Linha completa usada de enchimento asséptico para embalagens cartonadas - ano 2009

Elopak

Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase e embalagem em segunda mão é projetada para caixas cartonadas Gable Top Diamond Curve com tampas rosqueadas, oferecendo desempenho confiável para embalagens industriais e produção de bebidas. Fabricada com engenharia Shikoku e Elopak, a linha tem como núcleo um envasador Shikoku e integra sistemas aplicadores de tampa Elopak, um bunker alimentador de tampas, transportadores completos com seção de buffer e um empacotador de bandejas Oystar A+F para operações de final de linha.Envasador principal: Shikoku S-PS90HA (Ano 2009)Tipo de recipiente: Caixa cartonada (Gable Top Diamond Curve com tampa rosqueada)Formatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicação de tampa: 3 × aplicadores de tampa Elopak E-PLA-S30 (Ano 2009)Alimentação de tampas: Bunker alimentador de tampas Elopak CSFS (Ano 2009, Nº de série 28119)Final de linha: Empacotador de bandejas Oystar A+F Traypacker TF (Ano 2011), configurações de bandeja 4×3, 4×2, 2×3Elétrica (padrão da linha): 400 V, 50 Hz, 3 fasesElétrica/ar do envasador: 400 V, 50 Hz, 3 fases; Corrente 177 A; Ar 582/533 kPa; Consumo de ar 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidade): 400 V, 50 Hz; Corrente nominal 26 A; Corrente máxima da unidade 40 A; Pressão de ar 700 kPa; Consumo de ar 3 NL/min; Peso máximo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3 fases; Corrente nominal 3,6 A; Pressão de ar 415 kPa; Consumo de ar 50 NL/minTransportadores: Sistema completo de transportadores com seção de buffer integradaDocumentação: Manuais de instrução e documentação de peças de reposição incluídosAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha inclui painéis elétricos de controle centralizados e cabeamento interligado para coordenar o envasador, aplicadores de tampa, bunker, transportadores e empacotador de bandejas. Referências claras aos diagramas elétricos nos equipamentos Elopak auxiliam manutenção e solução de problemas. Trocas de formato entre 0.5L, 0.75L e 1.0L são suportadas, permitindo ajustes rápidos para planejamento de produção. Subsistemas pneumáticos são especificados com pressão e consumo de ar mensuráveis, possibilitando dimensionamento preciso das utilidades e desempenho automatizado estável.Painéis elétricos de controle centralizados e cabeamentoReferências definidas de diagramas elétricos nos módulos ElopakControles pneumáticos com pressão/consumo documentadosCapacidade de ajuste de formato para múltiplos tamanhos de caixaSensores de segurança integrados e intertravamentos nos módulosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada para caixas gable top é projetada como uma célula de produção integrada, desde o envase e fechamento até o empacotamento em bandejas. O sistema completo de transportadores com buffer assegura equilíbrio de vazão entre as estações e minimiza paradas. O empacotador de bandejas Oystar A+F aceita múltiplos padrões de bandeja, possibilitando logística downstream flexível. A arquitetura modular também permite testes independentes de unidades individuais quando necessário, apoiando manutenção e comissionamento por etapas.Integração em linha do envase ao empacotamento em bandejasTranspor...
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