Instalação De Limpeza De Moldes comprar usado (33 549)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Motor de 6 / 7,5 kW com avanço de 4 rolos, velocidades de avanço fixas. Ampliação de velocidades. Altura da mesa de trabalho: 920 mm. Inclinação do eixo: -10° a +45°. Salto máximo do eixo acima da mesa: 175 mm. Velocidades do eixo: 3250/6500-5000/10000 rpm. Diâmetro máximo da ferramenta: 250 mm. Peso: aprox. 950 kg. Localização: Nattheim. Dsdjw Enw Ijpfx Ah Nocg

Condição: usado, completamente em aço inoxidável móvel velocidade infinitamente variável com sistema de sopragem Dodpfey Eya Usx Ah Nscg largura da via 600 mm dimensões (C x L x A): aprox. 3.250 x 1.000 x 2.000 mm

Condição: muito bom (usado), Instalação de Teste de Vibração LDS / CTS Tipo: V895-440 HBT SP + CTS CV-70/1700-10 Fabricante: Ling Dynamic Systems (LDS) / CTS À venda está um sistema completo de teste de vibração eletrodinâmico composto por agitador LDS, amplificador de potência SPA56K, sistema de controle K2+ e câmara climática CTS. Ideal para testes combinados de vibração e clima em aplicações industriais, automotivas, aeroespaciais, bem como pesquisa e desenvolvimento. Dedpfx Ajy Iwp Sjh Njcg Agitador / Vibrador Fabricante: Ling Dynamic Systems Ltd. (Reino Unido) Tipo: V895-440 HBT SP Vibrador refrigerado a ar Diâmetro do induzido: 440 mm Faixa de frequência: DC – 2100 Hz Força senoidal: 55,6 kN Força de choque: 166,8 kN Aceleração máxima: 981 m/s² Velocidade máxima: 1,6 m/s Deslocamento: 63,5 mm pk-pk Carga útil: aprox. 700 kg Sistema de montagem com isolamento por ar e amortecimento de vibrações. Necessita fornecimento de ar comprimido. Amplificador de potência Fabricante: LDS Tipo: SPA56K v3 V890/5 Amplificador chaveado de alta potência classe D Versão industrial refrigerada a ar Tensão de alimentação: 415 V Consumo máximo de energia: 86,9 kVA Eficiência: > 90 % Display do controlador: Amplificador: SPA8/16K_v3 Vibrador: V830_185 Controle Sistema de Controle de Vibração IMV K2+ Sistema de controle multicanal Inclui sistema de PC Dell Precision, monitor, teclado e mouse Câmara climática CTS Fabricante: CTS Clima Temperatur Systeme Tipo: CV-70/1700-10 Ano de fabricação: 03/2020 Faixa de temperatura: -70 °C a +180 °C Faixa de umidade: 10% a 95% UR Volume: aprox. 1700 litros Tensão nominal: 400 V / 3/N / 50 Hz Potência: 21,9 kW Corrente nominal: 37,1 A Gases refrigerantes: R452A: 9,5 kg R23: 3,7 kg Equipamentos Teste combinado de temperatura e vibração Mesa deslizante / placa de fixação incluída Montagem com isolamento vibracional Operação programada possível Mesa deslizante 760 mm x 850 mm Distância entre buchas roscadas: 100 mm Licenças ativas: Modos de excitação Senoidal, Dwell ressonante, Controle de limite, Dwell de amplitude Multi Sweep Sine, Ruído soft-clipping, Sine-On-Random PSD-Limit-Control, Choque Extensões Scheduler, Multi-idiomas, Launcher, Monitor de sistema Peso Shaker: aprox. 3,0 – 3,2 t Peso total: aprox. 6.000 – 7.000 kg Estado Equipamento usado A instalação estava em operação recentemente Sistema inicializa / controle ativo Inspeção sob energia possível Conteúdo da entrega LDS V895-440 HBT SP shaker Amplificador LDS SPA56K Sistema IMV K2+ Sistema de PC completo Câmara climática CTS Acessórios conforme fotos Carregamento possível. Venda sem garantia. Sujeito a alterações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Instalação de premix da Falterbaum para produção de bebidas gaseificadas. Equipada com desgaseificação e carbonatação para qualidade de produto constante com alta capacidade. Máquina (adicional): Misturador de 2 componentes com desgaseificação e carbonatação Capacidade: 9600 l/h Conteúdo máximo de CO2 (valor operacional): 8 a 8,5 g/l Teor residual de oxigênio (valor operacional): 1 a 1,5 mg/l Precisão da medição de Brix e CO2 respectivamente: ± 0,05 °Brix; ± 0,05% vol. de álcool Dedey Nncxjpfx Ah Nocg Equipamento: Medição de Brix e CO2 (fabricante ACM);

Condição: usado, Instalação para o enchimento de iogurte e quark em baldes plásticos redondos de diferentes tamanhos e para a rotulagem dos mesmos com etiquetas de barriga autoadesivas. O sistema é composto por um bloco separado de enchimento/fechamento e por uma rotuladora. Enchedor/Fechador: A partir da pilha de baldes no magazine, os baldes plásticos são colocados na esteira transportadora. Antes do enchimento, os baldes e, antes do fechamento, as tampas são esterilizados por meio de um cartucho de aquecimento com peróxido de hidrogênio e vapor. O produto é enchido nos baldes até um peso pré-definido por meio de uma célula de pesagem calibrável. O fechador coloca as tampas, proveniente do magazine de tampas, nos baldes e as pressiona firmemente. Rotuladora: Máquina rotuladora automática para etiquetas de barriga autoadesivas, adequada para diferentes tamanhos de baldes entre 1 e 5 kg de conteúdo. Máquina (Adicional): Enchimento gravimétrico; Rotulagem com etiquetas de barriga autoadesivas Desempenho do enchedor/fechador aprox.: 450 unidades/hora com base em baldes de 6 litros, dependendo do tamanho do recipiente e da viscosidade do produto Desempenho da rotuladora aprox.: 1080 unidades/hora Dcedey Nnb Uopfx Ah Nog Formatos: baldes plásticos redondos entre 1 litro e 10 litros Equipamentos: máquina de enchimento e fechamento de baldes; máquina rotuladora de baldes.

Condição: usado, Instalação para limpeza, enchimento e paletização de barris, composta pelos seguintes componentes: - Lavadora externa de barris marca Schöttinger & Schäfer, ano 1987, modelo AW 2RB - Linha de enchimento de barris marca Leifeld & Lemke, ano 1988, composta por: 1 linha de pré-lavagem, KVR 1, capacidade: 140 barris/hora; 2 linhas para lavagem principal e enchimento, KRF1 e KRF2, capacidade: 120 barris/hora - Sistema CIP com 5 tanques, ano 1988 - Sistema de paletização e despaletização marca RST, ano 1999, com magazine de paletes e robô de paletização (KUKA KR 125/1). Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de barris com paletização; anos de fabricação 1987 - 1999 Capacidade aprox.: 120 barris/hora Operação/Controle: Simatic S7-300 Equipamento: Lavadora externa; linhas de pré-lavagem, lavagem principal e enchimento; sistema CIP; paletização com magazine de paletes e robô. Dcsdpsy Nm Uaofx Ah Nsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina de limpeza de garrafas de vidro de um lado só. Máquina (adicional): Lavadora de garrafas Capacidade: 3000 garrafas/h Comprimento: 4,43 m Largura: 2,60 m Dodey Nm Sxspfx Ah Nscg Altura: 2,52 m Construção base: Máquina de um lado Equipamento: Mesa de acumulação; Alimentação de garrafas; Filtro de pressão; Janela lateral de inspeção; Trocador de calor; Bomba de transbordo; Bomba de soda cáustica; Bombas de água; Indicadores de temperatura; Quadro de comando com painel de operação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina para cartonamento de garrafas de vidro, para embalagem dos pacotes de caixas em bandejas com posterior embalagem em filme termoencolhível. Máquina (adicional): Máquina de cinco ciclos Capacidade: 26.000 garrafas/hora no embalamento de 24 x 0,33 l Dedpfjy Nm Rusx Ah Njcg Tempo de ciclo: 18 ciclos/min ao embalar 24 x 0,33 l Formatos: Bandejas com 4 x six-pack ou 3 x pacotes de oito para garrafas de 0,33 l, também é possível caixas com 20 x 0,5 l Equipamentos: Formadora de bandejas/aplicação de cola (Nordson "Problue Flex", ano de construção 2021), empacotadora de caixas, empacotadora de bandejas, máquina de filme termoencolhível, túnel de secagem, rotulagem de validade (indicação de validade).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, A linha de repaletização serve para desembalar garrafas de vidro de paletes com caixas modulares cheias, reembalar em caixas de papelão tipo "open basket" para 4 unidades e para reembalar essas caixas em caixas Pinolen, com posterior paletização. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos individuais: 1. Despaletizadora de caixas modulares cheias / Repaletizadora de caixas modulares vazias: Paletes com caixas cheias são alimentadas e despaletizadas, enquanto caixas vazias são empilhadas e transportadas para fora. 2. Máquina de reembalagem: As caixas modulares de 20 unidades são abertas e, ao mesmo tempo, as caixas de papelão para 4 garrafas são desdobradas e abastecidas/embaladas com as garrafas. 3. Empacotadora para caixas Pinolen e paletizadora: As caixas de 4 garrafas são inseridas nas caixas Pinolen, empilhadas em paletes e transportadas para fora da linha. Máquina (adicional): Reembalagem de paletes completas com caixas modulares para paletes com caixas Pinolen Capacidade aprox.: 200 caixas/h Formatos: caixas para garrafas (400 x 300 mm) em europalete (1200 x 800 mm) Padrão de disposição: 2x2 garrafas/caixa, 2x4 caixas, 5 camadas/palete Sentido de operação: direita -> esquerda Dcodpfxjy Nm Hvo Ah Nsg Operação/controle: painel local / Siemens PLC Localização/posição: autoportante Construção base: estrutura de tubos quadrados fixada ao piso Equipamentos: despaletizadora, desemaladora, transporte de garrafas, transporte de caixas, desdobrador de caixas, empacotadora de garrafas em caixas de papelão, empacotadora de caixas em caixas Pinolen, paletização das caixas cheias, alimentação e retirada de paletes, proteções de segurança, quadros de comando, painel de operação

Condição: usado, Pode ser utilizado para resíduos de plástico pré-triturados (plástico duro, película), Dedpfx Asy Icx Eeh Nocg Rendimento de cerca de 0,5-2 t/h, consoante o tipo de material Potência de acionamento 30 kw Estão disponíveis um total de quatro secadores deste modelo.

Condição: usado, Sistema de filtração protegido contra explosão, unidade de extração, extração central, filtro de cartucho por impulso – P. RIES GmbH Tipo 330 D ATEX Unidade de filtro de cartucho, filtro retangular, extração central de fumos de soldagem Nº da máquina: 10011932 Ano de fabricação: 2020 – como novo, não utilizado Vazão de ar: 3300 m³/h Vazão de ar: 0,9 m³/seg. Área filtrante: 20 m² (1 cartucho de filtro) Diferença de pressão: 3300 Pa (33 mbar) Dcodsy N Duqopfx Ah Njg Conexão de extração na entrada do filtro: 2x Ø 150 mm Conexão de exaustão na saída do filtro: capuz de proteção acústica Conexão de ar comprimido: aprox. 8 bar Potência do motor: 3 kW Conexão elétrica: 400 V, 50 Hz. - Execução à prova de explosão ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Limpeza pneumática rotativa do filtro, manual via botão - Manômetro para indicação da diferença de pressão (indicação de vácuo em mbar) - Porta de manutenção para troca do filtro - Estágio do filtro 1 = 1 cartucho de filtro Ø 325 mm, comprimento 900 mm, P-RIES, tipo cartucho de filtro 20,1 m², BGIA/IFA Classe M, antiestático - Estágio do filtro 2 = Saída do filtro (capuz de proteção acústica) equipada com 9 cartuchos de filtro de carvão ativado, tipo AKZ 2500V, 266 m³/h por cartucho - Ventilador radial montado na parte superior interna, tipo IE 3 – Premium Efficiency, 12% de eficiência aprimorada - Estrutura de aço robusta em RAL 7035 cinza claro, revestimento em pó antiestático - Coletor de resíduos: gaveta extensível de aprox. 70 litros (440 x 530 x 300 mm) - Declaração de conformidade CE, manual de operação com esquema elétrico disponível Requisitos de espaço C x L x A: 670 x 700 x 2430 mm Peso do sistema de extração: 211 kg Dimensões para transporte em palete C x L x A: 930 x 1350 x 1950 mm Peso com palete de transporte: 236 kg Como novo, não utilizado, proveniente de estoque

Condição: usado, Pode ser utilizado para resíduos de plástico pré-triturados (plástico duro, película), Rendimento de cerca de 0,5-2 t/h, consoante o tipo de material Potência de acionamento 30 kw Dcjdpfx Ahjy Icm No Njg Estão disponíveis um total de quatro secadores deste modelo.

Condição: usado, Pode ser utilizado para resíduos de plástico pré-triturados (plástico duro, película), Rendimento de cerca de 0,5-2 t/h, consoante o tipo de material Dsdpsy Ibtuofx Ah Njcg Potência de acionamento 30 kw

Condição: usado, Pode ser utilizado para resíduos de plástico pré-triturados (plástico duro, película), Rendimento de cerca de 0,5-2 t/h, consoante o tipo de material Potência de acionamento 30 kw Estão disponíveis um total de quatro secadores deste modelo. Dedpfx Asy Iblqeh Nscg

Condição: usado, O sistema é adequado para a aglomeração de películas e fibras termoplásticas. A capacidade de produção situa-se entre 500 kg e 1000 kg/h, consoante o material. O sistema é composto por: - Tapete de alimentação - Controlo dependente da carga para o tapete de alimentação Dcsdpfxey Ia Tts Ah Nsg - Bobina de busca de metal - Fresadora de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte pneumático de material para o silo de armazenamento - Unidade de compactação de plástico HV-70, composta por parafuso de alimentação do silo de armazenamento, compactador de plástico, ventilador central e circuito de arrefecimento - Granulador HERBOLD do tipo SML 45/100-S4-2 - Arrefecimento intensivo - Soprador de transporte SZS II 630/200 - Máquina de crivagem - Retorno do grão de tamanho inferior para o silo compactador - Transportador de material tipo MFT com estação de big bag e comutação automática para o silo no local - Filtro de ar de exaustão automático - circuito elétrico - Compressor.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Desparafusador e desacorchador combinados. Equipado com 2 cabeçotes de desparafusar e um cabeçote de desacorchar. A máquina opera com 2 cabeçotes instalados simultaneamente, o que corresponde a 4 cabeças desparafusadoras/desacorchadoras. Velocidade da esteira de caixas: 0,6 m/s Máquina (adicional): Desacorchador Potência: 11 kW Ar comprimido, pressão de operação: 10 bar Corrente: 25 A Tensão: 230/400V, tensão de comando 24 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2900 mm Largura: 1260 mm Altura: 2000 mm Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tampa de rosca e tampinha Dcjdpjxbqg Ujfx Ah Njg Operação / controle: Simatic S7 Equipamento: 2 cabeçotes com 2 bocais cada para tampa de rosca, um cabeçote com 2 bocais para tampinha, esteira transportadora de caixas, trava de caixa com sensor de proximidade, fim de curso, detecção de rolhas, hidráulica, sensores fotoelétricos, válvula hidráulica, interruptor de porta, conexão de ar comprimido, quadro elétrico.

Ano de fabrico: 1986, condição: usado, Filtro PVPP para filtração de cerveja. O sistema é esterilizado enchendo o tanque de dosagem com água quente e circulando-a em circuito fechado com o tanque de PVPP. No final, o sistema é enxaguado com água fria. Após a filtração, o PVPP é regenerado com solução alcalina. O sistema é composto pelos seguintes componentes: - Carcaça do filtro em aço inoxidável, 18,8 hl, vertical, fechada com parafusos de fixação - Tanque vertical com agitador para mistura do PVPP, com tampa de inspeção na parte superior - Trocador de calor de placas - Diversas tubulações, bombas, válvulas, instrumentação de medição - Quadro de comando com interface de operação Máquina (adicional): Filtração de cerveja Capacidade de filtração aprox.: 20.000 l/h Volume bruto da carcaça do filtro: 1.880 l Pressão máxima da carcaça do filtro: 6 bar Operação / Controle: VIPA 300S+ Material: Carcaça do filtro em aço inoxidável 1.4541 (AISI 321) Djdpexzqurefx Ah Nocg Equipamento: Carcaça do filtro; Tanque de mistura; Trocador de calor de placas; Diversas tubulações, bombas, válvulas e instrumentação de medição; Quadro de comando.

Condição: usado, Faixa de medição do monitor PLATO: 20 °Plato Precisão do monitor PLATO: 0 °Plato Comprimento: 2,7 m Largura: 0,6 m Altura: 2,0 m Dcjdpfxoxbppue Ah Neg Equipamento: 1 monitor PLATO para determinação in-line do extrato primitivo da cerveja (sonda ultrassônica tipo MP-25, controlador modelo 8100), 1 válvula reguladora de fluxo de água tipo S 375, 2 medidores de vazão eletromagnéticos (tipo Promag 50 H, 1 na linha de água, 1 na linha de cerveja), válvula de retenção na linha de água, 3 válvulas borboleta pneumáticas Peso: 400 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Instalação de pré-mistura para a produção de bebidas com alta e baixa carbonatação. As etapas técnicas do processo são: desgaseificação da água, carbonatação da água, dosagem de suco de fruta em fluxo parcial na água carbonatada. A mistura ocorre no trecho de mistura até o tanque de compensação. A água utilizada é esterilizada com dois filtros de partículas no abastecimento. Máquina (adicional): Instalação Intermix com unidade de carbonatação Capacidade de água: 22.575 l/h Capacidade de suco de fruta: 4.907 l/h Dsdpfx Ahsx T Aqfj Njcg Operação / Controle: Painel de operação, manual Material: Quadro em aço carbono pintado, partes em contato com o produto em aço inoxidável Posição: autoportante Construção base: estrutura aberta com pés esféricos Equipamento: tanque de desgaseificação, tanque de impregnação, tanque de compensação, regulagem de dosagem de CO2, tubulação interna, bombas e válvulas, quadro elétrico, 2 filtros de armadilha para filtração fina da água na entrada

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Lavadora de garrafas para 7000 garrafas/h Máquina (adicional): Lavadora de garrafas de entrada única Capacidade nominal: 7000 garrafas/h Tempo de passagem: 22 min. Dedsw Tam Nspfx Ah Nocg Consumo de calor aquecimento: 1.785.400 kJ/h Consumo de calor em operação: 455.000 kJ/h Potência: 29,5 kW Corrente: 63 A Tensão: 230 / 400 V Frequência: 50 Hz Água: 3 bar, 2,5 m³/h Ar comprimido: 6 bar, 40 l/min Comprimento: 8,81 m Largura: 3,46 m Altura: 2,8 m Formatos: 0,5 l Euro Configuração de camadas: 20 garrafas/linha, 132 linhas Operação / Controle: Controle PLC, console de operação Material: Aço inoxidável Posição: autoportante Construção básica: Estrutura autoportante sobre pés ajustáveis Equipamentos: Controle PLC, engrenagem, bombas, trocador de calor, sistema de remoção de etiquetas Peso: 13.000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Instalação PARAMIX para produção de bebidas altamente e baixamente carbonatadas. As etapas técnicas do processo são: desgaseificação da água, dosagem e mistura de água e xarope, carbonatação da mistura final. Modernização realizada em 2009 pela FAMIX: - Unidade de impregnação de CO2 - Controlador de relação pressão-temperatura de CO2, modelo BMS7. O controlador, incluindo o quadro de comando, será totalmente renovado na aquisição do equipamento. Máquina (adicional): Instalação Paramix com unidade de carbonatação; 2010 (revisada e renovada) Capacidade aprox.: 150 hl/h mistura e carbonatação Comprimento: 2,9 m Largura: 2,5 m Altura: 2,5 m Operação / Controle: Misturador semiautomático com painel de controle, controlador de CO2 com controle S7 incluindo display de pressão e temperatura Dedpfsxbn Hrsx Ah Njcg Material: aço inoxidável Montagem / Posição: montado em estrutura Equipamento: 2 tanques de pressão (produto e vácuo) de 8,3 hl/8 bar cada, controlador de relação pressão-temperatura de CO2 (FAMIX BMS7), unidade de carbonatação (FAMIX) capacidade 13.000 l/h, PT 100, sensor de pressão, válvula de alívio de pressão, conexão CIP, quadro de comando, HMI (Siemens), 2 tanques de mistura com segmento basculante e um agitador cada (Fa. Ahlborn, aprox. 15 hl cada) Peso: 3.000 kg

Condição: usado, Filtro de quadro de terra de diatomáceas, 60 x 60 cm com 35 quadros e 34 placas, compressão manual. Instalação completa de filtração composta por: - Filtro de quadro de terra de diatomáceas - Recipiente de dosagem de terra de diatomáceas com agitador - Bomba de dosagem de terra de diatomáceas - Bomba de transferência - Medidor de vazão Dsdpfxsxbpiuj Ah Nscg Máquina (adicional): Filtro de quadros com tanque de agitação, bomba de dosagem, bomba de transferência e medidor de vazão Quadros de filtro: 35 Placas de filtro: 34 Comprimento: 4,7 m Largura: 0,8 m Altura: 1 m Peso: 2.500 kg

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, A VP 800 é uma máquina de embalar e desembalar garrafas concebida para funcionamento automático com base no princípio set-pack e utilizada na indústria das bebidas. Máquina (adição): Embaladora linear Potência: 5,5 kW Corrente: 10 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 3000 mm Largura: 1540 mm Dodpfevcqgnox Ah Nocg Altura: 2600 mm Tamanhos: 24 x 0,33 L Vichy Direção de funcionamento: Re-Li Operação / controlo: Simatic S7-99 Construção básica: Estrutura, ajustável em altura Equipamento: aprox. 3 m de descarga de garrafas; aprox. 5,5 m de alimentação de caixas; aprox. 4,5 m de descarga de caixas Peso: 1100 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Moinho de rolos duplo com silo para farelo e dois transportadores de corrente tubular. Capacidade de extração de malte e moagem de aproximadamente 500 kg/h, capacidade de transporte do malte moído para a brassagem de aproximadamente 1000 kg/h. Máquina (adicional): com silo e transportadores de corrente tubular Capacidade do transporte de malte aprox.: 500 kg/h Capacidade do moinho de rolos aprox.: 500 kg/h Capacidade de transporte do farelo: 1000 kg/h Capacidade do silo para farelo aprox.: 450 kg Dsdpfx Ahow Tdygo Nocg Localização/posição: instalação ao nível do solo, moinho montado sobre o silo Equipamento: 1 transportador de corrente tubular do silo para o moinho, 1 transportador de corrente tubular do silo para farelo até o recipiente de mostura, 1 moinho de malte, 1 silo para farelo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina (complementar): Instalação de impregnação Capacidade: 20000 l/h Pressão de ligação do CO2: 10 bar Corrente: 69 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Aquecimento/arrefecimento: Pressão de ligação: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Água: Pressão de ligação: mín. 4 bar, máx. 5 bar Ar comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Comprimento: 2 m Largura: 2,4 m Altura: 2,5 m Dcjdpfjvcqwgjx Ah Nsg Operação / controlo: Siemens Simatic S5 Equipamento: Tanque de saturação (d = 750 mm) com indicador de nível como tanque de carbonização, registador de medição (ABB), bomba centrífuga (Hilge), várias válvulas Peso: 4000 kg