Sapi Gmbh Sandstrahlanlage Mobiler Sandstrahlcontainer 20 Fuß Hc comprar usado (86 918)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, largura total: 2 438 mm, altura total: 2 896 mm, comprimento total: 6 058 mm, peso total: 3 300 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 5 000 kg, área de filtragem: 40 m², capacidade do tanque: 200 l, Equipamento: iluminação, Contentor High‑Cube robusto em aço Corten – resistente ao vento e à água, vida útil ≥ 30 anos Oferecemos uma novidade absoluta: um contentor high-cube de alta qualidade, adequado para utilização interior e exterior. Este contentor é fabricado em aço Corten durável, garantindo uma vida útil mínima de 30 anos. O contentor é totalmente selado, à prova de vento e água. Incluído está um equipamento premium de jato de pressão 200 com reciclagem manual de abrasivo, capaz de utilizar e reciclar todos os tipos de abrasivos reutilizáveis comuns, com um sistema de filtragem integrado no contentor (incluindo pré-separador por impacto, elementos de ligação, etc.). O contentor já está equipado com instalação elétrica e iluminação LED. Ideal para múltiplas aplicações – robusto, seguro e pronto para uso imediato! Ideal para uso interior e exterior: aço Corten + formato High-Cube Ambiente de trabalho com redução de ruído e poeira graças ao sistema de filtragem e à iluminação LED Hsdsuiwu Hjpfx Ad Nst Também é possível alugar ou fazer leasing deste contentor (leasing, por exemplo, a partir de 475€/mês) O transporte pode ser organizado mediante acordo, com preços sob consulta diária. Em caso de interesse ou dúvidas, estou à disposição! Se necessitar de mais detalhes ou de um orçamento, por favor, entre em contacto diretamente comigo a qualquer momento – terei todo o prazer em ajudar! Também oferecemos opções de aluguer com opção de compra e leasing para este contentor de jateamento. Em caso de interesse ou para solicitar uma proposta, por favor contacte o Sr. Andreas Wallner a qualquer momento. Termos de pesquisa relevantes: contentor de jateamento, contentor móvel de jateamento, 20 pés HC, equipamento de jateamento High Cube, SAPI, cabina de jateamento em contentor, cabina de jateamento móvel, equipamento de jateamento em contentor, cabina de jateamento industrial, cabina em aço Corten

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7 700 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15158-10, gama de trabalho: 4 000 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, Instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 com dispositivo para corte de tubos, sistema de extração TEKA e fonte de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Ano de fabricação: 2010 À venda encontra-se uma instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 usada, incluindo dispositivo para corte de tubos, fonte de plasma, sistema de extração e tubulação completa. A máquina esteve em funcionamento até recentemente em nossa empresa de engenharia mecânica e é adequada tanto para corte de chapas quanto para processamento de tubos. Dados técnicos: Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm Fonte de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Comando CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluído Diâmetro dos tubos: min. 50 mm máx. 320 mm Hedjzizkyepfx Ad Not Espessura máxima de corte: Aço carbono: até 12 mm Aço inoxidável: até 10 mm Inclui sistema de extração e filtragem TEKA Sistema completo de tubulação de extração incluído Certificação CE disponível Manutenção e estado A instalação foi submetida a manutenção regular durante todo o período de uso. Última manutenção oficial pelo fabricante em 20/08/2013 Após isso, manutenção contínua realizada internamente Filtro do sistema de extração TEKA trocado há cerca de 6 meses Cabeça de corte substituída há cerca de 4 anos Filtro de água de refrigeração trocado regularmente, aproximadamente uma vez por ano O contador de horas de funcionamento do sistema de extração indica atualmente cerca de 7.700 horas. Como a instalação sempre operou com o sistema de extração ligado, este valor pode servir como boa referência para o tempo total de operação do equipamento. Defeito conhecido Atualmente, a instalação não está operacional. Segundo contato com a Voortman e o Sr. Sobiech da Magma Industries, a causa provável encontra-se no circuito de refrigeração da fonte de plasma. Possíveis causas de defeito, segundo especialistas: - Bomba de água de refrigeração defeituosa - Sensor de fluxo defeituoso - Vazamento no lado de sucção do sistema de refrigeração Até o momento, não foi realizado diagnóstico definitivo. Para a fonte de plasma Thermal Dynamics instalada, peças de reposição estão disponíveis apenas de forma limitada. Portanto, a máquina está sendo vendida expressamente como necessitando reparo ou para restauração. Conteúdo do fornecimento - Instalação CNC BACH ThermoCut 2000 - Fonte de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Dispositivo para corte de tubos - Sistema de extração e filtragem TEKA - Console de operação com comando - Tubulação de extração - Acessórios conforme o equipamento presente Destaques ✅ Corte de tubos até Ø 320 mm ✅ Pacote completo com extração ✅ Máquina industrial robusta de fabricação alemã ✅ Estrutura portal de fácil desmontagem ✅ Também interessante para compradores que já possuem uma fonte de plasma compatível Localização 24161 Altenholz, Alemanha Preço pedido À negociar: €21.900 Visitas possíveis mediante agendamento prévio. Venda exclusiva para empresas, excluindo qualquer responsabilidade por vícios ocultos. Carregamento / Desmontagem A instalação é oferecida apenas para desmontagem e retirada por conta própria. O comprador é responsável por toda desmontagem, carregamento e transporte, a seu próprio custo e risco. Para auxiliar no carregamento, há um guindaste de ponte disponível no local, com capacidade máxima de 10 toneladas. O uso do guindaste deve ser previamente combinado. Devido ao tamanho e peso da instalação, recomendamos uma visita antes

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Hjdpjznz Ezefx Ad Not Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SAPI Jumbo, pressão: 12 barra, largura total: 3 087 mm, altura total: 2 078 mm, comprimento total: 3 692 mm, peso total: 3 000 kg, largura interior: 2 340 mm, comprimento interno: 3 520 mm, altura interna: 2 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, área de filtragem: 20 m², Equipamento: iluminação, Este armário de jato de areia JUMBO pronto a utilizar, montado e com acesso pedonal, oferece uma solução completa para um trabalho de jato de areia eficiente. Equipado com 2 luzes LED no armário de jato de areia, assegura uma iluminação óptima da área de trabalho. A porta de duas folhas permite um acesso fácil e o manuseamento de peças de trabalho de maiores dimensões, enquanto a borracha de proteção contra o jato de areia nas paredes protege o interior do desgaste e prolonga a vida útil do armário. Para filtragem do ar e redução de poeiras, a cabina está equipada com um potente filtro de cartucho e um separador de impacto para garantir um ambiente de trabalho limpo. O sistema de transporte plano no chão com cobertura de grelha assegura o transporte automático de retorno do abrasivo, e a unidade de acionamento elétrico do sistema de transporte assegura um funcionamento suave. Para além disso, a cabina está equipada com um elevador de baldes e um condicionador de abrasivos de alto desempenho para processar e reutilizar eficientemente o abrasivo. O recipiente de jato de pressão com uma capacidade de 38 litros oferece capacidade suficiente para ciclos de trabalho mais longos. O âmbito de fornecimento inclui também uma mangueira de jato de 10 metros e um bocal de carboneto de boro durável, que garantem resultados de jato óptimos. Hjdpfx Aoukdfpsd Not Este armário de jato de areia é ideal para empresas que procuram uma solução fiável e eficiente para trabalhos de jato de areia. *Também é possível utilizar equipamento especial, como um carrinho de carga. A alimentação de ar comprimido e eléctrica, bem como as instalações, são asseguradas pelo cliente. Se tivermos despertado o seu interesse, não hesite em contactar-nos a qualquer momento!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Nossas salas de jateamento SAPI Salas e sistemas de jateamento SAPI com 50 anos de tradição e qualidade comprovada. As salas de jateamento de areia são projetadas para uso industrial e comercial e oferecem um ambiente seguro para todos os tipos de trabalho de jateamento. Elas incluem uma sala de jateamento, um sistema de recuperação de meios de jateamento com sistema de filtragem e extração de pó, iluminação e dispositivos de segurança para garantir a segurança do operador. sistema de recuperação Nosso sistema de recuperação coleta, separa e reutiliza os meios de jateamento, reduzindo custos e impacto ambiental. Sistemas de ventilação e filtragem garantem que o ar no salão permaneça limpo. Uma iluminação adequada garante ótima visibilidade para o operador. Componentes importantes de nossas salas de jateamento SAPI: ✅ Sala de jateamento: Área central onde ocorre o jateamento de areia. 🌬️ Sistemas de ventilação e filtragem: Reduzem a exposição à poeira e garantem visibilidade ideal. 🔄 Sistema de recuperação SAPI: Recicla o meio de jateamento e reduz custos e impacto ambiental. 💡 Iluminação: Visibilidade ideal para operação segura. 🦺 Equipamentos de segurança: desligamento de emergência, proteção contra incêndio e roupas de proteção, como capacetes, macacões e luvas. ⚙️ Gabinete de controle: Centro de controle que reúne todos os componentes elétricos. 🗑️ Recipiente coletor de pó: coleta meios de jateamento finos para fácil descarte. 🛠️ Compressor: Compressor potente para fornecimento de ar comprimido. 💪 Jateador de areia Mammut: Projetado para uso industrial severo. Motivos para escolher nossas salas de jateamento de areia: ✅ Alta eficiência: Aumente a produtividade e reduza os custos operacionais. 🛡️ Ambiente seguro e limpo: Minimiza os impactos ambientais e garante um ambiente de trabalho seguro. ⚙️ Soluções personalizáveis: Soluções personalizadas para desempenho ideal. 🔧 Componentes de alta qualidade: Componentes duráveis que reduzem a manutenção. 🛠️ Suporte e serviço: Suporte especializado para resolução rápida de problemas. 🌱 Responsabilidade ambiental: redução de resíduos e impacto ambiental. O sistema transportador plano SAPI: O meio de jateamento é processado usando nosso eficiente limpador de meio de jateamento, que separa os contaminantes. O sistema requer pouca manutenção, opera sem interrupções e consome muito pouca energia. Ele pode ser facilmente adaptado e instalado em pisos de corredores existentes com um mínimo de trabalho de fundação. Vantagens do nosso sistema de transporte plano: ✅ Baixa profundidade de instalação, pode ser adaptado em salas de jateamento existentes 🔇 Baixo ruído e atrito ⚡ Consumo de energia muito baixo 🏗️ Desgaste muito baixo, pois é usada apenas borracha Hjdpfxeun R N Aj Ad Not 🚧 Altura de instalação muito baixa

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12400, As peneiradores vibratórios TSM/tsi são utilizados para a classificação, peneiração de proteção e remoção de pó de materiais a granel de praticamente todos os setores industriais, como pedras e terras, indústria química, mineração, farmacêutica, rações e alimentos. Hodpezmzbmjfx Ad Net A máquina à venda tem um diâmetro de 1200 mm e está equipada com 3 níveis de peneiração com as seguintes malhas: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Adicionalmente, serão fornecidas peneiras de substituição com as seguintes dimensões: • 16 mm x 1 unidade • 15 mm x 1 unidade • 0,5 mm x 1 unidade • 0,16 mm x 1 unidade • 0,9 mm x 1 unidade • 0,86 mm x 1 unidade O motor tem uma potência de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em regime EXW. Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Peneira oscilante | Crivo oscilante tipo ASM-200 usada (inspecionada) com rolamentos inspecionados (rolamentos de flange) e juntas universais inspecionadas Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Ano de fabricação: 2017 Capacidade de peneiramento: aprox. 20 t/h (para pellets de madeira, dependendo do material) Frações: 2 Área de peneiramento: 2,0 m² por malha da tela Peneiras: 1 unidade Malha da tela: - 1ª peneira: tela de chapa perfurada, D = 5 mm Potência de acionamento: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz C x L x A: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Hodey Aa Ugopfx Ad Not Modelo: ECO Line Peso da máquina: aprox. 1.300 kg Cor da máquina: RAL 3000 Vermelho Chama incl. 1 unidade Silo modular tipo M-300 / 45°, usado C x L = 3.000 x 3.000 mm Altura total: aprox. 4.400 mm Altura da saída: aprox. 1.750 mm Volume: aprox. 4,06 ou 9,35 m³ Densidade aparente máx.: aprox. 900 kg/m³ N.º do item: 406.4345 Incl. pés de extensão L = 1.100 mm Incl. acessório de tremonha e comporta deslizante Adequada para peneirar os seguintes materiais a granel, entre outros: - Lascas de madeira - Serragem e serragem - Biomassa - Pellets de madeira - Carvão vegetal - Resíduos de madeira - Casca de árvore Peneira para aparas de madeira | Peneira vibratória | Peneira plana | Peneira oscilante | Peneira para aparas de madeira | Crivo vibratória | Crivo para aparas de madeira

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12399, As peneiradores vibratórios circulares TSM/tsi são utilizados para a classificação, peneiração de proteção e remoção de pó de materiais a granel provenientes de praticamente todos os setores industriais, como pedras e solos, indústria química, mineração, indústria farmacêutica, rações e alimentos. A máquina à venda tem um diâmetro de 1200 mm e está equipada com 3 níveis de peneiração com as seguintes malhas: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Além disso, serão fornecidas peneiras de reposição com as seguintes dimensões: • 1 mm x 1 unidade Hsdezmzbgjpfx Ad Nst • 0,5 mm x 2 unidades • 0,17 mm x 1 unidade • 1,4 mm x 1 unidade • 5 mm x 1 unidade • 4 mm x 1 unidade • 1,8 mm x 1 unidade A unidade de acionamento tem uma potência de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. A máquina esteve em operação num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Condição: novo, Equipamento: iluminação, Leve o seu processo de pintura para um novo nível - com comodidade móvel. Cabinas de pintura móveis em formato de contentor para pintura e revestimento de vários objectos. Hedpfx Asun Shgsd Not São especialmente concebidas para a mobilidade, de modo a poderem ser facilmente transportadas e instaladas em diferentes locais de construção. A cabina está normalmente equipada com um sistema de ventilação para garantir a qualidade do ar, iluminação e um sistema de filtragem que impede a fuga de névoa de tinta. O sistema de ventilação garante que os vapores e as partículas libertados durante a pintura são mantidos no interior da cabina, para que não haja riscos para o ambiente. As cabinas de pintura móveis são uma solução prática e flexível para as empresas que necessitam de um sistema de pintura eficaz que possa ser deslocado de um local de construção para outro em qualquer altura. Visão geral do design e das funções Os nossos contentores de pintura Sapi móveis de 20 pés são constituídos por uma estrutura de aço robusta com painéis de parede e teto soldados. No interior, podemos adicionar equipamento especial, como gruas ou dispositivos de elevação. O chão é feito de chapa rasgada. Existem grelhas de ventilação em ambas as folhas das portas, que estão equipadas com tapetes filtrantes de poros finos. Uma das folhas foi concebida como porta de saída por razões de segurança e possui uma janela de visualização. De referir ainda que não se trata de simples contentores de transporte transformados! Nós próprios fabricamos todos os nossos contentores de raiz. Utilizamos apenas os materiais mais estáveis que cumprem os requisitos e que foram testados e comprovados em termos de segurança. Os contentores marítimos normais não cumpririam as normas de segurança exigidas. Sistema de extração de tinta no contentor de pintura móvel A parede de extração de névoa de tinta para separação da névoa de tinta está localizada em frente à parede traseira e está equipada com tapetes de filtro de várias camadas. A parede de extração é constituída por uma caixa galvanizada, com placas deflectoras, incluindo vários elementos de suspensão e fixação para o equipamento de filtragem. O potente ventilador de extração com motor de acionamento, com proteção EX, está instalado numa consola na zona da parede traseira, no exterior do contentor. Cabinas de pintura móveis da próxima geração: cumprem os requisitos da UE e avançam nas soluções de revestimento A nova geração de cabinas de pintura móveis tem de cumprir os mais elevados requisitos da UE. A consideração de novos sistemas de pintura, tais como tintas hidrófugas, resinas de poliuretano, pó de epoxi-zinco ou tintas de epoxi-ferro-mica, coloca elevadas exigências às cabinas de pintura existentes. É por isso que desenvolvemos uma nova e única cabina de pintura móvel para a próxima geração de soluções de revestimento. Um critério importante é o transporte das peças de trabalho para a pintura e para outras etapas de processamento. Precisa de mais informações? Os nossos engenheiros podem oferecer aconselhamento e apoio especializado. Quer se trate de separação a seco de névoa de tinta ou de lavagem húmida, humidificação do ar ou secagem do ar, secagem por condensação num processo a baixa temperatura ou secagem por ar quente, quer se trate de pré-tratamento das peças por lavagem a alta pressão com fluxo de água num sistema de circulação ou por jato de ar comprimido ou tecnologia de jato de rodas.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, 20 PÉS HIGH CUBE (HC), SEMINOVO, APENAS UMA VIAGEM MARÍTIMA ✍️ Dimensões Externo: 6.058 x 2.438 x 2.896 mm (C x L x A) Interno: 5.898 x 2.352 x 2.690 mm (C x L x A) Abertura da porta: 2.338 x 2.585 mm (L x A) ✏️ Cor: RAL7016 ⚙️ Equipamento: Hjdpfx Aey Dfzuod Nst Piso de madeira Lock Box (proteção para bens valiosos) Abas para empilhadeira À prova de vento e impermeável Certificado CSC válido por 5 anos (semelhante ao "TÜV") ⤴️ Serviços adicionais sob consulta: Modificações personalizadas, como adaptações, repintura, etc. ⚡️ Entrega rápida possível, inclusive com descarga Informe o CEP para uma cotação sem compromisso _____ ✅ Teremos prazer em lhe fornecer uma oferta sob medida.

Condição: novo, Contentor para jato de areia Basic TWO Apresentamos o contentor para jato de areia SAPI Basic TWO - um verdadeiro marco na indústria de jato de areia, concebido com o dobro do espaço do contentor para maximizar a funcionalidade e a eficiência. Com a sua disposição espaçosa e caraterísticas inovadoras, esta solução de jato de areia é perfeita para os profissionais que necessitam de mais espaço para o seu trabalho sem comprometer a qualidade e o desempenho. A solução ideal para a máxima eficácia: o contentor para jato de areia SAPI Basic TWO Para as empresas que procuram uma solução completa, prática e de qualidade para os seus projectos de jato de areia, o contentor de jato de areia SAPI Basic TWO é a escolha ideal. Com o seu equipamento excecional e o seu design sofisticado, traz uma nova dimensão de produtividade e de qualidade à indústria do jato de areia. Mais do que um contentor: uma solução completa para os profissionais O contentor para jato de areia SAPI Basic TWO oferece um equilíbrio perfeito entre espaço, funcionalidade e tecnologia avançada. Graças ao seu design e equipamento inovadores, não é apenas um simples contentor, mas uma solução totalmente operacional que leva o trabalho de jato de areia a um novo nível de eficiência, eficácia e segurança. Quer se trate de grandes projectos com requisitos extensos ou de trabalhos de pormenor intrincados, esta configuração oferece o espaço, as ferramentas e as caraterísticas necessárias para realizar o trabalho de forma eficiente, segura e profissional. Caraterísticas principais Área de jato de areia e sala técnica espaçosas: Este design de contentor duplo oferece muito espaço para o trabalho de jato de areia e uma sala técnica separada, permitindo um fluxo de trabalho optimizado e um acesso fácil a equipamento importante. Conveniência do "plug-and-play": O contentor de jato de areia SAPI Basic TWO foi concebido para ser fácil de utilizar e requer uma instalação mínima, para que possa começar rapidamente com as suas tarefas de jato de areia. Melhoria da qualidade do ar: Equipado com o filtro de ar SAPI, o nosso contentor assegura um ambiente de trabalho mais limpo e saudável, controlando eficazmente as poeiras e as partículas. Modos de limpeza duplos com o Turbo Aspirador de Abrasivos de 5 kW: Lide eficazmente com a recuperação e limpeza de abrasivos com dois modos para máxima flexibilidade e controlo durante o funcionamento. Paredes duráveis e revestidas a borracha: As paredes interiores do contentor são revestidas com borracha durável para resistir a operações intensivas de jato de areia e prolongar a vida útil da área de trabalho. Áreas de trabalho brilhantes e bem iluminadas: Três potentes luzes LED estão estrategicamente posicionadas para garantir uma visibilidade óptima e promover a precisão e a segurança durante o jato de areia. Sistema de jato de areia premium robusto de 200 litros com limpeza por ciclone: O potente sistema de 200 litros garante um jato de areia eficiente e contínuo, enquanto o mecanismo de limpeza por ciclone integrado melhora a qualidade do abrasivo, reduz o desperdício e aumenta a produtividade. Hodpfx Adjupzt Ue Njt Dimensões da sala de jato de areia Profundidade 4,40 m Largura total 2,25 m Altura total 2,65 m

Ano de fabrico: 2005, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Ano de fabricação: 2005 Tensão: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corrente: 29 A Potência: 20 kW Frequência: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta é uma máquina de termoformagem (estiragem profunda) para a produção de alimentos embalados a vácuo ou com atmosfera modificada (MAP). É projetada para linhas de produção de médio porte e é frequentemente utilizada para carne, charcutaria, queijo, peixe e pratos prontos. Como funciona a JuniorPak M420: 1. Alimentação do filme inferior Um rolo de filme plástico é montado na parte traseira da máquina. O filme é puxado para frente por meio de correntes de transporte com grampos. Materiais comuns: APET/PE PA/PE PP Filme de barreira PET 2. Aquecimento O filme inferior entra na área de aquecimento. Aqui, o plástico é aquecido a cerca de: 90–140 °C, dependendo do tipo de material. A temperatura é controlada por placas de aquecimento elétricas. 3. Estiragem profunda Este é o processo mais importante da máquina. A matriz é fechada. Hjdpezka Ruofx Ad Njt Em seguida, normalmente ocorre: vácuo sob o filme eventualmente, ar comprimido sobre o filme o filme é puxado para dentro da matriz O resultado são recipientes ou bandejas de plástico prontos. A profundidade da matriz é determinada pela ferramenta. 4. Zona de enchimento Após a formação, a esteira para. Os operadores ou equipamentos automáticos colocam o produto nas bandejas. Exemplos: carne hambúrgueres bacon queijo peixe 5. Filme superior Um novo filme é alimentado de cima. Este filme fica sobre o produto. 6. Vácuo/MAP A câmara de selagem é fechada. A máquina pode: criar vácuo injetar gás selar diretamente No MAP, geralmente são utilizados: CO₂ N₂ O₂ A mistura de gases depende do produto. 7. Selagem O filme superior é selado ao filme inferior. A selagem é feita com: temperatura pressão tempo Esses três parâmetros são cruciais para uma embalagem hermética. 8. Corte A ferramenta de corte corta cada embalagem individualmente. O filme excedente é transportado para fora como sucata. 9. Descarga As embalagens prontas são transportadas para fora em uma esteira transportadora. Posteriormente, elas podem ser: etiquetadas pesadas inspecionadas com detector de metais embaladas em caixas Uma JuniorPak M420 normalmente consiste em: Estrutura em aço inoxidável Sistema de transporte de filme com correntes Estação de aquecimento Estação de formação Zona de enchimento Câmara de vácuo/MAP Ferramenta de selagem Ferramenta de corte Transportador de descarga Bomba de vácuo Sistema pneumático Sistema hidráulico (em alguns modelos) Controle PLC com HMI Dados técnicos típicos Para a série M420, os valores típicos são: Largura máxima do filme: aprox. 420 mm Profundidade da matriz: até aprox. 100–120 mm, dependendo da ferramenta Tempo de ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidade: de algumas centenas a vários milhares de embalagens/hora, dependendo do produto e da ferramenta Conexão: 400 V, 3 fases Potência: 20 kW (conforme indicado na placa de identificação)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, REF: MM6439 Conjunto de máquina de enchimento rotativa com caudalímetro Wick und Schaefer GmbH, configurada para enchimento de garrafas PET de 500 ml com tampas desportivas, incluindo sistema de alimentação/separação de tampas e máquina de aperto de tampas. Fabricante – Wick und Schaefer GmbH. Modelo – MIN.FM.Servo. Data de fabricação – 2007. Hedpfjza Eyuex Ad Nst Enchimento em 2 etapas – a etapa 1 é o enchimento principal e a etapa 2 é o enchimento final de complementação. Com acessório para limpeza CIP. Anteriormente utilizada para encher água aromatizada enriquecida com vitaminas. Dimensões totais – 3600 mm de comprimento x 2130 mm de largura x 2300 mm de altura.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 59 526 01 579 0010, Funcionalidade: totalmente funcional, Vötsch VTU 250/200/125: Câmara de aquecimento e secagem Hsdpfjzu Ngaox Ad Njt

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Apresentamos o sistema de inspeção de impressão e controlo de qualidade EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) da EyeC GmbH, praticamente novo. DESCRIÇÃO DE ALTA CONVERSÃO Como novo – Disponibilidade imediata – Preço de venda – Pronto para exportação Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT Condição: Como novo – Quase não utilizado Sistema de inspeção de impressão EyeC Proofiler 1200DT em excelentes condições, quase não utilizado e totalmente operacional. Esta é uma excelente oportunidade para adquirir um sistema de inspeção de alta qualidade a um preço significativamente mais baixo. ✔ Comparação de impressão com impressão e impressão com ficheiro ✔ Detecção de defeitos de alta precisão ✔ Adequado para indústria farmacêutica, embalagem e impressão comercial A máquina está instalada e pode ser testada. Fotos e vídeos adicionais disponíveis mediante pedido. Hsdpfx Asyxfrpjd Nst 🌍 Disponível para exportação 📍 Localizado na Turquia ✈️ Condições de entrega: EXW Turquia – pronto para exportação ⚠️ Apenas compradores sérios – decisão rápida preferível 📧 Contacte agora para discutir preços e obter detalhes ▪️ Tipo de inspeção: Comparação de impressão com impressão e impressão com ficheiro ▪️ Aplicação: Inspeção de impressão e controlo de qualidade ▪️ Largura máxima de inspeção: aproximadamente 1200 mm ▪️ Sistema de câmera: Câmera de digitalização de linha de alta resolução ▪️ Iluminação: Sistema de iluminação LED integrado ▪️ Detecção de defeitos: Falta de impressão, desvio de cor, desalinhamento, defeitos ▪️ Software: Software EyeC Proofiler (original) ▪️ Operação: Sistema controlado por PC ▪️ Velocidade: Inspeção automática de alta velocidade ▪️ Indústria: Farmacêutica, embalagem, impressão comercial A máquina está instalada e pode ser demonstrada mediante pedido. Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, pode enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos. Também pode contactar-nos por e-mail ou WhatsApp.

Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M.66999.999.92, Aproveite esta oportunidade única de adquirir um sistema praticamente novo, imediatamente disponível, do renomado fabricante premium mundial FRIMO. Trata-se de uma linha especial para termoformagem/lavagem a vácuo, totalmente montada e 100% operacional, que nunca entrou em produção em série devido à interrupção de um projeto, estando, portanto, em estado praticamente novo. Sistemas deste tipo são frequentemente encontrados no segmento automotivo premium em todo o mundo. Os destaques deste equipamento incluem a grande área de conformação de até 1.200 x 2.200 mm e a sua extrema flexibilidade de aplicação devido à construção modular e diversas funções especiais. Descrição detalhada: Sistema ECO de laboratório de estação única, ou sistema ECO inline de estação única para produção em série, com aplicação variável. Dependendo do caso de uso – laboratório ou produção em série em operação inline – e do tipo de quadro de fixação (fixo ou ajustável), define-se a área máxima de conformação disponível. Áreas de conformação (com quadros de fixação atualmente disponíveis): - Operação Inline: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) - Operação de estação única: 970 x 1.970 mm (mín. área linear 465 x 490 mm) Com quadro de fixação novo: - Estação Única SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm - Estação Única SPR ajustável: 1.130 x 2.200 mm - Linear SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm - Linear SPR ajustável: 900 x 2.200 mm Altura máxima do molde inferior ou peça: 470 mm Altura máxima do pacote de ferramentas para integração com o molde superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima do molde superior: 650 mm Quantidade de mesas superiores (para moldar e estampar): 2 Equipamento da máquina: - Aquecedor móvel - Calha de corrente para alimentação automática de filme - Quadro de fixação ou quadro de fixação para produção em série utilizável Diferentes sistemas de aquecimento intercambiáveis disponíveis conforme necessário: - Bomba de vácuo R5 0302 D (300 m³/h) - Reservatório de vácuo de 1000 L - 6 ventoinhas DNG 6-22,5 para tempos de resfriamento acelerados (incluindo refrigeração a água) - Força de elevação máxima UT & OT: 4.000 kg cada 1.) Aquecimento por radiador IR (Ushio) 2.) Aquecimento por radiador de quartzo (TQS) (Dependendo do processo e do material, cada um com suas vantagens específicas) Caso tenha dúvidas, sinta-se à vontade para nos contatar. Atenciosamente, i.V. Alexander Reizner Hedpfxszd Unbe Ad Not Vendas e Gestão de Projetos/Suporte FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condição: muito bom (usado), Aquecimento de emergência Buderus 2500kW. Óleo + gás. Em contentor marítimo de 20 pés. Hodpfjx U Eyfjx Ad Njt

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376295, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador centrífugo industrial projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por uma caixa de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma estrutura de base de aço comum com suportes de isolamento de vibrações. A construção KXE é adequada para o transporte de ar e gases de processo em sistemas que requerem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com a graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador centrífugo industrial Número de série: 376295 Ano de fabricação: 2020 Número do material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Hedpozw Ug Rofx Ad Njt Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento do lado da transmissão: 6318 Rolamento do lado não transmissor: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376292, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador industrial centrífugo projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por um invólucro de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma base de aço comum com suportes de isolamento de vibração. A construção KXE é adequada para a movimentação de ar e gases de processo em sistemas que exigem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador industrial centrífugo Hsdpfx Adezw Ucxj Njt Número de série: 376292 Ano de fabrico: 2020 Número de material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento da extremidade do acionamento: 6318 Rolamento da extremidade não acionada: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Sistema de corte de tubos com detecção óptica de marcação a laser A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado. É especialmente concebido para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, travões, ar condicionado ou hidráulicas). O sistema possui um sistema de detecção óptica de marcação a laser. Através do painel de controlo, pode selecionar se o corte é realizado mecanicamente (por exemplo, na parte posterior de uma porca de aperto) ou totalmente automaticamente através da deteção óptica de uma marcação a laser aplicada no tubo. Graças à cabeça de corte rotativa de 3 garras integrada e a uma unidade de micro-pulverização (lubrificação de mínima quantidade), o processamento é extremamente suave para as ferramentas. Os tubos permanecem praticamente completamente secos e livres de sujidade grossa. Todo o processo, desde a inserção, fixação, corte e descarga, é altamente automatizado, com um ciclo de trabalho que preserva o material. Sistema de etiquetagem e rastreabilidade totalmente integrado: o sistema foi concebido para os padrões de qualidade modernos (Indústria 4.0 / Automóvel). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para uma rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registo no sistema integrados). Através de duas estações de descarga de caixas separadas (portas de segurança traseiras com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT acabadas é realizada em paralelo, sem interrupção da máquina. Dados técnicos e capacidades Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm Especificação do material: Otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de aperto ou rebordes pré-montados) Sensor e posicionamento: Sensor ótico para deteção automática de marcações a laser na peça de trabalho Sistema de alimentação: Armazenamento automático em tambor / alimentação vertical em disco (para abastecimento manual ou automático) Ajuste do comprimento: Ajuste manual e contínuo para diferentes comprimentos de tubos através de uma roda de mão mecânica Método de corte: Serra de corte / Cabeça de corte rotativa com mecanismo de fixação e corte de três garras (até 600 rpm) Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de micro-pulverização (MMS) integrada para lubrificação de mínima quantidade Controlo: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e rato Modo de configuração: Terminal Siemens Teach-In portátil para configuração manual dos eixos e armazenamento da posição Sistema de etiquetagem e impressão de código de barras integrado Invólucro: Sistema de perfis de alumínio com painéis de segurança de policarbonato Logística / Descarga Estação de descarga de caixas integrada 2 estações de descarga de caixas separadas para remoção traseira através de sistemas de segurança protegidos com portas deslizantes Adequado para contentores KLT padronizados (600x400 mm e 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Ano de fabrico: 2017 Material: Aço inoxidável Cabeça de corte: Vario flex Características especiais: Tubos com porcas de aperto Diâmetro Ø 6-76 mm Comprimento de saída L = 150-1.000 mm Hsdpfx Aszw Ukcod Not Corte com base na marcação a laser Espessuras de parede: 1 a 1,3 mm Estado: O sistema está em excelente estado de conservação, tanto visual como mecanicamente. "Solução completa: Teremo

Ano de fabrico: 2023, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Nosso modelo compacto de extrusora EX20-25d Fabricante: PMH GmbH Diâmetro do fuso [mm]: 20 Comprimento do fuso [L/D]: 25 Velocidade do fuso [min-1]: 10-192 Fuso: nitretado Torque: 55 Nm Acionamento: motor trifásico com inversor de frequência Potência do acionamento [kW]: 1,1 kW Material do cilindro: nitretado Valores de conexão elétrica: 3 / N / PE Tensão de alimentação [V]: 400 V a 50 Hz Hodpfx Adjq R Tkws Net Tensão de controle [V]: 24 V Faixas de aquecimento cerâmico [W]: 1200 W Número de faixas de aquecimento: 3 Capacidade máxima de produção: aprox. 5 kg/h Temperatura máxima de processamento [°C]: 300

Ano de fabrico: 1995, condição: bom (usado), Máquina de selagem de bandejas da Dyno Industrier, uma marca confiável, fabricada na Noruega. Adequada para carne, peixe, aves, refeições prontas, queijo e outros produtos alimentares que requerem embalagem a vácuo ou em atmosfera modificada (MAP). Especificações: Modelo: DYNO 320VG / 321VG Capacidade de vácuo + MAP (injeção de gás) Totalmente operacional e atualmente em produção Funcionamento semiautomático Molde para bandejas com 4 cavidades instalado Sistema de rolo de filme incluído Manual de operação original incluído Painel de controle Pilz Bem conservada e pronta para uso imediato Ideal para: Empresas de processamento de carne Empresas de produtos do mar Produtores de produtos delicatessen Fabricantes de refeições prontas Pequenas e médias instalações de produção de alimentos Hodpszkwd Ssfx Ad Nst A máquina pode ser inspecionada em funcionamento e demonstrada a compradores interessados. Vários moldes disponíveis.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Fonte do laser: Fabricante: SYNRAD, uma empresa Novanta Modelo: FSV40SFD Tipo: V40 Série: firestar Ano de fabrico: 2018 Hedpexzuimefx Ad Nst

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Sistema de soldadura por ultrassons, modelo Ecoline 20L Hjdpfozlchlsx Ad Net - Gerador de ultrassons K5 2000 W/20 kHz - O envio é possível mediante um custo adicional.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, O objeto da oferta é uma linha de produção de pães G2000 usada, com uma máquina de divisão e arredondamento Mini Rex Futura, fabricada em 2009. Destinada à produção de pães: • redondos com marcação • alongados sem marcação • cortados • enrolados Hedpfx Aey And Ned Njt • tipo "Kaiser" • para cachorro-quente • tipo "Poznań" Descrição do produto: • Linha de produção de pães totalmente automática e compacta • Baseada na máquina de divisão e arredondamento Mini Rex Futura de 2009, que é rotativa • Funcionamento em 2 filas • Recolha manual dos produtos da esteira de descarga • Estação de marcação com ferramentas de fácil substituição; inclui cabeças para: pão tipo "Kaiser", pão tipo "Corinto" • Unidade integrada de alongamento e achatamento • Intervalo de peso: - para pães com marcação, de 25g a 75g por porção de massa – produtividade: de 1.800 unidades/h a 2.640 unidades/h, - para pães sem marcação, de 80g a 125g por porção de massa – produtividade: de 1.800 unidades/h a 3.960 unidades/h. • Tempo de fermentação: aprox. 6 minutos com uma produtividade de 2.000 unidades/h • Massa: trigo, integral, fermentada, para bolos recheados. • Operação realizada por uma única pessoa O equipamento está na fase final de manutenção. As fotografias anexadas mostram o seu estado atual e real. Se estiver interessado no preço e quiser obter mais fotografias, entre em contato connosco.