Instalação CIP, tanque, bombas, permutador de calor

Westfalia Separator AG, Hilge, Endress + CIP-TANK 3000 L, EURO-HYGIA-B-SUPER-II

Instalação CIP Westfalia Separator AG | Tanque, bomba, trocador de calor

Tipo de sistema: CIP (Cleaning In Place)
Fabricante: Westfalia Separatoren AG / GEA Group

Instalação CIP completa (Cleaning In Place) do renomado fabricante Westfalia Separator AG, projetada para a lavagem e desinfecção automáticas de linhas de produção na indústria alimentícia e de laticínios. O sistema está equipado com tanques de aço inoxidável com camisa de aquecimento, bombas de circulação, trocador de placas GEA Ecoflex e painel de controle.

Principais componentes da instalação:
1. Tanques CIP em aço inoxidável
Marca: Westfalia Separator AG
Tipo: CIP-TANK 3000 L (2 unid.)
Números de série: 96/00408-1 e 96/00408-2
Ano de fabricação: 1996
Capacidade: (2×) 3300 litros
Pressão de trabalho: 0 bar
Temperatura de trabalho: 80°C
Dimensões: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm

2. Plataforma em aço inoxidável com escada
Dimensões: 2950 × 2200 × 2400 mm

3. Escada
Dimensões: 600 × 600 × 500 mm

4. Bomba centrífuga
Marca: Hilge
Tipo: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B
Número: 23/96/11349
Vazão: 30 m³/h
Potência: 11,0 kW
Dimensões: 750 × 350 × 450 mm

5. Medidor de vazão
Marca: Endress + Hauser
Modelo: Promag 53
Dimensões: 350 × 200 × 200 mm
Medição precisa do fluxo para meios CIP

6. Bomba centrífuga Anema
Dimensões: 530 × 300 × 300 mm
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7. Trocador de calor de placas
Marca: GEA Ecoflex GmbH
Tipo: VT20 CDS
Número de série: 170/13832
Dimensões: 900 × 550 × 1500 mm
Alta eficiência na troca térmica durante o preparo de soluções CIP

8. Painel de controle
Dimensões: 670 × 220 × 800 mm
Responsável pelo comando e monitoramento do sistema CIP

9. Tanque buffer em aço inoxidável (tanque CIP)
Dimensões do tanque: Ø 800 × 800 mm
Dimensões totais: 1150 × 900 × 1770 mm

10. Bomba centrífuga Anema, número: 32078
Pressão de trabalho: 12 bar
Dimensões: 650 × 400 × 450 mm

A instalação CIP da Westfalia Separatoren AG é uma solução completa para lavagem de sistemas de processo, garantindo:
- máxima higiene operacional,
- controle dos parâmetros de limpeza (temperatura, fluxo, tempo),
- possibilidade de integração com linhas de produção de laticínios, alimentos ou bebidas.

O uso de componentes das marcas GEA, Hilge, Endress + Hauser e Anema assegura confiabilidade e longa vida útil ao sistema.

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