Linha de produção de massas longas

PAVAN P 350

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 750 mm, largura total: 1 650 mm, altura total: 2 630 mm, peso total: 1 800 kg, A Multi Former MLF 400 da GEA é uma máquina de última geração projetada para moldar uma ampla gama de produtos alimentícios com precisão e eficiência. Graças à sua tecnologia avançada, ela garante uma produção rápida e uniforme, assegurando um alto rendimento enquanto mantém a qualidade consistente do produto. A máquina é ideal para produtos como bolinhos, hambúrgueres e hambúrgueres, com a flexibilidade de se adaptar facilmente a diferentes tipos de matérias-primas. Além disso, a Multi Former MLF 400 da GEA foi projetada para maximizar a eficiência da produção e minimizar o desperdício de material. Além disso, a sua operação intuitiva e ergonómica torna-a fácil de manusear, reduzindo o tempo de inatividade. Além disso, a máquina é construída para atender aos rígidos padrões de saúde e segurança, facilitando a manutenção e garantindo uma produção limpa e contínua. Em suma, a Multi Former MLF 400 da GEA é uma solução confiável e de alto desempenho para empresas de alimentos que procuram otimizar seu processo de fabricação, garantindo resultados consistentes e de alta qualidade. Especificações técnicas: Tipo: 400 MLF Capacidade da tremonha: 320 L Peso máximo de conformação: 1,1 Kg. Rendimento máximo: 65 cp/min. Hfsdpfsu E Rgkex Apqeh Velocidade da correia de 1,5 a 15 m/min. Altura de saída de 1015 a 1143 mm. Peso da máquina: 1800 kg. Potência: 23 kW. Alimentação de ar: 6 bar, 300 L/min. Fornecimento de água: 4 bar. Nível de ruído 84,5 db. Dimensões (C x L x A): 2752 x 1652 x 2636 mm Programação PLC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. Hfjdpfsq Nf Uwsx Apqeh 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: L23001388, peso total: 208 kg, capacidade do tanque: 14 l, tipo de refrigeração: água, tensão de entrada: 380 V, Máquina semi-industrial projetada para a preparação da massa e extrusão de macarrão a partir de qualquer tipo de farinha de trigo para massas e sêmola. Máquina dedicada à produção de massas curtas, longas e fita. Indicada para produção de massas de porte médio, bem como para alimentar as fitas de massa em cortadoras ou máquinas formadoras de ninhos. Todas as peças em contato com a massa, assim como toda a estrutura, são fabricadas em aço inoxidável. Misturadores e rosca facilmente removíveis para limpeza. Equipada com cortador automático com conjunto completo de lâminas. Além disso, disponho para venda de um novo kit para produção de macarrão penne (2200 euros). Hfodpfx Apew Av Snoqoh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Hedpfx Apjq I Nw Isqefh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CH03333, largura do produto (máx.): 80 mm, À venda está uma linha completa de produção de massas. A produção é projetada para massas frescas, massas secas e ravioli. Com estas máquinas, você pode produzir até 1000 kg de massa por dia, dos quais cerca de 200 kg podem ser secos diretamente. As máquinas estão em ótimo estado. Conteúdo: Prensa com todos os moldes: Espaguete, Penne, Casarecce, Pappardelle, Tagliatelle, Fusilli, Gigli, Cavatelli Máquina de ravioli com 3 formatos: Ravioli, Panzerotti e Rondelli Hfedpfx Ajxykyxepqoh Sistema de refrigeração para a máquina Esteira transportadora Misturador Transportador de corte Secador Grelhas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, potência nominal: 1 300 kW (1 767,51 cv), velocidade de rotação (min.): 1 493 rpm, velocidade de rotação (máx.): 1 493 rpm, tensão de entrada: 6 000 V, frequência de entrada: 50 Hz, peso total: 6 100 kg, 1 motor elétrico assíncrono Fabricante: Reforma Elektromotorenbau GmbH Tipo: Y2-500-4 Potência: 1300kW Velocidade: 1493 rpm Voltagem: 6000 volts Hfedpfxjv I Alyo Apqjh Corrente: 151,4 A cosΦ: 0,86 Iso. Classe: F Frequência: 50 Hz Classe de proteção: IP55 Desenho: Pé (B3) Modo de operação: operação contínua S1 Peso: 6100 kg Ano de construção: 12/2015 Rolamentos: NU228C3 / 6030C3 e NU228C3 Resfriamento: Ar Altura da onda: 500mm

Condição: muito bom (usado), Instalado de novo em 2022, este transportador transportava o produto de uma balança de várias cabeças de baixo nível para uma máquina vertical de enchimento e selagem de formulários numa sala onde a altura era restrita. Como novo. Hedsrq Eawopfx Apqefh

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de moagem de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para triturar o clínquer duro e nodular em pó fino, que se torna o cimento. Atualmente, a maior parte do cimento é moída em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, sendo estes mais eficientes que os moinhos de bolas. Principais características e informações sobre moinhos de moagem de clínquer de cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para a fabricação de cimento é o clínquer, produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, podem ser adicionados durante a moagem para alcançar propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e os aditivos são moídos finamente no moinho para produzir o cimento. A moagem é uma etapa crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Moinhos de bolas tradicionais são comumente utilizados para moer clínquer. Funcionam por meio da rotação de um cilindro com esferas de aço, que caem sobre o material para triturá-lo. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem ganhado popularidade na moagem de clínquer. Esses moinhos usam uma mesa rotativa com rolos para esmagar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e menor área ocupada comparado aos moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante a moagem para controlar o tempo de pega do cimento. Ele evita o endurecimento instantâneo do clínquer e facilita a obtenção de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controle de qualidade: - Medidas de controle de qualidade, como o monitoramento da finura do cimento, composição química e outras propriedades, são implementadas durante a moagem para garantir que o produto final atenda às especificações e normas requeridas. Hfjdpfsq Nfbhox Apqeh 6. Resfriamento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido pelo aquecimento das matérias-primas em um forno. Após isso, é resfriado antes de entrar no moinho, prevenindo o excesso de calor durante a moagem. 7. Coleta de pó e considerações ambientais: - Sistemas de coletores de pó e controle de poluição do ar são frequentemente empregados para capturar e controlar a poeira gerada durante a moagem, atendendo a aspectos ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenagem: - Após a moagem, o cimento é geralmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em obras ou venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel fundamental no processo de produção do cimento, e os avanços tecnológicos continuam a aprimorar a eficiência e sustentabilidade ambiental dessa etapa. Detalhes técnicos: Temos diferentes opções para diferentes necessidades. Por favor, entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13/15, Equipamento: documentação / manual, SECADOR PARA MASSAS FRESCAS, FRUTAS, FRUTOS SECOS ESC100 Secador que permite o envolvimento, pré-secagem e secagem de massas curtas, longas e recheadas, bem como a secagem de massas pasteurizadas antes de uma possível embalagem. Capacidade por ciclo de secagem: aproximadamente 100 kg Painéis injetados com espuma de poliuretano injetada a quente, com alta estabilidade térmica, em chapa pré-pintada branca Resistências elétricas para aquecimento do ar (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilador axial de 500 mm para circulação de ar forçado (aprox. 1 kW) Quadro elétrico com CLP para configuração e monitoramento das fases de secagem N° 2 válvulas borboleta controladas por atuador elétrico Belimo Sensor para controle de umidade interna Instrumentação para controle dos tempos de secagem e temperatura, gerida por quadro elétrico conforme CE, com cartão eletrônico digital programável N° 25 armações em madeira de abeto 600 x 1200 mm, com tela de poliéster e barras de vedação em alumínio N° 1 carro em aço inoxidável com rodas Hsdotrd N Espfx Apqjfh Dados técnicos Tensão: 400 V – Trifásico Potência total: aproximadamente 5 kW Dimensões Profundidade: 1000 mm (+ 300 mm acima da porta) Largura: 1670 mm Altura: 2260 mm (+ 400 mm extratores de umidade)

Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível! Linha completa para produção de bolinhos/knoedel Em ótimo estado. Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora. Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos. A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração. A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível. Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon. As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem. Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks. Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar. Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte. Hedpex H Sapofx Apqsfh Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).