Máquina de bebidas

Kreuzmayr KBF 600

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, pasteurizador com tubo trocador de calor de 600 l/h (até 80° C) Dsdpfx Ao Hnnhjgwocd com controle automático tanque de armazenamento para BiB com controle de nível BaginBox enchimento com medidor de fluxo óleo da caldeira 50kW montada no reboque travada com encerado no máximo. peso: 1350 kg

Condição: pronto a usar (usado), Incluindo esteira transportadora ascendente SBM 45 e máquina de contagem ZMR 3/ 3-130. Dodpfxshncwis Agwjcd

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, A nossa máquina horizontal de formar, encher e selar da série DEAPHS foi especialmente concebida para encher saquetas e doypacks selados em 3 e 4 lados. Graças aos vários sistemas de dosagem, tais como a dosagem por trado, a enchedora volumétrica de copos e a enchedora de várias cabeças, a máquina embala de forma fiável produtos em pó, líquidos e granulados. A máquina também produz os sacos a serem enchidos independentemente da película plana, tornando-a uma solução de embalagem económica e eficiente. Graças ao design modular da máquina de moldagem, enchimento e selagem, pode ser convertida e ampliada rápida e facilmente. Dsdoum R Ezepfx Agwscd Perfeitamente adequado para alimentos, alimentos para animais de estimação, produtos farmacêuticos, cosméticos e outros produtos não alimentares. Ideal também para o enchimento de pequenas quantidades de produtos e amostras - por exemplo, nas nossas mini bolsas. Acessórios opcionais, tais como sistema de enchimento de copos volumétricos, balança combinada de várias cabeças, dispositivo de enchimento de pistão e bomba de enchimento Hibar Também pode obter o material de embalagem adequado (bolsas e película) connosco Eixo de desenrolamento de filme independente: Garante um bom controle da tensão do filme, ajuste flexível à largura do rolo de filme e especificação do saco possível, melhor formação doypack. Configuração: -Eixo de desenrolamento da película -Vedação do fundo do saco -Formador do fundo do saco -Três unidades de selagem horizontais -Duas unidades de selagem verticais -Servo descolador de sacos -Corte mecânico do saco -Abertura do saco por vácuo -Controlo por fotocélula -LCD - Ecrã tátil -SPS - Panasonic -Alimentação de película com controlo servo Dimensões da máquina: aprox. 5.500mm x 1.100mm x 1.400mm (C x L x A) Peso líquido: aprox. 2.000kg Carga ligada: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6.5kW Consumo de ar: 0,23m³/min Componentes principais: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Condição: usado, Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph representa uma solução industrial altamente eficiente para o envase e embalagem de água mineral, água com gás e refrigerantes em recipientes PET. Este sistema foi projetado para manter uma produção nominal de 18.000 garrafas por hora no formato de 2 litros, oferecendo alta flexibilidade operacional inclusive para diferentes tamanhos de garrafas, mediante a utilização de kits opcionais de conversão de formatos. O ciclo produtivo completo da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph começa na área de alimentação de pré-formas, onde um sistema automatizado composto por silo, elevador basculante e alimentador de pré-formas gerencia o acúmulo e a transferência eficiente das pré-formas para a sopradora. O módulo de sopro, equipado com quatorze cavidades, emprega aquecimento e sopro de alta pressão para garantir máxima uniformidade dimensional e mecânica das garrafas, otimizando o rendimento produtivo da linha. A transferência das garrafas recém-sopradas para as etapas subsequentes é feita por transportadores aéreos de inox, que proporcionam movimentação suave e ordenada sem risco de deformação, possibilitando a integração contínua entre as áreas de sopro e de envase da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph. O dimensionamento dos transportadores, o controle de velocidade e a automação centralizada são projetados para sustentar a produtividade contínua exigida pela indústria de bebidas. Coração da linha: envase, tampamento, inspeção e codificação Dsdpfew D E Ubjx Agwecd A linha está equipada com sistema de premix para preparação de refrigerantes e água com gás, incluindo etapas de mistura e carbonatação. É desenhada para integrar o controle de CO₂ e garantir estabilidade de produção. O núcleo funcional da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph é o monobloco de envase isobárico, acoplado a uma estação de enxágue para sanitização das garrafas na entrada do sistema. A tecnologia de envase isobárico permite o processamento tanto de produtos sem gás quanto gaseificados, assegurando precisão na dosagem e versatilidade operacional. Merece destaque a presença de sistema de dosagem de nitrogênio após a fase de envase, que otimiza a vida útil e a qualidade do produto, reduzindo o teor de oxigênio e garantindo estabilidade para a produção de água com gás e refrigerantes. A etapa de tampamento utiliza um rolhador rotativo alimentado por elevador automático de tampas, com sistemas integrados de verificação para garantir a correta aplicação e presença da tampa. A alta confiabilidade do sistema é assegurada pela sincronização mecânica entre as etapas, minimizando o risco de falhas mesmo em altas velocidades. A segurança alimentar é reforçada por soluções técnicas específicas que mantêm a proteção do produto durante todo o processo. A inspeção de qualidade ao longo da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph é realizada por sistemas ópticos de visão e controle eletrônico em múltiplos níveis.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Largura do rolo: 500mm, dimensões do saco /2300mm. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Dsdovtqrropfx Agwecd

Condição: usado, horas de funcionamento: 30 000 h, Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o envase de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para lidar com dois formatos Slim, comumente utilizados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às necessidades de produção de instalações industriais de médio porte. A partir de 30/06/2025, o proprietário liberará a linha para venda. Portanto, esta representa uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade de produção. Despaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, a despaletizadora CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente em busca de defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que apenas latas limpas e sem danos sejam encaminhadas para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção antecipada reduz o risco de paradas de linha posteriormente no processo. Transporte e Enxágue de Latas Em seguida, os transportadores de cabos CFT transportam as latas aceitas para um enxaguador de canal duplo. O enxaguador CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém os padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Além disso, a configuração de canal duplo melhora a produtividade, reduzindo os riscos de contaminação. Notavelmente, esta seção desempenha um papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Envase Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e recravação com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de recravação. A máquina processa latas de 150 ml e 330 ml com eficiência. Ela também controla a pressão e a temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o envase de refrigerantes. Além disso, esta fase garante o desempenho e a integridade do produto. Na prática, garante qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção e Rejeição de Latas Cheias Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas cheias para verificar os níveis de enchimento, a integridade da vedação e a ausência de vazamentos. Ao detectar latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Dessa forma, essa etapa protege a qualidade das operações subsequentes. Além disso, evita o empacotamento desnecessário de unidades defeituosas. No geral, o sistema minimiza o desperdício e o tempo de inatividade. Djdpfx Aox H Tilegwjcd Transporte e Embalagem Posteriormente, os transportadores CFT movem as latas aprovadas para uma embaladora SMI com filme retrátil. A embaladora forma fardos em diversos formatos: 4x3 (12 latas), 6x4 (24 latas) e 2x2x3 (12 latas). Dessa forma, a configuração flexível oferece suporte a diversas estratégias de embalagem e distribuição. Além de aprimorar a logística, essa versatilidade de embalagem permite trocas rápidas entre os tamanhos dos produtos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta linha completa para envase de água em garrafas PET foi produzida, em média, em 2006 por fabricantes europeus como Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino e Atlanta. A linha permanecerá em operação até o final de junho de 2025, permitindo a possibilidade de vê-la funcionando ao vivo. Todo o equipamento está em excelente estado operacional, com histórico de manutenção completo, sendo assim uma solução turnkey pronta para operação imediata. Dados Técnicos Capacidade: até 6.800 garrafas/hora para garrafas de 0,5L, até 6.000 garrafas/hora para garrafas de 1,5L Formatos: garrafas PET de 500ml e 1.500ml Tipo de gargalo: 30/25 Embalagem: - Garrafas de 500ml: pacotes com 24 unidades envoltas em filme termoencolhível - Garrafas de 1,5L: pacotes com 6 unidades envoltas em filme termoencolhível Diâmetro da garrafa: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Estado da linha: muito bom, histórico de manutenção completo disponível Composição da oferta Djdpfx Aewz H Ahegwecd Máquina de sopro: Siapi EA4 | 2008 Enchedora: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Rotuladora: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Túnel de encolhimento: k Tunnel 70S | 2007 Enfardadora: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplicador de alça: Comag H 40/1 | 2008 Paletizador: TMG Impressora inkjet: Domino A200 Envolvedora de paletes: Atlanta Mytho A | 2009

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco combinado de enxágue/enchimento/fechamento, rotuladora e um sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas utilizando tecnologia de enchimento isobárico com válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, refrigerantes, kombucha e bebidas especiais. Com um layout compacto de diagrama em carrossel e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível, pois foi desmontada e preparada para envio. Sob consulta, é possível a entrega no porto de Roterdã (Incoterms 2020). Dados técnicos Capacidade: até 135 garrafas por minuto (GPM) Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz Produtos de envase: cerveja, refrigerantes, kombucha, bebidas funcionais Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível Faixa de enchimento: 12 oz a 24 oz de volume de recipiente Sistema de rotulagem: rotuladora por cola fria Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de ruptura de garrafas Construção: totalmente em aço inoxidável, design sanitário Limpeza: capacidade CIP automática Dedpfx Ageyigigjwecd Operação: HMI touchscreen com gerenciamento de receitas e produtos Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão americano) Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA Condição: máquina geralmente em bom estado, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 Enxaguadora / Enchedora / Fechadora de tampas corona (monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 Transportadores de garrafas | KOSME | – | Inclusos | 2015 Informações adicionais Manuais incluídos Equipamentos e peças de formato para 12 oz e 22 oz inclusos Documentação adicional disponível mediante solicitação Todas as linhas transportadoras incluídas Equipe de desmontagem disponível para supervisão da reinstalação e reativação Especificações de utilidades (ar comprimido, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: usado, LC-13470-UV-Clean Sistema Industrial de Tratamento UV – Unidade Completa Sistema industrial completo de tratamento UV para processamento não térmico de produtos líquidos. Adequado para aplicações com sumos, bebidas, alimentos e águas de processo. Reatores UV em aço inoxidável Unidade de potência e controlo UV incluída Construção higiênica e de qualidade alimentar Operação contínua em linha Preserva o sabor e a qualidade do produto Principais componentes Reatores UV em aço inoxidável (design inclinado) Carcaças das lâmpadas UV com mangas de quartzo Unidade de potência e controlo UV Quadros elétricos e painel de controlo Lâmpadas UV, cabos e acessórios (incluídos) Características técnicas Construção em aço inoxidável de grau alimentar Dcjdpfx Ajx It Rfegwod Tratamento UV não térmico Operação contínua em linha Design higiênico, fácil de limpar e manter Adequado para integração em linhas de produção existentes Estado: Bom, desmontado e armazenado em paletes Disponibilidade: Em stock, pronto para entrega