3E-Grabtrade Linha De Trituração Completa Em Estoque comprar usado (46 192)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Ano de fabricação: 2022. Máquina em operação contínua e totalmente funcional. Tecnologia de solda ContourLine-Classic e em sistema V. Capacidade de soldagem de caixilhos e folhas. Dimensões mínimas de solda: 450 mm x 450 mm. Dimensões máximas de solda: 2900 mm x 2900 mm. Processo de soldagem 100% controlado por servomecanismo. Programação via tela sensível ao toque. Soldagem em alta temperatura. Sistema de troca rápida de película de soldagem. Sistema de troca rápida de revestimentos. Fjdpjw U Rycsfx Ah Hsgc Processo de união em ângulo ou paralelo. Parâmetros de soldagem programáveis individualmente. Dispositivo de segurança em conformidade com CE. Dispositivo receptor horizontal. Limpeza equipada com perfurador para dobradiças.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Ano de fabricação: 2020. Tecnologia de soldagem ContourLine-Classic e sistema em V. Máquina em operação contínua e totalmente funcional. Possibilidade de soldagem de caixilhos e folhas, bem como de caixilhos com soleira. Dimensões mínimas de soldagem: 490 mm x 497 mm. Dimensões máximas de soldagem: 2690 mm x 3100 mm. Processo de soldagem 100% controlado por servomecanismo. Programação por meio de tela sensível ao toque. Soldagem em alta temperatura. Sistema de troca rápida de folha de soldagem. Sistema de troca rápida de revestimento. Processo de junção em ângulo ou paralelo. Parâmetros de soldagem programáveis individualmente. Dispositivo de segurança em conformidade com CE. Fsdpfx Ahjw U Nlwj Hjgc Dispositivo de recepção horizontal.

Condição: bom (usado), Linha completa de rebarbação, da entrada ao empilhador, com uma Fgedpfx Ahom Uylpo Hsc serra de rebarbação dupla AKE TB2B

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, A linha inclui: -Extrusora principal: BA130 (Cobra), ano de fabricação 2008 -Co-extrusora: CM65, ano de fabricação 2008, venda para peças -Embosser, tanque de resfriamento, cravadeira, puller, perfuradora, guilhotina – todos ano de fabricação 1996 DADOS TÉCNICOS – Extrusora BA130 (Cobra) -Rosca principal: Ø130 mm, comprimento 26 L/D -Distância entre eixos: 1050 mm -Material da rosca: XALOY 41CrAlMo7, dureza 1000 HV -Redutor: 1:31:7 R -Rolamento axial: 2 020 000 N -Aquecedores de cilindro: 74,6 kW (7 zonas de aquecimento, 6 de resfriamento) -Motor principal: 205 kW, 1460 rpm -Desgaseificação: bomba 4 kW, 100 m³/h, vácuo 700 Hg -Dosadores: 2x motor 2,2 kW, relação 1:25:4 R, velocidade da rosca 112 rpm Fsdpfx Asyc Rtxjh Hegc Estado técnico: Linha operacional, pronta para produção A configuração permite o processo completo de produção de siding – do granulado ao perfil acabado Possibilidade de orçamento individual e apresentação da máquina no local.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de processamento de plásticos totalmente equipada, incluindo: -Extrusora principal: BA92 NOVEL -Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montagem em coluna. Linha fornecida em partes. -Apropriada para aplicações de coextrusão – por exemplo, perfis em camadas, rodapés, elementos técnicos. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS – Extrusora BA92 (NOVEL) -Parafuso: Ø92 mm, comprimento 24 L/D -Tipo: B60S4; VB92-24-005 -Faixa de rotação: 3,3 ÷ 33 rpm Fsdeyc R U Aspfx Ah Hogc -Cilindro: aço 34CrAlNi7, dureza 1000 HV -Redutor: relação 1:63,4 R -Rolamento axial: 1.170.000 N -Zonas de aquecimento: 6 -Zonas de resfriamento: 4 -Motor: 63,8 kW, corrente contínua, 210–2100 rpm -Desgaseificação: bomba de 2,2 kW, 36 m³/h, vácuo 700 Hg -Alimentador: motor DC 1,2 kW ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS – Coextrusora ROYAL MACHINE -Parafuso: Ø1¾", comprimento 21D, taxa de compressão 2:1, duplo-lóbulo -Material: aço AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Redutor: ROSSI RCI 80 U03A, relação 1:16,4 + transmissão por correia 1:1,65 (relação total 1:27) -Correia de transmissão: tipo 3VX560, 3 unid. -Rolamento axial: capacidade de carga 20.000 kg -Aquecimento: 6,9 kW, 3+1 elementos de aquecimento -Resfriamento: 1/16 HP, 3 ventiladores -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Condição técnica: linha completa, operacional, pronta para uso Aplicação: processamento de plásticos em processos de coextrusão Documentação técnica disponível sob consulta. Inclui peças de reposição adicionais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 43 950 h, número da máquina/veículo: LC614, Linha completa usada KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada para aplicações PET ESL com tratamento de tampas UV e está pronta para operação asséptica. Projetada em torno de equipamentos Krones, ela oferece desempenho consistente para formatos de 0.5L e 1.0L. A linha é adequada para embalagem industrial e produção de bebidas, especialmente para produtos sensíveis que exigem vida útil estendida.Tipo de linha: PET ESL com tratamento de tampa UV; configuração pronta para operação assépticaVelocidade máxima da linha: 12000 bph (com base em 1.0L)Formatos: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 1.0LFormatos de gargalo: 38mmRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PETMáquina de moldagem por sopro: Krones Contiform S8, 8 cavidadesEnchedor: Krones VODM-PET de contrapressão, 32 cabeçasRotulagem: Rotuladora rotativa Krones com 10 pratos (10000 bph) e Rotuladora rotativa Krones com 8 pratos (8000 bph)Fim de linha: Empacotadora de caixas e palletizador robô Fanuc para EuropaletesHoras de operação: Aproximadamente 43950 horasAno de fabricação (equipamento principal): 2006Referências de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMI centralizado para gerenciamento de receitas, contadores de produção e monitoramento de desempenho em tempo real. O controle automático de válvulas e bombas sustenta condições de enchimento consistentes e operação estável à cadência alvo.Funções de produção automatizadas com controle baseado em HMIDefinição de metas de desempenho e visualização de contadores de produçãoSistema de tratamento de tampas UV integrado para conformidade com ESLProjetado para operação higiênica e enchimento estávelSeleção rápida de receitas para formatos de 0.5L e 1.0LCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase de segunda mão completa está configurada para operação em linha desde a moldagem por sopro de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robótica. Correias transportadoras e sistema de acumulação garantem fluxo suave de produto com paradas mínimas.Configuração inline desde moldagem de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robóticaDuas rotuladoras rotativas para otimizar a vazão entre formatosPalletizador robótico Fanuc para padrões EuropaletesTroca de formato entre 0.5L e 1.0L com peças de mudança dedicadasAdequado para fluxos de produção de bebidas que requerem condições ESLCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha permaneceu em produção até dezembro de 2025. Ainda está conectada à rede elétrica e pode ser demonstrada funcionando. O total de horas de operação é de aproximadamente 43950, refletindo um sistema bem uti... Fgedpfx Ahjywk Srj Hsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Fedpfx Ahsyhbibe Hogc Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Fgodpfx Ahjydpa To Hec Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Fodjyhb Ahepfx Ah Hegc Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 14 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3294, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 90 kW (122,37 cv), tensão de entrada: 400 V, Estamos vendendo uma linha de prensagem da Nova pellet, produção de 2019 e início de operação em 2020. - Prensa de pellets N-MIDI 90 kW, 14.000 horas (em ótimo estado e com manutenção diária, novos rolos e matriz em 2026) - ano 2019 - Elevador vertical de transporte aprox. 10 m de altura – ano 2019 Fodjwahhcopfx Ah Hjgc - Torre de resfriamento N-CO700 – ano 2019 - Quadro de comando – NOVO, NUNCA USADO Por um preço adicional vendemos martelo triturador pesado Miller M16 (motor elétrico de 37 kW) – NOVO, NUNCA USADO – 25.000€ líquido Vendemos apenas os itens acima (sem ciclone, filtros, etc.)! A linha está em excelente estado e foi mantida com muito zelo diariamente. Para mais informações, entre em contato por e-mail ou telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Fgodpfx Ahow D E Ubo Hjc Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 43 000 mm, altura total: 3 800 mm, largura total: 20 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, ligação de ar comprimido: 9 barra, altura da peça de trabalho (máx.): 2 400 mm, comprimento da peça (máx.): 7 200 mm, Oferecemos esta MÁQUINA DE LACAGEM BEWAP MODELO MACRO 6 Linha Completa de Pintura Eletrostática a Pó 7,2 m, ano de fabricação 2015, em ótimo estado. Conjunto completo para tratamento de superfícies, com 2 cabines de aplicação de pó e 2 fornos/estufas de cura para pintura eletrostática a pó. Produto em perfeito estado de funcionamento. Ano 2015. Cabine de tratamento de superfície (em inox 316 L, bombas de aspersão de membrana, bombas dosadoras, tanques de decapagem inox com resistências elétricas e tanques de enxágue, tanque de efluentes, tanque ED, bombas dosadoras, osmose reversa, amaciador de água) Estufa de secagem (queimador a gás, quadro de comando) 2 cabines manuais de aplicação de pó com avanço automático e sistema de extração Forno de cura (queimador a gás, quadro de comando) Estrutura com transportador aéreo manual: 3 transferidores de 3 cavaletes cada (200 kg por cavalete) 2 estações elevatórias para carga e descarga 36 cavaletes Fedpfoyc S Htsx Ah Hogc Operação com 3 cavaletes simultaneamente Compatível com as certificações Qualicoat e Qualilaquage Dimensões máximas das peças por cavalete: Comprimento máximo das peças: 7.200 mm Altura máxima das peças: 2.400 mm Largura máxima das peças: 500 mm (configuração para largura até 1.000 mm possível) A desmontar e retirar no local Preço: 150.000€ + IVA Se tiver perguntas ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar para nós. Visita possível.

Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Fgodpfx Asyh E Hush Hjc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha 1 – Hessapp A linha 1 é composta por 3 tornos Hessapp integrados com carregamento por pórtico. Após as operações de torneamento, a linha inclui: • 2 centros de usinagem multifunção de duplo fuso, modelo SW BA400, para operações de furação • 1 máquina para usinagem de engrenagens, modelo Unisign Univers 6 • Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída Fgodpfx Ahoy S Ty Us Hec Linha 2 – Maus A linha 2 é composta por 3 tornos Maus integrados com carregamento por pórtico. Após as operações de torneamento, a linha inclui: • 2 centros de usinagem multifunção de duplo fuso, modelo SW BA400, para operações de furação • 1 máquina para usinagem de engrenagens, modelo Unisign Univers 6 • Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída Linha 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign A linha 3 é composta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para usinagem de engrenagens • Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha 1 – Hessapp A linha 1 é composta por 3 tornos Hessapp integrados com carregamento por pórtico. Após as operações de torneamento, a linha inclui: • 2 centros de usinagem multifunção de duplo fuso, modelo SW BA400, para operações de furação • 1 máquina para usinagem de engrenagens, modelo Unisign Univers 6 • Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída Linha 2 – Maus A linha 2 é composta por 3 tornos Maus integrados com carregamento por pórtico. Após as operações de torneamento, a linha inclui: • 2 centros de usinagem multifunção de duplo fuso, modelo SW BA400, para operações de furação • 1 máquina para usinagem de engrenagens, modelo Unisign Univers 6 Fgedpjy S Tx Dsfx Ah Hec • Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída Linha 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign A linha 3 é composta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para usinagem de engrenagens • Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Linha completa para produção de queijo Euroblock projetada para processamento eficiente de leite em queijos Euroblock. O sistema pode ser facilmente expandido para produzir diversos tamanhos de queijos redondos, com peso aproximado de 4–5 kg. Capacidade de processamento: 6.000 litros de leite por batelada, até 4 bateladas por dia. A linha é composta por: Recepção de leite (por bomba centrífuga móvel) Bomba de recepção de leite vinda do caminhão ou caminhão com bomba integrada. 1. 2 tanques de armazenamento de leite cru (refrigerados), 6.000 litros por tanque. • Fabricante: Mueller • Ano de fabricação: 2012 • Tanque horizontal, isolado e refrigerado, com limpeza CIP. • Compressor de refrigeração Freon 2. Válvulas de recepção de leite • Manifold de válvulas para envio automático do leite ao tanque selecionado, bombeamento do leite para o pasteurizador ou CIP (clean in place). • Conjunto de válvulas borboleta 4 vias com comando. • Fabricante: GEA – Tuchenhagen 3. Instalação completa de pasteurização • Fabricante: C van ’t Riet • Ano de fabricação: 1996 • Capacidade: 6.000 litros • Montado sobre skid. • Com tanque de equilíbrio, bombas, trocador de calor, tubo de retenção, controle de água quente, interligação de válvulas e tubulações. Sistema de controle com registrador de temperatura. • De 4-65/75°C (tubo de retenção) para 25/35°C (temperatura de fabricação do queijo). 4. Tanque de buffer para leite pasteurizado, 6.500 litros • Fabricante: Zero • Isolamento superior • Função: armazenamento/buffer do leite quente para permitir que o pasteurizador continue rodando e duas bateladas sejam processadas mais rapidamente em sequência. 5. Cuba de fabricação de queijo • Fabricante: Damrow (Gea), modelo Double 'O' • Volume: 6.000 litros por batelada • Cuba fechada com peneira para extração do soro superior. • Bomba autoescorvante para CIP e soro. Fgodpfxjyzxdko Ah Hec • Montada sobre estrutura de aço inox para escoamento livre ao tanque de drenagem. • Sistema de controle independente. • Manifold de válvulas (Tuchenhagen) para entrada de leite do pasteurizador ou tanque buffer, design valvulado para permitir a limpeza independente do tanque de buffer. 6. Cuba automática de pré-prensagem e corte • Fabricante: C van ’t Riet • Ano de fabricação: 2010 • Inclui bomba CIP • Capacidade do tanque de massa: 6.000 litros (para processamento da coalhada) • Transferência da cuba de coalhada: por gravidade • Produção: a partir de 6.000 litros de leite, cerca de 42 queijos de 15 kg (aproximadamente) 7. Sistema de prensagem • Prensa tipo túnel, 42 posições para euroblock • Sistema de movimentação de moldes/vias por cilindros pneumáticos para entrar e sair automaticamente da prensa. Com controles e programa de prensagem. 8. Moldes • Moldes LAUDE microperfurados, euroblock de 15 kg. • Moldes parcialmente substituídos recentemente (pouco uso). 9. Lavagem de moldes • 2 cubas para lavagem de moldes 10. Salmoura • 8 gaiolas/estrados para salmoura (sem caixas, pois estão embutidas no concreto) • 2 compressores de refrigeração de salmoura com respectivos tanques (superiores) 11. Tanque de soro • Tanque horizontal de soro (capacidade de +/- 7.000 litros) 12. Sistema CIP (totalmente automático Siemens S7) • Composto por um tanque com três compartimentos • Trocador de calor • Válvulas automáticas • Bomba de pressã

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de filetagem completa. Inclui uma máquina de encabeçamento Baader IS-026 com transportador de descolagem. Dentro da linha de filetagem BADDER 588 Gama de trabalho (aprox.) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Fgodpfxou Dahbo Ah Hoc Arinca: 400-2.300 g / 35-65 cm Escamudo: 400-2.000 g / 35-62 cm Pescada: 160-800 g / 20-47 cm Escamudo do Alasca (h+g): 150-450 g Throuput Até 35 peixes / até 40 peixes/min. Com transportadores de corte / embalagem. A pedido, está disponível um vídeo da linha completa em funcionamento

Condição: muito bom (usado), Linha completa de aplainamento, desde a entrada até ao empilhador, com uma plaina Waco 3000 e equipamento circundante da System Hall Fgjdem Uyknepfx Ah Hsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Fgodpjvgufvjfx Ah Hjc Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Fjdpfx Asyk E Sreh Hegc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Fgsdpfx Ahevgud So Hoc Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Ano de fabrico: 1999, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. A viseira tem um perfil geral que permite a classificação de PE, PP, PS, ABS e PA principalmente. Fgsdpju E E Ezofx Ah Hec

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção de madeira HEESEMANN BÜRKLE foi fabricada em 2001. Possui uma linha completa de aplicação de óleo, incluindo alimentador a vácuo RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 com escovas transversais e longitudinais, e máquinas aplicadoras de rolo BÜRKLE SLC 1400. Atualizada com um novo sistema de controle Siemens em 2024. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção de madeira HEESEMANN BÜRKLE. Entre em contato para mais informações. Tipos de aplicação: Fsdpfxjx D Rh Rs Ah Hogc Produção completa

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 300 584, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 2 kW (2,72 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 85 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 8 000 kg, ano da última revisão geral: 2016, Vendemos uma linha completa de trituração composta por: - triturador Artech RS75 - empurrador / compactador - quadro elétrico - overband - amostrador Fgsdpfx Aexrtwweh Hsc Não vendemos o transportador de carga nem o transportador após a trituração.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: linha de produção de telhas perfiladas tipo monterrey da BUD-MASZ Condição: usada, porém totalmente funcional. A linha está atualmente conectada à produção – é possível realizar testes de funcionamento no local. Dados técnicos: Fabricante: BUD-MASZ (Polónia) Perfil: monterrey Ano de fabrico: 2007 Potência do motor: 15 kW Construção adaptada para conformação de chapas de aço em perfil de telha Estrutura robusta que garante operação estável e precisa Fgedpfx Ahjxhgl Ts Hjc Aplicação da linha: Equipamento projetado para perfilagem de chapas de aço em telhados imitando telhas. Adequada tanto para produção em série como para encomendas individuais. Produzida na Polónia, reconhecida pela fiabilidade e durabilidade. O equipamento está ligado – pode ser inspecionado e testado no local. Se tiver mais perguntas, teremos todo o prazer em responder.