Plataforma telescópica articulada

Manitou 180ATJe

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 26 h, configuração de eixo: 4x4, tipo de combustível: diesel, Equipamento: tração integral, Acionamento: roda Peso vazio: 7.550 kg Mastro: braço articulado Bwsdpfsy R I Iqox Ammsn Capacidade de elevação: 250 kg Altura de trabalho: 1.820 cm Entre em contato com o departamento de vendas da KEY-TEC para mais informações.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Forno horizontal de têmpera de vidro por convecção. Bedpoyw Hgrefx Ammown Para tamanhos máximos de vidro: 1500 x 3000 mm Espessura do vidro: 4 - 19 mm Voltagem: 400 V 50 Hz Voltagem de controle: 230 V AC, 24 V Potência: Aquecimento: 296 kW Motores: 262 kW Total: 558 kW Corrente: Aquecimento: 470 A Motores: 450 A Total: 920 A

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 385 h, configuração de eixo: 4x4, tipo de combustível: elétrico, Equipamento: tração integral, Acionamento: roda Peso vazio: 7.550 kg Mastro: braço articulado Capacidade de elevação: 250 kg Bjdswui Sxopfx Ammjwn Entre em contato com a equipe de vendas da KEY-TEC para mais informações.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC para produção de janelas (composição de alimentação pelo lado esquerdo) Também disponível: C124 R (alimentação pelo lado direito) ano 2010 Descrição: Ano de fabricação: 2019 Largura de trabalho: 40 – 260 mm Altura de trabalho: 25 – 150 mm Proporção máxima altura/largura da peça de madeira: 2:1 Mesa de fixação Powergrip Comprimento do apoio da mesa: 2x 2280 mm Comprimento da peça sem ciclo contínuo: 175 – 2700 mm Comprimento da peça com ciclo contínuo: 2700 – 4500 mm Comprimento da peça com múltiplos ciclos contínuos: 4500 – 6000 mm Descrição completa sob consulta Bodpfx Asyvh Eyommewn Disponível aproximadamente para final de 2026 / janeiro de 2027 (Apesar de todo o cuidado, alterações, erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação ou omissões. Nenhuma garantia sobre dados impressos! Disponibilidade sujeita a venda prévia). Preços excluem custos de anúncio no Machineseeker / Preços sem custos de inserção no MaschinenSucher As melhores máquinas de marcenaria da Holanda

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, FOREL Linha de Vidro Isolante - Máquina de Lavar (6 escovas Low-E) FOREL VW2500 (2009) Altura máxima 2500 mm Dimensões mínimas 310x160 mm Espessura 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Prensa de Gás FOREL APG 250 (2009) Dimensões máximas 2500x4500 mm Dimensões mínimas 190x320 mm Abertura manual máxima 69 mm Bwedpfx Amjy If Ayjmen Sentido de trabalho da direita para a esquerda

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. Bsdpeq N U Duofx Ammjwn - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant