Ome Tube Mills Tube Mill 320X8Mm comprar usado (12 813)

Condição: usado, Linha de Tubos OTO 101.3 Fabricantes: OTO MILLS, SEUTHE e THERMATOOL A linha está em operação e pode ser inspecionada durante a produção. A linha está completa com: - OTO MILLS linha de alimentação com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador - CANTI-SAG TWL RS90 conformadora, calibradora e cabeçotes turcos - THERMATOOL Soldadora de Alta Frequência CFI 300kW - SEUTHE Serra Voante TS90 - ATTL Unidade de embalagem automática - ITIPACK Unidade de amarração/fita - OSU Metalização Dados técnicos: - Diâmetro: 32 – 101 mm - Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rcsdpfeyl Uicox Alxob - Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Espessura: 0,8 – 3,0 mm - Comprimento do tubo: 4 – 10 m - Tensão: 380 / 50 VCA / Hz - Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita - Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio - Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2 - Peso da bobina: 2x6.000 kg - Largura da bobina: 50 – 250 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm - Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm Escopo de fornecimento: 1. Linha de entrada OTO MILLS com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador 2. Conformação, calibração e cabeçotes turcos 3. Soldadora THERMATOOL de 300 kW 4. Sistema de extração de fumaça 5. Túnel de resfriamento 6. Endireitador 7. Serra voante SEUTHE 8. Mesa de roletes 9. Empacotadora automática 10. Amarradora/Fitadeira Itipack 11. Sistema elétrico 12. Sistema pneumático 13. Sistema hidráulico Diâmetro do tubo: 32 - 101 mm Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm Espessura: 0,8 - 3,0 mm Comprimento do tubo: 4 – 10 m Direção: Da esquerda para a direita Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2 Peso da bobina: 2x6.000 kg Largura da bobina: 50 – 250 mm Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm

Condição: usado, Linha completa de produção de tubos soldados OTO MILLS 168.7 Com equipamentos dos melhores fabricantes: linha OTO MILLS, ferramentais EUROLLS, soldadora THERMATOOL, embaladora MAIR, sistema de remoção de cordão interno BLISSENBACH, etc. Linha completa de tubos 168.7 composta por: 1. Linha de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformação e calibração OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes elétricos e eletrônicos 5. Sistema hidráulico 6. Jogo completo de ferramentas e peças de reposição EUROLLS 7. Soldadora de alta frequência THERMATOOL CFI 500 kW 8. Controle de correntes parasitas em linha FOERSTER 9. Unidade de faceamento COTIMPI | Comprimento de 6 m a 12 m 10. Unidade de teste hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Controle por correntes parasitas fora de linha FOERSTER: Bancada principal com unidade de acionamento; Dispositivos de teste 12. Embaladora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema interno de remoção de cordão de solda BLISSENBACH – Diâmetro interno dos tubos: 45 a 165 mm Diâmetro do tubo: 60,3 – 168,2 mm Redpsxv Aacofx Alxjcb Seções quadradas: 50x50 – 140x140 mm Seções retangulares: 60x40 – 160x100 mm Espessura: 2,0 – 7,1 mm Comprimento do tubo: 3 - 12 m Velocidade: 90 m/min Linha de entrada: OTO MILLS Sistema de conformação e calibração: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte e saída: OTO MILLS Jogo completo de ferramentas e peças de reposição: EUROLLS Soldadora de alta frequência: THERMATOOL 500 kW Controle de correntes parasitas em linha: FOERSTER Unidade de faceamento: COTIMPI de 6 a 12 m Unidade de teste hidrostático: COTIMPI 280 Controle de correntes parasitas fora de linha: FOERSTER Embaladora automática: MAIR Sistema interno de remoção de cordão de solda: BLISSENBACH | Gama de tubos com diâmetro interno de 45 a 165 mm

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 A OTO MILLS 219.10 é uma linha de produção de tubos soldados, destacando-se pela sua construção mecânica robusta e pela integração de componentes industriais de alto padrão. Isso a torna uma linha de produção industrial contínua, resistente e de alta qualidade. Especificações Técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm · Seções quadradas: 90x90 - 200x200 mm · Seções retangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espessura: 2,5 - 10 mm · Velocidade: Máx. 80 m/min · Peso da bobina: Máx. 16 toneladas · Comprimento do tubo: 6 - 12 m Escopo de fornecimento - Linha de alimentação - Seção de conformação e calibração OTO 219.10 - Seção de corte e mesa de saída - Componentes elétricos e eletrônicos - Sistema hidráulico - Ferramental - Soldadora de alta frequência (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura dupla (500 kW x 2) – Thermatool Rodpfxjym Dbds Alxecb - Sistema de corrente parasita (Eddy Current) em linha – Foerster - Máquina de embalagem semiautomática - Sistema de remoção interna de rebarba – Alpha Metall Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm Quadrado: 90x90 - 200x200 mm Retangular: 20x60 - 250x150 mm Peso da bobina: Máx. 16 toneladas Comprimento do tubo: 6 - 12 m Velocidade: Máx. 80 m/min Espessura: 2,5 - 10 mm.

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Linha de fabricação de tubo inoxidável MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta linha de fabricação de tubos MTM 70/C de alto desempenho é especialmente projetada para a produção de tubos soldados em aço inoxidável, assegurando excelente conformação e qualidade de solda. Equipada com um avançado sistema de soldagem a laser TRUMPF, esta linha garante produção eficiente e confiável para uma ampla variedade de aplicações em tubos inox. Especificações técnicas principais Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura: 1 – 4 mm Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Velocidade máxima de linha: 25 m/min Velocidade de produção: - Até 20 m/min com 1 mm de espessura - Até 6 m/min com 4 mm de espessura Escopo do fornecimento A linha completa inclui: - Desbobinador motorizado simples (x2) - Rolo de tração para alimentação de chapa - Unidade de emenda de fita com rolo de pressão e endireitador - Acumulador de fita com rolos de entrada e saída - Sistema de controle de tensão - Unidade de preparação de borda - Formadora de tubos (conformação – soldagem a laser – calibragem) - Serra voadora de lâmina única - Transportadores de saída e sistema de descarga de tubos - Estação de polimento de extremidades - Sistema automático para embalagem de tubos em feixes quadrados - Transportador de saída para feixes - Conjuntos de ferramentas disponíveis para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidade de resfriamento KLH (Alemanha) - Sistema completo elétrico, pneumático e hidráulico Vantagens desta linha de tubos de aço inoxidável ✓ Ideal para produção de tubos de precisão em aço inoxidável ✓ Tecnologia de soldagem a laser de alta performance Rjdpey Uhx Refx Alxscb ✓ Construção robusta europeia pela MTM ✓ Solução automatizada completa de embalagem ✓ Ampla faixa dimensional de produção ✓ Adequada para aplicações industriais, automotivas, construção civil e indústria de processos Máquina disponível, salvo venda prévia. Inspeção disponível sob consulta. Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura de tubo: 1 – 4 mm Velocidade máxima de linha: 25 m/min Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Conjuntos de ferramentas disponíveis: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita Alimentação elétrica: 380/50 V/Hz

Ano de fabrico: 2026, condição: recondicionado (usado), Linha de tubos soldados VAI 89.5(6) com conformação universal CTA Especificações: - Fabricante: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diâmetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo quadrado: 30x30 - 70x70 mm - Tubo retangular: 40x20 - 100x40 mm - Espessura: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm com S235J2) - Velocidade: 100 m/min Linha completa com: - Mandril duplo expansível com PEELER OTO AD408 SD - Linha de entrada com abridor de tiras, pinch-roll motorizado, pré-endireitador e roletes de guia laterais - Soldadora automática de ponta-a-ponta para união de fita - Suporte intermediário de guia de fita - Seção de break down - Conformação universal CTA VAI CTA90 - Acabamento fin pass - Soldagem - Duplo túnel de resfriamento - Calibragem - Suportes de calibragem fora de linha - Cabeças turcas - Transportador de roletes motorizado na saída Alcance de fornecimento: 1. Mandril duplo expansível com PEELER OTO AD408 SD - Largura da fita: 500 mm - Expansão hidráulica - Rolo de proteção superior/inferior - 8 t/ braço - Freio pneumático controlado por servomecanismo 2. Desenrolador de fita - Abridor de tiras 3. Guia de fita 4. Break down - 2 suportes motorizados - Estruturas monobloco fundidas - Compensação hidráulica de espessura e ajuste rápido - Diâmetro dos eixos: 89 mm - Indicador mecânico SIKO - Potência total instalada: 106 kW 5. Conformação - Seção de conformação universal CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 estruturas FP motorizadas com troca rápida na base - Estruturas monobloco fundidas - Compensação hidráulica de espessura e ajuste rápido - Diâmetro dos eixos: 89 mm - Indicador mecânico SIKO - Potência total instalada: 106 kW 7. Soldagem - Configuração de 4 rolos - Cabeçote de soldagem reforçado com ajuste lateral e superior 8. Duplo túnel de resfriamento - 2 x 4000 mm com suporte por rolos em V 9. Calibragem - 4 caixas de calibragem motorizadas - Potência total instalada: 260 kW - Com estruturas de troca rápida - Indicadores superior e inferior SIKO 10. Estruturas de calibragem fora de linha - 4 caixas de calibragem motorizadas Rcodpjy Uhxkefx Alxsb - Potência total instalada: 260 kW - Com estruturas de troca rápida - Indicadores superior e inferior SIKO 11. Seção de cabeças turcas - 3 cabeças turcas - Placas de troca reforçadas 12. Jogo completo de rolos Diâmetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm Tubo quadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo retangular: 40x20 - 100x40 mm Espessura: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm com S235J2) Velocidade: 100 m/min

Condição: usado, Linha de tubos de alta precisão 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Especificações técnicas - Faixa de diâmetro: 11 – 38 mm Rcjdjyl Uhlspfx Alxob - Faixa de espessura: 0,7 – 2,7 mm - Velocidade máxima: 120 m/min Características especiais - Túnel de lavagem de fita para remoção de óleos e contaminantes - Laminador de frio em linha com controle de espessura Vollmer, permitindo redução do espessamento da fita de 0,03 mm a 0,3 mm - Reforço do FP3 para trabalhar com aços de alta resistência - Caixas de calibração com motorização individual - Rolos de carboneto de tungstênio na linha de conformação - Rolos cerâmicos na estação de soldagem - Todas as partes em contato com o tubo são ANTIMARCANTES Linha de tubos soldados por Alta Frequência SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Esta linha de produção premium é projetada para a fabricação de tubos de aço soldados de alta tolerância, com acabamento superficial superior e excelente precisão dimensional. Concebida para atender às exigências rigorosas dos setores automotivo, mobiliário e fabricação de tubos de alta qualidade. Esta linha foi desenvolvida para garantir tolerâncias dimensionais excepcionais, atingindo valores de até ±0,05 mm, produzindo tubos com resistência de até 660 N/mm². Incorpora um túnel de lavagem de fita que elimina óleos e contaminantes, proporcionando condições ideais de soldagem e qualidade superficial estável. Um dos principais destaques da instalação é a unidade de laminador a frio em linha com controle de espessura Vollmer, permitindo ajuste preciso da espessura da fita antes da conformação. Este sistema possibilita reduções controladas de espessura entre 0,03 mm e 0,3 mm, melhorando a homogeneidade do material e a repetibilidade do processo. As caixas de calibração motorizadas individualmente (elétrica Siemens, 2024) garantem máxima estabilidade, flexibilidade e consistente repetibilidade durante a produção. A seção de conformação e soldagem está equipada com uma soldadora de Alta Frequência EFD Weldac (2019), rolos de carboneto de tungstênio, rolos cerâmicos na zona de soldagem e todas as partes em contato dimensionadas para não marcar o tubo, tornando a linha ideal para tubos de decoração e de alta especificação. A seção de calibração e os sistemas de inspeção em linha garantem excelente circularidade e tolerância de diâmetro interno de ±0,08 mm. O corte é realizado por serra de corte volante MAIR (2019) com CNC e mordentes antimarcas, permitindo ciclos de corte otimizados e alta produtividade. A linha inclui ainda sistemas de controle por correntes induzidas, desmagnetização, marcação de defeitos, limpeza e aplicação de óleo antioxidante, garantindo controle total da qualidade do produto final. Estado atual Oferecida em excelente estado, atualmente conectada e em produção na Europa, esta linha completa de fabricação de tubos representa uma excelente oportunidade para fabricantes que buscam uma solução turn-key de alto padrão para produção de tubos soldados de precisão. Faixa de Ø externo do tubo: 11 – 38 mm Faixa de espessura: 0,7 – 2,7 mm Velocidade máxima: 120 m/min

Condição: usado, Linha de Produção de Tubos Soldados de Alta Precisão SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Linha de produção de tubos soldados por alta frequência (HF) de alta precisão, projetada para fabricar tubos com acabamento superficial superior e tolerâncias dimensionais extremamente rigorosas. Especialmente destinada a aplicações exigentes nos setores automotivo, mobiliário e fabricação de tubos de alta qualidade. Especificações Técnicas - Linha de tubos: Alta precisão - Modelo: RS65 & MPS150/4/F - Faixa de diâmetro externo: 25 – 76,2 mm - Faixa de espessura: 0,7 – 3,25 mm - Soldadora HF: 250 kW - Velocidade máxima: 100 m/min Destaques e características · Túnel de lavagem de fita: sistema de limpeza para remoção de óleos e impurezas da fita antes da conformação · Laminação a frio em linha com controle de espessura Vollmer Rcsdpfx Aoyl Ugbslxob - Controle preciso e estável da espessura da fita - Redução da espessura da fita: 0,03 mm a 0,3 mm · Caixas de conformação reforçadas para aços de alta resistência · 6 caixas de calibragem/redução · Todos os componentes em contato com o tubo são anti-marcação, projetados para proteger o acabamento superficial. SEUTHE / ABBEY / MAIR Linha de tubo soldado HF 76 x 3,25 mm Tolerâncias constantes e acabamento superficial superior A linha RS65 integra um túnel de lavagem de fita e uma unidade de laminação a frio em linha (Carl Wetzel KG) com controle de espessura Vollmer, garantindo gerenciamento preciso da fita (redução de 0,03 a 0,3 mm). A seção de conformação ABBEY ETNA conta com caixas motorizadas de conformação (breakdown), finpass, soldadora HF de 250 kW, descordonagem interna completa e tripla descordonagem externa, além de uma seção de calibragem com 6 caixas motorizadas individualmente. Controle de qualidade em linha e acabamento final O sistema de inspeção por correntes parasitas Prüftechnik Eddycheck 610, combinado com desmagnetização, marcação automática de defeitos, lubrificação antioxidante e sistema automático de empacotamento magnético MAIR, garante um produto final pronto para entrega. Corte de alta velocidade Serra volante SEUTHE TS90 com controle linear CNC OPTRONIC e mordentes anti-marcação, preparada para velocidades de produção de até 100 m/min. A linha oferece tubos de qualidade constante, com controle de espessura integrado e sistema completo de inspeção online, otimizada para aplicações industriais de alto nível. Estado atual Oferecida em excelente estado, atualmente conectada e em produção na Europa. Esta linha completa representa uma excelente oportunidade para fabricantes que buscam uma solução "chave na mão" de alta performance para produção de tubos soldados de precisão. Diâmetro do tubo: 25 – 76,2 mm Espessura: 0,7 - 3,25 mm Velocidade máxima: 100 m/min Diâmetro externo da bobina: 2.100 mm Diâmetro externo da bobina: 2.100 mm Diâmetro interno da bobina: 1.100 mm ID do desenrolador: 1.100 mm Soldadora HF: 250 kW Potência total instalada: Aprox. 680 kVA

Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes: - Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha) - Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha) - Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares Rsdpfeyl Ukaex Alxecb Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm Comprimento do tubo: 4 - 8 m Velocidade: Até 40 m/min

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS 130 x 4,5 fabricada pela VAI SEUTHE Fabricantes: - Laminador: Tecnologia VAI (Áustria) - Soldadora de Alta Frequência: ELOMAT - Empacotadora: Fabricação local Especificações: - Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm - Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm - Seção do tubo retangular: 60x30 – 80x120 mm - Espessura: 1 – 4,5 mm - Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm - Velocidade máxima de produção: 80 m/min - Velocidade máxima de acumulação: 200 m/min Escopo do fornecimento: - Carrinho de alimentação de bobinas - Desenrolador expansível simples - Rolo de alimentação - Guilhotina semiautomática e soldadora de ponta/cauda - Acumulador horizontal - Seção de conformação 4+3 Rcjdsyl Uipepfx Alxob - Seção de soldagem: Suporte de soldagem de alta resistência com 3 rolos - Dupla removição externa de rebarbas com movimentação hidráulica para cima/baixo - Túnel de resfriamento - Seção de calibragem: 4 suportes - Seção "turca" - Serra voadora com precisão de ±1,5 mm - Soldadora de Alta Frequência 300 KW, fabricada pela ELOMAT - EMBALAGEM AUTOMÁTICA com transportador de saída (aprox. 24 metros) para tubos de até 8 m - UNIDADE COMPLETA DE EMULSÃO incluindo: Unidades de filtragem de emulsão, trocador de calor, bombas e todos os controles necessários - Unidades e conexões hidráulicas, pneumáticas e elétricas - FERRAMENTAL E ACESSÓRIOS: Conjuntos de rolos existentes Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm Seção retangular: 60x30 – 80x120 mm Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm Velocidade de acumulação: 200 m/min

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, O moinho de tubos Guzzetti 76-200mm com muitas ferramentas e empilhador automático pode ser a solução perfeita para o seu negócio de produção de tubos. Esta linha permitir-lhe-á produzir uma enorme gama de tubos redondos e rectangulares de forma muito fácil e automática. A linha está equipada com máquinas importantes para tornar o processo de fabrico o mais cómodo e produtivo possível. Pode adquirir a máquina tal como está ou podemos oferecer-lhe a reparação. Também podemos fornecer o serviço de expedição e instalação. Se começar a trabalhar connosco, nunca se arrependerá! Marca: Guzzetti (Itália) Ano: 2008 Empilhador automático: MAIR / Itália Gama de tubos: D76- D200 A espessura do material é de 2-6mm (incl. e SS) PLC - Siemens e todos os inversores e servomotores O agregado de soldadura é Thermomachine / Itália Esta linha está também equipada e com as seguintes máquinas: - Dupla dec.máquina - Terminais de tiras de soldadura manual - Acumulador horizontal - Máquina formadora de 10 estações A espessura do material não é ajustada manualmente - é feita por el.motors depende de el.indicators e. O agregado de soldadura é Thermomachine / Itália f. Sistema de arrefecimento g. Sistema de controlo automático das dimensões das secções dos tubos h. 4 estações de calibração + 4 TH Os TH são com movimentos mecânicos dependem da calibração necessária. i. A unidade de corte de mosca é com dois moto-redutores: um para o corte a quente e outro para o corte a frio. j. O empilhador automático é MAIR . O comprimento máximo dos tubos é de 12m. Os pacotes para tubos redondos são do tipo hexagonal ou octogonal e para tubos quadrados ou rectangulares dependem das dimensões do tubo. Ferramentas disponíveis com máquina: - Tubo redondo Ø76,1 - 1 conjunto Ø88,9 - 1 conjunto Ø95 - 1 conjunto Ø101,6 -1set Ø108-1set Ø114,3-1set Ø125 - 1 conjunto Ø133-1set Ø150-1set Ø159-1set Ø188-1set Rcsdpfx Aloi D D Efexjb - Tubo rectangular 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Condição: usado, Unidade de soldadura de ponta/cauda OTO MILLS, 100% automática Modelo GG566 – Processo completo de união e soldadura automática – Mesa de saída de tiras com encoder – Pinch-roll motorizado de saída de banda OTO Mills Unidade de soldadura de ponta/cauda 100% automática: GG566 Rcodpfx Aloymatvsxjb

Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS - Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior - Abridor de espiras e rolos de tração - Aplicador automático de cola para fitas Rcsdpfx Alsymatioxjb - Acumulador horizontal de grande porte O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre. Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm Espessura do material: 2 – 6,3 mm Desbobinador duplo: AD508SD Pinch-roll e endireitador: PRS566 Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência

Condição: usado, ACUMULADOR HORIZONTAL HA506RT DA OTO MILLS Tamanho da fita: até 500 mm x 6,0 mm Faixa de trabalho · Largura da fita: máx. 500 mm · Espessura: 1,5 – 6,3 mm · Material: HR (laminado a quente), galvanizado, decapado Acumulador horizontal · Acumulador horizontal de alta resistência · Rolo tracionador motorizado · Motor e transmissão do rolo tracionador de 106 kW CC · Mesa giratória com anel externo · Motor principal da mesa giratória de 106 kW CC · Mesa externa de aprox. 6 metros com rolos verticais · Anel interno Passagem da fita · Torre de passagem de fita · Rolos guia superior e inferior da fita Painel de controle · 1 painel para controle do acumulador Rjdpoymarxjfx Alxocb Largura da fita: Máx. 500 mm Espessura: 1,5 – 6,3 mm Material: HR, galvanizado, decapado

Condição: usado, Desbobinador duplo com rolo de aperto inferior/superior OTO MILLS Modelo AD508SD O fornecimento inclui: - Mandril duplo expansível hidráulico Rcodeymadzepfx Alxsb - Rotação hidráulica do mandril - Rotação/travamento hidráulico do desbobinador - Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento - Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills Mandril duplo expansível: Hidráulico Rotação do mandril: Hidráulica Rotação/travamento do desbobinador: Hidráulica Deslocamento do desbobinador para alinhamento: Hidráulico Freio a disco pneumático: OTO Mills

Condição: usado, Acumulador vertical OTO MILLS FLOOP FR321 O FLOOP FR321 da OTO MILLS é um acumulador vertical projetado para garantir alimentação contínua de fita em linhas de tubos soldados e perfiladas. Seu sistema permite carregar o acumulador com a linha tanto em operação quanto parada, reduzindo tempos de troca de bobina. É uma solução robusta e confiável para processos de alta velocidade. Especificações técnicas Fabricante: OTO MILLS Modelo: OTO FR 321 Espessura da fita: 1,0 – 4,0 mm Largura da fita: 38 – 325 mm Limite de escoamento: 270 – 400 N/mm² Velocidade máxima da linha: 160 m/min Velocidade máxima de carga: 500 m/min Capacidade de acumulação de acordo com a espessura: até 600 m Alongamento máximo da fita: 15 % Motorização do pinch-roll de carga: 75 kW Redpfx Aljyl Un Ssxjcb Escopo de fornecimento Acumulador vertical OTO MILLS FLOOP FR321 completo. Peças de reposição mecânicas existentes. Kit de conversão para corrente alternada (atualmente em CC). Espessura da fita: 1,0 – 4,0 mm Largura da fita: 38 – 325 mm Limite de escoamento: 270 – 400 N/mm² Velocidade máxima da linha: 160 m/min Velocidade máxima de carga: 500 m/min Capacidade de acumulação de acordo com a espessura: até 600 m Alongamento máximo da fita: 15 % Motorização do pinch-roll de carga: 75 kW

Ano de fabrico: 2018, condição: recondicionado (usado), Cortador de moscas TCC 120/168, fabricado pela OTO MILLS Unidade de corte de moscas completa recentemente renovada, incluindo: - Acelerador (transmissão do carro) - Motor do carro principal - Unidade de corte TCC120 com base com guias lineares, cabeça de corte, unidade de fixação e suporte de tubo no lado de saída - Painel de controle RENOVADO - Quadro elétrico RENOVADO - Grupo hidráulico - Corrente de cabo - Toda a documentação, manuais, planos existentes. Especificações: Tipo de serra: Fricção - Espessura do material: 1 –6 mm - Comprimento padrão do tubo: 3 –12 m - Diâmetro do tubo redondo: 42 –168 mm - Diâmetro do tubo quadrado: 40x40 –130x130 - Diâmetro do tubo retangular: 50x30 –180x80 - Máx. velocidade: 120 m/min - Tolerância de comprimento: +/- 2 mm Tipo de serra: Fricção Comprimento padrão do tubo: 3 –12 m Redpfx Aevtpp Njlxscb Diâmetro do tubo redondo: 42 –168 mm Diâmetro do tubo quadrado: 40x40 –130x130 Diâmetro do tubo retangular: 50x30 –180x80 Máx. velocidade: 120m/min Tolerância de comprimento: +/-2mm

Condição: usado, Fresadora universal ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romênia) modelo FUS 32 Nº de série: 5591 Ano de fabricação: 2009 Cursos X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensões da mesa: 950 x 450 mm Rcedex Hkd Hepfx Alxjb Cone do fuso (cabeçote vertical): ISO 40 - M16 Cone do fuso (fuso horizontal): ISO 40 - S20x2 (tipo Deckel) Velocidade do fuso: 25-2000 rpm, 18 velocidades Avanço automático: 5-400 mm/min, 18 velocidades Avanço rápido: 1400 mm/min Potência do motor principal do fuso: 3 kW Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Visualizador digital de 3 eixos e réguas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabeçote de fresagem vertical oscilante com canhão de mandrilar, ajustável +/- 90° - Deslocamento do canhão do cabeçote vertical: 100 mm - Fixação manual da ferramenta com rosca M16 - Apoio para fresagem horizontal com bucha de Ø 48 mm - Lubrificação centralizada - Quadro elétrico lateral à máquina - Unidade de refrigeração na base da máquina - Iluminação de máquina - Inclui 2 suportes de ferramenta - Manual de operação com esquema elétrico Dimensões L x P x A: 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Em ótimo estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: funcionalidade limitada, peso total: 3 000 kg, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 700 mm, altura total: 600 mm, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, ano da última revisão geral: 2010, Joint Strip Oto Mills (emendadeira de tiras), equipamento adequado para a emenda de tiras na entrada do acumulador da perfiladeira. Rcedpfx Asxmaa Iolxeb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 Torno CNC Capacidade: Diâmetro máx. de torneamento: 215 mm Diâmetro padrão de torneamento: 150 mm Distância entre pontas: máx. 870 mm / mín. 250 mm Comprimento máx. de torneamento: 580 mm Capacidade de barra esquerda/direita: Esq.: 65 mm / Dir.: 51 mm Tamanho do mandril: Esq.: 210 mm (8″) / Dir.: 165 mm (6″) Curso dos eixos: Curso do carro (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Curso do carro (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Curso do carro (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Curso do carro (eixo B2): 620 mm Avanço rápido X1 / X2: 18 m/min Avanço rápido Z1 / Z2: 36 m/min Avanço rápido eixo B2: 36 m/min Avanço rápido Y1 / Y2: 10 m/min Cabeçote principal e contra-cabeçote: Velocidade do spindle: 4500 rpm / 5000 rpm Faixa de rotação: contínua / contínua Nariz do spindle: A2-6 / A2-5 Furo passante do spindle: 80 mm / 63 mm Diâmetro interno do rolamento dianteiro: 110 mm / 90 mm Furo passante do tubo de tração: 66 mm / 52 mm Eixos C: Menor unidade de entrada: 0,001° Menor unidade de comando: 0,001° Velocidade máx. de indexação: 600 rpm Velocidade de avanço: 1–4800 mm/min Fixação de eixo C: freio a disco Tempo de posicionamento do eixo C: 1,5 s Torre superior/inferior: Tipo de torre: Torre de tambor para 12 ferramentas Número de posições de ferramenta: 48 (2 x 24) Tamanho do porta-ferramenta quadrado: 25 mm Tamanho do porta-ferramenta redondo: 32 mm Ferramentas acionadas: Sistema de acionamento: acionamento individual Rotação do spindle: 6000 rpm / 3600 rpm Faixa de rotação: contínua Número de posições de ferramenta acionada: 12 × 2 Tamanho do porta-pinça: ER32 Rsdjy Ipp Rjpfx Alxjcb Diâmetro de fixação do porta-ferramenta reto: 2 mm – 20 mm Diâmetro de fixação do porta-ferramenta transversal: 2 mm – 20 mm Potência de acionamento e torque: Spindle esquerdo: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Spindle direito: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Spindles de ferramenta: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Geral: Altura da máquina: 2395 mm (sem exaustor) Área de instalação: 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Peso da máquina: 14.000 kg Escopo da oferta conforme galeria de fotos. Inclui: torno Nakamura, porta-ferramentas (acionados e fixos), pinças, documentação completa de operação, carregador de portal e robô de carga, alimentador de barras Iemca Master 880 Verso, periféricos (transportador de cavacos, transformador, separador de névoa de óleo, etc.) Não nos responsabilizamos pela exatidão, integralidade e atualidade das informações.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, TORNO NAKAMURA WY250 SUPERMILL ANO 2007 FUNCIONANDO COM DUPLO EIXO Y -CNC FANUC 31iA2 Rsdpfx Aoyrb Tnslxscb -PASSAGEM DE BARRA NO MANDRIL PRINCIPAL: 65mm, POTÊNCIA 18KW, ASA 6, 4500RPM -PASSAGEM DE BARRA NO SUBMANDRIL: 51mm, POTÊNCIA 11KW, ASA 5, 5000RPM -POTÊNCIA DOS EIXOS MOTORIZADOS: 7KW, 40Nm DE TORQUE EM AMBAS AS TORRES (FURO DE 65mm SUPERMILL) -EIXO Y EM AMBAS AS TORRES (CURSO Y SUPERIOR +50/-50mm, CURSO Y INFERIOR +20/-50mm) -PART CATCHER TIPO G -DISTÂNCIA ENTRE OS NARIZES DOS MANDRIS: 870mm -DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO: 225mm -AVANÇOS RÁPIDOS Z: 36m/min – AVANÇOS RÁPIDOS X: 18m/min -TANQUE AUMENTADO PARA 500L COM TRANSPORTADOR DE CAVACOS -BOMBAS D'ÁGUA PARA TORRES GRUNDFOSS CRK4-100/10, DUPLO ESTÁGIO, 3-12 BAR, COM FILTROS -LAVAGEM ACIMA DOS MANDRIS -LAVAGEM E SOPRO DE AR ATRAVÉS DO SUBMANDRIL -AUTODESLIGAMENTO -LUZ DE 3 CORES -LOADMONITOR EIXOS NT NURSE -CARREGADOR DE BARRAS IEMCA MASTER 880 ANO 2003 -ACESSÓRIOS DE PORTA-FERRAMENTAS E PORTA-PINÇAS INCLUEM: Equipamentos fornecidos juntamente com a máquina: 4 porta-ferramentas externos 4 porta-ferramentas para montagem simultânea de 2 ferramentas opostas 6 porta-alargadores 1 porta-lâmina H32 para corte 4 ferramentas motorizadas radiais (marca HEIMATEC) 4 ferramentas motorizadas axiais 1 porta-pinças Bellegrandi tipo MSCNT70-A6” para pinças BA e BD tamanho 70 (com copos respectivos, lado do mandril principal) 1 porta-pinças Bellegrandi tipo MSCTNR70-A5” para pinça BA tamanho 70 (com ejetor de mola, lado do submandril) Kit completo de "Hand Jaw" (garras) para o descarregador de peças.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento Rjdpfx Aloq Nx Alexecb - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Kleemann. * Tipo: SHH * Abertura de alimentação: 2000 x 2000 mm. Redpeywm S Usfx Alxecb * Rotor: comprimento 2000 mm, diâmetro 1500 mm. * Acionamento: motor elétrico de 350 kW.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Kleemann. * Tipo: SHH * Abertura de alimentação: 1600 x 1600 mm. * Rotor: comprimento 1600 mm, Ø 1200 mm. * Acionamento: motor elétrico de 250 kW. Rcjdpfx Aeywm Szelxeb

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Kleemann. * Modelo: SHB 12 * Abertura de alimentação: 1280 x 900 mm Rodpoywmvgofx Alxscb * Inclui: estrutura de aço e caixa de entrada.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 17 550 h, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 360 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 HSCI, peso total: 6 800 kg, velocidade do fuso (máx.): 42 000 rpm, número de eixos: 3, Esta fresadora de 3 eixos +GF+ MIKRON MILL S 500 foi fabricada em 2017. Possui um curso de 600mm x 450mm x 360mm, velocidade do fuso até 42.000 rpm e um tamanho de mesa de trabalho de 590x450mm. Suporta um peso máximo de peça de trabalho de 200 kg. Ideal para tarefas de maquinação detalhadas e precisas. Contacte-nos para mais informações. • Velocidade do eixo (X/Y/Z): 61 m/min • Tamanho da mesa de trabalho: 590 x 450 mm • Peso máximo da peça de trabalho: 200 kg • Dimensões máximas da peça de trabalho: 1000 x 700 x 400 mm Redpfxsx Nr Rgo Alxscb • Interface do utilizador / Controlo: Heidenhain TNC 640 • Alimentação eléctrica: 3x400 V, 3 fases, 50 Hz