Enxaguadora, enchedora e fechadora de garrafas de vidro

IC Filling Systems

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Velocidade: 5.300 aph – 500 ml PET Inclinador de pré-formas Kosme – ano 2018 Elevador de pré-formas Kosme – ano 2018 Desembaralhador de pré-formas Kosme – ano 2018 Kosme Blower – ano 2018 Refrigerador ATS Fitas de ar Mixer – ano 2016 Kosme Filler – ano 2017 AVE capper – ano 1999 Kosme Labeler – Ano 2018 Fitas SMI Bundler – ano 2001 Túneis SMI Adequado para embalagens de 6/12/24 unidades Codificador de data Videojet Etiquetadora de caixas Logopak – ano 2012 Fgjdov Sb N Eepfx Adkok Código: NP 668

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A Enchedora Asséptica Tetra Pak TBA/8 é uma máquina de alto desempenho projetada para envase de líquidos em embalagens brik de 390 ml, especialmente em aplicações de laticínios, sucos, bebidas, molhos e concentrados. Este modelo oferece uma combinação de confiabilidade, eficiência energética e flexibilidade de produção. Fedjw Hf Awepfx Adkogk Especificações técnicas de destaque: - Capacidade de produção: até 6.000 embalagens por hora (bph) no formato de 390 ml. - Sistema de envase: tecnologia asséptica com válvula eletrônica de pré-expulsão e controle automático de nível. A produção pode variar de acordo com o formato.

Condição: usado, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização e paletização Fabricante: Radenska & Steinle - Desempacotador Fabricante: SZA Federspiel - Novo levantador de vidro Fabricante: Steinle Fördertechnik - Desarrolhador Fabricante: Rink - Máquina de lavar garrafas Fabricante: Krones - Lavadora de engradados - Inspetor de garrafas Fabricante: Krones - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedor de garrafas Fabricante: Krones - Bunker de enchimento de tampas de coroa com transporte magnético Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafa Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Embalador Fabricante: SZA Federspiel - Controle completo de engradados Fabricante: Metec - Desdobrador de porta-garrafas Máquina (adicional): com despaletização e paletização, construída entre 1993 e 2009 Equipamentos: Sistema de despaletização e paletização; desempacotador; novo limpador de vidros; desrolhador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas; pré-aquecedor de cerveja; enchimento de garrafas; alimentador de tampinhas de garrafa; controle de nível; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; inspeção completa da caixa; montador de porta-garrafas Fodsvu Tt Iepfx Adkjgk

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: (VÍDEO disponível mediante solicitação) MARKL / BAVARIA Linha de enchimento para cervejarias, para indústria de bebidas, adequada para garrafas de 0,5 l e 0,33 l Capacidade: 3.000 - 15.000 garrafas/hora Máquina de enchimento e fechamento de garrafas para tampas tipo coroa d = 26 mm com sistema de pré-evacuação Tipos de garrafas: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varsóvia, 0,33 l Long-Neck Fgodpfx Aewqz Nnsdkek Outros dados técnicos detalhados: ver PDF A máquina está disponível imediatamente, foi retirada da produção há cerca de 2 meses

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de engarrafamento de cerveja Velocidade: 2.000 Bph Linha composta por: Monobloco BORELLI Ano: 2014 Direção de viagem: sentido horário Enxaguador de 12 pinos Tipo de bico: fixo Número de tratamentos: água e gás inerte Enchimento de 16 válvulas Tipo de enchimento: isobárico Pré-evacuação Desgaseificação Tampadora de cabeça única para tampa de coroa Tamanho da tampa: 26 mm Túnel de pasteurização TEKNINOX Fgodpjv Hrcxsfx Adkok Ano: 2014 Temperaturas de pasteurização: pré-pasteurização e pasteurização geridas por PLC Máquina de etiquetagem ENOS Ano: 2014 Tipo de etiqueta: linear de 2 estações Tipo de aplicação: Etiqueta e contra-etiqueta no mesmo rolo Colarinho Feche as caixas SIAT Ano: 2014 Tipo de fita acima e abaixo Máquina de Clusterização PARMAMET Ano: 2007 Formato: 33x3 Proteções de segurança FITAS NÃO INCLUÍDAS Código: NP 578

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2018, Monobloco de enchimento STORK VS 24/8 após revisão geral realizada por empresa profissional Z.M. ROBAK. A máquina está praticamente sem sinais de uso, ainda com a película protetora na carcaça. Atualmente, foi preparada para envase em embalagens de vidro – utilizada em testes para envase de álcool. Quantidade de válvulas de enchimento: 24 unidades (com leve vácuo para bebidas não gaseificadas) Quantidade de cabeçotes de roscagem: 8 (preparados para tampas de alumínio) Fedpfxou Nhiqj Adksgk Capacidade: aprox. 7000 garrafas/hora (700 ml) Possibilidade de uso de garrafas com as seguintes dimensões (após ajuste para o formato desejado): - diâmetro: ø 45 – ø 110 mm - altura: 105 – 400 mm - diâmetro do gargalo padrão: ø 28 mm - diâmetro do gargalo com possibilidade de alteração do formato: ø 18 – ø 43 mm Dimensões da máquina: - largura: 2900 mm - altura: 2200 mm - profundidade: 2200 mm Peso: 3200 kg Potência instalada: 5,5 kW Pressão de ar requerida: 0,6 MPa Ano de produção / modernização: 2018 – não utilizada na produção desde a modernização Estado: máquina praticamente sem sinais de uso. A máquina possui documentação elétrica original.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Descrição geral Esta linha de enchimento completa para garrafas de vidro faz parte de uma fábrica de cerveja e é utilizada para encher garrafas de vidro de 330 ml com tampas de coroa. É constituída por um novo empurrador automático de vidro, uma máquina de rotulagem auto-adesiva, um tribloco de enchimento e uma embaladora de caixas. Toda a linha foi instalada pelo fabricante italiano Framax em 2017. O sistema ainda está em funcionamento e pode ser visto pessoalmente. Todo o equipamento ainda está instalado e pode ser visto pessoalmente durante a produção. Dados técnicos Capacidade de produção: 2.400 bph (a 0,33l) Últimos formatos utilizados: 0,33l Diâmetro da garrafa: 60mm, altura é ajustável 26mm coroa de cortiça Embalagem: Caixa 6x4 Âmbito de fornecimento Empurrador automático de vidro novo | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Remoção automática de camadas intermédias Fotocélulas Rotuladora autocolante | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 estações para 3 rótulos (frente, verso, gargalo) Impressora de data/lote Enchedora de contrapressão | Framax | bloco de módulos RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Produção nominal: 3.000 bph 16 posições de enxaguamento 16 posições de enchimento Unidade de capsulagem de cabeça única para rolhas de coroa com alimentação de tampas Dupla evacuação de ar com dispositivo de pulverização de água CO2 antes da capsulagem, para reduzir o teor de oxigénio residual Embaladora automática de caixas | Framax | CP-0700-1T | 2017 Montadora e embaladora de caixas Com máquina de capsulagem Acessórios como transportadores, refrigeração, bombas Fodpfx Adott Um Rsksgk

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph Estrutura Monobloco O Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph consiste em três unidades distintas: um enxaguador automático, uma envasadora isobárica com sistema de vácuo duplo e uma tampadora tipo coroa. Essa configuração otimiza o gerenciamento das fases de enxágue, envase e selagem. Como resultado, o sistema garante a adequação para o processamento de cerveja em garrafas de vidro de 0,5 litro. Além disso, esse layout modular facilita a manutenção e a substituição, aumentando assim a confiabilidade operacional. Enxaguadora Rotativa ZPC-12 A enxaguadora do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph opera com um sistema de rotação contínua e utiliza 12 garras de fixação. Primeiramente, o ciclo operacional realiza a entrada da garrafa. Em seguida, realiza o enxágue interno com água tratada, seguido pelo gotejamento e pela saída final. A máquina processa garrafas de vidro com altura entre 150 e 330 mm e diâmetro entre 50 e 90 mm. Processa de 600 a 800 garrafas por hora. O motor instalado fornece 1,5 kW de potência. Além disso, o design permite trocas rápidas entre os formatos de garrafa, o que aumenta a flexibilidade da produção. Fgodpow Tlz Esfx Adkek Envase Isobárico com Duplo Vácuo A unidade de envase BFP-12, no coração do Monobloco de Envase Usado para cerveja de 800 aph, inclui 12 válvulas de envase e aplica um processo isobárico com duplo vácuo. Especificamente, o sistema realiza dois ciclos de evacuação e reinjeções de CO₂ antes da etapa de envase. Consequentemente, reduz significativamente o oxigênio residual e preserva a qualidade da cerveja. Suporta volumes de garrafa de 250 a 1000 ml. Além disso, a unidade integra componentes-chave, como uma Bomba Southern, um CLP Mitsubishi, uma tela sensível ao toque THINEDA, sensores de fabricação coreana e sistemas pneumáticos AUTONICS. Esta máquina também opera com um motor de 1,5 kW. Em termos de controle, a interface elétrica fornece ajustes em tempo real, melhorando assim a precisão durante a produção. Máquina de Tampagem de Coroa ZDS-3 A tampadora de coroa do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph aplica tampas de coroa metálicas em garrafas de cerveja de vidro. A máquina inclui 3 cabeçotes de tampagem e opera com movimento rotativo contínuo. Ela opera com garrafas de até 330 mm de altura e tampas com diâmetros de 20 a 30 mm (tamanho cP), compatíveis com o gargalo europeu padrão. Notavelmente, a tampadora atinge até 1.500 garrafas por hora, proporcionando assim um buffer operacional que evita gargalos a jusante da envasadora. Em comparação com as tampadoras padrão, este modelo oferece maior precisão e estabilidade da tampa. Além disso, sua estrutura robusta reduz a vibração durante a operação em alta velocidade. Características Elétricas e Compatibilidade As máquinas do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph utilizam componentes elétricos confiáveis e padrão da indústria. A linha completa apresenta um consumo total estimado de energia de aproximadamente 4,5 kW. Do ponto de vista da integração, isso torna o sistema adequado para instalações com média capacidade energética. O sistema opera exclusivamente com garrafas de cerveja de vidro de 0,5 litro. Durante a operação, o enchimento é realizado sob pressão controlada para preservar os níveis de CO₂ e garantir a estabilidade final do produto. No geral, o sistema oferece desempenho consistente, redução da captação de oxigênio e excelente qualidade de embalagem. Por fim, o tamanho

Condição: usado, Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph representa uma solução industrial altamente eficiente para o envase e embalagem de água mineral, água com gás e refrigerantes em recipientes PET. Este sistema foi projetado para manter uma produção nominal de 18.000 garrafas por hora no formato de 2 litros, oferecendo alta flexibilidade operacional inclusive para diferentes tamanhos de garrafas, mediante a utilização de kits opcionais de conversão de formatos. O ciclo produtivo completo da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph começa na área de alimentação de pré-formas, onde um sistema automatizado composto por silo, elevador basculante e alimentador de pré-formas gerencia o acúmulo e a transferência eficiente das pré-formas para a sopradora. O módulo de sopro, equipado com quatorze cavidades, emprega aquecimento e sopro de alta pressão para garantir máxima uniformidade dimensional e mecânica das garrafas, otimizando o rendimento produtivo da linha. Fsdpfx Aow D E Ubjdkjgk A transferência das garrafas recém-sopradas para as etapas subsequentes é feita por transportadores aéreos de inox, que proporcionam movimentação suave e ordenada sem risco de deformação, possibilitando a integração contínua entre as áreas de sopro e de envase da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph. O dimensionamento dos transportadores, o controle de velocidade e a automação centralizada são projetados para sustentar a produtividade contínua exigida pela indústria de bebidas. Coração da linha: envase, tampamento, inspeção e codificação A linha está equipada com sistema de premix para preparação de refrigerantes e água com gás, incluindo etapas de mistura e carbonatação. É desenhada para integrar o controle de CO₂ e garantir estabilidade de produção. O núcleo funcional da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph é o monobloco de envase isobárico, acoplado a uma estação de enxágue para sanitização das garrafas na entrada do sistema. A tecnologia de envase isobárico permite o processamento tanto de produtos sem gás quanto gaseificados, assegurando precisão na dosagem e versatilidade operacional. Merece destaque a presença de sistema de dosagem de nitrogênio após a fase de envase, que otimiza a vida útil e a qualidade do produto, reduzindo o teor de oxigênio e garantindo estabilidade para a produção de água com gás e refrigerantes. A etapa de tampamento utiliza um rolhador rotativo alimentado por elevador automático de tampas, com sistemas integrados de verificação para garantir a correta aplicação e presença da tampa. A alta confiabilidade do sistema é assegurada pela sincronização mecânica entre as etapas, minimizando o risco de falhas mesmo em altas velocidades. A segurança alimentar é reforçada por soluções técnicas específicas que mantêm a proteção do produto durante todo o processo. A inspeção de qualidade ao longo da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph é realizada por sistemas ópticos de visão e controle eletrônico em múltiplos níveis.

Condição: usado, Linha Completa de Engarrafamento PET Usada Krones para CSD e Água com Gás, 16.000 garrafas/h, 1,5L Solução Avançada de Engarrafamento PET para Bebidas Carbonatadas Esta linha completa de engarrafamento PET da Krones usada oferece uma solução totalmente integrada e de alta capacidade para o envase de refrigerantes (CSD) e água com gás em garrafas PET de 1,5 litros. Projetada para desempenho e confiabilidade, a linha integra de forma contínua as tecnologias de sopro, envase, rotulagem, empacotamento e paletização, atingindo uma produção de até 16.000 garrafas por hora. Graças à sua versatilidade, é capaz de processar diferentes formatos de garrafa e oferece uma plataforma robusta para a produção industrial de bebidas carbonatadas. No centro da linha está o sistema de sopro Krones Contiform (S16), equipado com alimentador automático de pré-formas e chiller integrado. Este sistema garante formação de garrafas precisa e consistente, assegurando padrões elevados de qualidade ao longo de toda a produção. Um transportador de ar específico da Krones transfere as garrafas PET vazias do soprador diretamente para as estações de rotulagem e enchimento de forma eficiente e delicada, minimizando riscos de deformação ou contaminação. Envase, Rotulagem e Controle de Qualidade em Alta Velocidade Fjdpfx Adsw Hm Nfsksgk Após a produção das garrafas, o rotulador Krones Contiroll aplica rótulos tipo sleeve com alta precisão, suportando operações de alta velocidade e assegurando colocação perfeita dos rótulos para padronização visual e impacto nas prateleiras. Na sequência, o enchedor isobárico Krones Mecafill, desenvolvido especificamente para bebidas carbonatadas, garante níveis de enchimento uniformes, carbonatação estável e controle efetivo de espuma. Este enchedor está equipado com detector de metais na saída, proporcionando controle de qualidade essencial ao identificar e rejeitar garrafas com contaminantes metálicos. A seção de processo da linha conta com um Misturador Krones, responsável pela preparação e mistura precisas de água e xaropes para bebidas com ou sem gás. Este equipamento gerencia a dosagem de CO₂, desgaseificação e controle de temperatura, garantindo consistência do produto e qualidade da carbonatação. Para rastreabilidade e conformidade regulatória, uma impressora inkjet Hitachi RXS-SD160W marca cada garrafa com códigos de lote e validade. Embalagem Secundária Compreensiva e Automação de Fim de Linha Após o enchimento e fechamento, as garrafas são transportadas por módulos Krones até a área de embalagem secundária. Nessa etapa, um túnel de termorretração Krones Variopack forma e agrupa as garrafas em fardos estáveis, com capacidade de até 45 fardos por minuto. Para formatos de embalagem que requerem suporte de papelão, um aplicador de alças Twin Pack MDE INOX garante ergonomia e segurança no transporte. Ao final da embalagem, os fardos são direcionados por transportadores Krones até a área de paletização, onde um paletizador Kettner Pressant Universal organiza os lotes em paletes por meio de padrões de empilhamento precisos, adequados a diferentes tipos de palete e formatos de garrafa.