Diverse Linha De Enchimento De Garrafas De Vidro comprar usado (38 018)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Csdoydpa Tspfx Al Uerc Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Csdpfjyhbzdox Al Ujrc Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, Detalhes técnicos Saída: aprox. 6000 garrafas/hora Produtos: Vinho (sem gás) Recipiente: Vidro, PET Formatos: Garrafa PET 0,187 L Recursos de segurança: equipado Instruções de operação: disponível Tipo de enchimento: gravidade/vácuo leve Formato da boca da garrafa: 22 mm Composta por: Esteiras transportadoras Conpart A linha garante a movimentação contínua das garrafas por meio de esteiras transportadoras com sistemas de sucção que estabilizam cada garrafa e mantêm uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora. Monobloco de enchimento Euro Star LDG24-24-4V, ano 2014- com enxaguador/soprador com 24 bicos. O sistema de injeção impede o fluxo de líquido quando não há garrafas presentes.- Com envase de vinho com 24 válvulas de aço inoxidável que controlam uma leve pressão negativa e pressão positiva de gás inerte para manter as condições ideais de enchimento. O tanque de fundo cônico garante que o produto seja completamente esvaziado ao final de cada ciclo. - com tampa de rosca com 4 cabeças de fechamento Codpoxyt Ifsfx Al Usrc Máquina de etiquetagem Conpart Arco M25, ano 2024. - Adequada para garrafas PET cilíndricas Bordeaux de 0,187 litros e alimenta-as através de um sistema de alimentação por parafuso que aplica etiquetas com o mínimo de desperdício. - Adequado para etiquetas autoadesivas e alisa-as com rolos de espuma controlados por sistema eletrônico.

Condição: usado, composto por: - Despaletizadora, KETTNER, construída em 2000, 15.000 garrafas/hora, - Enxaguadora com ar, Alwid, construída em 1999, 7.500 garrafas/hora, - Enchedora com fechadora, Fimer/Arol, construída em 2006, 8.000 garrafas/hora, - Etiquetadora, Krones Variomatic, construída em 2001, 8.000 garrafas/hora - Desdobradora de caixas, KETTNER, ano 2001, 20 caixas/min. - Empacotadora, KETTNER, construída em 2001, 7000 garrafas/hora Detalhes:  - Controlador Siemens S7  Crodsxyt I Sjpfx Al Uoc - vários conjuntos de formatos disponíveis, - para garrafas de vidro de 0,35L a 1,0L com tampas ROPP de 30mm e 31,5mm - manutenção anual por técnicos da Krones - muito bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Codpfx Aoyzz Hhol Uerc

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle Credpfx Aeyhb Ahsl Usc A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Cjdpfxsyr Huqj Al Uerc

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por: - Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l) - Fechadora pneumática semi-automática - Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm Marca: J. ESQUERDA Crsdpfx Aloy Ewnpo Ujc Modelo: LL-H/10.000/BS Ano: 1999

Condição: usado, Linha 6 Completa de Enchimento de Latas Jorgensen - máquina totalmente automatizada para limpeza de latas cheias Sistema de marcação a laser Domino 620i com unidade de câmera Graham Labelling System - linha automatizada de rotulagem Accusort AL5010 - leitor de códigos de barras com 4 cabeças Del Packaging IVCL/99/189 - máquina de tampagem plana Dylog DYXIM D - máquina de raio X passante Involvo PTF 28 PW - encaixotadora totalmente automatizada Thermo Scientific VERSA BOX 0 - controladora de peso Jorgensen - sistema totalmente automatizado de despaletização Isoma Elevator L6 - elevador de latas ano 2016 Isoma De-elevator L6 - des-elevador de latas ano 2016 Isoma Can Rinser L6 - lavadora de latas totalmente automatizada com inversor Accusort, Coperion K Tron - carregador a vácuo para materiais a granel 2015 Sweco QC485156+C - separador de troca rápida Aylesbury Automation 630/65 - máquina automática para dosagem de colheres Sistema automático de enchimento de latas Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 - controladora de peso ano 2002 Angelus Modelo 50 PR DF - fechadora de latas Jorgensen Engineering - câmara de gás para latas com duas cabeças Angelus Modelo B3 P - fechadora de latas Observação: este lote 30466-400 está sendo oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também estão sendo oferecidos simultaneamente como lotes individuais, de 30466-401 a 30466-419. Os compradores podem dar lances tanto na linha completa quanto em lotes individuais. As vendas estão sujeitas à aprovação do vendedor. Cedpfsy Uygyex Al Uorc É provável que o vendedor aprove o maior valor agregado para a linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Linha 5 - Linha Completa de Enchimento de Latas Capacidade: 150 latas por minuto Peso da lata: 400g Diâmetro da lata: 99mm Ambaflex Spiralveyor SV, transportador espiral, ano 2016 Thermo Scientific VW BOX O, controladora de peso, ano 2010 Orwak 9020, prensa enfardadeira multicompartimento, ano 2003 Domino M Series, sistema de rotulagem print and apply Oryx Automation CMWAP50, encaixotadora automática Dylog DYXIM D, máquina de inspeção por raio-X pass-through, ano 2015 Accusort AL5010, leitor de código de barras com 4 cabeças, ano 2007 Mettler Toledo Garvens S3, controladora de peso automática Del Packaging IVCL408L, máquina para tampas planas, ano 2000 Jorgensen, lavadora automática de latas cheias, ano 2005 Scheuter HP-102-RVS, transportador inclinado com magazine para fundo de lata Isoma, elevador de latas, ano 2016 Jorgensen, sistema automático de despaletização de latas Accusort AL5010, leitor de código de barras com 4 cabeças, ano 2007 Isoma, lavadora e invertedor automático de latas Isoma, des-elevador de latas, ano 2016 Aylesbury Automation 630/1, máquina automática para inserção de colheres Cedpfx Ajy Ux Ngol Ujrc Mettler Toledo Garvens XS3, controladora de peso, ano 2014 Colby, enchedora rotativa automática de latas, 20 cabeças, ano 2000 Mettler Toledo Garvens XS3, controladora de peso, ano 2014 Ferrum F504, fechadora de latas, ano 2000 Heraues H4087, túnel UV com 6 lâmpadas de aplicação inferior Linha 5 completa composta pelos itens EU575791 a EU575813 Observação: este lote 30466-375 está sendo oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também estão sendo oferecidos simultaneamente como lotes individuais de 30466-376 a 30466-394. Os licitantes podem apresentar lances para a linha completa e/ou para lotes individuais. As vendas estão sujeitas à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior lance agregado pela linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Linha completa de enchimento de sticks Capacidade: 80 sticks/minuto 2x máquinas enchedoras de sticks Unidade multietapas de encaixotamento de sachês tipo stick Máquina coladora de caixas Impressora com Controladora de Peso Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Máquina de Raio X Controladora de Peso com rejeitador Cartonadora com transportadores de entrada e saída e quadro elétrico, elevador de torre de caixas Observação: este lote 30466-443 está disponível para venda como uma linha completa. Cjdpfey Ux Ivsx Al Uerc Seus componentes também estão disponíveis individualmente nos lotes 30466-444 a 30466-352. Os licitantes podem dar lances na linha completa e/ou em cada lote individualmente. A venda é condicional, sujeita à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior lance agregado pela linha, seja como lote único ou por lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Linha 4 Completa de Enchimento de Latas Capacidade de 130 latas/min Peso da lata: 900g Diâmetro da lata: 127mm Composta por: - Sistema UV de Tampas com 3 unidades de lâmpadas UV Rittal Heraeus P6062.30S - Inversor de tampas - Túnel UV e transportadores - Tremonha motorizada para colheres com transportador inclinado tipo "pescoço de cisne" - Linha totalmente automatizada de ordenação de colheres com 2 alimentadores de disco Aylesbury Automation Euro 630 - Lavadora/inversora de latas vazias Isoma S/N P160/CRL4, ano 2016 - Sistema totalmente automatizado de despaletização Jorgensen - Leitor de código de barras Accusort AL5010 com 4 cabeças, transportador e comandos associados - Túnel UV para latas vazias Heraues H4087 com lâmpada dupla - Transportador inclinado motorizado Del Packaging BLE-35 - Alimentador rotativo de tampas Del Packaging RF-6200 com túnel UV integrado - Transportador espiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) - Controladora de peso Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) - Etiquetadora de caixas Domino com pedestal - Encaixotadora totalmente automatizada Oryx Automation CMWAP50 - Controladora automática de peso Mettler Toledo Garvens XS3 com sistema de rejeição e mesa - Leitor de código de barras Accusort AL5010 com 4 cabeças (2007) - Tampador Del Packaging IPCN401-502 com detecção de tampas (1993) - Encartuchadora totalmente automatizada Sleever International - Codificador a laser Domino D620i de cabeças duplas - Alimentador de tampas CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 (2011) - Túnel UV para latas cheias Heraues H4087 com lâmpada dupla - Prensadora multi-câmara Orwak 9020 (2003) - Limpador de latas na saída Jorgensen 94302A (2003) - Máquina de Raio-X passante Dylog DYXIM D (2015) - Máquina de acoplamento e sobre-tampado Del Packaging CLPS com sistema de detecção de colher na tampa - Sistema de alimentação e colocação de colheres Shibuya Hoppmann - Sistema de alimentação e colocação de colheres Shibuya Hoppmann com tremonha - Enchedora rotativa JBT International de 16 cabeças com 2 controladoras de peso Mettler Toledo Série C - De-elevador Isoma De-Eevator 01 para latas (2020) - Fechadora de latas Angelus 56P (2007) - Fechadora de latas Angelus - Túnel UV Heraues H4087 com 4 lâmpadas para parte superior e inferior - Sistema de vácuo e gaseificação Terlet de 4 câmaras (1993) Linha 4 completa composta pelos itens EU575759 a EU575790 Atenção: este lote 30466-348 está disponível para venda como uma linha completa. Csdpfoy Uxy Eex Al Uorc Seus componentes estão simultaneamente disponíveis como lotes individuais, 30466-349 a 30466-374. Os interessados podem fazer ofertas tanto para a linha completa quanto para os lotes individuais. A venda está sujeita à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior valor agregado pelas ofertas, seja para a linha como um todo, seja para os lotes individuais. Os licitantes bem-sucedidos serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 32 500 h, número da máquina/veículo: LC603, Linha de enchimento de carton asséptico usada 8000 bricks/h - ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de enchimento e embalagem de carton usada é projetada para cartons Gable Top Diamond Curve com tampas de rosca, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas. Fabricada pela Shikoku e pela engenharia Elopak, a linha tem como componente central um enchimento de carton Shikoku e integra sistemas de aplicação de tampas Elopak, um bunker de alimentação de tampas, transportadores completos com bufferização integrada e uma empacotadora de bandejas Oystar A+F para operações de fim de linha.Main filler: Shikoku S-PS90HA (Year 2009)Container type: Carton (Gable Top Diamond Curve com tampa de rosca)Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0LCap application: 3 × Elopak E-PLA-S30 cap applicators (Year 2009)Cap feeding: Elopak CSFS cap feeding bunker (Year 2009, Serial No. 28119)End-of-line: Oystar A+F Traypacker TF (Year 2011), tray configurations 4×3, 4×2, 2×3Electrical (line standard): 400 V, 50 Hz, 3-phaseFiller electrical/air: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current 177 A; Air 582/533 kPa; Air consumption 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unit): 400 V, 50 Hz; Current full load 26 A; Max unit current 40 A; Air pressure 700 kPa; Air consumption 3 NL/min; Weight max 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current full load 3.6 A; Air pressure 415 kPa; Air consumption 50 NL/minConveyors: Sistema completo de transportadores com bufferização integradaDocumentation: Manuais de instrução e documentação de peças sobressalentes incluídosAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha inclui gabinetes de controle elétrico centralizados e cabeamento de interconexão para coordenar o enchimento, aplicadores de tampas, bunker, transportadores e a empacotadora de bandejas. Referências claras de diagramas de fiação nos equipamentos Elopak dão suporte à manutenção e à solução de problemas. Mudanças de formato entre 0.5L, 0.75L e 1.0L são suportadas, permitindo ajustes rápidos para o planejamento da produção. Subsistemas pneumáticos são especificados com pressão de ar mensurável e consumo, permitindo dimensionamento preciso de utilidades e desempenho automatizado estável.Quadros de controle elétrico centralizados e cabeamentoReferências de diagramas de fiação definidas nos módulos ElopakControles pneumáticos com pressão/consumo documentadosCapacidade de ajuste de formato para múltiplos tamanhos de cartonSensores de segurança integrados e intertravamentos nos módulosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada para cartons com topo Gable Top Diamond Curve foi projetada como uma célula de produção integrada, desde o enchimento e fechamento até o empacotamento de bandejas. O sistema completo de transportadores com bufferização garante fluxo balanceado entre as estações e minimiza paradas. A Oystar A+F Traypacker TF aceita múlt... Crjdpfx Aleyk E S So Uoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquinade enchimento asséptica para cartuchos tipo gable-top foi projetada para o empacotamento de bebidas com alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de longa validade. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartón para planejamento de produção flexível em ambientes de embalagem industrial e de produção de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsépticoTipo de recipiente: Cartões tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseCorrente consumida: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em um ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração simples com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartões de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram projetadas para ser eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficácia global da linha em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de grau industrial para desempenho asséptico consistenteParâmetros de processo otimizados para operações de embalagem estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso com travas e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta enchimento de cartuchos assépticos se integra perfeitamente a uma linha de envase usada ou a uma configuração de embalagem Nova. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartolões a montante e com o fechamento de tampas, codificação de data, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interface com transportadores e maquinaria de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina e histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, esta enchimento asséptico de segunda mão apresenta desgaste baixo em relação às expectativas típicas de ciclo de vida para equipamentos de embalagem industrial. Sua configuração e utilidades estão alinhadas com padrões de planta europeus comuns, apoiando a reativação rápida por técnicos qualificados.Poucas horas de funcionamento indicam ciclo de serviço limitadoConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizada para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal ... Crodpfx Aeyz R E Tel Uoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Resumo Esta potente linha de enchimento de latas foi fabricada pela KHS em 2013 e é projetada para a produção industrial de bebidas, especialmente cerveja em latas de alumínio. Com uma capacidade de até 48.000 latas por hora (500 ml), a linha representa uma solução moderna de alta velocidade, englobando despaletização, enchimento, fechamento, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. O elemento central da linha é o enchimento volumétrico do tipo KHS Innofill DVD 92, em combinação com uma fechadora de alto desempenho Ferrum F708G, que garantem enchimento preciso e fechamento confiável no máximo rendimento. A linha foi bem mantida e estava em operação até fevereiro de 2026; estará disponível a partir do 1º trimestre de 2026. O conjunto destaca-se pelo layout compacto e altamente integrado, com avançada integração de transporte e processos, típico das modernas linhas de enchimento KHS. Dados técnicos Capacidade: 48.000 latas/hora (500 ml); 41.000 latas/hora (568 ml) Tipo de embalagem: Latas de alumínio Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensões das latas: Diâmetro: 66,30 mm; Altura: 168 mm Especificações da tampa: Material: Alumínio; Diâmetro: 59,44 mm; Altura: 2,07 mm Produto: Cerveja Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico pressurizado com medidores de fluxo magnético-indutivos (MID) Tecnologia de fechamento: Fechadora de latas multi-cabeças de alta velocidade Pasteurização: Pasteurizador flash (sistema KZE) Condição: Muito bom estado, manutenção regular Disponibilidade: 1º trimestre de 2026 Escopo de fornecimento Despaletizador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizador de camadas com elevação de paletes; até aprox. 450 camadas/h | 2013 Enchedora | KHS | INNOFIL DVD 92 | Enchedora volumétrica pressurizada com tecnologia MID; até 48.000 latas/hora | 2013 Fechadora | Ferrum | F708G | Fechadora de latas de alta velocidade com 8 cabeças; até aprox. 60.000 latas/h | 2013 Sistema de alimentação de tampas | NSM Magnettechnik | — | Sistema automático de alimentação e distribuição de tampas | 2013 Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurização flash contínua com tanque de buffer | 2013 Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP multitanques (1.000 – 3.000 l) | 2013 Inspeção de nível | KHS | Innocheck CUB | Sistema de inspeção de nível e fechamento | 2013 Balança de controle | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinâmico de controle de peso | 2013 Csdpfx Aloyyviue Ujrc Máquina de embalagem retrátil | KHS | INNOPACK SP A-M | Máquina de embalagem retrátil com função de pad e filme | 2013 Transportador de embalagem | KHS | INNOLINE GTR | Sistema de transporte para embalagens | 2013 Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema de transporte de latas | 2013 Transportador de paletes | KHS | INNOLINE PTR | Sistema de transporte de paletes | 2013 Armazenamento de paletes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de buffer e armazenamento de paletes | 2013 Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automático de paletização | 2013 Envolvedora de paletes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática de anel; até 95 paletes/h | 2020

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha STORK usada para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas com alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes em PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork de lavadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de lavagem/envase e torreta de 9 cabeças de fechamento. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e solução completa de encaixotamento, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas em PET e VidroFormas suportadas: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: lavadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança asseguram consistência na exatidão de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre os formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como solução completa de embalagem desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque de topo em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para aplicação precisa de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e gestão de acumu... Crsdpoy Uduuefx Al Ujc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Crsdpfoy Szcwjx Al Uoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Cjdpfxjy Szb Hs Al Ujrc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta compacta linha automatizada de envase de latas foi construída com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha foi projetada para a produção de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, lavagem com ar ionizado, envase, fechamento, além de embalagem subsequente em filme e filme termoencolhível. O centro da linha é um sistema de envase KHS Innofill Can C combinado com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no piso, em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de linha: Linha de envase automática para latas Número de válvulas de envase: 21 Número de cabeçotes de fechamento: 3 Tipo de embalagem: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de embalagem: latas soltas em trays de 12 e 24 unidades e caixas tipo WA Ano de fabricação: 2018 Horas de operação: 3.446 h Configuração: linha de envase compacta com seções de transporte suspensas e ao nível do piso Escopo de fornecimento Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com dispositivos de segurança | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e ao nível do piso para latas vazias e transferência de linha | 2018 Lavadora de ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de lavagem/limpeza para latas vazias antes do envase | 2018 Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de envase de latas | 2018 Sistema de detecção de nível de enchimento | Heuft | - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotativo de fechamento de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rotuladora com alimentação por bobina | 2018 Sist. de embalagem em caixa | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Impressora para caixas | SATO | S86-EX | 2018 Crsdpjy Tt H Dsfx Al Usc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, MARVAL A25T6 DX - Ano 2002 Linha para Vidros Isolantes - Lavadora - Prensa de rolos - Mesa basculante H 2500 Crjdoy Sf Anopfx Al Uec 4 escovas Direção de trabalho da direita para a esquerda Dimensões totais: 15 m + 4 m (mesa basculante)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Crsdpfx Aleyhbhqe Ujc

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Cedpfx Aoqpd Svol Usrc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta linha completa de engarrafamento foi usada pela última vez para engarrafamento de bebidas destiladas e inclui uma enchedora a vácuo com tampadora de rosca, correia transportadora, etiquetadora e sistema de impressão e jato de tinta. A linha atinge uma produção máxima de 1.500 garrafas por hora e processa garrafas de 700 ml e 1.000 ml. Detalhes técnicos Capacidade: 1.500 garrafas/hora Formatos incluídos: 700 ml, 1.000 ml Última utilização para: Bebidas destiladas Escopo de fornecimento Mesa de alimentação Enchedora a vácuo e tampadora de rosca | Toscana Enológica | TS Monomático | Correia transportadora 2008 (trilho único) | Etiquetadora Krones | Enos | T3 | Impressoras jato de tinta 2017 | Macroimpressão | Jato X1 | - Sistema de jato de tinta | Linx | 5900 | - Crodpfx Asvzymhel Uoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha de enchimento de latas é composta por equipamentos das marcas Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e outros componentes. A linha foi projetada para produção de bebidas em latas com uma capacidade nominal de aproximadamente 60.000 latas por hora. A área principal de enchimento e fechamento inclui uma enchedora KHS Innofill EMD 108S e uma fechadora de latas Ferrum F812. A linha também dispõe de sistemas modernos de inspeção e manuseio, incluindo um Krones Checkmat de 2023, diversas máquinas Krones de 2018 e uma Strema A5000BII do ano indicado. A instalação cobre o processo central, desde o manuseio das latas, enchimento, fechamento, inspeção, pasteurização até a embalagem e transporte. Diversas máquinas foram modernizadas ou atualizadas ao longo do tempo, de modo que o sistema combina tecnologia consolidada de enchimento com equipamentos de inspeção, embalagem e acessórios mais recentes. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 60.000 latas/hora - Tipo de recipiente: latas padrão de 500ml & 330ml - Estado: equipamento usado, em excelente estado, bem mantido - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados Equipamentos incluídos - Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletização | 2018 - Inspeção de latas vazias | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Lavadora de latas | Hein | sistema de lavagem de latas | 1978 - Enchedora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | enchedora para cerveja e refrigerantes carbonatados | 1997 - Fechadora de latas | Ferrum | F812 | fechadora de latas | 1997 - Sistema de alimentação de tampas | CSW | sistema de alimentação de tampas para fechadora de latas | ano a definir - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurizador de túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurização por túnel | 2001 - Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018 - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 707 | sistema de controle de nível de enchimento | 2018 - Máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reformada em 2015 | 1992 Crodpfxjy Rxtqs Al Usc - Estação de agrupamento | Krones | Robobox T-GS | estação de agrupamento antes da paletização | 2018 - Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletização | 2018 - Estiradora/Enfardadeira de paletes | Strema | A5000BII | 2021 - Etiquetadora de paletes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transportador de paletes | Krones | sistema de transporte de paletes | 2018 - Transportador de bandejas | Krones | esteiras transportadoras de bandejas | 2018 - Transportador de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002 Informações adicionais A máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível foi originalmente fabricada em 1992 e completamente reformada em 2015. A linha combina tecnologia consagrada de enchimento com diversos componentes Krones mais modernos para manuseio e inspeção. Está sendo vendida usada, no estado em que se encontra e sem garantia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) Cedpfx Aljy Icpqs Usrc - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L