acabamento polido e higiênico, com capacidade operacional entre 10 e 15 litros. O conteúdo é aquecido indiretamente por um cartucho térmico (16) localizado no fundo da camisa. A resistência é protegida contra superaquecimento por um termostato adjacente (17). Um emulsificador (2) pode ser instalado no tanque com a alça de travamento (5). Os controles liga/desliga e de velocidade (14) estão localizados no corpo do motor, não na mesa de operação. Uma luz indicadora verde (7) sinaliza quando o motor do emulsificador está em funcionamento. A cabeça do emulsificador (3) pode ser facilmente trocada por uma das alternativas fornecidas, bastando remover as porcas borboleta que fixam a cabeça ao eixo de acionamento. Uma tampa (6) evita contaminação do ar durante tratamentos térmicos prolongados. Água resfriada circula de um reservatório de gelo (12) sob o tanque de processamento. Após o tempo necessário para formação da “bateria de gelo”, essa água fria é fornecida à camisa do tanque para resfriar seu conteúdo à temperatura ideal para armazenagem ou endurecimento. O reservatório de gelo geralmente é reabastecido com água fria circulante da rede, após resfriamento inicial rápido. Válvulas de 3 vias (10) e (11) proporcionam seleção automática entre resfriamento em circuito aberto ou fechado. Em ambos os casos, a água passa por um medidor de vazão (13), onde a vazão pode ser ajustada manualmente pelo controle (14). Do medidor, a água segue para o fundo da camisa do tanque, após passar por uma válvula de retenção em linha (15). Hodpfx Aoydh Agsgdjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, O Pasteurizador de Leite Fischer 5000 é uma máquina de uso industrial, projetada para a pasteurização de leite em grande escala. Aqui estão alguns detalhes sobre este modelo: 1. Capacidade: O número "5000" normalmente indica que este sistema de pasteurização pode processar até 5000 litros de leite por ciclo, ideal para operações de laticínios de grande porte. 2. Funcionalidade: O pasteurizador foi desenvolvido para aquecer o leite a uma temperatura específica e mantê-lo por um período determinado, eliminando bactérias e patógenos prejudiciais, ao mesmo tempo em que preserva a qualidade e o valor nutricional do leite. 3. Construção: Equipamentos Fischer são geralmente fabricados em aço inoxidável, garantindo higiene e durabilidade. Os materiais utilizados são projetados para suportar as altas temperaturas e pressões envolvidas no processo de pasteurização. 4. Design: Geralmente possui isolamento para maior eficiência energética e um painel de controle de fácil utilização para monitoramento e ajuste dos parâmetros de pasteurização. 5. Eficiência: O processo de pasteurização normalmente é contínuo, oferecendo alta produtividade e atendendo à demanda de operações comerciais. 6. Controle de temperatura: Pode incluir sistemas avançados de controle de temperatura para garantir pasteurização precisa, essencial para a segurança e qualidade do produto. 7. Recursos de segurança: Pasteurizadores modernos contam com dispositivos de segurança para evitar superaquecimento ou aumento excessivo de pressão, assegurando operações seguras. 8. Aplicações: Indicado para laticínios, queijarias e fabricantes de alimentos que precisam processar grandes volumes de leite conforme padrões sanitários e regulatórios. Capacidade: 5000 litros por hora Temperaturas: 4-55-65-78(90) - 55-65-4°C Placas de troca de fases: 5 Pontos de conexão: Separador / Homogeneizador / Separador de creme / Tubo de retenção Desarejador: Incluído Aquecimento: Vapor com trocador de calor e posicionamento automático do vapor Hedpfjx Tdauox Agdol Tanque de compensação: Incluído Registrador gráfico: Integrado ao painel de controle Painel elétrico: Incluído Válvula de desviamento: Incluída Bomba de produto: Incluída Montagem: Sobre skids em aço inoxidável Bomba de água quente: Incluída Requisitos elétricos: Trifásico 400 V / 50/60 Hz Resfriamento: Conexão com sistema de água existente Condição: Ainda em uso Disponibilidade: 3 semanas após pedido

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. Hedpfey E Hy Uex Agdol APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração em linha Ganner Compact 30 usada Hodpfxswhuh Sj Agdol Equipamento e dados técnicos: 2 vigas de perfuração com 15 fusos cada Passo 32 mm Unidade de perfuração de ajuste de posição 0 - 650 mm Distância entre as filas de furos de pelo menos 190 mm Velocidade do fuso 2800 rpm Potência do motor 2 x 0,75 kW Altura de fixação das peças de trabalho máx. 70 mm Altura de trabalho 850 mm Ligação de ar comprimido 6 bar Disponibilidade: por encomenda Localização: Solingen

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Dados técnicos gerais em mm: Comprimento de dobra: 6400 mm Espessura máxima da chapa (400N/mm2): 1,5 mm Espessura máxima da chapa (750N/mm2): 1,0 mm Espessura máxima da chapa (200N/mm2): 2,0 mm Curso das pinças: 10 – 750 mm Espaço livre à frente das mandíbulas até: 300 ° Mesas de inserção extensíveis: sim Pinças: sim Programação: automática via Bendex Dimensões da máquina incl. cerca de segurança aprox.: 9400 x 3000 Hsdox Hf Tvspfx Agdsl Peso: 12,5 toneladas - Dados relativos à máquina: Acionamento por motor; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Ano de fabricação: 2010 Condição: Completamente reformada - Imagens são exemplos -

Condição: muito bom (usado), Toyo Jidoki TT9-CW - Rara máquina de enchimento e selagem de saquetas com 2 vias, para embalagens stand-up com abertura de rasgar. Em excelente estado, vinda diretamente de fábrica com padrão ultra alto de higiene. Perfeita para embalamento de molhos, laticínios, alimentos para bebés, refeições prontas, etc. Hsdpfxsyzi Ige Agdel

Condição: muito bom (usado), Linha de formatação e colagem de bordas em 4 lados + Furadeira de passagem Composta pelas seguintes máquinas: A) Sistema de alimentação "IMA" (ponte) com estação dupla de carregamento, equipada com esteira central motorizada. Com 2 esteiras motorizadas externas ao nível do piso para alimentação de pilhas de painéis ao carregamento. B) 1ª coladeira de borda e formatadeira dupla "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Dispositivo giratório (de sentido longitudinal para transversal) "IMA" D) 2ª coladeira de borda e formatadeira dupla "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) com unidade de fresagem de contorno KFA 30 (para fresagem fina) E) Furadeira de passagem "IMA" Mod. I-Magic (com 2 suportes de furação horizontais e 4 verticais inferiores) F) Esteira motorizada "IMA" G) Dispositivo giratório (de sentido transversal para longitudinal) "IMA" Hjdeyyb Suspfx Agdel H) Sistema de empilhamento "IMA" (ponte) com estação dupla de descarga e esteira central motorizada. Com 2 esteiras motorizadas externas ao nível do piso para transporte das pilhas de painéis na descarga.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Hodpfx Aoy Ai Hlogdjl

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Através dos tipos boulonnés, soudés et horizontaux, os silos são utilizados para armazenar o cimento, os cendres volantes, a bentonite e outros materiais em vidro. Silos armazenados Os silos armazenados são preferidos para as fracas capacidades de armazenagem, podendo ser montados e operados em 2 horas com o auxílio de um grue. É preferível para soluções locais onde os custos de transporte podem ser reduzidos. A Semix é capaz de fabricar silos soldados numa gama de 50 a 150 toneladas. Hodsgavanspfx Agdjl Silos boulonnés Os silos boulonnés são preferidos devido à sua capacidade de transporte. Podem ser transportados com contentores para evitar os custos de transporte. Graças à sua modularidade, a Semix é capaz de fabricar silos soldados numa gama entre 100 e 2000 toneladas. A Semix dispõe de um supervisor mecânico para a montagem correcta do silo boulonné. A Semix conseguiu instalar silos boulonnés no Peru, em Israel, na Alemanha e no Reino Unido.

Condição: usado, Hego linha de corte transversal Largura de trabalho 500x2mm Hodpfxjvk D Alj Agdsl Velocidade 10-12m/min Desenrolador mecânico máx. 1000kg Diâmetro interno do rolo 400/508mm Endireitadora com 9 rolos endireitadores e 2 rolos de alimentação e desenrolador de filme A oferta destina-se exclusivamente a comerciantes no sentido do §14 BGB Não há venda a particulares!

Condição: quase novo (usado), Comprado novo em 2022 e utilizado apenas por alguns meses antes da falência da fábrica. Em condição como novo. Garantia de 1 ano. Hodsyivtqjpfx Agdsl

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Esta linha foi projetada para a fabricação de todos os tipos de sucos e compotas. A linha é concebida para produção contínua do produto final, variando até 2.500 l/h para sucos e até um máximo de aproximadamente 700 l/h para compota de maçã. Para produtos com viscosidade entre sucos e compotas (purês), a produção varia de aproximadamente 700 a 1.500 l/h. A linha está preparada para trabalhar com uma ampla variedade de produtos: suco de romã, compota de maçã, etc. A linha de processamento pode aquecer o fluxo selecionado de uma temperatura variável entre 30°C/50°C (20°C no caso de sucos) até a temperatura de pasteurização de até 95°C e, em seguida, resfriar para a temperatura de envase em pouch, ajustada em 75/80°C. Hodpfxeynkgcs Agdjl INCLUI: - CÉLULAS DE CARGA PARA MISTURAS PRECISAS. - LIMPEZA CIP AUTOMÁTICA - TROCADOR MULTITUBULAR A LINHA CONSISTE EM: - 2 TANQUES: - MARCA: SACOME. - POTÊNCIA DO MOTOR DO AGITADOR: 2 HP CADA UM - INCLUI TAMPA DE VISITA - INCORPORA ASPIRADOR DE VÁCUO EM AÇO INOXIDÁVEL. - ALTURA TOTAL DO TANQUE: 1,90 M - DIÂMETRO INTERNO: 1,18 M - CAPACIDADE: 2.000 LITROS -1 TANQUE DESAERADOR: - MARCA: SACOME - CAPACIDADE: 700 LITROS - FUNDO: CÔNICO DE 45º - INCLUI TAMPA LATERAL DE VISITA.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Composto por: - 2 fornos de têmpera, cada um com capacidade bruta de carga de 400 kg - 1 forno de nitretação com capacidade bruta de carga de 400 kg - 1 lavadora de peças por jato - 2 fornos de revenimento - 1 tanque de têmpera em óleo com 5.000 litros - 1 manipulador Todas as informações técnicas de cada equipamento podem ser consultadas no material fotográfico anexo. Se desejado, transporte e carregamento podem ser organizados em toda a Europa mediante taxa adicional. Preços acrescidos de IVA. Visitação possível mediante agendamento prévio. Entre em contato conosco—nossa equipe terá prazer em atendê-lo. Compra e venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO & TRATAMENTO DE METAIS, MÁQUINAS-FERRAMENTA, E MUITO MAIS. Você precisa de uma máquina de alta qualidade e custo acessível para sua produção? Ou deseja vender a sua? Hjdpjy H H Twjfx Agdjl Para mais informações ou formas de contato, utilize o nosso formulário de contato.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma máquina especial: uma linha de produção completa para a fabricação de segmentos de aquecimento. A linha de produção foi projetada e construída pela própria Bosch. Os segmentos de aquecimento produzidos são adequados para aquecedores de passagem. Uma imagem dos segmentos pode ser vista na segunda foto da galeria de imagens. A linha inclui também uma estação de testes. Aparentemente, toda a documentação necessária está disponível. Mediante solicitação, transporte e carregamento podem ser organizados em toda a Europa com custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Visitação possível mediante agendamento prévio. Entre em contato conosco – nossa equipe terá prazer em auxiliá-lo. Hjdpfx Asy H H N Ejgdjl Compra e venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO, USINAGEM E FERRAMENTARIA, ENTRE OUTRAS. Você precisa de uma máquina de alta qualidade e preço acessível para sua produção ou gostaria de vender o seu equipamento? Para mais informações ou opções de contato, utilize o formulário de contato.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Fatiador Treif Lion foi projetado para atender às exigências de linhas de produção que requerem corte rápido, preciso e consistente. A partir da sua integração, proporciona porções uniformes, melhorando imediatamente a aparência e a padronização dos produtos finais. Assim, adapta-se perfeitamente a ambientes industriais que processam carnes, produtos elaborados ou preparações que exigem corte controlado. Graças ao seu sistema de corte de alto desempenho, o Fatiador Treif Lion garante precisão constante mesmo em altas cadências. A máquina mantém uma espessura regular durante todo o ciclo, o que reduz perdas e otimiza o rendimento do material. Consequentemente, permite assegurar a produção enquanto melhora a produtividade global. Além disso, sua capacidade de processar diferentes tipos de produtos reforça sua versatilidade na linha de produção. Esta máquina também se destaca pelo seu design robusto, concebido para uso intensivo. A integração ao fluxo produtivo existente é simples, especialmente antes do empacotamento ou outras etapas de processamento. A manutenção é facilitada, reduzindo os tempos de parada e aumentando a disponibilidade da produção. Sendo um equipamento recente, representa um investimento confiável para a indústria. Por fim, o Fatiador Treif Lion contribui diretamente para estabilizar a produtividade e garantir qualidade constante. Dessa forma, integra-se perfeitamente em processos produtivos otimizados, onde desempenho, precisão e regularidade são essenciais. Características técnicas: Modelo: Lion / EB Ano: 2024 Número da máquina: 035419.261411.154490 Hjdpfx Ajy D R Aksgdol Alimentação: 3~ PE – 400 V Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V Corrente nominal: 16 A Corrente: 8,2 A Potência: 3,4 / 4,62 kW Fusível: 16 A Peso: 350 / 1235 daN

Condição: usado, Linha de enchimento estéril de frascos Steriline, nova e nunca instalada, fabricada em 2021, com capacidade de produção de 24.000 unidades/hora. A venda inclui equipamentos auxiliares conforme detalhamento na lista de equipamentos abaixo. A linha foi projetada para operar em sistema de contenção ORABS (Open Restricted Access Barrier System) e atualmente está apta para envasar frascos nos formatos 6R (5ml) e 2R (2ml), com tampas liofilizáveis/injetáveis ou lacres de alumínio. (O fabricante oferece kits de troca para frascos e tampas de outros tamanhos e formatos.) Equipamentos principais: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenação ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 Hsdjyhc Sqepfx Agdjl - (4) Unidades LAF (Fluxo de Ar Laminar) - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Esteira articulada SWB1 + oRABS - Sistema de desvio positivo PDS + oRABS - Máquina de tampagem de frascos VCM400 + oRABS - Esteira articulada SWB2 - Esteira de conexão LBT - Esteira articulada SWB3 - Mesa rotativa RT Equipamentos auxiliares incluem: - (2) Autoclaves Fedegari FOF4/9 - Unidade de produção de água purificada Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Gerador de vapor puro Steris Finn Aqua - Destilador multi-efeito Steris Finn Aqua - Compressor de ar Atlas Copco ZT37VSD WP - Tanque de armazenamento WFI 15.000 litros - Tanque de armazenamento WPU 6.000 litros - Quadro elétrico principal - (2) Geradores de vapor Certuss - (2) Economizadores e bombas Permak - Instrumentação do sistema de distribuição (WPU, WFI, instrumentação do sistema, tubulações, válvulas, bombas, etc.) - Painéis e forros para sala limpa - Chiller Daikin Especificações técnicas completas disponíveis.

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 Hsdpoym Dbdsfx Agdjl A OTO MILLS 219.10 é uma linha de produção de tubos soldados, destacando-se pela sua construção mecânica robusta e pela integração de componentes industriais de alto padrão. Isso a torna uma linha de produção industrial contínua, resistente e de alta qualidade. Especificações Técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm · Seções quadradas: 90x90 - 200x200 mm · Seções retangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espessura: 2,5 - 10 mm · Velocidade: Máx. 80 m/min · Peso da bobina: Máx. 16 toneladas · Comprimento do tubo: 6 - 12 m Escopo de fornecimento - Linha de alimentação - Seção de conformação e calibração OTO 219.10 - Seção de corte e mesa de saída - Componentes elétricos e eletrônicos - Sistema hidráulico - Ferramental - Soldadora de alta frequência (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura dupla (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrente parasita (Eddy Current) em linha – Foerster - Máquina de embalagem semiautomática - Sistema de remoção interna de rebarba – Alpha Metall Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm Quadrado: 90x90 - 200x200 mm Retangular: 20x60 - 250x150 mm Peso da bobina: Máx. 16 toneladas Comprimento do tubo: 6 - 12 m Velocidade: Máx. 80 m/min Espessura: 2,5 - 10 mm.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Estoque - Nº: 2858 1 linha de granulação e compostagem usada, parcialmente revisada e testada quanto ao funcionamento, composta por: Extrusora Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D, dupla rosca co-rotativa Motor da extrusora 160 kW AC Desgaseificação com bomba de vácuo Cabeçote de corte a laser / filtro de massa fundida Bomba de massa fundida Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 granulação subaquática, completa com válvula de partida Sistema de água Centrífuga para secagem do granulado >> 1 ano de garantia PLASTICO Opcional por custo adicional: Alimentação de material Dosagem gravimétrica Classificação do granulado Estação de enchimento de pellets para Big Bags ou Octabins Hedpfx Aey At Iajgdol Outras linhas de compostagem, sistemas de granulação e sistemas de dosagem gravimétrica disponíveis na fábrica em Wuppertal. Visite-nos ou envie sua solicitação.

Ano de fabrico: 1996, condição: revisado em oficina (usado), N.º 2590k 1 linha de peletização-pelelícula usada, com uma produção até 1200 kg/h dependendo do material, constituída por 1x grav. Unidade doseadora 5-componentes SITECOM incl. sistema de controlo Hedpeh Eyd Asfx Agdsl 1x extrusora de rosca dupla THEYSOHN tipo TSK 90 parafusos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronização parafuso e barril segmentar, água / refrigerado médio Velocidade do parafuso até 300 rpm-1 Unidade extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentação lateral TSD 75 rosca dupla com accionamento de 3 kW 3x aberturas de desgasificação 1x filtro de fusão tipo K -HS- Y 176 mm com sistema hidráulico 1x bomba de fusão com accionamento 22 kW 1x cabeça de fio com furos de 32 x Ø3,5 mm 1x tanque de arrefecimento por fio 620 x 5000 mm 1x peletizador de cordão SG 300, unidade 11 kW Controlo de ecrã ResoTec / armário de controlo Visualização / demonstração a curto prazo por acordo. Outras linhas de composição e acessórios podem ser encontrados na nossa lista de stock de máquinas online na nossa homepage.

Ano de fabrico: 2015, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 2245, stock-No.:2245 1 linha de Extrusão-Peletização de Laboratório usada, estado como novo, equipado com: Extrusora de parafuso único AlphaTec tipo AE-S 25-30 monofuso Ø 25 mm - 30 L/D Motor da extrusora 3 kW-AC, faixa de velocidade de rosca até 130 rpm controlada por freqüência cilindro resfriado a ar, elec. aquecimento 2 x 3 kW 1x porta de ventilação. 1x Screen-pack-changer manual Ø 42 mm 1x cabeça de fio de aço 1x banho-maria 1.000 x 150 mm Hsdpjd Sg Hrofx Agdol 1x Pelotizador de fios, largura de entrada 30 mm, motor 1,1 kW - CA placa de controle com PID, pressão de fusão, velocidade por conversor de freqüência Julgamento em breve possível, data por marcação Extrusoras de pântano da nossa máquina Wuppertal Alemanha disponíveis.

Condição: revisado em oficina (usado), número da máquina/veículo: 2586k, No.: 2586k 1 usado, funcionalmente testado e em funcionamento linha de pelotização compostagem, equipada com : Extrusora de duplo parafuso COMAC tipo EBC 68 com motor 110 kW-DC parafusos 2x Ø 68 mm - 40 L/D co-rotante entrelaçamento Parafusos e cilindros segmentados, Água / Refrigeração média 1x porta de ventilação 1x parafusos de alimentação lateral 2x Ø 52 mm Filtro de fusão 2 pistão tipo K-SWE 160 incl. Pacote hidráulico BKG unidade de pelotização subaquática Tipo AH 2000, completa com: válvula de desvio / Hidráulica peletizador com motor de 4 kW incl. die-plate e porta-facas Água - Caixa TWS volume 900 litros, potência de aquecimento 40 kW Instalado Bomba de água com 11 kW, By-Pass-System Hsdpfx Aged H S U Usdjl Secador de pellets TVE 2000 ED com motor de 4 kW peneira de água com bomba de circulação 4 kW Siemens S7 - Placa de controlo táctil Mais extrusoras/reciclagem - e linhas de compostagem ex nosso estoque Wuppertal-Alemanha disponíveis, como: sistemas de pelotização, dosagem e mistura, peneira de troca de pacotes, classificação de pelotas, granulação e muito mais. Peça nossa mais recente lista de estoque ou visite-nos em Wuppertal-Germany. De nada.

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada produção até 300 kg/h, dependendo do material, consistindo em: unidade de compactação Kreyenborg SW 100, drive 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW 1x athm. Desgasificação com dispositivo de contrapressão de fusão ("Stuffer" ) * Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Armário de controlo OPTATIVO a custo extra ᐳ * Bomba de vácuo Hjdpfx Aeh Eyd Rogdsl ᐳ Tela classificadora de granulado, esteira transportadora, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista de stock de máquinas actual ou visite-nos.