Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso operacional: 7 100 kg, Ano do fabrico: 1989, horas de funcionamento: 3 400 h, Dynapac 5000R pavimentadora de asfalto Ano de fabricação: 1989 3400h (indicadas) Peso operacional: 7100 kg Motor Deutz de 3 cilindros Largura de aplicação: 250 cm Extensões: 2x25 cm para largura total de trabalho de 300 cm Largura padrão: 150 cm Gtodpfjxvr Ddsx Ad Rst

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, RA-800 RECICLADOR DE ASFALTO Gtodpfet If A Dsx Ad Rot A unidade móvel de reciclagem de asfalto RA-800 da TICAB, equipada com motor próprio e acionamento hidráulico, produz 800 kg de mistura asfáltica de alta qualidade a cada 20–30 minutos, utilizando resíduos de asfalto, fresado, betume, brita e areia. Também permite o aquecimento do material e sua aplicação diretamente na área de assentamento ou substituição do asfalto. O equipamento é ideal para reparos emergenciais em estradas. Especificações Técnicas: ● Motor a diesel com partida elétrica (10 hp). ● Produtividade do reciclador: 1800 – 2500 kg/hora. ● Capacidade do tambor: 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura de aquecimento do produto: 120 – 160 °C. ● Tempo de aquecimento do produto: até 15–20 min (a 160°C). ● Tanque de combustível com capacidade de 100 l (equipado com indicador de nível de combustível). ● Potência do queimador: 100–130 kW. ● Queimador a diesel alimentado por gerador com sistema de estabilização de tensão. ● O tambor do reciclador possui sistema de distribuição de aquecimento em toda a superfície. ● Construção com abas laterais permite fácil acesso para manutenção dos roletes do tambor. ● Painel de controle com indicadores e pelo menos uma tomada 220V neste painel (pode ser utilizada para carga de ferramentas ou iluminação). ● Painel de controle e bloco de potência equipados com proteção por travas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, horas de funcionamento: 2 612 h, Desde 1972, seu parceiro confiável para automóveis e veículos comerciais em 28832 Achim, próximo ao Bremer Kreuz. O Centro de Veículos Comerciais Behnke mantém constantemente cerca de 200 veículos em estoque, incluindo utilitários, veículos comerciais e máquinas de construção! Oferecemos continuamente opções atrativas de financiamento, com condições especiais vantajosas. Se tiver interesse, teremos prazer em elaborar uma proposta personalizada para você! Aceitamos o seu veículo comercial ou máquina de construção como parte do pagamento. Se desejar uma nova inspeção TÜV, teremos prazer em apresentar uma oferta de nossas oficinas parceiras. Nossa oferta é, de modo geral, SEM nova inspeção TÜV. A entrega do seu "novo" veículo comercial pode ser realizada por nossos parceiros externos mediante custo adicional. Gsdpfjv Nt Eysx Ad Rstt As informações fornecidas em anúncios, internet, etiquetas de preços e imagens são descrições não vinculativas e não constituem características garantidas. O vendedor não assume qualquer responsabilidade ou garantia por erros de digitação ou transmissão de dados. Os equipamentos descritos podem precisar de verificação adicional. Sujeito a erros e venda intermediária.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, horas de funcionamento: 5 281 h, * Tipo: Demag DF 65P * Ano de fabricação: 2008 * Potência: 52 kW Gtedpfswc Igwox Ad Ret ----- Número interno do veículo: 10326 ---- Sujeito a erros e venda prévia.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS As Centrais de Concreto Compactas Série COMPACT atendem a todas as necessidades com soluções práticas e eficazes. As centrais dosadoras estacionárias possibilitam uma produção eficiente e de alta capacidade de mistura homogênea de concreto. A série COMPACT possui um sistema de operação fácil e o menor custo de investimento. Além disso, a usina permite o uso otimizado dos recursos da empresa, convertendo a economia de tempo em maior rentabilidade. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 110 Capacidade de produção: 100 m³/h Tipo de misturador: Eixo duplo – 2 m³ Bunker para agregados: 4x20 m³ Pesagem de cimento: 900 kg Pesagem de aditivos: 40 kg Pesagem de água: 700 l Silo de cimento opcional. A COMPACT 110 é composta por: • Tremonha de armazenamento de agregados • Tremonha de pesagem de agregados • Correia transportadora ou sistema de balde para agregados • Misturador de eixo duplo • Chassi do misturador, plataformas de manutenção, escada de acesso Gtodpfjwx Ixfex Ad Rjt • Tremonha de pesagem de água • Tremonha de pesagem de cimento • Tremonha de pesagem de aditivos • Compressor de ar • Rosca transportadora de cimento • Silo de cimento aparafusado • Filtro superior, válvula de segurança e acessórios • Quadro de comando • Sistema de automação e computador • Painel de controle e força PARA MAIS INFORMAÇÕES, SINTA-SE À VONTADE PARA NOS CONTACTAR!!!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Proteus Static Eco Box - Caixa quente com aquecimento elétrico. Modelo de 20 toneladas apresentado. Também estão disponíveis modelos de 12, 16 e 30 toneladas. Os tamanhos de 20 toneladas e inferiores requerem apenas energia monofásica. Enorme redução das emissões de CO2 e do consumo de energia. Armazene o asfalto quente no seu estaleiro até 3 dias e utilize-o quando necessário, carregando-o em pequenos camiões ou Hot Boxes móveis. Gtjdeurl Easpfx Ad Rst

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 2,94 kW (4,00 cv), tipo de combustível: gasolina, Marcadora de linhas: - Titan - Promark 690 - Bomba airless - Motor Honda GX120, 4 cv Gtjdpfx Aotpxg Ted Rjt Receba todos os veículos recém-listados por e-mail – cadastre-se em nossa NEWSLETTER! Sujeito a erros e alterações. Venda prévia reservada!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, RA-800 RECICLADOR DE ASFALTO A planta portátil de reciclagem de asfalto RA-800 da TICAB, equipada com motor próprio e acionamento hidráulico, produz 800 kg de mistura asfáltica de alta qualidade a cada 20-30 minutos a partir de resíduos de asfalto, fresagem, betume, brita e areia. Também permite aquecer o material e trabalhar com ele na área de aplicação ou substituição do asfalto. O equipamento é ideal para reparos emergenciais em vias. Especificações Técnicas: ● Motor diesel com partida elétrica (10 cv). ● Produtividade do reciclador: 1.800 - 2.500 kg/hora. ● Capacidade do tambor: 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura de aquecimento do produto: 120 – 160 °C. ● Tempo de aquecimento do produto até 15-20 minutos (160 °C). ● Tanque de combustível com capacidade para 100 l (equipado com indicador de nível de combustível). ● Potência do queimador: 100-130 kW. ● Queimador a diesel alimentado por gerador com sistema de estabilização de tensão. Gtodet Ifxljpfx Ad Rjt ● O tambor do reciclador possui sistema de distribuição de calor por toda a superfície. ● Construção com abas laterais proporciona fácil acesso para manutenção dos roletes do tambor. ● Painel de controle com indicadores e pelo menos uma tomada 220V neste painel (para carregamento de ferramentas ou iluminação). ● Painel de controle e bloco de potência equipados com travas de proteção.

Condição: usado, Novo: Sim Material utilizável: Betume Peso em vazio: 18.000 kg Instalação de modificação de polímero totalmente automática ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Moagem e homogeneização de polímeros (SBS, APP, KRATON etc.) e betume. Alimentação: Pré-mistura betume-polímero Vazão máxima: 15 t/h Densidade: 1,1 g/cm³ Viscosidade: máx. 20.000 mPa·s (cP) Temperatura: 190°C Material sólido: Entrada da máquina: máx. 3-6 mm Saída da máquina: máx. 0,2 mm MOTOR 130 kW Velocidade: 3.000 rpm Voltagem: 400 V, 50 Hz, 3 fases Método de partida: Y / Δ 2. TANQUE DE MISTURA VERTICAL Estrutura: - Construído em perfil retangular vertical. - Fabricado com volume de 11 m3. - Corpo em chapa qualidade ST37 de 5 mm. - Tubulação de enchimento de betume: 3" DN80, PN16, DIN2633 (1 unidade); tubulação de saída: 3" DN150, PN16, DIN2633; e 3" DN80, PN16, DIN2633 (2 unidades). - Tampa de inspeção com dimensão de 500 x 500 mm. Gtedox D Df Nspfx Ad Ret b) Aquecimento - Aquecimento externo com óleo térmico diatérmico. - Teste de estanqueidade realizado acima de 6 bar. c) Isolamento - Lã de rocha tipo malha de fio de 100 mm conforme normas TSE (Instituto Turco de Normas). - Acabamento externo em chapa de aço inoxidável conforme dimensões do tanque. d) Sistema de mistura - 2 motores misturadores de 7,5 kW cada, a 60 rpm - Acionamento por rodas de corrente - Estanqueidade garantida nos mancais - Mancais SKF ou FAG - As pás fixas nas paredes laterais aumentam a dispersão e asseguram estrutura homogênea. e) Indicadores de temperatura digitais e analógicos, com duas saídas. f) Pás de ligação embutidas, escadas e plataforma incluídas. 3. BOMBAS DE BETUME - Tipo 2 ½ XLA com aquecimento a óleo. - Capacidade da bomba: 25 t/h - Motoredutor acoplado de 7,5 kW, 400 rpm 4. UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO SBS (POLÍMERO MODIFICADO GRANULAR) a) Tremonha de alimentação: - Largura de abertura: 500 x 500 mm - Fabricada em chapa de 4 mm - Alimentação helicoidal para granulado, capacidade de 30 m3/h - Estrutura com parede de 5 mm para tubo de diâmetro 220 mm - Estanqueidade garantida nos mancais. - Mancais SKF ou FAG. - Motoredutor de 5,5 kW, 80 rpm, com acoplamento. 5. REDE DE TUBULAÇÃO E EQUIPAMENTOS a) Tubulações - Tubos de aço conforme DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25). - Linha do moinho: tubo interno de 3" e camisa externa de 4". - Soldagem das camisas conforme normas TSE. - Tubos de bypass de 1" nos pontos apropriados. b) Compensadores - DN 50, DN 80, PN 16 até 400°C. c) Válvulas de 3 e 2 vias com aquecimento - Conforme normas TSE. - Controle pneumático. - Suporta alta pressão (16 bar) e alta temperatura (230°C). d) Válvulas de óleo térmico - Marca KLINGER ou THERMO, tipo pistão. - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16, etc.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e Treinamento de Operador GRATUITOS A série COMPACT de Centrais dosadoras de concreto estacionárias oferece soluções práticas e eficazes para atender a todas as necessidades, garantindo satisfação em todos os níveis. As centrais dosadoras estacionárias possibilitam uma produção eficiente e de alta capacidade de mistura homogênea de concreto. A série COMPACT destaca-se pelo sistema de operação simples e pelo menor custo de investimento. Além disso, a central permite o uso preciso dos recursos da empresa, promovendo economia de tempo e aumento nos lucros. Gtodowx E Htepfx Ad Ret DADOS TÉCNICOS: Modelo: COMPACT 120 Capacidade de produção: 120 m³ Tipo de misturador: Eixo duplo – 3 m³ Bunker de agregados: 4x20 m³ Pesagem de cimento: 1.750 kg Pesagem de aditivos: 40 kg Pesagem de água: 1.000 litros Silo de cimento opcional. A COMPACT 120 é composta por: • Reservatório de agregados • Balança de agregados • Correia transportadora de agregados ou sistema de caçamba • Misturador de eixo duplo • Chassi do misturador, plataformas de acesso e escada • Balança de água • Balança de cimento • Balança de aditivos • Compressor de ar • Rosca transportadora de cimento • Silo de cimento aparafusado • Filtro superior, válvula de segurança e acessórios • Quadro de comando • PC e sistema de automação • Painel de controle e potência PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!

Condição: novo, tipo de combustível: gás, Ano do fabrico: 2025, Reboque rebocável para asfalto Proteus hot box Gtodpfeummansx Ad Rot Disponível com ou sem mecanismo basculante motorizado de dupla ação 3.500 kg de peso bruto máximo autorizado Aquecimento a propano termostático

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Em stock Entrega em todo o mundo Motor diesel. Capacidade do tambor (0,8 m3). Depósito de combustível para 50 litros (equipado com um indicador de nível de combustível). Painel de controlo com indicadores. Mistura de asfalto no depósito. Carga/descarga pela frente. Mais opções: Balde + reboque Reboque Gtodpod Swnvjfx Ad Rjt Sem reboque, sem balde

Condição: novo, Peso próprio: 240.000 kg Capacidade do compartimento de carga: 3.000.000 l USINA DE ASFALTO TOTALMENTE AUTOMÁTICA 1.1 SILOS DE AGREGADOS (6 x 12 m³) 6 1.2 Silo e correia dosadora 1 + 1 alimentação 1.3 Distribuidor e secador montados na correia transportadora 1 1.4 CHASSI FIXO 1 1.5 GRUPO DE SECADOR ROTATIVO 1 1.6 Corpo do secador 1 1.7 Entrada comum 1 1.8 Saída comum 1 1.9 Conjunto do queimador (BALTUR) 1CONJ 1.10 Bomba de combustível do queimador 1 1.11 Ventilador do queimador 1 1.12 Entrada do elevador 1 2.1 GRUPO CHASSI MISTURADOR 1 2.2 Misturador de asfalto + elevador de agregados quentes 1 2.3 Silo de pesagem comum 1 2.4 Guincho de carga e recipiente de pesagem 1 2.5 Rosca transportadora para carregamento 1 2.6 Recipiente de pesagem de betume 1 2.7 Misturador de bomba de betume 1 2.8 Silo aquecido (50T) 3 2.9 Silo para abastecimento de estoque 25 m³ 2 2.10 Peneira vibratória 1 3 FILTRO DE COLETA DE PÓ 3.1 Corpo do filtro Jet-Pulse 1 conjunto 3.2 Bolsas e cartuchos filtrantes Nomex 1 conjunto 3,3 Coletor espiral de pó V e conjunto de silos 1 + 1 3.4 Silo de enchimento (25 toneladas) 2 conjuntos 3.5 Conjunto de roscas transportadoras para carregamento 2 3.6 Ventilador de absorção do filtro 1conj 3.7 Conjunto 1 para canal de gás contaminado 3.8 Conjunto de carcaça 1 4 TANQUE DE BETUME 4.1 Tanque isolado para betume aquecido a óleo com capacidade de 50 toneladas (um para PMB) com misturador (vertical) 3 CONJUNTOS 4.2 Válvula pneumática de revestimento de 3 vias Conjunto 2 4.3 Misturador de bomba de betume 1 CONJUNTO 4.5 Linha dosadora para balanço de betume do misturador 1 CONJUNTO 4.6 Bomba de transferência de betume 1 CONJUNTO Gedex D Dfispfx Ad Rott 4.7 Instalação de tubulação dupla para betume 1 CONJUNTO 4.8 Volume de betume para óleo térmico com capacidade de 50 toneladas de óleo quente 1 CONJUNTO 4.9 Conjunto de válvula de três vias com revestimento pneumático 2 CONJUNTOS 5 CHASSI PARA GRUPOS DE COMBUSTÍVEL E TERMAL 5.1 Gerador de óleo térmico capacidade 1.000.000 kcal/h 1 CONJUNTO 5.2 Caldeira de aquecimento a óleo 1 CONJUNTO 5.3 Bomba de recirculação de óleo de aquecimento 1 CONJUNTO 5.4 Bomba de combustível 1 CONJUNTO 5.5 Bomba de combustível 1 CONJUNTO 5.6 Compressores de automação para software de controle da cabine 1 CONJUNTO 6 Alimentador de granulação (alimentação fracionada por ventilador) 1 CONJUNTO 7 Sistema de reciclagem de asfalto frio (tremonha 5 m³, transportador de correia 500x22000 mm, transportador de correia 800x4000 mm com sistema de pesagem) 1 CONJUNTO 8 Revestimento (camada de 3 mm em perfil 50x50) para tanque de agregados e base do misturador 1 CONJUNTO 9 Sistema em tempo real para medição e monitoramento de emissões gasosas (integrado ao CLP e à automação da planta) (acesso via conexão à internet) 1 CONJUNTO 10 Monitoramento de pó PCE-PQC 23US incluindo certificado de calibração 1 CONJUNTO

Condição: novo, potência: 450 kW (611,83 cv), tipo de combustível: gás, cor: azul, Ano do fabrico: 2021, Ano de fabricação: 2021 Peso em vazio: 215.000 kg Marca do motor: Perkins Capacidade do compartimento de carga: 4.000 l Base de asfalto robusta 240 toneladas/hora 1.1 CHASSI DE ALIMENTAÇÃO DE AGREGADOS REFRIGERADOS 5 1.2 Alimentação de silos e correias dosadoras 1 + 1 1.3 Coletor e secador montados na correia transportadora 1 1.4 CHASSI FIXO 1 1.5 GRUPO DO SECADOR ROTATIVO 1 1.6 Corpo do secador 1 1.7 Cabeçote de entrada de agregado 1 1.8 Cabeçote de saída de agregado 1 1.9 Grupo do queimador (BALTUR) 1 CONJUNTO 1.10 Bomba de combustível do queimador 1 1.11 Ventilador do queimador 1 1.12 Entrada do elevador 1 2.1 GRUPO DO CHASSI DO MISTURADOR 1 2.2 Misturador de asfalto + elevador de agregado quente 1 2.3 Silo de pesagem total 1 2.4 Elevador de enchimento e silo de pesagem 1 2.5 Transportador de rosca para enchimento 1 2.6 Silo de pesagem de betume 1 2.7 Bomba de betume de mistura 1 2.8 Silo de agregado quente (50T) subdimensionado 1 2.9 Silo de material de enchimento 25 m³ 1 2.10 Peneira vibratória 1 3 CONJUNTO DE FILTRO DE COLETA DE PÓ 3.1 Corpo do filtro de jato pulsante 1 conjunto Gtjdpfox D Dfcox Ad Ret 3.2 Saco e cartucho filtrante Nomex 1 conjunto 3.3 Coletor de pó espiral V e silo 1 + 1 conjunto 3.4 Silo de enchimento (25 toneladas) 1 conjunto 3.5 Transportador de rosca para enchimento 1 conjunto 3.6 Ventilador de absorção do filtro 1 conjunto 3.7 Canal de gás contaminado 1 conjunto 3.8 Grupo de carcaça 1 conjunto 4 TANQUE DE ARMAZENAMENTO DE BETUME 4.1 Tanque de betume isolado com aquecimento por óleo térmico, capacidade de 40 toneladas 4 CONJUNTOS 4.2 Grupo de válvula de camisa pneumática de 3 vias 2 CONJUNTOS 4.3 Bomba de transferência de betume 1 CONJUNTO 4.5 Linha de alimentação da balança de betume misturado 1 CONJUNTO 4.6 Bomba de transferência de betume 1 CONJUNTO 4.7 Instalações de tubos de betume de parede dupla 1 CONJUNTO 4.8 Tanque de betume, capacidade de 30 toneladas, para aquecimento por óleo térmico 3 CONJUNTOS 4.9 Grupo de válvula de camisa pneumática de 3 vias 2 CONJUNTOS 5 GRUPO DE CHASSI DE COMBUSTÍVEL E GERADOR TÉRMICO 5.1 Gerador de óleo térmico, capacidade de 1.500.000 kcal/h 1 CONJUNTO 5.2 Caldeira de óleo de aquecimento 1 CONJUNTO 5.3 Bomba de circulação de óleo térmico 1 CONJUNTO 5.4 Bomba de reabastecimento de combustível 1 CONJUNTO 5.5 Bomba de combustível 1 CONJUNTO 5.6 Automação - Cabine de controle - Software - Compressor 1 CONJUNTO

Condição: novo, Peso vazio: 16.000 kg Sistema totalmente automático de emulsão de betume 1. MOINHO COLOIDAL (10 m3/hora) 1 2. TANQUE DE ESPUMA (5 m3) 1 3. BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE BETUME 1 4. SISTEMA DE PRODUÇÃO DE ESPUMA 1 5. REDE DE TUBULAÇÃO E EQUIPAMENTOS 1 6. PAINEL DE CONTROLE 1 7. CHASSI 1 TANQUE DE ESPUMA (1 unidade) Uma estrutura - Perfil em caixa - Capacidade: 5 m3 - O corpo do tanque é fabricado em chapa de aço inoxidável AISI 304 de 3 mm - As soldas são realizadas por soldagem TIG em aço inoxidável apropriado b) Aquecimento - Tubo de aço inoxidável de 2 polegadas - Os tubos de entrada e saída de óleo são de 1 polegada DN50, PN16, DIN 2633 - O teste de estanqueidade é realizado a uma pressão de 6 bar. c) Sistema de mistura - Motor misturador de 3 kW, 60 rpm - A transmissão é feita por engrenagens de corrente - A estanqueidade é garantida nas vedações. - Os rolamentos são SKF ou FAG. - As palhetas fixas nas paredes externas são montadas de modo a aumentar a dispersão e proporcionar uma estrutura homogênea. d) Os indicadores de temperatura são digitais e analógicos, e duas saídas são fornecidas. - A capacidade da bomba de betume é de até 8 m3/h - Acoplada a um motor redutor de 7,5 kW, 400 rpm - O medidor de betume é um sistema com capacidade de 10 m3/h. a) Tubulações - Tubos de aço conforme DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25). - A linha do moinho é fabricada com tubo interno de 1,5 polegada e tubo de revestimento externo de 2 polegadas. - Os tubos de revestimento são soldados conforme normas TSE. - Tubos de desvio são fabricados em 0,5 polegada nos pontos apropriados. b) Compensadores Gtedpfx Asx D Dd Sjd Rst - DN 50, DN 80, PN 16, 200 °C. c) Válvulas de 3 e 2 vias com aquecimento - Conforme normas TSE. - Suporta condições de trabalho sob alta pressão (16 bar) e temperatura (230 °C) d) Válvulas de óleo térmico - Válvula para óleo térmico marca KLINGER ou THERMO. Resistente ao calor. - Serão DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtros - Com recipiente interno em arame de 3 mm, fácil e frequente limpeza. - - O painel é montado de acordo com o padrão IC.

Condição: novo, cor: azul, Ano do fabrico: 2022, Peso vazio: 300.000 kg Capacidade do compartimento de carga: 3.000.000 l Garantia: 24 meses 1.1 CHASSI DE ALIMENTAÇÃO DE AGREGADOS FRIO 5 1.2 Alimentação por silos e esteiras dosadoras 1 + 1 1.3 Coletor e secador montados na esteira transportadora 1 1.4 CHASSI ESTACIONÁRIO 1 1.5 GRUPO SECADOR ROTATIVO 1 1.6 Corpo do secador 1 1.7 Cabeçote de entrada de agregados 1 1.8 Cabeçote de saída de agregados 1 1.9 Grupo queimador (BALTUR) 1 CONJ 1.10 Bomba de combustível do queimador 1 1.11 Ventilador do queimador 1 1.12 Entrada do elevador 1 2.1 GRUPO DO CHASSI DO MISTURADOR 1 2.2 Misturador de asfalto + elevador de agregados quentes 1 2.3 Silo de pesagem total 1 2.4 Elevador de enchimento e silo de pesagem 1 2.5 Rosca transportadora de enchimento 1 2.6 Silo de pesagem de betume 1 2.7 Bomba de betume misturado 1 2.8 Silo de agregados quentes (50T) menor dimensão 1 2.9 Silo de material de enchimento 25 m³ 1 2.10 Peneira vibratória 1 3 KIT DE FILTRO COLETOR DE PÓ 3.1 Corpo do filtro jato-pulso 1 conjunto 3.2 Bolsas e cartuchos filtrantes Nomex 1 conjunto 3.3 Coletor de pó V espiral e silo 1 + 1 conjunto 3.4 Silo de enchimento (25 toneladas) 1 conjunto 3.5 Rosca transportadora de enchimento 1 conjunto 3.6 Ventilador de absorção do filtro 1 conjunto 3.7 Canal de gases poluídos 1 conjunto Gtedpfx Aex D Ddxsd Ret 3.8 Grupo de carcaça 1 conjunto 4 TANQUE DE ESTOCAGEM DE BETUME 4.1 Tanque de betume isolado com aquecimento de óleo térmico capacidade 40 toneladas 4 CONJ 4.2 Grupo de válvulas pneumáticas de jaqueta tripla 2 CONJ 4.3 Bomba de transferência de betume 1 CONJ 4.5 Linha de alimentação para balança de betume misturado 1 CONJ 4.6 Bomba de transferência de betume 1 CONJ 4.7 Instalações de tubulação de betume duplo isolado 1 CONJ 4.8 Tanque de betume para aquecimento de óleo térmico capacidade 30 toneladas 3 CONJ 4.9 Grupo de válvulas pneumáticas de jaqueta tripla 2 CONJ 5 GRUPO DE CHASSI PARA GERADORES DE COMBUSTÍVEL E TÉRMICO 5.1 Gerador de óleo térmico capacidade 1.500.000 kcal/h 1 CONJ 5.2 Caldeira de óleo de aquecimento 1 CONJ 5.3 Bomba de circulação de óleo térmico 1 CONJ 5.4 Bomba de reabastecimento de combustível 1 CONJ 5.5 Bomba de combustível 1 CONJ 5.6 Cabine de automação-controle-software-compressor 1 CONJ

Condição: novo, Peso vazio: 120.000 kg Capacidade do compartimento de carga: 160.000 l CONDIÇÕES PADRÃO A instalação foi projetada para a produção de 160 t/h de mistura asfáltica com um produto final a uma umidade inicial de 4% e 160 °C sob as seguintes condições padrão: • Temperatura dos agregados na entrada do secador: 10 °C. • Nível do mar. • Densidade média dos agregados: 1.650 kg/m³ • Óleo combustível nº 6 valor calorífico ≥ 9.200 kCal/kg • Óleo combustível nº 4 valor calorífico ≥ 9.700 kCal/kg • Valor calorífico do óleo diesel ≥ 10.200 kCal/kg • Valor calorífico do gás natural ≥ 7.600 kCal/kg • Aumento da temperatura dos agregados quentes: 160 K • Umidade residual da mistura: 0,3% • Tamanho máx. dos agregados: 40 mm • Passante em peneira de 3 mm: 35% • Material não poroso e higroscópico, de forma regular • Tolerância de produção de acordo com as condições ambientais e parâmetros: ±4% SILOS PARA AGREGADOS FRIOS • Devem existir 4 silos para agregados frios, fabricados em chapa St 37 de 5 mm, cada um com aproximadamente 20 m³, construídos separadamente. • Devem possuir extensões superiores de 800 mm de altura feitas em chapa de 6 mm para evitar o transbordamento do material. • O escoamento do material deve ser realizado por um sistema móvel. • O controle de fluxo de material de cada silo pode ser controlado por frequência (ajustável pela velocidade) via tela do computador. • A taxa de fluxo do material e o número de silos podem ser ajustados manualmente por uma comporta dedicada a cada silo. • Caso o agregado do silo termine, um sistema de aviso deve ser ativado e um alerta deve ser mostrado na tela do computador para informar o operador. • Um motor vibrador controlado pela tela do computador deve ser instalado para facilitar o fluxo de material e evitar entupimentos nos silos para materiais finos. • Sob cada silo deve haver um sistema de correia transportadora para garantir o fluxo do material. • Cada silo deve ser equipado com grelhas modulares de chapas 10x50 com 10 mm de diâmetro. • Largura de carregamento no silo: 3.000 x 2.400 mm. • Deve haver um sistema de parada de emergência por cabo. • Possíveis falhas nas correias devem ser indicadas na tela do computador. Gsdpfex D Dbqex Ad Rott 2. SUB-SILO - CORREIA COLETORA PARA AGREGADOS FRIOS • A correia horizontal deve transportar, de forma controlada e individual, o material extraído de cada silo para a correia inclinada de alimentação do secador, com capacidade para uma instalação de 160 t/h. • A correia de borracha deve ter 10 mm de espessura, largura de 800 mm, composta por tecido de 4 camadas EP 125. • O comando de partida/parada da correia deve ser feito pela tela do computador. Para esvaziamento dos silos ao final da temporada, a correia pode operar em sentido reverso independentemente das outras unidades. • O chassi horizontal da correia deve ser construído em aço, assegurando funcionamento suave, com sistema de tensionamento próprio. • Ambas as extremidades da correia devem possuir sistema de separação. • O tambor de acionamento deve ser revestido em borracha e possuir inclinação de 1 grau. • Para emergências...

Condição: usado, Novo: Sim Cor: Prata Material utilizável: Betume Peso em vazio: 9.500 kg Capacidade do compartimento de carga: 50.000 l TANQUE DE BETUME (50 TONELADAS) • A capacidade do tanque deve ser de 50 toneladas. • Os tanques devem ser fabricados de acordo com as normas da TSE e da Comissão Rodoviária. • O tanque deve ser equipado com aquecimento por óleo térmico. • Sistema de tubos serpentinos sem costura para aquecimento. • A temperatura do betume deve atingir a temperatura de mistura. • O tanque de combustível deve incluir indicador de nível e temperatura, bocal de sucção, abertura de enchimento e sistema de ventilação, escotilha de inspeção e dreno. Gjdpfx Aox D Dbksd Rjtt • Devem existir pernas de apoio sob o tanque, e sua superfície deve ser isolada com 50 mm de lã de rocha e revestida com chapa galvanizada de 0,80 mm. 1. GERADOR DE ÓLEO QUENTE • A capacidade do gerador deve ser de 2.000.000 kcal/h. • O sistema deve ser composto conforme o sistema de combustível diesel. • O gerador deve conter um reservatório de enchimento de 1.500 l. • O gerador deve ser horizontal, com uma linha de óleo térmico sem costura em aço, dupla parede e corpo de circulação. • O corpo do gerador deve ser isolado com 100 mm de lã de rocha e revestido com chapa de alumínio. • O sistema gerador deve ser fabricado conforme as normas e incluir tanque de compensação, desgaseificador, filtro de óleo, válvulas, queimador com ignição totalmente automática, painel de controle, bomba e os equipamentos de segurança necessários. • A serpentina deve ser composta de, no mínimo, 30 m2 de tubo de aço sem costura. • O gerador deve estar equipado com um sistema de alarme acoplado para proteger todo o sistema em situações perigosas de nível de óleo quente ou diminuição do nível de óleo de transferência térmica. • O sistema de queimador deve ser projetado para operar automaticamente conforme o ajuste de temperatura de operação do óleo de transferência térmica. • O sistema deve ser fabricado como um pacote completo.

Condição: usado, Novo: Sim Cor: Prata Material utilizável: Betume Peso em vazio: 9.500 kg Capacidade do compartimento de carga: 50.000 l TANQUE DE BETUME (50 TONELADAS) • A capacidade do tanque deve ser de 50 toneladas. • Os tanques devem ser fabricados de acordo com as normas da TSE e da Comissão Rodoviária. • O tanque deve ser equipado com aquecimento por óleo térmico. • Sistema de tubos serpentinos sem costura para aquecimento. • A temperatura do betume deve atingir a temperatura de mistura. • O tanque de combustível deve incluir indicador de nível e temperatura, bocal de sucção, abertura de enchimento e sistema de ventilação, escotilha de inspeção e dreno. • Devem existir pernas de apoio sob o tanque, e sua superfície deve ser isolada com 50 mm de lã de rocha e revestida com chapa galvanizada de 0,80 mm. 1. GERADOR DE ÓLEO QUENTE • A capacidade do gerador deve ser de 2.000.000 kcal/h. • O sistema deve ser composto conforme o sistema de combustível diesel. • O gerador deve conter um reservatório de enchimento de 1.500 l. • O gerador deve ser horizontal, com uma linha de óleo térmico sem costura em aço, dupla parede e corpo de circulação. • O corpo do gerador deve ser isolado com 100 mm de lã de rocha e revestido com chapa de alumínio. • O sistema gerador deve ser fabricado conforme as normas e incluir tanque de compensação, desgaseificador, filtro de óleo, válvulas, queimador com ignição totalmente automática, painel de controle, bomba e os equipamentos de segurança necessários. • A serpentina deve ser composta de, no mínimo, 30 m2 de tubo de aço sem costura. • O gerador deve estar equipado com um sistema de alarme acoplado para proteger todo o sistema em situações perigosas de nível de óleo quente ou diminuição do nível de óleo de transferência térmica. Gtedpfx Adex D A R De Rjt • O sistema de queimador deve ser projetado para operar automaticamente conforme o ajuste de temperatura de operação do óleo de transferência térmica. • O sistema deve ser fabricado como um pacote completo.

Condição: novo, Peso vazio: 290.000 kg Gtodpfxjx D A Rqs Ad Rst Capacidade do compartimento de carga: 3.000.000 l

Condição: usado, Novo: Sim Material utilizável: Betume Peso vazio: 16.000 kg Sistema totalmente automático de emulsão de betume 1. MOINHO COLÓIDE (10 m³/hora) 1 unid. 2. TANQUE DE ESPUMA (5 m³) 1 unid. 3. BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE BETUME 1 unid. 4. SISTEMA DE GERAÇÃO DE ESPUMA 1 unid. 5. REDE DE TUBULAÇÃO E EQUIPAMENTOS 1 unid. 6. PAINEL DE CONTROLE 1 unid. 7. CHASSI 1 unid. TANQUE DE ESPUMA (1 unidade) Estrutura - Perfil tubular - Capacidade: 5 m³ - O corpo do tanque é fabricado em chapa de aço inoxidável AISI 304 de 3 mm - As uniões soldadas utilizam soldagem TIG apropriada em aço inoxidável b) Aquecimento - Tubulação de aço inoxidável de 2 polegadas - As tubulações de entrada e saída de óleo têm 1 polegada DN50, PN16, DIN 2633 - O teste de estanqueidade é realizado a 6 bar de pressão c) Sistema de mistura - Motor de mistura de 3 kW, 60 rpm - A transmissão é feita por engrenagens de corrente - A vedação é garantida no alojamento - Os rolamentos são SKF ou FAG - As pás fixas nas paredes externas são instaladas para aumentar a dispersão e garantir uma estrutura homogênea d) Os indicadores de temperatura são digitais e analógicos e possuem duas saídas - A capacidade da bomba de betume é de no máximo 8 m³/h Godpfx Aex D A Rkjd Rstt - Acoplada a um redutor de 7,5 kW, 400 rpm - O contador de betume é um sistema com capacidade de 10 m³/h a) Tubulações - Tubos de aço conforme DIN 17175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - A linha do moinho é fabricada com tubo interno de 1,5 pol. e tubo externo de 2 pol. - Os tubos de camisa são soldados conforme normas TSE - Tubulações de bypass de 0,5 pol. são aplicadas em locais apropriados b) Compensadores - DN 50, DN 80, PN 16, 200 °C c) Válvulas de 3 e 2 vias com aquecimento - Em conformidade com normas TSE - Permitem operação sob alta pressão (16 bar) e alta temperatura (230 °C) d) Válvulas de óleo térmico - Válvula de óleo térmico marca KLINGER ou THERMO. Resistente ao calor - Especificações: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtro - Fabricado com fio de 3 mm no recipiente interno, fácil limpeza e manutenção - - O painel é montado segundo padrão IC

Condição: usado, cor: laranja, Garantia: 24 meses Gtjdpfox D A N Tsx Ad Rst

Condição: usado, A usina de asfalto estacionária Polygonmach refere-se a uma planta de asfalto fixa em um local, que produz asfalto usinado a quente de forma contínua. Não é portátil e normalmente é utilizada em projetos de produção de asfalto em grande escala. A capacidade varia de 60 a 400 t/h. As funções da usina de asfalto estacionária Polygonmach incluem: Armazenamento e Manuseio de Agregados: A usina possui silos ou depósitos para armazenar diferentes tamanhos de agregados. Estes agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor secador para remoção da umidade e para atingir a temperatura ideal necessária para a mistura do asfalto. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: A usina conta com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes de ser misturado com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados na usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada de forma contínua ou em batelada, dependendo do tipo de planta. Armazenamento e Expedição: O asfalto produzido é armazenado em silos até estar pronto para ser carregado em caminhões e transportado ao local da obra. As áreas de aplicação das usinas de asfalto estacionárias Polygonmach incluem construção de estradas, rodovias, pistas de aeroportos, estacionamentos e outras aplicações de pavimentação asfáltica de grande porte. A operação típica de uma usina estacionária Polygonmach envolve as seguintes etapas: - Os agregados são armazenados nos silos/bins apropriados da usina; - Os agregados são alimentados no tambor secador, onde são aquecidos e secos; - Os agregados aquecidos são transportados para a unidade de mistura. Gtodpfxjx D A D Ro Ad Rst Opções: estacionária, contínua Capacidade: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) / Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Condição: usado, A usina de asfalto estacionária Polygonmach refere-se a uma planta de asfalto fixa em um local, que produz asfalto usinado a quente de forma contínua. Não é portátil e normalmente é utilizada em projetos de produção de asfalto em grande escala. A capacidade varia de 60 a 400 t/h. Gsdpex D A Ebefx Ad Rett As funções da usina de asfalto estacionária Polygonmach incluem: Armazenamento e Manuseio de Agregados: A usina possui silos ou depósitos para armazenar diferentes tamanhos de agregados. Estes agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor secador para remoção da umidade e para atingir a temperatura ideal necessária para a mistura do asfalto. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: A usina conta com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes de ser misturado com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados na usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada de forma contínua ou em batelada, dependendo do tipo de planta. Armazenamento e Expedição: O asfalto produzido é armazenado em silos até estar pronto para ser carregado em caminhões e transportado ao local da obra. As áreas de aplicação das usinas de asfalto estacionárias Polygonmach incluem construção de estradas, rodovias, pistas de aeroportos, estacionamentos e outras aplicações de pavimentação asfáltica de grande porte. A operação típica de uma usina estacionária Polygonmach envolve as seguintes etapas: - Os agregados são armazenados nos silos/bins apropriados da usina; - Os agregados são alimentados no tambor secador, onde são aquecidos e secos; - Os agregados aquecidos são transportados para a unidade de mistura. Opções: estacionária, contínua Capacidade: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) / Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2024, A usina de asfalto estacionária Polygonmach refere-se a uma planta de asfalto fixa em um local, que produz asfalto usinado a quente de forma contínua. Não é portátil e normalmente é utilizada em projetos de produção de asfalto em grande escala. A capacidade varia de 60 a 400 t/h. Gedpfx Ajx D A D Djd Rstt As funções da usina de asfalto estacionária Polygonmach incluem: Armazenamento e Manuseio de Agregados: A usina possui silos ou depósitos para armazenar diferentes tamanhos de agregados. Estes agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor secador para remoção da umidade e para atingir a temperatura ideal necessária para a mistura do asfalto. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: A usina conta com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes de ser misturado com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados na usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada de forma contínua ou em batelada, dependendo do tipo de planta. Armazenamento e Expedição: O asfalto produzido é armazenado em silos até estar pronto para ser carregado em caminhões e transportado ao local da obra. As áreas de aplicação das usinas de asfalto estacionárias Polygonmach incluem construção de estradas, rodovias, pistas de aeroportos, estacionamentos e outras aplicações de pavimentação asfáltica de grande porte. A operação típica de uma usina estacionária Polygonmach envolve as seguintes etapas: - Os agregados são armazenados nos silos/bins apropriados da usina; - Os agregados são alimentados no tambor secador, onde são aquecidos e secos; - Os agregados aquecidos são transportados para a unidade de mistura. Opções: estacionária, contínua Capacidade: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) / Mín.: 60 t/h (37 lb/s)