Brewhouse

Kaspar Schulz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Reservatório cilíndrico-cônico em aço inoxidável com refrigeração por glicol para a parte cilíndrica e o cone, bocal de ventilação na saída e diversos acessórios. Espessura das paredes: – Cone: 3 mm – Parte cilíndrica: 2 mm – Fundo: 3 mm Ângulo do cone: 120° Rugosidade do cone (interior) < 0,35 µm Máquina (informação adicional): reservatório cilíndrico-cônico vertical em aço inoxidável com capacidade de refrigeração Capacidade: 4681 litros Pressão de operação máxima admissível do reservatório: 0,99 bar Pressão de operação máxima admissível da camisa dupla: 0,9 bar Largura: 2,3 m Altura: 2,52 m Material: Aço inoxidável V2A 1.4301 (AISI 304) Construção da base: cilíndrico-cônica, fundo superior em formato de Klöpper, apoiada em 3 pés, um dos quais é 50 mm mais curto para acomodar uma célula de pesagem Pgjdpoztza Aefx Ablsr Equipamento: 3 zonas de refrigeração com capacidades de 7, 14 e 34 litros, com conexões; fluido refrigerante: solução de glicol; diâmetro das conexões da tubulação de alimentação (cada uma): DN 20, tubulação de retorno (cada uma): DN 25; cabeça de pulverização CIP; tubulação de ar com filtro esterilizador; tubo vertical; tubulação de saída com válvula de disco DN 65; bocal de inspeção com tampa; válvula de amostragem; sensor de temperatura; célula de pesagem; válvula de segurança composta por tubo de alívio de pressão com válvula e manômetro, bem como válvula de retenção DN32; visor DN100 com iluminação halógena.

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), À venda, um sistema móvel CIP (Limpeza no Local) profissional, fabricado pelo renomado fabricante alemão de equipamentos para cervejarias, Kaspar Schulz. A unidade foi fabricada em 2022/2023 e nunca foi utilizada em produção regular. Encontra-se em excelente estado, praticamente novo. Ideal para: Microcervejarias Cervejarias industriais Destilarias Fabricantes de bebidas Indústria de laticínios Instalações de processamento de alimentos Principais características: 2 × depósitos de aço inoxidável de 210 L Sistema de controlo PLC totalmente automatizado da WAGO Painel tátil HMI WAGO TP600 Medidor de fluxo eletromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosagem de produtos químicos ProMinent Bomba de processo KPA de alta qualidade Tubagens e estrutura em aço inoxidável Quadro de controlo elétrico completo Especificações técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemanha) Ano de fabrico: 2022/2023 Capacidade do depósito: 2 × 210 litros Alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz Corrente: 19 A Fusível principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamento: 80°C Podpfx Abezm R Amslegr Medidor de fluxo: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Controlo: PLC WAGO + Painel tátil TP600 Estado A máquina nunca foi utilizada em produção contínua. Excelente estado estético e técnico. Pode ser inspecionada em Wrocław, Polónia. O transporte para todo o mundo pode ser organizado. Fatura com IVA disponível. Fotos, vídeos e documentação técnica adicionais disponíveis mediante pedido.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Pgodpfx Abjy Nm I Hsljr Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: usado, Área de frio com capacidade anual de 1.000 a 3.000 hl, composta por: 1 cuba de fermentação Kaspar Schulz, 13,43 hl, ano de construção: 2000; 2 tanques de fermentação: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, ano de construção: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, ano de construção: 2000; 4 tanques de armazenamento: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, ano de construção: 2000; 6 tanques de pressão: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, ano de construção: 2000/2001; 2 bombas centrífugas: 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,7 bar, ano de construção: 2000; 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,5 bar, ano de construção: 2013; 1 cuba de desinfecção, 1 x tanque cilíndrico em aço inoxidável sobre pés com saída lateral, ano de construção: 2000, com tubulação e painel de controle para automação de refrigeração. Máquina (informação adicional): com bombas centrífugas e cuba de desinfecção Pgjdpfew Td Dljx Abler Equipamento: cuba de fermentação, 2 x tanque de fermentação, 4 x tanque de armazenamento, 6 x tanque de pressão, 2 x bomba centrífuga, 1 x cuba de desinfecção, tubulação e painel de comando para controle de refrigeração.

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, Tanque de pressão em aço inoxidável para aprox. 11 hl de capacidade, refrigerado por meio de camisa dupla no corpo lateral e isolado com solda fixa. Venda individual possível. Máquina (adicional): Tanque de pressão conjunto (resfriável, isolado, revestido) Pjdpfx Abjw Td Epslogr Capacidade bruta: 1122 l Pressão de operação permitida: 3 bar Temperatura de operação permitida: 20 °C Conteúdo da zona de refrigeração: 5 l Comprimento: 1000 mm Largura: 1000 mm Altura: 1700 mm Material: Aço inoxidável Equipamento: Boca de visita na lateral, cabeça de lavagem com tubo de lavagem e válvula de bloqueio DN 25, válvula de segurança e manômetro, válvula de saída, termômetro, pés ajustáveis em altura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Tanques CIP para água, soda cáustica, ácido e desinfetante. Máquina (adicional): 4 tanques verticais Capacidade: 1270 l tanque de soda cáustica, tanque de ácido, tanque de desinfetante Material: aço inoxidável Equipamento: tanque de água, 870 l; tanque de soda cáustica, 1270 l; tanque de ácido, 1270 l; tanque de desinfetante, 1270 l Pgsdpfsxbpibox Abljr