Linha De Processamento Adicional comprar usado (43 355)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Dodpfjyhbhqox Ah Nscg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12 171 h, Cor: Cinza BOERE Sistema de lixamento “Compact” Elite Ano de fabricação: 1996 (CE) 12.171 horas de operação Altura máxima: 150 mm Largura máxima: 1.300 mm Elite BKKS 1300 Primeiro motor: 45 kW Segundo motor: 30 kW Terceiro motor: 18,5 kW Tensão: 380 V, 183 ampères Elite TKKS 1100 Primeiro motor do gerador: 45 kW Segundo motor do gerador: 30 kW Terceiro motor do gerador: 18,5 kW Tensão: 380 V, 172 ampères Revisado pela Boere em 2019 - Ano de fabricação: 1996 - Documentação disponível: Não - Lixador inferior: - Certificação CE disponível: Não - Horas de operação: 12.171 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1.300 - Altura máxima de trabalho [mm]: 150 - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5 - Almofada de lixamento disponível: Não - Lixador superior: - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5 - Escova de texturização disponível: Não - Almofada de lixamento disponível: Não - Tensão [V]: 380 - Consumo de corrente [A]: 172 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresários Entrega e aceitação de máquinas usadas em qualquer momento para todos os equipamentos industriais Dcedpownh Eqofx Ah Njg Yorick Diebels

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Dcedpfx Ahjvgvwme Neg Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 25 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13910, força de aperto: 3 200 kN, tipo de corrente de entrada: trifásico, número de injeções: 1, potência nominal (aparente): 55 kVA, potência nominal: 55 kW (74,78 cv), largura total: 2 018 mm, comprimento total: 7 881 mm, altura total: 2 535 mm, pressão de funcionamento: 160 barra, capacidade de aquecimento: 27,7 kW (37,66 cv), À venda injetora de plástico BILLION HERCULE, força de fechamento de 320 toneladas. Ano: 1998 Horas: 25.000 h Máquina em funcionamento (visível em produção) Manutenção em dia Unidade de injeção OK Máquina robusta e confiável, ideal para produção ou reforma. Disponível imediatamente. Carregamento possível no local. Dodpoy Iv Efsfx Ah Nocg

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Fabricante: EXTRUDEX, ano de fabricação: 2013, composto por: sistema de secagem/transporte de granulado, fabr. Koch, tipo EKO300F, ano 2013, número de série 4459, comando por microprocessador, cilindro de secagem ETB1000, capacidade: 1.000 l, alimentador a vácuo, 2 dosadores/alimentadores, sistema de exaustão IFS, extrusora monorrosca, seção de resfriamento tripartida, unidade de refrigeração, fabr. Daikin, sistema de medição de diâmetro, fabr. Zumbach, codificadora InkJet, fabr. VideoJet, tipo 1710, comando por microprocessador, unidade de chama, fabr. Hill, tipo MF20-2-1, ano 2013, unidade de tração tipo lagarta, fabr. Extrudex, tipo BC105, esteira transportadora para saída, funil de descarga, container de resíduos, móvel, compatível com empilhadeira, agregados periféricos, armários de comando/controle, conjunto de estantes para barras longas, 2 armários de acessórios de 2 portas, aspirador industrial, bancada 1.500 x 700 mm com armário inferior, 3 gavetas. Djdpfjyx Eytex Ah Njcg

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 Ano de construção: 2004 - Configuração automática - Copiloto com tela sensível ao toque - Contador de produtos - Mesa da feira do livro Dodpfsx Dkk Sex Ah Njcg - Píer estrela - Pré-aquecedor (ar quente) - Estação de arredondamento e prensagem - Planta de cola - Sem estação de gaze - Dispositivo de sucção de fita de leitura - Planta de cola - Estação de colagem de capitel e verso - Estação de prensagem - Estação de suspensão - Correia de pré-empilhamento de cobertores - Estação de curvatura de teto - Estação de conformação de teto - Bomba de colagem com cola fria Prensa dobrável de baixa pressão Kolbus FE 604 - Copiloto com tela sensível ao toque - Configuração automática - Importar da direita - Hidráulica integrada - Unidade de monitoramento de aquecimento - Posição em linha reta Empilhador de livros Kolbus DS 391 - Compensação de empilhadores de livros - Posição em linha reta

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Rolamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 2: Máquina de perfuração CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Dcjdpfowucmvsx Ah Njg Posição 3: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 4: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 5: Máquina de escovar PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 6: Transferência PRIESS-BMA DLS-CNC

Condição: muito bom (usado), Esta linha foi comprada para produzir barras de proteína para um negócio de nutrição esportiva (menos de 900 horas). O maquinário está em condições imaculadas, tendo sido usado apenas ocasionalmente para sua própria produção. OBSERVE QUE O VEMAG HP25E FOI SUBSTITUÍDO POR UM HP20E MAIS NOVO DE UMA FÁBRICA DIFERENTE. Dcsdsunm S Hepfx Ah Njg

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Dcjdpfxoqpd Svs Ah Nsg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007247, Altura máxima do bordo: 3 mm Dodpfx Ast H Twyeh Njcg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008370, Área de trabalho eixo X: 5055 mm Área de trabalho eixo Y: 1930 mm Plano de trabalho: Com suportes de consola a vácuo Djdpfx Ahex A Tk Ss Njcg Potência do eixo principal: 19 kW Nº de eixos controlados: 5 eixos Altura máxima da borda: 60 mm Número de fusos de perfuração: 28 Número de posições para ferramentas: 31

Ano de fabrico: 2002, condição: revisado em oficina (usado), Linha de corte, perfuração e marcação de vigas DISC SAW Marca: KALTENBACH Modelo: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Ano: 2002 Número de série: 122.400 Peso sem acessórios: 10,980kh - Lâmina de serra com corte para baixo. - Unidade de serra com engrenagem, sistema de acionamento e lâmina de serra em rolamento giratório resistente ao desgaste. - Engrenagem de serra pesada com pinhão em banho de óleo, temperado e retificado com dentes inclinados. - Alimentação hidráulica da lâmina da serra, ajustável de acordo com a mesa, com inversão muito rápida. - Dispositivo hidráulico de fixação horizontal. Torno de aperto traseiro com cilindro de aperto de curso longo e limitação automática da folga. - Bloco de aperto vertical com placa de empuxo auto-ajustável. - Dispositivo de corte oblíquo para ajuste de ângulo de 45° para a esquerda a 35° para a direita. - Sensor de material para mudança automática de alimentação rápida para alimentação de trabalho. - Rolo de alimentação de elevação hidráulica para um transporte óptimo do material sobre a mesa da serra. - Lubrificação económica através de um sistema de micro-doseamento, especialmente adequado para serrar perfis. - Colector de chips instalado no leito da máquina. Especificações: - Porta discos de corte: 100x4x30x250mm - Diâmetro do disco de corte: 1.430mm - Largura de corte: 9,5mm Dcodpfxjhzbips Ah Njg - Velocidade de corte: 10 a 20m/min. - Velocidade de alimentação da serra: 0-400mm/min. - Velocidade de inversão rápida: 2000mm/min. - Potência total [...]

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC Composta por: Autoclave TERRUZZI – Ano 2007 Dcjdpfxey I Sd Rj Ah Nsg Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015 Sala limpa (White Room) Calandra Dimensões 5500x2800 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 4 000 kg, Descubra a Fritadeira Industrial SuperFry 5000/650 da GEA-CFS, especialmente projetada para operações de fritura contínua em larga escala. A sua construção em aço inoxidável garante robustez e durabilidade, tornando-a ideal para ambientes industriais exigentes do setor alimentício. Graças ao transportador automatizado, ela processa eficientemente grandes volumes de alimentos, garantindo uma fritura uniforme e precisa dos produtos. Além disso, a SuperFry está equipada com sistemas avançados de controle e segurança. Permite ajuste preciso da velocidade de passagem, variando de 1,2 a 15 m/min, e do tempo de fritura, entre 20 e 250 segundos. Dessa maneira, oferece flexibilidade excepcional para adaptar-se às necessidades específicas de cada linha de produção. O gerenciamento otimizado de sedimentos e a circulação do óleo contribuem para uma qualidade superior dos produtos finais. No que diz respeito às especificações técnicas, o equipamento possui potência de 313 kW e opera com tensão de 3 x 400V, 50Hz. O volume mínimo de óleo é de aproximadamente 1.009 litros, mantendo um nível de óleo de 2 cm acima do transportador. Com peso de 4.000 kg, dispõe ainda de elevadores elétricos, bomba de circulação e sistema de remoção de sedimentos. A exigência de 462A de corrente ressalta sua eficiência energética para produções em grande escala. Assim, a SuperFry 5000/650 é a solução ideal para empresas que desejam otimizar seus processos de fritura, assegurando sempre qualidade e segurança alimentar máximas. Dedpfou Hhvfox Ah Njcg Características Técnicas: Fabricante: GEA-CFS Modelo: SuperFry 5000/650 Totalmente em inox Capacidade: 3 x 400V, 50Hz Potência: 313 kW Velocidade ajustável Volume mínimo de óleo (nível de 2 cm acima do transportador): ± 1.009 L Peso: 4.000 kg Corrente: 462A Tempo de fritura: 20–250 seg Velocidade do transportador: 1,2–15 m/min Elevadores elétricos, bomba de circulação, remoção de sedimentos

Condição: usado, completamente em aço inoxidável aquecimento elétrico, 90 kW comprimento da correia 3.000 mm largura útil da faixa 600 mm tempo de fritura mín/máx 25/250 s correia inferior e superior dimensões (C x L x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg controlo de nível de óleo bomba de circulação Dcjdpfxey E H D Hj Ah Nog transporte de resíduos dispositivo de elevação elétrico adequado para proteção contra incêndio correia de introdução em teflon

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Dcodpfxsyph I Hs Ah Njg Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Dodpfx Aey Icp Doh Nocg Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Dsdpfsy Icpqjx Ah Njcg Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. Dsdpfsw Imp Hex Ah Nocg A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: usado, completamente em aço inoxidável adequado para aquecimento de óleo térmico 12,7 kW Comprimento de torrefação 3.000 mm Largura da esteira 600 mm Banda top velocidade contínua bomba de óleo Controle de nível de óleo Adequado para proteção contra incêndio filtro Dedpfx Ahey Ex Nnj Njcg Transporte de terra Tampa dispositivo de elevação mecânica Comprimento total ± 5.650 mm Largura total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A Envolvedora empanadora Gaser PRACTIC-240 é uma máquina industrial projetada para aplicação automatizada de massa líquida e farinha de rosca em produtos alimentícios. É utilizada na produção para garantir um empanamento homogêneo, especialmente em linhas de processamento de carne, peixe ou produtos preparados. Dessa forma, permite padronizar a qualidade, mantendo a continuidade da produção. Graças ao seu sistema combinado de batter e empanamento, a PRACTIC-240 assegura uma cobertura uniforme de cada produto. A máquina integra um duplo sistema de alimentação com tremonha para líquidos e tremonha para farinha de rosca, o que permite um funcionamento contínuo sem interrupções. Como resultado, aumenta a produtividade e reduz as perdas de matéria-prima. Além disso, a velocidade ajustável permite adaptar o ritmo conforme as necessidades da produção. A máquina se integra facilmente a uma linha agroalimentar completa, especialmente antes de uma fritadeira ou de um forno de cocção. Sua largura útil de 240 mm possibilita o processamento regular de diferentes formatos de produtos. Ademais, seu design em aço inoxidável e a desmontagem rápida facilitam a limpeza e garantem um alto padrão de higiene. Por fim, a Envolvedora empanadora Gaser PRACTIC-240 representa uma solução eficiente para automatizar o empanamento, ao mesmo tempo em que controla os custos. Quando recondicionada, viabiliza o acesso a uma produção estável, confiável e lucrativa. Características técnicas: Marca: Gaser Modelo: PRACTIC-240 Tipo: Envolvedora empanadora automática Largura útil: 240 mm Velocidade do transportador: 9 a 15 m/min Rendimento: 3000 a 4000 peças/hora Potência: 0,62 kW Alimentação: 230 V – monofásico – 50/60 Hz Peso: 150 kg Dimensões (C × L × A): 1990 × 680 × 1640 mm Cuba de massa líquida: 15 L Tremonha de farinha de rosca: 30 kg Altura de saída: 1010 mm Construção: aço inoxidável Operação: empanamento contínuo (massa líquida + panado) ❓ O que verificar antes de investir na PRACTIC-240 Qual o rendimento real dessa máquina? A PRACTIC-240 processa até 4000 peças por hora, dependendo do produto e configuração da linha. O empanamento é realmente homogêneo? Sim, o sistema combinado de batter e farinha de rosca assegura uma cobertura uniforme e constante. Pode funcionar continuamente sem paradas? Sim, graças às duas tremonhas independentes, permite alimentação contínua sem interrupção na produção. Dodpfx Ahsy Nl Dts Njcg Em que ponto da linha ela é instalada? Geralmente é posicionada antes de uma fritadeira ou forno em uma linha de produtos empanados. 6XHF76RN

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de gelo MAJA SAH 170L é um equipamento essencial para os profissionais da indústria alimentar que procuram produzir gelo em flocos de forma eficiente. Graças ao seu design robusto e ao rendimento optimizado, garante uma produção contínua de gelo, assegurando a frescura do produto ao longo de todo o processo. A máquina pode produzir até 170 kg de gelo em 24 horas, o que a torna ideal para ambientes de elevada procura. Além disso, a MAJA SAH 170L está equipada com um contentor de armazenamento com rodas, facilitando o transporte e o armazenamento do gelo. Além disso, o sistema de isolamento de espuma de poliuretano mantém o gelo a uma temperatura óptima, evitando o derretimento excessivo. Além disso, a manutenção é simplificada graças às superfícies fáceis de limpar e a uma prática torneira de escoamento. Com o seu desempenho fiável e design funcional, esta máquina é uma mais-valia para as empresas que procuram melhorar a sua gestão do gelo. Em suma, a máquina de gelo MAJA SAH 170L combina eficiência, mobilidade e facilidade de manutenção, oferecendo uma solução completa para as necessidades de produção de gelo. Caraterísticas técnicas: Fabricante : MAJA-Maschinenfabrik Tipo: SAH 170 L Djdpju Iu Svjfx Ah Necg Ano de construção: 2016 Refrigerante: R 404 A. Carga de refrigerante : 1,0 Kg. Potência necessária: 0,99 kW. Amperagem: 6,73 A. Tensão : 1 Ac / 230 V / 50 Hz / PE Produção de gelo (aprox.): 170 kg / 24 h (7 kg / 1 h). GWP : 3922 CO2e : 3922 t Largura : 705 mm Profundidade : 700 mm Altura : 1380 mm Conteúdo do silo: 50 Kg. Capacidades dadas com fluido R404A, para temperatura de entrada da água +16°C, temperatura ambiente +20°C. Com permutador de calor para uma eficácia optimizada. O silo de armazenamento com rodas facilita muito o manuseamento do gelo: - Para transportar e armazenar cerca de 50 kg de gelo em flocos MAJA. - Superfícies interior e exterior em polipropileno maciço. - Ótimo isolamento com espuma de poliuretano. - Superfícies fáceis de limpar. - Fundo duplo para separar o gelo da água de fusão. - Esvaziamento fácil através da torneira de drenagem no fundo. - Móvel graças aos suportes em aço inoxidável com rodas com travão.

Condição: muito bom (usado), Fritadeira elétrica Koppens BR 3000 / 6000. Correia de 600 mm de largura com comprimento de fritura de 3 m. Sistema de supressão de incêndio. Utilizada para snacks. Dedsy H Rkaopfx Ah Nocg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Desparafusador e desacorchador combinados. Equipado com 2 cabeçotes de desparafusar e um cabeçote de desacorchar. A máquina opera com 2 cabeçotes instalados simultaneamente, o que corresponde a 4 cabeças desparafusadoras/desacorchadoras. Velocidade da esteira de caixas: 0,6 m/s Máquina (adicional): Desacorchador Potência: 11 kW Ar comprimido, pressão de operação: 10 bar Corrente: 25 A Tensão: 230/400V, tensão de comando 24 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2900 mm Dcsdpfxexbqg Us Ah Nsg Largura: 1260 mm Altura: 2000 mm Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tampa de rosca e tampinha Operação / controle: Simatic S7 Equipamento: 2 cabeçotes com 2 bocais cada para tampa de rosca, um cabeçote com 2 bocais para tampinha, esteira transportadora de caixas, trava de caixa com sensor de proximidade, fim de curso, detecção de rolhas, hidráulica, sensores fotoelétricos, válvula hidráulica, interruptor de porta, conexão de ar comprimido, quadro elétrico.

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/hora. Compatível com garrafas descartáveis de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos/componentes: - Desempilhador de vidro novo Fabricante: Steinle Fördertechnik - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedora de garrafas Fabricante: Krones - Silo de alimentação de tampinhas com transporte Fabricante: Gassner - Controle de nível de enchimento Fabricante: Metec - Rotuladora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Desdobrador de suportes de garrafa Fabricante: DOKU-Consult Capacidade: 30.000 garrafas/hora Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW Arranjos de camadas: caixas 4x8, 5 camadas por europalete Operação / Controle: predominantemente Siemens S7 Dodpfxow Tmhae Ah Nscg Instalação: posição livre, independente Equipamentos: desempliador de vidro novo, pré-aquecedor de cerveja, enchedora de garrafas, silo de tampinhas com transporte magnético, controle de nível, rotuladora, controle de etiquetas, empacotadora, controle de caixas cheias e sistema de paletização.