Pstrągowski

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Máquina de lavagem de garrafas Krones Lavatec KES, fabricada em 2004, com uma capacidade nominal de 11.000 garrafas por hora. A máquina limpa garrafas de vidro numa linha de enchimento para sumos e refrigerantes, e continua instalada e em funcionamento. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Lavatec KES - Ano de fabricação: 2004 - Capacidade: 11.000 garrafas/h - Tipo de recipiente: Garrafas de vidro - Alimentação elétrica: 380 V, trifásica, 50 Hz, potência de ligação de 70 A Hedpfe Agpqwex Adcow Estado Usada, ainda instalada e conectada à eletricidade. A instalação produzirá até à sua desativação, em 20 de novembro de 2026. É possível realizar uma inspeção no local. Disponibilidade Disponível após a desativação, em 20 de novembro de 2026. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Linha completa de enchimento a quente para garrafas de vidro de bebidas refrescantes e sumos, composta por uma máquina de enchimento Krones Modulfill com lavadora Variojet, fabricada em 2015, com uma capacidade de 13.000 garrafas por hora para garrafas de 1 litro e 22.000 garrafas por hora para garrafas de 0,25 litro. A linha processa garrafas de vidro descartáveis: desempilhamento, lavagem, enchimento a quente, máquina de aplicação de tampas de rosca White-Cap posicionada após a máquina de enchimento, pasteurização a quente, arrefecimento, inspeção de garrafas cheias, etiquetagem numa máquina Krones Prontomatic e numa máquina de etiquetagem Langguth, etiquetagem com sleeve, embalagem em bandejas e caixas, embalagem em caixas e paletização com mesa de acumulação. Duas máquinas de aplicação de tampas fazem parte da linha. Dados técnicos - Produtos: bebidas refrescantes, sumos - Recipientes: garrafas de vidro descartáveis de 0,25 l a 1 l - Capacidade da linha: 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l - Anos de fabrico: 1987–2016 Escopo da entrega Tipo | Fabricante | Modelo | Descrição | Ano de fabrico - Desempilhador de garrafas de vidro | Legendre | 16.000 garrafas/h | 1999 - Máquina de lavagem | Krones | VARIOJET | 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de enchimento | Krones | MODULFILL | 13.000 garrafas/h para 1 l, 22.000 garrafas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de aplicação de tampas Twist-Off | White Cap | posicionada após a máquina de enchimento - Virador de garrafas | Polyketting | 12.000 garrafas/h | 2004 - Pasteurizador de enchimento a quente | APV | 15.000 l/h | 2005 - Resfriador de garrafas | SEN | 1987 - Sistema de inspeção de garrafas | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 garrafas/h - Máquina de etiquetagem | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 garrafas/h | 2006 - Máquina de etiquetagem | Langguth | 13.200 garrafas/h | 2004 - Máquina de aplicação de sleeve | Sleeve Technology | 16.000 garrafas/h | 2016 - Mesa de acumulação | Krones | 2006 - Embaladora de bandejas | SMI | 16.000 garrafas/h | 1996 - Máquina de enchimento | Stork | 16.000 garrafas/h | 1996 - Formadora de caixas | Kettner | KAF | 12.000 garrafas/h | 1999 - Seladora de caixas | Kettner | HDV | 12.000 garrafas/h | 1999 - Paletizadora | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 garrafas/h | 1996 Estado Usada, ainda instalada. A linha estará em funcionamento pela última vez entre 1 e 20 de novembro de 2026. Disponibilidade Disponível após a desativação em 20 de novembro de 2026. Localização: Bélgica. Hedpfx Adj Agpk Aocow

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 633 h, número da máquina/veículo: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph usada - Ano 2012Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de embalagem asséptica em cartonados Tetra Pak A3/Compact Flex configurada para formatos de cartonados slim de 200 ml. A linha foi projetada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas que exigem envase de cartonados em formato compacto, aplicação de canudos, embalagem secundária e controle coordenado da linha.Modelo principal da enchedora: A3 CF 200SCapacidade de produção: 9000 bphFormato do cartonado: 0.2L slimAlimentação elétrica indicada: 300VHoras de funcionamento da linha: 10633Altura da máquina: 4300 mmÁrea necessária: 20 m²Troca de formato: Troca rápida para embalagens com a mesma configuração de fundoSistemas Avançados de Automação e ControleA configuração inclui um controlador de linha Tetra Pak LC30 para coordenar os equipamentos de embalagem conectados. Este elemento central de controle permite a operação sincronizada entre a enchedora de cartonados, aplicador de canudos, encaixotadora de papelão e equipamentos de movimentação associados. A configuração listada A3 CF, SA30, CBP32, LC30 e ACHX 10 proporciona um arranjo de processo integrado para embalagem contínua de cartonados.A capacidade de troca rápida é especificada para formatos que compartilham a mesma configuração de fundo, permitindo transições de produção eficientes dentro da família compatível de embalagens slim de 200 ml.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de embalagem Tetra Pak usada é configurada para processamento asséptico de cartonados e embalagem secundária posterior. A linha combina envase de cartonados com aplicação de canudos, controle automatizado e equipamentos de embalagem em caixas de papelão para um fluxo de trabalho integrado de embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Equipamentos diversosTetra Pak Straw Applicator 302012EncaixotadoraTetra Pak Cardboard Packer 302021Equipamentos diversosTetra Pak LC302012Equipamentos diversosHarmsen International AGUX10-0500-44m2012A linha pode ser considerada para produção de bebidas e outr... Hsdpfx Aj Agpkmodcsw

Condição: muito bom (usado), TANQUES HORIZONTAIS: 10 unidades de 40.000 litros. 7 unidades de 50.000 litros. Hedpfxo Agn Syo Adcew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, Bloc único para encapsulamento e distribuição de cápsulas roscadas KTM – TROXLER Hede Agn Ikepfx Adcow formato de cápsula roscada 28x18 (modificável) distribuição com canal de descarga funil vibratório (capacidade de aproximadamente 500 cápsulas) 1 cabeça de crimpagem máquina de inserção em linha (sem motorização)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 6 meses, MONOBLOCO FIMER PARA ENVASAMENTO Hedj Agn Ewjpfx Adcew com 9 bocais de enchimento e 1 torre de aplicação de rolhas de cortiça Produção aproximada: 1500 garrafas/hora 2 Equipamentos disponíveis (75 cl Alsace Ø 76 e 100 cl Alsace Ø 89) Máquina totalmente revisada, garantia de 6 meses, excluindo peças elétricas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 6 meses, MONOBLOCO FIMER PARA ENVASAMENTO com 9 bocas de enchimento e 1 torre de rolhamento com rolhas de cortiça * Produção aproximada: 1500 garrafas/hora * Ano: 1996 * Proteção Cram * 4 equipamentos disponíveis (dimensões a verificar) Heds Agn Dnepfx Adcow Máquina totalmente revisada, garantia de 6 meses, excluindo componentes elétricos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Esta máquina de lavagem de garrafas, do tipo Klinger Serpende, foi construída em 1993 para a limpeza de garrafas de vidro reutilizáveis em banhos de solução alcalina. A sua capacidade nominal é de 7.000 garrafas por hora para garrafas de 2 litros, sendo ajustável entre 4.000 e 8.000 garrafas por hora. A máquina opera com suportes de garrafas de plástico, que acomodam 16 garrafas por fila, e é projetada para garrafas com um diâmetro de até 95 mm. A construção é em aço inoxidável; o controlo é realizado através de um PLC Siemens SIMATIC S5 com um painel de controlo na máquina. Adequada para linhas de água e bebidas refrescantes que processam garrafas de vidro reutilizáveis. Dados técnicos - Fabricante: Klinger - Modelo: Serpende - Ano de fabrico: 1993 - Tipo de máquina: Máquina de lavagem de garrafas para garrafas de vidro reutilizáveis, limpeza em banho de solução alcalina - Capacidade nominal: 7.000 garrafas/h (garrafas de 2 litros) - Faixa de ajuste: 4.000 – 8.000 garrafas/h - Diâmetro da garrafa: máx. 95 mm - Suporte de garrafas: Plástico, 16 garrafas por fila - Fileiras de suportes: no total 117, das quais 100 carregadas (1.600 espaços para garrafas) - Tempo de ciclo: 8,2 s - Tempo total de processamento: 16 min - Pré-imersão: 3,0 min de tempo de espera, 2,6 min de tempo de processamento - Banho de solução alcalina: 7,1 min de tempo de espera, 5,0 min de tempo de processamento - Arrefecimento: 3,0 min de tempo de espera, 2,1 min de tempo de processamento - Material: Aço inoxidável - Dimensões: aproximadamente C 9.000 x L 3.300 x A 3.050 mm - Peso: aproximadamente 19.000 kg Equipamento - Suportes de garrafas de plástico para garrafas com um diâmetro de até 95 mm - Controlo Siemens SIMATIC S5 num quadro de distribuição separado - Painel de controlo com teclado e botão de paragem de emergência - Alimentação e descarga de garrafas Estado Usado. A máquina já foi desmontada e está armazenada. Hodpfo Agac Rsx Adcjw Disponibilidade Imediata. Localização: Itália. Preparação e carregamento por conta do vendedor, EXW.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este pasteurizador em túnel da Krones Sander Hansen foi construído em 2003 para a pasteurização de cerveja em garrafas de vidro. Trata-se de uma instalação de dois níveis com uma capacidade nominal de 40.000 garrafas por hora para garrafas de 0,5 l. As suas 12 zonas de tratamento – 4 pares de zonas regenerativas e 4 zonas de pasteurização – cobrem uma área de tratamento de 241,6 m². No ponto de projeto, fornece 25,3 unidades de pasteurização a 60 °C, com um tempo total de tratamento de 54,2 minutos (17,2 minutos de aquecimento, 19,9 minutos de pasteurização, 17,2 minutos de arrefecimento), desde uma temperatura de entrada de 12 °C até uma temperatura de saída de aproximadamente 35 °C. Dados técnicos - Fabricante: Krones (Sander Hansen) - Ano de fabricação: 2003 - Tipo de máquina: Pasteurizador em túnel de dois níveis - Desempenho: 40.000 garrafas/hora (garrafas de vidro de 0,5 l) - Área de tratamento: 241,6 m² - Níveis: 2, transportadores principais: 2 - Zonas: no total 12 (4 pares de zonas regenerativas, 4 zonas de pasteurização) - Temperatura máxima de pulverização: 64,5 °C - Consumo de água: no total 38,9 m³ (20,6 m³ nas zonas, 18,3 m³ nos tanques de reserva) - Vapor: 2.270 kW de vazão de projeto, aproximadamente 1.100 kW em operação equilibrada - Água principal: 77,8 m³/h de vazão de projeto, aproximadamente 1,0 m³/h em operação equilibrada - Ar comprimido: 5 m³/h - Elétrica: 215 A de corrente nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Comprimento total sem plataformas de operação: aproximadamente 24.752 mm - Largura: aproximadamente 5.580 mm (7.680 mm incluindo bombas e área de operação) - Lado das bombas: lado direito, visto a partir da entrada - Peso em vazio: aproximadamente 74.000 kg (163.200 kg com produto e água) - Maior seção de transporte: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transporte: aproximadamente 12 contêineres de 40 pés ou caminhões Equipamento - Carcaça em aço inoxidável com bombas de circulação externas e tubagens - Tanques de reserva para gestão regenerativa de água - Controles de botões de pressão local com interruptores de emergência ao longo da máquina - Armários de controle e caixas de conexão de campo - Plataforma de operação com escada Escopo da entrega Os sistemas de transporte associados não estão incluídos no escopo da entrega. O escopo do sistema de transporte pode ser visto nas fotos. Hodpe Af Tkhjfx Adcjw Condição Usado, ainda instalado. A máquina pode ser inspecionada. A desmontagem e o carregamento podem ser realizados pelo vendedor. Disponibilidade A partir de 28 de outubro de 2026. Localização: Polônia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Máquina universal de estiramento e sopro rotativa Sidel SBO 10/10 com 10 cavidades, ano de fabricação 2010, para garrafas PET. A máquina ainda está instalada no local e pode ser inspecionada mediante agendamento. É oferecida juntamente com o seu sistema de alimentação de pré-formas e um transportador de ar Sidel-Alsim. Dados técnicos - Fabricante: Sidel - Modelo: SBO 10/10 Universal - Ano de fabricação: 2010 - Número de cavidades: 10 Hsdpfxs Af S E Ie Adcjw - Tipo de gargalo: 28 mm PCO 1881 - Produtos: Garrafas PET Escopo da entrega - Máquina de estiramento e sopro | Sidel | SBO 10/10 Universal | 10 cavidades, painel de controlo | 2010 - Sistema de alimentação de pré-formas | Sidel | Funil de pré-formas, elevador e desembaralhador de rolos | 2010 - Transportador de ar | Sidel-Alsim | Transportador de ar para garrafas na saída | 1999 Estado Ainda instalada. Uma inspeção no local é possível mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 800 mm, peso total: 2 500 kg, Prensa de fita para frutas / prensa de fita para sumos AMOS – largura da fita de 1.600 mm – aço inoxidável – ano de fabrico 2010 À venda, uma prensa de fita industrial usada do fabricante AMOS, para a extração eficiente de sumo. O equipamento possui uma largura de fita de prensagem generosa de 1.600 mm e é adequado para uso industrial na produção de sumos de fruta, bem como no processamento de frutas. O funcionamento contínuo da prensa de fita permite o processamento económico de grandes quantidades de polpa de fruta. Dados técnicos Fabricante: AMOS Tipo de máquina: Prensa de fita para frutas / prensa de fita para sumos Modelo: provavelmente OPUS 1600 - OPUS30 Ano de fabrico: 2010 Largura da fita de prensagem: 1.600 mm Capacidade de processamento: aproximadamente até 5.000 kg/h (depende do produto) Material: predominantemente aço inoxidável Modo de funcionamento: contínuo Unidades de acionamento: motores de engrenagem elétricos Equipamento: fitas de prensagem, sistema de rolos, componentes pneumáticos e unidades de acionamento Áreas de aplicação Hjdpfs Af I Awjx Adcsw A prensa de fita é especialmente adequada para o processamento de maçãs, peras e outras polpas de fruta adequadas. Condição A máquina pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Um teste de funcionamento e informações técnicas adicionais serão acordados posteriormente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão Geral Esta máquina SMI LSK 30T é uma máquina de embalagem com filme termoencolhível para embalagens de garrafas PET, fabricada em 2001 pela SMI (Itália) e totalmente recondicionada em 2023. Ela agrupa duas embalagens em um feixe, envolve o feixe com filme termoencolhível e encolhe o filme no túnel de aquecimento integrado – com uma capacidade de até 30 embalagens por minuto. Atualmente, ela agrupa multipacks PET de 0,33 l e 0,50 l em feixes no formato 6 x 4. A máquina processa exclusivamente filme (impresso e orientado); além disso, está equipada para bandejas, um modo de operação que, no entanto, nunca foi utilizado. Ela é utilizada apenas de 3 a 4 dias por mês, de modo que suas horas de operação são baixas. Dados Técnicos - Fabricante: SMI (Itália) - Modelo: LSK 30T - Ano de Fabricação: 2001, recondicionada em 2023 - Tipo de Máquina: Máquina de embalagem com filme termoencolhível para agrupar embalagens, com túnel de termocontração integrado - Capacidade: até 30 embalagens por minuto - Formatos Atuais: duas embalagens PET de 0,33 l ou 0,50 l, agrupadas em um feixe 6 x 4 - Embalagem: apenas filme, filme impresso e orientado; preparada para bandejas (nunca utilizada) - Controle: SMI POSYC, tela sensível ao toque HMI, servomotores COSMOS, barramento de máquina de fibra óptica, painel de controle em conformidade com as normas CE - Transmissão: Bonfiglioli - Localização: França Equipamentos - Esteira de alimentação de duas vias, cada via transporta 3 x 2 embalagens - Estação de agrupamento de embalagens (2 embalagens em 1) - Sistema de embalagem com filme, com desenrolador de filme e suporte para rolos duplos (troca manual) - Túnel de aquecimento e termocontração integrado com transportador de corrente - Um controle para toda a máquina, incluindo esteiras transportadoras e mesa de filme; apenas as guias de alimentação são ajustadas ao diâmetro da garrafa - Peças de reposição e formatadoras, incluindo uma nova HMI original SMI do tipo POSYC 3000 (2026, ainda não instalada) e outras peças novas originais SMI - Desenhos elétricos e mecânicos, manuais de operação e manutenção, catálogos de peças de reposição Condição A máquina está em boas condições. Foi totalmente recondicionada em 2023 com peças de reposição originais SMI e ainda está instalada e em operação. Uma inspeção durante a operação é possível mediante agendamento. A desmontagem profissional está incluída no preço. Disponibilidade Hsdpfj Afut Rsx Adcow A máquina permanecerá em operação até dezembro de 2026 e estará disponível para retirada a partir do final de dezembro de 2026. Ela está localizada na França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta máquina de etiquetagem rotativa com aplicação a quente da PE Labellers, modelo Rollmatic, foi concebida para aplicar etiquetas em rolo de OPP, alimentadas por um sistema de rolos. Foi fabricada em 2013 pela P.E. Labellers (Porto Mantovano, Itália). A máquina foi utilizada numa linha de engarrafamento de água mineral, com uma capacidade nominal de 30.000 garrafas por hora, e é fornecida com as peças de formato para três tamanhos de garrafa: 0,5 l (redonda), 1,5 l (redonda) e 2,0 l (quadrada). Dados técnicos - Fabricante: P.E. Labellers (Itália) - Modelo: Rollmatic - Ano de fabrico: 2013 - Tipo de máquina: Máquina de etiquetagem rotativa com aplicação a quente e sistema de alimentação por rolos para etiquetas de OPP - Capacidade: até 30.000 garrafas/h (capacidade nominal) - Placas de garrafas: 18 - Formatos: Garrafa redonda de 0,5 l, garrafa redonda de 1,5 l, garrafa quadrada de 2,0 l - Sentido de operação: da direita para a esquerda (no sentido contrário aos ponteiros do relógio) - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases - Potência instalada: 16 kW, 20 A Equipamento - Estação de etiquetagem com sistema de alimentação por rolos, unidade de aplicação a quente e suporte para rolos de etiquetas - Peças de formato para as garrafas redondas de 0,5 l e 1,5 l e para a garrafa quadrada de 2,0 l - Quadro elétrico e painel de controlo tátil - Vedação completa com portas de segurança Estado Hsdpfo Afutwsx Adcsw Ainda instalada e ligada à rede elétrica, em condições de funcionamento. Possibilidade de inspeção mediante agendamento. Disponibilidade Disponível a partir da primeira semana de novembro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Monobloco GAI 5003A para lavagem, enchimento e rolhação, fabricado em 2000, para vinho tranquilo em garrafas de vidro. A máquina de lavagem, o sistema de enchimento por gravidade e a máquina de rolhação estão montados num quadro dentro de uma proteção completa; a capacidade nominal é de 5.000 garrafas por hora para garrafas de Borgonha e Bordéus. Incluído na venda está um etiquetador de etiquetas autoadesivas do tipo Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) com três estações de etiquetagem. Dados técnicos - Fabricante: GAI - Modelo: 5003A - Ano de fabricação: 2000 - Capacidade: 5.000 garrafas/h; gama de velocidades de 1.200 – 6.000 garrafas/h, dependendo do formato; máx. 3.750 l/h - Máquina de lavagem: 20 garras - Sistema de enchimento: 20 válvulas de enchimento por gravidade, bomba de vácuo integrada - Máquina de rolhação: tambor rotativo de 4 cabeças para rolhas, com bomba de vácuo própria - Garrafas: garrafas de Borgonha e Bordéus; diâmetro 60–115 mm, altura 200–400 mm - Alimentação: 380 V, 50 Hz, 3 fases + N, 24 V de tensão de controlo - Potência instalada: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Dimensões: aprox. 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (C x L x A) - Altura de transporte: 970 – 1.100 mm - Peso: aprox. 5.900 kg - Marcado CE, declaração de conformidade CE disponível Hodpfe Afltnox Adcjw Escopo de fornecimento - Monobloco de lavagem, enchimento e rolhação | GAI | 5003A | 20 garras, 20 válvulas de enchimento, 4 cabeças de rolhação | 2000 - Máquina etiquetadora de etiquetas autoadesivas | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 estações (frente, verso, tira de etiquetas), impressora térmica | 2008 Equipamento - Quadro de controlo GAI com teclado e visor, botão de paragem de emergência - Controlo eletrónico da velocidade através do painel de controlo - Funil para rolhas para alimentar o tambor rotativo de rolhação - Parafuso de alimentação e engrenagens estrela - Unidades de filtro e reguladores de pressão com manómetros - Manuais de operação e manutenção para ambas as máquinas Condição Máquinas usadas, instaladas numa vinícola. Uma inspeção no local é possível mediante pedido. Disponibilidade Disponível a partir do final de janeiro de 2027. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Linha compacta de enchimento para cerveja artesanal, fabricada em 2020 pela CDA (Chabot Delrieu Associés, França). A linha monobloco B-HOP etiqueta, enche e sela garrafas de vidro numa estrutura de aço inoxidável, onde as garrafas são alimentadas através de uma mesa giratória e transportadas para uma mesa de saída. Fornecida com peças de formato para garrafas de 75 cl e um conjunto de ferramentas adicional para garrafas de gargalo alongado de 33 cl; ambos os formatos são selados com tampas de coroa de 26 mm. Capacidade de até 700 garrafas/hora. A linha foi desmontada e está armazenada, pronta para transporte. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2020 - Capacidade: até 700 garrafas/hora - Produto: Cerveja Hjdo Afkq Ejpfx Adcow - Recipientes: Garrafas de vidro, 75 cl e garrafas de gargalo alongado de 33 cl - Funções: Etiquetagem, enchimento, selagem - Selagem: Tampas de coroa de 26 mm, tanto para o formato de 75 cl como para o de 33 cl - Alimentação elétrica: 220 V / 16 A, 2 kW - Ar comprimido: máx. 28 m³/h a 6 bar constantes, reservatório do compressor de 200 l - Entrada de produto: rosca externa DN40-Macon na entrada da bomba - Área de instalação: aprox. 4.118 x 2.427 mm, mais espaço para portas e armários (aprox. 3.254 mm de profundidade) - Altura: aprox. 2.450 mm; altura da esteira transportadora aprox. 925 mm - Controlo: HMI com ecrã tátil Escopo da entrega - Monobloco de etiquetagem, enchimento e selagem | CDA | B-HOP | 2020 - Mesa giratória | CDA | Diâmetro 1.000 mm, autoportante | 2020 - Esteira de saída | CDA | 2020 - Peças de formato para garrafas de 75 cl - Ferramenta adicional para garrafas de gargalo alongado de 33 cl, incluindo rolo de disco - Estado Desmontada e armazenada. Inspeção disponível mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Sistema de enchimento isobarométrico, ano de fabricação 2004, do fabricante italiano CIMEC, com 8 válvulas de enchimento. A máquina enchia refrigerantes carbonatados em garrafas de vidro: 1.300 garrafas/hora em 33 cl e 750 garrafas/hora em 75 cl. Última produção em 2022. O sistema de enchimento foi desmontado e está armazenado, pronto para envio. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2004 - Sistema de enchimento: isobarométrico (contrapressão), 8 válvulas de enchimento - Rendimento: 1.300 garrafas/hora (33 cl), 750 garrafas/hora (75 cl) - Produto: bebidas refrescantes carbonatadas (refrigerantes) - Recipientes: garrafas de vidro, 330 ml e 750 ml - Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Ar comprimido: 6 a 7 bar, máx. 120 Nl/min - Dimensões: aprox. 1.600 x 1.400 x 2.400 mm (C x L x A) - Controlo: painel de botões com visor de texto Hods Afd Htspfx Adcjw Equipamento - Estrutura em aço inoxidável com proteção de segurança transparente - Armário de controlo - Ventilador de canal lateral Enerfluid - Carcaça do filtro Pall - Seção de transporte Estado Desmontado e armazenado, pronto para envio. Visita disponível mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Resumo Esta Cermex F38741, fabricada em 2013, é uma máquina automática de formação de caixas, que transforma embalagens de cartão planas em caixas de expedição para uma linha de embalagem final. As embalagens são retiradas do magazine, abertas, as abas inferiores são dobradas e fechadas, e a caixa aberta é transportada para a máquina de embalagem seguinte através de calhas de saída. A máquina provém de uma empresa de embalagem de vinho e foi desmontada e armazenada. Dados técnicos - Fabricante: Cermex - Modelo: F38741 - Ano de fabricação: 2013 - Tipo de máquina: máquina automática de formação de caixas - Desempenho: até 40 caixas por minuto - Alimentação: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A em carga total - Controlo: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Equipamento - Magazine de embalagens com corrente de alimentação e transportadores - Estação de formação com cabeça de apoio num carrinho de corrente Hsdj Afdr Nepfx Adcsw - Estação de dobra e fecho para as abas inferiores - Calhas de saída para as caixas formadas - Invólucro com portas de segurança transparentes e torre de sinalização - Quadro de comando separado com painel de controlo Siemens, interruptor de paragem de emergência e transformador de controlo - Marcação CE Estado Desmontada e armazenada. Uma inspeção é possível. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1996, A máquina estava numa escola, mas nunca chegou a ser produzida em série. Hedpfx Aj Afb D Asdcew Também pode ser usada para peças de reposição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LC698, Linha de envase monobloco AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Ano 2002Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para movimentação, envase, fechamento, inspeção e embalagem secundária de garrafas PET e de vidro em alta velocidade. A velocidade máxima declarada da linha é de 500 bpm, enquanto os equipamentos individuais são dimensionados para até 900 bpm nas seções de movimentação de garrafas e 800 bpm nas etapas de envase, fechamento e inspeção.Velocidade máxima declarada da linha: 500 bpmManuseio de recipientes: garrafas PET e de vidroFormatos: Mignon 50ml Monobloco de envase: AVE Monoblock 1/75/24 com 75 válvulas, dimensionado para 800 bpmO equipamento principal de fechamento inclui tampadoras Zalkin e FowlerA embalagem secundária inclui envolvimento com filme termoencolhível, rotulagem de fardos, montagem de caixas, aplicação de cola, controle de peso e viragem de caixasOs anos de fabricação das máquinas representadas na linha variam de 1984 a 2020Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina sistemas dedicados de movimentação de garrafas, manuseio de tampas, envase, inspeção de fechamentos e rejeição para apoiar uma produção controlada de bebidas. O equipamento de inspeção inclui uma unidade Heuft Basic BA-R20 para inspeção de tampa e nível de enchimento baixo/alto, seguida por uma unidade de rejeição por empurrador Heuft.Os dados elétricos disponíveis incluem uma desembaralhadora de garrafas Lanfranchi dimensionada para 400 V, 60 Hz e 4 kW. A envolvedora termoencolhível Tekkra é dimensionada para 480 V, 60 Hz, 102 A e alimentação trifásica. A montadora de caixas Pearson é dimensionada para 460 V, 60 Hz, alimentação trifásica, 3 KVA e 15 A. A controladora de peso Thermo Scientific Versa opera com 120 VAC, 50/60 Hz e alimentação monofásica.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha completa de engarrafamento é configurada para preparação de garrafas, envase, fechamento, inspeção e embalagem industrial a jusante. Os equipamentos de desembaralhamento, descarregamento e convergência de garrafas suportam o fluxo de garrafas PET e de vidro, enquanto elevadores de tampas, transportadores de tampas e selecionadores de tampas fornecem o manuseio de fechamentos antes das estações de fechamento.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipamentos diversosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipamentos diversosHartness Bottle Dumper2004Equipamentos diversos Hodps Ad Rixefx Adcjw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: LC641, Linha de envase asséptico usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução PET asséptica de alto desempenho projetada pela GEA Procomac para embalagens industriais e produção de bebidas. Desenvolvida para aquisição em segunda mão sem comprometer a integridade técnica, a linha oferece capacidade nominal de 48,000 BPH com tecnologia asséptica a seco e capacidade integrada de dosagem de pedaços de fruta.Capacidade nominal: 48,000 BPHMétodo asséptico: Asséptico a secoFormato de recipiente: 0.23L (dois moldes diferentes)Gargalo da garrafa e tampa: gargalo 38mm, tampa de dupla camada 38mmSopradora: SIPA, 24 cavidadesEnchedora: GEA Procomac Fillstar FX enchedora isobárica, 84 válvulasDosagem de pedaços de fruta: 24 válvulasTampadora: 24 cabeçasUnidade de gás: Nenhuma (adequada para produtos de baixa acidez e neutros)Horas de operação: 8000Ano de fabricação: 2018Velocidades a jusante: Módulos duplos de 24,000 BPH em operações-chave de embalagemModelos/códigos principais: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automação avançada e sistemas de controleA linha integra manuseio asséptico avançado e controle de qualidade em linha. A esterilização de pré-formas, a alimentação e esterilização de tampas e a injeção de H2O2 são automatizadas para manter a integridade higiênica. Sistemas de inspeção ópticos e de raios X monitoram pontos críticos com rejeição de recipientes não conformes. Uma unidade dedicada de água asséptica e CIP suporta ciclos de sanitização repetíveis e trocas rápidas de formato. Os componentes automatizados são projetados para desempenho consistente em ambientes de alta velocidade.Capacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como uma linha completa para garrafas PET, o sistema combina manuseio de recipientes, envase, rotulagem, embalagem secundária e paletização. Inclui uma sopradora SIPA de 24 cavidades, enchedora isobárica GEA Procomac, dosagem de pedaços de fruta, rotulagem sleeve e de gargalo, enfardamento shrink, encaixotamento com robôs industriais, acumulação e paletização. A flexibilidade de formato inclui 0.23L com dois conjuntos de moldes e gargalo 38mm. O layout modular suporta sincronização entre transportadores e buffer para operação contínua.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e em condição muito boa. As horas de operação são aproximadamente 8000. Manuais estão disponíveis para apoiar instalação, operação e manutenção. O conjunto de equipamentos é recente (predominantemente 2018), com alguns ativos de processo de 2007 e 2019 incluídos, indicando um sistema profissionalmente mantido e atualizado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para envase asséptico de produtos de baixa acidez e neutros, a configuração é adequada para bebidas premium que exigem condições estéreis e manuseio suave—especialmente produtos com pedaços de fruta. Os ativos de proce... Hodpfx As Ady Dxodcew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC678, Linha de engarrafamento OLMOS compact eco2 usada, PET e vidroEspecificações técnicas e dados de desempenhoOlmos COMPACT 800 2 é uma máquina em linha de rotulagem e fechamento, projetada para o manuseio de garrafas em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A sua configuração de entrada de dupla posição permite a integração contínua numa linha de engarrafamento, combinando as operações de rotulagem e fechamento numa única máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Ano de fabricação: 2012Formatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.5L a 5.0LMateriais dos recipientes: PET e vidroFunções: rotulagem e fechamento em linhaTensão de rede: 380V ACSistemas avançados de automação e controleA máquina está configurada para operação em linha, permitindo que as etapas de rotulagem e fechamento sejam incorporadas num processo coordenado de manuseio de garrafas. A entrada de dupla posição destina-se a apoiar a entrada controlada de garrafas e a transferência confiável através das estações operacionais. A alimentação elétrica é especificada como 380V AC.Capacidades de integração na linha de produçãoEste componente usado de linha de engarrafamento é adequado para integração com equipamentos de enchimento, enxágue ou transporte de garrafas a montante e com sistemas de inspeção, embalagem secundária ou paletização a jusante. A máquina manuseia garrafas de PET e vidro de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidade de formatos para a produção de bebidas e outros produtos engarrafados. A sua configuração combinada de rotulagem e fechamento pode ajudar a simplificar o layout da linha, reunindo duas operações essenciais de embalagem numa única unidade em linha.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoRotuladoraOlmos COMPACT 800 22012FechadoraOlmos COMPACT 800 22012Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é descrita como estando em perfeitas condições de funcionamento. Esta condição operacional torna-a relevante para projetos de equipamentos de engarrafamento de segunda mão em que é necessária uma solução combinada de rotulagem e fechamento para formatos de garrafas PET ou de vidro.Desempenho operacional e versatilidadeA COMPACT 800 2 combina rotulagem e fechamento em linha para garrafas, desde formatos pequenos de 0.5L até recipientes de 5.0L. Esta versatilidade suporta linhas de produção que exigem diferentes capacidades de garrafa, mantendo um fluxo integrado de embalagem industrial. A compatibilidade com PET e vidro torna a máquina aplicável a diversas configurações de produção de bebidas.Requisitos de instalação e preparação do ... Hedpfx Adj Ady Dfocsw

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC547, Used Bottling Line for still wine 2000 bph The Used Bottling Line for still wine 2000 bph processes still wine in glass bottles and handles formats of 0.375 L, 0.75 L, and 1.5 L. The line delivers a performance of 2000 bottles per hour and operates entirely in a clockwise direction. Each machine is designed to ensure precision, compatibility, and reliability when handling still wine in glass containers. Moreover, the configuration supports a continuous and linear bottling process with minimal manual intervention. Microfiltration and feeding unit The process begins with a mono screw pump equipped with a microfiltration system, manufactured in 1999. This pump directly feeds the filler and maintains consistent product flow. Specifically, the filtration unit includes three housings, each containing three filter cartridges, in addition to all required connectors. As a result, this module guarantees the microbiological safety of the wine before it enters the filling phase. Hsdpe Adyyasfx Adcow Rinsing machine SBR 1R. 4. 12. 132 Next, the line passes through an SBR rinsing machine, model 1R. 4. 12. 132, also built in 1999. It features 12 grippers with fixed nozzles, and performs bottle rinsing using recirculated water. In particular, this unit supports Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diamater), and Bordolese (72 mm diameter) bottle diameters. Therefore, it ensures that every bottle reaches the filling station free of particulate and microbiological residue. Gravity filler Bertolaso Olimpia 12 After rinsing, the bottles move to a Bertolaso Olimpia 12 filler, a gravity-based unit with 12 filling nozzles built in 1999. This machine operates with slight vacuum assistance, ensuring gentle product handling. Notably, it accommodates multiple formats, including half bottle (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, and Magnum (110.5 mm diameter). Consequently, the machine offers flexibility in batch production. In short, the filler guarantees accurate volume control and clean filling cycles tailored for still wine. Capping units for crown and straight corks in the Used Bottling Line for still wine The Used Bottling Line for still wine 2000 bph features two separate capping modules. First, the Bertolaso Alfa 110 applies 29 mm crown caps using a single-head system. Operators can adjust the height manually, and the machine works without vacuum pre-treatment. For example, it seals Champagnotta and Magnum spumante bottles efficiently. Second, the Bertolaso S. Gloria 500 R/S handles 24 mm straight corks with gas injection and one capping head. Unlike the first unit, it does not use vacuum. Furthermore, it handles formats from 63 mm to 110.5 mm diameter, maintaining high sealing reliability. Altogether, these two capping stations allow the line to manage various closure types for still wine applications. Bottle washer and drying system in the Used Bottling Line for still wine

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoLinha completa para cerveja em garrafas de vidro, de 2016, construída em torno de um monobloco GAI e uma rotuladora Enos, em condição PRONTA PARA OPERAÇÃO. Capacidade de até 900 garrafas/hora nos formatos de 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, com envase isobárico por contrapressão para cerveja carbonatada. Esta unidade é fornecida como equipamento usado para engarrafamento de cerveja, com componentes e recursos de segurança documentados.Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem)Velocidade de produção: até 900 garrafas/horaTecnologia de envase: Contrapressão isobárica, com sistema duplo de pré-evacuação.Tipos de recipientes: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipos de produto: Cerveja (configurada para produtos carbonatados)Componentes da linha: Monobloco GAI de enxágue–envase–tampamento com tampadora para tampas coroa; sistema de rotulagem EnosCondição: PRONTA PARA OPERAÇÃODocumentação: Manuais disponíveisSegurança: Proteções e intertravamentos compatíveis com linhas modernasFabricanteModeloAnoTipo de máquinaObservaçõesGAIMLE441-BIER-0032016Monobloco de envaseConfigurado para tampa coroaEnosSIRIAM2016RotuladoraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha utiliza controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI regula os parâmetros isobáricos para limitar a captação de oxigênio e a formação de espuma, mantendo níveis de envase consistentes em todos os formatos indicados. Uma estação de engarrafamento com HMI de fácil operação fornece status, alarmes e acesso a receitas de formato, quando configurada.Interface de controle: HMI com indicações de status e alarmesAutomação: Lógica baseada em PLC; parâmetros orientados por receitas quando habilitadosControle de processo: Pontos de ajuste de contrapressão adaptados à carbonatação da cervejaRecursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrãoElétrica: Alimentação elétrica industrial padrã... Hsdps Adywlofx Adcjw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Hjdpe Adyt Tjfx Adcew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC604, Fábrica de cerveja usada para máquina de processamento de cerveja 5HLEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta cervejaria de segunda mão de 5 HL em skid é um sistema compacto de grau industrial projetado para produção de bebidas de pequena a média escala. Fabricada pela BEOINOX, integra vasos de processo e utilidades-chave para produção eficiente de wort e gestão da fermentação. O sistema é adequado para a fabricação de cerveja artesanal e pode ser integrado com embalagem downstream ou com uma linha de engarrafamento usada.Capacidade de lote: 5 HL por brassagemVasos de brassagem: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidades: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentação: 2 × 1350 L tanques de fermentação (FV)CIP: Unidade CIP móvel com tanques de 2 × 150 LIntercambiador de calor: Intercambiador de calor de placas de duas etapas (PHE)Bombas e tubulação: Bombas de processo e tubaria sanitária incluídasAeração: Conjunto de aerização incluídoControlo: Sistema de controlo integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensões gerais (aprox.): Comprimento 4503 mm, Largura 2598 mm, Altura 2200 mmAutomação avançada e sistemas de controloA sala de brassagem é fornecida com um sistema de controlo integrado para gerir as etapas-chave da brassagem, como mosto, filtragem, transferência de mosto e arrefecimento. O PHE de duas etapas permite controle preciso da temperatura para arrefecimento do mosto e otimização do processo. As ligações de bombagem e tubagens são desenhadas para transferências suaves, enquanto o conjunto de aeração suporta pitching de levedura consistente e arranque da fermentação. Intertravos de segurança e comandos do operador contribuem para uma operação diária fiável em ambientes de produção de cerveja artesanal.Capacidades de integração da linha de produçãoEste sistema de brassagem montado em skid pode funcionar como unidade de brassagem autónoma ou ser integrado numa linha de produção de bebidas mais ampla. Interfacia-se sem dificuldades com fermentação, condicionamento e processos de envase downstream. O layout de tubagens sanitárias permite transferências eficientes para os FV e para filtração ou envase. Com a sua pegada compacta, pode ser emparelhado com uma linha de engarrafamento usada ou com um sistema de engarrafamento em barricas para completar um setup de produção artesanal de ponta a ponta.Condição da máquina e histórico de manutençãoA sistema é oferecido como unidade de segunda mão em condição operacional e pronta para funcionar. O seu design sanitário, montado em skid, facilita a limpeza e manutenção, enquanto a unidade CIP móvel incluída suporta procedimentos de manutenção de rotina para recipientes, tubulações e circuitos do trocador de calor.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para a produção de cerveja, o sistema de 5 HL aceita fluxos de trabalho artesanais padrão que incluem maceração por infusão, lautering, fervura do mosto/ whirlpool e arrefecimento rápido. Os dois fermentadores de 1350 L fornecem capacid... Hede Adt N Iopfx Adcew