Linha de produção de pão achatado

Bimatic

 Divisor de Massa
• Funil de massa em aço inoxidável, funil de farinha e lâmina de corte.
• Esteiras transportadoras
• Cabeça de descarga única e um eixo helicoidal constritor especial para evitar a formação de espaços vazios nas porções de massa.
• Controlo preciso do tamanho das porções de massa (60-180 gr) utilizando sensores óticos.
• Controlo por meio de um botão, utilizando um potenciômetro para ajustar a taxa de produção (500-1000 porções por hora). Corte eletro/pneumático (4,5 bar).
• Motor trifásico de velocidade variável (2 Hp/1,5 Kw) monitorizado por um inversor de frequência.
• Componentes pneumáticos – Sistema de extrusão em espiral
• Todos os componentes elétricos são de origem europeia; são utilizados inversores para controlar a velocidade.

 Fermentador Primário para Porções de Massa
• Camadas de fermentação com esteiras transportadoras equipadas com guias de centralização para manter as esteiras no trilho.
• Plexiglas transparente, paredes laterais deslizantes para facilitar a limpeza e manter a temperatura ideal da massa.
• Gavetas de recolha de farinha.
• Controlo por meio de um botão, utilizando um potenciômetro para ajustar o tempo de fermentação (3-15 min) a partir do painel de controlo do divisor de massa.
• Motor trifásico de velocidade variável (1 Hp/0,75 Kw) monitorizado por um inversor de frequência.
• São utilizados inversores para controlar a velocidade.

 Amassador de Massa – Saída Única
• Controlo por meio de um botão, utilizando um potenciômetro para ajustar a taxa de produção (500-1000 pães por hora, com um diâmetro entre 15-38 cm).
• Motor trifásico de velocidade variável (0,5 HP/0,32 Kw) para controlar a primeira fase do processo de amassamento.
• Outro motor de velocidade variável (2 Hp/1,5 Kw) monitorizado por um inversor de frequência para acionar a segunda parte do amassador de massa, localizado no fermentador final.
• Funis de massa em aço inoxidável e gavetas de recolha de farinha.
• Feltro e esteiras transportadoras em PVC de qualidade especial para uso alimentar.
• Amassamento em duas etapas com um regulador de espessura especial para a massa amassada.
• Transição eletro/pneumática da forma oval para a forma circular.
• São utilizados inversores para controlar a velocidade.

 Fermentador Final – Sistema em Camadas
• Camadas de fermentação (largura de 40 cm) equipadas com guias de centralização para manter as esteiras no trilho.
• Plexiglas transparente, paredes laterais deslizantes para facilitar o processo de limpeza e manter a temperatura ideal da massa.
• Controlo por meio de um botão, utilizando um potenciômetro para ajustar o tempo de fermentação (5-20 min) a partir do painel de controlo do amassador de massa.
• As esteiras transportadoras são acionadas pelo motor trifásico (2 Hp/1,5 Kw).
Bdsdpfx Aj Ahf Diepboi
• São utilizados inversores para controlar a velocidade.

 Forno Túnel para Pães de 40 cm
• Processo de combustão com baixas emissões e consumo de combustível relativamente baixo. Placas transportadoras em aço resistente ao calor (espessura de 5 mm) de qualidade para uso alimentar. A estrutura do forno é em aço para isolamento.
• Distribuição térmica adequada e camadas de isolamento seguras (3 camadas diferentes de tijolos, cimento e cerâmica de fibra).
• Controlo por meio de um botão, utilizando um potenciômetro para ajustar a taxa de produção (500-1000 pães por hora, com um diâmetro entre 15-38 cm).
• Motor trifásico de velocidade variável (2 Hp/1,5 Kw) monitorizado por um inversor de frequência.
•

O anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.