Linha de mistura e embalagem de misturas secas

D.H.T. van den Dikkenberg & BTH(PTech) individual

Linha de produção para embalagem, mistura, filtragem e homogeneização de produtos secos de 2 fabricantes – D.H.T. van den Dikkenberg e BTH (Premier Tech).

Podem ser utilizados todos os tipos de pós lácteos e de origem vegetal, tais como leite em pó (SMP/WMP), soro de leite em pó, leite de manteiga em pó, permeado de leite em pó, lactose, dextrose, concentrados de proteína/gordura de soro, FFMP, proteína de soja, farinha de ervilha etc.
A quantidade de ingredientes misturados é ilimitada.
A linha é adequada tanto para aplicações alimentícias quanto para rações animais, com capacidade de produção de 3 toneladas por hora.

Características da linha para produção e embalagem de blends secos:
- Atende aos requisitos para materiais em contato com alimentos;
- É fabricada com materiais duráveis, que não alteram o odor ou gosto dos produtos, não absorvem umidade, são resistentes à corrosão e seguros para uso;
- Todas as superfícies são resistentes à exposição repetida a agentes de limpeza/desinfecção;
- Projetada e construída de modo que não existam cavidades internas onde possa ocorrer acúmulo de produto e, assim, evitar contaminação;
- Instalada em dois contêineres de 40 pés, garantindo facilidade de transporte.

A linha de produção possui os seguintes módulos:
1) Dupla filtragem das matérias-primas através de peneiras de crivagem grossa e fina:
Primeiramente, as matérias-primas passam por uma peneira com aberturas de 5 mm de diâmetro.
Neste estágio, impurezas estranhas e partículas endurecidas acima de 5 mm são separadas.
Depois, ocorre a passagem por uma segunda peneira com aberturas de 0,2 mm, eliminando impurezas acima deste tamanho.
2) Mistura dos componentes em blends homogêneos:
O processo de mistura ocorre em misturador horizontal de alta suavidade, preservando a integridade e estrutura dos ingredientes – fundamental para produtos instantâneos.
3) Dosagem automática do produto final em sacos:
Dispõe de dosador integrado a balança automática, permitindo ajuste preciso do volume de envase. Opções padrão: sacos de 20–25kg líquidos.
4) Extração do ar excedente:
Unidade de vácuo integrada para remoção do ar dos sacos cheios, tornando o produto mais denso e estável sobre paletes, essencial para segurança no transporte.
5) Selagem térmica do liner interno:
Equipado com unidade de selagem térmica (BTH BV) para selar o liner plástico interno, assegurando estanqueidade e proteção contra umidade, fator crítico para pós higroscópicos.
Codpowhf Ddefx Adhsri
6) Costura dos sacos de papel com/sem fita crepada:
Inclui unidade de costura (cabeçote Fischbein SA), podendo aplicar fita crepada na cor do saco para reforço da vedação.

A linha conta com 3 silos de 1 tonelada cada:
1) Silo de mistura de matérias-primas
2) Silo de equalização pós-mistura
3) Silo de produto final

A linha destaca-se pela alta eficiência produtiva, facilidade de manutenção e operação.

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