Articulated Jib Platforms

Manitou 180ATJe

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Retificação e polimento Dimensões máximas do painel de vidro: 3000 x 3000 mm, Dimensões mínimas do painel de vidro: 40 x 80 mm, Altura de trabalho: 820 mm, dimensão: Comprimento: 7300 mm, largura: 830 mm, altura: 2730 mm. Peso: 3650 kg. Bodpfjnzkwmox Apbolp

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de trabalho: 640 mm, tensão de entrada: 400 V, peso total: 3 200 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, Comprimento máximo da unidade: 4000mm x 2500mm de altura Dimensão mínima da unidade: L320 x 180mm Bljdjzduhuepfx Apbep Espessura mínima da unidade: 12mm (3+6+3) Espessura máxima da unidade: 65mm (lâmina de vidro entre 3-25mm e espaçador entre 6 e 24mm). Peso máximo da unidade: 200kg/m² Opção: formatos especiais e unidades triplas.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 415 V, peso total: 2 960 kg, potência: 5,5 kW (7,48 cv), Máquina de dobrar quadros Lisec BSV-45A, ano de fabrico 1996/2007: A máquina está totalmente funcional, mas necessita de pequenas reparações após danos de transporte. Modificada pela Lisec em 2007 para perfis de aço inoxidável (Nirotech, Chromatech Plus), com regulador de pressão eletrónico para fixação de diferentes espessuras de material. A última empresa também dobrava TGI (com a ferramenta de dobragem para alumínio). Está incluída uma ferramenta de quinagem para alumínio de 16 mm. Dados técnicos: Blodpfx Aportpuzebep - Dimensão mínima do quadro: 250 x 80 mm - Tamanho máximo do quadro: 4000 x 2200 mm (quadro dividido) - Larguras de perfil: 6-24 mm - Direção de marcha: esquerda/direita - Fonte de alimentação: 3/N/PE-50Hz-415V, tensão de controlo 24VDC - Modelos: possíveis de acordo com o catálogo de modelos Lisec, incluindo curvas redondas (apenas para alumínio) - Carregador de perfis de 4 dobras PM-45/4 A máquina está completa e esteve em funcionamento até à desmontagem. Pequenos danos de transporte.....Pode ser inspeccionada no nosso armazém em Hofkirchen/Áustria mediante marcação prévia

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. Bledpfx Aoq N U Duopbjp - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant