Damak / Bertuetti Bread Plant comprar usado (3 720)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina de fermentação intermediária Damak 176, com 176 compartimentos e tempos de fermentação ajustáveis. Equipada com compartimentos removíveis para facilitar a limpeza. Fabricante – Damak Makina. Modelo – DM IP 176. Data de fabricação – 2021. Altura de entrada – 800 mm. Altura de saída – 1550 mm. Requisitos elétricos – 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 5 kW / 13 Amps. Kjdsx I Sn Njpfx Anfjnc Atenção: o painel frontal está ausente nesta máquina (conforme as fotos).

Condição: necessita de reparação (usado), Misturadora espiral Eberhard Maximat. Necessita da substituição de um temporizador. De resto, a máquina está em funcionamento. Capacidade do recipiente: 130 litros (diâmetro 64 cm, altura 40 cm). Knsdpfsz An R Tjx Anfec

Condição: muito bom (usado), 1 x Oddy Novatek Planta de 2 Rolos Knedsy Hk Daepfx Anfec

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 6 meses, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2026, Certificado pela DGUV até: 07/2027, corrente de entrada: 16 A, frequência de entrada: 50 Hz, Modelo: Liftomat para a transferência de divisoras de massa para uma linha de descanso RuLa móvel sobre uma estrutura tecnologia robusta Knodpfxor Enkge Anfsc apenas conosco com inspeção DGUV V3 Conexão 400V, plugue CEE 16A Máquina usada revisada e inspecionada pela SAB com garantia + serviço Visite nossa grande exposição de máquinas para padaria!

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 820 mm, ano da última revisão geral: 2026, largura total: 820 mm, altura total: 1 320 mm, Certificado pela DGUV até: 07/2027, peso em vazio: 195 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: chassis, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG Máquina circular de trabalhar disponível com capacidade de deslocação Produção aprox.: 1000 peças/hora Tecnologia robusta Dimensões: 820 x 820 x 1320 mm (LxPxA) Ligação: 400V, ficha CEE 16A Máquina usada, limpa Com garantia e serviço de peças de reposição Qualidade de empresa especializada! Beneficie de mais de 35 anos de experiência! Opcional: Bobinador elétrico Contrato de manutenção Pacote de serviços Serviço de entrega+ Instruação e colocação em funcionamento Kjdpfx Anexmq S Usfenc Visite a nossa grande exposição!

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 3 meses, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2026, Certificado pela DGUV até: 09/2027, peso total: 540 kg, peso em vazio: 540 kg, frequência de entrada: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Controlo manual Máquina com rodas e sistema de travamento Intervalos de peso possíveis: Opção: 150-1500 g / 450-2500 g Tecnologia simples e robusta! Ligação 400 V, ficha CEE de 16 A Dimensões: 820 x 1000 x 1550 mm (largura x profundidade x altura) Knsdszq U Alepfx Anfjc Máquina usada

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, À Venda: Marca: Kaak Driem Modelo: Linha de produção de pão em lâminas Ano de fabricação: 2015 Atualmente, a linha já foi desmontada e limpa. Kodpfx Anez Epddofjnc No início de janeiro, a linha será remontada. Por enquanto, está à venda por 280.000 €. Consulte o arquivo PDF para obter a descrição completa e as especificações, incluindo o desenho da configuração, o layout, os esquemas elétricos e as listas de peças. É possível visitar a linha nas nossas instalações. Se tiver alguma dúvida ou comentário, não hesite em contactar-nos. Com os melhores cumprimentos, Leo Holland

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2020, Unidade de britagem e peneiramento usada à venda, com garantia Fabo; totalmente revisada e pronta para operação. Adequada para o processamento de pedra de consistência macia a média, com alta capacidade de produção para obter um produto rico em areia. A nossa unidade é composta pelos seguintes componentes: Funil de alimentação de rochas de 30 m³ Britador de impacto primário PDK-140 Britador de impacto Cubitzer (secundário) Britador terciário da série 120 Peneira vibratória de 2000x6000 mm Correia transportadora de 800x4000 mm Correia transportadora de 800x20000 mm Correia transportadora de 800x12000 mm Correia transportadora de 600x15000 mm Kode Aa Rdzjpfx Anfonc Correia transportadora de 600x10000 mm Correia transportadora de 600x10000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: -, peso total: 1 000 kg, comprimento total: 3 500 mm, largura total: 500 mm, altura total: 1 200 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, velocidade de corte: 50 mm/min, A máquina Oddy Novatek 2 com sistema de modelagem de dois bolsos e rolo para modelar é utilizada para dividir, arredondar, moldar e dar forma automática a massas de pão, transformando-as em pães e bolos uniformes em alta velocidade. Substitui o processo manual e trabalhoso de pesagem e modelagem da massa, tornando-se uma máquina essencial para pequenas e médias padarias comerciais, produtores de pão por grosso e padarias dentro de supermercados. Knedjz Ad Dcopfx Anfsc 1. Funções Primárias: Divisão: Corta automaticamente uma massa de pão em porções precisas e de peso igual, sem danificar a estrutura da massa. Arredondamento: Enrola as porções de massa divididas em bolas de massa redondas e consistentes (pães redondos, pães para refeições). Modelagem com rolo e moldagem: A secção integrada do rolo para modelar achata e enrola as peças de massa redondas, transformando-as em formatos alongados (pães compridos, pães para cachorros-quentes). 2. Produtos de Padaria Específicos que Produz: Ao alterar os tambores de moldagem internos ou ajustar as correias do rolo para modelar, as padarias podem usar esta máquina para produzir: Produtos redondos: pães de hambúrguer, pães redondos tradicionais, pães para refeições e pães pequenos. Produtos alongados: pães para cachorros-quentes, pães compridos, pães em forma de ponte, pães submarinos e mini baguetes/batards com até 230 mm de comprimento. 3. Por que as padarias a utilizam (vantagens principais): Economia significativa de mão de obra: pode produzir até 6.000 pães por hora (100 pães por minuto), um volume que exigiria uma grande equipa de padeiros para fazer manualmente. Eficiência de custos (sistema sem óleo): Ao contrário dos equipamentos de divisão tradicionais, que exigem óleo de grau alimentício caro para evitar que a massa grude, a Novatek utiliza um processo totalmente seco, sem óleo. Isto economiza milhares de euros anualmente em custos com óleo e facilita muito a limpeza. Consistência do produto: Cada pão sai com exatamente o mesmo peso (de 10 g a 208 g no modo de 2 linhas) e a mesma forma, o que garante tempos de cozimento e apresentação uniformes. Dimensões físicas e espaço ocupado: Dimensão padrão da área de operação: Ocupa normalmente uma largura de 0,8 m a 1,2 m e um comprimento da estrutura base de 1,5 m a 2,5 m. Comprimento estendido com rolo de modelagem integrado: Quando configurada com o longo rolo de modelagem/correia de saída, o comprimento total da área de trabalho em linha requer aproximadamente 3,2 m a 3,8 m para liberar a mesa de saída. Altura de operação: Aproximadamente 1,6 m a 1,8 m até a borda superior do funil de alimentação da massa, para facilitar o carregamento manual ou por correia. Peso líquido total: Aproximadamente 950 kg a 1.200 kg, dependendo da configuração dos blocos de pistão reforçados, tambores de moldagem internos e reforço da estrutura. Capacidades operacionais e de produção. Capacidade de produção: Processa até 50 peças de massa por minuto por linha. Para uma configuração padrão de 2 bolsos (2 linhas), isto resulta numa produção máxima de 6.000 peças por hora. Capacidade do funil: Possui um funil de transporte de massa integrado que comporta 55 kg de massa crua. Intervalos de pesagem: Operação de 2 linhas: Pesa entre 10 g e 208 g simultaneamente em ambas as linhas. Operação de 1 linha: Atinge 208 g a 500 g, utilizando o bloqueio da linha e blocos de pistão intercambiáveis maiores. Capacidades do rolo para modelar: Estica e molda com precisão as peças de massa arredo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa MECATHERM de 2011, composta por uma divisora volumétrica H1 e um bloco de modelagem RT2 com sistema de prefermentação e repouso integrado. Linha industrial destinada à produção automatizada de baguetes, pães compridos e outros produtos de padaria, de acordo com os equipamentos de modelagem utilizados. Composição da linha: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 - Bloco de modelagem MECATHERM RT2 completo - Sistema de prefermentação e repouso das massas integrado - Sistema de modelagem e alongamento - Sistema de deposição automática em bandejas - Vários acessórios e equipamentos de modelagem adicionais - Transportadores e equipamentos de ligação Características: - Fabricante: MECATHERM Kodez Sfa Dspfx Anfonc - Ano: 2011 - Ritmo da divisora H1: até 2.500 peças/hora, dependendo do peso - Produção adaptada para baguetes e diferentes formatos de pão - Linha automatizada, desde a divisão até à deposição em bandejas Linha completa vendida com inúmeros acessórios. Informações adicionais e vídeo disponíveis mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fábrica de queijo completa, localizada na Irlanda, disponível imediatamente. Configuração atual da produção de queijo: Blocos de queijo em formato de 60 kg, para corresponder aos moldes da área de processamento; 30 blocos de queijo por cuba, 20 cubas por ciclo; 1,8 cuba(s) equivalem a 36,0 toneladas de queijo em 24 horas. Sala de tratamento do leite: Separador de leite (originalmente o clarificador de leite) – 22.000 litros Bactofugador de leite – 22.000 litros Unidade de pasteurização – 22.000 litros Trocador de calor (Regens 1+2) de 4°C a 30°C – 22.000 litros Sistema Tetra Alfast (análise online do leite) – 22.000 litros Sala de soro: Clarificador de soro – 22.000 litros Separador de creme de soro – 22.000 litros Unidade de refrigeração de soro – 22.000 litros Armazenamento e resfriador de creme de soro – 5.000 litros 2 unidades RWBT: RWBT 1 – 30.000 RWBT 2 – 30.000 Cubas: Cuba 1 APV – 22.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV – 20.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV – 20.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV – 22.000 litros – 2007 Sistema de dosagem de coalho SPX 2 bombas de coalho: Bomba de coalho antiga – 22.000/hora – N/A Bomba de coalho nova – 22.000/hora – 2007 2 pré-prensas e formato de bloco: Pré-prensa 1 – 1,8 T/hora – 2007 Pré-prensa 2 – 1,8 T/hora – 2007 5 prensas principais: Prensa 1 – 0,45 T/hora – 2007 Prensa 2 – 0,45 T/hora – 2007 Prensa 3 – 0,45 T/hora – 2007 Prensa 4 – 0,45 T/hora – 2007 Prensa 5 – 0,45 T/hora – 2007 4 mesas de retenção: Mesa de retenção 1 – 2007 Mesa de retenção 2 – 2007 Mesa de retenção 3 – 2007 Mesa de retenção 4 – 2007 Unidade de desmoldagem e lavadora: 2007 Unidade de salga (salmoura) x1: 1.146 litros/hora – 2007 Salmoura: Ponte rolante automatizada – Programada – 2007 Cuba de salmoura 1 (14 prateleiras por cuba) – 12,6 toneladas – 2007 Kodpozzd Dmjfx Anfonc Cuba de salmoura 2 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 3 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 4 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 5 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 6 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 7 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 8 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 9 – 12,6 toneladas – 2007 Capacidade total de salga: 113,4 toneladas Silo de mistura de salmoura: 1 tanque de mistura e transportador helicoidal – 3.000 – Antes de 2006 Sala de corte e embalagem: Máquina Ferrai (opções de corte de blocos) – 5 T/hora – 2017 Máquina Cryovac – 5 T/hora – 1980 Detector de metais – 5 T/hora – Aproximadamente 2006 Etiquetadora DEM – 5 T/hora – 2018 Desvio – 4 T/hora – Aproximadamente 2010 Robôs x2: Queijo fresco (salgado) – 5 T/hora – 2007 Queijo maturado/desembalagem – 5 T/hora – 2007 Soro: O volume de soro líquido gerado por hora ou por cuba é de aproximadamente 17.500 litros. Sólidos: 6-7%. Quantidade de gordura removida do leite integral: Determinada pela quantidade de gordura padronizada necessária no queijo, normalmente 700-800 litros por hora. DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE. PODE SER VISITADA COM POUCO AVISO.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A tela móvel de escalpe FABO é produzida para produtores de agregados que exigem maior produtividade e versatilidade. A máquina pode ser utilizada para múltiplos propósitos: serve como peneira inclinada de alta resistência com 2 decks, sendo capaz de empilhar materiais, realizar o escalpe antes e depois das unidades de britagem, ou pode ser utilizada como sistema independente. Por isso, os escalpadores móveis sobre esteiras FABO conseguem separar até os materiais mais duros. Os escalpadores móveis FABO ajudam nossos clientes a maximizar a produtividade e, ao mesmo tempo, contribuem para a redução dos custos de produção. - Especificações técnicas do escalpador móvel sobre esteiras: - Capacidade do bunker: 7 m³ - Capacidade de produção: 220 – 400 toneladas por hora - Dimensão da peneira vibratória: 1530x4800 mm - Potência total: 110 kVA - Tipos de tela: Punch Plate, Grizzly, Bofors - Peso: 31.000 kg Kedpfx Ajzfp Dajnfonc - O ângulo da peneira varia entre 18° e 27°.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 35 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HS6434, precisão de medição do percurso: 620 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura total: 620 mm, comprimento total: 3 820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensão de entrada: 230 V, O Cox & Plant HS6434 é um transportador vibratório eletromagnético de alto desempenho e qualidade industrial, projetado especificamente para o manuseamento higiénico de materiais a granel, partículas e produtos frágeis. Fabricado em 2015, este equipamento representa o auge da engenharia especializada da Cox & Plant em tecnologia eficiente e de baixa manutenção para o processamento de alimentos e produtos químicos. Utilizando uma amplitude de curso precisa de 6 mm, impulsionada por bobinas eletromagnéticas de alta resistência, o sistema oferece controlo instantâneo de arranque/paragem e elimina os componentes sujeitos a desgaste mecânico (como correias, rolamentos e acionamentos excêntricos) comuns nos transportadores tradicionais. Kodpfxozz Ax As Anfonc

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A FTS 15-60 é uma central de camiões compacta e pesada, estruturada em aço, com crivo de três andares. Integrada também com sistema de movimentação sobre lagartas e estrutura robusta. Funciona através de um sistema de correia transportadora. O equipamento totalmente elétrico foi concebido numa variedade de capacidades máximas e é adequado para a alimentação de materiais com um comprimento máximo de borda de 200 mm. Todas as funções, bem como as instalações de trituração subsequentes e anteriores, as correias transportadoras, etc., são bloqueáveis eletricamente. - Capacidade de produção: 500-600 TPH - Dimensão do crivo: 1550x6100mm - Peneira móvel de três decks - Acionamento elétrico a diesel - Instalação de peneira classificadora até 4 tamanhos de fração final Knsdpfx Anjzwf Ewofoc Tamanho máximo de alimentação 100 x 160 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 30 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2212725, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 1 999 kW (2 717,88 cv), tensão de entrada: 400 V, largura do quadro de comando: 800 mm, comprimento do quadro de comando: 3 000 mm, altura do quadro de comando: 2 400 mm, velocidade de rotação (min.): 1 500 rpm, velocidade de rotação (máx.): 1 500 rpm, altura total: 3 200 mm, comprimento total: 16 000 mm, largura total: 3 200 mm, combustível: gás doméstico H, peso total: 45 000 kg, tipo de refrigeração: água, potência nominal: 1 999 kW (2 717,88 cv), potência nominal (aparente): 2 000 kVA, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 250 A, Equipamento: documentação / manual, A central de cogeração é utilizada na exploração agrícola para o fornecimento de eletricidade. Possibilidade de operação em paralelo com a rede elétrica e em modo isolado. Manutenção efetuada pelo fabricante, com contrato de serviço completo. Em bom estado de conservação, totalmente funcional. O contentor, com um design amplo, oferece grande conforto para trabalhos de manutenção. O gerador está conectado ao sistema de barras de cobre até ao disjuntor, sendo um equipamento de alta qualidade. O controlo de temperatura do contentor é automático, através de persianas elétricas. A sala de distribuição é aquecida e climatizada. Existe uma caixa de medição de NOx para monitorização contínua. Chaminé com 15 metros de altura, instalada no telhado. Escada para medição dos gases de escape incluída. Venda disponível diretamente no local, para recolha. Venda devido à transição para o fornecimento de energia eólica. O contrato de serviço, com duração até 60.000 horas de funcionamento, pode ser transferido, mediante solicitação e disponibilidade. Contentor com um design perfeito. Extremamente espaçoso e com uma construção robusta! Deverá estar em funcionamento até 01.12.2026. Em caso de necessidade, pode também ser desmontado imediatamente. Pode ser inspecionado e colocado em funcionamento sem qualquer problema. Knedoz D Ihfjpfx Anfoc

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2021, altura necessária: 8 000 mm, requisito de espaço comprimento: 37 000 mm, largura necessária: 35 000 mm, Equipamento: documentação / manual, PLANTADE AUTOMATIZADA DE MOLDAGEM E PREPARAÇÃO DE AREIA VERDE Planta fabricada na década de 1990 pela Italian Foundry Automation. Ao longo dos anos, passou por melhorias contínuas, incluindo revisões de equipamentos, aperfeiçoamentos tecnológicos e digitalização. A mais recente revisão do sistema elétrico foi concluída em 2023. A maquinaria e os sistemas de segurança têm sido continuamente mantidos e atualizados, com foco na qualidade da produção, no controlo do processo e no cumprimento das regulamentações aplicáveis. Especificações Técnicas: - Capacidade de produção: 20 moldes completos/hora - Número de moldes em circulação: 90 Kedjz Rna Nspfx Anfenc - Número de paletes em circulação: 95 - Capacidade de colocação de machos: 6 metades inferiores do molde + 5 metades superiores do molde - Tempo mínimo de arrefecimento: 1,5 horas - Consumo de areia: 70 t/h Componentes Principais: - Misturador Speed Muller 100B, com uma capacidade de produção de até 120 t/h. - Arrefecedor de leito fluidizado GRF 12-750, equipado com sensores de temperatura e humidade. - Unidade de extração contínua vibratória JOST TWFE 1600 × 8000. - Máquina de moldagem adiabática de ondas de choque. - Sistema de controlo em linha DISA para ajustes contínuos do processo. - Sistema de manuseamento de areia, incluindo transportadores de correia (aprox. 280 m), silos de armazenamento. A planta pode ser inspecionada no local por partes interessadas, mediante agendamento prévio e acordo mútuo.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, material de parede: aço inoxidável, Equipamento: unidade de refrigeração, À VENDA: REATORES DE PRODUÇÃO, TANQUES DE ARMAZENAMENTO, PAINÉIS ELÉTRICOS COM INVERSOR E TODOS OS EQUIPAMENTOS ASSOCIADOS, TODOS FABRICADOS EM AÇO INOXIDÁVEL DE ALTA QUALIDADE E EM PLENO FUNCIONAMENTO, ADEQUADOS PRINCIPALMENTE PARA A PRODUÇÃO DE ESPESSANTES SINTÉTICOS, MAS TAMBÉM DE UTILIZAÇÃO EM DIVERSOS PROCESSOS QUÍMICOS (POLÍMEROS ETC.). CONSULTORIA TAMBÉM DISPONÍVEL MEDIANTE PEDIDO PARA PRODUÇÃO DE ESPESSANTES. Podem ser produzidos e fornecidos junto com as fórmulas: - Espessantes acrílicos - Binders - Resinas alquídicas As máquinas podem ser vendidas em conjunto como um set completo ou separadamente. Adequado para produção química para todos os setores industriais, incluindo têxteis, alimentos, cosméticos, construção, etc. DETALHES TÉCNICOS DOS EQUIPAMENTOS: 1. REATOR - Capacidade: 17 toneladas - Pouco uso - Construído em aço inoxidável 316 (10mm/12mm espessura do corpo e tampo) - Motor à prova de explosão (Ex-proof) de 37kW com redutor - Painel elétrico com inversor Delta - Serpentina externa para aquecimento e resfriamento - Atualmente aquecido com óleo térmico e resfriado com chiller - Equipado com células de carga totalmente calibradas para medição precisa - Com todos os flanges e conexões no local - Inclui plataforma 2. REATOR - Capacidade: 22,5 toneladas - Fabricado em aço inoxidável 304 (8mm de corpo, 10mm de tampo) - Nunca utilizado - Motor de 22kW com redutor - Painel elétrico com inversor Delta - Serpentina externa e camisa dupla para aquecimento/resfriamento - Equipado com células de carga totalmente calibradas - Com todos os flanges e conexões no local - Inclui plataforma 3. TANQUE DE ARMAZENAMENTO/ALIMENTAÇÃO - Capacidade: 10 toneladas, aço inoxidável 304 - Nunca utilizado - Boca: 8mm, corpo: 6mm espessura - Vidro de inspeção de ponta a ponta para visualização do nível do produto - Todos os flanges e conexões presentes - Pode ser transformado em tanque agitador com adição de motor e eixo 4. HOMOGENEIZADOR/DISPERSOR/MISTURADOR TURRAX - Marca IKA - Atex - Capacidade: 17 L/h Kedpfx Ansy Aggpjfjnc - 30kW/10 bar Observação: Estes sistemas foram desenvolvidos especificamente para a produção de aditivos espessantes utilizados em diversos setores (impressão, etc.). Todos os componentes, espessura das chapas, seleção dos motores, inversores, etc., são de altíssima qualidade, projetados por especialistas e fabricados sem concessão à qualidade, proporcionando operação robusta e sem problemas para o comprador. Para mais informações, por favor, entre em contato.

Ano de fabrico: 2020, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, DETALHES TÉCNICOS Processo Alimentação contínua de fio de cobre através de um desenrolador duplo automático com troca de bobinas em movimento Pré-aquecimento indutivo do fio para eliminar a humidade e otimizar a adesão Isolamento completo utilizando uma extrusora principal Rosendahl Automotive e uma cabeça de injeção transversal de alta precisão Arrefecimento e extração Calha de arrefecimento de água telescópica com vários estágios e temperatura controlada para solidificação do plástico sem tensão Sistema de extração de precisão sincronizado para garantir uma velocidade de linha constante Controlo de qualidade e enrolamento Medição a laser do diâmetro e da ovalidade Medição da excentricidade para controlar a uniformidade da espessura da parede Testador de alta tensão para deteção de falhas em tempo real Enrolamento contínuo em tambores de processo DETALHES DA MÁQUINA Tipo de máquina: Linha de isolamento completo de alta velocidade Configuração: Sistema totalmente automático para tubagens de veículos de parede fina Ano de fabrico: 2020 Knsdpoz N A Npefx Anfsc EQUIPAMENTO Desenrolador duplo automático com troca de bobinas em movimento Pré-aquecimento indutivo do fio Extrusora principal Rosendahl Automotive Cabeça de injeção transversal de alta precisão Calha de arrefecimento de água telescópica com temperatura controlada Sistema de extração de precisão Medição a laser do diâmetro e da ovalidade Medição da excentricidade Testador de alta tensão Enrolador duplo automático

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. Knodpfx Ansq Nyuvefsc 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Na FABO, projetamos e instalamos usinas de britagem e peneiramento de pedra do tipo estacionário, personalizadas para atender às necessidades específicas dos nossos clientes. A capacidade de produção das nossas usinas estacionárias varia entre 100 e 1000 toneladas por hora. Usina de Britagem e Peneiramento com Capacidade de 250–350 TPH: • TBX-35 / Alimentador Vibratório – 1 unidade • TE-1430 / Peneira Intermediária (1400x3000 mm – 2 decks) – 1 unidade • PDK-130 / Britador de Impacto Primário – 1 unidade • TE-2060 / Peneira de Lavagem (2000x6000 mm – 3 decks) – 1 unidade • TK-100 / Britador Terciário – 1 unidade • TE-2060 / Peneira Vibratória (2000x6000 mm – 3 decks) – 1 unidade • Unidade Hidráulica para TK-100 • Unidade Hidráulica para PDK-130 • Sistema de Correias Transportadoras (larguras: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Cabine de Controle, Quadro Elétrico, Painel de Controle e Sistema de Automação Knedpoyzxctofx Anfsc Todos os nossos produtos são fabricados com extremo cuidado e possuem garantia de 1 ano. Instalação e Treinamento de Operadores são GRATUITOS! PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. Kedpfjq Ngb Dex Anfenc 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Como a Constmach, desenvolvemos usinas de asfalto móveis que oferecem flexibilidade, rapidez e eficiência em projetos de infraestrutura e construção de estradas. Graças ao seu design portátil, nossas usinas móveis podem ser facilmente transportadas de um projeto para outro, minimizando perdas de tempo ao possibilitar montagem rápida. Com capacidade média de produção de 60 a 160 toneladas/hora, essas usinas têm potência para produzir asfalto com qualidade equivalente às instalações fixas. Seu design compacto, sistema de chassi integrado e equipamentos de automação avançados simplificam os processos de produção e aumentam a eficiência no canteiro de obras. Características principais: Alta capacidade: 60–160 toneladas/hora para soluções adequadas a projetos de diferentes portes. Design flexível: Módulos customizáveis conforme as necessidades de cada projeto. Instalação rápida: Pronto para operar em curto prazo, sem necessidade de preparo prévio do terreno. Sistemas de controle avançados: Produção precisa e sem falhas com unidade de comando totalmente automática baseada em PLC. As usinas de asfalto móveis Constmach unem rapidez, qualidade e eficiência em um só equipamento. Devido à facilidade de transporte, produção energicamente eficiente e componentes de longa durabilidade, são o parceiro mais confiável na produção de asfalto. Escolha as usinas móveis da Constmach para iniciar seus projetos rapidamente e se destacar na produção de asfalto de qualidade! Por que escolher as Usinas de Asfalto Móveis Constmach? Qualidade superior: Todos os componentes principais são fabricados com materiais de alta resistência e podem ser utilizados com segurança por muitos anos. Alta eficiência: Produção consistente em qualquer condição, graças aos sistemas avançados de aquecimento, mistura e dosagem. Kjdoxp Utnopfx Anfjnc Amigável ao meio ambiente: Produção sustentável com uso de filtros de manga que oferecem baixos índices de emissão. Facilidade no transporte: Estrutura modular e compacta, possibilitando transporte fácil em caminhões ou carretas. Suporte ao cliente: Acompanhamento em todas as etapas, desde o planejamento de engenharia pré-venda até o atendimento técnico pós-venda. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante de máquinas líder que atende os setores da construção e mineração com uma ampla variedade de equipamentos. Nosso portfólio de produtos inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de rochas, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor, devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Como a Constmach, desenvolvemos usinas de asfalto móveis que oferecem flexibilidade, rapidez e eficiência em projetos de infraestrutura e construção de estradas. Graças ao seu design portátil, nossas usinas móveis podem ser facilmente transportadas de um projeto para outro, minimizando perdas de tempo ao possibilitar montagem rápida. Com capacidade média de produção de 60 a 160 toneladas/hora, essas usinas têm potência para produzir asfalto com qualidade equivalente às instalações fixas. Seu design compacto, sistema de chassi integrado e equipamentos de automação avançados simplificam os processos de produção e aumentam a eficiência no canteiro de obras. Características principais: Alta capacidade: 60–160 toneladas/hora para soluções adequadas a projetos de diferentes portes. Design flexível: Módulos customizáveis conforme as necessidades de cada projeto. Instalação rápida: Pronto para operar em curto prazo, sem necessidade de preparo prévio do terreno. Sistemas de controle avançados: Produção precisa e sem falhas com unidade de comando totalmente automática baseada em PLC. As usinas de asfalto móveis Constmach unem rapidez, qualidade e eficiência em um só equipamento. Devido à facilidade de transporte, produção energicamente eficiente e componentes de longa durabilidade, são o parceiro mais confiável na produção de asfalto. Escolha as usinas móveis da Constmach para iniciar seus projetos rapidamente e se destacar na produção de asfalto de qualidade! Por que escolher as Usinas de Asfalto Móveis Constmach? Qualidade superior: Todos os componentes principais são fabricados com materiais de alta resistência e podem ser utilizados com segurança por muitos anos. Alta eficiência: Produção consistente em qualquer condição, graças aos sistemas avançados de aquecimento, mistura e dosagem. Amigável ao meio ambiente: Produção sustentável com uso de filtros de manga que oferecem baixos índices de emissão. Facilidade no transporte: Estrutura modular e compacta, possibilitando transporte fácil em caminhões ou carretas. Suporte ao cliente: Acompanhamento em todas as etapas, desde o planejamento de engenharia pré-venda até o atendimento técnico pós-venda. Kjdpsxpyhdefx Anfenc O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante de máquinas líder que atende os setores da construção e mineração com uma ampla variedade de equipamentos. Nosso portfólio de produtos inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de rochas, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor, devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2006, Equipamento Recondicionado - Misturador BHS Sonthofen - Tipo DKX 3.0 (3m3/ciclo) - Tolva de Espera - Grupo de 6 Tolvas - Balança de Cimento - Balança de Água Knjdoy S Dh Nepfx Anfjc

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, CONSTMACH FIXED 30 é uma central de concreto fixa totalmente automática, projetada especificamente para projetos de concreto usinado de médio porte ou de longa duração. Fabricada em conformidade com as normas CE, esta central é uma das principais escolhas para usuários profissionais devido à sua alta durabilidade, estrutura robusta e baixas necessidades de manutenção. Sua capacidade para produzir todos os tipos de concreto em proporções exatas oferece uma solução completa para as diversas demandas da indústria da construção. Dependendo do tipo de concreto a ser produzido no modelo FIXED 30, podem ser utilizados misturadores do tipo planetário, de eixo simples, duplo eixo ou de paneleira. O sistema pode ser equipado com silos de cimento com capacidades variando de 50 a 500 toneladas, de acordo com a escala do projeto, facilitando o enchimento de cimento ensacado, com integração opcional de bunker para descarga rápida. Também apresenta design personalizável para diferentes condições climáticas; pode ser aquecido com gerador de vapor e sistema de isolamento em regiões frias, enquanto sistemas de resfriamento mantêm a temperatura ideal do concreto em climas quentes. Os sistemas de pré-alimentação que eliminam a necessidade de rampas de alimentação de agregados aumentam a eficiência operacional; já o sistema de transporte por caçamba pode ser preferido em locais com espaço restrito, permitindo planos de layout flexíveis. Especificações Técnicas da Central de Concreto Fixa Stationary-30 Capacidade de produção: 30 m³/h Peso: 38 toneladas (excluindo silo de cimento) Potência total instalada: 125 kW Necessidade de gerador: 200 kVA Opções de misturador: Paneleira – Eixo simples – Duplo eixo – Planetário Área de trabalho necessária: 700 m² Bunker de armazenamento de agregados: 4 x 20 m³ Bunker de pesagem de agregados: 1,5 m³ Correia transportadora de agregados: 800 x 22.000 mm Volume de mistura de concreto úmido: 1 m³ Bunker de pesagem de cimento: 600 kg Balde de pesagem de água: 300 litros Balde de pesagem de aditivos: 30 litros Compressor de ar: 500 litros, 5,5 kW Capacidade do silo de cimento: 50 – 500 toneladas Ksdpfxjxpfuij Anfjnc Tipo de comando: Totalmente automático O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma vasta gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas de fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, centrais de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem produtiva inovadora e soluções voltadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável tanto em mercados nacionais quanto internacionais. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho de longa vida útil.