Wp Linha Para Produção De Pãezinhos comprar usado (35 159)

Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível! Linha completa para produção de bolinhos/knoedel Em ótimo estado. Hedex H Sapspfx Abtjnu Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora. Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos. A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração. A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível. Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon. As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem. Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks. Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar. Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte. Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1, tipo de corrente de entrada: trifásico, Componentes da máquina: 1. Unidade de colagem de extremidades a. Estrutura de alimentação com 2x 2018 “Unigripper” Pneutec 38960, barra de elevação a vácuo 100x8 cm b. Esteira de roletes de alimentação com garras; c. “Meler” B4 VS, unidade de fusão de cola; d. Serra circular de corte transversal Ø 300 mm e 2004 2. Máquina de colagem de painéis de madeira Hodjz Rkbcspfx Abtsnu a. Tampo intermédio b. Rolo de colagem c. Formação de pilhas d. Capacidade: largura de 100 mm - 300 mm, comprimento até 3000 mm e espessura máx. 9 - 12 - 15 mm e. Carrinho transversal 3. Prensas de colagem Opção 1: corte em comprimentos predefinidos Na unidade de colagem de extremidades, tiras de compensado pré-cortadas são colocadas num tampo intermédio com a ajuda de barras a vácuo. A partir do tampo intermédio, uma tira é alimentada ao longo de uma cabeça de aplicação de cola termofusível. A cola termofusível é aplicada e a tira é pressionada contra a extremidade da tira anterior. As tiras coladas nas extremidades são cortadas em comprimentos predefinidos. As tiras cortadas são alimentadas e, com a ajuda de um rolo de colagem, recebem uma camada de cola PVAc. (Se não houver solicitação do operador, o tampo intermédio é preenchido.) A tira de compensado colada é empurrada manualmente ou automaticamente para a pilha. Em seguida, uma camada superior é colocada sobre a cola. Uma pilha é formada com uma altura máxima de 60 cm. (No caso de comprimentos variáveis, barras são colocadas entre os diferentes comprimentos.) Com a ajuda do carrinho transversal, a pilha é movida para uma das seis prensas. A pilha é empurrada para dentro da prensa e, com a ajuda da correia transportadora, a pilha é guiada para dentro da prensa. A pilha pode agora ser prensada. Através do interruptor, a barra da prensa desce e, com a ajuda do botão giratório, a pressão da prensa pode ser ajustada. Opção 2: colagem em comprimentos padrão sem corte Através de um programa de computador separado, a máquina também pode funcionar sem a unidade de colagem de extremidades. Quando o comprimento da camada superior e o comprimento do compensado correspondem, a unidade de colagem de extremidades pode ser desativada. O funcionamento da máquina é então o mesmo que na Opção 1, mas não é aplicada cola na extremidade e as tiras não são cortadas pela serra. Última modificação na máquina: 2018 Vídeo no YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Estamos a vender uma linha de produção de PVC composta pelo seguinte equipamento: ROTOX: ZGS314 – serra de esquadria de dupla cabeça AS1960 – máquina automática de aparafusamento de reforços FWS381 – máquina automática de fresagem de três fusos para ranhuras de água/drenagem SAF166 – máquina automática/pneumática de fresagem de extremidades KF349 – copiadora de quatro fusos SZK502 – máquina de soldadura de dupla cabeça EPA470 – máquina de limpeza de cantos FMS643 – estação de montagem de caixilhos SEK701 – máquina automática de soldadura de cabeça única LA396 – sistema eletrónico de paragem de comprimento Hnodpfxsz Hw Ero Abtju GLA403 – serra para perfis de vidro, corte simultâneo de dois perfis de vidro de caixilhos de janelas de PVC num ângulo preciso de 45 graus BLACKSEA TS3067 – máquina de fresagem de ranhuras de água (drenagem) de três fusos

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de produção de janelas da Stürtz está disponível. 1) Instalação para usinagem de barras Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para caixilhos, folhas e montantes, ano de fabricação: 2004. 2) Máquina de solda de quatro cabeças Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para folhas, ano de fabricação: 2006. 3) Centro de usinagem CNC Stürtz 4MC Motion Control para a linha das folhas, ano de fabricação: 2011. 4) Estação de rotação Stürtz WST-25-CNC junto ao centro de usinagem de folhas (3), ano de fabricação: 2011. 5) Máquina de solda horizontal de quatro cabeças Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para caixilhos, ano de fabricação: 2006. 6) Centro de usinagem CNC Stürtz 2MC Motion Control na linha dos caixilhos, ano de fabricação: 2008. 7) Estação de rotação Stürtz WST-30 na linha dos caixilhos, ano de fabricação: 2008. 8) Mesa elevatória com escovas Stürtz SE-BHT-3000 como mesa de referência e transporte antes do batente de folha, ano de fabricação: 2008. 9) Aparafusadora automática para ferragens de folhas Stürtz FBS-1 em linha contínua, ano de fabricação: 2008. 10) Carro de distribuição e empilhamento Stürtz SE-VW-FT no sistema buffer de folhas, ano de fabricação: 2008. Trata-se de uma linha de produção completa para a fabricação de janelas. Documentação disponível. Visita técnica no local possível. Hnedpfxszcyqms Abtju

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Linha de produção totalmente automática para barras de chocolate, em aço inoxidável. Hjdpfjzx Uz Djx Abtsnu Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Ano de fabricação: 2018 Estado: muito bom, pouco utilizada. A linha é composta pelas seguintes unidades: Linha de produção de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportador de viragem de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Conjunto de rolos, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortador longitudinal e distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Conjunto de rolos (grupo único), TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortador transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de armazenamento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de revestimento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador do túnel de arrefecimento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de embalagem automática, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz O comprimento da linha de produção é de 35 metros. Em caso de dúvidas, estamos à sua disposição!

Condição: usado, Linha de produção de bolinhos fritos: fritadeira, cuba de fritura, tabuleiro para bolinhos fritos, linha de fritura. Hedpoz Hxr Tjfx Abtonu Sistema automático de alimentação. Sistema de retorno das cestas. Suportes para imersão. Controlo digital pré-programado. Mesa de recolha, lado esquerdo. Mesa de recolha, lado direito. Cestas para bolinhos de maçã. Elemento de 10,5 kW, 13,5 kW e 15,7 kW.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de quatro cabeças 2MC Máquina horizontal de tratamento de cantos CNC, com controlo de movimento WST-30 Estação de viragem horizontal Dimensão mínima da peça 320 × 320 mm Dimensão máxima da peça 4.000 × 2.600 mm Peso máximo da peça 80 kg Dimensão mínima da área de trabalho 320 × 320 mm Dimensão máxima da área de trabalho 4.000 × 2.600 mm Hsdpfozm N Nrjx Abtsnu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha de Extrusão de Tubos Corrugados em PVC SEM65/28 Linha de Produção Completa para Tubos Corrugados Flexíveis em PVC Ø10–40 mm A linha de extrusão SEM65/28 foi projetada para a produção contínua de tubos corrugados flexíveis em PVC. A linha inclui alimentação automática de material, secagem, extrusão, formação de tubos com arrefecimento por água, corte automático e enrolamento em estação dupla. Equipada com controlo PLC Siemens e inversores de frequência DELTA. É necessário apenas um operador. 1. Especificações Gerais * Modelo: SEM65/28 * Material: PVC * Capacidade: 40–70 kg/h, dependendo do material * Diâmetros dos Tubos: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Espessura da Parede: 1–2 mm * Velocidade de Produção: 5–30 m/min * Potência Total Instalada: 50 kW * Consumo Real de Energia: Aprox. 70–80% * Alimentação de Energia: 380 V, 3 fases, 50 Hz * Direção de Operação: Da direita para a esquerda * Operadores: 1 * Cor: Cinzento * Espaço de Instalação: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de Operação: +5°C a +40°C * Humidade Máxima: 85% 2. Equipamentos Incluídos 1. Carregador Automático a Vácuo ZJ300 – 1 unidade 2. Secador de Tremonha STG-U100 – 1 unidade 3. Extrusora de Parafuso Único SEM65/28 – 1 conjunto 4. Cabeçal de Extrusão com Ferramentas Intercambiáveis – 1 conjunto 5. Blocos de Molde para Formação de Tubos Corrugados – 3 conjuntos Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugador de Alta Velocidade – 1 unidade 7. Enrolador Automático em Estação Dupla – 1 unidade 3. Extrusora de Parafuso Único SEM65/28 * Diâmetro do Parafuso: 65 mm * Relação L/D: 28:1 * Velocidade do Parafuso: 0–40 rpm * Motor Principal: 22 kW, assíncrono * Controlo do Motor: Inversor vetorial DELTA * Parafuso e Cilindro: 38CrMoAlA, nitretado * Zonas de Aquecimento: 4 * Potência de Aquecimento: 3,2 kW × 4 * Aquecedores: Cerâmicos * Ventiladores de Arrefecimento: 4 × 0,18 kW * Arrefecimento da Garganta de Alimentação: Água * Caixa de Velocidades: SJF-173 * Lubrificação da Caixa de Velocidades: Forçada * Material da Caixa de Velocidades: Aço 20CrMnTi * Capacidade: 40–70 kg/h * Controlo: PLC 4. Máquina de Formação de Tubos Corrugados de Alta Velocidade Corrugador com arrefecimento por água e área de arrefecimento ampliada para uma formação eficiente dos tubos. * Motor Principal: Motor de indução de 4 kW * Controlo de Velocidade: Inversor DELTA * Dureza da Placa de Formação: 63,4 HRC * Arrefecimento: Água * Ajuste Vertical: Elétrico Hedez Nkpwepfx Abtonu * Ajuste Horizontal: Manual * Motor de Ajuste: 1,1 kW * Curso da Plataforma: 800 mm * Método de Formação: Formação por sopro pneumático * Bomba de Vácuo: 4 kW Sistema de Corte Automático * Cortador pneumático em linha * Comprimento de corte ajustável * Controlo PLC 5. Enrolador Automático em Estação Dupla * Tipo: Estação dupla * Transmissão: Motor de torque de 12 N·m * Controlo de Velocidade: Sincronização automática * Movimento: Rastreamento da velocidade do fuso, com controlo de frequência * Troca de Estação: Autoblocante pneumático * Pressão do Ar: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo de Fio * Dispositivo para passar um arame de aço através de tubos corrugados de PVC durante a produção, facilitando a instalação de cabos 8. Aplicações Produção de tubos corrugados flexíveis em PVC para proteção de cabos elétricos, gestão de cabos, instalações industriais e aplicações de conduítes de uso geral.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Linha automática para produção de croissants Linha profissional compacta para o corte, separação e enrolamento automático de croissants, a partir de uma faixa de massa. Produção de até 4.500 unidades/hora, dependendo do formato. Largura de trabalho: aproximadamente 530–560 mm. Corte automático dos triângulos. Matrizes intercambiáveis, de acordo com o formato desejado. Separação automática das fileiras. Transferência automática para a unidade de enrolamento. Hedpfoz Aux Dex Abtjnu Ajuste da pressão para o enrolamento dos croissants. Adequado para diferentes formatos de croissants e produtos enrolados. Velocidade da faixa: até 9 m/min. Construção compacta, ideal para padarias artesanais com alta produção e unidades semi-industriais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6582016004, ano da última revisão geral: 2025, peso da peça de trabalho (máx.): 2 000 kg, potência da unidade de fresagem: 8 400 W, diâmetro do disco: 250 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Hedpfjztxtaox Abtjnu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, Linha de produção para pré-fabricação de paredes / painéis de teto / telhados em estrutura de madeira - BOOSTON MACHINERY – Oferta refere-se a uma linha de produção de 9m de comprimento (disponíveis outros comprimentos de 3m a 15m) Somos fabricante - oferecemos linhas de produção completas / equipamentos / mesas borboleta / mesas rotativas / estações de trabalho para a pré-fabricação de paredes de madeira, destinadas a fábricas de casas pré-fabricadas, modulares e fabricantes de estruturas de madeira. O conjunto oferecido permite a realização de todo o processo produtivo: desde a montagem da estrutura, passando pelo revestimento das paredes, rotação do pré-fabricado, até o transporte dos elementos prontos. Composição da linha de produção: 1. Estação de trabalho ER-00R/900 Mesa de montagem para fabricação de estruturas de madeira equipada com rolos de transporte acionados pneumaticamente. Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura total: 3600 mm * altura de trabalho: 700 mm * 2 linhas de rolos com elevação pneumática Aplicações: * montagem de estruturas de parede * posicionamento de elementos construtivos * transporte de pré-fabricados entre as estações 2. Conjunto de cilindros prensa SD-01 Conjunto de 6 cilindros prensa destinados à estação ER-00R. Parâmetros: * quantidade: 6 peças * força de prensagem: 140 kg sob 8 bar Aplicações: * prensagem de elementos construtivos durante a montagem * estabilização do pré-fabricado durante a fixação e montagem 3. Ponte de material MT-01 Ponte móvel para transporte de placas e elementos construtivos. Parâmetros: * capacidade de carga: 800 kg * rodas giratórias 360° * deslocamento manual entre as estações Aplicações: * transporte de placas construtivas * transporte de materiais entre as estações de trabalho 4. Mesa borboleta ER-03H/900 com acionamento hidráulico Estação destinada à rotação de paredes pré-fabricadas e estação de trabalho separada para a montagem da estrutura e revestimento (asa nº 1) - Asa nº 1 Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura: 3600 mm * altura: 700 mm * carga máxima: 2500 kg * 3 linhas de rolos com elevação pneumática Aplicações: * montagem e transporte de pré-fabricados * rotação de paredes - Asa nº 2 Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura: 2300 mm * altura: 700 mm Hedpfxszc Uwbj Abtsnu Equipamento: conjunto de pinos de roletes para transporte vertical de pré-fabricados para carrinhos de transporte 5. Conjunto de carrinhos de transporte WP-01 Conjunto de 3 carrinhos de transporte para receção de paredes prontas. Parâmetros: * altura de apoio ajustável * capacidade máxima do conjunto: 2500 kg Aplicações: * receção dos pré-fabricados prontos * transporte de paredes na posição vertical ## Por que BOOSTON MACHINERY? ✔ Somos fabricantes de máquinas – você compra diretamente conosco, sem intermediários. ✔ Possibilidade de ver as máquinas ao vivo em nossa planta de produção e armazém. ✔ Produtos e componentes fabricados na Europa. ✔ 12 meses de garantia de fábrica. ✔ Construção simples, robusta e comprovada, adequada para uso industrial em fábricas de pré-fabricação. ✔ Ausência de sistemas automáticos e eletrônica avançada – mecânica confiável projetada para muitos anos de operação. ✔ Estrutura modular permitindo futura expansão das estações. ## Opções de expansão Fabricamos mesas e linhas de produção nos comprimentos: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina de fermentação intermediária Damak 176, com 176 compartimentos e tempos de fermentação ajustáveis. Equipada com compartimentos removíveis para facilitar a limpeza. Fabricante – Damak Makina. Modelo – DM IP 176. Data de fabricação – 2021. Altura de entrada – 800 mm. Hodpfx Abex I Sn Njtjnu Altura de saída – 1550 mm. Requisitos elétricos – 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 5 kW / 13 Amps. Atenção: o painel frontal está ausente nesta máquina (conforme as fotos).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0266, ano da última revisão geral: 2026, peso da peça de trabalho (máx.): 3 600 kg, potência da unidade de fresagem: 10 250 W, diâmetro do disco: 200 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Hnsdpfx Absztyhrjteu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de vidro isolante Dimensão máxima da unidade de vidro isolante: 2000 x 3150 mm Direção de operação: da direita para a esquerda Espessura máxima da unidade de vidro isolante: até 56 mm A linha é composta por: - Transportador de entrada FOREL, - Máquina de lavagem FOREL VW2000A0SX, ano: 2010, - Transportador de saída FOREL, - Estação de montagem e fixação da moldura FOREL, Hnodpfxjz Sy Dco Abtsu - Aplicador SuperSpacer TSS200A1, ano: 2012, - Aplicador automático de fita para cantos CT2000A3, ano: 2012, - Transportador de entrada FOREL, - Prensa de injeção de gás FOREL APGS20A3SX, ano: 2010, - Transportador FOREL. A linha é capaz de produzir unidades duplas, triplas, unidades com formatos especiais e unidades em degrau. Mais informações técnicas podem ser encontradas no ficheiro de dados técnicos em anexo. Excelente estado Em bom estado de funcionamento, testado No estado em que se encontra Ver vídeo Disponível imediatamente

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para furação e fresagem. Largura mínima/máxima da chapa (eixo X) com Author 912: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da chapa (eixo Z) com Author 912: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da chapa (eixo Y) com Author 912: mm 100 / 1000 (ou 500+500) 238400A) Estação de alimentação (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner 238400B) Transferência de ligação com dispositivo de inversão (180°) "MAHROS", modelo Rib 238400C) Centro de usinagem CNC (portal) para furação e fresagem MORBIDELLI Author 912 - N.º 2 eletro-mandris verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades de furação superiores, cada uma composta por: - 2 cabeças de furação com 36 mandris verticais cada (total de 72) - 1 cabeça de furação com 14 mandris verticais (no eixo Y) para fixação - 2 mandris horizontais (total de 4 por unidade de furação) no eixo Y - N.º 2 cabeças de furação com 3 mandris verticais cada (para dobradiças) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 2 cabeças e 21 mandris cada (21 + 21 = total de 42) por unidade 238400D) Estação de descarga (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner Hodpfx Aszx R Akjbtenu

Condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis duas máquinas especiais para a produção automática de painéis de azulejos pré-revestidos. Material de ligação: argamassa de juntas de poliuretano de dois componentes, produção máxima: aproximadamente 50 m²/h, formato mínimo dos azulejos: 97 mm/97 mm, formato máximo dos azulejos: 197 mm/197 mm, formato dos painéis de separação: 244 mm/119 mm. Trata-se de uma linha de produção completa, até ao embalamento. Os tubos de condução de poliuretano estão colados há muito tempo e precisam de ser substituídos. Inclui diversas peças de reposição. Documentação disponível. É possível realizar uma inspeção no local. Hodpfxezli Tzo Abtsnu

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 700 mm, altura total: 1 500 mm, comprimento total: 3 050 mm, diâmetro do briquete: 90 mm, peso total: 5 800 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 80 kW (108,77 cv), ano da última revisão geral: 2014, Equipamento: paragem de emergência, unidade de refrigeração, Linha completa de produção de briquetes de madeira “chave na mão”, baseada na prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 – um padrão para briquetes redondos de alta densidade. A linha abrange todo o ciclo tecnológico e é oferecida como um conjunto único com todos os componentes auxiliares. Processo: armazenamento da matéria-prima → alimentação dosada por parafuso → prensagem sob alta pressão → linha de arrefecimento → serra de corte automática → transporte por rolos → embalagem em duas etapas Kallfass (envolvimento com filme + termoencolhimento). Dados principais – prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briquete redondo Ø90 mm Hsdsztq Hxepfx Abtonu Produtividade 1.200–1.800 kg/h (dependendo do material) Motor principal 55 kW com arranque suave Controlo Siemens PLC Lubrificação em rolamentos de bronze Dimensões ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, peso ~5.800 kg Inclui: 2 volantes, armário de controlo, resfriador de óleo Grundfos, matrizes Ø90 mm Escopo da entrega (linha completa): Prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentação (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Parafusos de mistura e transporte Alimentador com válvula rotativa + armário de controlo Bomba de dosagem OBL MB 75 PP (máx. 420 l/h) Linha de arrefecimento – 10 × tubo Ø90 × 3.000 mm, com suportes Serra de corte Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Esteira de rolos (3.500 × 490 mm, 46 rolos) Máquina de envolvimento Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencolhimento Kallfass 950 Uni (27 kW) com alimentador de fricção KORA PACKMAT Estado: de acordo com a documentação, as máquinas foram totalmente recondicionadas e armazenadas na embalagem original, não foram utilizadas. Algumas peças (linha de arrefecimento, serra) ainda estão em caixas; a seção de alimentação está montada no local. Oferecido como uma linha completa única, venda “como está” – inspeção é bem-vinda. Ideal para fabricantes de briquetes de madeira/biomassa (sérra, aparas, pó de madeira) que procuram uma linha europeia comprovada a um preço equivalente ao de uma prensa usada. Preço: 80.000 € líquido (sem IVA), linha completa com todos os componentes. Entrega – levantamento no local, localização mediante pedido. Fotos e documentação técnica – mediante pedido.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2000, Linha de produção de croissants Fritsch CTR, ano de fabricação 2000. A linha inclui: Hedpfx Absz Ia Nvjtjnu 1. Calibradora Fritsch KK 88-700-L 2. Transportador de alimentação Fritsch com espalhador de farinha 3. Unidade de corte e enrolamento Fritsch CTR-700-30-L 4. Máquina de enrolamento Fritsch para produtos recheados FRH-400-L 5. Máquina de enrolamento Fritsch para produtos não recheados CRH-120-400-L 6. Máquina de recheio Fritsch Usada e recondicionada. Fabricada na Alemanha. Preço sob consulta.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de produção completa para processamento de toras, baseada em tecnologia de serraria de fita. A linha é capaz de processar madeira com diâmetro desde 15 cm na ponta até 55 cm na base, em comprimentos de 2,5 a 9,5 m. A tecnologia é composta por: 1) Cascata para toras de até 10 m de comprimento com sistema de dosagem 2) Serra de quadro G710, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça Hedpfx Ajxa Ettsbtjnu - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 55 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro seguem transportadores de rolos - a madeira central retorna pelo sistema de transportadores e é direcionada para a segunda serra de quadro - a madeira lateral segue diretamente para a cascata, que a transporta para o centro de refilo 3) Serra de quadro G560, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 45 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro, segue um transportador de rolos que direciona a madeira lateral para a cascata do centro de refilo - a madeira central é retirada imediatamente após passar pela serraria, colocada em um carro sobre trilhos e, após o lote estar completo, retirada do galpão com auxílio de um guincho 4) Centro de refilo, Strojírny Loučná n. Desnou - altura máxima de corte 26 mm, largura de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - descrição detalhada em arquivo separado - a madeira lateral é dosada verticalmente para o centro de refilo pela cascata - conforme necessário, primeiro é cortada no comprimento desejado. O comprimento pode ser definido fixamente ou visando a maximização do rendimento - após o corte, a madeira é refilada em larguras previamente definidas para garantir o máximo rendimento. Após o refilo, a madeira é transportada automaticamente para caixas de armazenamento de acordo com o comprimento. O produto final é madeira lateral sem classificação de largura, geralmente com largura acima de 80 mm.

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de produção de mozzarella DIMA. Nesta fábrica, o mozzarella é cozinhado, salgado, cortado, selado em embalagens de plástico e finalmente embalado em caixas e empilhado em paletes. Hnjdstnilhopfx Abtsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Centro de processamento CNC Biesse Uniline 4500 (ou seja, para caixilhos de janelas e portas) Hedpfxezp Hbqj Abtenu Descrição Biesse Uniline 4500 Número da máquina: 1000004833 Ano de fabricação: 2015 Comprimentos de usinagem: 175 – 4.500 mm Número de motores de fresagem: 1 Potência do motor: 19,2 kW (25,7 CV) Impressora de etiquetas: Não Porta-ferramentas: HSK 63F Tipo de trocador: Fixo + móvel Número de posições no trocador de ferramentas: Flexstore, total 44 Software: BiesseWorks Licenças de escritório: 1 Proteção perimetral: Sim, completa Extras A máquina possui uma UNIDADE MULTIFUNCIONAL EQUIPADA com uma unidade de perfuração com quatro saídas de ferramentas. Esta é colocada na parte frontal da unidade de processamento. Também está equipada com um eixo de rotação controlado por CNC, de modo que a saída necessária seja selecionada automaticamente. As saídas estão equipadas com suportes ER25, velocidade de 5.000 rpm. (Se esta unidade de perfuração também for utilizada para caixilhos inclinados, apenas duas saídas (opostas entre si) são utilizadas). A máquina também possui uma UNIDADE MULTIFUNCIONAL EQUIPADA com uma unidade de entalhe com duas saídas de ferramentas. Esta é colocada na parte frontal da unidade de processamento. Também está equipada com um eixo de rotação controlado por CNC, de modo que a saída necessária seja selecionada automaticamente. As saídas estão equipadas com suportes ER32, velocidade de 16.000 rpm. (Apesar de todo o nosso cuidado, todas as alterações e erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia em relação aos dados impressos! A disponibilidade está sujeita a vendas prévias). (Apesar de todo o nosso cuidado, todas as alterações e erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia em relação aos dados impressos! A disponibilidade está sujeita a vendas prévias). Preços sem custos de publicidade no MachineSeeker / Preços sem custos de publicação no MaschinenSucher As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas usadas dos Países Baixos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1978, A máquina está em perfeitas condições de funcionamento. É possível fazer uma demonstração no local ou assistir a um vídeo ao vivo em ação. Hnsdsv Uaanopfx Abtsu

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC para produção de janelas (composição de alimentação pelo lado esquerdo) Também disponível: C124 R (alimentação pelo lado direito) ano 2010 Hnedoyvh Eyopfx Abteu Descrição: Ano de fabricação: 2019 Largura de trabalho: 40 – 260 mm Altura de trabalho: 25 – 150 mm Proporção máxima altura/largura da peça de madeira: 2:1 Mesa de fixação Powergrip Comprimento do apoio da mesa: 2x 2280 mm Comprimento da peça sem ciclo contínuo: 175 – 2700 mm Comprimento da peça com ciclo contínuo: 2700 – 4500 mm Comprimento da peça com múltiplos ciclos contínuos: 4500 – 6000 mm Descrição completa sob consulta Disponível aproximadamente para final de 2026 / janeiro de 2027 (Apesar de todo o cuidado, alterações, erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação ou omissões. Nenhuma garantia sobre dados impressos! Disponibilidade sujeita a venda prévia). Preços excluem custos de anúncio no Machineseeker / Preços sem custos de inserção no MaschinenSucher As melhores máquinas de marcenaria da Holanda

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6582018005, ano da última revisão geral: 2025, peso da peça de trabalho (máx.): 2 000 kg, potência da unidade de fresagem: 8 400 W, diâmetro do disco: 250 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Hsdpfx Aeztxv Uobtenu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Centro de perfilagem CNC Weinig Conturex 2 para fresagem, furação e corte em operações transversais e longitudinais Tipo C 124 Ano de fabricação 2011 Estado muito bom Hnjdpsypb Adefx Abtsu Conjunto de ferramentas Oertli Largura de trabalho 40–260 mm Altura de trabalho 25–150 mm Mesa de pinças PowerGrip, comprimento da superfície de apoio 2 x 2280 mm Comprimento da peça sem ciclo de reposicionamento 220–2700 mm Comprimento da peça com ciclo de reposicionamento 2700–4500 mm Comprimento da peça com múltiplos ciclos de reposicionamento 4500–6000 mm