Pronto para operação: Pasteurizador asseptico Tetra Therm usado - 2012 à venda. Pela Tetra Pak. A...

ALFA LAVAL CM6-SM

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, MESPACK tipo H-180-FE ensacadora de açúcar em pó Ano 2008 Enchimento em 2 fases: a 1ª unidade de dosagem enche metade, a 2ª unidade de dosagem enche a outra metade Capacidade: 50 sacos por minuto. Encartuchadora OTOR SYSTEMS tipo FCR 214 Capacidade: 5 caixas de 10 sacos por minuto Ano 2011 Gedpfx Aetn Rarjbgouc

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, Comprimento da calha: aprox. 7,8 m Diâmetro do parafuso: 400 mm Capacidade de transporte 4 cbm/h Gusdpfx Aetppp Dobgjc parede dupla com motor de engrenagens rectas 4 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Gedpfx Ajyhbmtjbgsuc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta compacta linha automatizada de envase de latas foi construída com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha foi projetada para a produção de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, lavagem com ar ionizado, envase, fechamento, além de embalagem subsequente em filme e filme termoencolhível. O centro da linha é um sistema de envase KHS Innofill Can C combinado com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no piso, em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de linha: Linha de envase automática para latas Número de válvulas de envase: 21 Número de cabeçotes de fechamento: 3 Tipo de embalagem: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de embalagem: latas soltas em trays de 12 e 24 unidades e caixas tipo WA Ano de fabricação: 2018 Horas de operação: 3.446 h Configuração: linha de envase compacta com seções de transporte suspensas e ao nível do piso Escopo de fornecimento Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com dispositivos de segurança | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e ao nível do piso para latas vazias e transferência de linha | 2018 Lavadora de ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de lavagem/limpeza para latas vazias antes do envase | 2018 Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de envase de latas | 2018 Sistema de detecção de nível de enchimento | Heuft | - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotativo de fechamento de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rotuladora com alimentação por bobina | 2018 Sist. de embalagem em caixa | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Impressora para caixas | SATO | S86-EX | 2018 Guodoy Tt H Djpfx Abgsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta máquina de embalagem de cartão envolvente foi construída em 2007 pelo fabricante italiano Ocme. A máquina foi instalada numa linha de enchimento de vidro unidirecional. Toda a linha foi desmontada e vendida como máquinas individuais. A embaladora WA foi devidamente desmontada e armazenada. Tecnologia. Especificações Produção: até 60 embalagens por minuto Última embalagem: Caixa 3x4 Caixa 4x6 Garrafas de vidro de 0,5 litros Garrafas de vidro de 0,33 litros Outros formatos possíveis Gujdpfx Abotq Dzhsgoc

Condição: usado, Motor elétrico, motor elétrico LAMMERS Motor trifásico, motor de potência Tipo 1TZ95012AA434AB4-Z Gujdpfxjf Axnxe Abgjc Modelo B3 Tamanho 200L Velocidade do motor 2960 rpm Consumo de corrente 54 amperes Potência do motor 30 kW Ligação à rede eléctrica 400 Volt, 50 Hz. Diâmetro do veio Ø 55 mm Comprimento do moente do veio 110 mm Largura do rasgo de chaveta no veio 16 mm - Motor de pé com 4 furos de montagem Ø 19 mm, distância entre furos 315 x 300 mm Comprimento total da caixa do motor sem veio do motor 620 mm Comprimento total da caixa do motor com veio do motor 730 mm Espaço necessário C x L x A 730 x 400 x 520 mm Peso próprio: 205 kg muito bom estado - novo, não utilizado do stock

Condição: bom (usado), Premixer, fabr. Falterbaum, modelo: Famix 3000, para 3.000 l/h, 2 componentes (água + xarope + CO2), com 2 tanques em aço inox, bomba dosadora + 2 bombas adicionais, com quadro de comando, montado em estrutura base. Dimensões: L: 1.400 mm, L: 1.100 mm, A: 2.200 mm. Gjdpfoyzgatjx Abgjuc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral  Esta linha completa de envase foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. A linha é projetada para maionese, molhos para salada e ketchup em garrafas de vidro e PEAD, com diâmetro de até 110 mm. A condição é descrita como boa. Informações sobre o motivo da venda e a disponibilidade exata não foram fornecidas. Dados técnicos  Capacidade: 212 ml redonda, plástico: até 2.700 garrafas por hora 250 ml oval, plástico: até 2.700 garrafas por hora 1.000 ml redonda, plástico: até 900 garrafas por hora 1.000 ml oval, plástico: até 900 garrafas por hora Aplicação: vidro e PEAD (plástico) Tipo de tampa: tampas de rosca Ø 30–40 mm, tampas twist-off Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornecimento inclui (H3) Máquina linear de envase por indução | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 cpm Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Enchedora/fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 cpm Orientador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 garrafas/minuto Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Guodoyighiepfx Abgoc

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: 288457-290911, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina é completamente nova, nunca foi usada Gsdpfxjvp Smvo Abgsuc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, VISÃO GERAL Este Hermis TP-HRW 20 é um túnel pasteurizador em aço inoxidável novo e sem uso, fabricado em 2025, projetado para a pasteurização de cerveja em garrafas de 500 ml. O pasteurizador possui capacidade para aproximadamente 20.000 garrafas por hora, sendo configurado como um túnel de 10 zonas com seções de aquecimento, pasteurização e resfriamento. O equipamento é totalmente construído em aço inoxidável AISI 304 e está equipado com um trocador de calor de placas externo para o sistema de aquecimento. O processo é controlado por um CLP Siemens S7-1200 com painel touch Siemens Simatic de 12”, permitindo automação completa da pasteurização. O sistema foi projetado para temperatura de entrada do produto de aproximadamente +4 °C, temperatura de pasteurização em torno de +62 °C a +64 °C e temperaturas de saída entre +34 °C e +35 °C. A área total de tratamento é de cerca de 74 m², com comprimento de tratamento de aprox. 13,5 m e comprimento total do equipamento de aprox. 15,3 m. O ciclo completo dura cerca de 45 minutos, atingindo cerca de 24 PU para garrafas de cerveja de 500 ml na configuração indicada. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Hermis Modelo: TP-HRW 20 Tipo de máquina: Túnel pasteurizador em aço inoxidável Estado: Novo, sem uso Ano de fabricação: 2025 Produto: Cerveja Formato da embalagem: Garrafas de 500 ml Capacidade: aprox. 20.000 garrafas/hora Área de tratamento: aprox. 74 m² Número de módulos: 7 Total de zonas: 10 Zonas Configuração das zonas: aquecimento, pasteurização e resfriamento Comprimento de tratamento: aprox. 13.500 mm Dimensões: aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Comprimento total incl. esteiras de entrada/saída: aprox. 15.000 mm Estrutura principal: Aço inoxidável AISI 304 Sistema de aquecimento: trocador de calor de placas externo Pressão do vapor: aprox. 3 bar Temperatura de pasteurização: aprox. +62 °C a +64 °C Temperatura de entrada do produto: aprox. +4 °C Temperatura de saída do produto: aprox. +34 °C a +35 °C Tempo de pasteurização: aprox. 10–11 minutos Tempo total do ciclo: aprox. 45 minutos Unidades de pasteurização: aprox. 24 PU Consumo de água: aprox. 2,2 – 3,0 m³/h em operação estável Volume de água no pasteurizador: aprox. 6.600 l Consumo de vapor: aprox. 790 kg/h em regime estacionário; aprox. 1.250 kg/30 min durante partida Temperatura do vapor: aprox. +143 °C a 4 bar Alimentação elétrica: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Sistema de controle: Siemens S7-1200 HMI: Touchscreen Siemens Simatic 12" Correia transportadora principal: Movex, em plástico Transferência ativa: Rexnord Trocador de calor de placas: Funke Bombas: Lowara, em aço inoxidável Bicos pulverizadores: Lechler Válvula de vapor: Bürkert Sistema de alimentação de ar: SMC Sensores de nível: Endress+Hauser / Negele Monitoramento de temperatura: Endress+Hauser Sensores de temperatura: Negele Funções inclusas: Controle automático da pasteurização, gráfico ECO / registrador de dados, quadro elétrico em aço inox, climatizador de quadro elétrico. Gusdpfx Aey Ul Dwsbgsc