Centros de usinagem com mesa de travessia comprar usado (179)

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem CNC de 5 eixos (X-Y-Z-C+ 5°) (ponto a ponto) Centro de usinagem CNC para fresar, furar, cortar e colar bordas Comando ICOS CNC (software IMAWOP) Área máxima de trabalho (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (curso Z 650 mm) Área máxima de trabalho (X - Y - Z) com colagem (mm): 4000 x 1600 x 100 8 mesas de fixação com consoles (número de consoles) – 1400 mm Pedow A Ruqjpfx Af Njgw Guias de posicionamento LED para ventosas (buchas) no eixo Y 2 bombas de vácuo (capacidade 140 m³/h) Cabine de segurança da cabeça de trabalho, tapetes de segurança Esteira transportadora de cavacos 1 eixo principal vertical (unidade de fresagem) cabeça ROBOT HSK F63 (16 kW) Sistema automático de troca de ferramentas (carrossel) com 18 posições 21 fusos de perfuração vertical independentes (4 x 1,2 kW) 8 fusos de perfuração horizontal independentes (4 em X + 4 em Y) Unidade de serra para rasgos (ajustável em 90° para X-Y), diâmetro 200 mm Unidade de colagem (cola PUR + pré-fusor 283.203) VT 100/100 Com unidade de colagem inclinável a 45° 2 revistas de borda para bobinas OPCIONAIS: 1 unidade de adaptação para fresagem de acabamento ou chanframento 1 unidade de adaptação para fresagem de acabamento e faca de perfil

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1995, ainda conserva CNC porque pouco em uso foi utilizado para a produção de portas, mas pode ser utilizado para qualquer fim. Mesa dupla, pode ser montada do lado esquerdo e direito 4 eixos x 5000 mm y 1350 mm z 450 mm a 190° Mandril principal SK 40 8 kw arrefecido por água até às 17 000 rpm Pedoig T Epepfx Af Nsgw Revista de correntes com 24 lugares

Condição: bom (usado), BACCI DOUBLE JET + robô KUKA A BACCI DOUBLE JET equipada com robô KUKA é um centro de usinagem CNC avançado e automatizado para o processamento de madeira e derivados de madeira. O robô KUKA trabalha em conjunto com o alimentador integrado da máquina, alimentando o material de forma totalmente automática. Isso aumenta significativamente a eficiência e minimiza a necessidade de intervenção manual. Após o fresamento e lixamento, o robô remove automaticamente as peças acabadas e as posiciona em paletes, otimizando assim a logística de produção e possibilitando a operação contínua sem necessidade de recarga manual. Pgjdpfxjxr Dduj Af Nsw Este sistema garante a integração perfeita do robô à BACCI DOUBLE JET, que está equipada com dois cabeçotes de usinagem e doze eixos interpolados, permitindo o processamento simultâneo e preciso das peças. O carregamento e descarregamento automatizados do material, assim como o sistema de alimentação integrado, aumentam a eficiência e a repetibilidade da produção, reduzem os custos com mão de obra e melhoram a segurança do operador. A máquina é utilizada principalmente na indústria moveleira e marcenaria, onde são exigidos altos padrões de qualidade e eficiência.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2002, Gama de trabalho X 6,170 mm Área de trabalho Y 1.380 mm Gama de trabalho Z 155 mm Motor principal 7,5 kW Velocidade máxima de rotação 24.000 rpm Cabeças de agregado 4. eixo Eixo C posições de troca de ferramentas 10 cabeças de perfuração vertical 20 Pgedpfx Afor E A U Io Njw Cabeças de perfuração horizontais X 6 Brocas horizontais Y 2 Estrutura do braço Mesa de trabalho Mesa de consola Número de barras 10 Ajuda de posicionamento Capacidade da bomba de vácuo 2 x 125m³/h Tapete transportador de aparas

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Centro de processamento NC integrado para janelas e portas constituído por: A) Carregador automático mod. "SP" Carregador automático para a moldadora Base SP N. 1 -Carregador automático composto por: -Mesa com correias motorizadas -Dispositivo automático para a deslocação das peças do para a área de carga do moldador * Comprimento da peça min: 450 mm max: 3200 mm * Largura da peça mín: 40 mm máx: 230 mm * Espessura da peça min: 40 mm max: 120 mm * Ciclos de trabalho 10/min * Velocidade de alimentação da corrente na mesa: 7 m/min * Dimensões da mesa de carga: 2800 x 2150 mm B) Máquina de moldagem automática Mod. SUPERSET NT C 6 Posição 1 = eixo de aplainamento Posição 2 = 1º eixo vertical direito Posição 3 = 1º eixo vertical esquerdo Posição 4 = 1.º veio horizontal superior Posição 5 = 1.º veio horizontal inferior Posição 6 = Grupo para restauração da persiana 2500 mm nível de entrada Velocidade 6-36 m/min através do inversor n.º 1 - Potência do motor 5,5 CV (4 kW) Prensa horizontal em frente da plaina com exclusão pneumática do painel Exclusão pneumática do painel de controlo para a unidade de alimentação em frente ao eixo da plaina Grupo de alimentação em tandem em frente da vertical direita com exclusão rápida Grupos de alimentação após os superiores para reduzir a largura de arrasto de 620 mm para 450 mm Guia de alimentação com rolamentos para alimentadores automáticos Predisposição eléctrica para a utilização de carregadores automáticos Lubrificação manual centralizada Bomba para lubrificação da superfície de trabalho com acionamento automático Dispositivo para integração em linha com o INTEGRA SYSTEM - Superfície de trabalho aumentada para 970 mm - Semáforo à entrada - Contagem de peças Painel de controlo independente POS. 1 Eixo de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Ferramenta de bloqueio rápido T-SET Podpeixxwmofx Af Njgw - Permite bloquear/desbloquear a ferramenta com a simples utilização de uma pistola de ar comprimido POS. 2 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Haste vertical com um comprimento efetivo de 180 mm Sistema de bloqueio rápido da ferramenta T-SET Posicionamento vertical eletrónico POS. 3 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Veio de alta precisão Haste vertical com um comprimento de trabalho de 180 mm Sistema de bloqueio rápido da ferramenta T-SET Posicionamento horizontal eletrónico POS. 4 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Velocidade 8300 rpm Sistema de bloqueio rápido de ferramentas T-SET Posicionamento vertical eletrónico POS. 5 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidade 8300 rpm Ferramenta de bloqueio rápido T-SET POS. 6 Grupo para restaurar contas de vidro Compreende: O PRL permite a transição automática do planeamento para a função Restauração da pérola de vidro e vice-versa. - Grupo de comando com diâmetro do veio 30 mm, comprimento 30 mm - Posicionamento horizontal eletrónico - Posicionamento vertical eletrónico - Modificações de hardware e PLC para gestão de eixos - Saída em tandem e modificada

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0-201-15-4101, curso do eixo X: 535 mm, curso do eixo Y: 535 mm, curso do eixo Z: 535 mm, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, diâmetro da ferramenta: 280 mm, Equipamento: transportador de aparas, Centro de usinagem de 5 eixos com transportador de cavacos! A apresentação da proposta obriga à coleta dentro do prazo até 14/10/2025! DETALHES TÉCNICOS Percursos dos eixos Curso eixo X: 535 mm Curso eixo Y: 535 mm Curso eixo Z: 535 mm Velocidade de avanço eixo X/Y: até 60 m/min Velocidade de avanço eixo Z: 30 m/min Cabeçote do spindle Potência do spindle: 12 kW Pgedpfx Afoxhgpfe Nsw Velocidade do spindle: 1.500 - 24.000 rpm Ângulo de rotação eixo C: -220 - +220° Ângulo de rotação eixo A: ° Temperatura do fluido de refrigeração: 15 - 45°C Magazine de ferramentas Interface do fuso: HSK-F63 Interface: HOMAG Interface 9-002-04-3360 Total de posições no magazine: 18 Diâmetro do círculo de montagem: 760 mm Peso total do conjunto portaferramenta (máx): 90 kg Peso por ferramenta: máx. 10 kg Diâmetro da ferramenta: 280 mm Altura máx. da ferramenta: 320 mm Cilindro de fixação Placas de fixação inferiores: 70 × 90 mm Placas de fixação superiores: 77 × 100 mm Diâmetro do eixo do pistão: 25 mm Altura de fixação sobre o console: 100 mm Curso – cilindro de apoio: 55 mm Força de fixação: 1.300 N Altura máx. da peça: 80 mm Retorno: manual Unidade de furação com ferramenta de rasgo Velocidade ferramenta de furação: máx. 6.000 rpm Ângulo de rotação eixo C: ±360° Interface ferramenta de furação (rotativa): Ø 11,55 mm Interface ferramenta de rasgo (fixa): Ø 18,95 mm Peso (montado): 3,5 kg Transportador de cavacos Altura de transporte com elevador: 1,3 m Altura de transporte sem elevador: 0,3 m Dimensão máxima do resíduo: 300 × 300 mm EQUIPAMENTOS Transportador de cavacos Projetor a laser Eagle Eye 40 ferramentas Diversos outros acessórios

Condição: muito bom (usado), CENTRO DE MAQUINAGEM CNC (PONTO-PONTO) - 5 eixos (DRIVE 5C +) Máquina de portal (móvel no eixo X) Sistema de controlo (PC85) Software woodWOP Cabina de segurança da cabeça de trabalho Mesa de fixação com consolas Mod. Mesa K Braços de suporte de consolas (nº) 10 Dimensão da mesa de fixação (mm) 1250 Kit pneumático powerClamp - elemento de fixação - Mesa K Sistema automático de troca de ferramentas - trocador de placas - posições do carregador (nº) Trocador de placas - posições do carregador (nº posições da ferramenta) 14 Área máxima de trabalho (X - Y - Z) mm 6175 x mm máx 1550 x mm 300 N° 2 Área de trabalho - bomba de vácuo (capacidade em m3 / h) 2 x 100 Transportador de aparas Pgodpfxsnzhwhe Af New Com painel elétrico e de controlo separado. Carga total ligada (Kw) (50 A) GRUPOS DE TRABALHO (EM CIMA): N.º 9 Mandris de perfuração verticais independentes (Alta velocidade 7500) Nº 4 Fusos de perfuração horizontais independentes (2 no eixo X + 2 no eixo Y) (Kw) 1,5) N° 1 Fuso principal vertical (unidade de fresagem) HSKF63 DRIVE 5C +(Kw 10)

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0-250-15-0310, curso do eixo X: 6 250 mm, curso do eixo Y: 1 300 mm, avanço rápido eixo X: 80 m/min, diâmetro da peça (máx.): 60 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 9, DETALHES TÉCNICOS Percursos dos eixos Curso do eixo X: 6.250 mm Curso do eixo Y: 1.300 mm Avanço rápido Avanço rápido eixo X: 80 m/min Avanço rápido eixo Y: 60 m/min Avanço rápido eixo Z: 20 m/min Curso eixo X: 8.360 mm Curso eixo Y: 2.015 mm Potência do motor do spindle principal: 9 kW Pgedpfxexdw Tgs Af New Número de eixos controlados: 3 Número de spindles de furação: 50 Diâmetro máximo da peça de trabalho: 60 mm Posições de ferramentas: 9 (8 no magazine de ferramentas 1, 1 no magazine de ferramentas 2) DETALHES DA MÁQUINA Potência total instalada: 18 kW Sistema de controle: HOMATIC-200 Modelo de controle: WOODWOP 7.0 Norma de segurança: marcação CE EQUIPAMENTO Documentação/manual Velocidade de rotação ajustável continuamente Troca automática de ferramentas Bomba de vácuo Área de trabalho com apoios de consola a vácuo Elementos de sucção para fixação da peça processada 1 unidade de fresagem 2 unidades de furação (cada uma com 25 spindles de furação) 2 unidades de corte Observação: As ferramentas não estão incluídas na oferta e no fornecimento.

Condição: bom (usado), BACCI DOUBLE JET + robô KUKA A BACCI DOUBLE JET equipada com robô KUKA é um centro de usinagem CNC avançado e automatizado para o processamento de madeira e derivados de madeira. O robô KUKA trabalha em conjunto com o alimentador integrado da máquina, alimentando o material de forma totalmente automática. Isso aumenta significativamente a eficiência e minimiza a necessidade de intervenção manual. Após o fresamento e lixamento, o robô remove automaticamente as peças acabadas e as posiciona em paletes, otimizando assim a logística de produção e possibilitando a operação contínua sem necessidade de recarga manual. Este sistema garante a integração perfeita do robô à BACCI DOUBLE JET, que está equipada com dois cabeçotes de usinagem e doze eixos interpolados, permitindo o processamento simultâneo e preciso das peças. O carregamento e descarregamento automatizados do material, assim como o sistema de alimentação integrado, aumentam a eficiência e a repetibilidade da produção, reduzem os custos com mão de obra e melhoram a segurança do operador. A máquina é utilizada principalmente na indústria moveleira e marcenaria, onde são exigidos altos padrões de qualidade e eficiência. Pedpfoxr Dcwsx Af Nsgw

Condição: usado, Homatic PC 85 Power Control Controlo numérico com software WoodWop Área de trabalho no eixo X mm 6000 Área de trabalho no eixo Y mm 1650 - para fresagem até mm 1750 Barras de suporte de painel ajustáveis n.º 10 para posicionamento das ventosas Sistema de ajuda à carga e descarga através de 8 hastes pneumáticas em cada barra de trabalho Ventosas ajustáveis tipo Schmalz com vedação a vácuo para cada barra para manter o painel no lugar durante o processamento Posicionamento das ventosas por meio de um sistema laser montado na cabeça principal Electromandril vertical n.º 1 com eixo vetorial C com troca automática de ferramentas, tipo de cone HSK F63, KW 11 Troca automática de ferramentas em 18 posições na parte traseira da máquina Psdpfxsl Ikyue Af Nsgw Cabeça de perfuração com 27 fusos (4 kW) dispostos da seguinte forma: N.º 11 vertical no eixo X N.º 6 vertical no eixo Y N.º 6 horizontal em X Unidade de bordadura independente com rotação de 360° no segundo eixo Y com recipiente de cola e pré-fusão para cola EVA granulada Bordos aplicáveis em rolos - PVC / ABS 0,4 - 3 mm Altura máxima de trabalho para corte mm 60 Altura máxima da borda aplicável mm 65 Raio interior mín. 30 mm (consoante o tipo de rebordo) O raio exterior depende do tipo de material utilizado Rolo de pressão com borracha + rolo de pressão com borracha Lâmpada para pré-aquecimento do painel Cortador de bordos Lâmina agregada n.º 1, diâmetro mm 200 (máx.) Unidade combinada de corte e fresa n.º 1 Carregador de porta-bordas Proteção frontal do tapete e sistema de segurança Grelha de proteção do perímetro Sistema de remoção de aparas com correia motorizada Sistema de ar condicionado para arrefecimento e limpeza da unidade de controlo da máquina Sistema de lubrificação automática Bomba de vácuo

Condição: muito bom (usado), CENTRO DE MAQUINAGEM CNC (PONTO-PONTO) - 4 eixos Conceção em cantilever Unidade de controlo Power Control PC85 - software woodWOP Cabina de segurança da cabeça de trabalho Mesa de fixação com 10 consolas (mm 1500) Sistema LASER no eixo X - posicionamento das consolas e eixo Y para a pinça de vácuo Sistema automático de troca de ferramentas Trocador de discos n.º 2 - locais de armazenamento / locais de ferramentas W8 (n.º 8) + (n.º 3) Área máxima de trabalho (X - Y - Z) mm 6000 x mm máx 1600 x mm 125 N.º 4 Área de trabalho - 2 x bomba de vácuo (capacidade em m3 / h) Psder Ai Sqjpfx Af Nsgw Com painel elétrico e de controlo separados Carga total ligada (Kw) 27,5 (aprox.) GRUPOS DE TRABALHO (EM CIMA): N.º 21 Mandris de perfuração verticais independentes (High Speed 7500) N.º 10 Fusos de perfuração horizontais independentes (6 no eixo X + 4 no eixo Y) Potência do motor da cabeça de perfuração (Kw) 2,3 N.º 1 Fuso principal vertical (unidade de fresagem) HSK 63 : Kw 9 N.º 1 Unidade de serra de ranhurar, diâmetro 125 mm, N1 - 90° de rotação na direção X-Y

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, Controle numérica direta NC HOPS com software Campus Área de trabalho no eixo X: 3400 mm Área de trabalho no eixo Y: 1600 mm Área de trabalho no eixo Z: 300 mm Mesa de trabalho com 6 barras ajustáveis 3 ventosas por barra para fixação da peça de trabalho 1 eletrospindel de 5 eixos, 10 kW, com troca automática de ferramenta, cone tipo HSK F63 Cabeçote de furação com 24 fusos, sendo: - 12 fusos verticais no eixo Y - 6 fusos verticais no eixo X - 4 fusos horizontais no eixo Y Psdpswwiybefx Af Njgw - 2 fusos horizontais no eixo X Sistema automático de troca de ferramentas com 18 posições, localizado na parte traseira da máquina Sistema de proteção frontal e segurança com tapetes e redes de proteção Sistema automático de lubrificação Ar-condicionado para o painel elétrico 1 bomba de vácuo

Condição: muito bom (usado), CENTRO DE USINAGEM CNC de 4 eixos Projeto cantilever, controle ICOS-Open. Software IMAWOP / IMATRONIC - BIMA Fast Cut Mesa de fixação com consoles. No. 6 consoles (mm 1400) Posicionamento automático dos consoles (eixo X) Posicionamento automático das pinças de vácuo (eixo Y) Pgsdpfx Aevxhnusf Now Sistema de troca automática de ferramentas Trocador de disco - posições do magazine / posições da ferramenta nº 18 Área máxima de trabalho (X - Y - Z) mm 4250 x 1600 x 60 Dimensões mínimas da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 295 x 115 x 14 Dimensões máximas da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 4250 x 2200 x 60 correia de remoção de cavacos Com painel elétrico e de controle separados. Carga total conectada (Kw) 28 GRUPOS DE TRABALHO (ACIMA): Fuso principal vertical (unidade de fresagem) HSK F63 - Potência Kw 14,5 (S6) / Kw 7,5 (S1) Alicate n° 3 para fixação e movimentação das placas nas ventosas da máquina N° 5 Mesa de ar para painéis de estacionamento antes da usinagem Sistema de vácuo com sucção controlada por programa para elevar as placas até a correia. sistema de saída de painel com tapetes motorizados

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Controlo numérico baseado em PC com o software XILOG PLUS Pgjdpfx Ajpvai Def New Cone de abeto móvel com funções de comando A área de trabalho no eixo X é de 4400 mm Área de trabalho no eixo Y 1360 mm Área de trabalho no eixo Z mm. 180 Distância de deslocação do eixo Z 200 mm N.º 2 rolamentos de trabalho em X N.º 8 barras de suporte do painel ajustáveis manualmente com LEDs de posicionamento N.º 3 ventosas de fixação do painel para cada barra Nº 4 hastes pneumáticas em baquelite para levantar a placa (ajuda na carga e descarga) N.º 1 Electromandril vertical com eixo vetorial com troca automática de ferramentas, cone de ligação HSK 63 Trocador automático de ferramentas com 12 posições na cabeça de trabalho Cabeça de perfuração montada da seguinte forma: N.º 8 fusos verticais do eixo X N.º 5 fusos verticais do eixo Y N.º 4 fusos horizontais no eixo X N.º 2 fusos horizontais no eixo Y Sistema de segurança com sistema de para-choques na cabeça de operação Bomba de vácuo nº 1 100 m3\h Lubrificação automática

Condição: muito bom (usado), Centro de maquinação CNC de 4 eixos (X-Y-Z-C) para fresagem, perfuração, corte e colagem de bordos Design cantilever, sistema de controlo ICOS-Open. Software IMAWOP + IMAwinCAD Mesa de preparação com consolas. N.º 6 consolas (mm 1450) DYNAPOINT Posicionamento automático das consolas (eixo X) Posicionamento automático das pinças de vácuo (eixo Y) Trocador automático de discos para ferramentas - Nº 18 posições de ferramentas Área máxima de trabalho (X - Y - Z) mm 6300 x 1450 x 100 Tamanho mínimo da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 320 x 115 x 14 Tamanho máximo da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 5600 x 2100 x 38 Tapete transportador de aparas Com armário de controlo elétrico e painel de controlo separados. Carga total ligada (Kw) 34 GRUPOS DE TRABALHO (EM CIMA): Fuso principal vertical nº 1 (unidade de fresagem) HSK F63 - potência de acionamento Kw 18 (S6) Serra 90° fixa, diâmetro (mm) 200 Unidade de colagem (instalada na máquina) VT 100 Magazine de rolos nº 2 Unidade combinada (raspador de perfil de corte nivelado) Sistema de alimentação com mesa de escovas Pjdstixpuopfx Af Negw N ° 6 grampos para fixar e deslocar o painel nas ventosas da máquina Saída da peça de trabalho com rolos motorizados + sistema de transferência angular

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Centro de usinagem com robot automático para carga e descarga de painéis Controlo numérico Biesse XP600 com software de interface gráfica Biesse Works ADVANCE - versão máquina e versão Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) A lógica de controlo da máquina é processada diretamente no PC e não num dispositivo especializado dedicado. dispositivo especializado dedicado Área de trabalho no eixo X 6200 mm Área de trabalho no eixo Y mm 1552 Área de trabalho no eixo Z 180 mm Distância de deslocação do eixo Z mm 235 N.º 2 campos de trabalho no eixo X Bancada de trabalho de barras \ Consola Nº 10 barras EPS ajustáveis eletronicamente para suporte de ventosas 8 hastes pneumáticas em baquelite para elevação da placa - Auxiliar de carga e descarga N.º 4 ventosas EPS reguláveis eletronicamente para cada barra com vedação a vácuo para manter a placa no lugar durante o trabalho Processamento Electromandril vertical n.º 1, com mudança automática de ferramenta, motor KW 12 - 12000 rpm - Flange para agregados Preparação para o vetor do eixo C Sistema automático de troca de ferramentas com 12 lugares - posicionado na cabeça da máquina Cabeça de perfuração BH35L com disposição dos fusos da seguinte forma: - N° 14 vertical no eixo X - N° 10 vertical no eixo Y - N° 6 horizontal no eixo X - N.º 4 horizontal no eixo Y Lâmina de serra independente para efetuar ranhuras no eixo X - diâmetro 120 mm Sistema de proteção e segurança da frente do tapete Grelha de proteção perimetral Sistema de lubrificação automática Sistema de arrefecimento e limpeza controlado pela máquina com condicionador Bomba de vácuo mc / h 250 Robô industrial Kuka com 6 eixos articulados com posicionamento ponto-a-ponto. Painel de controlo independente Mesa de alinhamento do painel Leitor de código de barras no braço do robot Sistema de inserção de painéis através de: * 1 transportador de rolos motorizado para pré-carregamento de pilhas de painéis * 1 tapete de rolos motorizado de translação * 1 transportador motorizado de rolos para descarga de pilhas de painéis Características técnicas: * Tipo: KR210-2 * Número de eixos: 6 * Carga nominal admissível: 210 kg * Peso da máquina: 1267 kg * Nível de ruído: 75 dB * Potência instalada: 25,8 kW * Dimensões do painel - comprimento mínimo/máximo: 300/3000 mm Podpfx Afskvrxus Negw * Dimensões do painel - largura mínima/máxima: 180\1500 mm * Dimensões do painel - espessura mínima/máxima: 8\60 mm * Peso máx. Peso do painel: 90 kg

Condição: muito bom (usado), CENTRO MÁQUINO CNC de 4 eixos para fresagem, furação, corte e fenda de arestas. Máquina de pescoço de ganso - esteiras de segurança Tipo de controlo CNC PowerControl PC 85 (software WoodWop) 10 apoios/consolas (mm 1340) LED mostra a posição programada das pinças de vácuo (eixo Y) Sistema de troca automática de ferramentas (trocador de placa N. 18 vezes) Área útil de trabalho (X - Y - Z) mm 6175 x 1550 x 60 Área útil de trabalho (X - Y - Z) em colagem mm 6000 x 1475 x 60 N.º 2 áreas de trabalho - N.º 2 bomba de vácuo (capacidade 100 m3 / h) Esteira transportadora Spaenet para evacuar os resíduos do processo de trabalho Carga total conectada Kw 27 Grupos de trabalho (Início) Nr. 17 Fusos verticais independentes de perfuração (Kw 2,2) Nr. 4 Fusos horizontais de perfuração independentes Nr. 1 Mandril vertical eléctrico HSK F63 (Mandril principal Kw 11) Nr. 1 Unidade de serra de ranhurar 0°-90°) diam. (mm) 125 Unidade de colagem Power Edge (eixo Y), unidade de colagem (cola Hot Melt + pré-melter) Pgedpfsh Ucn Rox Af Njw Espessura do material em rolo (bordas) (min/max) mm 0,4 - 3 Magazine de borda para rolos (compartimento nº 2 )

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Biesse Controle de fábrica Área de trabalho no eixo X mm 3500 Área de trabalho no eixo Y mm 1585 Curso de trabalho no eixo Z mm 350 Nº 2 campos de trabalho Mesa de barras Nº 8 barras ajustáveis Nº 4 barras de baquelite pneumáticas para elevação da placa 3 ventosas ajustáveis por barra com vedação a vácuo para fixação da peça durante o processamento Nº 1 eletromandril vertical de 4 eixos (Vector), com troca automática de ferramentas, cone tipo HSK Sistema rotativo de troca de ferramentas de 10 posições no cabeçote de trabalho Sistema de troca de ferramentas em corrente de 24 posições – localizado na parte traseira da máquina Cabeçote de furação com fusos verticais e horizontais compostos por: Nº 12 fusos verticais no eixo X Nº 12 fusos verticais na disposição Y Nº 6 fusos horizontais no eixo X Nº 4 fusos horizontais na disposição Y Nº 1 lâmina independente para criação de ranhuras em X Proteção frontal com cortina de segurança Sistema de proteção perimetral Sistema de evacuação de cavacos com correia motorizada Sistema de condicionamento para refrigeração e limpeza do controle da máquina Bomba de vácuo 250 mc/h DADOS TÉCNICOS DEVEM SER VERIFICADOS Pgjdpjw D Dhasfx Af Nsw

Condição: muito bom (usado), Centro de maquinagem CNC de 4 eixos (X-Y-Z-C) para fresagem, perfuração, corte e colagem de bordos Controlo CNC ICOS (software IMAWOP) Área máxima de trabalho (X - Y - Z) mm 3100 x 2000 x 100 Área máxima de trabalho (X - Y - Z) em colagem (mm) 3100 x 1925 x 60 N.º 6 Mesa de fixação com consolas (número de consolas) - mm 1400 LED auxiliar de configuração para as ventosas (mangas) Posicionamento (eixo Y) N° 1 Bomba de vácuo (capacidade em 250 m3/h) Cabina de segurança da cabeça de trabalho, tapetes de segurança N° 1 Fuso principal vertical (unidade de fresagem) HSK F63 (Kw 18) Sistema automático de troca de ferramentas (trocador de discos) N.º 18 lugares de ferramentas Nº 14 fusos de perfuração verticais independentes (2 x Kw 1.2) Unidade cruzada com 4 fusos de perfuração horizontais + serra de ranhurar para (diâmetro máx. mm 125) Unidade de colagem - unidade de colagem (cola quente) VT 100 Magazine de bordas nº 2 para rolos OPCIONAIS: N.º 1 Unidade de adaptação "FLEX 5" Mod. VARIO NC Pjdpfsq Nmutsx Af Nogw Unidade adaptadora n.º 1 para corte de rebarba ou biselagem N.º 1 unidade adaptadora para corte nivelado e raspador de perfil N.º 1 Leitor de código de barras

Condição: usado, Controle numérico XNC Área de trabalho no eixo X mm 3400 Área de trabalho no eixo Y mm 1300 Curso de trabalho no eixo Z mm 155 N ° 2 campos de trabalho Bancada de barra 8 hastes ajustáveis manualmente para suporte de ventosa com visor para indicar a altura de trabalho Nº 8 hastes pneumáticas de baquelite para elevação do painel 3 ventosas ajustáveis manualmente para cada haste com vedação a vácuo para fixar o painel durante a instalação Processamento Nº 1 eletrofuso vertical com eixo C Vector, com troca automática de ferramentas, cones tipo Iso 30, flange para inserção Agregados Sistema automático de troca de ferramentas com 3 posições para agregados montados lateralmente Sistema automático de troca de ferramentas com 20 posições e corrente Cabeça de perfuração com mandris dispostos da seguinte forma: - Nº 10 verticais no eixo X - Nº 12 verticais no eixo Y - Nº 6 horizontais no eixo X - Nº 2 horizontais no eixo Y Sistema de proteção frontal e segurança para carpetes Grade de proteção perimetral Tapete motorizado para extração de cavacos Bomba de vácuo Psdpev Edggsfx Af Njgw

Condição: muito bom (usado), C.N.C. CENTRO DE TRABALHO (PONTO A PONTO) 5 eixos (cabeça da ROTA) tipo pescoço de ganso Controle Numérico ICOS CNC - Software IMAWOP / (OPÇÃO IMAwinCAD) Cabine de segurança (recinto) da cabeça de trabalho Mesa de trabalho com vagens e calhas - N.º 8 Calhas de apoio Sistema LED no eixo X para o posicionamento dos trilhos e no eixo Y para o posicionamento das cápsulas de vácuo Sistema de Troca Automática de Ferramentas Nº 2 Placas de armazenamento de ferramentas (Nº 8 dobras) + (Nº 18 dobras) Área útil máxima de trabalho (X - Y - Z) mm 4300 x mm 1300 (mm 1410) x mm 350 Nº 2 Áreas de trabalho - Bomba de vácuo (capacidade m3/h) 140 Separar armário eléctrico e armário de comando. Potência total instalada (Kw) 23 GRUPOS DE TRABALHO (TOPO): N.º 21 Fusos de mandrilamento vertical independentes N.º 4 Fusos de furação horizontais independentes Motor-potência da cabeça de perfuração (Kw) Kw 1,2 x 4 Serra de Ranhura Circular (inclinável 0°- 90°) diam. (mm) 125 Nº 1 ROBOT (HSK F63), potência do motor KW 9 Psdpfx Aefin Saof Nogw Eixo Z independente com um curso de 650 mm Eixo A disposto / montado num ângulo de 90° em relação ao eixo C. Alcance de rotação do eixo C 420°, alcance de rotação do eixo A 140°.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Controle numérico com software bSolid. O aplicativo de software multi-documento em ambiente Windows permite projetar o produto final, definir seus processos, planejar as operações, simular o processamento da peça no modelo 3D da máquina e gerar os programas necessários para a máquina. bSolid - Usinagem de 3 eixos. bSolid - Módulo de usinagem de 5 eixos para acabamento de superfícies com unidades de 5 eixos e movimentos de interpolação em todos os 5 eixos disponíveis (X, Y, Z, C, B). Este módulo inclui os seguintes comandos: • Atribuição a superfícies para desbaste e acabamento 3D • Propagação/projeção de caminhos em superfícies curvas • Usinagem em um plano • Seguir curvas 2D ou 3D com qualquer tipo de ferramenta. bSolid - Gravação 3D bSolid - Importação de formatos externos. Áreas de trabalho: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (pode variar conforme a configuração); Z = 200 mm com módulos de H=74 mm; Z = 245 mm com módulos de H=29 mm. Peça suportada em Y: * 1650 mm, com espessura até 60 mm em módulos de 74 mm de altura * 1600 mm, com espessura acima de 60 mm em módulos de 74 mm de altura. 10 níveis ATS – 40 carrinhos. O conjunto inclui: • 2 barras de alumínio (1 esquerda e 1 direita) para o deslizamento dos batentes laterais. • 10 bancadas de trabalho de alumínio. As bancadas deslizam sobre guias lineares temperadas e retificadas com recirculação de esferas. O travamento ocorre em ambos os trilhos, dianteiro e traseiro, por quatro cilindros pneumáticos. O controle é feito por botão dianteiro da área de trabalho. Os carros deslizam em guias de aço colocadas acima da extrusão. Sistema pneumático de travamento, dividido em 2 áreas de travamento em X. Posicionamento automático (EPS) das bancadas. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) para posicionamento automático das bancadas e carros via CNC, com dispositivos de travamento que eliminam possíveis erros operacionais. Batente traseiro com curso de 140 mm. Batente intermediário posicionado a 405 mm, curso de 140 mm. Batente dianteiro posicionado a 1460 mm, curso de 140 mm. 4 batentes laterais com curso de 140 mm (2 à direita + 2 à esquerda) com sistema. 2 batentes laterais adicionais com curso de 140 mm (1 à direita + 1 à esquerda). Sensor para controlar se os batentes estão abaixados. 12 dispositivos de fixação para peças estreitas. 6 elevadores de barra auxiliares, para módulos H=74 mm. Configuração 5A para Rover B. Configuração para alta produtividade e flexibilidade graças aos dois grupos operacionais de 4 e 5 eixos e possibilidade de troca de ferramentas simultaneamente. Inclui eixo e carros para o movimento dos grupos operacionais principais. Inclui 2 inversores. Segundo eixo Y. Permite separar os carros Y dianteiro e traseiro, com acionamento independente. Ambos os carros Y possuem velocidade máxima de 118 m/min. Eletromandril de 13,2 kW (17,7 HP), conexão HSK F63, resfriado a ar. Principais características: • 11 kW (14,7 HP) de 12.000 a 15.000 rpm em operação S1. • 13,2 kW (17,7 HP) de 12.000 a 15.000 rpm em operação S6. • Mancais em cerâmica. • Rotação à direita e à esquerda. • Velocidade ajustável de 1.000 a 24.000 rpm via CNC. • Liberação pneumática do porta-ferramentas, com guia prismática e rolamentos de esferas. Inclui cobertura para extração de cavacos com 6 diferentes posições i... Pgedpsw D E A Eefx Af Nsw

Condição: muito bom (usado), C.N.C. WORKING CENTER com 4 eixos (X-Y-Z-C) para fresagem, mandrilamento, corte e bandagem de bordas Controlo numérico IMATRONIC 231 (IMAWOP) Podpfx Aofbmqtof Njgw Área de trabalho útil máxima (sem processo de edge banding) mm 5000 x 1630 x 100 mm Área útil máxima de trabalho (processo de edge banding) mm 3900 x 1450 x 60 (espessura do painel) No. 8 trilhos móveis (suportes) comprimento mm 1200 mm LED que mostra tanto a posição do machado X como a do machado Y Copos de vácuo (com bomba de vácuo No. 1, capacidade 140 m3/h) Grelhas metálicas laterais de segurança e tapetes frontais de emergência Correia motorizada para evacuar os resíduos do processo de trabalho N.º 2 Electro-fusos verticais HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) Sistema de troca automática de ferramentas, com 18 dobras (lugares) No. 21 Fusos de mandrilamento vertical independentes (4 x Kw 1,2) N.º 6 Fusos de mandrilamento horizontal independentes (1 x Kw 3) Grupo de faixas a bordo - Unidade de colagem (Cola Hot Melt) VT 50 Unidade de suporte das bobinas de borda (bobinas No. 6) OPCIONAIS: N.º 1 Serra circular para cortar e ranhurar - diâmetro máximo 200 mm (90°) No. 1 Agregado - Unidade de Limpeza/Riscagem Agregada No. 1 Agregado cruzado com fusos de mandrilamento horizontal No. 4

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Controlo numérico BH 660 com o software BIESSE BSolid Módulo bEdge para gestão de arestas bDesign de superfície sólida Sophia - Ligação IoT Controlo de escritório Área de trabalho no eixo X 3228 mm Área de trabalho no eixo Y 1580 mm Área de trabalho no eixo Z 200 mm com ventosas H74 mm Área de trabalho no eixo Z 245 mm com ventosas H29 mm Barras de suporte do painel ATS ajustáveis n.º 8 Instalação de fixação pneumática dividida em duas zonas Y N.º 6 hastes pneumáticas em baquelite para elevação do painel N.º 3 ventosas reguláveis para a haste Assistente de montagem das ventosas N.º 1 electromandril (pantógrafo) com 4 eixos, mudança automática de ferramenta, motor de 13 KW (17,4 CV), líquido de arrefecimento líquido de arrefecimento, ligação cónica HSK, 20000 rpm Troca automática de ferramentas com 16 posições no eixo X do carro Os fusos de perfuração BH17 independentes da Tesa estão dispostos da seguinte forma: N.º 5 fusos independentes para perfuração vertical na direção "X N.º 5 fusos independentes para perfuração vertical na direção "Y N.º 4 fusos para perfuração horizontal na direção "X N.º 2 fusos para perfuração horizontal na direção "Y Lâmina n.º 1 integrada na cabeça de perfuração, diâmetro 120 mm (corte utilizável 25 mm) Unidade de colagem GU60L para cola EVA com pré-derretimento - Sistema de pressão de borda com rolo duplo de borracha para raios Diâmetro interior máx. 30 mm e sensor para a junção dos bordos - Pote de cola de 500 ml montado no rolo de cola - Lâmpada Sistema de aquecimento do bordo - Sistema de alimentação do bordo - Sistema de corte do bordo - Possibilidade de Possibilidade de introdução de corte manual Espessura do bordo de plástico de 0,4 a 3 mm Espessura do bordo de madeira de 0,4 a 2 mm Espessura do bordo do laminado de 0,4 a 1,2 mm Largura máxima da borda 65 mm Espessura da peça de trabalho de 10 a 60 mm Raio interior mínimo maquinável com processamento de arestas: 30 mm Raio exterior máximo dos bordos, proporcional à espessura e à rigidez do bordo: * 10 mm com uma aresta de espessura até 1 mm * 20 mm com um rebordo de 2 mm de espessura * 30 mm com um rebordo de 3 mm de espessura Dimensões mínimas do painel com arestas: 300 x 300 mm Diâmetro interior mínimo para o perfil: 350 mm com perfil de plástico de espessura inferior a 1 mm e com painel Pjdpfx Afougpwno Njgw espessura máxima de 18 mm Magazine de orlas com 2 posições na caixa de proteção para orlas com espessura máxima 65 mm Estação de limpeza de agregados acabados com distribuição automática de fluidos de limpeza especiais e com um ciclo de limpeza. ciclo de limpeza Unidade n.º 1 para arredondamento / arredondamento de arestas Unidade combinada EF60A n.º 1 de aparador/raspador Grelha de proteção do perímetro Sistema de remoção de aparas com correia motorizada Sistema de refrigeração líquida Sistema de lubrificação automática N.º 1 Bomba de vácuo com 250 m³/h DADOS TÉCNICOS A CONFIRMAR

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem CNC de 5 eixos (X-Y-Z-C-5) para fresagem, furação, corte e bandagem de arestas. Design em construção cantilever - Esteiras de segurança Controle de PC tipo ICOS OPEN CNC - Software IMAWOP Mesas de trabalho para mesa de console (mesa de console nº 8 x mm 1400) Mesa de consola com LED / faixa de luz diodo Sistema de troca automática de ferramentas (lugares de armazém - Nº 18 lugares) Área útil de trabalho (X - Y -Z) mm 4000 x 2100 x 300 Área útil de trabalho (X - Y -Z) em colagem mm 4000 x 1800 x 60 N. 2 áreas de trabalho Bomba de vácuo / capacidade (m3/h) 140 Transportador de chips Com painel elétrico e painel de controle separados Carga total conectada (Kw) 32 Grupos de trabalho (Início) Nr. 21 Fusos verticais independentes (4 X Kw 1,2) Nr. 1 Fuso Principal Vertical (Fraesaggregat) HSK 63 ROBOT (Kw 16) Unidade de colagem, Unidade de colagem (cola quente derretida) VT 100 Material do rolo (bordas) Espessura (min/max) mm 0,4 / 3 Magazine de borda para rolos (compartimento N° 2) OPCIONAIS: Unidade de serragem, diamante máximo mm. 200 Unidade combinada (Raspador de perfil de roteador de descarga) Cabeça de furação (com fusos horizontais n° 4) Pgsdpohu U Nxjfx Af Now