KRONES AG Monobloco (com unidade Sauerstein SD 1500/1100/950 e dispositivo de refrigeração KRONES)

Krones AG

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, KRONES Pressant Universal – Módulo de Camada de Despaletização / Unidade de Descarga – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Fabricante KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Fabricado na Alemanha (CE) Tipo Despaletização / manuseio: empurrador de recipientes – unidade de descarga (Behälterabschieber) integrada ao sistema KRONES Pressant Universal Aplicações Industriais Despaletização automática por camadas de recipientes (garrafas, latas, frascos) com transferência controlada das camadas do palete para os transportadores de alimentação. Uso típico em linhas de envase e embalagem de bebidas e alimentos (vidro, PET, latas), nas áreas de descarga de paletes. Principais Especificações Técnicas: - Designação da máquina: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 Hfedpfex N Ur Hsx Aa Ijc - Série / Tipo: PRESSANT UNIVERSAL - Referência/ID do equipamento: KR70153 - Ano de fabricação: 2010 - Conformidade: CE - Origem: Fabricado na Alemanha 🧩 Utilização da Máquina O KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber foi desenvolvido para empurrar/descartar recipientes em operações de despaletização por camadas. Garante transferência consistente de produtos para os transportadores, estabiliza o fluxo de entrada e aumenta a confiabilidade em zonas automatizadas de despaletização. ⚙️ Características / Diferenciais - Função dedicada de descarga: projetado para empurrar/desviar camadas ou fluxos de recipientes de forma controlada. - Integração ao KRONES Pressant: estrutura concebida para integração mecânica perfeita com arquiteturas KRONES de despaletização. - Rastreabilidade clara: identificado por KR70153 e ano de 2010 para gestão de assistência técnica e peças de reposição.

Condição: novo, Descrição do produto: Transportadores de Cabide Tipo I-Beam Os Sistemas Transportadores são uma das partes mais importantes das linhas utilizadas nas instalações de revestimento automático. Nossos sistemas transportadores, que transportam as peças a serem pintadas em metros por dia e quilômetros por ano, desempenham um papel importante. As peças pesadas a serem revestidas são transportadas por transportadores webb que têm um desempenho de longa duração com seus rolamentos de longa duração e correntes de aço fundido. Possui uma ampla faixa de capacidade de transporte que vai de 120 kg a 2 toneladas. - O princípio de funcionamento deste tipo de transportadores é baseado na transferência de materiais suspensos por correntes e carrinhos que se movimentam sobre um perfil NPI com a ajuda de uma unidade de acionamento. - As correntes transportadoras do tipo WEBB são fabricadas em ferro fundido nodular ou aço forjado e posteriormente submetidas a tratamento térmico. - Os rolamentos de rolos especiais utilizados nos carrinhos são capazes de operar a 200 °C. Os lubrificantes colocados nos corpos dos carrinhos fornecem lubrificação para o sistema. - O sistema de acionamento pode ser construído com base tanto no sistema de lagarta como no sistema de roda dentada, com interruptores de segurança e carrinhos móveis. - A velocidade do transportador pode ser facilmente ajustada através do uso de um controlador de frequência. Hfjdpfsdy Ewlsx Aa Isc - O sistema de tensionamento da corrente é composto por patins e molas. Os roletes e rodas de apoio são utilizados para curvas de banda. [...]

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2001, Lavadora de garrafas Krones, ano de fabrico 2001 676-039 6000 garrafas/h 0,2l-1,0l garrafas A máquina estará disponível em dezembro de 2026 Hfjdpfox N I R Nsx Aa Iec 6000 garrafas/h

Condição: usado, Ano do fabrico: 1991, Máquina (complementar): Etiquetagem com cola fria Capacidade nominal de enchimento: 50000 bph Formatos: Etiquetas para o pescoço, peito, barriga e costas Direção de funcionamento: esquerda -> direita Operação / controlo: Siemens S5 Hfodpfsvcqwtjx Aa Ijc Equipamento: 2 estações de colagem a frio

Condição: usado, horas de funcionamento: 30 000 h, Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o envase de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para lidar com dois formatos Slim, comumente utilizados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às necessidades de produção de instalações industriais de médio porte. A partir de 30/06/2025, o proprietário liberará a linha para venda. Portanto, esta representa uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade de produção. Despaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, a despaletizadora CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente em busca de defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que apenas latas limpas e sem danos sejam encaminhadas para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção antecipada reduz o risco de paradas de linha posteriormente no processo. Transporte e Enxágue de Latas Em seguida, os transportadores de cabos CFT transportam as latas aceitas para um enxaguador de canal duplo. O enxaguador CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém os padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Além disso, a configuração de canal duplo melhora a produtividade, reduzindo os riscos de contaminação. Notavelmente, esta seção desempenha um papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Envase Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e recravação com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de recravação. A máquina processa latas de 150 ml e 330 ml com eficiência. Ela também controla a pressão e a temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o envase de refrigerantes. Além disso, esta fase garante o desempenho e a integridade do produto. Na prática, garante qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção e Rejeição de Latas Cheias Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas cheias para verificar os níveis de enchimento, a integridade da vedação e a ausência de vazamentos. Ao detectar latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Dessa forma, essa etapa protege a qualidade das operações subsequentes. Além disso, evita o empacotamento desnecessário de unidades defeituosas. No geral, o sistema minimiza o desperdício e o tempo de inatividade. Hodpfx Aox H Tilea Iefc Transporte e Embalagem Posteriormente, os transportadores CFT movem as latas aprovadas para uma embaladora SMI com filme retrátil. A embaladora forma fardos em diversos formatos: 4x3 (12 latas), 6x4 (24 latas) e 2x2x3 (12 latas). Dessa forma, a configuração flexível oferece suporte a diversas estratégias de embalagem e distribuição. Além de aprimorar a logística, essa versatilidade de embalagem permite trocas rápidas entre os tamanhos dos produtos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, Máquina (complementar): Instalação de impregnação Capacidade: 20000 l/h Pressão de ligação do CO2: 10 bar Corrente: 69 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Aquecimento/arrefecimento: Pressão de ligação: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Água: Pressão de ligação: mín. 4 bar, máx. 5 bar Ar comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Hedpfovcqwgjx Aa Iofc Comprimento: 2 m Largura: 2,4 m Altura: 2,5 m Operação / controlo: Siemens Simatic S5 Equipamento: Tanque de saturação (d = 750 mm) com indicador de nível como tanque de carbonização, registador de medição (ABB), bomba centrífuga (Hilge), várias válvulas Peso: 4000 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 1991, Máquina (add-on): Inspeção de vasilhame Capacidade nominal: 60000 bph Potência: 10,7 kW Água: máx. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Ar comprimido: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Comprimento: aprox. 2995 mm Hodpfsvcqyhox Aa Iofc Largura: aprox. 2370 mm Altura: aprox. 2600 mm Formatos: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-garrafas, altura da garrafa: min. 150 mm/ max. 350 mm, diâmetro da garrafa: 50-71 mm Passo da máquina: 94 mm Operação / controlo: Siemens S5 Equipamento: Inspecções: Inspeção do fundo, inspeção do acabamento do gargalo, inspeção da parede lateral, deteção de cáustico de alta frequência, deteção de líquido residual por infravermelhos, avaliação para detetar e rejeitar garrafas com abrasão pesada, deteção de altura Peso: 5200 kg

Condição: novo, Sistemas de Transporte de Barras Transferidas São transportadores que prevêem ser transferidos manual ou automaticamente entre os processos necessários até a conclusão dos processos de acabamento superficial e pintura após o produto a ser pintado ser pendurado no transportador. A aplicação dos processos pode ser feita automaticamente com base na demanda e no projeto. Proporciona uma economia considerável de espaço e energia em comparação com os sistemas de transporte contínuo utilizados nas instalações onde os sistemas totalmente automáticos são operados. Com base no peso do produto, podem ser utilizados trilhos tipo fechado Cardan e IPN. Hsdpody Ey Defx Aa Iefc - Estes sistemas de transporte, que têm uma vasta gama de capacidade de transporte, podem mover-se manualmente ou semi-automaticamente vertical e horizontalmente, permitindo o transporte de barras entre processos. - Este sistema proporciona maior eficiência em espaços de instalação menores com baixo consumo de combustível. - Funciona na lógica de transporte Power & Free, mas é menos dispendioso e semi-automático. - É mais fácil pendurar itens pesados na barra móvel com a unidade do elevador que pode ser integrada ao sistema.

Condição: usado, Máquina (adicional): Osmose reversa Capacidade de permeado: 8000 l/h Alimentação: 10000 l/h Hfjdpfx Ajxzqulsa Ijc Fluxo do concentrado: 2000 l/h Pressão máxima de operação: 16 bar Potência: 6,5 kW Tensão: 3 x 380 - 415 V Frequência: 50 Hz Água: Entrada 2,5 - 5 bar Operação / Controle: Simatic S7-300 Construção base: em estrutura de aço inoxidável Equipamentos: Filtração de desinfecção; dois tubos com módulos de membrana; dosagem de produtos químicos com duas bombas dosadoras; bomba centrífuga (Lowara); diversas tubulações, válvulas e instrumentação; quadro de comando com painel touch.

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Estrutura para Big Bag Trave para Big Bag para empilhadeira / guindaste Descarregamento pneumático Recipiente de alumínio para coleta de material Hfjdexnbk Djpfx Aa Isc Com peneira e conexão de sucção com filtro