Cfs Germany Gmbh Juniorpack M420 comprar usado (72 577)
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Norddyrøy
2 932 km
Trator de fundo
CFS Germany GmbHJuniorpack M420
Ligar
Ano de fabrico: 2005, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH
Tipo: JuniorPak M420
Ano de fabricação: 2005
Tensão: 400 V
Fases: 3 fases + N + PE
Corrente: 29 A
Potência: 20 kW
Frequência: 50 Hz
Bodpfx Aezka Rusk Hewt
Peso: 2200 kg
Esta é uma máquina de termoformagem (estiragem profunda) para a produção de alimentos embalados a vácuo ou com atmosfera modificada (MAP). É projetada para linhas de produção de médio porte e é frequentemente utilizada para carne, charcutaria, queijo, peixe e pratos prontos.
Como funciona a JuniorPak M420:
1. Alimentação do filme inferior
Um rolo de filme plástico é montado na parte traseira da máquina. O filme é puxado para frente por meio de correntes de transporte com grampos.
Materiais comuns:
APET/PE
PA/PE
PP
Filme de barreira PET
2. Aquecimento
O filme inferior entra na área de aquecimento.
Aqui, o plástico é aquecido a cerca de:
90–140 °C, dependendo do tipo de material.
A temperatura é controlada por placas de aquecimento elétricas.
3. Estiragem profunda
Este é o processo mais importante da máquina.
A matriz é fechada.
Em seguida, normalmente ocorre:
vácuo sob o filme
eventualmente, ar comprimido sobre o filme
o filme é puxado para dentro da matriz
O resultado são recipientes ou bandejas de plástico prontos.
A profundidade da matriz é determinada pela ferramenta.
4. Zona de enchimento
Após a formação, a esteira para.
Os operadores ou equipamentos automáticos colocam o produto nas bandejas.
Exemplos:
carne
hambúrgueres
bacon
queijo
peixe
5. Filme superior
Um novo filme é alimentado de cima.
Este filme fica sobre o produto.
6. Vácuo/MAP
A câmara de selagem é fechada.
A máquina pode:
criar vácuo
injetar gás
selar diretamente
No MAP, geralmente são utilizados:
CO₂
N₂
O₂
A mistura de gases depende do produto.
7. Selagem
O filme superior é selado ao filme inferior.
A selagem é feita com:
temperatura
pressão
tempo
Esses três parâmetros são cruciais para uma embalagem hermética.
8. Corte
A ferramenta de corte corta cada embalagem individualmente.
O filme excedente é transportado para fora como sucata.
9. Descarga
As embalagens prontas são transportadas para fora em uma esteira transportadora.
Posteriormente, elas podem ser:
etiquetadas
pesadas
inspecionadas com detector de metais
embaladas em caixas
Uma JuniorPak M420 normalmente consiste em:
Estrutura em aço inoxidável
Sistema de transporte de filme com correntes
Estação de aquecimento
Estação de formação
Zona de enchimento
Câmara de vácuo/MAP
Ferramenta de selagem
Ferramenta de corte
Transportador de descarga
Bomba de vácuo
Sistema pneumático
Sistema hidráulico (em alguns modelos)
Controle PLC com HMI
Dados técnicos típicos
Para a série M420, os valores típicos são:
Largura máxima do filme: aprox. 420 mm
Profundidade da matriz: até aprox. 100–120 mm, dependendo da ferramenta
Tempo de ciclo: 5–15 ciclos/min
Capacidade: de algumas centenas a vários milhares de embalagens/hora, dependendo do produto e da ferramenta
Conexão: 400 V, 3 fases
Potência: 20 kW (conforme indicado na placa de identificação)
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Zator
2 465 km
Linha automática para produção de revestimentos
K. Schulten GmbH & Co. KGKS AluKap 350-3
Ligar
Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K 0122, Equipamento: Marcação CE, Vende-se máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, destinada à produção de persianas com estrutura reforçada.
Máquina utilizada durante 10 anos.
Dados técnicos:
- Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemanha
- Modelo: KS AluKap 350-3
- Ano de fabricação: 2011
- Número da máquina: K 0122
- Largura máxima da estrutura: 3500 mm
- Largura mínima da estrutura: 500 mm
Bjdpezxcn Eefx Ak Hjwt
- Alimentação: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW
- Consumo de ar: aprox. 250 l/min
- Pressão do sistema pneumático: 8 bar
- Peso: aprox. 900 kg
- Marcação CE
Estado: usada, em bom estado de funcionamento.
Motivo da venda: substituição por um modelo mais recente.
A máquina estará disponível para recolha dentro de aproximadamente 3 semanas. É possível visitar as instalações e verificar o funcionamento da máquina.
Preço: 20.000 EUR (sem IVA).
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Altenholz
2 164 km
Máquina de corte por plasma
Maschinenfabrik Bach GmbHThermoCut 2000 CNC-Plasmaschneidanlage
Ligar
Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7 700 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15158-10, gama de trabalho: 4 000 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, Instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 com dispositivo para corte de tubos, sistema de extração TEKA e fonte de plasma
Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH
Modelo: ThermoCut 2000
Bwjdpfjzizkyjx Ak Hot
Ano de fabricação: 2010
À venda encontra-se uma instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 usada, incluindo dispositivo para corte de tubos, fonte de plasma, sistema de extração e tubulação completa.
A máquina esteve em funcionamento até recentemente em nossa empresa de engenharia mecânica e é adequada tanto para corte de chapas quanto para processamento de tubos.
Dados técnicos:
Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm
Fonte de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100
Comando CNC: myBach
Dispositivo de corte de tubos incluído
Diâmetro dos tubos:
min. 50 mm
máx. 320 mm
Espessura máxima de corte:
Aço carbono: até 12 mm
Aço inoxidável: até 10 mm
Inclui sistema de extração e filtragem TEKA
Sistema completo de tubulação de extração incluído
Certificação CE disponível
Manutenção e estado
A instalação foi submetida a manutenção regular durante todo o período de uso.
Última manutenção oficial pelo fabricante em 20/08/2013
Após isso, manutenção contínua realizada internamente
Filtro do sistema de extração TEKA trocado há cerca de 6 meses
Cabeça de corte substituída há cerca de 4 anos
Filtro de água de refrigeração trocado regularmente, aproximadamente uma vez por ano
O contador de horas de funcionamento do sistema de extração indica atualmente cerca de 7.700 horas. Como a instalação sempre operou com o sistema de extração ligado, este valor pode servir como boa referência para o tempo total de operação do equipamento.
Defeito conhecido
Atualmente, a instalação não está operacional.
Segundo contato com a Voortman e o Sr. Sobiech da Magma Industries, a causa provável encontra-se no circuito de refrigeração da fonte de plasma.
Possíveis causas de defeito, segundo especialistas:
- Bomba de água de refrigeração defeituosa
- Sensor de fluxo defeituoso
- Vazamento no lado de sucção do sistema de refrigeração
Até o momento, não foi realizado diagnóstico definitivo.
Para a fonte de plasma Thermal Dynamics instalada, peças de reposição estão disponíveis apenas de forma limitada.
Portanto, a máquina está sendo vendida expressamente como necessitando reparo ou para restauração.
Conteúdo do fornecimento
- Instalação CNC BACH ThermoCut 2000
- Fonte de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100
- Dispositivo para corte de tubos
- Sistema de extração e filtragem TEKA
- Console de operação com comando
- Tubulação de extração
- Acessórios conforme o equipamento presente
Destaques
✅ Corte de tubos até Ø 320 mm
✅ Pacote completo com extração
✅ Máquina industrial robusta de fabricação alemã
✅ Estrutura portal de fácil desmontagem
✅ Também interessante para compradores que já possuem uma fonte de plasma compatível
Localização
24161 Altenholz, Alemanha
Preço pedido
À negociar: €21.900
Visitas possíveis mediante agendamento prévio.
Venda exclusiva para empresas, excluindo qualquer responsabilidade por vícios ocultos.
Carregamento / Desmontagem
A instalação é oferecida apenas para desmontagem e retirada por conta própria.
O comprador é responsável por toda desmontagem, carregamento e transporte, a seu próprio custo e risco.
Para auxiliar no carregamento, há um guindaste de ponte disponível no local, com capacidade máxima de 10 toneladas. O uso do guindaste deve ser previamente combinado.
Devido ao tamanho e peso da instalação, recomendamos uma visita antes

Informe-se agora
+49 201 857 861 80
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Radomsko
2 504 km
Rebitadeira orbital industrial
CHIRON Werke GmbHTuttlingen (Made in West Germany)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Tipo/designação: 307-153/714-750
Número de série: 82/293
País de fabricação: Produzido na Alemanha Ocidental (antes de 1990)
Dados técnicos (estimados, para este tipo de máquina CHIRON dos anos 70/80):
Tipo de máquina: Furadeira de coluna / furadeira monoestação para metal
Potência do motor: normalmente de 1,5 kW a 3 kW (trifásico, 380 V)
Velocidade do eixo-árvore: 100 – 4000 rpm (comutação mecânica ou elétrica)
Máx. diâmetro de perfuração em aço: aprox. 20–25 mm (dependendo da versão)
Cone do eixo-árvore: geralmente MK2 ou MK3
Avanço: manual ou mecânico (alguns modelos possuíam avanço automático)
Peso: várias centenas de quilos (aprox. 300–600 kg)
Aplicação: produção em série na indústria (furação precisa, fresagem leve em metais, uso em linhas de produção).
Mesa de trabalho: em ferro fundido, com possibilidade de fixação de peças
Bodpfxow T U Ubj Ak Howt
Painel de controle completo – ajuste de velocidade disponível
2. Parâmetros operacionais da cabeça (essenciais para rebitagem):
Força de pressão (kN) – se disponível na plaqueta do cilindro ou no quadro elétrico (frequentemente 10–30 kN para este tamanho)
Curso do eixo-árvore / curso do carro (mm) – medir do ponto superior ao inferior
"Daylight" (distância de trabalho: distância entre a extremidade da ferramenta e a mesa na posição mais alta)
Profundidade da garganta (throat depth) – da linha central do eixo-árvore até a coluna (alcance de trabalho)
Diâmetro máx. do rebite / faixa de operação – informar conforme testes ou aplicação anterior
Tensão: normalmente 380/400 V, 50 Hz
3. Dimensões e logística:
CxLxA da base/total (cm)
Alimentação: 3×400 V, proteção ex. C16–C20 (especificar conforme a potência)
Peso (medir em balança pallet truck ou estimar)
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Wiehl
1 781 km
Correia transportadora de bunker
Lange GmbHSK22
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, A transportadora de materiais em silo da empresa Lange Fördersysteme está à venda. Foi utilizada numa empresa de produtos médicos.
Comprimento da transportadora: 2200 mm
Altura de descarga: 2450 mm
Largura útil: 170 mm
Montada em pés ajustáveis numa estrutura de alumínio
Correia branca com saliências de 30 mm de altura, espaçadas a cada 145 mm
Silo: C: 1300 mm x L: 800 mm x P: 700 mm, coberto com um painel de Makrolon
Estrutura base: C: 1500 mm x L: 900 mm
Conexão através de conector Harting.
Bwsdpfx Akezyrt Te Hjt
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Weilburg
1 785 km
Gerador de alta frequência HS70
IDEA GmbHHochfrequenzgenerator 70kW
Ligar
Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 50 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 120501, Gerador de alta frequência de 70 kW, intervalo de frequência: 120 - 450 kHz, incluindo controlador de energia, controlador de corrente e interface de barramento.
Bedpfezxwx Ejx Ak Howt
Monitorização de ligação à terra, ajustável.
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Österreich
2 040 km
KAMA ProCut 76 Foil
KAMA GmbHKAMA ProCut 76 Foil
Ligar
Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado
Bwedjziaqfjpfx Ak Hst
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London
1 487 km
Refrigeração de Precisão / Unidades CRAC
STULZ GmbH HamburgSTULZ ALD 1072GE
Ligar
Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Unidades de ar condicionado de precisão/controlo de temperatura ambiente STULZ ALD 1072 GE usadas, adequadas para aplicações de refrigeração de centros de dados e salas técnicas.
As unidades são fabricadas pela STULZ GmbH Hamburg e possuem a marcação CE. Utilizam o refrigerante R410A e operam com uma alimentação de 400 V / 50 Hz. As unidades estão disponíveis com e sem ECU, dependendo das necessidades. Detalhes técnicos:
Fabricante: STULZ GmbH Hamburg
Tipo: ALD 1072 GE
N.º do artigo: B84181
Anos de fabrico: 2012 e 2014
Refrigerante: R410A
Tensão de alimentação: 400 V ±10%
Frequência: 50 Hz ±1%
Pressão máxima de funcionamento: 40 bar
Carga máxima de refrigerante: 11,20 kg
Fabricado na Alemanha
Aplicação: Centro de dados / sala de servidores / refrigeração técnica
Condição: Usado
Quantidade disponível:
2012 com ECU: 2 unidades
2012 sem ECU: 3 unidades
Bwjdpfjzklcisx Ak Hst
2014 com ECU: 1 unidade
2014 sem ECU: 1 unidade
Total disponível: 7 unidades
Clique
Gemmingen
1 742 km
Máquina de estampagem automática
Schuler Pressen GmbH & Co. KGSAL 250-1.9 Mark II
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Prensa de estampagem
Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemanha
Modelo: SAL 250-1.9 Mark II
Número de série: A/260156 (Nº da máquina: 2006-260156)
Ano de fabricação: 2006
Força de prensagem: 2.500 kN (250 toneladas)
Velocidade de curso: 80–400 golpes/min
Potência do motor: 51 kW a 2.000 rpm
Curso do martelo: 30 mm
Ajuste do martelo: 100 mm
Elevação do martelo: 75 mm
Altura de montagem (da placa da mesa ao martelo, curso inferior do martelo, ajuste superior do martelo): 550 mm
Dimensões da mesa: 1.950 x 1.060 mm (conforme desenho)
Face do martelo: 1.950 x 800 mm (conforme desenho)
Ar comprimido: 5,5 bar
Peso total (sem alimentador): 48.000 kg
Sistema de comando: SYS PACO 8000
Carenagem acústica (laranja)
Unidade de alimentação de tiras
Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemanha
Modelo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1
Número de série: 40 871
Ano de fabricação: 2006
Potência instalada: 15,5 kW
Tensão de alimentação: 400 V, 50 Hz
Bwjdpszil S Iefx Ak Hot
Desenrolador
Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemanha
Modelo: 18 260-1000.2
Número de série: 40 466
Ano de fabricação: 1984
Potência instalada: 8 kW
Tensão de alimentação: 380 V, 50 Hz
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Borken
1 810 km
Ventilação e ar-condicionado 31.000 m³/h
Huber & Ranner GmbHX-CASE 15 (Anlagenbez.: SPK ULA)
Ligar
Condição: muito bom (usado), Sistema de ventilação e climatização Huber & Ranner (RLT)
À venda, um sistema de ventilação e climatização industrial de alta qualidade e com vários estágios, do fabricante de renome Huber & Ranner.
O sistema foi utilizado como unidade de recirculação de ar para uma cabine de pintura e encontra-se em excelentes condições, limpo e com manutenção profissional.
O sistema controla todo o ambiente do ar (filtragem, arrefecimento, humidificação e circulação) e é ideal para pavilhões de produção, empresas de pintura, processamento de madeira ou metal, bem como para grandes projetos industriais.
Dados técnicos do sistema:
Fabricante: Huber & Ranner GmbH (Fabricado na Alemanha)
Bwedezrmctopfx Ak Hst
Tipo/Tamanho: X-CASE 15 (Referência do sistema: SPK ULA)
Número do pedido: 19 0090 Z / P.010
Vazão volumétrica/Capacidade de ar: 31.000 m³/h
Componentes modulares em detalhe:
Módulo de ventilador de alto desempenho:
Potência do motor: 30 kW
Pressão estática: 1.855 Pa
Tensão: 3x400 V / Corrente nominal: 55 A
Frequência máxima: 49,7 (54,4) Hz
Bateria de arrefecimento integrada (radiador):
Capacidade de arrefecimento: 50 kW
Material: CU / AL (Cobre/Alumínio)
Refrigerante: R134a
Estágio de filtragem de alta eficiência:
Classe do filtro: F9 / Standard (Filtro de partículas finas para a máxima pureza do ar)
Tipo de filtro: TM 9U635A10-1 (Quantidade: 9 unidades)
Pressão diferencial recomendada: 250 Pa
Módulo de humidificação e separador de gotas:
Para regulação precisa da humidade do ar, incluindo um separador de gotas integrado para evitar a transferência de humidade para o duto de ar.
"Solução completa: Teremos todo o prazer em oferecer-lhe uma opção de financiamento bancário adequada para o seu projeto."
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Custos de envio internacional mediante pedido!
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Ganderkesee
1 990 km
Máquina de brochagem
VADARI GmbHTYP SRM - 2027
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Máquina nova
Máquina de fresagem vertical VADARI GmbH, modelo SRM 2027 - 60 KN - também disponível em 90 KN ou 120 KN!
MÁQUINAS DE FRESAGEM – FABRICADAS NA ALEMANHA.
Observação:
A máquina também pode ser oferecida e fabricada numa versão com uma força de tração de 90 KN (9 toneladas) ou 120 KN (12 toneladas).
+++++ Máquina de demonstração disponível atualmente a preços vantajosos – modelo de 2027! +++++
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Informação para empresas de fabricação e/ou revendedores com produção própria:
Se necessário, os desenhos, direitos, peças de reposição, dados de clientes e potenciais clientes, documentos de planeamento e fabricação (incluindo planeamento para uma versão com 9 toneladas de força de tração) da máquina de fresagem podem ser adquiridos de nós. Se tiver interesse, por favor, entre em contato.
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As máquinas novas são fabricadas por nós sob encomenda, de acordo com o pedido. Fabricação e entrega em curto prazo possíveis.
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Atualmente, peças de reposição como fusos e porcas de fuso para máquinas de fresagem Wolff SRM e VADARI SRM estão disponíveis para entrega imediata.
Máquina de fresagem vertical robusta e económica para uso prolongado.
Ferramentas de fresagem (incluindo pinos especiais para engrenagens internas, etc.) e acessórios disponíveis. Por favor, solicite uma cotação separadamente.
Na nossa máquina de fresagem, todas as ferramentas de fresagem e suportes de ferramentas de outros fabricantes podem ser utilizados!
Fabricação e montagem completas nas nossas instalações na Alemanha.
Além disso, também oferecemos peças de reposição para máquinas de fresagem Wolff e VADARI – SRM (fusos, porcas de fuso, motores, engrenagens, bem como todas as outras peças necessárias – incluindo componentes elétricos).
Máquina de fresagem vertical, modelo SRM 2027 – MÁQUINA NOVA:
Variante de 60 KN:
A área de aplicação está essencialmente na produção de rasgos para chavetas de 3 a 28 mm (mas também maiores) e perfis de dimensões semelhantes. A máquina compacta, que ocupa pouco espaço, pode, portanto, ser utilizada com sucesso em empresas pequenas, médias e grandes. O baixo preço justifica a aquisição, mesmo para pequenas séries e produção individual.
A transmissão é feita por um motor-freio de engrenagem comutável. A transmissão de fuso duplo de baixa manutenção garante um funcionamento suave e um ponto de tração central, bem como uma potência de corte constante. A mesa de ferramentas livre permite que peças de trabalho grandes sejam colocadas sem restrições. As peças de trabalho a serem fresadas na maioria dos casos não precisam de ser fixadas. O ajuste da altura é feito por meio de interruptores de fim de curso ajustáveis com limitação de curso. Para cubos/peças de trabalho curtos, várias peças de trabalho podem ser colocadas umas sobre as outras.
Pinos de fresagem, pinos-guia e peças de reposição disponíveis mediante pedido.
Dados técnicos:
Força de tração: 60 KN a 3 m/min., 40 KN a 6 m/min.
Velocidade de fresagem: 3 m/min. + 6 m/min. (Opcional: ajuste de velocidade contínuo (de 0 m/min. a 6 m/min. através de eletrónica avançada).
Velocidade de retorno: 6 m/min.
Curso: 1050 mm
Comprimento da ferramenta de fresagem: 1200 mm
Diâmetro da peça de trabalho: ilimitado
Mesa de trabalho: 450 x 350 mm
Abertura da mesa: 140 mm
Peso: aproximadamente 510 kg
Área de piso: 750 x 570 mm
Altura total da máquina: 1510 mm
Potência da unidade: 3,7 / 4,4 KW
Equipamento elétrico: 400 / 230 Volt 50 Hz
Bwsdpfouqbnhex Ak Hst
Tensão de controlo: 230 Volt
Tensão de operação: 400
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Menslage
1 925 km
BrauKon GmbH 10HL ISO adega de fermentação e maturação (2018)
BrauKon GmbHGär- und Lagerkeller
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral
Estes tanques de fermentação (Iso-Tank) foram fabricados em 2018 pela empresa alemã BrauKon GmbH.
O conjunto é composto por 3 tanques de fermentação projetados para fermentação de cerveja. Os tanques permanecem instalados e conectados à rede de energia, estando imediatamente disponíveis. A instalação pode ser inspecionada em operação mediante solicitação.
Bwsdpfx Aksywn Svo Hjt
Dados técnicos
- Capacidade: 10 hl cada
- Aplicação: fermentação de cerveja
- Configuração: 3 × tanques de fermentação iso
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Borken
1 810 km
Instalação de corte de tubos célula de corte automática
FZH Engineering GmbHVario Flex
Ligar
Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Sistema de corte de tubos com detecção óptica de marcação a laser
A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado.
É especialmente concebido para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, travões, ar condicionado ou hidráulicas).
O sistema possui um sistema de detecção óptica de marcação a laser.
Através do painel de controlo, pode selecionar se o corte é realizado mecanicamente (por exemplo, na parte posterior de uma porca de aperto) ou totalmente automaticamente através da deteção óptica de uma marcação a laser aplicada no tubo.
Graças à cabeça de corte rotativa de 3 garras integrada e a uma unidade de micro-pulverização (lubrificação de mínima quantidade), o processamento é extremamente suave para as ferramentas.
Os tubos permanecem praticamente completamente secos e livres de sujidade grossa.
Todo o processo, desde a inserção, fixação, corte e descarga, é altamente automatizado, com um ciclo de trabalho que preserva o material.
Sistema de etiquetagem e rastreabilidade totalmente integrado: o sistema foi concebido para os padrões de qualidade modernos (Indústria 4.0 / Automóvel). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para uma rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registo no sistema integrados).
Através de duas estações de descarga de caixas separadas (portas de segurança traseiras com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT acabadas é realizada em paralelo, sem interrupção da máquina.
Dados técnicos e capacidades
Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm
Especificação do material: Otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de aperto ou rebordes pré-montados)
Sensor e posicionamento: Sensor ótico para deteção automática de marcações a laser na peça de trabalho
Sistema de alimentação: Armazenamento automático em tambor / alimentação vertical em disco (para abastecimento manual ou automático)
Ajuste do comprimento: Ajuste manual e contínuo para diferentes comprimentos de tubos através de uma roda de mão mecânica
Método de corte: Serra de corte / Cabeça de corte rotativa com mecanismo de fixação e corte de três garras (até 600 rpm)
Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de micro-pulverização (MMS) integrada para lubrificação de mínima quantidade
Controlo: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e rato
Modo de configuração: Terminal Siemens Teach-In portátil para configuração manual dos eixos e armazenamento da posição
Sistema de etiquetagem e impressão de código de barras integrado
Invólucro: Sistema de perfis de alumínio com painéis de segurança de policarbonato
Logística / Descarga
Estação de descarga de caixas integrada
2 estações de descarga de caixas separadas para remoção traseira através de sistemas de segurança protegidos com portas deslizantes
Bwedjzw Ukcspfx Ak Hst
Adequado para contentores KLT padronizados (600x400 mm e 400x300 mm)
Fabricante: FZH Engineering GmbH
Tipo / Plataforma: Vario Flex
Ano de fabrico: 2017
Material: Aço inoxidável
Cabeça de corte: Vario flex
Características especiais: Tubos com porcas de aperto
Diâmetro Ø 6-76 mm
Comprimento de saída L = 150-1.000 mm
Corte com base na marcação a laser
Espessuras de parede: 1 a 1,3 mm
Estado: O sistema está em excelente estado de conservação, tanto visual como mecanicamente.
"Solução completa: Teremo
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Bergen op Zoom
1 659 km
Peneira vibratória Tumbler
Allgaier Process Technolgy GmbHTSM 1200/2
Ligar
Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12400, As peneiradores vibratórios TSM/tsi são utilizados para a classificação, peneiração de proteção e remoção de pó de materiais a granel de praticamente todos os setores industriais, como pedras e terras, indústria química, mineração, farmacêutica, rações e alimentos.
A máquina à venda tem um diâmetro de 1200 mm e está equipada com 3 níveis de peneiração com as seguintes malhas: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Adicionalmente, serão fornecidas peneiras de substituição com as seguintes dimensões:
• 16 mm x 1 unidade
• 15 mm x 1 unidade
Bjdpfx Aszmzbmek Hjwt
• 0,5 mm x 1 unidade
• 0,16 mm x 1 unidade
• 0,9 mm x 1 unidade
• 0,86 mm x 1 unidade
O motor tem uma potência de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM.
A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em regime EXW.
Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.
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London
1 487 km
Refrigeração de Precisão / Unidades CRAC
STULZ GmbH HamburgSTULZ ALD 1062GE
Ligar
Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), STULZ ALD 1062 GE: unidades de arrefecimento de precisão / sistemas de climatização de precisão, concebidas para centros de dados, salas de servidores e ambientes de arrefecimento técnico.
As unidades são fabricadas pela STULZ GmbH, em Hamburgo, Alemanha. Possuem a marcação CE e funcionam com o refrigerante R410A.
Detalhes técnicos:
Fabricante: STULZ GmbH, Hamburgo
Tipo: ALD 1062 GE
N.º do artigo: A72170
Anos de fabrico: 2008, 2009, 2010
Refrigerante: R410A
Tensão de alimentação: 400 V ± 10 %
Frequência: 50 Hz ± 1 %
Pressão de funcionamento máx.: 40 bar
Carga máx. de refrigerante: 12,4 kg
Fabricado na Alemanha
Aplicação: Centro de dados / sala de servidores / arrefecimento técnico
Condição: Usado
Quantidade disponível:
2008, sem ECU: 4 unidades
Bjdpfjzklicsx Ak Hewt
2008, com ECU: 3 unidades
2009, com ECU: 1 unidade
2010, com ECU: 1 unidade
2010, sem ECU: 2 unidades
Total disponível: 11 unidades
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Bergen op Zoom
1 659 km
Extrusora de reciclagem
Next Generation Recyclingmaschinen GmbHF:Gran 145-20
Ligar
Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos.
Potência instalada, aproximadamente: 474 kW
Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min
Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h
Sistema de alimentação:
• Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm
• Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência
• Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³
• Motor de engrenagem: 3 × 3 kW
• 2 visores no funil
• 2 indicadores de nível
Extrusora:
• Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm
• Relação L/D: 24
• Potência de aquecimento: 50 kW
• Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW
Vácuo 1:
• Comprimento do parafuso: 16 L/D
• Potência de aquecimento: 40 kW
• Potência da bomba de vácuo: 11 kW
• Capacidade de vácuo: 225 m³/h
• Pressão de vácuo: 33 mbar
Vácuo 2:
• Comprimento do parafuso: 16 L/D
• Potência de aquecimento: 40 kW
• Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW
• Capacidade de vácuo: 190 m³/h
• Pressão de vácuo: 33 mbar
Cilindro:
• Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico
• Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm
• Dureza: 63–65 HRC
Condições de instalação:
• Tensão: 3 × 400 Volt
• Variação admissível máx.: +5 % – 5 %
• Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 %
• Medida de proteção: Aterramento múltiplo
Bsdoznz Ezepfx Ak Hswt
• Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C
• Humidade relativa do ar máx.: 90 %
• Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m
A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW.
Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.
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Bergen op Zoom
1 659 km
Equipamento de remoção de metal
Wagner Magnete GmbH & Co. KGWagner Magne0429/0-37/60/8
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 3 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 565697, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura da correia: 600 mm, largura da correia transportadora: 600 mm, O separador de materiais não ferrosos (separador NE) Wagner da série 0429 da Wagner Magnete é um dos separadores de correntes parasitas de alto desempenho do fabricante. Largura de trabalho: 600 mm.
• Capacidade de processamento: depende do material e do tamanho dos grãos.
• Velocidade do rotor: até 3.000 rotações por minuto (rpm).
• Velocidade da correia: 0,5 a 2,0 m/s.
• Peso próprio: 1,2 toneladas.
• Sistema de rotor: Montado excêntricamente com alta frequência de mudança de polos.
• Motor do rotor: 4 kW; Motor da correia: 1,5 kW.
A máquina e o quadro de controlo correspondente são fornecidos.
A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Como a empresa agora tem produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção, condições EXW.
Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.
Bsdpfx Aezl Rfxsk Hjwt
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Gerolstein
1 676 km
Ventilador centrífugo industrial
Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KGKXE 250-050030-00
Ligar
Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376292, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador industrial centrífugo projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por um invólucro de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma base de aço comum com suportes de isolamento de vibração. A construção KXE é adequada para a movimentação de ar e gases de processo em sistemas que exigem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com graxa Shell Gadus S2 V100 2.
Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG
Tipo: KXE 250-050030-00
Tipo de produto: ventilador industrial centrífugo
Número de série: 376292
Ano de fabrico: 2020
Número de material: 10466442
Categoria de medição: C
Classe de eficiência: N61
Valor de eficiência alvo: 64,5
Temperatura nominal de entrada: 20°C
Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C
Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³
Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³
Bwsdpjzw Ucxofx Ak Hot
Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min
Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min
Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa
Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa
Eficiência ótima: 76,3%
Potência nominal do eixo: 256,57 kW
Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW
Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm
Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm
Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm
Temperatura máxima do fluido: 80°C
Rolamento da extremidade do acionamento: 6318
Rolamento da extremidade não acionada: 6318
Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2
Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação
Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação
Quantidade de graxa por rolamento: 132 g
Marca de conformidade: CE
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Gerolstein
1 676 km
Ventilador centrífugo industrial
Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KGKXE 250-050030-00
Ligar
Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376295, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador centrífugo industrial projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por uma caixa de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma estrutura de base de aço comum com suportes de isolamento de vibrações. A construção KXE é adequada para o transporte de ar e gases de processo em sistemas que requerem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com a graxa Shell Gadus S2 V100 2.
Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG
Tipo: KXE 250-050030-00
Tipo de produto: ventilador centrífugo industrial
Bedpfx Aszw Ug Rsk Hewt
Número de série: 376295
Ano de fabricação: 2020
Número do material: 10466442
Categoria de medição: C
Classe de eficiência: N61
Valor de eficiência alvo: 64,5
Temperatura nominal de entrada: 20°C
Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C
Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³
Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³
Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min
Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min
Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa
Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa
Eficiência ótima: 76,3%
Potência nominal do eixo: 256,57 kW
Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW
Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm
Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm
Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm
Temperatura máxima do fluido: 80°C
Rolamento do lado da transmissão: 6318
Rolamento do lado não transmissor: 6318
Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2
Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação
Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação
Quantidade de graxa por rolamento: 132 g
Marca de conformidade: CE
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Quakenbrück
1 926 km
Bico de refrigeração para extrusão de alta umidade
DIL Engineering GmbHFiberFlow F50
Ligar
Ano de fabrico: 2024, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F50, À venda, uma boquilha de arrefecimento FiberFlow F50 (ano de fabricação: 2024) da DIL Engineering GmbH, uma solução especialmente desenvolvida para a estruturação de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). A FiberFlow F50 foi concebida, em particular, para aplicações de investigação e desenvolvimento (I&D), desenvolvimento de produtos e ensaios piloto. Com uma capacidade de processamento de até 50 kg/h, é ideal para o desenvolvimento e otimização de formulações e processos na área de proteínas alternativas, por exemplo, para alternativas de carne e peixe à base de plantas ou híbridas. Através do arrefecimento direcionado do extrudado, podem ser criadas estruturas de produtos fibrosas e semelhantes à carne.
O sistema tem uma estrutura modular e pode ser configurado com um ou dois segmentos, dependendo dos requisitos. Além disso, estão disponíveis um ou dois circuitos de arrefecimento separados, o que garante um controlo preciso da temperatura e, consequentemente, uma qualidade de produto consistentemente elevada. A integração de sistemas de medição em linha é possível e permite o monitoramento e a otimização contínuos do processo.
Foi dada especial importância a um design higiénico, o que significa que o equipamento cumpre os elevados requisitos da indústria alimentar. Graças ao design bem planeado, a limpeza é simples e rápida, o que é uma grande vantagem, especialmente nas operações de desenvolvimento.
Bwedpezr Hq Rsfx Ak Hst
A FiberFlow F50 pode ser combinada com vários tipos e fabricantes de extrusoras. Se necessário, pode ser fabricado um adaptador personalizado para a conexão mecânica à extrusora específica (oferecido individualmente, dependendo da extrusora existente).
Teremos todo o prazer em verificar, previamente, a compatibilidade técnica com a sua instalação de extrusão existente.
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Rüthen
1 868 km
Laser de marcação para metais
Großmann Lasertechnik GmbHIntegra Faserlaser
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do eixo: 1 064 mm, potência do laser: 30 W, tipo de refrigeração: ar, peso total: 35 kg, duração da garantia: 12 meses, comprimento da área de digitalização: 220 mm, largura da área de digitalização: 220 mm, Integra Laser de Fibra – Laser de Marcação de Alta Precisão para Produção em Série e Automação
Bsdpexvtu Djfx Ak Hewt
GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH
Fabricado na Alemanha • Automatizado • Pronto para Indústria 4.0
O Integra Laser de Fibra é um sistema de marcação a laser totalmente integrado para fabricação industrial em série, desenvolvido para altas cadências, precisão e segurança de processo.
Graças à combinação da tecnologia de laser de fibra, CLP integrada e arquitetura modular, o Integra é ideal para linhas de produção, máquinas especiais e estações de marcação automatizadas.
Características Técnicas
• Potência: 20 – 200 W
• Cabeça de varredura Galvo com óptica F-Theta para máxima velocidade de gravação
• Área de trabalho: 100×100 mm até 300×300 mm
• CLP integrada com comunicação TCP/IP e interfaces I/O
• Compatível com LightBurn, EZCAD ou software personalizado
• Opcional: sistemas de câmeras, manipulação de paletes, integração com esteira transportadora
• Certificação CE, baixa manutenção, adequado para operação contínua
Vantagens
• Sistema de integração "Fabricado na Alemanha" – diretamente do fabricante
• Construção de máquinas especiais e automação personalizada
• Integração total em ambientes de produção existentes
• Máxima qualidade de marcação em metal, aço inox, alumínio, latão, plástico e muito mais
• Suporte técnico alemão, treinamento online e presencial, fornecimento de peças de reposição
Aplicações Típicas
• Marcação de números de série e placas de identificação
• Códigos de barras, QR Codes, DataMatrix
• Identificação de cabos e conectores
• Indústria de ferramentas e automotiva
• Processamento de eletrônicos e plásticos
• Marcação sob contrato e construção de máquinas especiais
Entrega e Serviço
• Prazo de entrega: 3 a 6 semanas
• Entrega, instalação e comissionamento em toda a Europa
• Suporte pós-venda vitalício, incluindo manutenção remota
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Alemanha
1 953 km
Sistema de aplicação de manquetes
Gerhard Schubert GmbH
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Componentes: área de transporte/entrega de produtos, estações de robôs, sistema de alimentação de embalagens, área de formação/transferência, área de armazenamento/manuseamento com várias linhas, número de estações de sucção: 16, com marcação CE. É possível realizar uma visita no local.
Bodpfxozxhk Se Ak Hswt
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Braunschweig
2 034 km
Centro de maquinagem universal
CMA Maschinen GmbHGRD 4514
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4110, curso do eixo X: 4 500 mm, curso do eixo Y: 1 400 mm, peso total: 11 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 7 barra, potência do motor do fuso: 13 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 14, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, CMA GRD 4514
O centro de usinagem CNC CMA GRD 4514 oferece uma solução altamente eficiente para a usinagem flexível de furos, roscas e fresagem em formato ampliado. Equipado com um motor de 13,1 kW e uma velocidade do eixo de 50 a 4000 rpm, o sistema permite a perfuração sem problemas de furos até 36 mm, bem como o corte de roscas até M24 (com base em brocas de corte de metal rápido com pastilhas de carboneto de tungstênio ST 40 e HSS-Co).
- Área de trabalho e cursos ampliados: Dimensões da mesa: 4500 x 1330 mm (comprimento efetivo de usinagem no eixo X: 4500 mm)
- Cursos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm
- Transportador de aparas: Integrado diretamente na mesa da máquina para uma remoção ótima das aparas
Produtividade através de operação em ciclo:
Graças ao amplo curso do eixo X de 4500 mm, esta variante é ideal para uma operação em ciclo eficiente. Pode carregar e descarregar peças de forma segura em uma metade da mesa, enquanto a máquina produz ininterruptamente na outra metade. A proteção é feita na parte frontal por um sensor de área a laser que acompanha dinamicamente o movimento na cabeça da máquina.
Bwodpfx Akjzuw Eqs Hjt
Software e Controlo Inteligente:
Programação gráfica:
Inclui determinação automática dos dados de corte e aninhamento (nesting) de vários produtos, incluindo produtos diferentes, na grande mesa.
Aviso de colisão:
Proteção integrada para máxima segurança do processo. Correção de altura, medição automática e correção da altura da peça para garantir 100% de precisão em rebaixos e furos embutidos.
Extensão CAD/CAM:
Opcionalmente, é possível converter desenhos 2D/3D diretamente em programas de máquina DIN/ISO.
Equipamento padrão do sistema completo:
- Trocador automático de ferramentas para 14 ferramentas
- Medição automática do comprimento da ferramenta
- Barreira de luz fixa na direção Y (500 mm acima da mesa) e proteção traseira
- Sistema de refrigeração potente com emulsão
- Porta Ethernet para acesso rápido ao suporte técnico remoto
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Bergen op Zoom
1 658 km
Máquina de garantia de qualidade
Mesutronic GmbHQUICKTRON 07 RH
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 3 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2021-1504-QN, Separador de metais de alta qualidade para análise de materiais a granel em queda livre
Material: aço inoxidável 304
Superfície: jateada com areia
Material do tubo sensor: PE, antiestático, grau alimentício
Bedpjzvwlmofx Ak Hjwt
Ejetor: tipo de aba simples RH
Índice de proteção: IP66
Montagem eletrônica: separada
Comprimento do cabo eletrônico de controle: 3 m
Largura nominal: 150 mm
Orientação: vertical, de cima para baixo
Alimentação: 100-240 VCA 50-60 Hz LNPE - Sem cabo de alimentação
Alimentação de ar comprimido: 6-10 bar
Sensibilidade esperada:
FE: 0,4 mm
NE/Al: aproximadamente 0,4 a 0,56 mm
Aço inoxidável: aproximadamente 0,4 a 0,72 mm
Eletrônica fora da zona ATEX
Dentro: Zona 20 dentro do separador de metais (tubo)
= II 1 D Ex h IIIC T135°C Da
Fora: Zona 22 ao redor do separador de metais
= II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65
Os separadores de metais do tipo QUICKTRON 07 RH são utilizados para a análise de pós e granulados em linhas de queda livre. Estão disponíveis em larguras nominais até 300 mm e, portanto, podem cobrir todas as áreas de aplicação, desde o laboratório até o carregamento de caminhões. Sua construção higiênica e fácil limpeza evitam a contaminação cruzada entre os lotes de produtos. Dependendo dos requisitos, podem aumentar a segurança do processo ou também cumprir a função de controle de saída de mercadorias.
Os detectores de metais da Mesutronic utilizam tecnologia de ponta para proteger sua produção, sua reputação e seus clientes contra danos causados por corpos estranhos metálicos. A avaliação digital de sinais, aliada a procedimentos de avaliação inovadores, monitoramento abrangente e fácil operação, garantem o funcionamento ideal da instalação, bem como a aprovação segura em auditorias de todos os tipos. Os dispositivos são complementados por um extenso programa de acessórios e variantes; desde tecnologias de múltiplas frequências até corpos de teste e certificados de materiais.
A máquina esteve em operação em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, sob os termos EXW.
Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.
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Chrudim 1
2 218 km
Máquinas de revestimento/laminação
FRIZ Kaschiertechnik GmbHProfiline FLW 300 + FKL 300
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0-279-09-0107, Equipamento: documentação / manual, iluminação, Oferecemos uma linha completa de laminação FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. O sistema é projetado para aplicar adesivo e, subsequentemente, laminar materiais em painéis com folha ou outros materiais de superfície. A documentação técnica e informações adicionais estão disponíveis mediante solicitação.
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