Forno Powdercoating

ROMER SLP-30/O

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ Iiedpfx Aofz Anpsh Tjf 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, • Controle do microprocessador PLC • Painel de operação HMI • Fases alteradas manualmente ou automaticamente - temporariamente • Dois circuitos separados para água e produtos químicos, circuito fechado • Controle inteligente - em caso de corte de energia / desligamento repentino, os líquidos não podem ser misturados Iodpfx Aef Aaalsh Tsif Caixa de controle feita em tecnologia de estanqueidade IP54 Manual do usuário, declaração de conformidade, garantia de 12 meses. As lavadoras de pressão ROMER usam uma folha que fornece proteção contra produtos químicos. As paredes da lavadora protegem contra respingos, graças à circulação fechada de produtos químicos, o processo pode ser realizado com uma pequena quantidade de produtos químicos. Devido à pequena quantidade necessária de refrigerante, é fácil de aquecer e mais barato de comprar, ao mesmo tempo que permite lavagens de grandes dimensões que não podem ser lavadas em banheiras. Sistema de filtro Graças à utilização de um sistema de filtração, os produtos químicos funcionam em circuito fechado, são utilizados 3 filtros de diferentes espessuras para evitar a entrada de resíduos e gorduras na circulação. Os produtos químicos são armazenados em tanques de aço inoxidável aquecidos de onde são bombeados sob pressão para a lança Dimensões de lavagem A lavadora de alta pressão permite a lavagem de elementos grandes, opcionalmente possui uma plataforma giratória que permite a rotação do elemento limpo, os elementos podem ser colocados sobre ela com uma empilhadeira ou guindaste. Bombas de alta pressão A lavadora tem duas fases de preparação, ambos os tratamentos têm conjuntos separados de tubos, bombas, mangueiras e pistolas para minimizar a mistura desses agentes durante a mudança de fase. Os drenos têm válvulas separadas que gerenciam o retorno dos fundos. O lava-carros está equipado com um controlador lógico que controla todos os componentes. Os produtos químicos são bombeados com uma pressão de até 20 bar usando uma bomba de vários estágios AISI304 resistente a ácido muito durável com uma potência de 3 kW. A fase de enxágue usa uma bomba de pistão de alta pressão com pistões de cerâmica de 3kW e fornece 160 - 200 bar.