G&G Extrusionstechnik Gmbh Pvc 160 comprar usado (89 009)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 053 389 601, Oferece-se uma ferramenta de extrusão de PVC para produção de tubos de PVC Faixa de diâmetro mín.: Ø63 mm Faixa de diâmetro máx.: Ø160 mm Capacidade aprox.: 750 kg/h Gksdpfjzhuqksx Amrjc Execução: Sistema de suporte de mandril projetado para massas fundidas de PVC, completamente fabricado em 1.2316 Perfil de fluxo polido Equipado com resistências cilíndricas e sensor térmico M14x1,5 tipo "J" Inclui cabo de ligação de 3 m, sem acoplamento rápido para extrusora Dados técnicos: 230V, 50Hz para máx. 3600W por zona, 16A Número de zonas de aquecimento: 6 2 manuais de operação em alemão ou inglês estão incluídos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 066 404 601, É oferecida uma ferramenta de extrusão para a produção de tubos de PE ou PP. Gama de tubos mín.: Ø90 mm Gama de tubos máx.: Ø250 mm Produção aproximada: 1100 kg/h Gjdozhnd Ropfx Amrjkc Execução: Sistema de distribuição em espiral, totalmente fabricado em 42CrMo4 Contorno de fluxo polido Equipado com resistências de aquecimento e termossensores M14x1,5, tipo "J" Inclui 3 m de cabo de ligação, sem conector para a extrusora Dados técnicos: 230 V, 50 Hz, para máx. 3600 W por zona, 16 A Número de zonas de aquecimento: 7 2 manuais de instruções, em alemão ou inglês, estão incluídos no fornecimento. A oferta inclui os seguintes itens: - Ferramenta base PO G 250 - Kit de revestimento para uma camada externa de, no máximo, 10% - Inserto de bocal flexível para Ø250/180; com este inserto de bocal, podem ser produzidas todas as dimensões de Ø250 a Ø180 em SDR17 + SDR11. - Carrinho de suporte da ferramenta, com rotação de 90° - Arrefecimento interno para óleo ou água no distribuidor em espiral - Tubos para arrefecimento do cabeçote do tubo estão instalados na ferramenta.

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Q230213, À venda, um sistema não utilizado para alívio de pressão por explosão sem chama da marca REMBE. O equipamento está em condições absolutamente novas, ainda embalado na caixa de madeira original de transporte e é fornecido com a documentação original e acessórios. Dados técnicos (de acordo com a placa de identificação): Fabricante: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diâmetro nominal: DN 600 / 24" Área de alívio: 2700 cm² Material: Aço inoxidável Vedação: Grafite Pressão de ruptura (a 22 °C): nom. 0,700 bar g (mín. 0,595 / máx. 0,805) Certificação: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unidade de sinalização: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temp. máx. 200 °C) Conteúdo da entrega: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (na caixa de madeira original) Gsdozxgtfepfx Amrekc 1x Manual de operação original 1x Amplificador de isolamento PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, embalado na embalagem original) O sistema é ideal para instalações industriais e de processos que exigem os mais altos padrões de segurança ATEX. Uma visita no local é possível mediante acordo prévio.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SN210551, peso total: 14 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 400 kW (543,85 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Um misturador de aquecimento/arrefecimento MIXACO é um sistema combinado que consiste num misturador de aquecimento e num misturador de arrefecimento subsequente, especialmente concebido para o processamento de pós, granulados e compostos (por exemplo, misturas secas de PVC, WPC ou masterbatches). Dados técnicos – resumo (os documentos contêm detalhes): Misturador de aquecimento: • Volume: 3500 litros – volume útil: 2500 litros • Velocidade periférica: 5-50 m/s • Fabricado em aço duplex – 1.4462 (aço inoxidável) • Motorização com 400 kW, controlada por FC • Vácuo até 150 mbar (absoluto). Misturador de arrefecimento: • Volume: 9000 litros – volume útil: 7650 litros • Velocidade periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado em 1.4541 (aço inoxidável) • Motorização com 90 kW, controlada por FC O funcionamento é dividido em duas fases de processo fisicamente e tecnicamente separadas: 1. Fase do misturador de aquecimento (aquecimento e homogeneização) • Fricção mecânica: No misturador de aquecimento, um conjunto de mistura modular roda a uma alta velocidade periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Devido à extrema formação de fluxo e turbulência (redemoinho de mistura), as partículas do material a ser misturado friccionam-se intensamente umas nas outras. • Aquecimento: Esta energia de fricção mecânica gera a energia térmica necessária diretamente no produto, aquecendo o material de forma rápida e uniforme até à temperatura desejada (em alguns casos, superior a 100 °C). • Adição de ingredientes: Ao mesmo tempo, todos os componentes da receita, como aditivos, corantes ou líquidos, são perfeitamente distribuídos de forma homogénea. Um sistema de aspiração integrado também garante a desumidificação do material a ser misturado. 2. Transferência • Assim que a temperatura alvo definida no programa de processo é atingida, uma saída com contorno, sem espaços mortos, abre-se no misturador de aquecimento. • O material de mistura quente e homogéneo é transferido para o misturador de arrefecimento, que está situado imediatamente abaixo ou ao lado, de forma rápida e com perdas mínimas. O misturador de aquecimento fica, portanto, imediatamente disponível para o próximo lote. 3. Fase do misturador de arrefecimento (arrefecimento suave) • Troca de calor: No misturador de arrefecimento (disponível em versões vertical ou horizontal), o material quente é passado por superfícies arrefecidas. • Arrefecimento por água: Um circuito de água de arrefecimento direcionado na camisa dupla (fundo e paredes laterais) remove eficientemente a energia térmica da mistura seca. • Prevenção de aglomeração: Um mecanismo de agitação lento e suave mantém a mistura em movimento até que a temperatura final de armazenamento seja atingida. Isso evita a formação de grumos (compactação) devido ao aquecimento residual, antes que o material seja encaminhado para silos ou para o processamento posterior. Resumo criado com IA. Gksdpfsz Iww Rox Amrec Os equipamentos podem ser avaliados em funcionamento na Holanda. O sistema à venda foi utilizado no centro de P&D da UBQ para fins de desenvolvimento. Daí o seu excelente estado, apesar do reduzido número de horas de produção. Também dispomos de uma estrutura de aço para a instalação. Esta não está incluída no preço. Caso haja interesse, poderá ser negociada separadamente. Atualmente, a instalação está localizada fora da Europa – precisamos de verificar se o transporte direto é viável ou se a importação para a Europa deve ser feita pela UBQ (o que permitiria uma venda dent

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Este tanque de resfriamento Battenfeld está armazenado nas instalações da Plastima Used Machinery. O tanque de vácuo é de 1994 e está em ótimo estado. Marca: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modelo: V125VA Gkodpfx Amsxu E T Aerjc Ano de fabricação: 1997 Diâmetro externo máximo do tubo: 125 mm Comprimento de resfriamento: 6000 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de operação Gkedpfx Amoz D Htgoroc À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de operação. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de operação: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça Base adequada Dispositivo de controlo manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçote de usinagem Dispositivo de pulverização Kit de eixo de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação de encomenda de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destacam-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de operação. Preço: 12.500 EUR (líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, aguardamos o seu contacto.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: Gksdpfxjznz Ezj Amrjc • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Gkjdpfx Asz Ixc Iemrsc

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Automatenwolf K+G Wetter, modelo AW G 160 - Capacidade do funil: aproximadamente 360 litros - 2 x Parafuso de trabalho, velocidade: 17,5 / 30 kW - 2 x Parafuso de alimentação, velocidade - Pré-cortador – Dispositivo de fixação - Proteção de saída – Bloqueio elétrico - Parafuso de trabalho e conjunto de corte, sistema de ejeção - Plataforma de acesso com bloqueio elétrico - Controlo por teclado de membrana Gkedpozphahjfx Amrjc - Rendimento máximo: aproximadamente 8000 kg/h – Carne fresca - Motor principal: 17,5 / 30 kW - Sistema elétrico: 3x400 V / 50 Hz, 33 kW, 60 A - Conjunto de corte: completo em aço inoxidável / novo - Carrinho de ferramentas em aço inoxidável, com rodas - Peso da máquina: aproximadamente 1400 kg - Acessórios + Documentação

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, É oferecida uma cabine manual para aplicação de revestimento em pó, com sistema de filtros de cartucho. Dados técnicos: Volume útil: 9,5 m³, caudal volumétrico: 12000 m³/h, velocidade de afundamento do ar: 0,25-0,3 m/s, área total do filtro: 160 m², ponto de fusão máximo do pó: 220 °C, dimensões máximas X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Controlo: unidade de pistola e controlo integrada para aplicação manual de revestimento em pó. Equipamento: cabine, plataforma, sistema de filtros, oito cartuchos. Utilização: 2020/2021, operação em dois turnos, seguida de aproximadamente 30% de utilização diária. Documentação da instalação disponível. Visita possível mediante marcação. Gkjdpfxoz Rn Dno Amrsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, horas de funcionamento: 12 345 678 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 228072, força de aperto: 1 600 kN, pressão de funcionamento: 200 barra, Equipamento: iluminação, A máquina está em bom estado de conservação, funciona de forma eficiente e precisa, foi renovada em 2019, com nova bomba, controlo por ecrã e sistema de barreira de luz. Devido à idade, poderão ser necessárias pequenas reparações. Força de fecho de 160 toneladas. Dimensões da placa de aquecimento: 450x500 mm, aquecimento elétrico, volume de injeção de 1,3 litros. Curso de abertura de 560 mm, elevador do molde, parte superior hidráulico, parte inferior mecânico. A máquina está disponível imediatamente. Gkedez N Sxmjpfx Amrsc Os objetos visíveis em primeiro e segundo plano não fazem parte do leilão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, horas de funcionamento: 1 234 567 h, número da máquina/veículo: 228072, força de aperto: 1 600 kN, pressão de funcionamento: 200 barra, capacidade de aquecimento: 25 kW (33,99 cv), Máquina de injeção de borracha usada, marca Werner & Pfleiderer, com comando original e em bom estado de funcionamento. O sistema hidráulico apresenta uma perda significativa de óleo e necessita de reparação. Dimensões da placa de aquecimento: 450x500 mm, aquecimento elétrico. O sistema de controlo de temperatura foi substituído. Sistema de elevação do núcleo: parte superior hidráulico, parte inferior mecânico. Curso de abertura: 560 mm. Os equipamentos de controlo de temperatura do cilindro não estão incluídos. Outros objetos visíveis à frente e atrás da máquina não fazem parte do leilão. O transporte da máquina deve ser organizado pelo comprador. Gkjdpfx Amsz N Sx Tjrjc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, capacidade útil do tanque: 18 000 l, largura total: 2 200 mm, altura total: 4 500 mm, À Venda: Conjunto de preparação e armazenamento de massa 3x Tanque de mistura/armazenamento em aço inoxidável refrigerado e isolado IsernHäger + 1x Tanque de preparação Diosna Isernhager 3x Tanque de mistura em aço inoxidável PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Isolado (IsernHäger) Especificações técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Ano de fabricação: 2016 Capacidade: 6.000 litros Material: Aço inoxidável (aço inox) Isolamento: Sim, totalmente isolado Boca de inspeção: Sim, equipado com uma escotilha de inspeção Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura do tanque (sem estrutura): aprox. 2.800 mm Largura/diâmetro total: aprox. 2.200 mm Peso líquido: 1.650 kg Sistema de mistura: Sim, equipado com um agitador embutido Potência do agitador: 7,5 kW Descrição: Tanque vertical de armazenamento e mistura em aço inoxidável PABST MF6000 de alta qualidade à venda. Estes tanques industriais de alta qualidade, fabricados em 2016, têm uma capacidade de 6.000 litros cada e são ideais para a indústria de alimentos, incluindo grandes padarias, para o armazenamento e processamento de ingredientes líquidos ou produtos de massa. Equipado com um agitador integrado potente (7,5 kW) montado na parte superior, o tanque garante uma mistura e homogeneização muito eficientes. O tanque é totalmente isolado para manter uma temperatura constante do produto durante o processamento ou armazenamento. Principais características: Construção de alta qualidade: Fabricado em aço inoxidável de alta qualidade para máxima higiene e durabilidade. Agitador potente: Motor integrado de 7,5 kW processa líquidos com diferentes viscosidades sem esforço. Isolamento total: Excelente controle de temperatura para ingredientes sensíveis. Fácil manutenção: Equipado com uma escotilha de inspeção (boca de inspeção) na parte superior para fácil acesso e limpeza. Design seguro: Construção vertical robusta em pés resistentes. 1x Tanque de armazenamento IsernHäger Diosna 1000 syst Gkodpfx Aozval Ajmrsc Marca: IsernHäger Células de carga: Sim Boca de inspeção: Sim Peso próprio: 410 kg Aço inox: Sim Dimensão total Altura: 2000 mm Ano de fabricação: 2016 Tipo: 1000 syst Potência do agitador: 5,2 KW Diâmetro do tanque: 1300 mm Altura do tanque: 1150 mm É possível visitar estes tanques nas nossas instalações. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos. Com os melhores cumprimentos, Leo Holland

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 000909 / 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), vazão volumétrica: 10 500 m³/h, área de filtragem: 61,5 m², peso total: 1 950 kg, À venda, um sistema completo de extração e filtragem de pó de madeira AL-KO PROFI-JET BG 2, fixo, fabricado em 2000. O sistema foi utilizado numa empresa de produção de madeira e está equipado com ventilador, limpeza automática de filtros, válvula rotativa, silenciador, inversor de frequência, painel de controlo e um extenso sistema de tubagens. O sistema de extração foi operado dentro da fábrica e o ar limpo foi reintroduzido na área de produção. O sistema de filtragem possui a classificação H1 e, de acordo com a classificação, é adequado para a separação de pó de madeira com um teor residual de pó de ≤ 0,2 mg/m³. Dados técnicos do sistema de filtragem Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Ano de fabrico: 2000 N.º de fabrico: 000909 Vazão volumétrica: 10.500 m³/h Área do filtro: 62,5 m² Peso do sistema de filtragem: aprox. 1.600 kg Filtragem: filtragem superficial Limpeza do filtro: limpeza automática com ar comprimido Conexão de ar comprimido: máx. 6,0 bar Elementos filtrantes: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de comprimento Altura do filtro: aprox. 2.600 mm Classificação H1 para pó de madeira: teor residual de pó ≤ 0,2 mg/m³ Dimensões Comprimento: aprox. 2.400 mm Largura: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potência: 15 kW Velocidade: aprox. 2.900 rpm Ano de fabrico do ventilador: 2000 O motor de acionamento de 15 kW instalado é classificado separadamente com 2.920 rpm a 50 Hz e grau de proteção IP55. Controlo de frequência e controlo O sistema de extração está equipado com um inversor de frequência Danfoss VLT 6000 HVAC. Painel de controlo completo com controlo Siemens e painel de operação Siemens TD 200. A limpeza automática do filtro é realizada pneumaticamente através de válvulas controladas individualmente. Válvula rotativa Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Número de palhetas: 7 Entrada: 250 × 960 mm Saída: 208 × 960 mm Vazão: 47.450 l/h Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12 rpm Grau de proteção: IP54 Equipamento adicional O sistema inclui: - Silenciador, conexão Ø 400 mm - Tubagem de retorno de ar para a fábrica - Controlo completo do sistema - Inversor de frequência Danfoss - Limpeza automática pneumática do filtro - Válvula rotativa - Extensa tubagem galvanizada de extração e retorno de ar Grandes partes das tubagens existentes podem ser incorporadas mediante acordo. O sistema ainda está no estado montado. Isso permite que a estrutura, a tubagem e os componentes existentes sejam inspecionados e documentados antes da compra. Localização / Venda Gkodpfsz Ikzpox Amrec Localização: 3608 Thun, Suíça Disponibilidade: imediatamente Desmontagem no máximo até: 31.07.2027 O sistema é vendido no seu estado atual montado. A desmontagem, remoção, carregamento e transporte são realizados integralmente pelo comprador, às suas custas e responsabilidade. No caso de venda para o estrangeiro, o transporte, a exportação/importação e a alfândega também são de responsabilidade do comprador. A inspeção é possível mediante marcação prévia. Venda no estado em que se encontra, sem garantia. Preço de venda: 12.500,00 euros Preço líquido, sujeito a quaisquer impostos e taxas legais aplicáveis. A exportação, a alfândega e as taxas de importação são de responsabilidade do comprador.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Gjdoz Agv Uopfx Amrekc - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. Gkjdpfez Agw Esx Amrsc - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Gedpfoz Ag Rrex Amrjkc - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças Gsdpfx Amezz Rpcorokc - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, 3 unidades de sistemas de transporte autônomos, SAFELOG. AGV M4 – usados: Preço por unidade: 12.500 € (sem IVA)! Fabricante: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Ano de fabricação: 2021 Inclui estação de carregamento indutiva e estação sem fios Dados do fabricante: Possibilidade de movimento para frente e para trás Carregamento sem desgaste durante o processo, através de sistema de carregamento indutivo Capacidade de bateria escalável, com baterias LiFePo4, para adaptação aos requisitos do processo Design plano, com apenas 220 mm de altura – ideal para passar por baixo de objetos Ecrã tátil de 7” para operação fácil Controlo baseado em agentes para comunicação entre AGVs e o seu ambiente Pino de elevação elétrico para recolha e entrega automática de reboques até 1,5 t Velocidades de deslocamento de 0,02 m/s a 1,6 m/s Navegação híbrida por trilho magnético, navegação por contorno, navegação por câmara e odometria Scanner laser de segurança em todas as direções de deslocamento Dados técnicos Designação: SAFELOG AGV M4 Número de artigo: 106148 Dados elétricos Tensão de funcionamento AGV [V]: 24 DC Tempo de carregamento com sistema de carregamento indutivo (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Gksdpfxezpf Rws Amrec Capacidade (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funcionamento Intervalo de temperatura de funcionamento [°C]: 5 - 35 Precisão de posicionamento [mm]: + / - 5 * Raio de curva mínimo [m]: 1 Velocidade máxima (com reboque / sem reboque) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tempo de funcionamento contínuo sem carga (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dados mecânicos Material da estrutura: aço Dimensões (C / L / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Peso AGV [kg]: 235 Carga máxima AGV (carga superior) [kg]: 200 * Peso máximo de tração (reboque) [kg]: 1500 * Estado: bom Disponibilidade: imediata Localização: região de Erfurt, posteriormente armazém em Frankenberg / Saxónia

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5 000 kg, peso total: 6 000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local. Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos. Altura de engate, aproximadamente, 700 mm. Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem. Gksdpfx Aezy Dy Eomroc Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento. Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão. Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista. O IVA é discriminado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1971, Curso em x: 2000 mm Curso em y: 900 mm Curso em z: 800 mm Comando: Heidenhain Velocidades do spindle: 20–1000 rpm Área da mesa: 2000x900 mm Curso do spindle: 200 mm Controlada por ciclos Os dados técnicos são informações do fabricante ou operador, portanto, não são vinculativos para nós. Venda intermédia reservada; aplicam-se exclusivamente as nossas condições gerais de negócio e venda. Sobre nós: mais de 400 máquinas próprias em estoque mais de 15.000 m² de área de armazenamento, capacidade do guindaste 70 t mais de 10.000 artigos de acessórios para a sua oficina Deseja vender máquinas, linhas de produção ou a sua empresa? Entre em contacto conosco. Outras ofertas podem ser encontradas no nosso site. Visitas possíveis mediante agendamento prévio. Esperamos a sua visita. Gkodpfjzfwutox Amrsc Equipe Markus Hirsch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 160 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 25 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 15 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Ano de fabricação: 2022 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, com uma construção robusta para uso industrial. A máquina foi projetada como um sistema de corrente alternada de 50 Hz e é adequada para diversas aplicações de soldadura por resistência. A máquina possui uma adaptação de soldadura por rolo integrada. Os cabeçotes de soldadura por rolo correspondentes não fazem parte do escopo da máquina oferecida e podem ser adquiridos separadamente. Gkedpfjztn Sxox Amrsc Devido à construção modular da máquina, é possível utilizar diferentes ferramentas de soldadura e aplicações. Dados técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Designação da máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2022 Técnica de soldadura: Corrente alternada (CA), 50 Hz Potência de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabalho: 50 % Força de soldadura máx.: 11 kN Controlo de soldadura: SER Controlo PLC: Siemens Segurança CE: Controlo de 2 mãos Adaptação de soldadura por rolo: integrada Equipamento Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens Técnica de corrente alternada de 50 Hz Adaptação de soldadura por rolo integrada Controlo de soldadura SER Controlo PLC Siemens Sistema de suporte de equipamento com ecrã tátil Controlo de 2 mãos como dispositivo de segurança CE Construção modular da máquina Construção robusta para uso industrial Disponível separadamente Os cabeçotes de soldadura por rolo não estão incluídos no preço de venda da máquina e podem ser adquiridos separadamente. O sistema de arrefecimento por água "On Top" também não está incluído no preço de venda da máquina e pode ser adquirido separadamente. A máquina está em bom estado de conservação e pode ser inspecionada e demonstrada mediante agendamento prévio. Nota: Os cabeçotes de soldadura por rolo e o sistema de arrefecimento por água "On Top" estão disponíveis separadamente e não fazem parte da oferta da máquina. Alterações técnicas e erros sujeitos a alteração.

Ano de fabrico: 2011, condição: não verificado (usado), Instalação completa de tratamento de gás e oxidação catalítica com recuperação de calor – ano de construção 2011 Por ordem do cliente, oferecemos para venda uma instalação industrial de alta qualidade para tratamento de gás e oxidação catalítica. A instalação foi originalmente concebida e construída para o tratamento de fluxos de gás contendo metano, sulfureto de hidrogénio e hidrocarbonetos provenientes de uma aplicação geotérmica. Atualmente, encontra-se totalmente montada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Em 2015, a instalação foi desativada em condições de funcionamento e, posteriormente, foi devidamente colocada em estado de inatividade. Todos os componentes em contacto com os fluidos foram esvaziados e limpos. Desde a desativação, a instalação não foi utilizada nem submetida a manutenção regular. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Antes de uma nova colocação em funcionamento, é necessária uma inspeção técnica, bem como, se necessário, a modernização de componentes individuais – em particular, a tecnologia de controlo e automatização. Dados técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalação completa) Modelo: Instalação especial concebida sob medida para o cliente Ano de construção: 2011 Fluxo de ar de processo/ar de exaustão: até 6.000 Nm³/h Taxa de conversão de metano de acordo com o projeto original: 90% Potência do queimador: 250 kW Utilização de calor residual: até aproximadamente 370 kW de potência térmica Escopo da instalação Instalação de desgasificação a vácuo Absorvedor de sulfureto de hidrogénio Instalação de compressores a vácuo Tratamento de água Instalação de oxidação catalítica Reator catalítico até 750 °C Pré-filtração em duas etapas Trocador de calor principal em aço inoxidável Trocador de calor para utilização de calor residual Queimador de gás Ventilador principal com controlo de frequência Tecnologia de medição de gás Dräger Controlo Siemens S7 com visualização de processos Extensa tecnologia de medição, controlo e segurança Documentação Estão disponíveis amplos documentos originais para a instalação, incluindo: Descrição do processo Desenhos de instalação Diagramas de fluxo de tubulações e instrumentação (P&ID) Isométricos Documentação de propostas e projetos A completude dos certificados ATEX e da documentação dos vasos de pressão está atualmente em fase de verificação. Estado Instalação totalmente montada Desativada em 2015, estando em condições de funcionamento Gkodpjzr T Dkefx Amrsc Componentes em contacto com os fluidos esvaziados e limpos Não utilizada desde a desativação Venda no estado atual Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio A instalação é especialmente adequada para aplicações em tratamento de gás, oxidação de metano, purificação de VOC/ar de exaustão, biogás, gás de aterro ou processos industriais semelhantes. A venda é realizada por ordem do cliente. As especificações técnicas são fornecidas com base nas informações disponíveis nos documentos originais. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Reservamo-nos o direito a erros, alterações e vendas prévias.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7 700 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15158-10, gama de trabalho: 4 000 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, Instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 com dispositivo para corte de tubos, sistema de extração TEKA e fonte de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Ano de fabricação: 2010 À venda encontra-se uma instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 usada, incluindo dispositivo para corte de tubos, fonte de plasma, sistema de extração e tubulação completa. A máquina esteve em funcionamento até recentemente em nossa empresa de engenharia mecânica e é adequada tanto para corte de chapas quanto para processamento de tubos. Dados técnicos: Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm Fonte de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Comando CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluído Diâmetro dos tubos: min. 50 mm máx. 320 mm Espessura máxima de corte: Aço carbono: até 12 mm Aço inoxidável: até 10 mm Inclui sistema de extração e filtragem TEKA Sistema completo de tubulação de extração incluído Certificação CE disponível Manutenção e estado A instalação foi submetida a manutenção regular durante todo o período de uso. Última manutenção oficial pelo fabricante em 20/08/2013 Após isso, manutenção contínua realizada internamente Filtro do sistema de extração TEKA trocado há cerca de 6 meses Cabeça de corte substituída há cerca de 4 anos Filtro de água de refrigeração trocado regularmente, aproximadamente uma vez por ano O contador de horas de funcionamento do sistema de extração indica atualmente cerca de 7.700 horas. Como a instalação sempre operou com o sistema de extração ligado, este valor pode servir como boa referência para o tempo total de operação do equipamento. Defeito conhecido Atualmente, a instalação não está operacional. Segundo contato com a Voortman e o Sr. Sobiech da Magma Industries, a causa provável encontra-se no circuito de refrigeração da fonte de plasma. Possíveis causas de defeito, segundo especialistas: - Bomba de água de refrigeração defeituosa - Sensor de fluxo defeituoso - Vazamento no lado de sucção do sistema de refrigeração Gkedpfjzizkyjx Amroc Até o momento, não foi realizado diagnóstico definitivo. Para a fonte de plasma Thermal Dynamics instalada, peças de reposição estão disponíveis apenas de forma limitada. Portanto, a máquina está sendo vendida expressamente como necessitando reparo ou para restauração. Conteúdo do fornecimento - Instalação CNC BACH ThermoCut 2000 - Fonte de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Dispositivo para corte de tubos - Sistema de extração e filtragem TEKA - Console de operação com comando - Tubulação de extração - Acessórios conforme o equipamento presente Destaques ✅ Corte de tubos até Ø 320 mm ✅ Pacote completo com extração ✅ Máquina industrial robusta de fabricação alemã ✅ Estrutura portal de fácil desmontagem ✅ Também interessante para compradores que já possuem uma fonte de plasma compatível Localização 24161 Altenholz, Alemanha Preço pedido À negociar: €21.900 Visitas possíveis mediante agendamento prévio. Venda exclusiva para empresas, excluindo qualquer responsabilidade por vícios ocultos. Carregamento / Desmontagem A instalação é oferecida apenas para desmontagem e retirada por conta própria. O comprador é responsável por toda desmontagem, carregamento e transporte, a seu próprio custo e risco. Para auxiliar no carregamento, há um guindaste de ponte disponível no local, com capacidade máxima de 10 toneladas. O uso do guindaste deve ser previamente combinado. Devido ao tamanho e peso da instalação, recomendamos uma visita antes

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4110, curso do eixo X: 4 500 mm, curso do eixo Y: 1 400 mm, peso total: 11 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 7 barra, potência do motor do fuso: 13 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 14, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, CMA GRD 4514 O centro de usinagem CNC CMA GRD 4514 oferece uma solução altamente eficiente para a usinagem flexível de furos, roscas e fresagem em formato ampliado. Equipado com um motor de 13,1 kW e uma velocidade do eixo de 50 a 4000 rpm, o sistema permite a perfuração sem problemas de furos até 36 mm, bem como o corte de roscas até M24 (com base em brocas de corte de metal rápido com pastilhas de carboneto de tungstênio ST 40 e HSS-Co). Gedpfjzuw Eqjx Amrekc - Área de trabalho e cursos ampliados: Dimensões da mesa: 4500 x 1330 mm (comprimento efetivo de usinagem no eixo X: 4500 mm) - Cursos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de aparas: Integrado diretamente na mesa da máquina para uma remoção ótima das aparas Produtividade através de operação em ciclo: Graças ao amplo curso do eixo X de 4500 mm, esta variante é ideal para uma operação em ciclo eficiente. Pode carregar e descarregar peças de forma segura em uma metade da mesa, enquanto a máquina produz ininterruptamente na outra metade. A proteção é feita na parte frontal por um sensor de área a laser que acompanha dinamicamente o movimento na cabeça da máquina. Software e Controlo Inteligente: Programação gráfica: Inclui determinação automática dos dados de corte e aninhamento (nesting) de vários produtos, incluindo produtos diferentes, na grande mesa. Aviso de colisão: Proteção integrada para máxima segurança do processo. Correção de altura, medição automática e correção da altura da peça para garantir 100% de precisão em rebaixos e furos embutidos. Extensão CAD/CAM: Opcionalmente, é possível converter desenhos 2D/3D diretamente em programas de máquina DIN/ISO. Equipamento padrão do sistema completo: - Trocador automático de ferramentas para 14 ferramentas - Medição automática do comprimento da ferramenta - Barreira de luz fixa na direção Y (500 mm acima da mesa) e proteção traseira - Sistema de refrigeração potente com emulsão - Porta Ethernet para acesso rápido ao suporte técnico remoto