Misturador De Molhos / Caldeira De Processo comprar usado (27 997)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador de molhos / Reator de processo basculante | Reator de mistura industrial Tipo: Misturador de molhos / Reator de processo basculante Diâmetro interno do tambor: 990 mm Profundidade do tambor: 1000 mm Pgjdpszz Am Hsfx Adcsu O misturador industrial de molhos (reator de processo e mistura) é projetado para o processamento térmico em larga escala e a mistura dinâmica de produtos alimentares líquidos e semilíquidos. A máquina é ideal para a produção de molhos, marinadas, recheios de vegetais, refeições prontas ou sopas. O tambor rotativo e basculante em aço inoxidável garante uma mistura uniforme dos ingredientes sem danificar a estrutura da matéria-prima e permite um esvaziamento rápido e higiénico. O controlo do processo é efetuado através de um painel tátil B&R Power Panel, o que garante um controlo preciso dos parâmetros de funcionamento e uma elevada fiabilidade do sistema de automação. O carrinho móvel com rodas, incluído no conjunto, serve para a montagem, armazenamento e transporte seguros da estrutura de mistura com raspadores. Esta solução facilita significativamente os processos de lavagem, desinfeção e preparação da máquina fora da área de trabalho.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. Pgsdpfx Adoy E Hy Uocsu * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, KARL SCHNELL | Microcortador / Reator vertical com função de emulsificação Fabricante: Karl Schnell Pjdpfx Adjz Eu S Hocsgu Tipo: Microcortador vertical / Máquina de processamento Microcortador vertical profissional da renomada marca alemã Karl Schnell. O equipamento foi projetado para uma trituração, emulsificação, mistura e homogeneização de alta eficiência de massas em instalações de processamento de carne, alimentos, laticínios, produtos de charcutaria, bem como na produção de pratos prontos e molhos. Funciona como um sistema de processo fechado, permitindo obter emulsões perfeitamente lisas e homogéneas. O design é baseado num tanque de trabalho cónico com dois sistemas que funcionam em simultâneo. A unidade superior aciona um misturador de baixa velocidade com raspadores de teflon, que removem constantemente o produto das paredes do reator, evitando que ele se cole e garantindo uma alimentação uniforme da massa. No fundo do tanque, encontra-se um conjunto de lâminas de alta velocidade (microcortador), que é responsável pela mistura, trituração e emulsificação rápidas da matéria-prima. A operação da máquina é totalmente ergonómica, graças à utilização de um sistema pneumático para o levantamento da tampa de trabalho, o que facilita o carregamento e otimiza os processos de lavagem e desinfeção. O painel de controlo integrado permite ligar e desligar independentemente as funções do misturador, do sistema de lâminas e controlar com precisão a dosagem de água.

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Linha de Mistura para Queijo Processado Karl Schnell Capacidade: 5.000 kg por hora. Linha completa de preparação/mistura Karl Schnell, ideal para a preparação e mistura de ingredientes antes do processo de fusão do queijo processado. Concebida para o processamento eficiente de blocos de queijo, manteiga, pós e outros ingredientes secos. A máquina de moagem Karl Schnell oferece capacidades de até 5.000 kg/h, dependendo do produto. A linha pode alimentar um sistema UHT de queijo processado e/ou múltiplos equipamentos de cozimento, tornando-a altamente adequada para a produção industrial contínua. Duas misturadoras robustas com pás helicoidais garantem uma mistura eficiente e homogénea de todos os ingredientes. Pgedpfx Adezxcgbecou Grandes tanques de armazenamento garantem um fluxo de produto controlado. Equipada com bombas Waukesha de alta resistência, células de carga, operação controlada por receita, capacidade CIP e um sistema integrado de limpeza por "pigging". Concebida para uso industrial em grande escala, oferecendo alta capacidade, flexibilidade e preparação de ingredientes fiável. Equipamentos: - Linha de Mistura para Queijo Processado 1. Elevador de plataforma 2. Máquina de moagem 3. Transportador 4. Misturadora 1 – 1.500 kg com tanque de armazenamento 5. Misturadora 2 – 1.000 kg com tanque de armazenamento 6. Sistema de limpeza por "pigging"

Condição: bom (usado), Diretamente da fábrica europeia de refeições prontas. * Cozimento a vácuo * Camisa de vapor * Homogeneizador de fundo * Mistura com raspagem da superfície * Controlo de receitas por PLC * Capacidade de 450L. Máquina em excelente estado, sem carregador incluído. Ideal para a produção de: sopas, molhos, produtos à base de queijo, alimentos para animais de estimação, alimentos para bebés, emulsões de carne, alimentos de origem vegetal e produtos de confeitaria. Pgodpfx Aozkurysdcou

Condição: usado, Caldeirão de mistura com inclinação para esvaziamento Este caldeirão em aço inoxidável é utilizado para misturar molhos, saladas, recheios e produtos similares. A tampa é fechada pneumaticamente, para que nada escape durante a mistura. Uma vez misturados os ingredientes, o caldeirão inclina-se no seu suporte, facilitando o esvaziamento para um recipiente ou sobre uma esteira transportadora. O caldeirão é operado a partir de um painel de controlo separado, com botões para a mistura, inclinação e um botão de paragem de emergência. Não existe uma placa de identificação legível, pelo que a marca e o ano de fabrico são desconhecidos. Psdpoz Nc S Nsfx Adcegu Localizado em Emmeloord, na Holanda. Disponível imediatamente, preço sob consulta. Mais fotografias e especificações completas: / Tipo: Caldeirão de mistura com inclinação Tampa: Fechada pneumaticamente Esvaziamento: Por inclinação do caldeirão Controlos: Painel de controlo separado com botões e paragem de emergência Construção: Aço inoxidável

Condição: usado, Adequado para aquecimento a vapor Capacidade de 1.600L Completamente em aço inoxidável dupla parede tambor basculante Misturador com raspadores montados por mola Pedsz Hv Ewepfx Adcsgu Vapor de alta pressão (máx. 10 bar) Dimensões (C x L x A): aprox. 4.000 x 2.000 x 2.300 mm + Sistema de alimentação "Berief" para carros normatizados de 200L, tipo L25

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Tanque de mistura em aço inoxidável para molhos e temperos Este tanque de mistura possui um agitador da Parema Procestechniek (modelo PAR5L-25, fabricado em 2006) e foi utilizado como misturador de temperos. O tanque tem uma tampa articulada e um fundo cônico com saída, e está montado sobre pés com rodízios. A velocidade do agitador é ajustada continuamente através do seletor no painel de controlo, que aloja um inversor de frequência. Localizado em Emmeloord, na Holanda. Disponível imediatamente, preço sob consulta. Mais fotos e especificações completas: / Tipo: Tanque de mistura com agitador Pjdpfx Adjz Ndciocogu Velocidade: Ajustável continuamente (inversor de frequência) Tanque: Tampa articulada, fundo cônico com saída Construção: Aço inoxidável, montado sobre pés com rodízios

Condição: muito bom (usado), MISTURADOR HORIZONTAL CONTÍNUO BOEMA 300 L – AÇO INOXIDÁVEL Misturador industrial horizontal contínuo BOEMA de 300 litros, projetado para realizar processos de mistura, homogeneização e incorporação de ingredientes em produtos alimentícios dentro de linhas industriais de produção contínua. O equipamento dispõe de uma câmara horizontal de mistura, funil superior de alimentação e sistema de agitação mecânica motorizado, que permite combinar diferentes componentes e obter uma mistura uniforme antes do seu processamento posterior. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, facilita a sua integração em instalações da indústria alimentar, especialmente em linhas de preparação de produtos com diferentes texturas e consistências. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: BOEMA - Tipo: Misturador industrial horizontal contínuo - Capacidade indicada: 300 litros - Construção: Aço inoxidável - Câmara horizontal de mistura - Funcionamento contínuo - Funil superior de alimentação - Sistema de agitação mecânica interior - Mistura e homogeneização de ingredientes - Alimentação controlada de produto - Acionamento por motorredutor elétrico - Sistema de transmissão mecânica - Descarga contínua de produto - Conexões para alimentação de ingredientes - Câmara com tampas de acesso e inspeção - Estrutura industrial sobre suportes reguláveis - Design para integração em linhas automáticas - Acessibilidade para limpeza e manutenção PROCESSO DE FUNCIONAMENTO Os ingredientes são introduzidos no misturador BOEMA de 300 litros através do funil superior e das conexões de alimentação disponíveis. No interior da câmara horizontal, o sistema de agitação realiza o movimento necessário para distribuir os componentes e obter uma mistura homogénea. O produto avança através da câmara enquanto se desenvolve o processo de mistura, permitindo manter uma alimentação e descarga contínuas. Uma vez processado, o produto é evacuado para as seguintes etapas de produção. Pode ser integrado com bombas de alimentação, depósitos de preparação, cozedores, permutadores de calor, sistemas de dosagem e linhas de enchimento. APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, fabricantes de alimentos preparados, molhos e produtos alimentícios com componentes sólidos e líquidos. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizado para: - Molhos e preparados alimentícios - Misturas de vegetais - Produtos com pedaços e líquido de cobertura - Preparações para conservas - Misturas de ingredientes sólidos e líquidos - Produtos semilíquidos - Alimentos preparados - Outras formulações compatíveis com mistura contínua O misturador horizontal BOEMA de 300 litros permite automatizar a incorporação e homogeneização de ingredientes, mantendo um fluxo contínuo de produto para as seguintes operações industriais. A capacidade útil, velocidade de agitação, caudal de produção e características do sistema de mistura deverão ser confirmadas de acordo com a configuração instalada. Máquina disponível para inspeção. Pgsdpfxoz R Tqhe Adcju Pode-se fornecer informação técnica adicional, capacidade de produção, formatos, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Tanque Misturador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Aço Inoxidável Tanque misturador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, projetado para a mistura, homogeneização e armazenamento intermediário de produtos líquidos e semilíquidos em processos industriais da indústria alimentar. Fabricado pela ROSSI & CATELLI, o equipamento apresenta uma configuração cilíndrica horizontal e dispõe de sistema de agitação motorizado, permitindo manter o produto em movimento e obter uma mistura uniforme durante o processo. A sua capacidade de 3.000 litros e construção em aço inoxidável tornam-no uma solução especialmente interessante para instalações que requerem o processamento de grandes volumes de produto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: ROSSI & CATELLI - Tipo: Tanque misturador horizontal - Capacidade: 3.000 litros - Configuração cilíndrica horizontal - Sistema de agitação / mistura - Acionamento por motorredutor - Construção em aço inoxidável - Estrutura de suporte integrada - Boca superior de inspeção / acesso - Conexões sanitárias de produto - Entrada e saída de produto - Sistema de tubagens e conexões integrado - Projetado para processos industriais em lote - Construção higiênica para indústria alimentar - Integrável em linhas de processamento existentes APLICAÇÃO O ROSSI & CATELLI de 3.000 L é projetado para realizar operações de mistura, homogeneização, acumulação e manutenção de produto dentro de uma linha industrial. O sistema de agitação permite manter os componentes em movimento, favorecendo uma distribuição uniforme e ajudando a evitar a separação ou sedimentação durante determinadas fases do processo, dependendo das características do produto. Pode ser integrado com: - Sistemas de preparação e mistura - Bombas sanitárias - Trocadores de calor - Pasteurizadores - Homogeneizadores - Sistemas de dosagem Pgsdpfx Adszw E Aijcsu - Tanques de acumulação - Equipamentos de enchimento - Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de sumos e bebidas, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de molhos, purês, concentrados e outras indústrias alimentares que requerem um tanque de grande capacidade com sistema de mistura. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado com sumos, purês, molhos, produtos de tomate, concentrados, preparados de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A combinação de ROSSI & CATELLI, capacidade de 3.000 litros, configuração horizontal e sistema de agitação proporciona uma solução robusta para processos industriais de mistura e armazenamento intermediário. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 400 V, potência: 2,2 kW (2,99 cv), frequência de entrada: 50 Hz, Misturador de 250 litros com eixo e pás de mistura A máquina possui 2 motores com marcha à ré × 1,1 kW, ou potência total de 2,2 kW. Principais características: • Projetada para a mistura homogénea de produtos alimentares; • Fabricada inteiramente em aço inoxidável; • Processo de mistura totalmente silencioso; • Duas roscas de mistura com pás; • 2 novas válvulas de descarga frontal; • Fácil limpeza da máquina; • Incorpora dois motores de engrenagem silenciosos da mais alta qualidade; • Tampa de proteção com interruptor de limite; • Sistema elétrico incorporado. Parte do sistema possui botões de controlo à prova de humidade. • Sistema de mistura reversível em ambas as direções; Podpozun A Hefx Adcsgu • Capacidade: 250 litros; • Potência de instalação: 2,2 kW, 400 V, 50 Hz.

Condição: quase novo (usado), Cuba / Misturador Vertical CTS 2.500 L com Fundo Duplo e Agitador – Aço Inoxidável Cuba industrial / misturador vertical CTS de 2.500 litros, equipada com fundo duplo para tratamento térmico e sistema de agitação, projetada para a preparação, mistura, aquecimento e homogeneização de produtos alimentares em processos industriais em lote. O equipamento combina um recipiente vertical de grande capacidade com agitador motorizado e fundo duplo, permitindo realizar, num único equipamento, operações de mistura e tratamento térmico do produto. A sua capacidade de 2.500 litros, construção em aço inoxidável e descarga inferior tornam-na uma solução especialmente interessante para instalações que trabalham com grandes volumes de produto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: CTS - Capacidade: 2.500 litros - Tipo: Cuba / perol / misturador vertical industrial - Configuração vertical - Fundo duplo para tratamento térmico - Sistema de agitação integrado - Agitador com acionamento motorizado - Mistura e homogeneização de produto - Construção em aço inoxidável - Cuba de grande capacidade - Fundo inferior curvo - Descarga inferior de produto - Válvula de descarga - Estrutura robusta de suporte - Painel de controlo integrado - Projetada para processamento industrial em lote - Integrável em linhas de produção alimentar PROCESSO A CTS de 2.500 L é projetada para receber os ingredientes e realizar a sua mistura através do sistema de agitação interno. O fundo duplo permite realizar a troca térmica necessária para aquecer ou manter a temperatura do produto, dependendo das condições e serviços disponíveis na instalação. O agitador mantém o produto em movimento durante o processo, favorecendo uma distribuição uniforme dos ingredientes e da temperatura. Após o término do ciclo, o produto pode ser evacuado através da descarga situada na parte inferior. Pode ser utilizada para operações de: Psdpfx Aszbi Rmjdcjgu Mistura e homogeneização Aquecimento Cozinhar, conforme o processo Manutenção da temperatura Preparação de formulações Dissolução e incorporação de ingredientes Preparação de molhos, cremes e purés APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias conserveiras, fabricantes de molhos, pratos preparados, produtos vegetais, purés, cremes, recheios e outras indústrias alimentares que requeiram um recipiente de processo de grande capacidade com agitação e tratamento térmico. A combinação de 2.500 litros, fundo duplo, agitador e construção em aço inoxidável proporciona uma solução versátil para processos industriais de preparação e mistura. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), CALDEIRA INDUSTRIAL DE VAPOR MINGAZZINI – 1.000 KG/H Caldeira industrial de vapor MINGAZZINI com capacidade de produção de 1.000 kg de vapor por hora, projetada para gerar e fornecer vapor a instalações industriais que necessitam de energia térmica para seus processos produtivos. O equipamento apresenta uma configuração horizontal com queimador frontal, corpo cilíndrico, sistemas de regulação e controle de pressão, instrumentação de segurança e painel elétrico de comando. Seu design permite a integração em instalações de geração e distribuição de vapor para indústrias alimentícias, conservas, fábricas de bebidas e outros setores industriais que utilizam vapor em seus processos de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MINGAZZINI - Tipo: Caldeira industrial de vapor - Produção nominal: 1.000 kg de vapor/hora - Configuração: Horizontal - Geração de vapor industrial - Corpo cilíndrico de construção robusta - Queimador frontal integrado - Sistema de combustão automático - Regulação de pressão de vapor - Manômetro de pressão - Indicadores visuais de nível de água - Sistema de alimentação de água - Bomba de alimentação - Válvulas de regulação e segurança - Pressostatos e dispositivos de controle - Sistema de purga - Painel elétrico de comando - Instrumentação de supervisão - Tubulações e conexões de serviço - Estrutura metálica de suporte - Preparada para integração em redes industriais de vapor PROCESSO DE FUNCIONAMENTO A caldeira MINGAZZINI recebe água de alimentação e gera vapor por meio da transferência de calor produzida pelo sistema de combustão. O queimador fornece a energia térmica necessária para aquecer a água contida na caldeira até atingir as condições de pressão e temperatura estabelecidas. O vapor gerado é conduzido para a rede de distribuição da instalação, de onde pode ser utilizado em diferentes equipamentos e processos industriais. Os sistemas de regulação supervisionam os parâmetros de funcionamento, incluindo pressão, nível de água e funcionamento do queimador, permitindo gerenciar a geração de vapor de acordo com a demanda. APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, conservas, fabricantes de bebidas e fábricas de processamento industrial. Entre suas aplicações, destacam-se: - Alimentação de autoclaves de esterilização - Cozedores industriais - Escaldadores de vegetais - Tanques e depósitos aquecidos - Trocadores de calor Pgsdpfx Aez R Tgvjdceu - Pasteurizadores - Sistemas de limpeza CIP - Processos de aquecimento industrial - Redes de distribuição de vapor A MINGAZZINI de 1.000 kg/h proporciona uma solução centralizada para o fornecimento de vapor a diferentes equipamentos de uma instalação industrial. A pressão máxima de trabalho, potência térmica, tipo de combustível e características exatas devem ser confirmadas por meio da placa de identificação e documentação técnica do equipamento. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, formatos, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), MISTURADORA HORIZONTAL KARL SCHNELL 740 – AÇO INOXIDÁVEL Misturadora industrial horizontal KARL SCHNELL 740, projetada para realizar processos de mistura, homogeneização e preparação de produtos alimentares em instalações industriais de processamento de carne, alimentos preparados e ração para animais de estimação. O equipamento incorpora uma cuba horizontal de grande capacidade com sistema de agitação mecânica, que permite distribuir uniformemente os ingredientes e obter misturas homogéneas de produtos sólidos, pastosos ou semissólidos. A sua construção em aço inoxidável, design industrial robusto e sistema de descarga inferior facilitam a sua integração em linhas de produção que requerem processos de mistura controlados e repetitivos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: KARL SCHNELL - Modelo: 740 - Tipo: Misturadora industrial horizontal - Aplicação: Mistura e homogeneização alimentar - Cuba horizontal de aço inoxidável - Sistema de agitação mecânica interior - Mistura de ingredientes sólidos e pastosos - Acionamento motorizado - Sistema de transmissão mecânica - Alimentação superior de produto - Sistema de descarga inferior - Válvulas e conexões de descarga - Acionamentos pneumáticos visíveis - Carenagens laterais de proteção - Estrutura industrial robusta - Acessos para inspeção e manutenção - Integrável em linhas completas de processamento alimentar PROCESSO DE FUNCIONAMENTO Os ingredientes são introduzidos na cuba horizontal da KARL SCHNELL 740 através do sistema de alimentação superior. Durante o processo, os elementos misturadores interiores realizam um movimento mecânico que permite distribuir os ingredientes, incorporar diferentes componentes e homogeneizar o produto. O tempo e as condições de mistura são ajustados de acordo com as características da matéria-prima e a formulação requerida. Uma vez finalizado o ciclo, o produto é evacuado através do sistema de descarga inferior para continuar para as seguintes operações de produção. Pode ser integrado com picadores industriais, emulsionadores, bombas de produto, sistemas de cocção, depósitos de alimentação, envasadoras e linhas de embalagem. APLICAÇÕES Pjdpfoz R Tmpex Adcegu Especialmente indicada para indústrias de carne, fabricantes de alimentos húmidos para animais de estimação e produtores de alimentos preparados. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para: - Misturas de carne picada - Preparados de carne - Produtos para enchidos - Alimentos húmidos para cães e gatos - Misturas de carne e subprodutos para ração para animais de estimação - Patês e pastas alimentares - Preparados com proteínas e gorduras - Produtos semissólidos e pastosos - Outras formulações alimentares compatíveis A KARL SCHNELL 740 proporciona uma solução industrial para a preparação e homogeneização de misturas alimentares, facilitando a incorporação uniforme de ingredientes antes de operações posteriores de processamento. A capacidade útil da cuba, potência instalada, velocidade de agitação e configuração interna deverão ser confirmadas através da documentação técnica do equipamento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser facilitada informação técnica adicional, capacidade de produção, formatos, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador universal NFM L200IV 200L Podpfovw Ug Uox Adcegu O cortador/misturador/homogeneizador modelo L200IV segue os passos da nossa experiência em equipamentos de processamento industrial de alimentos para produtores de produtos de consumo em todo o mundo. Integrando nossas patentes e conhecimento, criamos uma máquina com capacidade industrial e durabilidade com a facilidade de uso de um eletrodoméstico de bancada. O L200IV permite que nossos clientes aumentem a capacidade do processo sem aumentar as necessidades de mão de obra. Apenas uma pessoa é suficiente para operar esta máquina, independentemente da força do corpo. A inclinação da tigela e a abertura e o fechamento da tampa são totalmente motorizados e funcionam automaticamente. A máquina é operada por meio de um painel de controle híbrido, oferecendo botões de metal à prova d'água e uma tela de controle. O temporizador, a função de velocidade variável, a função de rotação reversa opcional, os controles da tampa e do mecanismo de inclinação estão todos integrados neste painel. Há uma escada projetada sob medida para atingir o nível de alimentação da tigela e controlar a operação. O raspador motorizado opcional funciona automaticamente. O raspador encurta os tempos de operação e aumenta a produtividade. A segurança do operador é máxima. A máquina Cutter não inicia se não detectar a tigela ou a tampa no lugar. Existem vários sistemas para garantir a segurança e evitar problemas mecânicos. Além destes, existem vários sistemas para evitar sobrecarga das unidades motoras da máquina. Todos estes sistemas garantem proteção contra uso abusivo e sobrecarga, protegendo seu investimento por muitos anos. A altura de descarga de alto nível é projetada para contêineres Euro-bin padrão (200 litros). Peça ao seu consultor de vendas um basculante personalizado opcional para carregar a máquina, em vez do carregamento manual usando as escadas personalizadas. A opção de vácuo para a tigela de processo está disponível. A bomba de vácuo é completamente integrada dentro da construção da máquina, oculta e higiênica. O controle da função de vácuo é totalmente integrado nos sistemas de automação da máquina para controle total das receitas e operação automática da máquina. Potência 22Kw, 600-3000RPM, cuba removível, lavável na máquina de lavar louça, ideal para cortar, misturar, homogeneizar, moer, picar, emulsionar, produtos como homus, molhos, sopas, pastas, patês, purês e muito mais, trifásico

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SN210551, peso total: 14 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 400 kW (543,85 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Um misturador de aquecimento/arrefecimento MIXACO é um sistema combinado que consiste num misturador de aquecimento e num misturador de arrefecimento subsequente, especialmente concebido para o processamento de pós, granulados e compostos (por exemplo, misturas secas de PVC, WPC ou masterbatches). Dados técnicos – resumo (os documentos contêm detalhes): Misturador de aquecimento: • Volume: 3500 litros – volume útil: 2500 litros • Velocidade periférica: 5-50 m/s • Fabricado em aço duplex – 1.4462 (aço inoxidável) • Motorização com 400 kW, controlada por FC • Vácuo até 150 mbar (absoluto). Misturador de arrefecimento: • Volume: 9000 litros – volume útil: 7650 litros • Velocidade periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado em 1.4541 (aço inoxidável) • Motorização com 90 kW, controlada por FC Pedpfx Ajz Iww Redcegu O funcionamento é dividido em duas fases de processo fisicamente e tecnicamente separadas: 1. Fase do misturador de aquecimento (aquecimento e homogeneização) • Fricção mecânica: No misturador de aquecimento, um conjunto de mistura modular roda a uma alta velocidade periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Devido à extrema formação de fluxo e turbulência (redemoinho de mistura), as partículas do material a ser misturado friccionam-se intensamente umas nas outras. • Aquecimento: Esta energia de fricção mecânica gera a energia térmica necessária diretamente no produto, aquecendo o material de forma rápida e uniforme até à temperatura desejada (em alguns casos, superior a 100 °C). • Adição de ingredientes: Ao mesmo tempo, todos os componentes da receita, como aditivos, corantes ou líquidos, são perfeitamente distribuídos de forma homogénea. Um sistema de aspiração integrado também garante a desumidificação do material a ser misturado. 2. Transferência • Assim que a temperatura alvo definida no programa de processo é atingida, uma saída com contorno, sem espaços mortos, abre-se no misturador de aquecimento. • O material de mistura quente e homogéneo é transferido para o misturador de arrefecimento, que está situado imediatamente abaixo ou ao lado, de forma rápida e com perdas mínimas. O misturador de aquecimento fica, portanto, imediatamente disponível para o próximo lote. 3. Fase do misturador de arrefecimento (arrefecimento suave) • Troca de calor: No misturador de arrefecimento (disponível em versões vertical ou horizontal), o material quente é passado por superfícies arrefecidas. • Arrefecimento por água: Um circuito de água de arrefecimento direcionado na camisa dupla (fundo e paredes laterais) remove eficientemente a energia térmica da mistura seca. • Prevenção de aglomeração: Um mecanismo de agitação lento e suave mantém a mistura em movimento até que a temperatura final de armazenamento seja atingida. Isso evita a formação de grumos (compactação) devido ao aquecimento residual, antes que o material seja encaminhado para silos ou para o processamento posterior. Resumo criado com IA. Os equipamentos podem ser avaliados em funcionamento na Holanda. O sistema à venda foi utilizado no centro de P&D da UBQ para fins de desenvolvimento. Daí o seu excelente estado, apesar do reduzido número de horas de produção. Também dispomos de uma estrutura de aço para a instalação. Esta não está incluída no preço. Caso haja interesse, poderá ser negociada separadamente. Atualmente, a instalação está localizada fora da Europa – precisamos de verificar se o transporte direto é viável ou se a importação para a Europa deve ser feita pela UBQ (o que permitiria uma venda dent

Condição: usado, Collomix Rota 30 – Misturador de tintas   O Collomix Rota 30 é um misturador biaxial de alto desempenho, concebido especificamente para a mistura rápida e eficiente de tintas, vernizes e argamassas em recipientes fechados. Destaca-se pelo seu processo de mistura biaxial, no qual o recipiente é simultaneamente girado em torno de dois eixos, o que permite tempos de mistura inferiores a 90 segundos, mesmo para materiais pesados.   Funções e ergonomia Fixação automática: Após a inserção, o recipiente de mistura é automaticamente fixado e centralizado. Equipamento de segurança: Bloqueio de porta de segurança integrado e botão de paragem de emergência; a porta só se abre após a paragem da unidade de mistura. Manuseamento: Equipado com rodas retráteis e pés de máquina ajustáveis em altura para facilitar o posicionamento. Durabilidade: Um mecanismo integrado de "proteção contra salpicos" protege os elementos de transmissão da contaminação por tintas derramadas.   Áreas de aplicação O equipamento é utilizado principalmente no comércio grossista e retalho de tintas, bem como na indústria química. É frequentemente utilizado como componente de um sistema em sistemas de dosagem de tintas (sistemas de matização), para misturar pigmentos de tinta em tintas base, de forma homogénea.   Collomix Rota 30 – Misturador de tintas Pgodpfxsy Nxh Ee Adcju   Para misturar: Tintas Grânulos de tinta Tintas para fachadas Tintas industriais Argamassas Outros materiais de baixa viscosidade   Peso máximo de mistura: 35 kg Peso de mistura contínua recomendado: 30 kg Altura máxima do recipiente: 60–400 mm Ano de fabrico: 2005   Encontre mais misturadores de tintas em outros tamanhos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacionais mediante pedido!

Condição: muito bom (usado), pressão: 3 barra, temperatura: 134 °C, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, capacidade útil do tanque: 2 500 l, Becomix RW2500 + Recipiente de Preparação AB1200 – Misturador-Homogeneizador a Vácuo de até 2.500 litros para as indústrias farmacêutica, cosmética e alimentar | Recondicionamento de fábrica previsto | Entrega "chave na mão" possível Instalação de produção completa para mistura, dispersão, homogeneização e emulsificação em escala industrial – composta por um misturador principal RW2500 e um recipiente de preparação AB1200. Originalmente utilizada na produção de produtos estéreis para cuidados com a pele. Ideal para cremes, pomadas, loções, géis e emulsões. ESTADO E DISPONIBILIDADE • Instalação Becomix usada em excelente estado • Recondicionamento completo de fábrica previsto: novas vedações, tubagens, sistema pneumático e comando, homogeneizador e motores recondicionados • Nova plataforma em aço inoxidável e cabos de alimentação incluídos • Inspeção em 28844 Weyhe (perto de Bremen) mediante marcação • Entrega "chave na mão" com montagem e comissionamento possível • 12 meses de garantia (excluindo peças de desgaste), envio internacional possível MISTURADOR PRINCIPAL RW2500 • Volume útil de aproximadamente 600–2.500 L, volume total de aproximadamente 3.458 L • Aço inoxidável 316L, superfícies internas polidas a espelho • 0–3 bar, vácuo até -1 bar, até 134 °C • Camisa dupla para aquecimento e arrefecimento, aprovado pela TÜV (diretiva para equipamentos sob pressão) • Tampa com comando hidráulico SISTEMA DE AGITAÇÃO E HOMOGENEIZADOR • Agitador de âncora com raspadores de PTFE e defletores, aproximadamente 30 kW, aproximadamente 0,6–3,6 m/s, controlável através de um inversor de frequência, inversão automática da direção de rotação • Homogeneizador rotor-estator de aproximadamente 45 kW, aproximadamente 5–25 m/s • Rotação no sentido horário: homogeneização intensiva, rotação no sentido anti-horário: funcionamento como bomba • Vedação dupla com anéis deslizantes SiC/SiC (em conformidade com a FDA) com monitorização • Linha de circulação DN100 para homogeneização externa RECIPENTE DE PREPARAÇÃO AB1200 • Volume útil de aproximadamente 400–1.200 L, volume total de aproximadamente 1.732 L • Aço inoxidável 316L, 0–3 bar • Agitador turbo, aquecimento de duas zonas • Linha de circulação e transferência para o misturador principal CIP / SIP, VÁCUO, CONTROLO DE TEMPERATURA Pgedpfx Ads Ad H Iqocou • CIP para ambos os recipientes: cabeças de lavagem no misturador principal, sistema CIP com bomba separada, limpeza através de circulação com o homogeneizador • Adequado para CIP e SIP, válvulas assépticas e válvulas de segurança • Bomba de vácuo de anel de água de aproximadamente 200 m³/h com controlo de vácuo • Aquecimento por vapor (sistema secundário), arrefecimento por água de arrefecimento • Aspiração de pó e dosagem de líquidos CONTROLO • Nova PLC Siemens com painel tátil • Visualização de todos os processos, controlo de receitas e processos • Documentação, incluindo documentos GMP MEIOS • Eletricidade 3 x 400 V, ar comprimido de aproximadamente 2.000 L/min, vapor e água de arrefecimento (industrial) Também conhecido como: misturador a vácuo, misturador de processo, equipamento de emulsificação, equipamento para pomadas, equipamento para cremes, equipamento de processo a vácuo. Tem dúvidas, gostaria de ver mais fotos ou agendar uma visita? Envie-nos uma consulta através do Maschinensucher. Nota: Oferta sem compromisso de um revendedor independente. Sem ligação ao fabricante.

Condição: revisado em oficina (usado), pressão: 2 barra, temperatura: 133 °C, potência: 45 kW (61,18 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, capacidade útil do tanque: 125 l, velocidade de rotação (máx.): 82 rpm, velocidade de rotação (min.): 19 rpm, Symex CML125 – Misturador Homogeneizador a Vácuo, 125 litros, versão farmacêutica | recondicionado pela fábrica | novas vedações | disponível imediatamente Sistema de processo completo para mistura, dispersão, homogeneização, emulsificação, aquecimento, arrefecimento e evacuação. Ideal para cremes, pomadas, géis, loções e pastas nas indústrias farmacêutica, cosmética e alimentar – para produção ou escala piloto. ESTADO E DISPONIBILIDADE • Recondicionado pela fábrica, novas vedações • Versão farmacêutica, também adequado para cosméticos • Documentação incluída: manual de operação, diagramas elétricos e documentos de teste • Inspeção em 28844 Weyhe (perto de Bremen) mediante agendamento • Opcionalmente, solução "chave na mão": entrega, instalação e comissionamento nas suas instalações, incluindo validação IQ/OQ • 12 meses de garantia (excluindo peças de desgaste) RECIPIENTE • Volume útil de aproximadamente 125 L, volume mínimo de aproximadamente 25–40 L, volume total de aproximadamente 218 L • Pressão do produto -1 / +2 bar, até aproximadamente 133 °C Pgedpfx Asyf N H Aedcsu • Camisa de aquecimento/arrefecimento até +4 bar / 151 °C, isolada com revestimento em aço inoxidável • Aço inoxidável 316L em contato com o produto, Ra < 0,4 µm, vedações em Viton (FDA) • Tampa com elevação hidráulica • Projeto conforme PED / AD2000 (TÜV) AGITADOR • Agitador com pás de pente e raspadores de PTFE e 2 quebra-fluxo • Aproximadamente 19–82 min-1, aproximadamente 6,5 kW, operação reversível • Para produtos de alta viscosidade até aproximadamente 100.000 mPas HOMOGENEIZADOR • Symex HFDA 250, rotor/estator no fundo do recipiente • Aproximadamente 22 kW, até aproximadamente 5.013 min-1, velocidade periférica de aproximadamente 5–21 m/s • Operação no sentido horário/anti-horário (modo homogeneização e bombeamento), aproximadamente 250 L/min • Vedação dupla de anel de deslizamento SiC/SiC com sistema de fluido de vedação • Circuito grande e pequeno DN50 • Sucção direta de pó e líquido (DN25) para o homogeneizador CIP, VÁCUO, CONTROLO DE TEMPERATURA, CONTROLO • CIP com bicos de limpeza rotativos (Toftejorg) e esferas de limpeza • Bomba de vácuo de anel líquido de aproximadamente 130 m³/h, até aproximadamente 33 mbar • Unidade de controlo de temperatura com trocador de calor (vapor / água de arrefecimento) • Siemens S7-300 com painel tátil, controlo de lote, registo de tendências ALIMENTAÇÃO DE MÍDIA • Eletricidade 3 x 400 V, 50 Hz, aproximadamente 45 kVA • Vapor 6–8 bar, aproximadamente 45 kg/h • Água de arrefecimento de aproximadamente 1,5 m³/h a 3 bar, água de arrefecimento da bomba de vácuo de aproximadamente 0,3 m³/h • Ar comprimido de aproximadamente 2.000 L/min a 8 bar Também conhecido como: misturador a vácuo, sistema de emulsificação, equipamento para pomadas, equipamento para cremes, misturador de processo. Dúvidas, mais fotos ou agendamento de visita? Envie-nos simplesmente um pedido através do Maschinensucher. Observação: Oferta sem compromisso de um revendedor independente. Sem ligação com o fabricante.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, número da máquina/veículo: PX20, Misturador KHS INNOPRO CMX-18 usado 18 m³-h - Ano 2006Especificações técnicas e dados de desempenhoO KHS INNOPRO CMX-18 é um misturador premix projetado para a produção de bebidas e integração numa linha industrial de embalagem ou de engarrafamento usada. Fabricada em 2006, esta unidade de processo tem uma capacidade nominal de 18 m³/h e foi projetada para preparar, desaerar, misturar e transferir o produto de bebida para a área de envase.Fabricante: KHSModelo: INNOPRO CMX-18Ano de fabricação: 2006Capacidade nominal: 18 m³/hCapacidade do tanque pulmão: 850 LPressão máxima: 8 barPressão de teste: 11.44 barFaixa de temperatura: 20 / 100 °CSistemas avançados de automação e controleO sistema premix inclui instrumentação de processo para monitoramento de pressão, vazão e nível. Transmissores de vazão, controladores indicadores de vazão, indicadores de pressão, alarmes de pressão, pressostatos, chaves de nível e alarmes de nível auxiliam no manuseio controlado do produto nas etapas de desaeração, transferência e armazenamento pulmão.O ar de controle é fornecido a 4–5 bar, com uma linha associada de gás ou ar indicada a 6–6.5 bar. A configuração de processo inclui seções de vazão controlada e coletores de válvulas para direcionamento do produto, circulação CIP e funções de retorno de xarope.Capacidades de integração na linha de produçãoEste misturador premix KHS é adequado para instalação a montante de uma enchedora numa linha de produção de bebidas. O esquema de processo mostra uma conexão de saída dedicada à enchedora, permitindo que o produto preparado seja transferido do tanque pulmão para o equipamento de envase a jusante.As conexões de água e CIP estão integradas no coletor de válvulas, enquanto ramais dedicados de retorno de xarope CIP auxiliam nas operações de limpeza e retorno de produto. O sistema utiliza conexões de fornecimento de dióxido de carbono para desaeração e preparação de bebidas, tornando-o adequado para ambientes de produção onde são necessários mistura controlada e gerenciamento de gases.Conexão de água: Ø2.1/2"Conexão CIP: Ø2.1/2"Conexões de retorno de xarope CIP: Ø1.1/2"Conexão de saída da enchedora: Ø4"Conexão de água de vedação: DN15Condição da máquina e histórico de manutençãoEste misturador premix KHS de segunda mão foi fabricado em 2006. A documentação técnica disponível identifica a configuração do processo, as classificações dos vasos, as conexões de utilidades e o layout da instrumentação. O equipamento está configurado como uma unidade completa de mistura e transferência com desaeração, armazenamento pulmão, bombas e instrumentos de controle de processo.Desempenho operacional e versatilidadeO INNOPRO CMX-18 incorpora um vaso de desaeração, tanque pulmão, seis bombas e um circuito de transferência de produto. O produto passa por seções de vazão controlada antes de entrar no tanque pulmão e ser bombeado para a enchedora. As conexões de dióxido de carbono, a capacidade de desaeração e uma etapa pulmão dedicada auxiliam na p... Pgedpfx As Adtqrjdcsu

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: CC, largura total: 3 600 mm, comprimento total: 2 500 mm, altura total: 6 700 mm, - A produção do misturador interno Harburg Freudenberger está em curso. - Até início de 2026, em conformidade com a norma IATF 16949. Pjdpjz D E Dqofx Adcjgu - Modelo GK 255 N - Cilindro hidráulico, suporte, tampa do poço de enchimento - Sistema de controlo Pro c tec - Com motor Siemens - Transmissão - Unidade hidráulica - Unidade de lubrificação - Dosagem de HF, CB, WM - Motor revisado em 2022 - Transmissão recondicionada - Inspeção/manutenção/documentação anual realizada pelo fabricante - Disponível para processos a montante e a jusante. - Possível preço atrativo para um pacote.

Condição: usado, Esta listagem refere-se a um Agitador/Misturador Heidolph Titramax 1000. A unidade encontra-se em pleno funcionamento e está disponível para entrega imediata. O Heidolph Titramax 1000 é um agitador de plataforma projetado para uso laboratorial, apresentando movimento vibratório com faixa de velocidade de 150 a 1.350 rpm e órbita de 1,5 mm. Suporta uma carga máxima de 5 kg e inclui função temporizador com duração máxima de 120 minutos. O agitador é adequado para processar até seis placas de microtitulação e pode ser integrado ao sistema modular de incubação para processos sob controle de temperatura. Opera em faixa de temperatura ambiente de 0 a 50°C, com umidade relativa de até 80%. Pedpjxv D Hdefx Adcjgu Características principais do Heidolph Titramax 1000: • Órbita de agitação: 1,5 mm • Faixa de velocidade: 150 a 1.350 rpm • Função de temporizador: até 120 minutos • Capacidade máxima de carga: 5 kg • Modo de operação: temporizador ou contínuo • Potência de entrada: 31 W • Dimensões: 320 mm (L) × 125 mm (A) × 375 mm (P) • Tamanho da plataforma: 290 mm × 258 mm Características adicionais do modelo maior (Titramax 1000): • Capacidade de armazenamento: comporta até seis placas de múltiplos poços, permitindo o processamento de um maior número de amostras. • Integração ao Sistema Modular de Incubação: o Titramax 1000 pode ser integrado ao sistema modular de incubação, possibilitando a realização de processos com controle preciso de temperatura. • Design ergonômico: a fácil colocação e remoção das placas é garantida pelo rebaixo e pelos espaçamentos no tapete de borracha, proporcionando operação confortável e eficiente. O Titramax 1000 mantém todas as características do Titramax 100, incluindo a órbita de 1,5 mm, velocidades de até 1.350 rpm e função de temporizador, tornando-o uma escolha versátil e confiável para aplicações laboratoriais.

Condição: como novo (máquina de exposição), 7250 Calha de Receção Lleal, Misturador com Cilindro Sigma Duplo, Tanque de Armazenamento Industrial com Descarga por Rosca de 1500 L, 2022, Máquina usada Fabricante: Lleal, S.A. Equipamento: Calha de Receção Modelo/Capacidade: I500 L Ano de fabricação: 2022 Número de série/item: 18725/2 / 5904 Conexão elétrica: 400 V, 3 Fases + N + PE, 50 Hz, 59 A Potência total: 30,25 kW Condição: Usada, em excelente estado Parâmetros técnicos e de operação: Princípio de funcionamento: Calha de armazenamento e receção com rosca de descarga inferior (sem lâminas de mistura) Potência da rosca de descarga: aprox. 30 kW Normas de segurança: Marcação CE, Diretiva de Máquinas 2006/42/CE Design, Operação: Calha industrial de alta capacidade, com capacidade de 1500 litros, para receção e armazenamento, fabricada pela Lleal. Projetada sem agitadores ou lâminas de mistura, sua função primária é armazenar materiais de alta viscosidade ou em forma de pasta e transferi-los continuamente e de forma suave, utilizando a rosca de descarga inferior integrada de 30 kW para equipamentos de embalagem ou processamento a jusante. Áreas de aplicação adequadas: Receção e armazenamento de pastas, massas ou materiais viscosos descarregados de misturadores/amassadeiras. Armazenamento intermediário e alimentação controlada em linhas de processo químico, farmacêutico e de alimentos. Dosagem e transporte de materiais pesados, não fluidos. 7251 - Misturador Industrial Extrusor Amassadeira Lleal AME-1250-SF, 2022 Misturador Industrial Extrusor Amassadeira Lleal AME-1250-SF, 2022 Fabricante: Lleal, S.A. Modelo: AME-1250-SF Pedpfoz Tdd Asx Adcsgu Ano de fabricação: 2022 Número de série/item: 18725/1 / 5104 Conexão elétrica: 400 V, 3 Fases + N + PE, 50 Hz, 173 A Potência total: 90,25 kW Design: Execução à prova de explosão ATEX / Ex (Grupo II) Condição: Novo, em excelente estado Dimensões gerais (A x B x C): 4143 x 2635 x 1950 mm Volume do tanque de mistura: Volume útil: 750 litros Volume total: 1400 litros Parâmetros técnicos e de operação: Potência da lâmina de mistura: 2 motores de mistura, potência total de 60 kW Potência da rosca de extrusão: 30 kW Princípio de funcionamento: Amassadeira/misturador Sigma/Z de alta resistência com rosca de extrusão de descarga inferior integrada. Normas de segurança: Marcação CE (0163), Diretiva de Máquinas 2006/42/CE e Diretiva ATEX 2014/34/UE Design, Operação: Misturador industrial extrusor amassadeira Lleal AME-1250-SF de alta capacidade e desempenho superior. No tanque de capacidade total de 1400 litros, poderosas lâminas de mistura duplas, acionadas por uma potência total de 60 kW, homogeneízam materiais altamente viscosos e densos. Após o processo, a rosca de extrusão de descarga inferior de 30 kW esvazia e molda o produto de forma eficiente, sem a entrada de ar. Áreas de aplicação adequadas: Processamento químico e farmacêutico em grande escala de pastas densas, adesivos e selantes. Mistura e homogeneização de plásticos, borracha, silicone e resinas de alta resistência. Processamento industrial de alimentos e cosméticos de massas pesadas, cremes e materiais viscosos.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Autoclaves Especificações Técnicas * Quantidade: 2 autoclaves com sistema de carga automática * Comprimento: 12.000 mm * Diâmetro: 3.200 mm * Volume: 102.231 L * Pressão máxima de operação: 4,0 bar * Temperatura máxima de operação: 120 °C * Pressão de teste: 7,4 bar Caldeira Especificações Técnicas * Marca da Caldeira: Norbidel * Ano: 2018 * Modelo: NB B1200 * Combustível: Gás Natural * Fluido: Água + Vapor * Produção de vapor: 1.200 kg/h * Pressão máxima admissível: 10 bar(g) * Pressão de teste: 16,2 bar(g) * Temperatura máxima: 183,2 °C * Temperatura mínima: 20 °C * Superfície de aquecimento: 30 m² * Volume: 3.365 litros * Potência térmica: 1.030 kW Pgsdsyt Nqqopfx Adcju * Peso total vazio: 6.200 kg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 287 207 km, tipo de engrenagem: automático, tipo de combustível: diesel, capacidade do tanque de combustível: 14 000 l, cor: branco, peso total: 14 000 kg, peso em vazio: 14 000 kg, peso operacional: 14 000 kg, altura de elevação: 32 000 mm, estado dos pneus: 90 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, número de lugares: 2, Ano de fabrico: 2002, Volvo FM9-43 2002 - Pronta para Trabalhar! Venda-se Volvo FM9-43 do ano 2002, em excelente estado de funcionamento. O camião está totalmente operacional, sem qualquer avaria mecânica. As revisões foram sempre feitas a tempo e de forma rigorosa, e passou sempre as inspeções com sucesso, sem qualquer pendência. ✅ Principais destaques: Totalmente funcional e pronto para trabalhar Manutenção em dia Inspeções sempre em dia Pgodey R A Sqepfx Adcsu Chassis robusto, ideal para betoneira, basculante ou transporte geral O veículo apresenta sinais normais de uso (arranhões, pequenas marcas e desgaste típico de um camião de 2002), mas nada que comprometa o seu desempenho ou fiabilidade. É um Volvo honesto, bem tratado e com boa história de manutenção. Um camião robusto, durável e com excelente relação qualidade/preço. Perfeito para quem procura uma máquina confiável para trabalhar diariamente.