Haas Haas Mini Mill comprar usado (12 331)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 7 474 h, curso do eixo X: 508 mm, curso do eixo Y: 406 mm, curso do eixo Z: 356 mm, fabricante de controladores: HAAS, carga da mesa: 227 kg, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, número de eixos: 3, Esta mini-fresadora HAAS 2 de 3 eixos foi fabricada em 2012. Apresenta um curso do eixo X de 508 mm, curso do eixo Y de 406 mm e curso do eixo Z de 356 mm. A máquina inclui um tamanho de mesa de 1.016 × 356 mm e uma carga máxima de mesa de 227 kg. Se pretende obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical Mini Mill 2 da HAAS que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Mesa: • Tamanho: 1.016 × 356 mm • Ranhuras em T: 3 × 16 mm • Espaçamento das ranhuras em T: aprox. 110 mm • Avanços: • Avanço máximo de corte: 12,7 m/min • Avanço rápido: 15,2 m/min • Elétrico: • Alimentação eléctrica: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40 Prjdpszbh U Dsfx Abmja

Condição: usado, Haas Mini Mill com sistema de 4º eixo e porta-ferramentas 5C (HA5C P1), trocador automático de ferramentas com 10 posições, 6000 RPM, mesa de 12 x 28", sistema de refrigeração. Prsdpfx Aszvrgxebmea

Condição: usado, Fresadora Haas, modelo novo de 2018, mesa de 12 x 36 polegadas, trocador automático de ferramentas (ATC) com 10 posições, fixação BT 40, eixo com 6000 RPM, porta USB, sistema de refrigeração. Psdpfx Aezvrf Uebmsra

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1110809, HAAS Mini Mill 2 – Centro de usinagem CNC – Ano de fabricação: 2014 À venda: um centro de usinagem vertical CNC HAAS Mini Mill 2, fabricado em 2014. Esta máquina compacta e versátil é adequada para a usinagem de precisão de peças pequenas a médias e é amplamente utilizada na construção de máquinas, na indústria de componentes e na usinagem geral. Dados técnicos: Fabricante: Haas Modelo: Mini Mill 2 Ano de fabricação: 2014 Controle: Haas CNC Cursos (X/Y/Z): aprox. 406 x 356 x 508 mm Trocador de ferramentas: 10 posições Cono: CT40 Sistema de refrigeração presente Características especiais: A máquina foi retirada de produção há cerca de 2 anos e não tem sido utilizada desde então. Psdpozai T Sjfx Abmjra Antes de ser desativada, estava em perfeito estado de funcionamento. O controle possui a versão mais recente do software Haas disponível. A máquina é oferecida completa, incluindo o equipamento padrão e as ferramentas. Condição: A máquina está em bom estado, tanto visualmente quanto tecnicamente. A máquina foi completamente revisada por um revendedor da Haas. Disponibilidade: A máquina está disponível imediatamente. A inspeção pode ser agendada. Entre em contato conosco para obter informações adicionais, fotos ou um orçamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, curso do eixo X: 4 006 mm, curso do eixo Y: 305 mm, curso do eixo Z: 356 mm, fabricante de controladores: HAAS, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, número de eixos: 4, Esta Mini Fresadora HAAS de 4 eixos foi fabricada em 2015. Apresenta uma velocidade máxima do fuso de 6.000 rpm e um eixo Z elevado de fábrica que proporciona uma folga adicional para aplicações do 4.º eixo. A máquina tem um curso do eixo X de 406 mm, curso do eixo Y de 305 mm e curso do eixo Z de 456 mm. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical Mini Mill da HAAS que temos para venda. Contacte-nos para mais detalhes. Pedpfjy Tamwsx Abmjra • Tamanho da mesa: aprox. 914 × 305 mm • Opções/caraterísticas da máquina: • Acionamento/preparação do 4º eixo • Rosqueamento rígido • Bomba de refrigeração actualizada • Eixo Z elevado de fábrica em +100 mm (folga adicional para aplicações do 4º eixo) Equipamento adicional • Haas HRT160 4º eixo simultâneo (mesa rotativa) • 4x LANG MakroGrip 77 tornos • Fixação/gabinete de 4 eixos para os 4 tornos Technical Specification Taper Size BT 40

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 5 934 h, curso do eixo X: 406 mm, curso do eixo Y: 305 mm, curso do eixo Z: 254 mm, fabricante de controladores: HAAS, velocidade do fuso (máx.): 40 000 rpm, número de eixos: 3, Esta Super Mini Fresadora HE 3s HAAS foi fabricada em 2005, com um robusto Controlo CNC Haas e um spindle IBAG Switzerland com uma velocidade máxima de 40.000 rpm. A máquina inclui um Trocador Automático de Ferramentas com capacidade para 18 ferramentas, garantindo uma operação eficiente. Se procura obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical HAAS Super Mini Mill HE que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Fuso: • Fuso IBAG Suíça • Refrigerado a água • Porta-ferramentas: HSK E32 • Trocador de ferramentas: • Tipo: Trocador automático de ferramentas (ATC) • Capacidade: 18 ferramentas • Horas de trabalho (a partir do controlo): • Tempo de servo: 9,158 h Prjdpeyhfltefx Abmoa • Tempo de movimento: 4,984 h • Tempo do fuso: 5,934 h • Tempo de paragem: 0:44 h • Dados eléctricos: • Tensão: 360-480 V • Fase: 3 • Frequência: 50/60 Hz • Corrente de carga total: 20 A • Maior carga: 35 A • Capacidade de interrupção de curto-circuito: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 581 h, comprimento de avanço eixo X: 508 mm, comprimento de avanço eixo Y: 406 mm, comprimento de avanço eixo Z: 356 mm, fabricante de controladores: Haas, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 20, tensão de entrada: 400 V, Oferecemos este excelente centro de usinagem vertical Haas Mini Mill 2, ano de compra 2016. Foi utilizada quase exclusivamente para usinagem de alumínio, ocasionalmente com outros materiais como POM, MDF, latão, e muito raramente aço. Uma ampla seleção de ferramentas (quase todas para metais não ferrosos) está disponível e também à venda. Preferencialmente como conjunto. Tempo de ciclo: 581 horas. A máquina foi pouco utilizada, por isso está em ótimo estado. Pjdpfszg E Hmjx Abmjra Sistema de medição Renishaw incluído. Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou telefone.

Condição: usado, Centro de usinagem vertical, Haas MiniMill, do ano de 2005... Prjdpfx Aoy Idpxobmja

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Haas Minimill Prsdpfx Aboy Smyujmea Ano de fabricação: 2012 Cone: BT 40 RPM: 10.000 Vídeo disponível!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Controlo Siemens 808D, Cursos XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Troca-ferramentas com capacidade para 12 ferramentas, Suporte de ferramenta BT40, Velocidade de rotação do eixo: 8000 rpm, Sensor de ponto de referência Blum. Prjdpfx Ajzuuk Dobmoa

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), - Comprimento de fresagem 1400 mm - Max. Altura de moagem 120 mm Pjdpfogqr Shox Abmera - Max. Largura 450 mm - Fusos de 30 mm - Diâmetro máximo do fuso 160 mm - Rotações do fuso 8400 / min - Dimensões 4100 x 2000 x 1600 mm - Peso sem cabine 1600 kg - 2x motores de 5,5 kw - Alimentação 1-15 m / min

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; Podpfsq Ngafex Abmsra - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. Prjdpfx Abjq Igiiemja 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. Prsdpfxoq Nxp Sj Abmja 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Pjdpeq I Nw Iofx Abmora

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 048 mm, curso do eixo Y: 813 mm, curso do eixo Z: 762 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Cursos de deslocamento Curso de deslocamento no eixo X: 3.048 mm Curso de deslocamento no eixo Y: 813 mm Curso de deslocamento no eixo Z: 762 mm Eixo principal Velocidade de rotação do eixo: 6.000 rpm Prsdpfx Abeztq Txsmoa EQUIPAMENTO Sistema de refrigeração

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Centro de usinagem vertical Haas VF-5B/40HE, ano 2006. Psdpszcu Imofx Abmjra

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, peso da peça de trabalho (máx.): 5 kg, largura da mesa: 267 mm, comprimento da mesa: 1 466 mm, carga da mesa: 159 kg, diâmetro da ferramenta: 89 mm, Centro de usinagem usado Marca: Haas Prodexqc H Sjpfx Abmoa Modelo: TM-2P Ano: 08/2020 Número de série: 1170479 Horas de trabalho: Eixo principal em funcionamento: 12.000 h Características: - Cursos (X, Y, Z): 1016 mm, 406 mm, 406 mm - Distância do spindle à mesa (mín. - máx.): 102 - 508 mm - Spindle: 6000 rpm - Potência do spindle: 5,6 kW - Cone: BT 40 - Carrossel trocador de ferramentas: 10 posições - Diâmetro máximo da ferramenta: 89 mm (em uso) - Peso máximo da ferramenta: 5,4 kg - Kit bomba de refrigeração - CNC: HAAS - Dimensões da mesa: 1466x267 mm - Peso máximo sobre a mesa: 159 kg - Avanço máximo nos 3 eixos: 10,2 m/min.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, curso do eixo X: 200 mm, curso do eixo Y: 102 mm, curso do eixo Z: 406 mm, potência do motor do fuso: 14 900 W, número de eixos: 4, Esta HAAS ST-15Y de 4 eixos foi fabricada em 2022. Apresenta uma velocidade máxima do fuso de 4000 rpm e uma potência do fuso de 14,9 kW. A máquina tem um diâmetro da peça de trabalho sobre a base de 419 mm e um comprimento máximo de corte de 406 mm. Se procura capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina de torneamento horizontal HAAS ST-15Y que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Capacidades • Diâmetro do mandril: 210 mm • Diâmetro máximo de rotação da peça: 419 mm • Diâmetro máximo de corte (torre BOT ou VDI): 305 mm • Comprimento máximo de corte: 406 mm • Capacidade da barra: 64 mm • Velocidades de avanço (rápidas) • Eixo X: 12,0 m/min • Eixo Y: 12,0 m/min • Eixo Z: 30,5 m/min • Motores dos eixos (força máxima) • Eixo X: 10 676 N • Eixo Y: 10 231 N • Eixo Z: 16 458 N • Fuso • Ponta do fuso: A2-6 • Furo do fuso: 88,9 mm • Binário máximo do fuso: 203 Nm a 500 rpm • Eixo C do fuso principal • Potência do eixo C: 3,7 kW • Velocidade máxima: 60 rpm • Precisão de posicionamento: ±0,02° • Força de fixação do travão: 4448 N • Diâmetro do travão: 366 mm • Binário de retenção do travão: 190 Nm • Controlo: Movimento e posicionamento interpolados • Torre e ferramentas • Número de torretas: 1 • Número de ranhuras para ferramentas: 12 • Cônico da ferramenta: VDI40 • Ferramentas rotativas: Sim • Velocidade das ferramentas motorizadas: 4000 rpm • Configuração da torreta: torreta VDI de 12 posições • Contraponto • Tipo: Contraponto hidráulico • Curso da caneta: 95 mm • Posicionamento manual do corpo: 508 mm Pjdpszlr I Isfx Abmera • Intervalo de impulso: 623–5027 N • Refrigerante e ar • Capacidade de líquido de arrefecimento: 114 L • Ar necessário: 113 L/min a 6,9 bar • Elétrica • Tensão de entrada CA (trifásica alta): 440 VCA • Amperagem em carga total (trifásica alta): 20 A • Amperagem em carga total (trifásica baixa): 40 A • Notas de configuração • Eixo C: Sim • Eixo Y: Sim • Ferramentas acionadas: Sim • Contra-eixo: Não • Horas de funcionamento: 4 500 h Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, curso do eixo X: 1 270 mm, curso do eixo Y: 508 mm, curso do eixo Z: 635 mm, fabricante de controladores: HAAS, carga da mesa: 794 kg, peso total: 6 260 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, potência do motor do fuso: 22 400 W, número de eixos: 3, Esta máquina HAAS VF-4SS de 3 eixos foi fabricada em 2023. Apresenta um impressionante curso no eixo X de 1 270 mm, um curso no eixo Y de 508 mm e um curso no eixo Z de 635 mm. A máquina inclui uma mesa robusta com dimensões de 1 321 x 495 mm e uma carga máxima de 794 kg. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical HAAS VF-4SS que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Estado: Como novo, usado • Funcionalidade: Totalmente operacional • Horas de funcionamento: 3 363 h • Horas do fuso/de usinagem: 2 402 hCursos • Distância entre a ponta do fuso e a mesa: 107–742 mmFuso • Binário máximo do fuso: 122 Nm a 2 000 rpm • Acionamento do fuso: acionamento direto em linha • Cônico do fuso: CAT40 • Número de fusos: 1Mesa • Dimensões da mesa: 1 321 × 495 mm • Número de ranhuras em T: 5 • Largura das ranhuras em T: 15,9–16 mmTrocador de ferramentas • Capacidade de ferramentas: 30+1 posições • Tempo de troca de ferramenta: aprox. 1,8 s • Tempo entre cavacos: aprox. 2,4 sDimensões e peso da máquina • Nota: As dimensões no anúncio original foram indicadas incorretamente em milímetros, em vez de centímetros. • Dimensões de expedição para exportação sem transportador: 3 330 × 2 330 × 2 570 mm • Dimensões de transporte para exportação com transportador de aparas: aprox. 4 140 × 2 330 × 2 570 mm • Peso da máquina anunciado: aprox. 6 200 kg • Peso oficial com transportador: aprox. 6 260 kgOpções instaladas • Refrigeração através do fuso (TSC), 300 psi / 21 bar • Sistema de sondagem intuitivo sem fios Renishaw (WIPS) • Maquinagem de alta velocidade (HSM) • Bocal de refrigeração programávelElétrica • Alimentação trifásica de 400 V Equipamento adicional • Espiral de remoção de aparas Pedpfx Abjzwffkjmsra • Haas Chip Lift (transportador de aparas) • Condensador de névoa de líquido de arrefecimento • Bloco elevador de sonda • Cerca de 15 porta-ferramentas • Documentação e manuais

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, curso do eixo X: 1 016 mm, curso do eixo Y: 660 mm, curso do eixo Z: 635 mm, fabricante de controladores: HAAS, carga da mesa: 1 814 kg, peso total: 7 485 kg, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, potência do motor do fuso: 44 700 W, número de posições no magazine de ferramentas: 30, número de eixos: 3, Esta máquina HAAS VF-3YT/50 de 3 eixos foi fabricada em 2019. Apresenta um curso impressionante no eixo X de 1 016 mm, no eixo Y de 660 mm e no eixo Z de 635 mm. A máquina está equipada com um fuso de alto desempenho capaz de atingir 10 000 rpm e um trocador automático de ferramentas de 30 posições. Se procura obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical HAAS VF-3YT/50 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Estado: Usado, em pleno funcionamento • Horas de funcionamento/ciclo: 6 744 h • Horas de funcionamento do fuso/corte: 4 454 hCursos • Da ponta do fuso à mesa: 201–836 mm • Deslocamento rápido: 18 m/min • Avanço máximo de corte: 12,7 m/minFuso e trocador de ferramentas • Binário máximo: 460 Nm • Sistema de acionamento: Acionamento vetorial com caixa de velocidades de 2 velocidades • Capacidade do trocador de ferramentas: 30 ferramentasMesa • Dimensões da mesa: 1 372 × 610 mm • Ranhuras em T: 7 • Largura das ranhuras em T: 15,9–16 mmEnvio • Nota: As dimensões indicadas como 1 370 × 660 × 630 mm não correspondem às dimensões totais da máquina • Dimensões de envio para exportação (aprox.): 3 970 × 2 600 × 3 230 mm • Peso aproximado de envio: 7 485 kg Equipamento adicional Prjdpfjzwd Aujx Abmea • Transportador de aparas com quatro sem-fins adicionais • Haas Chip Lift • Refrigeração através do fuso (TSC), 300 psi / 21 bar • Bocal de refrigeração programável • Refrigerador de líquido de arrefecimento • Filtro auxiliar de líquido de arrefecimento ACF de 25 microns • Condensador de névoa de líquido de arrefecimento • Lubrificação por Quantidade Mínima (MQL) • Pistola de ar automática • Jato de ar através da ferramenta (TAB) • Sistema PulseJet • Sistema de sondagem intuitivo sem fios da Renishaw (WIPS) com bloco elevador de sonda • Acionamento e cablagem do quarto eixo • Maquinação de alta velocidade (HSM) • DWO/TCPC (Desvios dinâmicos de trabalho/Controlo do ponto central da ferramenta) • Rosqueamento sincronizado RTAP-3 • Ligação à rede Wi-Fi e câmara Wi-Fi • Porta automática • Iluminação de alta intensidade • Aproximadamente 15 porta-ferramentas • Documentação completa Technical Specification Taper Size ISO 50

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 14 870 h, curso do eixo X: 1 016 mm, curso do eixo Y: 660 mm, curso do eixo Z: 635 mm, fabricante de controladores: HAAS, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 40, número de eixos: 3, Esta HAAS VM-3 de 3 eixos foi fabricada em 2015. Apresenta um impressionante curso no eixo X de 1 016 mm, um curso no eixo Y de 660 mm e um curso no eixo Z de 635 mm. A máquina inclui uma velocidade máxima do fuso de 12 000 rpm e um trocador automático de ferramentas com 24 posições. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical HAAS VM-3 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Versão do software: M18.24B • Cônico do fuso: cônico 40 Predpfx Aszv T Ukebmea • Alimentação elétrica: 354–488 V, trifásica, 50–60 Hz • Opções/características: • Refrigeração através do fuso (TSC) • Maquinação de alta velocidade (HSM) • Refrigeração programável • Sistema de refrigeração com filtração • Dados de funcionamento: • Tempo de funcionamento: 14 870 h • Trocas de ferramentas: 117 359 • Arranques: 2 608 Equipamento adicional • Sistema de sondagem de peças Renishaw • Sistema de medição e regulação de ferramentas • Sistema de remoção de cavacos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Centro de usinagem vertical CNC Haas VF3 com controlo Haas. N.º de série 1081025 (11/2010), dimensões da mesa 1220 mm x 470 mm, trocador automático de ferramentas (ATC) com 20 posições, conicidade do veio BT40, transportador de aparas. Pjdpfx Abezwn Insmjra Localização: Estes equipamentos encontram-se em Andover, Reino Unido. Infelizmente, não existem instalações de carga no local; a desmontagem e o carregamento serão da responsabilidade e às custas do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: IntNr231656, Centro de usinagem CNC HAAS DT-1 – Fabricado em 2010 Pedpfx Aezwk Iwsbmera À venda, um centro de usinagem CNC HAAS DT-1, fabricado em 2010, com configuração de 3+2 eixos, sonda de medição Renishaw e robô KUKA KR 5 sixx R850 WP. Dados técnicos Fabricante: Haas Modelo: DT-1 Ano de fabricação: 2010 Usinagem: 3+2 eixos Tempo de ciclo: 4.962 h Tempo de avanço: 3.079 h Controle CNC: Haas Transportador de cavacos: Sistema integrado de transportador de cavacos helicoidal Sonda de medição: Renishaw Refrigeração interna (IKZ): presente, atualmente com defeito Automação – KUKA KR 5 sixx R850 WP, painel de controle atualmente com defeito Dimensões da célula robótica Altura: aprox. 2.100 mm Largura: aprox. 1.150 mm Profundidade: aprox. 800 mm Dimensões incluindo entrada e saída Altura: aprox. 2.100 mm Largura: aprox. 1.150 mm Profundidade: aprox. 2.400 mm A máquina pode ser vista mediante agendamento. Reservamo-nos o direito de fazer alterações e correções nos dados técnicos e especificações, e de vender o equipamento durante este período!

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: sn: 1100056463, Este é um mini secador por atomização Büchi B-290 (Mini Spray Dryer), um equipamento de alta qualidade adequado para diversos processos laboratoriais. É uma ferramenta confiável e eficiente para suas experiências em laboratório. Este aparelho foi projetado para fornecer resultados consistentes e precisos a cada utilização. Graças às suas excelentes características, este secador por atomização é ideal para os setores médico, laboratórios, equipamentos e dispositivos de saúde, área odontológica, bem como para aplicações industriais. Pjdpfx Aszgw Tlsbmjra Marca BÜCHI, modelo B-290 Mini Spray Dryer, número de série 100056463, ano 2021, este equipamento é NOVO. Aproveite esta oportunidade para adquirir esta ferramenta de excelência e desfrutar da praticidade e do desempenho que ela oferece.