Linha de perfilagem

Schleicher Ideal Edelhoff

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, largura de trabalho: 215 mm, potência de soldagem (máx.): 750 kVA, Fábrica completa de soldadura de malha/viga treliçada Kodpfx Alsqy Ek Ajpjlr A fábrica é constituída por : - Linha de soldadura de malhas SCHLATTER PG 24 , Semi-automática , Ano - 2002 - Linha de vigas treliçadas SMEI, totalmente automática, Ano - 2003 - Máquinas de endireitar e cortar 1x Wafios R4 2 x VITARI NR16 1X VITARI NR10 - Linha de trefilagem a frio SMEI , Entrada de fio máx.10mm, Velocidade - 4m/seg. - Máquina de soldadura SMEI - Afiador de fio SMEI

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, resolução (máx.): 360 DPI (pontos por polegada), largura do papel (mín.): 290 mm, largura de papel (máx.): 750 mm, altura do papel (mín.): 360 mm, altura do papel (máx.): 1 200 mm, Máquina serigráfica digital com grupo de hot foiling. Ano de instalação: 2019. Formato de impressão mínimo: 29x42 cm, máximo: 75x120 cm. Em excelentes condições. Klsdpexrz T Tofx Alper

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, largura de trabalho: 900 mm, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 12 000 mm, altura total: 3 550 mm, peso total: 8 000 kg, À venda: Linha de pão Konig kombi 8/7/6/4 filas Inclui: - Tremonha TRO 240 com sistema de óleo - Cabeçote Konig Industrie Rex Modelo A - Correias de espalhamento - Câmara de fermentação modelo: KGV V L Tipo: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Unidade de prensagem - Modeladora longitudinal - Estação de sementes - Mesa de queda (8/7/6/4) (inclui 4 mesas de queda diferentes com várias correias) - Carrinho de armazenamento para as mesas de queda - Carrinho de armazenamento para polvilhadores de farinha - Peças de reposição - Quadro de comando elétrico - Toda a documentação e esquemas elétricos Faixa: de 20 a 30 gramas até 110 gramas Capacidade: 18.000 / 24.000 pçs/hora Largura de trabalho: 900 mm Novo tambor na Industrie Rex Muitas peças de reposição, incluindo correias de espalhamento, etc. É possível inspecionar a linha em nossa localização. Podemos carregar a linha com cuidado no caminhão/contêiner. Tem algum comentário ou dúvida? Fique à vontade para perguntar. Atenciosamente, Kljdpexnb Iiofx Alper Leo Holland

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, à venda Tipos de máquinas + quantidade: - 1 unidade: Sistema de transporte linear para 14 estações tipo: LT-14-270 (original de sp280) - 1 unidade: estação de carga automática - 1 unidade: nova estação de entrada - 1 unidade: amassadeira espiral dupla + caixa de potência Tipo: W240A Nº: 7402-978 - 1 unidade: estação de retorno de massa - 1 unidade: elevador basculante tipo: HK1200 - 3 unidades: 3 tinas. Tipo: W240A - as estruturas e plataformas para esta linha - 1 unidade: bunker de pesagem - 1 unidade: funil estrela Kledpfonnz Hwsx Alpsr - caixa de potência - as pequenas peças necessárias para a linha A linha pode ser inspecionada no local. Se tiver dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos. O vendedor irá carregar todos os equipamentos cuidadosamente no contentor/camião. O comprador é responsável pela organização do transporte. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14 700 h, número da máquina/veículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Ksdpsvlnvrofx Alpolr Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Largura do rolo: 500mm, dimensões do saco /2300mm. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Kledjvtqrrepfx Alper

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Forno horizontal para placas cerâmicas + purificador de fumos para carregamento de placas de 1800 mm, comprimento 140 metros Klodpfx Asx Ag H Hslpor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Casemaker EDF Europe 8/21 Ksdpfx Asxz Ai Ielpslr Introdução 5 cores Fendidor automático Cortador rotativo Coladeira dobradora Ejetor com contador

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), - USADA - FRESADORA FURADORA CURSO LONGITUDINAL: 3250 mm CURSO TRANSVERSAL: 500 mm CURSO VERTICAL: 1500 mm EIXO W: 500 mm AVANÇOS RÁPIDOS: 8 m/min DIÂMETRO MÍNIMO DE FURAÇÃO: 5 mm DIÂMETRO MÁXIMO DE FURAÇÃO: 50 mm Ksdpfxewt Er Ss Alpelr PROFUNDIDADE MÁXIMA DE FURAÇÃO: 2000 mm VELOCIDADE DE ROTAÇÃO DE FURAÇÃO: 4200 rpm CABEÇOTE: ISO 50; ±20°; 17 kW TAMANHO DA MESA: 2500 x 2000 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 50000 kg REFRIGERAÇÃO DE ALTA PRESSÃO: 80 Bar MAGAZINE DE FERRAMENTAS: 20 POSIÇÕES UNIDADE DE CONTROLE: HEIDENHAIN TNC 530 PESO: 45000 kg DIMENSÕES GERAIS: 6000 x 8000 x 4300 mm ACESSÓRIOS: - TRANSPORTADOR DE CAVACOS - ESCALAS LINEARES - VOLANTE PORTÁTIL OBS.: CARGA MÁXIMA ADMITIDA SOBRE MESA GIRATÓRIA E DESLIZANTE PARA PEÇAS ROTATIVAS: 30.000 kg; BROCAS DE CANHÃO COM BUCHAS ADAPTADORAS; PLACA DE FIXAÇÃO RÁPIDA 2200X2500X70 mm.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, peso total: 8 000 kg, altura interna: 600 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 20 kg, diâmetro da mesa giratória: 400 mm, A máquina de jateamento descrita foi projetada para jateamento ou martelamento automático com granalhas selecionadas, de acordo com o resultado final a ser alcançado. A peça a ser jateada será posicionada em suportes de peças adequados que minimizem o sombreamento das áreas de contato entre as peças/gabaritos. As peças são inseridas e extraídas por um ciclo automático nas zonas de jateamento/martelamento, por meio de uma esteira rolante passo a passo que também pode operar em modo contínuo. As peças, após passarem por uma zona neutra, são jateadas/marteladas nas zonas subsequentes, sendo que antes do descarregamento as peças também são sopradas. O sistema está equipado com uma (1) posição de carga/descarga para facilitar o carregamento/descarga durante o ciclo do processo. Kledpfxjwdgrzo Alpjr Após o carregamento da peça pelo operador ou automação, o ciclo inicia e o processo da esteira rolante avança, permitindo a entrada da peça recém-carregada na cabine e a chegada simultânea de uma peça já processada na estação de descarregamento. A máquina trabalha com tempos mascarados, portanto, todas as posições dos satélites que equipam o transportador são ocupadas durante o tempo de ciclo, quando em plena operação. Nas posições internas da cabine, os satélites giram e os canhões de disparo lançam o material de jateamento/peening com um ângulo de impacto correto, a partir de um projeto apropriado.