Pasteurizador de túnel Padovan usado de 5 seções

PADOVAN

Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
Este pasteurizador de túnel TMCI Padovan é uma máquina usada robusta projetada para tratamento térmico contínuo em produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial. Fabricado em 1996 e certificado CE, oferece pasteurização em túnel confiável com gerenciamento de temperatura por múltiplas zonas. É adequado para integração em uma linha de envase usada, garantindo unidades de pasteurização consistentes em recipientes que se deslocam em um transportador através de zonas sequenciais de aquecimento, retenção e resfriamento.

Fabricante: TMCI Padovan
Tipo de máquina: Pasteurizador de túnel
Ano: 1996
Certificação: Certificado CE
Instrumentação de controle: controladores de temperatura ERO ELECTRONIC TKS, módulo GEFRAN, IHM do operador com gerenciamento de receitas
Zonas indicadas no painel: Segundo aquecimento, Pasteurização, Primeiro resfriamento
Setpoints/valores exibidos observados: exemplos incluem 35.0 °C, 26.0 °C, 23.0 °C; leituras PV ao vivo visíveis no painel
Modo de operação: túnel contínuo com fluxo de produto por transportador

Automação Avançada & Sistemas de Controle
A máquina conta com controladores de temperatura dedicados para cada zona para manter condições estáveis, com exibições claras de PV/SV e gerenciamento de alarmes. A interface fornece parâmetros acessíveis e manuseio de receitas para ajustes rápidos entre produtos e metas de pasteurização.

Múltiplos controladores PID ERO ELECTRONIC TKS com indicadores OUT1/OUT2 e limites de alarme (temperatura mín./máx.)
IHM integrada com menus em italiano para gerenciamento e receitas
Intertravamentos e operação protegida, funções de intertravamento identificadas no painel
Parada de emergência e indicadores de status iluminados para feedback de estado em tempo real
Projetado para edição direta de setpoints e controle zonado para estabilizar unidades de pasteurização

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Capacidades de Integração em Linha de Produção
Este pasteurizador de túnel foi projetado para uso inline com enchedoras e aplicadores de tampas a montante e secadoras, etiquetadoras e embaladoras a jusante dentro da produção de bebidas e processos industriais de embalagem em geral. Ele acomoda interfaces padrão de transportador e suporta flexibilidade de formato através de guias ajustáveis e controle do tempo de permanência via velocidade de linha.

Operação inline ou autônoma com pontos de conexão para transportador
Adaptável a múltiplos formatos de recipientes e velocidades de linha
Adequado para integração em linhas de envase usadas que atendem a uma variedade de SKUs de bebidas
Configurações baseadas em receitas para otimizar trocas de formato e manter perfis térmicos

Condição da Máquina & Histórico de Manutenção
O painel de controle mostra instrumentação ativa com valores de processo e setpoints legíveis, indicando eletrônica funcional. Como uma unidade usada bem conservada, é apresentada em condição de funcionamento e pronta para operação, sujeita aos procedimentos padrão de comissionamento e integração de linha. A limpeza rotineira e a manutenção sanitária são facil...