Gar Linha De Produção/Formação De Tubos comprar usado (35 705)
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Đakovo
2 276 km
Linha de produção/formação de tubos
GAR16/84/2,5
Ligar
Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), A linha é uma linha original de fabrico americano para melhorar secções de cilindros para perfis de desenho.
A linha de fabrico americano tem uma placa e um enorme número de rolos adicionais para puxar tubos!
- Ano - 1996
Rcjdpfxjh Ni Due Alxjb
- A linha utiliza soldadura TIG pulsada para sopro de argon e pode ser melhorada por laser e resistência.
- Consumidores eléctricos de 30 kW.
- Perfis - elipse de perfis de aço inoxidável, perfis D, tubos hexagonais, quadrados e rectangulares.
- Em perfis de todas as dimensões desde a largura da chapa de 125 mm e espessura de 1 a 2,5 mm.
- Velocidade - 30-90 m/h
- Unidade de corte - secção transversal à mão ou com uma serra de fita.
- Comprimento da linha de 12 a 15 metros.
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Đakovo
2 276 km
Tubo - tubo de linha de produção
ERW -Austria
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Fabricante - ERW ano - 1992
Intervalo da rodada de tubulação - 21-76 mm gama de tubo quadrado - 20 x 20-60 x 60 mm
Rcedjdlqkqepfx Alxjb
Espessura da folha - 0,8 - 3,5 mm
Velocidade - 60 m/min.
Comprimento de linha - 50m
Ferramentas: quadrado tubos - 25,32, 38mm
tubulações - 40, 51mm redondas
Soldadura de poder - 180 tensão do ânodo KW - 14 kv
Dissipação de ânodo - 70 kw frequência - até 30 Mhz
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Boguchwała
2 638 km
Linha de produção de tubos de cromo-níquel
BOSSI
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Linha de produção para tubos e perfis fechados de aço carbono e aço inoxidável, com diâmetros de 20,0 mm a 70,0 mm e espessuras de parede de 0,5 mm a 3,5 mm. Outros intervalos de diâmetros podem ser fabricados, sendo necessário apenas um conjunto apropriado de rolos.
O tubo ou perfil fechado é formado através do enrolamento de fita de aço com largura e espessura adequadas, utilizando um conjunto de rolos, seguido pela união das bordas utilizando solda TIG. Durante a produção, o produto passa pelas seguintes operações:
a) retificação do cordão de solda
b) calibração
c) endireitamento
d) corte
O produto final, denominado 'tubo bruto', pode passar por processamento adicional para obtenção da estrutura superficial desejada, utilizando dois processos principais:
a) acabamento úmido com cintas abrasivas
b) e/ou polimento a seco com discos de polir e pastas.
CONSTRUÇÃO
A perfiladeira está equipada com sistema de soldagem TIG automática da marca SAF:
a) Inversor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG - 2 unidades
b) Inversor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG - 1 unidade
Rsdpfxjxmiire Alxocb
c) Soldagem de paredes de 0,5 - 1,5 mm com tocha E16
d) Soldagem de paredes de 1,5 - 3,5 mm com tocha E25
e) Sistema de refrigeração RETRISAF
1.1 Dispositivo de sustentação e desenrolamento de bobinas de fita de aço — desenrolador
1.2 Estações de perfilamento:
a) estação de alimentação
b) estação de perfilamento preliminar
c) estação de perfilamento principal
1.3 Segmento de soldagem — cabeçotes trieletródicos para soldagem TIG sob atmosfera protetora de gases inertes (argônio)
1.4 Estação de limpeza da solda
1.5 Estação de calibração
1.6 Estação de endireitamento
1.7 Serra volante para corte do produto no comprimento desejado
Elementos adicionais da linha:
1.8 Esmerilhadeira de tubos de 4 seções Bossi
Tipo: CPS 400x3000/4
Cinta: 3000x150 mm
1.9 Politriz de tubos de 2 seções Bossi
Tipo: CP 400-2U

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Bad Lippspringe
1 904 km
Linha de produção Bongard Bagütte
Bongard
Ligar
Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Linha de baguetes Bongard
Divisora Bongard com pistão duplo
Armário intermediário Bongard
Moldeadora longa Bongard com mesa
Rcodpfec Utgwex Alxeb
Ligação 16 Ah
Capacidade por hora: 1600 unidades
Em ótimo estado e pronta para uso
Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Oberösterreich
2 043 km
Linha de produção de coladeira de bordas
HOMAG + LIGMATECH + KUKAKFL10/24/PU/30+ZTR 100/30/26/S+KR 180-2
Ano de fabrico: 2006, condição: usado, espessura da aresta (máx.): 12 mm, avanço do eixo X: 40 m/min, altura da chapa: 60 mm, comprimento da placa: 2 400 mm, largura da chapa: 1 000 mm, número da máquina/veículo: 0-202-48-1184, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance!
A retirada da máquina deve ocorrer entre 10/06/26 e 30/06/26!
O pacote de máquinas é composto por quatro máquinas, detalhadas a seguir:
Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA
Número de série: 940443
Função: Estação de carregamento
Capacidade de carga: 180 kg
Número de eixos controlados: 4
Alcance do braço: 3.200 mm
Número de estações de empilhamento de placas: 2
Sistema de controle: KR C 2
Sistema de movimentação com estrutura
Ventosas
Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30
Número de série: 0-202-48-1184
Tipo de máquina: Coladeira de bordas
Sistema de colagem: PUR, Laser
Velocidade máxima de avanço: 40 m/min
Unidades operacionais: 12
Altura mínima da placa: 8 mm
Altura máxima da placa: 60 mm
Comprimento máximo da placa: 2.400 mm
Largura mínima da placa: 85 mm
Largura máxima da placa: 1.000 mm
Espessura mínima da borda: 0,3 mm
Espessura máxima da borda: 12 mm
Número de unidades para formatação/fresagem de placas: 3
Pré-fresa
Unidade para arredondamento de cantos
Unidade de ranhura
Sistema de pressão
Guias de apoio para placas
Posicionamento por NC
Sistema de alinhamento para alimentação de placas
Unidades de formatação/fresagem de placas:
Unidade 1: Pré-fresa
Engate automático
Posicionamento da unidade via NC
Unidade 2: Dupla fresadora superior e inferior
Modelo: KD 10
Potência do motor: 6,6 kW
Velocidade: 6.000 rpm
Posicionamento por NC
Unidade 3: Pré-fresa
Potência do motor: 4 kW
Velocidade: 8.640 rpm
Engate automático
Posicionamento por NC
Sistema de colagem e borda:
Número de posições do magazine de bordas: 24
Modelo de pré-meltador: ROBATECH PU-Premelter 18
Laser
Lâmpadas para pré-aquecimento do lado da placa
Unidades de processamento de bordas:
Número de unidades de processamento de bordas: 8
Unidade 1: Grupo de corte (Kappaggregat)
Número de motores: 2
Posicionamento por NC
Unidade 2: Fresagem bruta superior e inferior
Número de motores: 2
Unidade 3: Fresagem fina para nivelamento e raio
Número de motores: 2
Posicionamento por NC
Unidade 4: Arredondamento de cantos
Número de motores: 2
Troca automática de ferramenta
Posicionamento por NC
Unidade 5: Grupo de fresagem/desbaste
Número de motores: 1
Potência do motor: 12 kW
Velocidade: 10.000 rpm
Troca automática de ferramenta
Posicionamento por NC
Unidade 6: Raspa de borda (Kantenziehklinge)
Posicionamento por NC
Unidade 7: Raspa de cola
Unidade 8: Grupo de polimento (Schwabbelaggregat)
Número de motores: 2
Controle e equipamentos:
Sistema de controle: POWER CONTROL PC 21
Leitor de código de barras modelo: DATALOGIC
Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA
Número de série: 940444
Função: Estação de descarregamento
Capacidade de carga: 180 kg
Número de eixos controlados: 4
Alcance do braço: 3.200 mm
Número de estações de empilhamento de placas: 2
Sistema de controle: KR C 2
Sistema de movimentação com estrutura
Sistema de ventosas
Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S
Número de série: 0-309-04-4129
Tipo de máquina: Sistema de retorno de placas para coladeira de bordas
Largura máxima da placa: 1.000 mm
Comprimento máximo da placa: 2.400 mm
Sistema de controle: POWERCONTROL PC 52
Ejeção de placas
Avanço de placas
Rcsdey Ur Hlepfx Alxjb
A máquina é vendida e entregue em seu estado real e jurídico (“como vista e aprovada”) com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar o equipamento antes da retirada, assumindo a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no destino.
Ref
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Madrid
402 km
2002 MTM Linha de tubos de inox 70C
MTMSTAINLESS TUBE MILL 70C
Ligar
Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Linha de fabricação de tubo inoxidável MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm
Esta linha de fabricação de tubos MTM 70/C de alto desempenho é especialmente projetada para a produção de tubos soldados em aço inoxidável, assegurando excelente conformação e qualidade de solda. Equipada com um avançado sistema de soldagem a laser TRUMPF, esta linha garante produção eficiente e confiável para uma ampla variedade de aplicações em tubos inox.
Especificações técnicas principais
Fabricante: MTM SpA
Modelo: MTM 70/C
Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm
Faixa de espessura: 1 – 4 mm
Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W
Velocidade máxima de linha: 25 m/min
Velocidade de produção:
- Até 20 m/min com 1 mm de espessura
- Até 6 m/min com 4 mm de espessura
Escopo do fornecimento
A linha completa inclui:
- Desbobinador motorizado simples (x2)
- Rolo de tração para alimentação de chapa
- Unidade de emenda de fita com rolo de pressão e endireitador
- Acumulador de fita com rolos de entrada e saída
- Sistema de controle de tensão
- Unidade de preparação de borda
- Formadora de tubos (conformação – soldagem a laser – calibragem)
- Serra voadora de lâmina única
- Transportadores de saída e sistema de descarga de tubos
- Estação de polimento de extremidades
- Sistema automático para embalagem de tubos em feixes quadrados
- Transportador de saída para feixes
- Conjuntos de ferramentas disponíveis para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm
- Unidade de resfriamento KLH (Alemanha)
- Sistema completo elétrico, pneumático e hidráulico
Vantagens desta linha de tubos de aço inoxidável
✓ Ideal para produção de tubos de precisão em aço inoxidável
✓ Tecnologia de soldagem a laser de alta performance
✓ Construção robusta europeia pela MTM
✓ Solução automatizada completa de embalagem
✓ Ampla faixa dimensional de produção
✓ Adequada para aplicações industriais, automotivas, construção civil e indústria de processos
Rcjdpjy Uhx Rofx Alxeb
Máquina disponível, salvo venda prévia. Inspeção disponível sob consulta.
Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm
Faixa de espessura de tubo: 1 – 4 mm
Velocidade máxima de linha: 25 m/min
Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W
Conjuntos de ferramentas disponíveis: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm
Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita
Alimentação elétrica: 380/50 V/Hz
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Piera
876 km
Linha de formação de pão
SUBALPHC-110 COMPACT KN4/400 TSM-600
Ligar
Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Composto por:
• Pesador/divisor/espremedor. Para todos os tipos de massas. Sistema de lubrificação automática. Peso ajustável de 60 a 600 gr
• Pesador/divisor/vincador. Para todos os tipos de massa. Sistema de lubrificação automática. Peso ajustável de 60 a 600 gramas. Acionamento de velocidade variável.
• Funil para massa de 40 Kg, fabricado em aço inox e material antiaderente
Rsdpfx Aowcfq Holxocb
• Peneira de farinha
• Contagem digital de peças
• Câmara de repouso com 400 cestos
• Formadora de pão, largura da fita 600 mm.
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Espanha
400 km
Linha de produção completa (madeira)
MAYPROLC2
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Este MAYPRO LC2 foi fabricado em 2018. Possui um PC industrial com software proprietário, integração PLC e pode produzir até 2.000 paletes por turno de 8 horas. As dimensões mínimas e máximas das paletes são respetivamente 600 mm x 600 mm e 1.500 mm x 1.500 mm. Inclui sistema automatizado de alimentação de madeira, pregação com múltiplos cabeçotes e sistema integrado de empilhamento. A potência total instalada é de 20–40 kW. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina.
Tipos de aplicação:
Rcjdpfex Hlh Tox Alxob
Produção completa
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Stroncone
1 784 km
Linha de produção de vidro duplo
MARVALA25T6 DX
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, MARVAL A25T6 DX - Ano 2002
Linha para Vidros Isolantes
- Lavadora
- Prensa de rolos
- Mesa basculante
Rsdpjy Sf Anofx Alxocb
H 2500
4 escovas
Direção de trabalho da direita para a esquerda
Dimensões totais: 15 m + 4 m (mesa basculante)
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Scerne
1 898 km
Linha completa de produção de caixilharia em PVC
EmmegiIntegra Q2
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA
Soldadora de 4 cabeças FUSION 4H
Unidade de descarga de quadros
Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1
Conexão serial entre soldadora e limpadora
Mesa giratória
Limpadora eletrônica TRIMMER 4A
Rcjdpey S E E Nofx Alxob
Mesa de extração
Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2
Laptop supervisor da linha
Unidade refiladora
Descarga automática de quadros
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Leipzig
2 079 km
Linha de produção de janelas CNC - processamento de perfis
Ingenierbüro Maschinenbau GmbH BJMRF-9L / H
Ligar
Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Dados técnicos:
Largura do perfil: 50 mm
Altura de trabalho: 950 mm
Interface: RS 232 pinout
Máquina de processamento de perfis de janelas
para materiais como plástico, alumínio e janelas de madeira num processo contínuo. Os materiais são transportados através de um sistema de transporte pneumático e de fixação.
O sistema é composto por duas estações de trabalho (máquinas), um armário de controlo elétrico, um painel de controlo e unidades de transporte.
Além de um suporte com vibrador do sistema de transporte, unidade de transporte de aparas e suporte com impressora de reconhecimento.
As nossas fotos são, em primeiro lugar, do local e, em seguida, outras fotos de como o sistema está à venda pronto para o transporte.
Posto de trabalho n.º 1 (máquina 1):
-Estação de corte com lâmina de serra Ø 400 x 4,5 mm
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima)
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação (horizontal)
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo)
-Unidade de perfuração dupla com cartucho de fixação (vertical para baixo)
-Unidade de perfuração de 45° com cartucho de fixação (para cima)
Posto de trabalho n.º 2 (máquina 2):
-Unidade de perfuração com cartucho de aperto para uniões roscadas (taça vibratória) (vertical para cima)
-Fuso de fresagem horizontal com 11 fresas de disco
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo)
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima)
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação horizontal
2 peçasUnidades de transporte: motorizadas
-LxWxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm
-Largura da calha 1.980mm
2 unidades de transporte: motorizadas
Rcodpfx Alsu Ibuwexob
-LxWxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm
-Largura da via 2.300mm
*
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Alemanha
2 079 km
Linha de produção de painéis sanduíche
SANDWICH ANLAGEXBJ-II A Laminator
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dados técnicos:
Espessura: 0,6 mm
Largura: 1200 mm
Comprimento: 100 mm
Velocidade de trabalho: 1,5 - 3 m/min
Potência do motor de acionamento: 45 kw
Ar comprimido: 7 bar
Peso total aprox.: 4500 kg
Dimensões da máquina aprox. LxWxH: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m
A nossa oferta inclui 2 peças de MÁQUINAS DE ACABAMENTO DE PAINÉIS COMPLETAS SANDWICH.
O sistema é particularmente adequado para a produção de painéis laminados leves. A linha é composta por um sistema de alimentação (correia transportadora) para o material, um sistema de corte, um sistema de perfilagem e um sistema de controlo eletrónico. O sistema tem um comprimento de aproximadamente 20,0 metros, uma largura de aproximadamente 2,6 metros e uma altura de aproximadamente 3,0 metros. O peso total do sistema é de cerca de 4,5 toneladas.
O material a utilizar para as camadas interiores é poliestireno ignífugo ou outros materiais leves de isolamento térmico. A chapa metálica é colada de forma estável ao poliestireno através da aplicação de porções de cola em ambos os lados do poliestireno sob pressão e calor.
Os painéis têm propriedades físicas muito boas, tais como isolamento térmico e acústico, resistência à humidade, resistência à flexão e à compressão, bem como propriedades mecânicas.
O comprimento dos painéis laminados pode ser personalizado de acordo com as necessidades.
- Consumo de energia do sistema (com sistema de aquecimento): 36 KW
- Temperatura de trabalho: A temperatura óptima para a produção de painéis é de cerca de 25 °C.
- Velocidade de produção: 1,5-3 m/min, consoante a temperatura (óptima 25 °C) e o tipo de cola.
- Material: chapa galvanizada em rolos, espessura da chapa de 0,3-0,6 mm e largura de 1200 mm.
- Alimentação eléctrica: 380V50Hz
- Potência máxima do motor: 45 KW
- Ar comprimido: 7 bar
Dimensões dos painéis laminados:
Modelo 1:
- Largura 800 mm-1200 mm x espessura 20 mm-300 mm
Modelo 2:
- Largura 1150 mm x espessura 50 mm-150 mm (ajustável)
O comprimento dos painéis laminados é arbitrário. A cor dos painéis é variável e depende da cor das folhas utilizadas.
A linha de produção é composta por
- Dispositivo de desenrolamento
- sistema de alimentação
- Sistema de revestimento
- Dispositivo de corte
- unidade de colagem
- Dispositivo de extração de vapores
- Dispositivo de empilhamento
- Sistema de controlo eletrónico (Mitsubishi)
em utilização
Rjdpeu Nxa Hjfx Alxscb
*
Anúncio classificado
Zevenbergen
1 686 km
CNC Hor. Linha de produção com 14 paletes
MazakFH 880 PMC
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 1 300 mm, curso do eixo Y: 1 100 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, fabricante de controladores: Mazatrol, peso total: 36 000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso da ferramenta: 2 200 g, Centro de usinagem CNC horizontal com Palletech
Tamanho da mesa 800 x 800 mm.
Tabela NCRT.
Número de paletes 14.
Rcodpfx Ajy N A Euelxsb
Curso do eixo X 1300 mm.
Eixo Y 1100 mm.
Eixo Z 1000 mm.
Indexação de tabela 0,001°.
Número de posições da ferramenta 237 pos.
Velocidade máxima do fuso de trabalho 37-7.000 min.
Porta-ferramentas DIN 69871A-50.
Controle CNC M-Plus
Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.
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Espanha
400 km
LINHA DE TUBOS SEUTHE 38x3 DE ALTA PRECISÃO
SEUTHEHIGH PRECISION TUBE MILL 38x3
Ligar
Condição: usado, Linha de tubos de alta precisão 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR
Especificações técnicas
- Faixa de diâmetro: 11 – 38 mm
- Faixa de espessura: 0,7 – 2,7 mm
- Velocidade máxima: 120 m/min
Características especiais
Rsdpfsyl Uhljx Alxscb
- Túnel de lavagem de fita para remoção de óleos e contaminantes
- Laminador de frio em linha com controle de espessura Vollmer, permitindo redução do espessamento da fita de 0,03 mm a 0,3 mm
- Reforço do FP3 para trabalhar com aços de alta resistência
- Caixas de calibração com motorização individual
- Rolos de carboneto de tungstênio na linha de conformação
- Rolos cerâmicos na estação de soldagem
- Todas as partes em contato com o tubo são ANTIMARCANTES
Linha de tubos soldados por Alta Frequência SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7
Esta linha de produção premium é projetada para a fabricação de tubos de aço soldados de alta tolerância, com acabamento superficial superior e excelente precisão dimensional. Concebida para atender às exigências rigorosas dos setores automotivo, mobiliário e fabricação de tubos de alta qualidade.
Esta linha foi desenvolvida para garantir tolerâncias dimensionais excepcionais, atingindo valores de até ±0,05 mm, produzindo tubos com resistência de até 660 N/mm². Incorpora um túnel de lavagem de fita que elimina óleos e contaminantes, proporcionando condições ideais de soldagem e qualidade superficial estável.
Um dos principais destaques da instalação é a unidade de laminador a frio em linha com controle de espessura Vollmer, permitindo ajuste preciso da espessura da fita antes da conformação. Este sistema possibilita reduções controladas de espessura entre 0,03 mm e 0,3 mm, melhorando a homogeneidade do material e a repetibilidade do processo.
As caixas de calibração motorizadas individualmente (elétrica Siemens, 2024) garantem máxima estabilidade, flexibilidade e consistente repetibilidade durante a produção.
A seção de conformação e soldagem está equipada com uma soldadora de Alta Frequência EFD Weldac (2019), rolos de carboneto de tungstênio, rolos cerâmicos na zona de soldagem e todas as partes em contato dimensionadas para não marcar o tubo, tornando a linha ideal para tubos de decoração e de alta especificação. A seção de calibração e os sistemas de inspeção em linha garantem excelente circularidade e tolerância de diâmetro interno de ±0,08 mm.
O corte é realizado por serra de corte volante MAIR (2019) com CNC e mordentes antimarcas, permitindo ciclos de corte otimizados e alta produtividade. A linha inclui ainda sistemas de controle por correntes induzidas, desmagnetização, marcação de defeitos, limpeza e aplicação de óleo antioxidante, garantindo controle total da qualidade do produto final.
Estado atual
Oferecida em excelente estado, atualmente conectada e em produção na Europa, esta linha completa de fabricação de tubos representa uma excelente oportunidade para fabricantes que buscam uma solução turn-key de alto padrão para produção de tubos soldados de precisão.
Faixa de Ø externo do tubo: 11 – 38 mm
Faixa de espessura: 0,7 – 2,7 mm
Velocidade máxima: 120 m/min
Anúncio classificado
Espanha
400 km
LINHA DE TUBOS DE ALTA PRECISÃO SEUTHE 76x3
SEUTHEHIGH PRECISION TUBE MILL 76x3
Ligar
Condição: usado, Linha de Produção de Tubos Soldados de Alta Precisão SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm
Linha de produção de tubos soldados por alta frequência (HF) de alta precisão, projetada para fabricar tubos com acabamento superficial superior e tolerâncias dimensionais extremamente rigorosas. Especialmente destinada a aplicações exigentes nos setores automotivo, mobiliário e fabricação de tubos de alta qualidade.
Especificações Técnicas
- Linha de tubos: Alta precisão
- Modelo: RS65 & MPS150/4/F
- Faixa de diâmetro externo: 25 – 76,2 mm
- Faixa de espessura: 0,7 – 3,25 mm
- Soldadora HF: 250 kW
- Velocidade máxima: 100 m/min
Destaques e características
· Túnel de lavagem de fita: sistema de limpeza para remoção de óleos e impurezas da fita antes da conformação
· Laminação a frio em linha com controle de espessura Vollmer
- Controle preciso e estável da espessura da fita
- Redução da espessura da fita: 0,03 mm a 0,3 mm
· Caixas de conformação reforçadas para aços de alta resistência
· 6 caixas de calibragem/redução
· Todos os componentes em contato com o tubo são anti-marcação, projetados para proteger o acabamento superficial.
SEUTHE / ABBEY / MAIR Linha de tubo soldado HF 76 x 3,25 mm
Tolerâncias constantes e acabamento superficial superior
A linha RS65 integra um túnel de lavagem de fita e uma unidade de laminação a frio em linha (Carl Wetzel KG) com controle de espessura Vollmer, garantindo gerenciamento preciso da fita (redução de 0,03 a 0,3 mm).
A seção de conformação ABBEY ETNA conta com caixas motorizadas de conformação (breakdown), finpass, soldadora HF de 250 kW, descordonagem interna completa e tripla descordonagem externa, além de uma seção de calibragem com 6 caixas motorizadas individualmente.
Controle de qualidade em linha e acabamento final
O sistema de inspeção por correntes parasitas Prüftechnik Eddycheck 610, combinado com desmagnetização, marcação automática de defeitos, lubrificação antioxidante e sistema automático de empacotamento magnético MAIR, garante um produto final pronto para entrega.
Corte de alta velocidade
Serra volante SEUTHE TS90 com controle linear CNC OPTRONIC e mordentes anti-marcação, preparada para velocidades de produção de até 100 m/min.
A linha oferece tubos de qualidade constante, com controle de espessura integrado e sistema completo de inspeção online, otimizada para aplicações industriais de alto nível.
Rodeyl Ugbjpfx Alxecb
Estado atual
Oferecida em excelente estado, atualmente conectada e em produção na Europa. Esta linha completa representa uma excelente oportunidade para fabricantes que buscam uma solução "chave na mão" de alta performance para produção de tubos soldados de precisão.
Diâmetro do tubo: 25 – 76,2 mm
Espessura: 0,7 - 3,25 mm
Velocidade máxima: 100 m/min
Diâmetro externo da bobina: 2.100 mm
Diâmetro externo da bobina: 2.100 mm
Diâmetro interno da bobina: 1.100 mm
ID do desenrolador: 1.100 mm
Soldadora HF: 250 kW
Potência total instalada: Aprox. 680 kVA
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OLIMPIA 80 Linha de tubos INOX MOD.50/60
OLIMPIA 80TIG Stainless steel welding line MOD.50/60
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Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80
com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital
Especificações:
- Diâmetro: 18 – 63,5 mm
- Espessura: 0,5 – 3 mm
Rcsdpfxoymauts Alxob
- Comprimento: 3 – 6 m
- Velocidade: até 3 m/min
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MAIR Linha dupla de refrentamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5
MAIRDouble chamfering line TFA3/D/12.5 Tube facing ...
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Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5
A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade.
Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual.
Escopo de fornecimento
A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais:
· Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente
· Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos
· Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com:
- Estrutura de aço soldado de alta resistência
- Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado
- Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis
- Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo
- Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse)
- Sistema de lubrificação centralizado
- Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas
- Painel de controle
· Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas
· Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis
· Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento
· Kit de ferramentas (a confirmar)
Dados técnicos
· Fabricante: MAIR
· Modelo: TFA3/D/12.5
· Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla
· Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio)
Rcedpfx Aeyl Upvelxsb
· Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3")
· Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m
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OLMA / TLM Linha de tubos 76×2
OLMA / TLMTube Mill 76×2
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Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes:
- Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha)
- Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha)
- Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION
Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares
Rcsdeyl Ukajpfx Alxsb
Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm
Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm
Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm
Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm
Comprimento do tubo: 4 - 8 m
Velocidade: Até 40 m/min
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Linha de tubos VAI SEUTHE 130×5
VAI SEUTHETube Mill 130×5
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Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS 130 x 4,5 fabricada pela VAI SEUTHE
Rcedpfsyl Uipsx Alxsb
Fabricantes:
- Laminador: Tecnologia VAI (Áustria)
- Soldadora de Alta Frequência: ELOMAT
- Empacotadora: Fabricação local
Especificações:
- Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm
- Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm
- Seção do tubo retangular: 60x30 – 80x120 mm
- Espessura: 1 – 4,5 mm
- Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm
- Velocidade máxima de produção: 80 m/min
- Velocidade máxima de acumulação: 200 m/min
Escopo do fornecimento:
- Carrinho de alimentação de bobinas
- Desenrolador expansível simples
- Rolo de alimentação
- Guilhotina semiautomática e soldadora de ponta/cauda
- Acumulador horizontal
- Seção de conformação 4+3
- Seção de soldagem: Suporte de soldagem de alta resistência com 3 rolos
- Dupla removição externa de rebarbas com movimentação hidráulica para cima/baixo
- Túnel de resfriamento
- Seção de calibragem: 4 suportes
- Seção "turca"
- Serra voadora com precisão de ±1,5 mm
- Soldadora de Alta Frequência 300 KW, fabricada pela ELOMAT
- EMBALAGEM AUTOMÁTICA com transportador de saída (aprox. 24 metros) para tubos de até 8 m
- UNIDADE COMPLETA DE EMULSÃO incluindo: Unidades de filtragem de emulsão, trocador de calor, bombas e todos os controles necessários
- Unidades e conexões hidráulicas, pneumáticas e elétricas
- FERRAMENTAL E ACESSÓRIOS: Conjuntos de rolos existentes
Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm
Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm
Seção retangular: 60x30 – 80x120 mm
Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm
Velocidade de acumulação: 200 m/min
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Linha de tubos OTO 101.3 OTO MILLS / SEUTHE / THERMATOOL
OTO MILLS / SEUTHE / THERMATOOLTube Mill OTO 101.3
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Condição: usado, Linha de Tubos OTO 101.3
Fabricantes: OTO MILLS, SEUTHE e THERMATOOL
A linha está em operação e pode ser inspecionada durante a produção.
A linha está completa com:
- OTO MILLS linha de alimentação com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador
- CANTI-SAG TWL RS90 conformadora, calibradora e cabeçotes turcos
- THERMATOOL Soldadora de Alta Frequência CFI 300kW
- SEUTHE Serra Voante TS90
- ATTL Unidade de embalagem automática
- ITIPACK Unidade de amarração/fita
- OSU Metalização
Dados técnicos:
- Diâmetro: 32 – 101 mm
- Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm
- Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm
- Espessura: 0,8 – 3,0 mm
- Comprimento do tubo: 4 – 10 m
- Tensão: 380 / 50 VCA / Hz
- Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita
- Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio
- Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2
- Peso da bobina: 2x6.000 kg
- Largura da bobina: 50 – 250 mm
- Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm
- Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm
Escopo de fornecimento:
1. Linha de entrada OTO MILLS com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador
2. Conformação, calibração e cabeçotes turcos
3. Soldadora THERMATOOL de 300 kW
4. Sistema de extração de fumaça
5. Túnel de resfriamento
6. Endireitador
7. Serra voante SEUTHE
8. Mesa de roletes
9. Empacotadora automática
10. Amarradora/Fitadeira Itipack
11. Sistema elétrico
12. Sistema pneumático
13. Sistema hidráulico
Diâmetro do tubo: 32 - 101 mm
Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm
Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm
Espessura: 0,8 - 3,0 mm
Comprimento do tubo: 4 – 10 m
Direção: Da esquerda para a direita
Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio
Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2
Rsdsyl Uicjpfx Alxocb
Peso da bobina: 2x6.000 kg
Largura da bobina: 50 – 250 mm
Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm
Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm
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Lanaken
1 673 km
Máquinas para produção de tubos de papel
CoreLinkCL2090
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, ▪ Diâmetro externo do núcleo: máx. 250 mm
▪ Diâmetro interno do núcleo: máx. 200 mm
▪ Comprimento do núcleo (entrada): máx. 5000 mm
▪ Comprimento de corte: 100 – 2500 mm
Rcodsy Tk Sqspfx Alxjb
Instalação completa de corte de núcleos, incluindo unidade de coleta de pó.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Schijndel
1 723 km
Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 + FE 604 + DS 391 (2004)
KolbusBF 527 + FE 604 + DS 391
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Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura
Kolbus BF 527
Ano de construção: 2004
- Configuração automática
- Copiloto com tela sensível ao toque
- Contador de produtos
- Mesa da feira do livro
- Píer estrela
- Pré-aquecedor (ar quente)
- Estação de arredondamento e prensagem
- Planta de cola
- Sem estação de gaze
- Dispositivo de sucção de fita de leitura
- Planta de cola
- Estação de colagem de capitel e verso
- Estação de prensagem
- Estação de suspensão
- Correia de pré-empilhamento de cobertores
- Estação de curvatura de teto
- Estação de conformação de teto
- Bomba de colagem com cola fria
Prensa dobrável de baixa pressão
Kolbus FE 604
- Copiloto com tela sensível ao toque
- Configuração automática
- Importar da direita
- Hidráulica integrada
- Unidade de monitoramento de aquecimento
- Posição em linha reta
Empilhador de livros
Kolbus DS 391
- Compensação de empilhadores de livros
Rodpox Dkk Sjfx Alxjcb
- Posição em linha reta
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Stroncone
1 784 km
Linha de produção de PVB
LISECPVB Lamination Line
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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC
Composta por:
Autoclave TERRUZZI – Ano 2007
Rcsdpfey I Sd Rjx Alxob
Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015
Sala limpa (White Room)
Calandra
Dimensões 5500x2800 mm
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Linha de tubos TIG INOX OLIMPIA 80 MOD.70/120
OLIMPIA 80Stainless steel welding line MOD.70/120
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Condição: usado, Linha de produção de tubos soldados em aço inoxidável MOD.70/120, fabricado pela OLIMPIA 80
com soldador tricatódico e rolo de costura e polimento orbital
Rodpfovtn H Tex Alxocb
Especificações:
- Diâmetro: 35 – 120 mm
- Espessura: 0,7 – 3,5 mm
- Comprimento: 3 – 6 m
Diâmetro do tubo: 35 - 120 mm
Comprimento do tubo: 3 - 6 m
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Máquina de produção de tubos soldados
OTO MILLSTUBE MILL OTO 168.7
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Condição: usado, Linha completa de produção de tubos soldados OTO MILLS 168.7
Com equipamentos dos melhores fabricantes: linha OTO MILLS, ferramentais EUROLLS, soldadora THERMATOOL, embaladora MAIR, sistema de remoção de cordão interno BLISSENBACH, etc.
Linha completa de tubos 168.7 composta por:
1. Linha de entrada OTO MILLS
2. Sistema de conformação e calibração OTO MILLS 168.7
3. Sistema de corte OTO MILLS
4. Componentes elétricos e eletrônicos
5. Sistema hidráulico
6. Jogo completo de ferramentas e peças de reposição EUROLLS
7. Soldadora de alta frequência THERMATOOL CFI 500 kW
8. Controle de correntes parasitas em linha FOERSTER
9. Unidade de faceamento COTIMPI | Comprimento de 6 m a 12 m
10. Unidade de teste hidrostático COTIMPI 280 bar
11. Controle por correntes parasitas fora de linha FOERSTER: Bancada principal com unidade de acionamento; Dispositivos de teste
12. Embaladora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl
13. Sistema interno de remoção de cordão de solda BLISSENBACH – Diâmetro interno dos tubos: 45 a 165 mm
Diâmetro do tubo: 60,3 – 168,2 mm
Seções quadradas: 50x50 – 140x140 mm
Seções retangulares: 60x40 – 160x100 mm
Espessura: 2,0 – 7,1 mm
Comprimento do tubo: 3 - 12 m
Velocidade: 90 m/min
Linha de entrada: OTO MILLS
Sistema de conformação e calibração: OTO MILLS 168.7
Sistema de corte e saída: OTO MILLS
Jogo completo de ferramentas e peças de reposição: EUROLLS
Rsdpfxexv Aaco Alxecb
Soldadora de alta frequência: THERMATOOL 500 kW
Controle de correntes parasitas em linha: FOERSTER
Unidade de faceamento: COTIMPI de 6 a 12 m
Unidade de teste hidrostático: COTIMPI 280
Controle de correntes parasitas fora de linha: FOERSTER
Embaladora automática: MAIR
Sistema interno de remoção de cordão de solda: BLISSENBACH | Gama de tubos com diâmetro interno de 45 a 165 mm
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