Monobloco De Embalagem Usado Tmg Combi 3000 Bph comprar usado (48 196)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: MBI20, Monobloco de Embalagem Usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste Monobloco Casepacker foi projetado para embalagem secundária de garrafas, com ereção, encaixotamento, inserção de divisórias e selagem integrados em uma única estrutura compacta. Fabricado pela TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidade de segunda mão é otimizada para linhas de produção de bebidas e embalagens industriais que exigem operação contínua e confiável.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAno: 2008Categoria: Monobloco CasepackerVelocidade de produção: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de caixa: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidade de recipiente: Garrafas de vidroFormato de garrafa processado: 1.5LSeções integradas: formação de caixa, magazine de alta capacidade, encaixotamento, inseridor automático de divisórias, selagem superior e inferiorSistema de fechamento: fita adesiva (superior e inferior)Sistema de controle: operações gerenciadas por PLCAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco possui controles baseados em PLC para operação sincronizada de cada módulo, garantindo fluxo estável e alta repetibilidade entre turnos. O sequenciamento automatizado coordena a ereção das caixas, a formação e carga dos conjuntos de garrafas, a inserção de divisórias e o fechamento, minimizando a intervenção manual. A lógica de controle suporta paradas e reinícios rápidos, diagnóstico de falhas e desempenho consistente para agendas de produção exigentes típicas de uma linha de engarrafamento usada.Controle centralizado por PLC para todas as estaçõesTemporização automatizada e intertravamentos entre módulosManuseio consistente e repetível para embalagens de vidroProjetado para ajustes de formato eficientes entre 6 e 12 garrafasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEste monobloco integra-se perfeitamente a ambientes de produção de bebidas, a montante da paletização. Pode operar em linha com transportadores provenientes de equipamentos de envase, rotulagem e inspeção ou como um centro de embalagem autônomo com transportadores de entrada e saída. O magazine integrado de alta capacidade assegura fornecimento contínuo de caixas, enquanto o fechamento automático com fita simplifica a logística a jusante.Operação em linha ou autônomaMagazine de caixas de alta capacidade para maior autonomiaAdequado para engarrafamento de vinho e outros produtos em vidroProcessa garrafas de 1.5L; adaptável a arranjos de 6 ou 12 garrafas por caixaCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste Monobloco Casepacker de segunda mão é apresentado em condição usada e adequado para integração em uma linha de embalagem operacional. Construído em 2008, está alinhado com os padrões de embalagem industrial de sua geração e configurado para manuseio de garrafas de vidro com selagem por fita. Seu projeto gerenciado por PLC oferece operação confiável e rot... Iedpfezb Ikrjx Ahmoic

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 700 h, número da máquina/veículo: M292, Monobloco de enchimento usado Alfatek para azeite 1500 bph Características gerais do enchimento usado Monobloco Alfatek para azeite 1500 BPH O monobloco de enchimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construído em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o engarrafamento de óleo comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina atualmente funciona em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança, manuais do usuário. Compatibilidade de contêiner e formatos suportados O Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH lida com uma grande variedade de recipientes. Especificamente, funciona tanto com garrafas PET quanto com latas de metal, suportando os seguintes formatos: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO 138x138xh253 milímetro ANIMAL DE ESTIMAÇÃO 148x148xh320 milímetro ANIMAL DE ESTIMAÇÃO 81x81xh236 milímetro ANIMAL DE ESTIMAÇÃO 63x63xh184 milímetro Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Quer a produção envolva pequenas garrafas domésticas ou formatos industriais maiores, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de várias máquinas, otimizando o espaço e o investimento. Seção de enchimento: Tecnologia volumétrica A seção de enchimento do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH usa 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas fornecem dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade, como o azeite. Notavelmente, o sistema usa válvulas fixas e opera em uma configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos tranquilos e evita as complexidades associadas aos sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto, minimizando o desperdício e o transbordamento. Tampa de pressão: compatibilidade e tamanhos A máquina aplica tampas de pressão de plástico usando uma cabeça de tampa, que suporta várias dimensões de tampa: Iijdpfxswiu Rvo Ahmoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste despaletizador automático VEGA 60 é uma solução robusta, projetada para o manuseio confiável de garrafas em ambientes de embalamento industrial. Fabricado pela TMG, suporta a descarga eficiente de garrafas dos paletes e integra gestão automática de interlayers para uma operação enxuta. Com velocidade de produção de 3000 bph, é indicado para produções de bebidas de média capacidade e aplicações em linhas de engarrafamento usadas. O seu design assegura desempenho consistente para recipientes PET e vidro, especialmente em formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Ano: 2008Velocidade de produção: 5000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 1.5LTipos de recipiente: Projetado para manuseio de garrafas de vidroAutomação: Operação controlada por PLCSegurança: Barreira de segurança eletrônicaGestão de interlayers: Magazine de folhas separadoras com remoção automática; pode remover capuzes protetores do mesmo magazineAutomação avançada e sistemas de controloO VEGA 60 possui automação baseada em PLC para operação precisa e repetível em todos os turnos. A lógica de controlo permite despaletização suave camada a camada, movimentos coordenados e diagnóstico claro de falhas. A barreira de segurança eletrônica oferece proteção ativa ao operador, garantindo acesso seguro durante setup e manutenção enquanto mantém a produtividade. Ajustes rápidos permitem adaptação ágil ao manuseio padrão de garrafas 1.5L e arranque eficiente após paragens.Capacidades de integração em linhaEste despaletizador integra-se facilmente em configurações de equipamentos de engarrafamento novos ou de segunda mão. Pode operar como módulo autónomo ou em linha com transportadores, mesas de acumulação, enxaguadoras e máquinas a jusante de enchimento, tamponamento e rotulagem. O manuseio automático das folhas separadoras reduz a intervenção manual entre camadas, melhorando o fluxo para as máquinas de embalagem subsequentes. O design suporta logística de garrafas PET e vidro, tornando-o uma opção flexível para linhas de produção de bebidas que processam água, sumo, cerveja ou vinho em formatos compatíveis.Condição da máquina e histórico de manutençãoProjetada profissionalmente pela TMG em 2008, esta máquina é apresentada como um ativo de embalamento industrial em segunda mão, adequado para integração imediata após instalação e comissionamento. O controlo por PLC e o robusto projeto mecânico contribuem para intervalos de manutenção previsíveis e longa vida útil.Desempenho operacional e versatilidadeA 3000 bph, o VEGA 60 é ideal para operações de médio output que buscam desempenho confiável de despaletização. A remoção automática de interlayers e capuzes minimiza o manuseio manual, reduzindo o tempo entre camadas do palete e aumentando a segurança no trabalho. O sistema é otimizado para garrafas de 1.5L e suporta recipientes PET e vidro, alinhando-se com uma ampla gama de requisitos de produção de bebidas e upgrades de linhas de engarrafamento usadas.... Iodpfx Ahjzc Hqyemoic

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph A linha de envase isobárico para espumante e frisante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro junto com uma ampla gama de formatos. A linha funciona sem problemas e você pode inspecioná-la antes de seu descomissionamento no final de abril. Todas as máquinas da linha incluem recursos de segurança e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de mudança de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem um movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção. Descrição das máquinas principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha de envase usada para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônica. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remoção de almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência. Máquina de enxaguar AVE RAI 12 (1999) A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ele remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são devidamente preparadas para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto. Dispensador de ozônio O dispensador de ozônio higieniza as garrafas antes de encher, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e microorganismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo assim altos padrões de higiene. Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985) A máquina de envase isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Máquina de tampar AROL (1997) A máquina de tampar de cabeça única aplica rolhas niveladas e de cogumelos. Como resultado, garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo. Máquina de tampar KOMPASS (2007) A máquina de tampar aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) às garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante vedantes seguros para diferentes tipos de vinhos. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) O wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e magazine de longa duração. Como a máquina carrega gaiolas no nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos. Iedjvxz Alspfx Ahmjic Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes de passarem para a próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalag...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: PAL61, Paletizador TMG Strio 2S1 usado 14000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO paletizador TMG Strio 2S1 é uma solução robusta para fim de linha na produção de bebidas e no embalamento industrial. Projetado para lidar com múltiplos materiais de recipientes e estilos de packs, oferece throughput confiável para aplicações em linhas de engarrafamento usadas e upgrades de embalagem em segunda mão. Fabricado pela TMG em 2003, este paletizador suporta embalagens wrap-around, bandeja e filme, sendo uma escolha versátil para operações de alta mistura.Fabricante: TMGModelo: Strio 2S1Ano: 2003Velocidade de produção: até 14,000 bottles per hourConfigurações de pack: wrap-around, bandeja, filmeMateriais dos recipientes: PET, Vidro, Alumínio (latas)Formatos atuais: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPaletes suportados: Eur-Epal 800x1200 mmAltura de trabalho (nível do transportador): 750 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase + TAr comprimido: 6 barControle: Siemens PLC com HMI S7-300Sistema auxiliar: Inseridor automático de interfolhasAutomação avançada e sistemas de controleProjetado para automação confiável, o paletizador apresenta um PLC Siemens e uma HMI amigável ao operador baseada na plataforma S7-300. Essa arquitetura de controle assegura coordenação precisa de movimentos, formação de camadas consistente e diagnóstico simples. A operação por receitas permite seleção rápida de formatos e padrões de paletização, enquanto o inseridor automático de interfolhas aumenta a estabilidade da carga e minimiza a intervenção manual. A alimentação de 400 V, 3-phase suporta ciclos industriais em ambientes exigentes de produção de bebidas.Capacidades de integração em linhaO TMG Strio 2S1 integra-se facilmente a equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem existentes. Pode operar em linha com enfardadeiras, encartonadoras wrap-around e máquinas de bandeja, ou como célula de paletização autônoma. A compatibilidade com recipientes de PET, vidro e alumínio nos formatos de 0.33L a 1.0L oferece flexibilidade multiproduto para água, CSD, cerveja, vinho, leite, óleo e destilados. O manuseio padrão de paletes Eur-Epal 800x1200 mm simplifica a logística e a envolvedora de paletes a jusante.Condição da máquina e histórico de manutençãoDisponível usada e pronta para operação. A unidade pode ser fornecida reformada e garantida, ou no estado em que se encontra, conforme as necessidades de produção. Essa flexibilidade apoia a rápida colocação em serviço para ampliações de linhas de segunda mão ou estratégias de manutenção faseadas.Desempenho operacional e versatilidadeConstruída para alto uptime e desempenho consistente, a Strio 2S1 lida com unidades em wrap-around, bandeja e filme com formação de camadas precisa. O inseridor automático de interfolhas otimiza a estabilidade da carga para transporte. Sua ampla compatibilidade de materiais a torna adequada à produção de bebidas, incluindo água sem gás e com gás, refrigerantes, cerveja... Iedpfezcf Nbsx Ahmjic

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Iiedpfx Aey Icp Djhmec Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato. Estrutura do Monoblock e rotação Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo. Isdpevgvd Hsfx Ahmjic Dados técnicos e especificações elétricas Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento. Estação de enxaguamento Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências. Estação de tampagem A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento. Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M268, Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens cartonadas/h Iisdpfx Ahevgvguemsc Especificações Técnicas do Monobloco Usado GALDI O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens cartonadas/h oferece alto desempenho e confiabilidade para a produção de produtos líquidos frescos como leite, creme e sumos. Consequentemente, ele processa até 3000 embalagens por hora, tornando-o ideal para fábricas de porte médio que exigem produção rápida e consistente. Portanto, esta máquina destaca-se tanto pela velocidade quanto pela eficiência.Capacidade de Produção e Especificações das EmbalagensA Galdi desenvolveu o modelo RG50 para processar até 3000 embalagens cartonadas por hora. Além disso, a máquina suporta capacidades de 0,25, 0,50 e 1 litro, com embalagens medindo 70 x 70 mm no estilo B. Dessa forma, essas especificações garantem que o Monobloco embale eficientemente vários formatos, mantendo alta eficiência operacional. Como resultado, oferece versatilidade para diferentes necessidades de embalagem.Alimentação e Consumo de EnergiaEste Monobloco consome 20 kW de potência e opera em uma tensão de 380V com frequência de 50Hz. Além disso, esses requisitos de energia são padrão para máquinas industriais desta classe. Consequentemente, as instalações de produção devem garantir que sua infraestrutura elétrica possa atender a essas demandas para evitar problemas de compatibilidade ou interrupções operacionais. Ademais, um planejamento cuidadoso ajudará a evitar atrasos desnecessários na produção.Ano de Fabricação e Condições de OperaçãoA Galdi fabricou o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h em 2005. Embora a máquina tenha acumulado 22,506 horas de produção, após receber revisão completa em 2019 permanece totalmente operacional. Portanto, a máquina encontra-se atualmente em armazenamento e está disponível para venda no estado em que se encontra. Além disso, sua manutenção recente garante funcionamento suave, aumentando seu valor.Dimensões e PesoA máquina mede 4,70 metros de comprimento, 2,45 metros de largura e 2,85 metros de altura, com um peso total de 2500 kg. Consequentemente, essas dimensões compactas permitem fácil integração nos layouts de produção existentes. Assim, as equipes de produção devem garantir que haja espaço suficiente para instalação e acesso à manutenção futura. Em última análise, um planejamento adequado do espaço de trabalho garante instalação sem contratempos.Produtos CompatíveisO Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h processa produtos líquidos frescos como leite, creme e sumos. Sua tecnologia, portanto, mantém a qualidade de produtos sensíveis, preservando suas propriedades organolépticas durante todo o processo de envase. Por conseguinte, os operadores devem garantir que os produtos atendam às especificações da máquina para evitar quaisquer problemas de qualidade ou interrupções na produção. Além disso, cumprir esses requisitos ajuda a manter operação suave.Conclusão sobre o Monobloco Usado GALDIEm resumo, o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h oferece uma solução confiável e versátil para fábricas que engarrafam produtos líquidos frescos. Sua capacidade de manusear múltiplos formatos de embalagem e seu bom estado de manutenção tornam-no uma escolha econômica para quem procura uma máquin...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M272, Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph Ijdpfx Ahevgvcvsmoic Este monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o envase de vinhos tranquilos em recipientes de vidro, projetado para atender às necessidades de precisão técnica e continuidade de produção dos operadores da indústria. Fabricado pela GAI em 2005, este modelo atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, garantindo, assim, alta eficiência para linhas de produção de capacidade média. Especificações de Enchimento do Monobloco de Enchimento Usado GAI O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405 proporciona alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais consistentes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou leve depressão, prevenindo de forma eficaz a turbulência ou alterações no vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento permanecem, portanto, em posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou vazamentos. Seção de Enxágue O sistema de enxágue do Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph inclui 12 garras que realizam um tratamento de limpeza para cada garrafa. Este sistema completa o enxágue em uma única fase, eliminando quaisquer partículas residuais no interior dos recipientes antes do enchimento. Esta configuração de tratamento único, além disso, otimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade geral sem comprometer a qualidade. Características de Tampamento A seção de tampamento deste modelo suporta rolhas retas e inclui uma cabeça para a inserção de rolhas, possibilitando a produção de vinhos tranquilos nos formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Este recurso de operação com rolhas retas garante, como resultado, a aderência às características tradicionais do produto final e, consequentemente, atende às demandas específicas do mercado. Design e Estrutura O monobloco apresenta um design que garante longa vida útil operacional e fácil manutenção. Os operadores têm acesso a cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das seções de enxágue, enchimento e tampamento em uma única unidade reduz o espaço ocupado pela máquina, otimizando, portanto, o espaço nas instalações. Ciclo de Produção do Monobloco de Enchimento Usado GAI Este monobloco mantém, da mesma forma, um ciclo de produção estável, limitando flutuações de temperatura e pressão dentro das garrafas ao otimizar o controle das condições de enchimento. O Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph sincroniza, como resultado, cada etapa do processo, minimizando os tempos de espera e maximizando a eficiência. Compatibilidade e Versatilidade O Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em diversos formatos, com capacidade variando de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de envase de médio volume, otimizando, assim, o processo de produção enquanto mantém altos padrões de qualidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Iisdpfxeymdqfo Ahmec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: M245, Monobloco de enchimento usado Galdi até 6000 BPH Isdpfx Ahjvgt N Hemeic Introdução à Tecnologia Avançada de Engarrafamento Inicialmente, o Galdi RG260A, um monobloco de enchimento de alto desempenho de 2010, destaca-se como uma pedra angular das operações modernas de engarrafamento. Após ter sido recentemente revisado, ele demonstra uma eficiência e confiabilidade incomparáveis. Como resultado, atingindo velocidades de até 6.000 garrafas por hora, esta máquina estabelece um padrão na indústria. Especificamente projetado para recipientes Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, ele também utiliza tampas Elocap de 36 mm, demonstrando sua versatilidade e adaptabilidade a várias necessidades de embalagem. Garantindo a Segurança do Produto sem Compromissos do Monobloco de Enchimento Galdi Um dos aspectos críticos do Galdi RG260A é sua taxa de eliminação de desinfecção. Com até LOG5, ele garante os mais altos níveis de segurança do produto. Essa capacidade é especialmente crucial no mercado atual, onde a saúde e a segurança do consumidor são primordiais. Portanto, o design da máquina e seus protocolos operacionais estão alinhados com rigorosos padrões de higiene, oferecendo tranquilidade aos produtores. Adaptável a uma Amplia Gama de Produtos Além disso, a flexibilidade da máquina é destacada por sua capacidade de lidar com múltiplas seções transversais de embalagem. De 500 ml a 1000 ml, ele pode acomodar vários volumes de produtos. Essa adaptabilidade se estende à capacidade da máquina de processar uma variedade diversificada de produtos. Seja lidando com laticínios, sucos, alimentos líquidos ou substâncias de alta viscosidade, o Galdi RG260A está pronto. Além disso, seu design suporta produtos contendo partículas e fibras, garantindo um funcionamento suave sem comprometer a qualidade. Personalização e Eficiência na Distribuição Refrigerada Além disso, adaptada para atender aos requisitos específicos do cliente, a máquina possui um aplicador de tampas XE de 36 mm. Também inclui um sistema de alimentação de tampas, melhorando a eficiência operacional. A inclusão de uma bomba de retorno CIP destaca o compromisso da máquina com a higiene e a facilidade de manutenção. Ao empregar um enchimento por gravidade ou por leve depressão, garante uma manipulação precisa e delicada dos produtos. Excelência Tecnológica para um Desempenho Ótimo Além disso, o Galdi RG260A está equipado com componentes tecnológicos avançados. Estes incluem um armazém de indexação dupla e um sistema de esterilização com uma taxa de eliminação LOG5. Filtros de ar estéreis e um aplicador de tampas transversal acionado por servo contribuem para seu desempenho superior. O enchimento de diafragma duplo asséptico, com válvulas de entrada e saída especializadas, garante um selamento hermético contra ambientes externos. Soluções de Enchimento Inovadoras do Monobloco de Enchimento Galdi Além disso, a máquina utiliza um sistema de enchimento de baixo para cima, projetado para reduzir respingos e espuma. Essa abordagem é fundamental pa...

Condição: usado, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloco de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa de válvulas fixas e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e embalagem industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada que exige enchimento a contrapressão e aplicação de fechos PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho fiável em grandes formatos PET com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárico, válvulas fixas a contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo entre válvulas (distância central): 126 mm Tampadora: tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas plásticas roscadas Iijdpfx Ajyhcgbjhmsc Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: sentido horário Dimensões totais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação a contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização dependendo da configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas plásticas roscadas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/aval numa linha de engarrafamento usada. Controlo de processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalagem industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio de gargalo PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Condição da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e armazenada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com prazo padrão de entrega. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O design isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de enchimento consistentes em grandes formatos PET.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: M301, Monobloco de enchimento de óleo CFT usado – Comaco 6000 bph – Visão geral Este CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 usado é um monobloco volumétrico de enchimento por pistão e fechamento por pressão, projetado para óleo comestível. Construído em 2008 e atualmente em produção, é um recurso comprovado para ambientes de embalagem industrial que buscam expandir ou atualizar uma linha de engarrafamento usada. Podemos vendê-lo no estado em que se encontra (ver e gostar) ou com operações de reforma e manutenção preventiva para preparar o monobloco para produção. Atividades de reforma e manutenção preventiva Se necessário, as seguintes atividades de renovação podem ser realizadas para garantir confiabilidade e prontidão para produção: Montagem de peças de máquinas na oficina KBB Limpeza geral de máquinas Lubrificação geral (engraxamento, verificação do nível de óleo e possível substituição) Inspeção de peças de borracha (correias e juntas) com substituição se necessário Arranque da máquina: verificação da integridade do circuito e do funcionamento correto nos modos manual/automático Verificação da disponibilidade e integridade do equipamento de mudança de formato Especificações técnicas e dados de desempenho Envasadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Produto: Óleo comestível (temperatura de enchimento 10–30 °C) Sistema de enchimento: 6 grupos de dosagem volumétrica (cilindros e pistões, válvulas de encaixe), enchimento fora do pescoço; Dose máxima 10.500 cc Bicos: 6 + 6 + 6 bicos patenteados dedicados a óleos comestíveis Precisão: 1σ = 0,6 g Dados mecânicos: passo de enchimento 377 mm; diâmetro do círculo primitivo 720 mm; diagonal máxima do recipiente 220 mm; altura máxima 460 mm Construção: base de aço pintado totalmente revestida em aço inoxidável AISI 304; Tremonha de produto AISI 304 com fundo convexo e controle de nível de flutuação Capsulador – TA/3 (press-on) 3 cabeças de nivelamento com cabeças de pressão PP320 e pick positivo (assistido por vácuo) Ijdpfjyhbtgjx Ahmsic Capacidade nominal: até 6000 cph para tampas de pressão PET Diâmetro do círculo primitivo 360 mm; Passo da máquina 377 mm Transferência de tampa de escolha e lugar; came de aço temperado para pistões de cabeça Ajuste elétrico automático da altura da torre; lubrificação centralizada compartilhada com o enchimento Dois elevadores de tampa, cada um com tremonha coberta de 300 L, correias com grampos e controle de baixo nível; armações móveis de aço inoxidável sobre rodas Formatos, fechamentos e velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Folha-de-flandres: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galão/5 L (Ø32) Tampas de pressão: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); bico flexível comum a todos os formatos de folha-de-flandres Saídas de enchimento aprox.: até 3500 gph (1 L PET Ø20), 3000 gph (2 L PET Ø28), 2500 gph (3 L de folha-de-flandres Ø32), 2500 gph (5 L PET Ø40), 2200 gph (5 L de folha-de-flandres Ø32), 1100 gph (10 L de PET Ø40) Sistemas avançados de automação e controle Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 com controles do operador para modos automático e manual; movimento principal acionado por inversor com ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: M333, Linha de envase SIG Combibloc usada – 26.500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenho Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 é projetada para envase asséptico de alta eficiência em embalagens de pequeno formato. Fabricada em 2024, combina confiabilidade com dosagem precisa para ambientes exigentes de produção de bebidas. Projetada dentro do ecossistema SIG-2 Combibloc, integra esterilização avançada e manuseio em alta velocidade para suportar operações contínuas de embalagem industrial em uma linha de engarrafamento usada ou instalação de segunda mão.Linha Volume Velocidade Descrição do equipamento Ano de fabricação SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de alimentação de H2O2, verificação de concentração 2024 Máquina de envase CFA 1224 e acessórios 2024 KIT DE CONVERSÃO PARA AUMENTO DE VELOCIDADE DO ENVASADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidade nominal: 26,500 BPHVolumes de envase: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilização: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidade do sistema: plataforma de enchedora SIG-2 Combibloc 1224Atualizações: kit de conversão para aumento de velocidade da enchedora (SIG-2 2025)Formatos: Compatível com tamanhos de embalagem 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomação avançada e sistemas de controle A Combibloc aproveita a engenharia da SIG para operação asséptica controlada. O módulo de esterilização H2O2, atualizado em 2024, permite a descontaminação confiável dos percursos de embalagem, enquanto acionamentos sincronizados e movimentos servo-controlados mantêm a precisão em alta vazão. As interfaces do operador, incluindo uma HMI moderna com touchscreen, são projetadas para trocas de formato intuitivas e monitoramento, suportando operação estável em aplicações de embalagem industrial. Lógica de segurança integrada e proteções em aço inox com intertravamentos protegem os operadores e garantem operação higiênica durante a produção de bebidas.Capacidades de integração de linha Iijdpfx Ahozdipujmsc Construída para integração de linha sem interrupções, a Combibloc se conecta a equipamentos a montante e a jusante em sistemas SIG-2 Combibloc e a máquinas de embalagem compatíveis. Suporta operação em linha com transportadores, acumulação e embalagem secundária a jusante. Princípios de troca rápida de formato abrangem faixas pequenas de 65 ml a 200 ml, permitindo trocas rápidas de produto e gestão eficiente de SKUs em layouts complexos de linhas de engarrafamento usadas.Condição da máquina e histórico de manutenção Configurada como uma solução de alto nível adequada para integração imediata, a unidade está alinhada aos padrões da enchedora SIG-2 Combibloc e inclui a atualização disponível do sistema H2O2. Um kit de conversão para aumento de velocidade (2025) está instalado para maior capacidade. Esta Combibloc de envase apresenta-se como um ativo de nível profissional, disponível para venda após junho de 2026, para instalações que buscam desempenho confiável sem comprometer os protocolos assépticos.Desempenho operacional e versatilidade Otimizada ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO137, Combiblock de sopro Sidel usado para PET 18000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoA sopradora Sidel SBO 16 Series 2 é uma sopradora rotativa para PET projetada para produção confiável e de alta qualidade de recipientes em ambientes de linhas de envase usadas e embalagem industrial. Fabricada em 2002, esta sopradora de segunda mão possui 16 cavidades para operação contínua e eficiente. É fornecida com um sistema de recuperação de ar para melhorar a eficiência energética e a economia operacional. Um conjunto completo para o acabamento de gargalo Alaska está incluído, permitindo uma partida rápida para formatos compatíveis. Observe que os moldes não estão incluídos e um chiller não é fornecido com a máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Ano: 2002Tipo de máquina: Sopradora rotativaN.º de cavidades: 16 (moldes não incluídos)Material do recipiente: PETConjunto de acabamento de gargalo: AlaskaSistema de recuperação de ar: IncluídoChiller: Não incluídoAutomação avançada e sistemas de controleEsta plataforma rotativa suporta movimento contínuo e estável para ciclos consistentes de aquecimento e sopro. Os controles integrados da máquina agilizam as trocas de formato e o monitoramento, enquanto o sistema de recuperação de ar melhora a sustentabilidade e reduz o consumo de ar comprimido durante a produção de bebidas. Ajustes rápidos para o acabamento de gargalo Alaska reduzem as paradas em operações de embalagem industrial multiformato.Capacidades de integração em linhaA SBO 16 Series 2 foi projetada para integração perfeita em uma linha completa de produção de bebidas. Combina-se de forma eficaz com equipamentos de envase e tampagem para aplicações de engarrafamento usadas de alta produtividade e pode operar em linha com transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante. A máquina é adequada para o manuseio de garrafas PET e pode ser configurada para uma variedade de tamanhos de garrafa, dependendo dos moldes instalados e dos parâmetros de processo. É compatível com configurações monobloco e combi, incluindo soluções de envase por gravidade e sistemas de distribuição de tampas pick-and-place.Condição da máquina e histórico de manutençãoA configuração combi geral associada a esta sopradora foi reformada no final de 2024, oferecendo desempenho confiável e pronto para operação para projetos de linhas de envase usadas. Como uma unidade de segunda mão de um fabricante renomado, esta máquina oferece durabilidade comprovada e manutenção simples, com peças de reposição e suporte técnico amplamente disponíveis.Desempenho operacional e versatilidadeCom 16 cavidades e arquitetura rotativa, esta sopradora proporciona a vazão e a consistência exigidas para a produção de bebidas e outras tarefas de embalagem em PET. A capacidade de acabamento de gargalo Alaska incluída permite produção direcionada por formato, enquanto outros acabamentos de gargalo podem ser acomodados com as ferramentas adequadas. O sistema de recuperação de ar melhora a eficiência operacional, tornando-a uma forte escolha para operações de embalagem industr... Iodpfx Aezccgdjhmjic

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 14 500 h, número da máquina/veículo: M335, Enchedora usada SIG combibloc 26500 BPH - Ano 2020Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco asséptico para envase de caixas cartonadas é projetado para produção de bebidas de alta eficiência e aplicações de embalagem industrial. Fabricado pela SIG Combibloc, combina tecnologia asséptica robusta com upgrades modernos para maior throughput. Esta unidade de alto desempenho, de segunda mão, integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou linha de embalagem, oferecendo trocas rápidas de formato e qualidade de saída consistente. Linha Volume Velocidade Descrição do Equipamento Ano de Fabricação Iisdpfx Aey Uc Tvshmjc SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Fabricante: SIG CombiblocTipo de máquina: Monobloco asséptico para envase de cartonadosAno principal de fabricação: 2020Velocidade de produção: até 26,500 units/hourFormatos suportados: Compatível com formatos de cartonado 0.065L, 0.125L, 0.2LTipos de embalagem: Projetado para manuseio de CartonTecnologia asséptica: Sistema de esterilização H2O2 (comissionado em 2022)Upgrades: Filler speed-up conversion kit e stepper motor conversion kit (instalados em 2024)Horas de operação: aproximadamente 14,500Operação: Configuração em monobloco linearAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco incorpora recursos avançados de automação para estabilizar o desempenho em altas velocidades e minimizar a intervenção do operador. O speed-up conversion kit de 2024 e o upgrade de stepper motor aumentam a precisão de dosagem e os perfis de aceleração, proporcionando partidas mais suaves e redução dos tempos de ciclo. Controles integrados permitem mudanças de formato baseadas em receitas, diagnóstico de falhas e visibilidade de dados de produção. Intertravamentos de segurança e prompts claros no HMI contribuem para disponibilidade previsível e operação simplificada.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoProjetada para integração flexível em uma linha completa de embalagem, esta enchedora asséptica pode operar em linha com formação de cartonado, aplicação superior, transportadores e equipamentos de fim de linha. É adequada para projetos de modernização ou expansões de uma linha de engarrafamento usada ou linha de embalagem de segunda mão. As trocas de formato abrangem cartonados comuns de dose única a pequenos multidoses, viabilizando rotação eficiente de SKUs sem necessidade de ampla reconfiguração mecânica. O design linear favorece a conexão direta com máquinas de emba...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: MBI18, Monobloco de empacotamento de caixa Kosme Monocombi 2T Hot Melt usado Este monobloco de embalagem de caixas Kosme de segunda mão foi projetado para agrupamento confiável de garrafas e fechamento de caixas dentro de uma pegada compacta de embalagem industrial. Construído para suportar ambientes exigentes de produção de bebidas e outras aplicações de engarrafamento, ele gerencia a coletão de garrafas em caixas de 6 garrafas e aplica o fechamento de fusibilidade quente em uma única unidade integrada. Sua arquitetura monobloco reduz a área de trabalho, simplifica a integração em uma linha de engarrafamento usada e agiliza a operação e manutenção. Fabricado pela Kosme, uma marca reconhecida em engarrafamento e embalagem, este modelo conta com um dispositivo adicional de centralização de garrafas adaptado para o manuseio Authentique, melhorando a estabilidade da alimentação e a qualidade do embalagem. Adequado tanto para garrafas PET quanto de vidro, ele se alinha bem com os requisitos de produção de bebidas, onde apresentação consistente da caixa, vedação segura do hot melt e resultados em formato repetível são essenciais. Com potência prática de 8 kW e manuais disponíveis, a máquina suporta comissionamento eficiente e manutenção rotineira para desempenho contínuo em operações industriais de embalagem. Iiodpfx Aoxywb Ajhmoc Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Ano de fabricação: 2007 Categoria de máquinas: Monobloco de Empaquetamento de Caixas Formato do pacote: caixas de 6 garrafas Sistema de fechamento: Hot melt Potência: 8 kW Manuseio de contêineres: Garrafas PET e de vidro Dispositivo incluído: Centralização adicional da garrafa para a Authentique Documentação: Manuais de operação e manutenção disponíveis Sistemas avançados de automação e controle O layout monobloco integra colação de garrafas, carregamento de caixas e fechamento de hot melt para automação mais eficiente. Controles amigáveis ao operador suportam ajustes rápidos e rotineiras. O sistema de colagem a quente (hot melt) garante uma qualidade consistente de vedação com intervenção mínima do operador, melhorando o tempo de funcionamento e minimizando o retrabalho em produção contínua. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração simples em uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de embalagem independente, a máquina se conecta com transportadoras a montante e soluções de paletização a jusante. Sua área compacta monobloco ajuda a otimizar o espaço no piso enquanto mantém o acesso para trocas e manutenção. A configuração de 6 embalagens atende aos padrões comuns de logística de bebidas e pode ser combinada com fluxos típicos de embalagem secundária na produção de bebidas. Condição da máquina e histórico de manutenção Oferecida como equipamento industrial de embalagem usado, essa máquina vem com manuais de operação e manutenção, facilitando a instalação e o cuidado adequados. A presença de manuais apoia rotinas de manutenção eficientes e ajuda a manter a confiabilidade de longo prazo no chão de produção. Desempenho operacional e versatilidade Projeta...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Ijdpeyhb R Ssfx Ahmoic Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ref: MM6310 1 x detector de metais combinado e verificador de peso Fortress Technology Stealth / Driver Southall DS3000, com sistema de rejeição por braço pneumático para compartimento de roletes por gravidade com bloqueio eletrônico. Totalmente compatível com requisitos de varejo / M&S. Sistema flexível, capaz de processar filmes metalizados. Indicado para uma variedade de produtos que exigem manuseio delicado: vegetais, produtos de panificação, refeições prontas, líquidos, sopas, embalagens de batatas fritas, etc. Iiodpfxjx Ezhge Ahmec Dimensões da abertura: 450 mm de largura x 175 mm de altura. Plataforma de pesagem: 500 mm de comprimento x 350 mm de largura. Ano de fabricação: 2017. Largura da correia: 350 mm. Altura operacional: aprox. 1100 mm. Frequência média: 150 kHz. Velocidade recomendada: até 80 embalagens por minuto. Dimensões totais: 3000 mm (C) x 2200 mm (L) x 1850 mm (A). Peso do equipamento: aprox. 900 kg. Requisitos elétricos: 240 V / 1 fase.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Iiodpfx Ahex H Thuemoc Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 25 655 h, número da máquina/veículo: LC642, Linha de envase KRONES para vidro, cerveja, 34000 BPH usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para cerveja é uma solução de segunda mão de alta velocidade, projetada pela Krones para embalagem industrial e produção de bebidas. Projetada para tampas corona e manuseio de garrafas de vidro, a linha oferece excelente produtividade e controle de qualidade em vários formatos. É uma linha de envase usada ideal para cervejarias que buscam aumentar a capacidade com equipamentos comprovados.Velocidade de produção: até 34,100 bphDesempenho por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatíveis: garrafas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LRecipientes: Garrafas de vidroTipo de fechamento: Tampa coronaAno de fabricação: 2017Horas de operação registradas: 25,655Equipamentos principais: lavadora de garrafas LAVATEC 318; monobloco de envase MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; rotuladora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspeção LINATRONIC M e CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra tecnologias de inspeção e controle da Krones para assegurar operação estável e qualidade consistente. A inspeção de garrafas vazias LINATRONIC e várias estações CHECKMAT monitoram pontos críticos, incluindo nível de enchimento, presença de rótulo e qualidade das caixas. Tecnologia de rede e hardware de TI, juntamente com UPS e distribuição elétrica, sustentam uma automação confiável. Trocas de formato rápidas, controles centralizados e alimentação de tampas integrada otimizam o uptime e reduzem tempos de setup.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha de produção totalmente integrada, inclui despaletização, desencaixotamento, lavadora de caixas, lavadora de garrafas, enxágue/inspeção, envase isobárico de cerveja com fechamento por tampa corona, pasteurização, secagem, rotulagem, encaixotamento, inspeção de caixas cheias e paletização de fim de linha. Sistemas completos de transportadores — SYNCO S para garrafas, MULTICO S para caixas e PALCO S para paletes — asseguram fluxo suave de materiais. A linha lida com vários tamanhos de garrafa de cerveja de 0.33L a 0.75L, permitindo flexibilidade multi-SKU para produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e pode realizar teste a seco, ficando pronta para operação após a instalação. As horas de operação documentadas são 25,655. Manuais e layout completo disponíveis, apoiando planejamento, comissionamento e manutenção eficientes.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para cerveja em garrafas de vidro, o monobloco MODULFILL HES oferece envase isobárico preciso e fechamento com tampa corona confiável em alta velocidade. A montante, a lavadora de garrafas LAVATEC e a inspeção LINATRONIC protegem a qualidade do produto e a integridade da embalagem. A jusante, o pasteurizador túnel LINAFLEX, o secador de garrafas LINADRY, a rotuladora SOLOMATIC e os inspetores CHECKMAT garantem ap... Isdpfxszd Ufys Ahmjic

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Centrada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, enchimento isobárico, capsulagem, aramagem, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manipulação de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: up to 16,000 bphCapacidade de capsulagem: up to 7,200 bphCapacidade de rotulagem: up to 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: up to 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle em conformidade com EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para pressão na produção de bebidas, suportando desempenho de enchimento estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linha de produçãoEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente como uma linha de envase usada turnkey. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e aramagem, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem de caixas, paletização e envolvimento com filme estirável estão harmonizados para operação em linha. A combinação de equipamentos suporta rolhas tradicionais e fechamentos sintéticos e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por meio de trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e do formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições operacionais prontas para uso, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de serviço rotineiro e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estaç... Iodpfxszd Ucxo Ahmsic

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LV45, Resumo Técnico e Escopo de Aplicação – ATES Giorgia 8000 bph O ATES Giorgia 8000 bph é um sistema de lavagem e enxágue de movimento contínuo para garrafas de vidro, adequado tanto para garrafas retornáveis quanto novas. Ele é projetado para uso autônomo ou integração perfeita em linhas de engarrafamento existentes ou novas. Construída principalmente em aço inoxidável AISI 304 com cestos de plástico e transporte de movimento contínuo, a máquina garante um desempenho robusto com proteções de segurança de nível industrial. Dados técnicos principais Iiedpfsxqmqzjx Ahmjc Tipo: Lavadora e enxaguadora de garrafas de vidro industrial, adequada para garrafas recicladas e novas. Capacidade nominal de produção: até 8.000 garrafas/hora , dependendo do formato da garrafa, nível de contaminação e configuração da linha. Materiais: estrutura em aço inox AISI 304; cestos de plástico; portas e janelas de inspeção em aço inoxidável. Composição mecânica: Prateleiras, cestos para alojamento de garrafas e carga/descarga automática com barras de pressão. Fácil acesso de inspeção para manutenção. Tratamento de água: Lavagem com água quente com detergente cáustico (refrigerante) seguida de enxágue em várias etapas. Energia elétrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz; auxiliares 24 V; Integração PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de água: 1,0–1,5 m³/h via alimentação de 1″ G (BSPP), mínimo de 1,5 bar. Drenagem: enxágue integrado e drenagem do tanque via tubulação de 2″. Ar comprimido: pressão de funcionamento de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; Conexão de 1/4″. Calor: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) via trocador de calor dedicado, compatível com fornecimento de vapor ou água quente; temperatura típica de lavagem em torno de 70 °C para o estágio cáustico. Filtração: filtração interna mais microfiltração de 0,2 μm para água de processo. Higienização: etapas de limpeza e higienização, incluindo pré-lavagem e enxágue, com dosagem de detergente e desinfetante; isolamento térmico de tanques e tubulações para eficiência energética. Arquitetura do sistema ...

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 2480x1000x1450 mm - Ano: 2006 - Material de embalagem: PVC, poliolefina, polietileno, polipropileno - Comprimento máximo do produto: 680 mm - Altura máxima do produto: 220 mm - Peso do produto: 0,25–10 kg - Diâmetro máximo da bobina: 600 mm Iijdpfx Aswyc Udshmsc - Dimensões do braço de selagem: 490 x 390 mm - Tensão: 400V - Peso: 360 kg - Equipamento revisado: A máquina é preparada sob encomenda; os prazos de coleta e devolução são definidos no momento do pedido (solicite o preço após a revisão).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Iodpszc Hqmsfx Ahmeic